漂洗废水废水处理方案
废水处理方案
废水处理方案一、处理原则⒈贯彻执行国家关于环境保护的政策，符合国家的有关法律、法规、规范及标准。
⒉根据设计进出水质要求，所选污水处理工艺力求技术先进成熟、处理效果好、运行稳妥可靠、高效节能、经济合理，确保污水处理效果，减少工程投资及日常运行费用。
⒊妥善处理处置污水处理过程中产生的污物，避免造成二次污染。
⒋为确保工程的可靠性及有效性，提高自动化水平，降低运行费用，减少日常维护检修工作量，改善工人操作条件，本工程中所选用的设备为优良名牌设备。
⒌为保证污水处理系统正常运转，供电系统需有较高的可靠性，且污水站运行设备有足够的备用率。
⒍站区总平面布置力求在便于施工、安装和维修的前提下，使各处理构筑物尽量集中，节约用地。
使厂区环境和周围环境协调一致。
二、废水来源1、本公司采用的是盐酸酸洗工艺，通过盐酸与钢铁发生溶解、剥离作用，以去除钢铁表面的氧化成份以达到热浸镀锌为目的。
2、酸洗后的产品经过水冲洗工序和助镀工序而进入热浸镀锌。
在冲冼的过程中，本厂使用了高压水泵进行冲洗大量的节约了水的使用量，冲洗后的水含有污染成份，也需要进行处理后排放。
3、为保证冲洗工艺过程的效果，经过水冲洗后，镀件再到清水池中漂洗，漂洗的水也须经过处理排放。
三、废水治理方案1、废酸处理池边设一废水集中池，以便将酸洗过程中的各种废水集中处理。
2、镀锌车间现有酸洗池3座，都为花岗岩结构，中间以环氧树脂割缝，以保证酸液不会渗透到地下，另外一座为塑料结构，性能优良。
每一座酸池都有一排放口，与排酸沟相联，排酸沟为花岗岩结构，用环氧树脂粘接，以保证盐酸不发生渗漏，污染环境。
3、酸洗工作区地面四周设有明沟，中间稍高于两边。
地面用耐酸花岗岩石砌成，中间加环氧树脂粘接，以便酸洗工作带出的酸水能及时流入集酸池中处理。
4、在清水池中加入碳酸钠中和后进行处理，清水池中的水二个月换液一次，换液时清洗水泵至排酸沟，进入集中池处理。
5、酸洗轨道处时有冲洗的水溅入轨道，在此增设一条排酸沟，与主排酸沟相通。
电镀废水处理的三种主要解决方法
电镀废水处理的三种主要解决方法电镀厂(或车间)排放的废水和废液，如镀件漂洗水、废槽液、设备冷却和地面冲洗水等，其水质随生产工艺的不同而不同，一种废水中往往含有不止一种有害成分，如氰化镀镉废水中既含氰又含镉。
另外，一般的镀液中常含有有机添加剂。
以下电镀厂污水处理方案，了解下该如何处理电镀厂污水。
在电镀和金属加工行业的废水中，锌的主要来源是电镀或酸洗拖泥带水。
通过金属洗涤过程将污染物转移到洗涤水中。
酸洗工序是先将金属(锌或铜)浸入强酸中，以除去表面的氧化物，然后将其浸入含有强铬酸的光亮剂中，使其增光。
污水中含有大量的盐酸、锌、铜等重金属离子和有机光亮剂等，其毒害程度较高，有些有毒物质具有致癌、致畸、致突变等作用，严重危害人类健康。
对电镀废水必须认真回收利用，以达到消除或减少电镀废水对环境的污染。
化学反应过程将一种化学药剂投入电镀废水中，使废水中的污染物氧化，还原化学反应或产生混凝，再与水中分离，使废水净化后排放，达到排放标准。
针对含污染物的废水，可采用不同的处理工艺进行处理。
例如：在含氰废水中投加氧化剂(氰化镀铜、镉、银、合金等)(可选择次氯酸钠、漂粉、漂白精、氯等)；在含铬废水中投加还原剂(可选择亚硫酸氢钠、水合肼、硫酸亚铁等)；在碱性锌酸盐镀锌废水中投加混凝剂(可选择亚硫酸氢钠、水合肼、硫酸亚铁等)；在酸、碱废水中投加中和药剂等。
通过沉淀、气浮、过滤等固液分离措施，从废水中分离出金属氢氧化物，使废水达到排放标准，分离出的污泥可根据其特性，进行综合利用或无害化处理，防止二次污染。
化学方法处理电镀废水属于传统的处理方法，处理效果稳定，成本较低(约每米3分水处理0.2——0.5元)，操作管理方便，但处理后产生的污泥需妥善处置，对无回收利用价值的电镀废水，宜采用化学方法处理。
