粉体学历史及意义
第四章-粉体流变学
第四章-粉体流变学
粉体流变学研究的是粉体在外加应力下的变形和流动行为。
粉体是指细小颗粒的固体物质，如粉末、颗粒、颗粒团等。
粉体流变学的研究对于很多工业过程和产品设计都非常重要，特别是涉及到粉末冶金、陶瓷制备、药物制剂、食品加工等领域。
粉体流变学主要研究粉体在外加应力作用下的变形和流动行为。
其流变性质可以通过测量粉体的应力-应变关系来描述。
粉体的流变行为受到多种因素的影响，包括粉体的颗粒形状、颗粒尺寸分布、颗粒间的相互作用力等。
常见的粉体流变行为包括流动、变形和黏弹性行为。
在粉体流变学研究中，常用的实验方法包括剪切流变实验、振动流变实验和压缩流变实验等。
剪切流变实验是通过施加剪切应力来研究粉体的流动行为；振动流变实验是通过施加振动应力来研究粉体
1
的流动特性；压缩流变实验则是通过施加压缩应力来研究粉体的变
形行为。
粉体流变学的研究有助于了解粉体的流动性能和变形特性，为工程
应用提供理论基础和实验依据。
同时，粉体流变学的研究结果也对
设备设计和工艺控制具有指导意义，能够提高工艺效率和产品质量。
2。
粉体学在生活中的应用
粉体学在生活中的应用粉体学是研究粉体的物理特性、流动性以及加工技术的学科。
虽然粉体学在日常生活中并不为大众所熟知，但它却广泛应用于我们的生活和工作中。
本文将从食品、医药、化妆品和建筑等方面介绍粉体学的应用。
粉体学在食品工业中发挥着重要的作用。
例如，面粉、糖粉、可可粉等食品原料都是粉体。
通过研究粉体的流动性、堆积密度等特性，可以优化食品的加工工艺，提高生产效率。
此外，粉体学还可以用于调控食品的质地和口感，使得食品更加细腻、口感更好。
粉体学在医药领域也有广泛的应用。
药物制剂中常常使用粉体作为载体，通过粉体的特殊性质，可以实现药物的缓释、控释等功能。
此外，粉体学还可以用于制备医用敷料、口服药物等。
研究粉体的物理特性，可以帮助药物制剂的设计与改进，提高药物的疗效和稳定性。
粉体学在化妆品工业中也有重要的应用。
粉体被广泛应用于各类化妆品中，如粉底、蜜粉、眼影等。
通过粉体的选择和处理，可以调整化妆品的质地和妆效，提高化妆品的舒适度和持久度。
粉体学的研究可以帮助化妆品企业开发出更符合消费者需求的产品，提升市场竞争力。
粉体学在建筑领域也有重要的应用。
例如，在混凝土和水泥制造过程中，粉体被广泛使用。
通过研究粉体的颗粒大小、表面性质等特性，可以调整混凝土和水泥的性能，提高建筑材料的质量和耐久性。
此外，粉体学还可以应用于建筑涂料、陶瓷材料等领域，提升产品的性能和美观度。
粉体学在生活中的应用非常广泛。
不仅在食品、医药、化妆品和建筑等行业中发挥着重要作用，还可以通过研究和应用粉体学的原理，提高产品的质量和性能，满足人们对于食品口感、药物疗效、化妆品舒适度和建筑材料耐久性的需求。
因此，粉体学的研究和应用对于推动社会进步和提升人们生活质量具有重要意义。
2023年粉体材料科学与工程专业介绍
2023年粉体材料科学与工程专业介绍粉体材料科学与工程专业（Powder Materials Science and Engineering）是一门涉及材料科学和工程技术的交叉学科，主要研究粉体的制备、表征和应用。
该专业旨在培养掌握粉体制备、粉体物理化学性质、微观结构及应用研究等方面知识与技能的高端人才，具备深入研究或开发航空、航天、汽车、能源、电子、医疗、化工等行业应用材料及其生产工艺的能力。
以下是粉体材料科学与工程专业的详细介绍：1. 专业概述粉体材料科学与工程专业是一门非常前沿的交叉学科，涉及了材料科学、物理、化学、机械工程等多个学科领域。
在半导体电子、新材料、能源、生物医学、人工晶体、化学工程等领域有着广泛的应用。
2. 主要学科领域粉体材料科学与工程主要学科领域包括：材料科学、化学、物理学、机械工程等。
其中，材料制备、材料表征、材料应用研究等是重点领域。
材料制备方面，主要研究化学制备法、物理制备法、机械制备法、化学气相沉积法等各种制粉、成型、烧结工艺。
在此领域学生需掌握各种材料制备方法，了解不同属性材料在制备过程中的特性。
材料表征方面，主要研究材料的物理、化学性质，包括结构、晶体形貌、结晶性质、纯度和微观形态、表面性质等。
学生需要了解材料各种表征手段的基本原理和方法，以及各种分析仪器的使用方法。
