锡焊技能培训

焊接的材料及辅料介绍
焊接的辅料——助焊剂
1.辅助热传异
2.去除氧化物
3.降低表面张力 4.防止再氧化
Ｇｏｏｄ
ＮＧ(危险)
手工烙铁焊接技术
电烙铁的握法
30ｃｍ以上
为了人体安全一般烙铁离开鼻子的距离 通常以30cm为宜。 电烙铁拿法有三种。反握法动作稳定，长时间操作不宜疲劳， 适合于大功率烙铁的操作。正握法适合于中等功率烙铁或带 弯头电烙铁的操作。一般在工作台上焊印制板等焊件时，多 采用握笔法。
准 备 施 焊
加 热 焊 件 熔 化 焊 料 移 开 焊 锡 移 开 烙 铁
五步焊接法
（a）准备施焊：烙铁头和焊锡靠近被焊工件并认准位置， 处于随时可以焊接的状态，此时保持烙铁头干净可沾上焊锡。 (b)加热焊件：将烙铁头放在工件上进行加热，烙铁头接触 热容量较大的焊件。 (c)熔化焊锡：将焊锡丝放在工件上，熔化适量的焊锡，在 送焊锡过程中，可以先将焊锡接触烙铁头，然后移动焊锡至 与烙铁头相对的位置，这样做有利于焊锡的熔化和热量的传 导。此时注意焊锡一定要润湿被焊工件表面和整个焊盘。
（1）是否有错焊、漏焊、虚焊。
（2）有没有连焊、焊点是否有拉尖现象。 （3）焊盘有没有脱落、焊点有没有裂纹。 （4）焊点外形润湿应良好，焊点表面是不是光亮、圆润。 （5）焊点周围是无有残留的焊剂。
（6）焊接部位有无热损伤和机械损伤现象。
良好焊点的标准
Ｇｏｏｄ 良好焊点的特性: 1.具有一定的机械强度,即不会松动； 2.具有良好的导电性,即焊点的电阻接近零； 3.有一定的外形,即形状为微 凹呈缓坡状的半月形近似圆 锥.锡点光滑,有金属光泽， 与被焊接元件焊接良好。 4.锡点轮廓凹陷呈半月形。 ＮＧ 5.锡连续过渡到焊盘边缘。 Ｇｏｏｄ ＮＧ
焊接的作用及需满足的条件 焊接的目的
电器的连接：把两个金属连接在一起，使电流能导通。 机械的连接：把两个金属连接在一起，使两者位置关系固定。 密封：把两个金属焊接后，防止空气、水、油等渗漏。
焊接满足的条件：
清洁：金属面的清扫、使两者干净并保持干净。 加热：把接合金属加热到超过能够熔化的温度。 焊接：（供给焊锡）在适当的温度时，注入适量焊锡。
焊接缺陷
不良现象
原
因
助 焊 剂 助焊剂残留物较 1) 烙铁功率不足(温度低). 残留 多。 2) 焊接时间短. 3) 引线或端子不干净. 虚焊 没有真正的机械 1) 焊锡固化前,用烙铁之外的东西 连接 接触过焊点. 2) 加热过度. 3) 重复焊接次数过多. 空焊 焊点未润湿，无 1) 焊锡固化前,用烙铁之外的东西 焊接 接触过焊点. 2) 加热过量或不足. 3) 引线或端子不干净.
