线能量计算公式
电力电缆常用计算公式
电力电缆常用计算公式
1.电流计算公式
电力电缆承载的电流是电缆设计和选择的重要参数之一、以下是常用
的电流计算公式：
I=P/(U*η)
其中，I表示电流（安培），P表示功率（瓦特），U表示电压（伏特），η表示功率因数。
例如，假设有一个电缆承载6000瓦特功率的负载，电压为220伏特，功率因数为0.9，根据上述公式可以计算出电流为：
I=6000/(220*0.9)=30.30安培。
2.功率计算公式
电力电缆的功率计算常用于判断电缆是否能够满足负载需求。
以下是
常用的功率计算公式：
P=U*I*η
其中，P表示功率（瓦特），U表示电压（伏特），I表示电流（安培），η表示功率因数。
例如，当电压为220伏特，电流为30.30安培，功率因数为0.9时，
根据上述公式可以计算出功率为：
P=220*30.30*0.9=5955.60瓦特。
3.电阻计算公式
电力电缆的电阻是一项重要的参数，用于评估电缆传输的效率和稳定性。
R=ρ*(L/A)
其中，R表示电阻（欧姆），ρ表示电阻率（欧姆米），L表示电缆长度（米），A表示电缆截面积（平方米）。
例如，假设一段电缆的电阻率为0.02欧姆米，长度为100米，截面积为4平方毫米，则根据上述公式可以计算出电阻为：
R=0.02*(100/0.004)=500欧姆。
除了上述公式，还有一些其他常用的电力电缆计算公式，如电缆损耗计算公式、电缆温升计算公式等，根据实际情况选择合适的计算公式进行计算，以确保电力电缆的安全和正常运行。
线能量
焊接电流——过小会使电弧不稳，造成未焊透、夹渣及焊缝成形不良等缺陷。焊接电流过大，易产生咬边、焊穿、增加焊件变形和金属飞溅量，也会使焊接接头的组织由于过热而发生变化。
电弧电压——焊条电弧焊的电弧电压主要由电弧长度来决定：电弧长度越长，电弧电压越高，降低保护效果，易产生电弧偏吹等。在焊接过程中，应尽量使用短弧焊接。 焊接线能量——熔焊时，由焊接热源输入给单位长度焊缝的能量。
焊接线能量：E＝P/v
其中：v——焊接速度（cm/min）
焊条电弧焊的焊接线能量与焊接电流、电弧电压及焊接速度有关，在保证不焊穿和成形良好的条件下，应尽量采用较大的焊接电流，并适当提高焊接速度，以提高焊接生成率
焊接线能量的计算过程如下：
有效热功率：P＝η×Po＝ห้องสมุดไป่ตู้×U×I
其中：
Po——电弧功率（J/s）
U——电弧电压（V）
I——焊接电流（A）
η —— 功率有效系数，焊条电弧焊为0.74～0.87、埋弧焊为0.77～0.90、交流钨极氩弧焊为0.68～0.85、直流钨极氩弧焊为0.78～0.85。无特别说明时，取中间值。
熔焊时由焊接能源输入给单位长度焊道上的热量，称为焊接线能量。
线能量的计算公式：
q = IU/υ
式中：I—焊接电流 A
U—电弧电压 V
υ—焊接速度 cm/s
q—线能量 J/cm
焊接速度——过快，熔化温度不够，易造成未熔合、焊缝成形不良等缺陷；若焊接速度过慢，高温停留时间增长，热影响区宽度增加，焊接接头的晶粒变粗，力学性能降低，同时使焊件变形量增大。当焊接较薄焊件时，易形成烧穿。
热输入是指熔焊时
热输入是指熔焊时，由焊接能源输入给单位长度焊缝上的热能。
热输入等于焊接电流、电弧电压、热效率的乘积和焊接速度的比值。
热效率：TIG焊＝焊条电弧焊＝～埋弧焊＝～焊接进程中输入的热量，计算公式是电流乘以电压再乘以系数除以焊接速度，单位要看好，系数按照焊接方式选择，一般在到焊接线能量和焊接热输入量仍是有区别的。
焊接线能量就是平时所说的电流×电压×时刻/焊接速度，单位是J/m。
可是焊接线能量在焊接进程中有一部份是要消耗掉的，并非是所有的线能量都输入到工件上。
