砻谷机操作规程
砻谷操作sop
制定：
审核：
批准：
设备，观察有无异响，异常震动和味道，对不正常情况随时停机排除后方可开机；
（2）、打开出原粮仓的“气动/手动插板”的插板，调节手摇插板位置在80左右，根据品种、水分、
含杂情况，控制加工流量在8-9T/H；
(3)、检查来料是否顺畅，待砻谷机存料斗来粮后，将喂料开关置于自动开始喂料，调节喂料震动电
机频率到17.5-18.7之间，控制脱壳流量，调节辊间气压到0.2-0.3Mp，观察脱壳率是否在75%-85%，
（4）、对新检修完毕的机器设备，要检视有无工具、零件留在机器内。
2、生产过程：
（1）、经主管检查确认后，开始开机启动设备，先选好进凉米仓号，按顺序启动砻谷设备，按设备
启动按钮（绿色按钮为启动、红色按钮为停止）先启动吸糠和除尘风网，再依次启动进凉米仓皮带输
送机，白米分级筛，三道米机，谷糙分离筛，砻谷机，去石机，出原粮仓皮带输送机。空机运转巡检
米业车间岗位标准操作规程（SOP)
文件编号：JNMY
岗位名称
砻谷岗位
正常生产人数
1
岗位职责：
1、严格执行上级布置的生产计划和工作任务；
2、按操作规程和卫生要求操作设备；
3、按操作流程进行操作；
4、维持、维护该工段设备及环境卫生。
管理设备：
去石机1台、砻谷机2台、谷糙分级筛2台、砂辊碾米机3台、白米分级筛1台
人员关系：
关联岗位：初清理岗位、抛光岗位
直接上级：车间主任
操作流程：
收到《生产任务单》→生产前准备（设备点检，填写《设备点检表》）→班组长检查确认→开始生产
→生产过程监控→接到停机通知→停机→设备清理、卫生清扫→班组长检查→生产结束
砻谷机操作规程
砻谷机操作章程
1、检查地脚螺栓是否松动，三角带轮是否定位准确，三角带磨损情况，指压法检查带张紧情况。
如有问题按《设备维修维护手册》处理。
2、检查胶辊是否有大小头、失圆、胶层破损等现象，如有问题按《设备维修维护手册》中的步骤更换胶辊。
检查胶辊的使用程度，预估可加工量。
3、打开吸风，启动设备。
4、打开给料插板或振荡喂料器开关，保持一个较小的给料量，加上压砣，辊间压力可适当提高。
夏季5分钟后，冬季20分钟后，渐渐增加物料流量至正常水平。
5、调整辊间压力，控制脱壳率在80—95%，糙碎率不超过10%。
6、调整谷糙混合物淌料板角度、挡风板高度和补风板位置，使稻壳和谷糙混合物能有效分离，且谷糙混合物不被吸走。
出机谷糙混合物应混有少量壳。
7、当快、慢辊磨损厚度相差一半时，要先停机做一次快、慢辊对换。
再开机淌料板角度、挡风板高度和补风板位置不用调整，调整辊间压力，检查脱壳率、糙碎率即可。
8、停料后，插紧给料闸板或关闭振荡喂料器开关，松开压砣。
先关闭砻谷机电机，再关闭吸风。
9、要经常打扫机器周边的卫生，以保证文明生产的要求。
砻谷机操作规程
砻谷机操作规程一、前言砻谷机是一种用于加工、破碎、磨粉等谷物的机械设备，属于农业机械的一种。
为了保证操作安全、提高生产效率，制定本操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员应经过专门培训，熟练掌握砻谷机的结构、原理和操作步骤。
2. 操作人员应具备良好的职业道德，具有责任感和团队合作精神。
3. 操作人员要按照规程操作，不随意更改设备设置或参数。
三、操作前准备1. 检查砻谷机设备，确认各部分无损坏，设备处于正常工作状态。
2. 检查电源线路，确保电源供应稳定可靠。
3. 确保操作场所整洁，无杂物堆积或滑倒风险。
四、操作步骤1. 开机前，确认砻谷机周围无人站立，切断电源或拉下总开关，防止误操作。
2. 开启电源，进行设备预热，检查设备传动部分和轴承润滑情况，确保正常运转。
3. 调节砻谷机出料口的开度，根据需要调整不同谷物的破碎度和研磨程度。
4. 将需要加工的谷物缓慢投入到砻谷机的进料口，避免短时间内投入过多造成阻塞。
5. 适时清理砻谷机进料口周围的秕皮和杂质，防止其影响砻谷机正常运转。
6. 定期检查砻谷机设备的温度和机器运转情况，如发现异常及时停机检修。