焊接的材料及辅料介绍
焊接的材料——锡丝 焊料是一种易熔金属，焊料的选择对焊接质量有很大的影响，最常用的一般是锡 丝。焊料的作用是使元件引脚与印刷电路板的连接点连接在一起形成一个回路。 焊丝的供给方法： 焊丝的供给应掌握3个要领，即供给时间，位置和数量。 供给时间：原则上是被焊件升温达到焊料的熔化温度是立即送上焊锡丝。 供给位置：应是在烙铁与被焊件之间并尽量靠近焊盘。 供给数量：应看被焊件与焊盘的大小，
Aaron Jiang
焊接的定义
焊接是把两个金属加热到焊锡的溶解 温度，对此注入适量焊锡，将焊锡渗 透在两个金属的中间，使之连接在一 起，金属与渗透在金属中间的焊锡， 形成的合金层。 但是实际上、这项作业的技能、技 术水平决定产品的质量。
元器件管脚
PCB板
合金层
焊接的4M 技术管理上的基本要素 (1)材料(Material) (2)工具(Machine) (3)方法(Method) (4)人(Man)
铬铁注意事项
1.烙铁使用时，不可敲击或甩锡渣，以免烫伤自己或别人； 2.焊接完毕后，不要擦去烙铁头上的焊锡，这样可以防止烙铁头氧化。
烙铁使用注意事项 烙铁头使用时间过久，会出现尖端弯曲、空 洞等，焊接时会感觉到熔锡困难、划板等 现象，此时应及时更换新的，否则将影响 焊接质量和效率。 离岗时应放回烙铁架中，且远离可燃物并关 闭电源，以免引起火灾等。
无铅锡线成分 Sn99.3Cu0.7 Sn96.5Ag3.0Cu0.5 Sn99Ag0.3Cu0.7
熔点℃ 227 222 217
基本特点 成本较低，是目前最常用且最经济的环保 焊锡丝，用于一般要求焊接 含银度高，故成本较高，但焊点最光亮， 焊接性能最优。 含少量银，焊点较亮，各项性能优良，用 于较高要求焊接。
手工焊接工艺
焊锡的基本拿法 焊锡丝一般有两种拿法。焊接时，一般左手拿焊锡， 右手拿电烙铁。进行连续焊接时采用图（a）的拿法， 这种拿法可以连续向前送焊锡丝。图（b）所示的拿 法在只焊接几个焊点或断续焊接时适用，不适合连 续焊接。
（a）连续焊接时
（b）只焊几个焊点时
图2－13 焊锡的基本拿法
锡焊五步操作法
烙铁使用注意事项
新的烙铁头应加上一层焊锡，烙铁使用后也应加一层锡，以免因氧化而降
低烙铁头使用寿命;
烙铁使用前在海绵上擦拭后且视检查有无问题，若发现烙铁有空洞要更换， 有脏物要清洗干净。
空洞现 象
×
烙铁使用注意事项
焊接前恒温烙铁温度校正好后，不许随意转动调节 旋钮。
1.烙铁温度高、低直接影响到焊点的质量和元件的 使用寿命。 2.合格的在调节旋钮相应位置贴红标签，并在校准 表上记录。 3.补焊工操作时必须先核对是否经校准，设置的温 度在所操作的产品工艺要求的温度范围内。 确认无误后，方可使用该台恒温烙铁；
焊接工具介绍
目前，我们公司焊接时，主要 使用的工具有烙铁ห้องสมุดไป่ตู้海绵、剪钳和 镊子等。(见实物)
烙铁
海锦
剪钳
镊子
焊接工具——烙铁
烙铁: 1.我们公司经常使用的是恒温烙铁。
2.烙铁由以下部件组成：
手柄、发热丝、烙铁头、电源线、 恒温控制器、烙铁头清洗架 3.电烙铁的作用： 给元器件管脚和焊盘加热，使锡材熔化。它的温度可以根据生产工艺 要求由ME部测温员校正调节，校正后不允许私自调温。
焊接工具——烙铁
锡焊不同的产品或元件应根据生产工艺的要求更换不 同的烙铁头和重新测量烙铁的温度。
焊接工具——海绵
海绵： 1.用于擦去剩余的焊锡及氧化物。海绵应当用 水浸湿，浸水量标准为用手轻轻按一下海棉， 水不溢出即可； 2.水份过多，烙铁头擦锡温度下降，直接导致 虚焊和包焊，一天用水的量不能一次加足， 一天要分成早、中、晚三次加水，4个小时 加一次水，加水时，必须要把海锦清洗干净。
焊接缺陷
不良现象
原
因
溢锡
拉尖 少锡
波峰焊冒锡量过 多/烙铁加锡时间 长且锡量过大造 成。 焊接面元件之引 脚上有锡尖 焊锡的量过少
1) 焊锡的量过多. 2) 焊接温度过高. 3) 加热时间过长. 1) 波峰/烙铁的脱锡方法不当. 2) 加热时间过长. 1) 引线或端子不干净. 2) 预挂的焊锡不足. 3) 接触面有氧化。
五步焊接法
(d)移开焊锡丝：待焊锡充满焊盘后，迅速拿开焊锡丝，待 焊锡用量达到要求后，应立即将焊锡丝沿着元件引线的方向 向上提起焊锡。 (e)移开烙铁：焊锡的扩展范围达到要求后，拿开烙铁，注 意撤烙铁的速度要快，撤离方向要沿着元件引线的方向向上 提起。
焊接质量的检查
目视检查：就是从外观上检查焊接质量是否合格，有条件 的情况下，因要求不同,一般情况下用3～10倍放大镜进行 目检，目视检查的主要内容有：