所以焊接热输入量的计算公式应该是Q =U * I* κ / ν，其中的k表示能量吸收因子，不同的焊接方式其值是不同的，如MIG 焊的k值是，记得有一个国际标准的，可是想不起来了，想起了再说。
焊接热输入和焊接线能量是一回事，都要考虑热效率。
依据如下：《焊接工程师手册》（陈祝年著）第107页：熔焊时，热源以必然速度移动。
一般用热输入（线能量）来衡量热源的热作用。
热输入被概念为每单位长度焊缝从移动热源输入的能量。
电弧焊时，热输入的表达式为：E=UIη/v，式中E为热输入（J/cm），U为电弧电压（V），I为焊接电流（A），v为焊接速度（即电弧移动速度，cm/s），η为热效率。
实际上，热输入是热源的总有效输入功率W（J/s）与热源移动速度v（cm/s）之比，它综合了焊接主要工艺参数对焊件热的影响。
熔焊时由焊接能源输入给单位长度焊缝上的热量，又称为线能量。
线能量的计算公式：q = IU/υ 式中：I—焊接电流A U—电弧电压V υ—焊接速度cm/s q—线能量J/cm参考资料：中国焊接网_焊接常识事工程—材料与焊接规范—质管金属材料认可与检验对制造船舶或海上设施用的材料、零部件、产品、设备等的工厂，应根据船级社或船东建立的适用的程序，进行型式认可或工厂认可。
船用产品证书除列出产品名称、制造厂等内容外，如有其他限制条件或/ 和装船后需补作的试验要求等也应注明。
OBV指标详解(附图)
累积能量线（OBV）(On Balance Volume )又称能量潮，是美国投资分析家Joe.Granville 于1981年创立的，它的理论基础是"能量是因，股价是果"，即股价的上升要依靠资金能量源源不断的输入才能完成，是从成交量变动趋势来分析股价转势的技术指标。
计算OBV，首先要累计上市股票每日的总成交量，逐点连成曲线。
计算公式如下：
累积能量线（OBV）=前一天的OBV±当日成交量
（当日收盘价高于前日收盘价，成交量定义为正值，取加号；当日收盘价低于前日收盘价，成交量定义为负值，取减号；二者相等时计为0）
OBV线需要与股价曲线并列于同一图中相互参照使用
应用原则：
1.如图所示：
OBV线呈N字形波动，当OBV线超越前一次Ｎ字形的高点时，则记下一个向上的箭头；当OBV线跌破前一次Ｎ的低点时，就记下一个向下的箭头。
2．当OBV线连续形成Ｎ字形上涨状态，则上涨的股价将要出现反转。
3．当OBV线在连续小Ｎ字形上涨时，又出现大N字形上涨状态，则行情随时可能出现反转。
4．BV线的走向与股价曲线产生"背离"时，说明当时的走势是虚假的，不管当时股价是上涨行情还是下跌行情，都随时有反转的可能，需要格外留心。
5．OBV线如果持续一个月以上横向移动后突然上冲，预示大行情随时可能发生。
如图OBV经过长达一个月的横盘突然上冲，在成交量的配合下，股价一路上扬。
多波段uv能量计算公式
多波段uv能量计算公式多波段UV能量计算公式。
UV能量是指紫外线辐射的能量，通常用于描述紫外线的强度和对物体的照射程度。
在实际应用中，我们经常需要计算多波段UV能量，以便更好地了解紫外线的特性和对各种材料的影响。
本文将介绍多波段UV能量的计算公式及其应用。
紫外线分为UVA、UVB和UVC三个波段，它们的波长分别为320-400nm、280-320nm和100-280nm。
不同波段的紫外线对人体和物体的影响也不同，因此需要对不同波段的UV能量进行计算。
多波段UV能量的计算公式可以通过以下公式来表示：E = ∫E(λ)dλ。
其中，E表示UV能量，λ表示波长，E(λ)表示在波长为λ处的UV能量密度。
该公式表示了在整个波长范围内UV能量的累积值。
在实际应用中，我们通常需要对不同波段的UV能量进行分别计算。
