质量检验计划

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质量检验计划

质量检验计划

质量检验计划质量检验计划一、引言质量检验是确保产品或服务符合质量标准的重要环节。

本质量检验计划的目的是确保在整个生产过程中,所有产品都按照既定的质量要求进行检验和控制。

二、背景信息在本章节中,将提供与质量检验计划相关的背景信息,包括本计划的主要目标、适用范围等内容。

2.1 目标本质量检验计划的主要目标是:- 确保生产过程中的每个关键环节都经过适当的检验和控制,以避免任何质量问题。

- 保证最终产品符合质量标准和客户需求。

- 提高生产效率,减少废品和产品缺陷率。

- 建立一个详尽的检验记录,以便未来的质量跟踪和回顾。

2.2 适用范围本质量检验计划适用于公司的生产部门和所有相关人员。

三、质量检验流程在本章节中,将详细介绍质量检验的流程,包括检验方法、检验时间、检验人员等内容。

3.1 检验对象说明需要进行质量检验的对象,可以是原材料、中间产品或最终产品。

3.2 检验时间规定在生产过程中的哪些时间点需要进行质量检验。

3.3 检验方法详细介绍质量检验的具体方法,包括使用的工具、测量仪器等。

3.4 检验标准列出质量检验所遵循的标准,包括国家标准、行业标准等。

3.5 检验记录说明质量检验所需记录的内容,并建立相应的记录表格。

3.6 检验人员列出参与质量检验的人员及其职责。

四、质量纠正和预防在本章节中,将介绍如何处理和纠正发现的质量问题,并阐述如何预防未来的质量问题。

4.1 质量纠正说明在发现质量问题后,采取的纠正措施,包括停产、返工等。

4.2 质量预防介绍预防质量问题的措施,包括培训员工、改进生产工艺等。

五、质量检验审核在本章节中,将说明质量检验计划的审核过程,包括审核的频率、审查的内容等。

5.1 审核频率规定质量检验计划的审核频率,可以是每个季度、每个月等。

5.2 审查内容列出需要审核的内容,包括质量检验记录、纠正措施等。

六、风险管理在本章节中,将介绍风险管理的方法和措施,以确保质量检验计划的顺利执行及有效控制风险。

产品质量检验工作计划范文(4篇)

产品质量检验工作计划范文(4篇)

产品质量检验工作计划范文一、不断提升服务质量(全年执行)我们将在认真吸取以前教训的基础上,把提升维修服务质量作为公司管理工作的重中之重来抓,采取多种措施保障安全生产无事故。

将维修技能提升和标准维修操作流程为培训重点,不断强化员工主动服务意识。

加强维修现场管理,做好车辆维修后自检与互检工作。

二、减少客户报怨量(全年执行)针对____年在客户报怨上存在的一系列问题,我们将在____年采取以下措施来减少客户报怨量,提高一次性修复率。

第一,加强车间人员技能培训,强化员工服务意识。

将与售后各部门合作,对相关人员进行定期的培训,使员工了解本职工作的重要性,端正服务态度且在平时维修现场中对员工维修质量意识不断强化,使其熟知职位可能产生的维修问题和避免方法。

培训频率做到至少____月两次。

第二,加强检验员的质量巡检工作,避免二次返修的发生,并要求其对返修情况记录在案,使质检工作有迹可循,便于维修后分析与研究。

第三,建立合理的奖惩制度,在考核机制中加入维修技能考核,与员工的收入挂钩,奖优罚劣。

通过以上措施尽努力提升进站车辆的一次维修合格率。

三、提升维修产值(全年执行)在提升维修工时前提下,建立新的产值奖惩制度,建议加入维修新增金额提成率。

即下维修工时费任务,做到完成任务或超出任务有奖,完不成任务要罚。

(具体任务量根据前三个月工时费平均值进行汇总统计,然后逐渐递增)四、加强现场管理,推进6S管理制度(每周检查)在____年,将进一步加强车间6S现场管理,保持车间维修现场的整洁有序,推进6S管理制度,将该指标作为优秀员工考评指标之一,避免做得好和做得差都一个样的大锅饭思想!力争在____年售后车间6S 管理工作不断提高,走上新台阶。

