能源管理系统与节能
能源管理体系及节能知识培训ppt课件
交通节能技术的应用需要综合考虑交通工具的使用情况、道路状况和能源供应等因素，选择合适的节能技术和方案。
详细描述
在应用交通节能技术时，需要充分考虑交通工具的使用情况、道路状况和能源供应等因素，选择适合的节能技术和方案。同时，还需要加强交通能源管理和监测，确保节能技术的有效实施。
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总结词：建筑节能技术是降低建筑能耗的重要手段，包括建筑设计、材料选择、设备配置等方面。
总结词
交通节能技术是降低交通能耗的重要手段，包括车辆改造、智能交通系统等方面。
详细描述
交通节能技术包括采用节能型车辆、优化交通流、智能交通系统等措施，以提高交通工具的能源利用效率。例如，采用混合动力汽车和电动汽车等新型车辆，减少对传统燃料的依赖。
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建设节能文化需要从制度建设、管理机制、激励机制等方面入手，形成全员参与、全员管理的良好氛围。
节能宣传和教育是培养节能意识和建设节能文化的重要手段，通过宣传和教育，提高员工的节能意识和技能水平。
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如GB/T 23331-2009，强调企业建立能源管理体系，规范能源管理活动。
国内能源管理标准
随着工业化进程的加速，企业能源消耗量持续增长，能源管理成为企业发展的重要课题。
问题
部分企业缺乏有效的能源管理体系，导致能源浪费严重，增加了生产成本。
案例一
案例二
某化工企业引入先进的节能技术和设备，优化生产流程，提高了能源利用效率。
节能方法
国家制定了一系列节能法律法规，如《中华人民共和国节约能源法》等，为节能工作提供了法律保障。
政府出台了一系列节能政策措施，如能效标准、节能产品补贴等，鼓励企业和个人积极参与节能工作。
制造业中的能源管理与节能减排
制造业中的能源管理与节能减排随着社会经济的快速发展，制造业在全球范围内扮演着重要的角色。
然而，制造业对能源的需求极高，也因此成为能源消耗的主要来源之一。
为了应对日益严峻的能源短缺和环境问题，制造业必须积极采取能源管理措施，推动节能减排。
本文将重点探讨制造业中的能源管理策略和节能减排的方法。
一、能源管理策略1. 全面评估与计划能源管理的第一步是对现有能源使用情况进行全面评估。
制造企业应该收集并分析各个生产环节的能源消耗情况，明确能源优化的潜力和问题所在。
基于评估结果，制定科学合理的能源管理计划，并设定明确的能源消耗指标，以实现有效的能源利用。
2. 技术创新与升级采用先进的制造技术和装备是实现能源管理的关键。
制造业应不断进行技术创新和设备升级，以提高生产效率和资源利用率。
引进节能型设备、优化生产流程、提高生产线效率等措施可以在保证产品质量的前提下实现能源的有效利用和节约。
3. 员工培训与参与能源管理需要全员参与和共同努力。
制造企业应加强员工的能源管理培训，提高员工的节能意识和技能。
通过促使员工意识到节能的重要性，激发他们的积极性和创造力，从而推动能源管理的有效实施。
二、节能减排的方法1. 设备能效改进制造业中的设备是能源消耗的主要来源，因此改善设备能效是节能减排的重要途径。
制造企业可以通过定期维护和调整设备，降低能源损耗，并更新能源效率低下的设备。
此外，使用智能控制系统和自动化技术，优化设备的工作状态和能源利用效率。
2. 生产流程优化制造企业应该对生产流程进行优化，以减少资源浪费和能源消耗。
通过精简生产流程、合理安排生产任务和提高生产线的柔性性，可以降低能源消耗并提高生产效率。
此外，采用闭环生产系统、循环利用废弃物和水资源等可持续化措施，也能够实现节能减排的目标。
3. 能源监测与数据分析制造企业应建立完善的能源监测系统，实时监测能源消耗情况，并进行数据分析。
通过分析能源消耗的差异和规律，及时调整和改进能源管理策略，优化能源利用效率。
能源管理系统(EMS)在企业节能的应用