7. 加工完毕后，先切断电源，清理机器内残留谷物和秕皮，保持设备内外清洁。
五、操作注意事项1. 在操作过程中，不得随手触摸机器运转部分，以免发生事故。
2. 禁止将手或其他物体伸入砻谷机内部，以免被夹伤或损伤设备。
3. 操作人员应保持清醒状态，不得在疲劳、酒后、药物影响或情绪不稳定时操作设备。
4. 在砻谷机正常运转过程中，如发生异常声响、异味或震动，请立即停机检查。
5. 砻谷机停机后，应及时清理残留谷物，以免影响下次加工质量。
6. 不得私自更改砻谷机的传动部分和参数设置，如需调整应由专人负责。
7. 长时间不使用砻谷机时，应切断电源，并加上防尘罩，做好防潮、防腐措施。
六、应急措施1. 当砻谷机发生事故或异常情况时，应立即切断电源，并通知相关人员。
2. 发生机械故障时，应由专人进行维修或报修，不得擅自修理。
JLG-Ⅲ型检验用砻谷机 使用说明书
JLG-Ⅲ型检验用砻谷机使用说明书中储粮成都储藏研究院有限公司目 录1、概述 (3)2、工作原理 (4)3、技术规格及性能 (5)4、使用说明 (6)5、常见故障及排除方法 (11)6、装箱清单 (20)7、保修单 (21)1使用产品前，请仔细阅读使用说明书请妥善保管本说明书，以备参考产品外观、附件配置如有变动，请以购买实物为准物为准23 1、概述检验用砻谷机是检验稻谷出糙率的专用设备用的稻谷脱壳设备。
JLG-Ⅲ型检验用砻谷机结构简单，运行稳定样量可根据需要随意设定，操作方便；采用自动连续脱壳、分离效果好；采用聚氨酯胶辊，稻谷脱壳后损伤，碎米率低；聚氨酯胶辊耐用性好，使用寿命机是稻谷质量检测工作的理想设备（图1）。
图1 JLG-Ⅲ型检验用砻谷机设备，也是常稳定。
稻谷试动连续进料，脱壳后糙米无用寿命长。
该4图2 JLG-Ⅲ型检验用砻谷机背面2、工作原理JLG-Ⅲ检验用砻谷机利用两个聚氨酯胶辊相对动，使稻谷粒在挤搓过程中谷壳被剥离，再利用谷米的比重及悬浮速度不同，通过控制风速的方式使离，谷壳吸入谷壳收集盒，糙米落入糙米收集盒要的糙米样品。
JLG-Ⅲ检验用砻谷机由进料装置、脱壳装置置、谷壳风选和分离装置、胶辊间距调节装置、控制机体等部分组成（如图3所示）。
背面辊相对差速运利用谷壳与糙方式使两者分集盒，得到需装置、传动装控制装置、进料口盖片5图3 结构示意图不同粒型的稻谷可通过调整两个胶辊间的距离，使谷壳全部剥离；通过调整风机进风口的风量而改变风速，使糙米谷壳完全分离。
3、技术规格及性能(1) 一次砻谷的脱壳率达97%以上，两次砻谷的脱壳率达100%。
(2) 20g 稻谷试样脱壳时间在15s 左右。
(3) 脱壳后糙米粒无损伤，正常稻谷脱壳后糙米的碎米率<5%。
(4) 电机转速：2800r/min 。
(5) 胶辊可调间距：0～1.2mm 。
(6) 糙米收集盒容量：200g6(7) 谷壳收集盒容量：100g 。
胶辊砻谷机安全操作规定
胶辊砻谷机安全操作规定
一、前言
胶辊砻谷机是一种常用于橡胶、热塑性塑料等材料的加工设备，它可以通过挤压、融合等方式来制造出各种生产所需的零件和产品。
然而，在使用胶辊砻谷机时，很多人并不了解其安全操作规定，这给人们的人身安全和生产效率带来了极大的风险。
因此，为了保障人身安全和生产效率，制定本安全操作规定，同时鼓励广大用户在使用胶辊砻谷机时切实遵循本规定，确保自身安全和设备的正常运转。
二、基本规定
1.在操作前应仔细阅读本操作规定，确保了解安全注意事项和正确的操作方法，切勿擅自操作设备。
2.对于无安全操作经验的用户，应经过专门培训后方可操作设备。
3.在操作设备前，应检查设备是否处于正常状态，切勿在有故障的设备上进行操作。
4.操作设备时，切勿离开设备或者放弃观察，以免发生安全事故。
5.对于设备的维护和保养应按照操作手册和规定进行操作。
三、安全操作规定
1.操作人员应穿戴合适的工作服、工作鞋和安全帽等防护措施。
粮食设备安全操作规程
粮食设备安全操作规程一、通用安全操作规程1、操作人员必须经过专业培训，熟悉设备的性能、结构和操作方法，取得相应的操作资格证书后方可上岗操作。
2、操作前应检查设备的外观是否完好，各部件是否松动，润滑是否良好，电气设备是否正常。
