工业企业能源管理信息系统(EMIS系统)十问(精)
工业企业能源管理体系——要求
工业公司能源管理系统要求序言本标准取代DB37/T1013-2021?能源管理系统要求?本标准与DB37/T1013-2021对比，主要变化以下：——名称中的"能源管理系统要求"改为"工业公司能源管理系统要求"；——增添和改正了原标准"术语和定义"的内容〔第3章〕；——归并了原标准"最高管理者职责"和"管理者承诺"〔第5章〉；——增添了"节能意识"和"资本"的要求〔第6章〕；——将原标准"运转控制气〔第7章〕和"监测、剖析和改进"〔第8章〕调整为"过程筹备"〔第7章〕、"运转控制"〔第8章〕、"内部审查"〔第9章〕和"管理评审"〔第10章〉，并对其内容进行了改正；〔1〕删除了原标准"能源管理方案气"〔第7章〕，增添了"节能改进方案"〔第8章〕；〔2〕归并了原标准"法律法例和其余要求"〔第7章〕和"合规性评论"〔第8章〕；〔3〕将原标准"应急准备和响应"〔第7章〕整合到"不切合、纠正举措和预防举措"〔第8章〕；〔4〕将原标准"回收再利用"〔第7章〕整合到"余热余压"〔第8章〕. 本标准由山东省经济和信息化委员会、山东省质量技术督查局提出。
本标准由山东能源标准化技术委员会归口。
本标准草拟单位：山东节能协会、山东质量认证中心、德州市节能督查支队。
本标准主要草拟人：裴伟荣、王世岩、王登彩、尹洪坤、代兵、高妙清、徐峰、任香贵、张涛、王国栋、李泼、慕晓燕、张士波。
本标准于2021年初次公布，本次为第一次订正前言本标准旨在指引工业公司成立能源管理系统，标准能源管理行为，降低能源耗费，提升能源利用效率，促使可连续展开。
工业企业能耗监测系统(最全)word资料
工业企业能耗监测系统(最全)word资料步道系統之環境監測劉儒淵台灣發展研究院生態暨資源保育研究所研究員一、前言步道(trail)系統的規劃設置，提供遊客欣賞自然與遊憩的空間，為生態旅遊地各項景觀施業中極為重要的一環，尤其是以自然型或山野型景觀資源為主的森林遊樂區、國家公園及其他原野生態旅遊地為然。
經營管理單位可利用完善的步道系統規劃，配合有效的經營管理策略，引導或疏散遊客，避免遊憩活動集中在某些據點，造成過度利用；或引導遊客遠離資源脆弱、易遭破壞地區，而不致造成難以為回復的衝擊。
也可視實際需要，鼓勵遊客集中使用，使對環境的衝擊得以控制，局限在事先規劃的範圍內，不致擴及他處。
步道因遊憩使用常造成各種不同型態與程度的衝擊，而導致步道惡化(trail deterioration)的現象，包括步道分生(trail proliferation)形成多條平行小徑(parallel multiple treads)、植群消失或組成改變、土壤緊壓化(soil compaction)、步道加寬(soil widening)及步道沖蝕(trail erosion)等問題，不但破壞了遊憩環境品質，也造成遊客之視覺衝擊而影響其遊憩體驗。
步道沿線環境衝擊之調查與監測結果，可以反應出步道規劃設計的良窳、人為干擾(尤其是遊客踐踏衝擊)的程度，使經營者能瞭解該步道的使用遊客人數是否超過其承載量(carrying capacity)，且能掌握步道之環境狀況，決定何處、何時需要施行哪些經營措施(如改變或強化鋪面質地、變更步道穿越路線等設施維護與衝擊防治工作)，或據以評估經營策略之有效與否，為生態旅遊地經營管理上重要的課題。
二、步道衝擊之調查方法與監測技術基於環境保育之考量，生態旅遊地的每一條步道，無論新闢或既有步道的整建，在規劃設計的階段，即應對遊憩活動可能造成之衝擊預作評估，供為遊憩服務設施、活動地點及路線規劃、利用型態、容納量等之決策參考。
燃料管理信息系统介绍资料
煤场
入炉耗用 审批退回 会签审批 审批通过 审批通过
出场
出库
入炉量质匹配
入炉煤质 管理
审批退回 会签审批 审批通过 耗用分配
华电国际电力股份有限公司 FAM实施小组
华电国际燃料管理信息系统
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FAM系统服务器系统拓扑
LAN
P690 P670 P630 P630 TSM
•P690: 系统正式环境 •P670: 系统测试环境 及备份环境 •P690故障时，P670 手工接管应用。
F16光纤交换机
F16光纤交换机
ESS800存储
3584磁带库