能源管理系统(EMS)在企业节能的应用一、能源管理系统（EMS)简介能源管理系统(Energy Management System)，是对企业的电能、天然气、蒸汽、冷（热）量、和用水等能源数据进行自动监测、记录、分析，进而完成能源的优化调度和管理。
总目标是建立一个全局性的能源管理系统，构成覆盖能源信息采集及能源信息管理两个功能层次的计算机网络系统，实现安全、优良供能、提高工作效率、降低能耗，从而达到降低产品成本的目的。
能源管理系统（EMS)包括三大部分内容：能源数据采集、能源数据实时监控以及能源数据统计、分析和管理。
能源管理系统（EMS)实时监控企业各种能源的详细使用情况，为节能降耗提供直观科学的依据，为企业查找能耗弱点，促进企业管理水平的进一步提高及运营成本的进一步降低。
使能源使用合理，控制浪费，达到节能减排，节能降耗，再创造效益的目的。
通过数据分析，可以帮助企业对每条生产线、每个工作班组以及主要耗能设备进行实时考核，杜绝浪费，并可以帮助企业进一步优化工艺，以降低单位能耗成本。
二、能源管理系统（EMS)在重要用能设施的应用针对企业主要能耗系统提供完善的用能设施信息管理功能，能让用户查询到系统设施的用能信息并提供节能优化运行策略，从而达到节能的目的。
具体应用如下：（一）中央空调系统（制冷系统）空调（制冷）系统广泛应用于楼宇、商业及企业，是最大的能源消耗源之一。
能源管理系统（EMS)针对空调（制冷）系统进行冷量计量及效率追踪，让用户能够准确了解企业冷量消耗的变化，实时的效率监测让用户对制冷机的运行效率有直观的把握，能源管理为用户提供了ARI(美国制冷学会）效率标准，作为参考。
1、动态更新制冷机性能曲线能源管理系统为用户的运行人员提供了空调系统运行管理优化功能，系统能自动分析出在一定工况下，运行人员开启哪些制冷机和空调水泵效率最高，并将各种方案的效率进行排名。
能源管理制冷机动态性能曲线更新功能为系统运行方案的选择提供了有效的保障。
能源管理与节能减排的联系
能源管理与节能减排的联系随着全球经济的持续发展和人口的不断增长，能源需求也呈现出快速增长的趋势。
为了解决能源供应紧张和环境问题，能源管理及节能减排成为了全球范围内的热门议题。
能源管理是指通过有效的组织、规划、监督和控制等手段，将能源的使用进行优化，以实现节约、高效和可持续发展的目标。
而节能减排则是指通过改善能源利用效率和减少能源消耗，减少二氧化碳等温室气体的排放，从而降低对环境的负面影响。
能源管理是实现节能减排的重要手段之一。
首先，能源管理强调对能源的全面认识和综合利用。
通过对能源的分析和评估，能够找出能源消耗的瓶颈和浪费的地方，进而制定相应的管理措施。
其次，能源管理注重信息的收集和分析。
通过能源计量和监测设备的安装和运行，能够及时、准确地掌握能源使用情况，并进行数据分析和统计，为节能减排提供决策依据。
此外，能源管理还包括制定和实施能源管理计划、培训和教育能源管理人员等环节，从而引导和推动全员参与节能减排工作。
在能源管理中，节能减排是核心目标。
节能是指在提供相同产品或服务的前提下，降低能源消耗的行为和措施。
减排则是指通过技术手段和管理措施，降低能源使用过程中产生的温室气体等污染物的排放量。
节能减排能够带来多重效益。
首先，它能够减少能源消耗，达到降低生产成本的目的。
其次，由于能源消耗与温室气体排放密切相关，节能减排也能够减少对气候变化的影响，维护生态平衡。
此外，节能减排还能提高企业形象和竞争力，满足政府政策和要求，推动可持续发展。
能源管理和节能减排之间存在着紧密的联系。
首先，能源管理是实现节能减排的基础。
只有通过对能源的全面管理和优化利用，才能够实现节能减排的目标。
其次，能源管理也需要依托节能减排的技术手段和措施。
只有通过引进和应用先进的节能减排技术，才能够实现能源管理的效果。
此外，能源管理和节能减排也可以相互促进和共同发展。
能源管理通过科学管理手段提高能源利用效率，从而实现节能减排的目标。
而节能减排也为能源管理提供了实践平台和切实需求，推动能源管理的深入开展。
能源管理系统的优化与节能减排潜力分析