3、严禁在设备运行过程中进行维修、保养和调试工作。
如需维修，必须先停机，并挂上“禁止合闸，有人维修”的警示牌。
4、操作人员应穿戴好劳动防护用品，如工作服、安全帽、手套等。
5、设备启动前，应确保周围无人员和障碍物。
6、设备运行过程中，操作人员应密切关注设备的运行状态，如发现异常声音、异味、振动等情况，应立即停机检查。
7、严禁操作人员酒后或疲劳上岗操作设备。
二、粮食输送设备安全操作规程1、带式输送机（1）启动前应检查输送带是否跑偏，托辊是否转动灵活，拉紧装置是否正常。
（2）输送带应避免过载运行，严禁在输送带上放置过重的物品。
（3）定期检查输送带的接头是否牢固，如有松动应及时处理。
（4）清理输送带时，应停机进行，并使用专用工具，严禁用手直接清理。
2、刮板输送机（1）启动前应检查刮板链条是否松动，刮板是否变形，润滑是否良好。
（2）运行过程中应注意观察刮板链条的运行情况，如有卡链、跳链等现象应立即停机处理。
（3）严禁在刮板输送机上行走或跨越。
3、斗式提升机（1）启动前应检查料斗是否完好，链条是否松动，畚斗带是否跑偏。
（2）运行过程中应避免物料堵塞进料口和出料口。
（3）定期检查提升机的皮带或链条的张紧度，如有必要应进行调整。
三、粮食清理设备安全操作规程1、振动筛（1）启动前应检查筛网是否破损，振动电机是否正常，减震弹簧是否完好。
（2）调节振动幅度时应按照设备说明书进行，不得随意加大振幅。
（3）清理筛面时应停机进行，并采取可靠的防护措施。
2、风选机（1）启动前应检查风机是否正常，风道是否畅通，调节风门是否灵活。
（2）运行过程中应注意观察风量和风速的变化，及时调整风门。
（3）定期清理风道和风机叶轮上的积尘。
砻谷机操作规程
砻谷机操作规程砻谷机是一种用于砻谷作业的机械设备，其操作规程对确保作业安全和提高作业效率起着重要作用。
以下是针对砻谷机的操作规程，希望能对相关人员有所帮助。
一、机械设备操作前的准备工作1. 确认砻谷机的状态良好，各部位安装牢固。
2. 检查砻谷机配件和工具是否准备完善，如清洁工具、润滑油等。
3. 检查应急安全设备是否完好，如灭火器、急停按钮等。
4. 研读并熟悉砻谷机的使用说明书和操作方法。
二、操作过程中的注意事项1. 佩戴好个人防护装备，如安全鞋、头盔等。
2. 在操作砻谷机前，保持清醒状态，不饮酒或服用药物。
3. 在操作过程中，严禁携带或穿戴松散物品，如围巾、领带等。
4. 操作时要保持集中注意力，不得分心或接打电话等干扰操作的行为。
5. 操作前应通过合理的方式通知周围人员，避免造成危险或误伤他人。
6. 不得擅自改变砻谷机的工作参数，如速度、振幅等，必要时需得到相关负责人的批准。
三、砻谷机的具体操作步骤1. 启动砻谷机前，确认所有控制开关处于关闭位置。
2. 按照使用说明书的要求，将砻谷机正确连接到电源，并进行电气检查。
3. 打开砻谷机上的电源开关，并等待机器自检完成。
4. 在砻谷机自检通过后，可以进入正式操作流程。
5. 根据作业要求，选择合适的砻谷筛网和配重块，并进行安装。
6. 将待砻谷物料均匀放置在砻谷机的进料口，并确保进料口处无杂物。
7. 打开振动电机并调节振幅、振频等参数，使砻谷机工作在最佳状态。
8. 监测砻谷机的运行状态，注意机器是否出现异常震动、异响等情况，并及时停机检查。
9. 当砻谷机工作时间达到预设时间时，应及时停机，关闭电源开关。
10. 定期清洁砻谷机及其周围的工作环境，并进行润滑维护，延长机器的使用寿命。
四、应急措施1. 当砻谷机发生异常情况，如冒烟、起火等，应立即按下急停按钮，并迅速撤离现场，及时报警求助。
2. 在人员受伤或机器故障的情况下，应按照应急救援标准操作，如进行急救或报修处理。
稻谷出糙率检验操作规程
稻谷出糙率检验操作规程一、 目的：规范稻谷出糙率检验的操作规程。
二、 适用范围：稻谷出糙率检验。
三、 仪器设备：分样器，分样板，分析盘，谷物选筛，电子天平（感量0.01g ），实验砻谷机。