•存储：标准SAN结构， Ess800存储服务器， 内部双机热备，Raid 5+1+0。 •备份：3584磁带库， 每天增量备份，每周 全备份，定期测试介 质。 •P630: 试验环境
物资管理直接相关模块 设备管理直接相关模块
库存管理
计划 管理
设备管理 检修管理
物资超市管理
财务管理直接相关模块
燃料管理直接相关模块
不实施
华电国际电力股份有限公司 FAM实施小组
华电国际燃料管理信息系统
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FAM燃料系统与集团公司燃料系统关系
FAM决策支 持系统
集团公司 ERP系统
华电集团(厂内 管理平台 )
•数据库服务器和应用服务器在物理上使用同一台服务器，可 以使系统运算速度最优化。 •没有实现在线热备，但手工切换的方式大大简化了软件系统 配置，并可在4小时之内实现应用切换，已可满足业务要求。 •测试环境完全模拟正式环境配置，使测试真实可靠。
工业SEMS系统介绍
用能异常（减少浪费） 节能潜力（节约改善）
系统价值——能源分析
综合用能分析 综合能源运行分析 能源模型预测
供能 设备
损耗分析与预警 平衡分析与报警 能源图分析
用能限制报警 峰平谷电分析
计量 仪表
供能设备产能效率分析 供能设备效率对标 供能设备异常报警 供能品质分析与报警
7
7
根据客户岗位职责确定权限组
6
6
776
5
含手工表及后补的采集表
44
43
317
317
349
349
46
46
除测试报表外其它均为客户自建 初始化后现在全部为客户自主维护 客户自主维护 客户自主维护标准项及标准值
348
6
1391
10
初始化后客户自行进行维护 初始化后客户自行进行维护
案例——空调控制分析1
系统价值
系统价值——运行支持
运行 分析
实时 页面
运行分析报告
运行班组
运行班组
实时 报警
能源运行模型
运行 管理
历史运行
系统价值——能源管理支撑
能源消耗定额 产品单耗指标 设备能效指标 能源品质标准 参数报警限值 ……
能源管理情况
• 该厂以“低碳环保、清洁循环、节约增效、绿色工业”为能源方针， 积极策划与推进能源管理体系建设
硬件及自动化控制
• 该厂目前已实现能源运行的全部集中采集、监视和控制。
动力运行情况
• 目前运行值班采用四班三运转模式，一个班组有5人，电气和机械维修 班组各2人，算上运行主管，运行人员25人左右，完全实现集中监控无 人值守。
运行数据、能耗数据、单耗 数据、供能合格率、报警记 录、管理数据、指标定额等
FAM燃料管理信息系统介绍
6、月度采购预算表及执行情况表：电厂应在本月月底前录入下月采购预算情况。
7、检查集团厂内平台、煤业结算集团数据与FAM系统一致。
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FAM数据与集团公司燃料厂内平台数据传送条件
FAM燃料系统与集团数据传送说明
类别
上传条件
完成步骤
对应岗位
备注
入厂量
入库完成
暂估撤销
厂前费用
厂前费用（过衡、过轨、取送车费、装卸车费、港杂费等等）
厂前费用_固定费用
厂前费用撤销审核
厂前费用付款申请单
付款申请单（厂前费用）
付款申请单撤销（厂前费用）
FAM燃料管理系统基本功能
库存查询
现有量管理（库存现有量实时查询）
事务处理（出入库明细查询）
FAM燃料管理系统基本功能
厂前费用发票
系统定期工作
1、每天的量质数据，入厂量以入库的事物日期为准，耗用量以出库日期为准。
2、在FAM系统中将满足条件的量质数据报送煤业结算系统。
3、每月2日前完成月度厂内燃管量化考核指标的填报。注意：此表中“月末结存量”数据影响集团公司厂内平台收耗存报表的期初煤场存量。
4、每月5日前在FAM系统完成水分差、盘点、场损操作。
厂前费用生成发票：由厂前费用单生成凭证
厂前费用生成发票撤回
电厂结算发票
结算单抵税调整（发票过期时抵税调整）
结算单抵税调整取消
结算单生成应付凭证
结算单生成应付凭证撤销
1、每天的量质数据，入厂量以入库的事物日期为准，耗用量以出库日期为准。
2、在FAM系统中将满足条件的量质数据报送煤业结算系统。
3、每月2日前完成月度厂内燃管量化考核指标的填报。注意：此表中“月末结存量”数据影响集团公司厂内平台收耗存报表的期初煤场存量。
企业能源管理系统(EMS)解决方案系统架构