能源管理系统的优化与节能减排潜力分析在当今社会，能源问题日益严峻，节能减排成为了全球共同关注的焦点。
能源管理系统作为一种有效的工具，对于提高能源利用效率、降低能源消耗和减少环境污染具有重要意义。
本文将深入探讨能源管理系统的优化方法以及其在节能减排方面所蕴含的巨大潜力。
一、能源管理系统的概述能源管理系统是一个综合性的平台，它通过对能源数据的采集、监测、分析和控制，实现对能源的合理规划和有效利用。
其主要功能包括能源数据采集与监测、能源消耗分析、能源效率评估、能源计划与调度以及能源设备管理等。
能源管理系统通常由传感器、数据采集设备、通信网络、数据库和应用软件等组成。
传感器负责采集能源设备的运行数据，如电量、水量、气量等，数据采集设备将这些数据进行汇总和处理，通过通信网络传输到数据库中存储。
应用软件则对数据库中的数据进行分析和计算，为用户提供能源管理的决策支持。
二、能源管理系统的优化（一）数据采集与监测的优化为了确保能源管理系统能够准确地获取能源数据，需要对数据采集与监测环节进行优化。
首先，应选择精度高、稳定性好的传感器，并合理布置传感器的位置，以确保能够全面、准确地采集能源数据。
其次，要优化数据采集的频率和时间间隔，根据能源设备的运行特点和重要性，确定合适的数据采集周期，既能保证数据的及时性和准确性，又能避免数据冗余和通信负担过重。
（二）数据分析与处理的优化能源管理系统采集到的大量数据需要进行有效的分析和处理，才能为能源管理决策提供有价值的信息。
在数据分析方面，可以采用先进的数据分析算法和模型，如聚类分析、回归分析、神经网络等，对能源数据进行深入挖掘，找出能源消耗的规律和影响因素。
在数据处理方面，要建立完善的数据清洗和过滤机制，去除异常数据和噪声干扰，提高数据的质量和可靠性。
（三）能源控制策略的优化能源管理系统的核心目标是实现能源的优化控制，降低能源消耗。
通过建立合理的能源控制策略，如根据能源需求和价格变化，自动调整能源设备的运行状态；采用智能控制算法，实现能源设备的高效运行；结合负荷预测，提前制定能源供应计划等，可以有效地提高能源利用效率，降低能源成本。
能源管理中的节能减排措施
能源管理中的节能减排措施节能减排是当今社会面临的一个重要问题。
随着全球经济的不断发展和人们对生活水平的追求，能源消耗量也越来越大，导致环境污染和资源枯竭。
因此，采取合理有效的节能减排措施成为了保护环境、实现可持续发展的关键。
本文将从能源管理的角度来探讨节能减排措施。
一、提高能源利用效率能源利用效率的提高是节能减排的基础。
在建筑物中，加强绝缘材料的使用，完善暖气、空调系统的设计，优化光照和采光，可以减少能源的浪费。
同时，推行节能技术和设备，如LED灯具的使用等，也能有效降低能源消耗。
在工业生产过程中，对设备进行优化配置，合理组织生产，利用先进的生产工艺和技术手段，实施能源管理系统，也能够提高能源利用效率。
二、发展清洁能源清洁能源是可替代传统能源的重要来源。
在能源管理中，发展清洁能源被认为是一种重要的节能减排措施。
利用风能、太阳能、水能等可再生能源取代石油、煤炭等传统能源，可以显著减少温室气体的排放，同时也降低了对非可再生资源的依赖。
政府可以制定相关政策来鼓励和支持清洁能源的发展，例如提供补贴和税收优惠，推动清洁能源技术研发和市场应用。
三、加强能源管理与监测能源管理与监测是保证节能减排措施实施效果的重要手段。
通过建立科学合理的能源管理系统，对能源消耗进行监测和分析，可以及时发现和解决能源消耗过高的问题。
定期对能源设备进行维护和更新，确保其正常运行和高效利用。
同时，开展能源消耗的统计和分析工作，有针对性地制定和调整节能措施，实现资源的最优配置。
四、促进能源技术创新与应用能源技术的创新与应用是实现节能减排目标的关键。
政府和企业应加大对能源技术研发的投入，促进能源技术的创新。
推动新能源和节能技术的产业化，并在各个领域实施应用。
提供技术支持和财政奖励，鼓励企业采用先进的节能技术设备，推广先进的能源管理方法，达到降低能源消耗和减少排放的目标。
五、加强能源管理人员培训能源管理人员的培训与发展是能源管理中的重要环节。
分析能源管理中的节能技术