离子化交换法电镀废水用离子交换法处理，需要根据水质的不同选择不同的处理工艺，废水中的金属离子通过阳树脂交换去除，阴离子通过阴树脂交换去除。
酸洗废水处理方案
-认真记录运行数据，为运行管理和环保部门提供依据。
六、结论
本方案针对酸洗废水的特性，设计了一套完善的处理系统。通过本方案的实施，可有效降低废水对环境的污染，实现废水的资源化利用。同时，注重设施设备的运行管理和操作，确保系统长期稳定运行，为企业的可持续发展奠定基础。
1.废水水质
根据企业提供的数据，酸洗废水主要来源于金属加工过程中的酸洗、碱洗、除油等工序，其主要污染物为pH值、COD、SS、酸碱度等。
2.处理目标
根据《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）及地方环保部门的要求，确定以下处理目标：
（1）pH值：6-9；
（2）COD：≤100mg/L；
（3）SS：≤70mg/L；
二、设计标准与原则
1.遵守《中华人民共和国水污染防治法》及地方环保法规。
2.符合《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）及相关行业标准。
3.采取先进、成熟、可靠的处理技术，确保系统长期稳定运行。
4.节能降耗，降低运行成本，提高资源利用率。
5.考虑企业未来发展，预留一定的扩建空间。
三、废水特性及处理目标
（2）排放口：废水经过处理，达到排放标准后，通过排放口排放至受纳水体。
五、运行维护与管理
1.建立完善的废水处理设施运行管理制度，确保设施正常运行。
2.定期检查设施设备，发现问题及时维修，确保设施设备的完好率。
3.对废水处理过程中的各项指标进行监测，及时调整处理工艺，确保废水处理效果。
4.做好运行记录，为设施运行管理和企业环保部门提供数据支持。
2.化学处理
-混凝反应池：通过添加混凝剂和助凝剂，促使悬浮物和胶体形成絮体。
牛仔服装漂洗废水处理方案
第一章废水工程改造目的及思路1.1 工程改造目的每天排放约4000m3的高色度、高有机物含量的生产废水，由于排放要求提高，为了避免对纳污水系造成水体污染，保护环境，走可持续发展的道路，该企业决定改造原有污水处理系统，废水经过改造后的处理设施，达到出水标准，以保护周边水环境。
1.2 工程改造思路1.2.1 废水处理设施的改造针对该企业排放的废水中含有高浓度的悬浮物、有机污染物以及色度较深的特点，废水处理设施中的生化处理部分在整个处理系统中就显得尤其重要，因此，必须首先对生化处理进行改造。
针对废水中有机污染物较高的特点，我公司参考国家环保总局推荐的印染废水处理工艺，并结合多年类似工程经验，本方案考虑采用我公司根据多年处理废水工程经验总结开发的“高效CEAO”为主工艺的印染废水处理技术，对原系统进行改造，废水进入水解酸化池，将大部分有机物转化为可降解的小分子有机物，然后通过好氧工艺使有机物得到去除。
本工艺能够使废水达到排放标准，并可节省运行成本。
第二章工程规模、目标2.1设计规模根据业主提供的资料，确定废水处理改造工程的设计规模为4000m3/d。
设计处理流量：Q d=4000m3/d，变化系数取1.1设计小时流量：Q ev=166.7m3/h设计最大瞬时流量：Q max=183.3m3/h2.2排污情况2.2.1排污情况牛仔服装漂洗废水，其水质特性：污染物浓度较高，可生化性较差，水质、水量变化较大，属于较难处理的工业废水。
水中含大量无机物，脱色剂脱色效果不明显。
2.2.2废水水质：表2-1 原废水水质2.3设计出水水质根据业主要求，改造后系统处理出水需达到广东省《水污染物排放限值》DB44/26-2011的第二时段一级标准的排放要求：表2-2 排放出水水质第三章处理工艺的选择及设计3.1现有工程概况及改造措施3.1.1原有工程概况该公司现有一套日处理量为4000m3的停止运行的污水处理系统，其废水处理系统工艺流程如下：车间废水→沉砂池→筛网滤池→调节池→水解酸化池→第一接触氧化池→预沉淀池→第二接触氧化池→中间沉淀池→斜管沉淀池→消毒池→排放3.1.2对原有工程采取的改造措施应业主提高原污水处理系统处理能力的要求，并结合我公司多年印染废水处理设计及运行管理的经验，建议原废水处理系统进行如下改造：1.原有水解酸化池，更换布水系统，投加高效活性生物填料，更换脉冲布水器。