企业能源管理系统（EMS）解决方案系统架构一能源管理系统（Energy management system，简称EMS）是以帮助工业生产企业在扩大生产的同时，通过能源计划、监控、统计、消费分析、重点能耗设备管理和能源计量设备管理等多种手段，合理计划和利用能源，降低单位产品能源消耗，提高经济效益为目的信息化管控系统。
罗克韦尔自动化公司的电力及能源管理系统（PEMS）;电力管理和控制系统（PMCS）;(PMCS)电力监控系统;在淘汰落后产能的过程中，先进节能的工业自动化技术和设备成为了企业的首选。
节能减排的自动化技术除了高能效电机、变频器、过程自动化系统和能源管理系统之外，还有面向冶金、有色、电力、化工、建材、造纸六大“三高”行业治理的成套专用优化系统和专用控制装置，比如特种执行器和特种检测技术，除尘、脱硫优化控制技术，固体废物焚烧的最优控制技术，废液的检测、分离和控制技术，节能、降耗的卡边控制技术，最优燃烧控制技术，最优调速控制技术，热能转换和传递优化技术等等，这些技术也是推进我国高端工业自动化产业化的重要方面。
节能减排在我国的推进离不开先进的自动化技术、产业结构调整、企业管理水平的提升。
节约能源已经作为我国建立节约型社会的基本国策，对于“十一五”规划中单位GDP能耗节能减排20%的任务，企业不应该把它仅仅作为约束性指标，而是应该把节能减排融入到长远发展的战略中去，这对企业的发展无疑具有巨大的促进作用。
这也是产业结构优化调整到一定程度，企业管理水平也提升到一定水平，共同作用的结果。
当三者有机结合，节能减排也就会大行其道了。
随着我国计算机信息技术的高速发展、计算机软件应用技术的不断普及、企业信息化建设经验的不断积累和计算机信息管理系统应用水平的提高，众多企业已从多年来内部信息化建设的实践中，深刻地领悟到由此而产生的企业内部采购信息、生产信息、销售信息、库存信息、财务信息等存在各为一体、互不相通的问题。
工业企业能源管理系统工业能耗管控平台介绍
工业企业能源管理系统工业能耗管控平台安科瑞崔庭宇1现有能源管理概述工业企业是能源消耗大户，节能一直是困扰我国各行业的重大问题，除了依靠节能技术降低能耗外，向能耗管理要效益是我们努力的方向。
传统的能源调度为电力、动力、水道各自独立，采用传统的能源管理模式，已不适应现代化大规模生产的能源管理需要。
科学的能源管理是各企业实现优化资源配置、合理利用能源、改善环境、实现从单一的装备节能向系统优化节能的战略转变的重要措施，也是创建节约型企业、实施清洁生产的必然要求。
安科瑞电气建立集中监控管理功能于一身的工业企业能耗管理系统，实现了能源系统电力、动力、水道等各单元的数据采集和控制、环保监测和控制、能源介质需求的分析与预测，为提供经济、高质的能源和好的服务创造了良好条件，同时也提升公司能源管理体系。
监控管理的能源介质主要有：电力、焦炉煤气、高炉煤气、转炉煤气、混合煤气、压缩空气、氧气、氮气、氩气、蒸汽、生产水、生活水等。
在工业企业生产中，各车间、各工序所处位置较为分散，各能源现场测量点较为偏远，需要监控的数据采集及传输更是难上加难。
基于此现状，专业技术人员建立了一套能源管理信息平台，可达到对各项能源消耗进行监测和控制的目的，并增加了部分支持工业网络功能的测量仪表，还将以太网接口、互联网、工业网络有机结合，设计并实施了局域网组建的能源管理系统，对能源数据进行实时采集、实时传输及监控调配。
通过以上方式可为企业提供更为直接的可控数据，加大能源管理工作的力度。
安科瑞工业企业能源管理系统工业能耗管控平台采用分层分布式网络结构，具有良好的可靠性与实时性，主要由现场设备层（能源计量终端）、通讯管理层（通讯管理终端）和主站层（能源监控平台）三个部分组成。
以上三个部分分别贯穿整个系统的全部结构。
能源管理系统总体设计结构按照能源管理的基本结构设计，满足以上三部分的同时，增加了部分分析、监控、决策和发布平台。
2、工业企业能源管理系统工业能耗管控平台架构如下图所示：综合分析层：以门户、统计图表形式进行能耗、分析评估数据等的综合展示分析、能耗预警。
企业能源管理信息系统设计
企业能源管理信息系统设计企业能源管理信息系统设计Design of Enterprise Energy Management Information System摘要：能源管理在现代工业生产中是极其重要的环节，影响企业的生产效率以及节约能源成本。
建立有效的能源管理信息系统，提高能源利用效率，降低企业成本具有重要意义。