分析能源管理中的节能技术一、前言能源管理是未来经济和生活发展的一个关键问题。
随着国家对能源管理的要求不断提高，更加智能化、高效化的节能技术也随之应运而生。
本文将对能源管理中的节能技术进行分析。
二、节能技术分类在能源管理中，节能技术可分为三大类。
1. 结构优化类结构优化类节能技术以优化建筑结构和设备设计为核心，通过调整材料、改变构造等手段，使设备以最小能力达到最佳工况，从而减少能源消耗。
例如，在建筑物的设计中，应根据当地气候条件进行结构设计，保证室内空调和照明系统的最大节能效率。
2. 控制优化类控制优化类节能技术通常是针对生产设备和流程进行优化，以最小化耗能的同时保证产品质量的最佳状态。
例如，在制造过程中的电机控制、燃料配比自动调节和生产节拍等方面，都可以采用节能的控制优化技术。
3. 回收再利用类回收再利用类节能技术利用适用性高、耐久性高的设备或尚未耗尽的能源来回收并再利用，从而减少不必要的能源浪费。
例如，循环冷却系统可以回收水的能量，减少水的使用，降低冷却设备的能耗。
三、典型节能技术案例1. 能量回收技术能量回收技术在大型生产设备或废料处理场合中非常实用。
通过回收能源并再利用，可以大大减少能源浪费。
以余热回收为例，余热回收系统是一套利用工业过程中的废气、废水和废热，通过分离、液化、固化等方式，将废弃物中的能量回收再利用，实现工业过程中的能源建设。
2. 智能节能管理系统智能节能管理系统是一种以计算机网络为平台，将建筑能耗信息与能耗示范计算模型相结合，进行能耗监测、计算和分析的系统。
该系统的重要作用就在于，通过监测建筑物内外的光照、温度、水质、空气质量等信息，实时精准调节，提升能源利用率。
3. 碳排放量资产管理技术碳排放量资产管理技术是一种全新的节能环保技术，其可以帮助组织进行二氧化碳排放量管理与减排，通过规范化和标准化减排管理流程，优化能源消耗和碳排放，有效减少企业的碳成本和环境污染。
四、结论总体来看，能源管理中的节能技术是一项全球性的、长期性的任务，其目标是实现能源的可持续发展。
能源管理体系及节能知识培训ppt课件
节能是指在满足同样能源服务水平条件下，通过降低能源消耗、提高能源利用 效率，以更少的能源消耗实现同样的能源服务目标。
节能意义
节能是实现可持续发展的重要手段，有助于缓解能源供应压力、降低环境污染 、提高经济效益和社会效益。
节能的方法与途径
节能方法
节能的方法包括技术节能和管理节能两种。技术节能主要依靠改进设备、工艺和 采用高效节能产品来实现；管理节能则通过优化能源管理、加强能源计量和统计 等手段实现。
智能交通系统
通过智能交通系统优化交通流，提 高交通运行效率并降低能耗。
绿色出行方式
鼓励步行、自行车等绿色出行方式 ，减少对机动车的依赖。
04
能源管理与节能案例分析
企业能源管理案例
某钢铁企业
通过采用先进的节能技术和设备 ，优化生产工艺，减少能源消耗 ，降低生产成本，提高企业竞争 力。
某化工企业
建立能源管理体系，强化能源计 量、统计和监测，实施能源审计 和能效对标，提高能源利用效率 。
降低核能的安全风险。
节能技术的创新与突破
高效储能技术
电池储能、超级电容等技术的突破，提高能源利 用效率和稳定性。
智能电网
通过数字化和智能化技术，实现电网的高效、安 全和可靠运行。
节能建筑
新型保温、隔热材料和节能建筑设计，降低建筑 能耗。
应对能源挑战的策略与措施
政策引导
政府出台相关政策，鼓励新能源和节能技术的发展，限制高耗能 产业。
建筑节能案例
某政府办公楼
采用节能建筑设计，使用高效保温材 料和节能门窗，安装太阳能热水器和 地源热泵系统，实现节能减排。
某高校图书馆
通过优化建筑布局、采用自然采光和 通风设计、使用LED照明等措施，降 低建筑能耗，提供舒适的学习环境。
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能源 产品 2 3 油
√ √ √
能源效率管理
能源成本管理
能 源 管 理 系 统
a b c d e f
√ √
√ √ √ √
煤
气
√
能 源 数 统据 分 析 系
节能分析