材料应用研究方面，主要研究多种材料的应用及应用新技术，如铝热反应合成电动机用超轻氧化铝陶瓷粉、纳米制备技术等。
在此领域学生需要具备分析解决技术问题的能力，针对材料在使用过程中所存在的问题，研究新技术来解决此类问题。
3. 专业课程设置粉体材料科学与工程专业的课程设置比较多样化，其中包括：（1）材料工程基础课程，包括材料科学与工程、固体力学、热力学和统计力学、材料表征和测试、材料加工和成形、材料应用等。
（2）粉体科学与工程基础课程，包括粉体制备、粉体物理学、粉体表征、粉体应用等。
（3）专业方向课程，包括功能材料制备与应用、无机非金属材料合成与应用、高分子材料合成制备、软物质科学与技术等。
粉体材料科学与工程专业基础设置
粉体材料科学与工程专业基础设置一、专业简介粉体材料科学与工程是一门研究粉体材料的性质、制备、加工及应用的学科。
粉体材料是指颗粒尺寸在1微米到1毫米之间的物质。
作为一种新兴材料，粉体材料在能源、环境、电子、化工、冶金等领域具有广泛的应用前景。
粉体材料科学与工程专业的基础设置旨在培养学生掌握粉体材料的基本原理和工程技术，为学生今后的学习和研究打下坚实基础。
二、专业课程设置1.材料科学基础：介绍材料科学的基本概念、材料的结构与性能、晶体学原理等。
2.粉体物理学：讲授粉体物理学的基本原理，包括颗粒的力学性质、表面现象、流变学、分散性等。
3.粉体化学：介绍粉体与化学反应的基本原理，包括反应动力学、反应机理、粉体表面化学等。
4.粉体工程原理：讲解粉体工程的基本原理和工艺，包括制备方法、成型技术、表征方法等。
5.粉体材料性能测试：介绍粉体材料性能测试的原理和方法，包括粒度分析、物理性能测试、化学性能测试等。
6.粉体材料应用与开发：讲授粉体材料在各个领域的应用和开发技术，包括能源储存材料、催化剂、涂料、金属粉末等。
三、实践教学环节1.实验课程：安排粉体材料相关的实验课程，让学生亲自操作并实践学到的知识。
2.实习实训：组织学生参加粉体材料相关的实习和实训，培养学生应用知识解决实际问题的能力。
3.毕业设计：要求学生在粉体材料领域选择一个具体问题进行研究，并撰写毕业设计论文。
四、专业发展前景粉体材料科学与工程作为一门交叉学科，有着广阔的发展前景。
随着科学技术的发展和产业结构的调整，粉体材料的需求量不断增加。
粉体材料广泛应用于能源、环境、电子、化工、冶金等领域，对于提高产品性能和降低能源消耗具有重要作用。
因此，粉体材料科学与工程专业的毕业生具有良好的就业前景，能够在材料研发、制造、工艺优化等领域找到广泛的就业机会。
以上为粉体材料科学与工程专业基础设置的1200字文档，介绍了该专业的简介、课程设置、实践教学环节以及专业发展前景。
粉体学
粉体学粉体学是研究固体粒子集合体（称为粉体）的表面性质、力学性质、电学性质等内容的应用科学。
micromeritics粉体是无数个固体粒子集合体的总称。
粉体学（micromeritics）是研究粉体的基本性质及其应用的科学。
粒子是指粉体中不能再分离的运动单位。
但习惯上，将≤100μm的粒子叫“粉”，＞100μm的粒子叫“粒”。
通常说的“粉末”、“粉粒”或“粒子”都属于粉体学的研究范畴。
将单一结晶粒子称为一级粒子（primary particle），将一级粒子的聚结体称为二级粒子（second particle）。
（1）由范德华力、静电力等弱结合力的作用而发生的不规则絮凝物（random floc）和（2）由粘合剂的强结合力的作用聚集在一起的聚结物（agglomerate）属于二级粒子。
在固体剂型的制备过程中（如散剂、颗粒剂、胶囊剂、片剂、粉针、混悬剂等，他们在医药产品中约占70%-80%），必将涉及到固体药物的粉碎、分级、混合、制粒、干燥、压片、包装、输送、贮存等。
•粉体技术在固体制剂的处方设计、生产工艺和质量控制等方面具有重要的理论意义和实际应用价值。
2）粒度分布通过粒度分布可了解粒子的均匀性。
粉体的密度定义的区别①真密度是粉体质量除以不包颗粒内外空隙的体积(真体积Vt)求得的密度，即pt=W／Vt。
②颗粒密度是粉体质量除以包括封闭细孔在内的颗粒体积Vg所求得密度，也叫表观颗粒密度，可用公式表示为pg=W／Vg③松密度是粉体质量除以该粉体所占容器的体积V求得的密度，亦称堆密度，即pb=W／v，填充粉体时，经一定规律振动或轻敲后测得的堆密度称振实密度Pbt。