五、加强车间设备及工具管理(每月检查)针对车间设备管理现状,制定车间维修设备及工具管理负责人,减少设备及工具使用不当造成的故障率,提升设备及工具故障及时报修率,设备及工具负责人对设备的日保、周保、月保制度化,定期检查,实施各种激励手段,引导员工运用正确的方法进行设备使用和修护。

2024年质量检验工作计划

2024年质量检验工作计划

2024年质量检验工作计划一、工作目标1. 提升产品和服务的质量水平,满足客户需求,提高客户满意度。

2. 维护公司声誉,增强市场竞争力。

3. 推动质量管理体系持续改进,提高组织绩效。

二、质量检验工作内容1. 加强原材料与供应商质量管理(1)建立供应商评估体系,对现有和新合作供应商进行评估和审核,提高供应链质量。

(2)制定并执行原材料采购验收标准,确保原材料符合产品质量要求。

(3)开展供应商培训,提高供应商的质量意识和管理水平。

2. 完善产品质量检验体系(1)制定并完善产品质量检验标准和方法,确保产品符合国家标准和客户要求。

(2)建立并健全产品质量档案,完善产品追溯体系。

(3)加强产品质量风险评估和控制,提高产品的可靠性和安全性。

3. 强化生产过程质量管理(1)建立并执行生产过程控制计划,确保生产过程稳定和一致性。

(2)加强设备维护和保养工作,提高设备可靠性和稳定性。

(3)推行现场管理和自查制度,发现并纠正生产过程中存在的质量问题。

4. 提升服务质量和客户满意度(1)加强对服务要求的理解和沟通,确保及时响应和解决客户问题。

(2)建立并改进客户投诉处理机制,提高客户投诉解决率。

(3)定期组织客户满意度调查,了解客户需求和反馈,改进服务质量。

5. 推动质量管理体系持续改进(1)建立质量指标体系,定期监控和分析关键绩效指标,为决策提供依据。

(2)组织内部培训和学习,不断提升员工的质量意识和专业能力。

(3)定期开展质量管理体系审核和评审,找出不足并制定改进措施。

三、工作计划安排1. 每月召开供应商评估会议,对供应商进行评估和跟踪,及时处理质量问题。

2. 每季度组织产品质量检验会议,评估产品质量状况,制定改进措施。

3. 每周进行生产过程巡检,确保生产过程的稳定性和一致性。

4. 每季度组织客户满意度调查,收集客户反馈并及时处理。

5. 每年对质量管理体系进行全面审核和评审,发现问题并制定改进计划。

6. 组织内部培训和学习,提高员工的质量意识和专业能力。

产品质量检验计划(精选6篇)

产品质量检验计划(精选6篇)

产品质量检验计划(精选6篇)第一篇:产品质量检验计划质量检验的定义1.检验就是通过观察和判断,适当时结合测量、试验所进行的符合性评价。

对产品而言,是指根据产品标准或检验规程对原材料、中间产品、成品进行观察,适当时进行测量或试验,并把所得到的特性值和规定值作比较,判定出各个物品或成批产品合格与不合格的技术性检查活动。

2.质量检验就是对产品的一个或多个质量特性进行观察、测量、试验,并将结果和规定的质量要求进行比较,以确定每项质量特性合格情况的技术性检查活动。

二质量检验的基本要点1一种产品为满足顾客要求或预期的使用要求和政府法律、法规的强制性规定,都要对其技术性能、安全性能、互换性能及对环境和人身安全、健康影响的程度等多方面的要求做出规定,这些规定组成对产品相应质量特性的要求。

不同的产品会有不同的质量特性要求,同一产品的用途不同,其质量特性要求也会有所不同。

2对产品的质量特性要求一般都转化为具体的技术要求在产品技术标准国家标准、行业标准、企业标准和其他相关的产品设计图样、作业文件或检验规程中明确规定,成为质量检验的技术依据和检验后比较检验结果的基础。

经对照比较,确定每项检验的特性是否符合标准和文件规定的要求。

3产品质量特性是在产品实现过程形成的,是由产品的原材料、构成产品的各个组成部分如零、部件的质量决定的,并与产品实现过程的专业技术、人员水平、设备能力甚至环境条件密切相关。