达到 目标 超过 目标 远超 目标
定额管理
定额 实耗
需求规划
环境影响分析
经济分析
Tree
四 五
节能可以明显降低成本，增加利润
节能能够促进管理的改善和技术的进步
ESS 前言---节能潜力的涵义
• 一个理论极限值 • 取决于现有技术 • 根据热力学计算出来的
总潜力
可实现 的潜力
• 一定时期内可实现的节能量 • 技术成熟、经济合理 • 取决于技术、投资、社会、 环境和其他政策等因素
从主要产品单位能耗的差距分析节能潜力
• 特别是化工行业，主要产品（如乙烯）的吨能耗比国际先进水平高出一倍多 从主要耗能设备技术水平分析节能潜力 • 我国工业锅炉的平均热效率为55%-60%，工业发达国家多为80%以上
ESS 前言---节能的途径
结构节能
• 产业结构 • 产品结构 • 企业结构 • 地区结构
ESS 建立指标体系
•企业（分摊后）（折购入能源） –企业转换能源折购入能源折算系数 –企业产品能源单耗折购入能源单耗
ESS 建立指标体系
•转换能源成本
ESS 建立指标体系
•产品能源成本
ESS 基本思路
---企业能源信息的获取(续)
• 分析用能环节共性
用 能 环 节 共 产品生产系统 辅助附属系统 供应与存储 能源转换系统
期内购入 期初库存 期内调出 期末库存
性
ESS 目录
1 2
能源统计的现状
能源统计工具的基本思路
3
4 5
方法
• 技术上可行 • 经济上合理 • 环境和社会可以接受
• 减少能源生产 和能源消费中 各个环节的损 失和浪费
ESS 前言---节能的意义
一
二 三
搞好节能工作是保持人类社会可持续发展 的重要措施
节能有利于保护环境
节能可以促进生产，同样数量的能源，可 以生产更多的产品
ESS 目录
1 2
能源统计的现状
能源统计工具的基本思路
3
4 5
利用软件建立统计指标体系
软件工具在企业管理上的用途
利用软件进行初步能源审计
ESS 基本思路
---研究对象
• 某一划定边界的体系，可以是国家、地区、行业、企业 • 独立核算的经济体 • 重点用能单位
• 能源数据的时序性
ESS 建立指标体系
• 能源数据的时序性
ESS 目录
1 2
能源统计的现状
能源统计工具的基本思路
3
4 5
利用软件建立统计指标体系
软件工具在企业管理上的用途
利用软件进行初步能源审计
ESS 软件在企业管理上的用途
---企业能源流程图
I A
E= E1 C1
直供 生产系统
购入能源 转换系统 辅助系统 附属系统 相关损耗
J B
,j N
Ni j,
C
生产系统指标 辅助系统
D
G
企业产品能耗指标
M
ESS 基本思路
---企业能源信息的获取
• 分析能源投入的共性
•购入能源
能源投入
•工艺产出能源 •转换能源
能源生产总量
2003
2004
能源消费总量
能源消费与供给之间的矛盾对作为能源决策基础的能源统计与分析战
Source: China statistic Annual Report 2005
ESS 能源统计现状
---国家能源需求状态
• 总量大 2003年能源消费近17亿吨标煤
基本思路
---建立模型
首先确定用能分析的对象 如果对一个企业用能进行分析，就以企业用能环节为边界进行划定，对边界内的能 源做投入产出分析。
能源消费报告
体系
能源需求分析
能源
产品（产值）
能 源 效 率 能 源 成 本 节 能 分 析 规 划 管 理 环境影响评价
原材料
ESS 基本思路
管理节能
• 宏观调控层次
• 完善法制建设
技术节能
• 工艺节能 • 设备操作节能 • 过程系统节能 • 控制节能
• 制定与贯彻合理的经 济政策
• 企业经营管理层次
• 建立健全能源管理机 构 • 建立企业能源管理制 度 • 合理组织生产 • 加强计量管理
ESS 前言---节能的层次
能源消费与供给
驱动因素
亿吨 标准煤
17.1 13.0 13.5 14.8
19.7
• 近年来，中国年经济增长均维持在8
％左右
• 作为经济发展的支柱的工业，资源
消耗，尤其是能源的消耗量巨大
活能耗也急速增加 – 交通 – 建筑
10.7 12.1 13.8
16.0
18.5