若颗粒致密、无细孔和空洞，则Pt=pg；一般情况下pt≥pg>Pbt≥Pb粉体的流动性1）休止角：评价粉体流动性的指标。
休止角(θ)小，流动性好。
休止角≤400时，可以满足生产流动性的需要。
2）影响流动性的因素：粒子大小、粒度分布、粒子形状、粒子间的粘着力、摩擦力、范的华力、静电力等。
粉体材料科学与工程专业学什么
粉体材料科学与工程专业学什么引言粉体材料科学与工程是一门研究粉末颗粒的性质、制备、加工及应用的学科。
粉末材料具有细小颗粒和较大比表面积的特点，因此在许多领域中具有重要的应用价值。
本文将介绍粉体材料科学与工程专业所涉及的主要学习内容。
学习内容1.粉末制备与表征粉末制备是粉体材料科学与工程的核心内容之一。
学生将学习各种粉末制备方法，如机械合成、化学合成、物理法制备等。
此外，还将学习粉末表征技术，如粒度分析、比表面积测定、形貌表征等，以评估粉末的质量和性能。
2.粉末工艺学粉末工艺学是粉体材料加工的关键课程。
学生将学习粉末成型方法，如压制成型、注模成型和挤出成型等。
他们将了解不同成型方法的原理、优缺点以及适用范围。
此外，学生还将学习粉末烧结技术，包括烧结机理、烧结动力学以及烧结参数的优化。
3.粉末冶金学粉末冶金学是粉末材料加工的重要分支。
学生将学习粉末冶金的基本原理和技术，包括粉末混合、压制、烧结和后处理等过程。
他们将了解粉末冶金技术在汽车、航空航天等领域的应用，并了解粉末冶金材料的性能和特点。
4.粉末涂层技术粉末涂层技术是粉体材料应用的重要领域之一。
学生将学习粉末涂层的原理、工艺和应用。
他们将了解不同类型的粉末涂层材料、涂层厚度控制、涂层性能测试等方面的知识。
此外，学生还将学习粉末涂层在汽车、建筑、电子等领域中的应用情况。
5.粉末材料应用粉末材料具有广泛的应用前景。
学生将学习粉末材料的应用领域和市场发展趋势。
他们将了解粉末材料在催化剂、电子器件、复合材料等领域中的应用情况，并能够分析和评估不同应用场景下的粉末材料选择和性能要求。
结论粉体材料科学与工程专业涵盖了粉末制备与表征、粉末工艺学、粉末冶金学、粉末涂层技术和粉末材料应用等方面的知识。
学生通过学习这些内容，将能够掌握粉末材料的制备、加工和应用技术，为粉体材料相关行业的发展做出贡献。
粉体学性质
定方向上分割粒子投影面的最大长度。
Martin径：定方向等分径，即一定方向
的线将粒子投影面积等份分割时的长度。
(3)Heywood径：投影面积圆相当径，即与粒
子的投影面积相同圆的直径，常用DH表示。
(4)体积等价径（equivalent volume diameter)：
粒子投影面相当径
φ=
粒子投影最小外接圆直径
（一）形状指数
2. 圆形度（degree of circularity）：表 示粒子的投影面接近于圆的程度。
Φc= πDH/L
式中，DH—Heywood 径 (DH=(4A/π)1/2)； L—粒子的投影周长。
（二）形状系数
将平均粒径为D，体积为Vp，表面积为S的粒子 的各种形态系数包括： 1.体积形态系数 Φv=Vp/D3 2.表面积形态系数 Φs=S/D2
静止状态的粉体堆积
体自由表面与水平 面之间的夹角为休止角，用表示， 越 小流动性越好。 tan=h/r 常用的测定方法有注入法、排出法、倾斜 角法等，测定方法不同所得数据有所不同， 重现性差。 粘性粉体或粒径小于100~200μm的粉体粒 子间相互作用力较大而流动性差，相应地 所测休止角较大。
3.松密度（bulk density) ρb
是指粉体质量除以该粉体所占容器的体积V求 得的密度，亦称堆密度。
ρb= w/Vt
填充粉体时，经一定规律振动或轻敲后测得的
密度称振实密度（tap density） ρbt。
若颗粒致密，无细孔和空洞，则ρt = ρg 一般： ρt ≥ ρg ＞ ρbt ≥ ρb
累积分布（cumulative
粉体材料工艺学
粉体材料工艺学全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：粉体材料工艺学是研究粉末冶金、陶瓷、涂料等领域中粉末加工的工艺过程和技术的学科。
粉末材料广泛应用于各种工业和科学领域，具有许多优点，如高表面积、较高的强度、耐腐蚀性和耐磨损性等。
粉体材料工艺学在现代工业中具有重要的地位。
一、粉末冶金粉末冶金是利用金属、合金或其他材料的微细粉末作为原料，通过成形、烧结和热处理等工艺形成制品的一种制造方法。