因此,不仅要对过程的作业操作人员进行技能培训、合格上岗,对设备能力进行核定,对环境进行监控,明确规定作业工艺方法,必要时对作业工艺参数进行监控,而且还要对产品进行质量检验,判定产品的质量状态。

4质量检验是要对产品的一个或多个质量特性,通过物理的、化学的和其他科学技术手段和方法进行观察、试验、测量,取得证实产品质量的客观证据。

因此,需要有适用的检测手段,包括各种计量检测器具、仪器仪表、试验设备等等,并且对其实施有效控制,保持所需的准确度和精密度。

质量检验部工作规划4篇

质量检验部工作规划4篇

质量检验部工作规划4篇质量检验部工作规划1将在上级领导主管机构的规定下,严格遵守各类产品质量标准和iso9001质量管理体系规范,紧抓质量控制,立即改正生产制造中发生的产品质量问题,保证质量,对顾客承担。

特制订20xx年工作计划:1、按要求进行领导干部分配的各项任务。

2、帮助生产制造提升产品品质水准,减少标准成本,为公司优化管理方法恪尽职守。

3、对于20xx年质量现况开展难题根本原因,找到压根存在的问题并以有效合理计划方案处理。

对发生的不过关项,现场填好不合格产品通知书,对不合格产品及半成品加工立即开展清除,并同生产技术部一起制订防止纠正措施,防止同一难题反复发生造成更高的大批量性的问题的产生;积极主动应用数据统计分析,立即搞好每一个月的查验检验和产品质量检验結果的统计分析,并立即开展剖析,汇报领导干部,立即把握品质动态性,为领导干部管理决策给予根据。

4、依照20xx年的培训方案准时开展学习培训,提升检验员的工作能力。

提升对检验员工作情况的监管,每月对检验员的检验精确性、完全性开展一次考评,避免错检、漏验状况的发生,检测准确度做到100%,承检新项目达成率做到100%,保证检验员能立即精确地把握商品、原材料的品质状况,避免不合格产品或半成品加工转到下一道工艺流程,防止安全事故的产生,持续提升客户满意度。

做为质量检验部管理者,无论在工作计划或是在解决难题时,都得深思熟虑,保证能独挡一面。

并信心在之后的工作上要多提升自己的素养与涵养,多学习培训为人处事的哲学思想,才可以超过如今的自身,争得更高的发展。

1、搞好生产制造和品质的具体指导和监督工作,进行质量意识文化教育及其业务培训,严格遵守各类产品质量标准和iso9001质量管理体系规范,依照制订的单位总体目标,踏踏实实的进行既定目标;立即学习培训升级,以使运用的管理方案更为专业化、合理性。

并坚持不懈以iso为总体目标的品质管理方案,切实加强与各单位间的沟通交流与协作,推动相互信任与共享发展。

产品质量检验工作计划标准范文(4篇)

产品质量检验工作计划标准范文(4篇)

产品质量检验工作计划标准范文为了我们公司产品能长久源源不断的流向市场,获得广大人民一致好的口碑,作为一个公司质检员,我在此为以后能够胜任工作制定了如下几条工作计划:1、生产过程中对产品的抽样检验、实施、维护好检测状态标识,负责公司生产的产品质量、外观和包装检验,填写检验记录并保存归档。

2、督促生产人员进行正常的生产,进行自检、互检、首检并保持每天的记录。

3、加强生产过程中的工艺技术执行、质量检查。

做好过程控制工作。

4、熟练掌握产品质量检测规程和检测方法及检验标准。

5、协助各部门处理生产过程中出现的各种问题。

6、责任心强,工作认真,能承受较大工作压力。

负责产品质量状态标识,严格控制不合格出厂;7、领导安排的其它工作。

8.了解基本的检验程序。

负责公司生产的产品质量、外观和包装检验,能够很好的将日常工作按日记录、按周统计、汇总并向直接负责人汇报;质量是企业永恒的话题,是企业发展的基础与保证,一年来公司始终坚持质量第一、预防为主的方针,在抓好经济效益的同时,狠抓质量工作,抓落实、勤检查、重实效,开展了行之有效的质检管理工作。