0147.垃圾冲洗废水的处理
垃圾冲洗废水的处理1 工程设计1.1 设计水量废水一部分来自垃圾粗冲洗废水(水量较小但浓度较高)，另一部分来自垃圾消毒、碱洗及漂洗废水(水量较大但浓度较低)工程设计规模为Q=1500m3/d，其中粗冲洗废水水量Q1=300m3/d，消毒、碱洗及漂洗废水水量Q2=1200m3/d。
1.2 设计水质①进水垃圾冲洗废水中的主要污染物是粘附在纸张、塑料、玻璃等上面的灰尘、沙土等物质，因此具有有机污染物浓度低、无机悬浮物含量粗冲洗废水水质：COD为300～400mg/L，SS为300mg/L左右，pH值为6～9消毒、碱洗及漂洗废水水质：COD为100～150mg/L，SS为100mg/L 左右；pH值为6～9②处理出水将全部回用于垃圾冲洗、消毒、碱洗及漂洗，其水质应达到生活杂用水水质标准(CJ25.1—89)，即：COD≤50mg/L，SS≤10mg/L，浊度≤10NTU1.3 工艺设计将粗冲洗、消毒、碱洗及漂洗工段产生的废水集中在一起进行处理，工艺流程见图1。
①为去除水中的漂浮及悬浮物质，设人工粗格栅及自动细格栅各1台。
人工粗格栅为500mm×1000mm，栅条间距为10mm。
机械细格栅：GSHZ-300型旋转式格栅除污机，安装角度为60°，耙齿间隙为1～3mm，有效栅宽为140mm，水槽宽度为370mm，电机功率为0.75kW。
②调节池因为污水处理系统1天24h连续运行，而生产工艺1天20h连续运行，二者之间有4h的差值，所以调节池水量调节时间至少应大于4 h。
调节池有效容积按8h的污水停留时间设计。
调节池设预曝气系统以达到均质的目的，同时可防止悬浮物质在调节池中发生沉降，为后续处理设施创造条件。
调节池尺寸为25000mm×5000mm×4500mm，有效水深为4000mm，钢筋混凝土材质。
池内设潜污泵2台(1用1备)，电机功率为5.5 kW，预曝气鼓风机1台，电机功率为5.5kW；气水比为4∶1③a.填料上的生物量大，除生长有菌胶团外，还有大量的真菌、丝状菌、原生动物和后生动物，能形成稳定的食物链b.比表面积巨大(232m2/m3)c.不结团、不堵塞，具有理想的孔隙率和良好的通气、过水性能；d.e.传质效率高，曝气时悬浮填料的流化、切割、碰撞能提高氧气f.g.设计、施工、管理和安装极为方便，悬浮填料可以直接投入池在悬浮填料的下方设有曝气管，除具有维持池中较高的溶解氧以保证生物膜生长良好的作用外，还能加快生物膜的新陈代谢以保持较高的生物活性，因此该装置对COD去除率较高氧化池尺寸为25000mm×5000mm×4500mm，采用分格形式布置，有效水深为4000mm，水力停留时间为8.0h，钢筋混凝土材质。
漂洗废水废水处理方案
漂洗废水废水处理方案漂洗废水处理方案一、背景介绍漂洗废水是指在工业生产过程中，用于清洗和冲洗的废水，其中含有大量的有机物、无机盐和重金属等污染物质。
如果这些废水未经处理直接排放到环境中，将对水体和土壤造成严重的污染，危害生态环境和人类健康。
因此，针对漂洗废水的处理方案显得尤为重要。
二、漂洗废水处理方案1. 废水预处理漂洗废水处理的第一步是进行预处理，主要目的是去除废水中的悬浮物、沉淀物和粉尘等杂质。
预处理工艺包括沉淀、过滤和筛分等。
通过这些工艺的组合使用，可以有效地去除废水中的固体颗粒，减少后续处理工艺的负担。
2. 生物处理生物处理是漂洗废水处理的核心环节之一。
通过利用微生物的作用，将废水中的有机物质转化为无机物质，从而达到降解和去除废水中有机物的目的。