本文通过分析企业能源管理信息系统的需求及设计，阐述了如何利用现代计算机技术、传感器技术及互联网技术等手段提高能源管理的效率和实现节能减排。
本设计方案可以为企业提供strong>全面、精准的能源管理服务，并实现企业长期可持续经营的目标。
关键词：能源管理；信息系统；计算机技术；传感器技术；互联网技术Abstract：Energy management is an extremely important part of modern industrial production, which affects the production efficiency of enterprises and saves energy costs. Establishing an effective energy management information system is of great significance to improve energy utilization efficiency and reduce enterprise costs. This paper analyzes the requirements and designof enterprise energy management information system, and explains how to use modern computer technology, sensor technology and Internet technology to improve energy management efficiency and achieve energy conservation and emission reduction. This design scheme can provide comprehensive and accurate energymanagement services for enterprises and achieve the goal of long-term sustainable operation.Keywords: energy management; information system; computer technology; sensor technology; Internet technology一、引言能源管理对企业的生产经营和社会发展具有重要意义，它涉及企业能源消耗和环保问题。
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工业企业能源管理信息系统(EMIS 系统十问一、什么是 EMIS 系统?二、什么是能源管理体系?三、 EMIS 系统包括哪些内容?四、企业为什么需要 EMIS 系统?五、 EMIS 系统的目标是什么?六、 EMIS 系统如何实现节能?七、实施 EMIS 系统需要具备哪些条件?八、 EMIS 系统是如何实施的?九、 EMIS 系统如何与企业其它信息化系统交互?十、类似 EMIS 系统的产品有哪些?一、什么是 EMIS 系统?工业企业能源管理信息系统 (Energy Management Information System , 简称: EMIS 系统是以能源管理体系理论为指导,以工业企业实际能源(含动力运行现状为基础,充分利用企业自动化及网络条件,重点关注企业能源管理业务,实现能源制度规范化管理、能源数据科学统计、能源运行监测与分析的综合能源管理信息系统。
我们可以理解 EMIS 系统是:能源业务管理系统 :指标管理、能源设备管理、计量器具管理等; 能耗统计分析系统 :能源模型、能耗统计、平衡分析等;动力运行管理系统 :运行监测、班组交接、点巡检、运行报表等; 供能质量管理系统 :质量采集、质量统计、质量考核、质量分析等; 企业能源办公系统 :文件管理、通知管理、短信管理、报警管理等; 以上这些系统的集合体,或者说是对于企业能源管理的整体信息化解决方案。
EMIS 系统的设计原则是“ 围绕能源、关注管理、全面提升、持续改进” 。
二、什么是能源管理体系?能源管理体系概念的产生源自于人们对能源问题的关注。
世界经济的发展,在不同程度上给各个国家带来了能源制约的问题,发展需求与能源制约的矛盾唤醒和强化了人们的能源危机意识。