质检目标明确,责任到位,对在质量上出现的问题决不推诿、不扯皮,对违反制度及操作规程所造成的事故,做到不手软,不姑息迁就,质检员随时对包装产品进行检查,发现问题及时解决,制订应急和处理预案。

质量意识____生产全过程到位,以纠正习惯性违章操作为重点,进一步增强广大职工的质量意识和自我保护意识,在工作中,严格遵守操作规程,不断完善质检监督约束机制,把质量责任制落到实处,加大质量检查力度,始终把质量第一的思想贯穿于生产全过程。

职工质量生产教育基本到位,加强了质量教育宣传力度,通过公司统一组织学习,到车间部门的日常教育,做到警钟长鸣,时刻提高防范意识,组织了相关人员的学习教育。

加强企业文化建设,企业文化是在生产、经营、发展、壮大过程中不断形成的理念,是广大员工共同的价值观,共同的行为准则。

质检班在正规车间秩序,做好质量检查工作的同时,也加强对员工生产纪律的督查力度,对车间现场实时监控,使各种违纪违规现象都有所改善;质管部作为全厂性的生产质量监督管理部门,工作中履行了质检的工作,努力尽到一个全厂性的质量把关、监督管理职能,在继续做好质量检验标准工作的同时,也应对全厂性的质量问题加强监管。

产品质量检验工作计划范本(三篇)

产品质量检验工作计划范本(三篇)

产品质量检验工作计划范本为了加强检验科的质量管理,以“等级医院复审”为中心,把持续改进医疗质量和保障医疗安全作为检验科管理的核心内容,为人民群众提供优质、高效、安全、便捷和经济的医疗服务。

为了保证“等级医院复审”的顺利通过,我检验科将根据等级医院复审的相关标准,从文件的编写、人员积极性的调动、人员素质的提高、检验全过程(检验前、中、后)的质量控制、室间质评及管理评审等方面,结合自身实际,求真务实,不断探索,持续改进,努力在检验科中建立行之有效的质量管理体系。

一.严格执行标准操作规程各实验室严格执行编写的质量手册、程序文件和作业指导书。

质量小组和质控组要定期督导检查,发现问题,及时提出持续整改措施。

二.管理层要高度重视质量管理体系的建立绝不是短时间就能完成的工作,有效的运作必须是全体人员的积极参与和通力合作。

因此,科内应充分调动全体人员的积极性。

三.提高人员素质人员素质和能力是影响到实验室检验质量的关键环节之一。

加强人员培训是有效的手段。

各实验室要根据发展的需要、工作的复杂性、转岗等不同情况进行生物安全培训和继续学习新的知识,提升检验人员的技术水平。

培训形式灵活多变,可采取科内业务学习、培培训、请专家授课的形式。

四.对检验全过程进行有效控制检验工作自检验申请单的开出、患者的准备、标本的采集和送检、标本的接收、标本的检测直至检验报告单送抵申请者(或患者)手中是一条相互关联的多环节的工作链,其中任何一个环节出现差错,均直接影响到检测结果的可靠性。

因此,必须对其全程控制。

为保证有效性,将检验全过程划分为检验前、检验中、检验后三个独立环节进行管理,使其独立性得到强化、突出。

1检验前的质量控制检验前过程指从申请单的开出至标本送到检验科的过程。

由于检验前过程大多发生在检验科外,容易被忽视且不易控制,这造成了该阶段成为三个过程中最薄弱的环节。

检验科可利用全院的业务学习、进行全院培训、印制发放标本采集手册等方式,对临床医护人员讲解宣传检验前过程的重要性和方法,使其了解不同检测项目对标本采集的不同要求、注意事项及检测结果受影响因素等知识,严格按规定正确规范地采集标本或监督病人正确留取标本。