常用的生物处理工艺包括活性污泥法、生物膜法和生物滤池法等。
这些工艺具有处理效果好、能耗低、操作简便等优点，适用于中小型企业的废水处理。
3. 化学处理化学处理是漂洗废水处理的辅助工艺，主要用于去除废水中的重金属离子和无机盐等物质。
常用的化学处理方法包括沉淀法、吸附法和离子交换法等。
通过这些方法，可以将废水中的有害物质转化为不溶性沉淀物或吸附于特定材料上，从而实现废水的净化和去除有害物质的目的。
4. 深度处理深度处理是指对经过预处理、生物处理和化学处理后的废水进行进一步的处理，以达到更高的排放标准。
深度处理工艺包括活性炭吸附、高级氧化和膜分离等。
这些工艺可以进一步去除废水中的微量有机物、重金属和无机盐等物质，提高废水的处理效果和水质的净化程度。
5. 二次利用在漂洗废水处理过程中，可以考虑将处理后的废水进行二次利用，以实现资源的有效利用和节约。
二次利用工艺包括生活用水回用、冷却循环水回用和工艺用水回用等。
通过这些工艺的应用，可以将处理后的废水用于生产和生活中的其他用途，减少对自然水资源的需求。
三、处理效果评估对漂洗废水处理方案进行评估是确保方案可行性和有效性的重要环节。
废水处理方法
废水处理方法废水处理是指对工业、农业、生活等产生的废水进行处理，使其达到排放标准或者可以再利用的过程。
废水处理方法的选择对环境保护和资源利用具有重要意义。
下面将介绍几种常见的废水处理方法。
一、物理处理方法。
物理处理方法是指通过物理手段对废水进行处理，包括过滤、沉淀、蒸馏等。
其中，过滤是利用过滤介质对废水进行过滤，去除悬浮物和颗粒物；沉淀是利用重力作用使废水中的悬浮物沉降到底部；蒸馏则是通过加热使水蒸发，蒸馏液中的有害物质得以去除。
这些物理处理方法简单易行，但对于废水中溶解性物质的处理效果较差。
二、化学处理方法。
化学处理方法是指利用化学药剂对废水进行处理，包括氧化、还原、中和、沉淀等过程。
例如，利用氯气对废水进行氧化处理，将有机物氧化成无机物；利用氢氧化铁进行沉淀处理，将废水中的重金属离子沉淀下来。
化学处理方法对废水中的有机物、重金属等有较好的处理效果，但需要投入较多的化学药剂，且产生的污泥处理也需要额外考虑。
三、生物处理方法。
生物处理方法是指利用微生物对废水中的有机物进行降解，达到净化水质的目的。
常见的生物处理方法包括活性污泥法、生物膜法、人工湿地法等。
其中，活性污泥法是通过在污水中加入活性污泥，利用微生物对有机物进行降解；生物膜法则是利用生物膜对废水进行降解处理。
生物处理方法对有机物的处理效果较好，且操作简便，但对废水中的重金属等无机物处理效果较差。
四、综合处理方法。
综合处理方法是指将物理、化学、生物等多种处理方法结合起来进行废水处理。
例如，先利用物理方法去除废水中的悬浮物和颗粒物，然后再利用化学方法对有机物和重金属进行处理，最后再利用生物方法进行二次净化。
综合处理方法能够充分发挥各种处理方法的优势，达到更好的处理效果，但投资和运行成本也相对较高。
综上所述，废水处理方法的选择应根据废水的性质、排放标准和经济成本等因素进行综合考虑。
不同的废水可能需要采用不同的处理方法，甚至需要多种方法结合使用。
洗涤剂废水处理工艺设计
洗涤剂废水处理工艺设计洗涤剂废水，就是家里洗衣服、酒店洗床单、洗衣房洗衣服、化工厂生产洗涤剂时排出的水，里面有很多表面活性剂、磷酸盐、油、染料、脏东西等，如果不处理直接倒掉，会对河水、湖水这些生态环境造成很大伤害。
下面我给大家讲讲怎么处理这种废水：第一步：预处理1. 筛子池放两个大小不同的筛子，先把那些大的脏东西，比如碎布、头发、塑料片啥的捞出来，不让它们堵住后面的处理设备。
2. 缓冲池让废水在这里先“歇一会儿”，让里面的脏东西、颜色、酸碱度啥的都变得比较均匀，好让后面的设备处理起来更顺利。
这时候还可以加点能让脏东西抱团的药，让它们更容易沉下去。