以UVA波段为例，其UV能量密度可以表示为：E(UVA) = ∫E(λ)dλ (320nm ≤λ≤ 400nm)。
同样的，对于UVB和UVC波段，也可以通过类似的方法进行计算。
在进行多波段UV能量计算时，我们需要根据实际情况选择合适的波长范围，并对该范围内的UV能量密度进行积分计算。
通过这种方法，我们可以得到不同波段的UV能量值，从而更好地了解紫外线的特性和对不同材料的影响。
多波段UV能量的计算公式在许多领域都有着重要的应用。
在医学领域，人们常常需要对不同波段的紫外线进行研究，以便更好地了解其对人体的影响。
在材料科学领域，多波段UV能量的计算也可以帮助人们评估不同材料的紫外线抵抗能力，从而选择合适的材料进行应用。
总之，多波段UV能量的计算公式为我们研究紫外线提供了重要的工具。
通过对不同波段的UV能量进行计算，我们可以更好地了解紫外线的特性和对不同材料的影响，为相关领域的研究和应用提供重要的支持。
希望本文介绍的多波段UV能量计算公式能够对相关领域的研究和实践有所帮助。
焊接线能量的确定
焊接线能量的确定1预热温度的确定适当的提高预热温度，可以减小焊缝金属的应变率，从而降低热裂纹的倾向。
但是如果预热温度过高，一方面恶化了劳动条件；另一方面在局部预热的条件下，由于产生附加应力，反而会加剧冷裂纹的产生。
因此必须选择最合适的预热温度。
预热温度主要取决于一下几个因素：(1) 材料的淬硬性倾向（碳当量Ceq ）越大，预热温度越高；(2) 焊接的冷却速度越快，预热温度越高；(3) 预热温度随拘束度的增加而提高；(4) 含氢量越高，裂纹产生的倾向越大；(5) 焊后不进行热处理时，预热温度应该偏高一些。
低合金钢的预热温度可以使用下面的公式进行粗略的计算：60060h H P P CM C ++= 其中， 287.01015.0306.13055.02.0510152060203030=+++=++++++++=B V Mo Cr Ni Cu Mn Si C PCM 选取：熔敷金属的含氢量为1-1.5cm 3/100g ，得到： 479.0600100605.1287.0C =++=P 29339614400=-≤C P T ℃根据施工经验，中厚板（≥40mm ）Q345C 的预热温度一般设定为100-150℃。
在生产条件许可的范围内，考虑以上五个主要影响因素，最终确定预热温度为150℃。
2后热温度确定热轧正火钢一般不需要后热处理。
但及时的后热处理可以有效地防止冷裂纹；且后热与预热相比，不会产生附加应力、不会使劳动条件恶化、比预热更便于施工。
因此，本工艺试验进行后热处理。
根据裂纹产生机理，延迟裂纹发生在一定温度区间之内，高于其上限或者低于其下限，都不会产生冷裂纹，这个温度区间的上限就是后热温度的下限。
根据经验公式：后热温度4.111][5.455)(o -=p eq P C C T其中：[]Cu Ni Mo Cr Mn C C p eq 0359.00292.01228.00473.02033.0+++++=V S P Si 844.0692.1595.10792.0++--=0.20+0.2033×1.6-0.0792×0.55-1.595×0.035+1.692×0.035+0.844×0.15=0.611715从而C C T P o o 1674.111611715.05.455)(=-⨯=为了保证母材本身的性能，后热温度必须小于母材本身的回火温度。
电工热量计算公式