制造类质量检验计划

制造类质量检验计划

制造类质量检验计划
一、检验范围
本质量检验计划的检验范围包括公司生产的产品系列。

二、检验责任人
质量部负责人为本次检验计划的负责人,主持并整个检验工作。

三、检验项目
1. 工艺检验:检查各道工艺过程是否符合工艺要求,如模具匹配度、焊接质量等。

2. 外观检验:检查产品外观是否符合产品外观设计图要求,如颜色、表面光洁度等。

3. 尺寸检验:使用数字测尺和探尺设备对关键尺寸进行检验,检查是否在公差范围内。

4. 性能检验:使用相关测试设备检测产品性能指标是否达标,如强度、温度等。

五、检验频率
对批次产品进行100%检验。

每月抽样10%的产品进行定期检验。

六、不合格产品处理
发现不合格产品应及时隔离,并填写不合格原因报告。

同时采取纠正措施并检验其效果。

七、记录管理
所有检验记录应用检验报表妥善记录和保存。

八、其它
如有检验标准更新,本计划将及时调整。

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质 量 检 验 计 划 的 作 用
检验计划是对检验和试验活动带有规划性 的总体安排,它的重要作用有: 的总体安排,它的重要作用有 (1)按照产品加工及物流的流程,充分利用 按照产品加工及物流的流程, 按照产品加工及物流的流程 企业现有资源,统筹安排检验站、 组 的设置 的设置, 企业现有资源,统筹安排检验站、点(组)的设置, 可以降低质量成本中的鉴别费用, 可以降低质量成本中的鉴别费用,降低产品成 本。 (2)根据产品和过程作业 工艺 要求合理地选 根据产品和过程作业(工艺 根据产品和过程作业 工艺)要求合理地选 择检验、试验项目和方式、方法, 择检验、试验项目和方式、方法,合理配备和 使用人员、设备、仪器仪表和量检具, 使用人员、设备、仪器仪表和量检具,有利于 调动每个检验和试验人员的积极性, 调动每个检验和试验人员的积极性,提高检验 和试验的工作质量和效率, 和试验的工作质量和效率,降低物质和劳动消 耗。 (3)对产品不合格严重性分级,并实施管理, 对产品不合格严重性分级, 对产品不合格严重性分级 并实施管理, 能够充分发挥检验职能的有效性, 能够充分发挥检验职能的有效性,在保证产品 质量的前提下降低产品制造成本。 质量的前提下降低产品制造成本。 (4)使检验和试验工作逐步实现规范化、科 使检验和试验工作逐步实现规范化、 使检验和试验工作逐步实现规范化 学化和标准化, 学化和标准化,使产品质量能够更好地处于受 控状态。 控状态。