3. 沉底池（或浮油池）加了药的废水来到这里，脏东西就会沉到池底，形成泥巴。
如果废水里油特别多，可以用浮油池，让油飘到水面，用刮油机刮走。
第二步：生物处理1. 厌氧处理用个叫UASB（上流式厌氧污泥床）或IC（内循环厌氧反应器）的大罐子，让废水里的脏东西在没有氧气的环境下，被细菌慢慢吃掉，同时还能产沼气，可以当燃料用。
这一步能把大部分脏东西去掉。
2. 好氧处理接着再用A/O（厌氧-好氧）或A/A/O（厌氧-缺氧-好氧）或SBR（序批式活性污泥法）这些方法，让废水在有氧气的环境下，细菌继续吃掉剩下的脏东西，同时还能处理掉废水里的氮、磷这些营养物质。
第三步：深度处理1. 混凝沉淀（或浮油）加点能让脏东西抱得更紧的药，让它们变成大团子，沉到池底或浮到水面，再捞出来。
2. 活性炭吸附用活性炭像海绵一样，把废水里剩下的脏东西、颜色、臭味和一些金属离子吸走。
3. 膜过滤（可选）如果要求特别高，可以用膜把废水里的脏东西、盐分啥的再过滤一遍，让水变得更干净。
第四步：处理泥巴1. 泥巴浓缩让泥巴里的水分少一点，让泥巴更稠。
2. 泥巴脱水再用机器把泥巴里的水分挤出来，变成一块块的泥饼，好拿去处理。
3. 泥巴处理根据规定，把这些泥饼拿去堆肥、烧掉或者做成砖头啥的，总之要安全处理掉，不能随便丢。
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漂洗废水废水处理方案(总17页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除目录※工程摘要 (1)第一章项目概况 (2)第二章设计依据、范围及原则 (3)0、设计依据1、设计范围2、设计原则第三章污水处理工艺设计 (5)0、设计水质及水量1、工艺选择2、处理工艺流程3、流程说明第四章主要构筑物设计 (8)第五章总图设计 (11)第六章土建结构设计 (12)第七章运行费用核算 (13)第八章应急处理措施 (14)第九章工程工期计划 (14)※工程投资概算（共两页）附：工程平面布置图处理工艺流程图工程摘要1、本工程设计处理量：3000m3/d；执行标准：《水污染物排放限值》DB44/26-2001第二时段之一级标准。
2、本工程处理工艺采用为：气浮—厌氧—好氧—沉淀具有处理效果稳定、运行费用低、操作管理灵活方便、合理利用资源的特点。
3、工程总占地面积：1500m2。
污水处理站以围墙与生产区分隔，另设出入通道，将因污水处理而对厂区环境所造成的负面影响减至最低。
4、工程总投资费用：人民币：叁佰柒拾陆万壹仟肆佰玖拾元整（￥3761490.00）费用包括土建工程，设备购置、安装，站区道路建造、地面平整恢复，站区围墙、大门等；本报价不含税，税收另加工程总价5%。
5、运行费用核算：电耗：1455.36元/日；药耗：489元/日；人工费（定员8人）：333.33元/日；设备大修、折旧费：340.77元/日；日运行费用：2618.43元/日，即0.87元/m3·污水。
漂染废水治理工程设计方案第一章项目概况富达染厂位于东莞市洪梅镇，主要经营项目为漂洗及染色业务，本厂经营状况良好，有效地促进了当地的经济发展，但在其发展经济效益的同时，日常营运过程中产生了一定量的生产废水，其所含主要污染成分为LAS、色度、COD及悬浮物等，直接外排将对附近水体造成危害，加重周围生态环境的污染负荷。
据建设单位提供，其生产废水日均排放量约为3000m3/d。
鉴于目前东江流域水体污染严重，东深供水水系水质严重恶化的现状，为减轻环境污染、确保东深供水水体水质、保障东江流域城镇居民生活用水，建设单位依据相关环保法律法规，积极主动配合地方环保部门工作，拟对本单位所排污水进行处理后再排放，以达到减轻环境污染的目的。
我公司受其委托，进行该项目生产废水治理工程设计。