• 随着人民生活水平的提高，城市生
2000 2001 2002
成正确的决策或者使决策者茫然无所从
ESS 能源统计现状
---能源统计数据存在的问题
由于历史原因和资源的限制，作为决策依据的统计数据还存在一定问题
机构弱化
没有统一 的能源统 计方法
缺乏能源 数据的汇 总分析
能源消耗 数据缺乏 四性
•政府机构改革后能 源部撤销能源管理 弱化 由部级降为 局级 •八十年代以后机械 化工冶金等几个行 业能源管理弱化
•基础统计信息不尽 准确与全面 •统计算法不够完全 合理与完善 •用能单位能源数据 汇总体系不完善 •缺乏必要的工具和 系统平台
•数据汇总工作复 杂、庞大，而且极 易出错 •而基于海量数据 的分析更是困难 •没有积累起可用 于分析和查询的能 源数据库
•缺乏完整性 •缺乏可靠性 •缺乏连续性 •缺乏可获得性
• 增值快 由前几年的3-5%到近几年的10% • 结构偏 煤炭比重近70%,油气不足 • 环境压力大 酸雨粉尘污染严重
ESS 能源统计现状
---未来能源需求对能源统计的要求 经济着重GDP结构失衡
•主要是由于工业结构 中高耗能产业比重较大、 耗能装备技术水平较低 •生态破坏造成的经济损失 已占GDP的8%。 已严重威胁经济和社会的 可持续发展 ！
何以 为继？
能源 低效消耗 燃煤为主 依赖外界
•以煤为主的一次能源结构造成了严重的环境污染。酸雨率全 国40%、广东70%， 世界污染严重的20城市中国占16个 •SO2排放量的90%，NOx排放量的60%都来自于燃煤。 •全国SO2排放总量超过环境承载能力的70%左右。
环境 生态破坏 环境污染 资源耗竭
数据录入 数据审核 统计分析
数据备份与恢复 数据上报 汇总统计
能源价格、折标系数
环境排放因子 对比数据 - 定额、国 内、国际先进水平
能源效率
能源成本
节能分析
规划管理
能源需求预测
环境污染分析
建立指标体系
分摊后折购入能源通用能源消费 分摊后通用能源消费表
ESS
自动计算
能时刻与国家标准、规范保持一致， 是关系着整个能源统计成败的关键
硕人基础能源数据库
企业能源管理系统 国家规范 和标准 统计学计 算方法 国家、省 市的统计 报表 行业对 比参数
国标工业产 品代码 国标能 源品种 代码
折标系 数、环 境排放 因子
计量单位
ESS
能源管理信息系统与节能
国家发改委能源研究所 能源资源综合利用专业委员会 聂海亮 2013年8月15日
ESS 前言---“节能”的定义 标准定义：采用技术上可行、经济上合理、
环境和社会可以接受的措施，减少从能源生产 到能源消费中各个环节的损失和消费，以便更 目的 有效、更合理地利用能源，提高能源利用率和 • 提高能源利用率 实施 能源利用的经济效益 • 提高能源利用的经济效益
自动计算
分摊
ESS 建立指标体系 车间（工艺） •车间转换能源能源转换效率 •车间产品能源单耗
ESS 建立指标体系 企业（分摊后） •企业转换能源能源转换效率 •企业产品能源单耗
ESS 建立指标体系
•车间（工艺）（折购入能源） –车间转换能源折购入能源效率 –车间产品能源单耗折购入能源单耗
ESS 前言---节能潜力的分析
从单位产值能耗估计节能潜力 • 我国每百万美元GDP耗能为908t标油 • 每百万美元耗能，世界平均水平为270t标油，日本为96.2t标油，OECD国家平均为 198t标油
从提高能源利用率看节能潜力
• 目前，全国能源利用效率为32%，比先进国家低10个百分点 • 工业能源利用率仅为美国和日本的一半左右
ESS 软件在企业管理上的用途
可无限扩展的能源体系构架，企业能方便配置自己独特的能源管理体系
购入能源 工艺产出能 转换能源
能 源 转 换 系 统 产 品 生 产 系 统 辅 助 附 属 系 统
可无限延展的 能源管理体系
ESS 软件在企业管理上的用途
提供强大且适合中国企业使用习惯及规范的使用功能
操作:
• 数据庞大且复杂，企业人员没 有时间，甚至没有兴趣整理和 更新 • 由于资源限制，企业很难及时 更新和纠错
Factory
报表生成系统 报 统告 系
M T W T F M T W T F