而且人们意识到单纯开发节能技术和装备仅仅是节能工作的一个方面 , 于是开始关注工业节能、建筑节能等系统节能问题,研究采用低成本、无成本的方法, 用系统的管理手段降低能源消耗、提高能源利用效率。
目前,我国自 2009年 11月 1日正式颁布与实施了国家标准《能源管理体系要求》(GB/T23331-2009 ,该标准运用系统管理和全过程的理念,采用国际通行的 PDCA 的模式,将管理和节能技术相融合,指导企业建立能源管理体系,推动节能减排工作的落实。
三、 EMIS 系统包括哪些内容?EMIS 系统的功能基本涵盖了工业企业能源管理的日常工作内容, 我们将其中与某一具体业务相关的功能群称为“功能模块” 。
这样对于客户而言,可以根据企业情况分模块分步骤实施,提高 EMIS 系统的实施效率,降低了使用与培训的难度。
1. 基础维护:1 能源基础管理 :EMIS 系统基础信息的维护与管理;2 文件管理 :实现能源文件的归类、归档、查询、跟踪等功能;3 通知管理 :实现 EMIS 系统对用户发布通知信息的功能;2. 运行监测:1 班组交接管理 :能源班组电子交接,数据归档、查询与报表等;2 供能质量管理 :实现供能质量数据采集、统计与考核等功能;3 点检管理 :实现能源(动力部门日常点巡检管理功能;4 能源状态监视 :用户登陆首页,定制查看能源实时状态;3. 统计分析:1 能耗管理 :能耗模型、统计、报表、指标、报警、平衡分析等;2 节能项目管理 :节能项目建档、跟踪、监测、评估等;3 耗能设备管理 :实现对耗能设备的台帐、监测、效率分析等;4. 业务流程:1 设备管理 :设备台帐、保养、润滑、维修、技术支持等管理;2 计量器具管理 :计量器具台帐、人员、证书、校验等管理;3 能源绩效管理 :综合以上信息,灵活配置指标,自动生成绩效结果; 注:除基础功能模块外,企业均可以选择实施,并可根据企业现状与要求定制修改。
四、企业为什么需要 EMIS 系统?对于工业企业而言,企业在发展与变革的过程中,必然会面临结构调整、管理变动、技术革新等诸多情况,如何更快的适应时代的潮流是每个企业都在积极探索的焦点。
而信息化系统是最快捷、最有效的实现企业价值提升的手段之一,诸如我们所熟知的 ERP 系统、 MES 系统等。
EMIS 系统的实施可以最直接、最有效、最持久的解决企业在能源管理方面存在的疑问与困惑,一般情况下企业的疑问与困惑有:1. 企业领导 :我的企业自动化水平很高,已经无法节能了,但是国家每年都在下达新的节能指标;我无法第一时间掌握企业能源现状;我无法确信哪种节能方案更有效;2. 能源领导 :我审核所有的能源体系文件,但是我无法了解执行的情况;我希望全员参与节能, 哪怕是给些奖励, 但是他们告诉我工作太累没有时间、数据不准没有把握;我无法第一时间掌握跑冒滴漏发生的情况;3. 设备主管 :太小的设备我没有精力去管; 每个月我都把维修 (保养、润滑计划发下去,但只有到月底才能看到结果;4. 运行主管 :我只能去现场了解运行情况,但是也无法完全掌握;我无法确信员工是否按时、按线路、按要求完成点检工作;5. 能耗统计员 :每个月都是几十张报表,并且整理、核对、修正、制作报表需要几天的时间,犯些错误也是难免的;6. 能源员工 :我是新来的,我不知道该做哪些工作;设备的技术文件找不到了,还是让厂家来做吧;我做工作最多最好,但是无法体现出来;我发现了节能点,但是不会有人听我的建议;7. 耗能部门 :能耗报表不太可信,上个月停产了可是能耗一点儿也没有少;最近产品质量不太好,我怀疑是供能质量下降造成的,但我没有证据;五、 EMIS 系统的目标是什么?EMIS 系统是以能源管理体系为指导, 关注企业能源管理业务, 规范与改进企业能源管理流程的综合能源管理信息系统,所以 EMIS 系统的目标就是“ 全面提升企业能源管理水平” 。
对于“全面提升企业能源管理水平”的目标可以做如下解释:1. 规范与改进企业能源管理流程2. 提高能源设备有效作业率、降低维修成本3. 提升企业供能(用能品质4. 能源异常快速反应,杜绝跑冒滴漏5. 提高员工职业素质,降低人工成本6. 促进外部节能,实现自主节能7. 提升企业文化,创造社会效益EMIS 系统实施的过程也是企业构建能源管理体系的过程, EMIS 系统不仅可以实现企业节能目标,同时可以为企业带来节成本、节人工以及社会效益等多种效果。
六、 EMIS 系统如何实现节能?EMIS 系统是面向企业能源的管理信息系统, 针对市场上众多的节能技术与节能方案,人们必然会将 EMIS 系统与之相比较,择优汰劣。