第二章设计依据及设计原则1、设计依据1.1 《中华人民共和国环境保护法》1.2 《室外给水排水设计规范》1.3 《污水综合排放标准》GB8978-19961.4 《水污染物排放限值》DB44/26-20011.5 《建筑抗震设计规范》GBJ11-891.6 《混凝土结构设计规范》GBJ10-891.7 《工业企业设计卫生标准》TJ36-791.8 建设单位提供地质、水质及水量等相关原始资料1.9 相关设计规范、法律法规及技术资料2、设计范围2.1 污水处理系统工艺设计、污泥处理工艺设计2.2 站区土建工程设计、建筑设计；站区平面规划自废水进调节池入口起，至标准排污口止2.3 设备选型、电气及设备自动控制设计2.4 工程投资概算、运行费用核算3、设计原则3.1 处理出水符合广东省地方标准《水污染物排放限值》DB44/26-2001中一级标准，达到排除污染，保护水体的目的；3.2 采用简单、成熟、稳定、实用、经济合理的处理工艺，保证处理效果，并节省工程投资和运行管理费用；3.3 系统运行灵活、管理方便、运行稳定、操作简单、维护工作量少；3.4 设备选型兼顾通用性和先进性，运行稳定可靠、效率高、管理方便、维修维护工作量少、价格适中；3.5 尽量采取措施减小对周围环境的影响，合理控制噪声、气味，妥善处理固体废弃物，避免二次污染；3.6 总体规划设计，合理进行用地规划，设围墙将污水处理站与本厂生产区及生活区分隔，并对站区进行美化，与周围环境相协调，消除因污水处理对周围环境所带来的负面影响。
第三章污水处理工艺设计1、设计水量及水质1.1 设计水量据建设单位提供数据，本项目日均排水量为3000m3/d;本工程设计废水处理量3000m3/d，以日运行24小时计，平均小时处理量125m3/h；取排水不均匀系数1.2，设计最大处理负荷150m3/h。
1.2 设计水质本项目工业废水包括染色废水及漂洗废水等，其中主要污染物质为LAS、色度、COD及悬浮物等。
原水水质据同类型废水水质情况及实测数据确定如下表：注：表中数据单位除pH外均为mg/L，排放标准依据《水污染物排放限值》DB44/26-2001中第二时段之一级标准确定。
2、工艺选择本项目废水包括染色废水及漂洗废水，属典型工业废水，目前常规处理方法有物化法及生化法两大类。
物化法处理工艺有气浮、混凝沉淀等，可去除大部分可生化性差有机物、悬浮物及有毒有害污染物，通过调节药剂用量及投加脱色剂，出水可达到国家工业二级排放标准，但不能满足广东省地方环保标准。
生化法处理工艺包括活性污泥法、SBR法、氧化沟及接触氧化法等，但由于漂洗废水中含有大量难以生化降解的有机物及色素、有毒物质等，采用纯生化处理不仅运行负荷高，基建投资成本大，而且无法有效去除其中的难降解物质，其去除率将受到废水中所含有害物质浓度的影响。
综上所述，本项目方案设计采用物化—生化联合处理，以确保排除污染，净化水质，减轻地方水体污染负荷，满足地方环保要求。
该工艺基建投资低、运行成本小，操作简单、维护管理方便，能承受较强的水质水量冲击，处理效果好。
3、处理工艺流程达标排放4、流程说明本工艺设计处理阶段分为四部分：一、预处理：除渣、降温、均质、均量；二、二级处理：厌氧、好氧生物处理，二次沉淀处理。
三、污泥处理：污泥浓缩、带式压滤机脱水处理。
本项目废水先经格栅池去除大块杂质，进入调节池贮存待处理；调节池设置冲洗系统，以防止调节池的积泥问题；污水经由提升泵送入气浮池，通过管道与混凝剂及脱色剂混合后，经反应池进入气浮分离池，在回流溶气条件下，高效去除废水中LAS、悬浮物及色度等污染物质，经气浮处理后预计废水中COD Cr去除率50%，BOD5去除率20%，色度去除70%，气浮出水COD Cr650mg/L，BOD5240mg/L，色度24，BOD/COD 从0.23提高到0.37，可生化性增强，适于采用生化处理。
气浮出水进入中间池暂存，中间池可有效降低水中溶解氧含量，内设二次提升泵，将废水送生物处理系统进行二级处理。