在粉末冶金中，粉末颗粒的尺寸通常控制在几微米至几十微米之间，同时也可以通过合金化、添加增强相等手段改善产品的性能。
粉末冶金具有原料利用率高、能耗低、成形精确等优点，被广泛应用于汽车、航空航天、电子等领域。
1.1 粉末制备粉末制备是粉末冶金的第一步，其质量直接影响到后续工艺的成品质量。
粉末制备方法主要有机械研磨、化学法和高能球磨等。
高能球磨是一种通过金属球和容器之间的摩擦来实现粉末制备的方法，能够获得粒径更小、形貌更均匀的粉末。
1.2 成形和烧结在粉末冶金中，成形和烧结是关键的工艺步骤。
成形可以通过压制、注射成形等方式实现，烧结是将密实和连续的粉末颗粒通过加热使之结合成坚硬的形体。
烧结是粉末冶金中最重要的工艺步骤之一，影响着成品的密度、力学性能等。
1.3 热处理热处理是粉末冶金中的最后一步工艺，通过控制加热和冷却过程，调整制品的组织结构和性能。
常见的热处理工艺包括固溶处理、淬火和回火等。
热处理可以提高制品的硬度、强度和韧性，使其具有更好的性能。
二、陶瓷陶瓷是一种非金属材料，具有耐高温、耐腐蚀、绝缘等特性，在电子、航空航天、建筑等领域有广泛应用。
陶瓷材料制品的主要成形方法包括挤压、成型和注射成型等。
瓷粉是陶瓷制品的主要原料，其质量和成形性能对产品的质量起着关键作用。
瓷粉的制备方式有干法和湿法两种，其中湿法制备是通过将原料与溶剂混合成浆料，再经过干燥形成瓷粉。
陶瓷的成形和烧结工艺相对于金属材料更为复杂，因为陶瓷材料具有较高的烧结温度和较大的收缩率。
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绪 论
四、授课内容安排
一、粉体成形技术的原理知识 颗粒、粉体的物性（尺寸、形状、颗粒间的相互作用力、 团聚性、可压缩性、安息角、摩擦性、流动性等） 颗粒、粉体的性能表征 粉体成形原理 二、粉体材料的制备及单元操作 粉体的制备（气相法、液相法、固相法） 粉体的单元操作（造粒，分离，分级，储存，输运等） 三、粉体材料的成形及成形设备 压力成形（冷压成形、温加热成形、高温成形） 无压成形（泥浆浇注、离心浇注、塑坏成形、泥浆喷射 沉积、电铸成形）
颗粒
绪 论
从个体颗粒出发，称为颗粒学 Powder 粉体
从集合粉体出发，称为粉体工程学
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粉体工程所涉及的行业
行 业
农 矿 冶 橡 塑 造 印 药 业 业 金 胶 料 纸 刷 物
绪 论
用
途
粮食加工、化肥、粉剂农药、饲料、人工降雨催凝剂 金属矿石的粉碎研磨、非金属矿深加工、低品位矿物利用 粉末冶金、冶金原料处理、冶金废渣利用、硬质合金生产 固体填料、补强材料、废旧橡胶制品的再生利用 塑料原料制备、增强填料、粉末塑料制品、塑料喷涂 造纸填料、涂布造纸用超细浆料、纤维状增强填料 油墨生产、铜金粉、喷墨打印墨汁、激光打印和复印碳粉 粉剂、注射剂、中药精细化、定向药物载体、喷雾施药
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行
化 食 颜 能 电 建
业
工 品 料 源 子 材
用
途
涂料、油漆、催化剂、原料处理 粮食加工、调味料、保健食品、食品添加剂 偶氮颜料、氧化铁系列颜料、氧化铬系列 煤粉燃烧、固体火箭推进剂、水煤浆 电子浆料、集成电路基片、电子涂料、荧光粉 水泥、建筑陶瓷生产、复合材料、木粉 梯度材料、金属与陶瓷复合材料、颗粒表面改性 脱硫用超细碳酸钙、固体废弃物的再生利用、粉状污水处理剂 粒度砂、微粉磨料、超硬材料、固体润滑剂、铸造型砂
以流体（气、液、粉粒体等）
• 材料成形与控制工程专业－－
– 流程性材料产品的先进制造技术的人才培养 – 理论基础：材料学、化学、物理学、机械学、固体力学、 流体力学、热力学、电工电子学和信息技术科学 等
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绪 论
“粉体工程”是一门跨学科、跨技术的综合 性技术学科,与基础学科、工程应用广泛联 系。 – 涉及粉体制备、粉体材料的性能及表征 – 涉及工程设备及基本工艺
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绪 论