而由于 EMIS 系统关注管理的特性,也就是以人为核心的节能策略,又存在一定的特殊性,无法用一些具体的数学模型和分析算法评估节能效益。
但根据 BSI (英国标准协会研究显示, 能源管理体系的良好执行可以为企业每年带来 3-5%的节能效益,并且该节能效益为持续发生(即节能效益逐年递增。
以下就列出 EMIS 系统实现节能的几种方式:1. 支持能源分析,促进节能改造EMIS 系统中的大量运行数据、分析数据、管理数据等为企业技术人员及其它节能公司提供了有力的数据分析基础, 以确保节能改造方案的科学性、可信度与准确度。
EMIS 系统对节能改造项目进行建档、跟踪、评估,明确了节能项目的节能效果与推广价值,促进企业科学合理的持续节能改造。
2. 加强绩效管理,实现自主节能EMIS 系统构建企业能耗指标体系、能源质量体系、能源绩效考核体系,使企业员工(部门与能源过程紧密连接在一起,员工可以感受到自己与能源的互动,更可以发现自己对节能的贡献。
不仅提高了企业员工的节能意识,调动了员工参与节能的积极性,更是改善了企业员工漠视节能、事不关己的态度。
3. 规范管理与操作,优化运行过程EMIS 系统固化与规范了企业能源部门设备管理、计量器具管理、交接班管理、供能质量管理等管理流程,提高了员工职业素养与工作态度,降低了设备损耗、停机时间与低效运行,间接产生了节能的效果。
4. 快速报警,及时发现跑冒滴漏EMIS 系统根据实际运行数据与报警值,对于能耗异常及时报警(短信、提示框、邮件或其它方式 ,使用户第一时间发现跑冒滴漏现象;5. 落实点检,及早发现现场能耗异常EMIS 系统实现点检工作的严格配置、记录与考核,并结合相应物理手段, 最大限度的落实点检执行力度,确保及早发现现场能耗异常;七、实施 EMIS 系统需要具备哪些条件?一般情况下,不论工业企业属于哪个行业,能源均是作为其基础辅助设施,所包含的系统(变配电、给排水、热力、暖通等大致相似,这些系统的工作原理与操作规范基本相同,并且工业企业能源管理的模式与流程也相差无几,只是能源规模和复杂程度存在较大差异。
所以,一般情况下,工业企业均可以实施 EMIS 系统。
不过,为了确保 EMIS 系统发挥最大效果,工业企业应具备以下条件: 1. 最高领导者的支持与承诺EMIS 系统的实施会改变企业现有的能源管理制度、工作内容和工作模式, 只有当企业最高领导者认识到科学开展能源管理工作的重要性,并对 EMIS 系统的实施提供必要的支持与承诺,才可以确保 EMIS 系统具有顺利实施的最基工业企业能源管理信息系统（EMIS 系统）——十问本保障。
2. 能源（动力）部门的支持与全员参与 EMIS 系统的核心工作是由企业能源（动力）部门完成的，这就需要能源（动力）部门内的每一个员工都能够理解与支持 EMIS 系统的实施，并在 EMIS 系统应用的过程中严格遵照企业规章制度进行工作。
能源的全过程与企业内的每一个部门、员工都有着密切的联系，企业员工不仅是能源的消耗者，更是节能的行动者，所以 EMIS 系统的运行也需要全企业员工的共同参与。
3. 依托企业自动化系统 EMIS 系统的大量数据均来自于企业的自动化系统及底层的智能设备，所以企业自动水平的高低直接影响到 EMIS 系统效力发挥的大小。
八、 EMIS系统是如何实施的？ EMIS 系统的实施会相应的改变企业能源方面的管理制度、工作习惯与工作内容，并会加强对企业员工培训，提高员工的技能水平与节能意识。
一般情况下，EMIS 系统的实施与其他信息化管理系统基本相同，主要包括以下步骤： 1. 项目启动由企业与北京科技大学 EMIS 研究室就EMIS 系统项目的目标、项目团队组织形式、领导与沟通机制、项目内容进行商讨并明确，组成包含双方成员且职责明确的 EMIS 项目组。
然后以项目启动会形式向企业内有关部门进行宣讲与部属。
（注：该过程视企业情况可适当增减） 2. 管理咨询 EMIS 项目组组织与聘请能源管理专家、能源咨询团队对企业全员、能源部门全员、技术人员分层次按需求进行培训，以提升企业员工节能意识，提高企业能源方面技能水平。
（注：该过程视企业情况可适当增减） 3. 需求调研 EMIS 项目组收集企业能源资料，了解企业现行的组织结构与管理制度，以先进的能源管理体系理论知识为基础，与企业共同研讨和明确能源管理制度流程，形成科学合理的需求分析报告。