二 检验流程图
(一)流程图的基本知识 一 流程图的基本知识 和产品形成过程有关的流程图有作业流程图(工艺流 和产品形成过程有关的流程图有作业流程图 工艺流 程图)和检验流程图 和检验流程图, 程图 和检验流程图,而检验流程图的基础和依据是 作业(工艺 流程图。 工艺)流程图 作业 工艺 流程图。 (1)作业流程图 作业流程图 是用简明的图形、 是用简明的图形、符号及文字组合形式表示的作业 全过程中各过程输入、 全过程中各过程输入、输出和过程形成要素之间的 关联和顺序。 关联和顺序。 作业流程图可从产品的原材料、 作业流程图可从产品的原材料、产品组成部分和 作业所需的其他物料投入开始, 作业所需的其他物料投入开始,到最终产品实现的 全过程中的所有备料、制作(工艺反应 搬运、 工艺反应)、 全过程中的所有备料、制作 工艺反应 、搬运、包 防护、存储等作业的程序, 装、防护、存储等作业的程序,可包括每一过程涉 及的劳动组织(车间 工段、班组)或场地 车间、 或场地, 及的劳动组织 车间、工段、班组 或场地,用规范 的图形和文字予以表示,以便于作业的组织和管理。 的图形和文字予以表示,以便于作业的组织和管理。
质量检验计划的原则
编制检验计划时应考虑以下原则: 编制检验计划时应考虑以下原则 (1)充分体现检验的目的。一是防止产生和及时发现不合格品,二 充分体现检验的目的。 充分体现检验的目的 一是防止产生和及时发现不合格品, 是保证检验通过的产品符合质量标准的要求。 是保证检验通过的产品符合质量标准的要求。 (2)对检验活动能起到指导作用。检验计划必须对检验项目、检验 对检验活动能起到指导作用。 对检验活动能起到指导作用 检验计划必须对检验项目、 方式和手段等具体内容有清楚、准确、简明的叙述和要求, 方式和手段等具体内容有清楚、准确、简明的叙述和要求,而且应能 使检验活动相关人员有同样的理解。 使检验活动相关人员有同样的理解。 (3)关键质量应优先保证。所谓关键的质量是指产品的关键组成部 关键质量应优先保证。 关键质量应优先保证 如关键的零、 分(如关键的零、部件 ,关键的质量特性。对这些质量环节,制定质量 如关键的零 部件),关键的质量特性。对这些质量环节, 检验计划时要优先考虑和保证。 检验计划时要优先考虑和保证。 (4)综合考虑检验成本。制定检验计划时要综合考虑质量检验成本, 综合考虑检验成本。 综合考虑检验成本 制定检验计划时要综合考虑质量检验成本, 在保证产品质量的前提下,尽可能降低检验费用。 在保证产品质量的前提下,尽可能降低检验费用。 (5)进货检验、验证应在采购合同的附件或检验计划中详细说明检 进货检验、 进货检验 验证的场所、方式、方法、数量及要求,并经双方共同评审确认。 验、验证的场所、方式、方法、数量及要求,并经双方共同评审确认。 (6)检验计划应随产品实现过程中产品结构、性能、质量要求、过 检验计划应随产品实现过程中产品结构、 检验计划应随产品实现过程中产品结构 性能、质量要求、 程方法的变化作相应的修改和调整,以适应生产作业过程的需要。 程方法的变化作相应的修改和调整,以适应生产作业过程的需要。
三 检验站
(一)检验站的基本概念 一 检验站的基本概念 检验站是根据生产作业分布(工艺布置 工艺布置)及检 检验站是根据生产作业分布 工艺布置 及检 验流程设计确定的作业过程中最小的检验实 其作用是通过对产品的检测, 体。其作用是通过对产品的检测,履行产品 检验和监督的职能, 检验和监督的职能,防止所辖区域不合格品 流入下一作业过程或交付(销售 使用) 销售、 流入下一作业过程或交付 销售、使用
质量 检验计划
什么是质量检验计划
质量检验计划就是对检验涉及的活动、 质量检验计划就是对检验涉及的活动、过程和资源 及相互关系做出的规范化的书面(文件 规定, 文件)规定 及相互关系做出的规范化的书面 文件 规定,用以指 导检验活动正确、有序、 导检验活动正确、有序、协调地进行 检验计划是产品生产者对整个检验和试验工作进行 的系统策划和总体安排的结果,确定检验工作何时、 的系统策划和总体安排的结果,确定检验工作何时、 何地、何人(部门 做什么,如何做的技术和管理活动, 部门)做什么 何地、何人(部门)做什么,如何做的技术和管理活动, 一般以文字或图表形式明确地规定检验站(组)的设置, 一般以文字或图表形式明确地规定检验站 组 的设置, 的设置 资源的配备(包括人员 设备、仪器、量具和检具), 包括人员、 资源的配备 包括人员、设备、仪器、量具和检具 , 选择检验和试验方式、方法和确定工作量, 选择检验和试验方式、方法和确定工作量,它是指 导各检验站(组 和检验人员工作的依据 和检验人员工作的依据, 导各检验站 组)和检验人员工作的依据,是产品生产 个重要组成部分, 者质量管理体系中质量计划的一 个重要组成部分, 为检验工作的技术管理和作业指导提供依据。 为检验工作的技术管理和作业指导提供依据。