参考书籍
1. 熊春林，粉体材料成形设备与模具设计，化学工业出版社， 2007.1 2. 吴成义,粉体成形力学原理，冶金工业出版社，2003.9 3. 谢洪勇，《粉体力学与工程》，化学工业出版社，2003. 4. 卢寿慈，《粉体加工技术》，中国轻工业出版社，2002年 5. 卢寿慈主编，《粉体技术手册》，化学工业出版社,2004
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绪 论
2）节能降耗，促进粉体加工技术的发展。
涉及：粉体加工机械、化学加工过程、高温处理过程等，所需 能量相当大。 例如： s 建材、化工、冶金中微细粉体加工设备－球磨机，目前的有效 能量利用率仅为2％～4％左右；对粉碎机理研究、改进设计、 新型的粉磨机械开发，提高效率。 s 化学方法加工成本昂贵，有污染（纳米粉体加工的主要方法）
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绪 论
学 科 建 设
a) 20 世 纪 50 年 代 ， Rumpf 教 授 在 德 国 卡 尔 斯 鲁 厄 （Karlsruhe）大学化工机械系开展粉体工程的 教学活动 b) 20世纪60年代，Williams博士在英国布拉德福德 （Bradford）大学化工系建立粉体技术研究生院 （Graduate School of Post-graduate Studies in Powder Technology）：本科、研究生、企业 技术人员培训；并创刊 《粉体技术》（Powder Technology）杂志
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绪 论
学科
电子学 磁学 光学
特征参数
电子波波长； 平均自由程； 隧道效应 磁畴壁 量子阱 迈斯纳穿透深度； 库柏电子对长度 位错作用区域； 晶界 分子识别
特征尺寸
10～100nm； 1～100nm； 1～10nm 10～100nm 1～100nm 1～100nm； 0.1～10nm 1～1000nm； 1～10nm 1～10nm
精细陶瓷 环 机 保 械
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绪 论
一、粉体学科研究历史
1) 新石器时代：第一种人造材料－陶瓷问世。 2) 明代：宋应星《天工开物》－介绍了原始的粉体工艺加工过程。 3) 国外从20世纪30年代开始“颗粒学”的研究 （专著的出版和学科的建设） 4）20世纪80年代以来，微米、超细颗粒的制备与应用成为热门 研究课题。 5）20世纪90年代以来，纳米材料的制备与应用赋予了颗粒学新 的生命，纳米科学和技术已成为全世界材料、物理、化学、生 物、力学等多学科的研究热点及前沿之一。颗粒学成为了一门 多学科交叉的尖端学科。
超导
力学 免疫学
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尘埃粒子
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绪 论 牙齿
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绪 论
中国科学院化学所的科技 人员利用纳米加工技术在 石墨表面通过搬迁碳原子 而绘制出的世界上最小的 中国地图
1990年，IBM公司的科学家在金 属镍表面用35个惰性气体氙原子 组成“IBM”三个英文字母。
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绪 论
二、粉体工程研究的内容
大气中的尘埃、有机粒子――环境污染控制领域； 几乎所有的工业部门都设计到粉体的处理加工过程 ――跨学科、跨行业：材料、冶金、化学工程、矿业、机械、 建筑、食品、医药、能源、电子工程等众多领域。 工艺过程――粉体的储存、输运、混合、分离、制粉、造粒、 流态化等单元操作,粉体的成形技术及设备。 • 20世纪50年代初期，粉体工程首先由战后的日本提出。因多个 工业部门、多种行业中出现粉体加工处理工艺，在行业学科缺 乏交流之时，人们对粉体技术问题的认识有隔膜，随着知识的 积累和相互融通，尤其是综合学科、边缘学科的发展，对粉体 的认识得到了升华： • 粉体――物质的一种特殊形式――新的学科：粉体工程学。