电工、电热人需要了解的电热公式大全计算所有关于电流，电压，电阻，功率的计算公式1、串联电路电流和电压在以下几个规律：（如：R1，R2串联）①电流：I=I1=I2（串联电路中各处的电流相等）②电压：U=U1+U2（总电压等于各处电压之和）③电阻：R=R1+R2（总电阻等于各电阻之和）如果n个阻值相同的电阻串联，则有R总=nR2、并联电路电流和电压有以下几个规律：（如：R1，R2并联）①电流：I=I1+I2（干路电流等于各支路电流之和）②电压：U=U1=U2（干路电压等于各支路电压）③电阻：（总电阻的倒数等于各并联电阻的倒数和）或如果n个阻值相同的电阻并联，则有R总= R注意：并联电路的总电阻比任何一个支路电阻都小。
电功计算公式：W=UIt（式中单位W→焦(J)；U→伏(V)；I→安(A)；t→秒）。
5、利用W=UIt计算电功时注意：①式中的W、U、I和t是在同一段电路；②计算时单位要统一；③已知任意的三个量都可以求出第四个量。
6、计算电功还可用以下公式：（1）常用的电功公式还有：W=I2Rt，W=U2Rt，W=Pt等公式；（2）1kWh=1000W×3600s=3.6×106J；故答案为：W=UIt；3.6×106．【电学部分】1电流强度：I＝Q电量/t2电阻：R=ρL/S3欧姆定律：I＝U/R4焦耳定律：电压＝电流*电阻即U=RI 电阻＝电压/电流即R=U/I 功率=电流*电压即P=IU电能＝电功率*时间即W=Pt 符号的意义及其单位U：电压，V；R：电阻，；I：电流，A；P：功率，WW：电能，Jt：时间，S⑴Q＝I2Rt普适公式)⑵Q＝UIt＝Pt＝UQ电量＝U2t/R (纯电阻公式) 5串联电路：⑴I＝I1＝I2⑵U＝U1＋U2⑶R＝R1＋R2⑷U1/U2＝R1/R2 (分压公式)⑸P1/P2＝R1/R26并联电路：⑴I＝I1＋I2⑵U＝U1＝U2⑶1/R＝1/R1＋1/R2 [ R＝R1R2/(R1＋R2)]⑷I1/I2＝R2/R1(分流公式)⑸P1/P2＝R2/R17定值电阻：⑴I1/I2＝U1/U2⑵P1/P2＝I12/I22⑶P1/P2＝U12/U228电功：⑴W＝UIt＝Pt＝UQ (普通公式)⑵W＝I^2Rt＝U^2t/R (纯电阻公式)9电功率：⑴P＝W/t＝UI (普通公式)⑵P＝I2^R＝U^2/R (纯电阻公式)所谓分压公式，就是计算串联的各个电阻如何去分总电压，以及分到多少电压的公式。
热输入量及线能量计算公式
相关内容分享到i贴吧添加到搜藏已解决焊件厚度为14mm采用I形坡口双面埋弧焊焊接参数焊丝直径5mm电流650A电弧电压35V速度27M/h 试计算焊接热输入悬赏分：0 - 提问时间2009-1-12 13:21提问者：dengyifu5 - 一级其他回答共1 条焊接速度——过快，熔化温度不够，易造成未熔合、焊缝成形不良等缺陷；若焊接速度过慢，高温停留时间增长，热影响区宽度增加，焊接接头的晶粒变粗，力学性能降低，同时使焊件变形量增大。
当焊接较薄焊件时，易形成烧穿。
焊接电流——过小会使电弧不稳，造成未焊透、夹渣及焊缝成形不良等缺陷。
焊接电流过大，易产生咬边、焊穿、增加焊件变形和金属飞溅量，也会使焊接接头的组织由于过热而发生变化。
电弧电压——焊条电弧焊的电弧电压主要由电弧长度来决定：电弧长度越长，电弧电压越高，降低保护效果，易产生电弧偏吹等。
在焊接过程中，应尽量使用短弧焊接。
焊接线能量——熔焊时，由焊接热源输入给单位长度焊缝的能量。
焊接线能量的计算过程如下：有效热功率：P＝η×Po＝η×U×I其中：Po——电弧功率（J/s）U——电弧电压（V）I——焊接电流（A）η ——功率有效系数，焊条电弧焊为0.74～0.87、埋弧焊为0.77～0.90、交流钨极氩弧焊为0.68～0.85、直流钨极氩弧焊为0.78～0.85。
无特别说明时，取中间值。
焊接线能量：E＝P/v其中：v——焊接速度（cm/min）焊条电弧焊的焊接线能量与焊接电流、电弧电压及焊接速度有关，在保证不焊穿和成形良好的条件下，应尽量采用较大的焊接电流，并适当提高焊接速度，以提高焊接生成率。