四、 操作步骤：1. 先将样品用分样器（或分样板）混合均匀，然后缩分至约30g ，拣出其中的杂质和谷外糙米，作为净稻谷备用。
2. 将砻谷机平稳地放在操作台上，根据稻谷的粒型，用调节螺丝调整好胶辊的间距。
3. 称取净稻谷20~25g ，记录质量m ，先拣出生霉粒和生芽粒，单独剥壳检验，属于不完善粒的称量质量m 1，将剩余试样放在砻谷机小畚斗中备用。
4. 打开砻谷机电源开关，稍等片刻后将盛有试样的小畚斗放在进料斗上，利用砻谷机震动将试样缓缓倒入进料斗内，试样流完后，抽出盛糙米的抽斗，拣出糙米中少量稻谷，再重新脱壳或手工脱壳。
5. 关闭电源开关，除去糙米中的糠杂，糙米（连同单独剥壳的完善糙米）称量质量m 2，再拣出不完善粒，称量质量m 3。
五、 结果计算稻谷出糙率按式（1）计算。
()()1213m +m -m +m 2X=100m ÷⨯ (1)双试验结果允许差不大于0.5%，求取平均数即为检验结果，检验结果取小数点后1位。
六、注意事项1.检验员检验时需穿工作服。
2.进行检验前需检查仪器设备，确保仪器设备正常后方能进行检验。
3.检验过程需按照操作规程执行。
4.砻谷机调整时，用待测试样或相同粒型的稻谷进行脱壳，以调整砻谷机，不应出现糙米皮层损伤，分离出的稻壳中出现糙米或稻谷，糙米中出现稻壳等现象。
5.原始记录要干净整洁，不得涂改。
6.实验结束后要整理好仪器设备，做好实验现场清洁工作。
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砻谷机操作规程
1、检查地脚螺栓是否松动，三角带轮是否定位准确，三角带磨损情况，指压法检查带张紧情况。
如有问题按《设备维修维护手册》处理。
2、检查胶辊是否有大小头、失圆、胶层破损等现象，如有问题按《设备维修维护手册》中的步骤更换胶辊。
检查胶辊的使用程度，预估可加工量。
3、打开吸风，启动设备。
4、打开给料插板或振荡喂料器开关，保持一个较小的给料量，加上压砣，辊间压力可适当提高。
夏季5分钟后，冬季20分钟后，逐渐增加物料流量至正常水平。
5、调整辊间压力，控制脱壳率在80—95%，糙碎率不超过10%。
6、调整谷糙混合物淌料板角度、挡风板高度和补风板位置，使稻壳和谷糙混合物能有效分离，且谷糙混合物不被吸走。
出机谷糙混合物应混有少量壳。
7、当快、慢辊磨损厚度相差一半时，要先停机做一次快、慢辊对换。
再开机淌料板角度、挡风板高度和补风板位置不用调整，调整辊间压力，检查脱壳率、糙碎率即可。
8、停料后，插紧给料闸板或关闭振荡喂料器开关，松开压砣。
先关闭砻谷机电机，再关闭吸风。
9、要经常打扫机器周边的卫生，以保证文明生产的要求。
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砼、瓦工机械操作应知应会试卷
项目部班（组）姓名得分
一、填空：50%（每空2分）
1、使用振捣棒前应检查和，接线是否正确。
运转后，方可使用。
2、振捣棒应单设和，箱内要有保护器。
工作时两人操作，、，随时挪机，不得；随机用的电缆不得捆绑在或上，防止破损漏电。
3、开动搅拌机前应检查、、等，内不得有异物，运转时，严禁将伸进滚筒内。
4、现场检修搅拌机时，应固定好，切断，进入滚筒时，外面应有人。
5、蛙式打夯机手把上应装开关，并包材料。
操作式应戴，严禁夯击线。
6、使用振动棒作业时应戴，穿。
二、常用安全术语解释：25%（每题5分）
1、三宝
2、三违
3、三不放过
4、三不伤害
5、违章作业
三、问答：25%
1、搅拌机的安全装置有哪些？（6%）
2、维护保养搅拌机时应注意哪些问题？（6%）
3、使用蛙式打夯机有什么要求？（6%）
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4、你如何做到正确使用机械，搞好安全生产？（7%）
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行业资料
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