废水首先进入水解酸化池，厌氧条件下，废水中大分子有机物分解成小分子有机物，进一步改善废水的可生化性，经水解酸化处理后COD Cr去除率60~85%，预计出水COD Cr260mg/L，处理后污水自流进入接触氧化池；生物接触氧化法是目前中小型污水处理厂最常用的处理方法，好氧条件下，异养菌及丝状菌附着在填料上共同生长形成生物膜，无污泥膨胀之忧，通过曝气系统提供生物生长所需的氧，污水中有机物在生化作用下转化为H2O、N2及CO2等小分子无机物质，从而得以去除污染，使水质得到净化，预计出水水质COD Cr65mg/L，BOD515mg/L，生物膜在自身新陈代谢及水力冲刷作用下不断脱落，随出水流入二沉池；沉淀池采用斜板沉淀池设计，经过沉淀，水中悬浮杂质得以高效去除，出水澄清透明，可达广东省《水污染物排放限值》DB44/26-2001之一级排放标准。
沉淀污泥以重力排泥方式进入污泥池，部分回流接触氧化池，剩余污泥送入污泥浓缩池浓缩后，以带式压滤机脱水处理后，泥饼外运处置，渗滤液回流调节池处理。
第四章主要构筑物设计1.格栅井（一座，砖混结构）设粗细两道格栅，以除去污水中粗大悬浮污染物，以保证后续处理设备安全运行。
粗栅栅条间距10-20mm，细栅栅条间距2.5mm，安装角度75°，安装高度1.2m。
格栅井规格：3.5×1.5×1.8m。
2.调节池（一座、钢砼结构）调节水质、水量，降低水温。
设计排水量125m3/h，设计停留时间5小时，则其有效容积为625m3，取有效水深3.5m，超高1.5m。
池底设吸水坑及冲洗装置以防止积泥。
池体规格：15×12×5.0m池内设潜污泵两台（一用一备），型号：WQ150-10-11，Q=150m3/h，H=10m，N=11kW。
配套自动耦合装置，易于检修。
3.气浮组合池包括反应池、接触段、气浮分离池三部分。
设计反应段停留时间15min，接触时间50s，气浮分离停留时间40min，采用加压回流溶气方式，回流比30%。
则池总有效容积为120m3。
池体规格：10.5×5.0×2.7m配套溶气泵一台，型号：80DL-2，N=11kW，产地：上海；配空压机一台，型号：Z-0.036/7，N=0.37kW，产地：佛山；配套刮渣机一台，型号：TQ-4型，N=1.1kW，产地：广州。
4.中间水池有效容积140m3，池体规格：8.0×5.0×4.0m5.厌氧池（一座、钢砼结构）采用UASB厌氧反应器设计。
设计水力负荷1.0m3/(m2·h)，有效停留时间4.6h，有效水深4.8m，有效池总表面积120m2，采用中上部排泥。
池体规格：分六格，每格尺寸6×5×5.0m（共四格）采用弹性填料180m3，填料支架240m2；脉冲发生器四套。
6.接触氧化池（一座、钢砼结构）设计有机负荷0.80kgBOD/m3·d，设计进水有机物浓度160mg/L，出水有机物浓度15mg/L（以BOD5值计），填料容积540m3，取填料高度3m，则有效池表面积180m2，有效停留时间5.3小时。
池体规格：分六格，每格尺寸6×5×4.8m。
氧化池曝气系统采用鼓风微孔曝气方式，设计气水比15:1，共需气量31m3/min，采用山东章丘HSR-150型罗茨风机三台（二用一备）供气，风量16.31m3/min，风压49kPa，转速1110，功率18.5kW。
共设曝气器360套，分装于各格内；共需半软性填料540m3，填料支架360m2。
7.配水池用于收集氧化池排水，使进入沉淀池水流平稳，水量均匀。
有效容积40m3，有效水深4.0m。
池体规格：5.0×2.0×4.3m。
8.二沉池（一座、钢砼结构）采用圆形幅流沉淀池设计。
设计表面负荷q=0.9m3/m2·h，总有效池表面积140m2，池直径13m，有效水力停留时间3.3小时，取池超高0.3m，则池总高度4.6m。
池体规格：Φ13.0×4.6m（四座）。
配周边传动半桥式刮泥机一台，型号：ZBGN-13，功率：0.25kW。