6. 张长森等编著，《粉体技术及设备》，华东理工大学出版， 2007
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That’s all for today, thanks!
粉体成形技术
李生娟
Tel:55271708 Email:usstshenli@
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绪论
– 社会经济产品分四类：
• • • •
• 国际标准化组织（ISO）认定：
硬件产品（Hardware） 形态为主的材料 软件产品（Software） 流程性材料产品（Processed material） 服务产品（Service）
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学 科 建 设
c）20世纪70年代20多个跨国公司集资成立“国际细 粉 学 会 ” （ International Fine Particle Research Institute） d） ２０世纪８０年代中科院过程工程研究所郭慕 孙院士建议下成立了“中国颗粒学会” e） ２０世纪９０年代起，美国化学工程师学会每 四年举办一次“颗粒技术论坛”
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粉体专业专著的出版
a) 1943年，美国学者J.M.Dallavalle 出版了世界 上第一部颗粒学专著《Micromeritics》（微晶粒学， 粉末工艺学） b) 1960年，德国学者I.R.Meldau编写了《Handbuch der Staubtechnik》 c) 1966 年 ， Dallavalle 的 学 生 Orr 又 出 版 了 《Particulate Technology》 d) 1979年，日本学者久保、中川、早川合编了《粉 体-理论与应用》 e) 1981年，日本的三轮茂雄编著了《粉体工学通论》
s 20世纪80年代对美、加拿大与粉体相关工厂调研得到结论：
2/3工厂的运行负荷<90%设计负荷；1/3工厂<60％设计负 荷； 80年代的设计水平相当于60年代的设计水平
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绪 论
3）新材料的研发
超硬、超强、超导、超纯、超塑等新型材料。 材料极端参数的利用――新型材料； 材料颗粒粒度细化到纳米级再组合――新型材料 不导电的陶瓷―－处理得到零电阻――超导陶瓷
颗粒粉碎、混合、分离、筛分、过滤、成形、烧结、 固体粉体干燥等； 计量投料、卸料、散料输送、仓储设备、真空装置、 管道技术、回收设备、包装和填充、称重设备、成形设 备等
粉体是什么 粉体与颗粒的关系
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绪 论
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绪
论
颗粒
粉 体
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Fine particle
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三、粉体工程研究的目的
1) 提高产品的质量与控制水平
粉体颗粒的大小及粒度分布对产品质量的影响很大。 例如： s 传统材料中的水泥，粗细颗粒的比例、形状对产品性能有极大 影响。其中，水泥的粒度直接影响着水泥的凝结、水化、硬 化和强度等物理性能。 s 医药工业中的某些药剂：细化药剂颗粒改变其用量和吸收性。 磁性药剂。 s 颜料：颗粒细化到≈（0.4-0.5）倍可见光波长（380—780nm） 时，颗粒对入射光的散射能力最强，较高的遮盖力；小于此 值时，因发生光的衍射，遮盖力下降，具有透明性。 s 复印机所用的墨粉：其中6～20um的颗粒应占到75％以上， <此值复印时变黑；>此值，字体复印不上去 • 玻璃防霉粉---流动性（粉体颗粒的大小、形状、配比）