质量检验计划的目的
产品形成的各个阶段,从原材料投入到产品实现, 产品形成的各个阶段,从原材料投入到产品实现,有各种不 同的复杂生产作业活动,同时伴随着各种不同的检验活动。 同的复杂生产作业活动,同时伴随着各种不同的检验活动。这些 检验活动是由分散在各生产组织的检验人员完成的。 检验活动是由分散在各生产组织的检验人员完成的。这些人员需 要熟悉和掌握产品及其检验和试验工作的基本知识和要求, 要熟悉和掌握产品及其检验和试验工作的基本知识和要求,掌握 如何正确进行检验操作,如产品和组成部分的用途、质量特性、 如何正确进行检验操作,如产品和组成部分的用途、质量特性、 各质量特性对产品功能的影响,以及检验和试验的技术标准、 各质量特性对产品功能的影响,以及检验和试验的技术标准、检 验和试验项目、方式和方法,检验和试验场地及测量误差等。 验和试验项目、方式和方法,检验和试验场地及测量误差等。为 需要有若干文件做载体来阐述这些信息和资料, 此,需要有若干文件做载体来阐述这些信息和资料,这就需要编 制检验计划来给以阐明,以指导检验人员完成检验工作, 制检验计划来给以阐明,以指导检验人员完成检验工作,保证检 验工作的质量。 验工作的质量。 现代工业的生产活动从原材料等物资投入到产品实现最后交 付是一个有序、复杂的过程,它涉及不同部门、不同作业工种、 付是一个有序、复杂的过程,它涉及不同部门、不同作业工种、 不同人员、不同过程(工序 不同的材料、物资、设备。这些部门、 工序)、 不同人员、不同过程 工序 、不同的材料、物资、设备。这些部门、 人员和过程都需要协同有机配合、有序衔接, 人员和过程都需要协同有机配合、有序衔接,同时也要求检验活 动和生产作业过程密切协调和紧密衔接。为此, 动和生产作业过程密切协调和紧密衔接。为此,就需要编制检验 计划来予以保证。 计划来予以保证。
(2)检验流程图是用图形、符号,简洁明了地表示检验计划 检验流程图是用图形、符号, 检验流程图是用图形 中确定的特定产品的检验流程(过程 路线)、检验工序、 过程、 中确定的特定产品的检验流程 过程、路线 、检验工序、位 置设置和选定的检验方式、方法和相互顺序的图样。 置设置和选定的检验方式、方法和相互顺序的图样。 (二) 检验流程图的编制过程 二 首先要熟悉和了解有关的产品技术标准及设计技术文件、 首先要熟悉和了解有关的产品技术标准及设计技术文件、 图样和质量特性分析;其次要熟悉产品形成的作业(工艺 工艺)文 图样和质量特性分析;其次要熟悉产品形成的作业 工艺 文 了解产品作业(工艺 流程(路线 然后,根据作业(工艺 工艺)流程 路线)。 工艺) 件,了解产品作业 工艺 流程 路线 。然后,根据作业 工艺 流程(路线 作业规范(工艺规程 等作业(工艺 文件, 路线)、 工艺规程)等作业 工艺)文件 流程(路线)、作业规范(工艺规程)等作业(工艺)文件,设计检 验工序的检验点(位置 位置), 验工序的检验点(位置),确定检验工序和作业工序的衔接点 及主要的检验工作方式、方法、内容,绘制检验流程图。 及主要的检验工作方式、方法、内容,绘制检验流程图。 最后,对编制的流程图进行评审。由产品设计、工艺、 最后,对编制的流程图进行评审。由产品设计、工艺、检 验人员、作业管理人员、过程作业(操作 操作)人员一起联合评审 验人员、作业管理人员、过程作业 操作 人员一起联合评审 流程图方案的合理性、适用性、经济性,提出改进意见, 流程图方案的合理性、适用性、经济性,提出改进意见,进 行修改。 行修改。流程图最后经生产组织的技术领导人或质量的最高 管理者(如总工程师、质量保证经理)批准 管理者 如总工程师、质量保证经理 批准 如总工程师
(二)检验站设置的基本原则 二 检验站设置的基本原则 (1)要重点考虑设在质量控制的关键作业部位 要重点考虑设在质量控制的关键作业部位 和控制点。为了加强质量把关, 和控制点。为了加强质量把关,保证下一作业 过程(工序 或顾客的利益, 工序)或顾客的利益 过程 工序 或顾客的利益,必须在一些质量控 制的关键部位设置检验站。例如, 制的关键部位设置检验站。例如,在外购物料 进货处、在产成品的放行、交付处、 进货处、在产成品的放行、交付处、在生产组 织接口(车间之间 工段之间)、中间产品、 车间之间、 织接口 车间之间、工段之间 、中间产品、成 品完成人库之前,一般都应设立检验站。 品完成人库之前,一般都应设立检验站。其次 在产品的关键组成部分、关键作业(工序 工序)之 ,在产品的关键组成部分、关键作业 工序 之 后或生产线的最后作业(工序 终端, 工序)终端 后或生产线的最后作业 工序 终端,也必须设 立检验站。 立检验站。
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