推料离心机使用操作规程标准范本和安全规程标准范本
双级活塞推料离心机安全操作规程
双级活塞推料离心机安全操作规程双级活塞推料离心机是一种常见的设备，广泛应用于制药、化工、食品、饮料等行业。
为了确保该设备的安全操作，以下是双级活塞推料离心机的安全操作规程。
一、前期准备1. 检查设备及相关部件是否完好无损，确认所有阀门、压力表、温度计等仪器设备的正常工作。
2. 清理工作区域，确保工作区域干净整洁，并清除任何可能造成危险的杂物。
3. 确认人员是否穿着适当的个人防护装备，包括防护眼镜、手套、耳塞等。
二、操作步骤1. 将所需物料正确放置在离心机的料斗中，并确保装料的方式正确。
避免使用过量的物料，以避免对设备造成损坏。
2. 根据物料的特性，选择适当的转速和离心时间。
在对物料进行离心之前，确保设备的转速和离心时间设置正确。
3. 启动离心机前，检查离心机的电源是否稳定，确认所有控制装置的开关位置是否正确。
4. 启动离心机后，观察设备的运行情况。
注意观察离心机是否有异常噪声、振动或温度升高等异常情况。
5. 在离心机运行过程中，严禁打开机器盖子或进行任何维修和调整操作。
离心机停止后，应等待转子完全停止才能进行操作。
6. 停止离心机前，先关闭离心机的电源，并停止电力供应。
然后等待设备彻底停止后，方可进行相关的清理和维护工作。
7. 在离心机工作结束后，及时清理工作区域，确保设备周围的环境整洁。
三、安全注意事项1. 禁止操作员离开现场，必要时应有其他人员协助进行操作。
2. 禁止操作员将手或其他物体插入离心机中，以避免夹伤和刮伤。
3. 禁止在离心机运行过程中使用手机等带有辐射电磁波的设备。
4. 严禁超过离心机的额定工作范围，同时禁止在离心机未停止运行之前对设备进行操作或维修。
5. 定期检查离心机的使用记录，发现任何异常情况及时报修或维修。
6. 定期对离心机进行检查和维护，包括清洁、润滑和更换易损件等。
7. 定期进行员工安全教育培训，提高员工对离心机安全操作的认知和技能。
以上是双级活塞推料离心机的安全操作规程。
推料离心机使用操作规程和安全规程
推料离心机使用操作规程和安全规程一、操作规程1. 环境准备（1）确保离心机周围环境整洁、无杂物，空气流通良好。
（2）检查离心机的电源插头是否接地良好。
（3）确认离心机的安全装置是否完好，并易于操作。
2. 样品处理（1）选择适当的离心管，样品数量不超过离心机的最大容量。
（2）将样品均匀分布在离心管中，并确保样品容量均衡。
（3）密封好离心管，并确保离心管盖紧。
3. 离心机设置（1）根据实验需求，选择合适的离心机转速和离心时间。
（2）调节离心机转速和离心时间的控制旋钮。
4. 离心机开启（1）打开离心机的电源开关。
（2）按下启动按钮，离心机开始转动。
5. 离心过程中的注意事项（1）离心机运行过程中，严禁打开离心机盖。
（2）禁止将手指、手臂等身体部位伸入离心机内部。
（3）禁止在离心机运转过程中进行样品操作。
6. 离心结束（1）离心时间到达后，按下停止按钮，离心机停止转动。
（2）等待离心机完全停止后，才可以打开离心机盖。
7. 离心机维护（1）离心机使用完毕后，应及时断电，并拔掉电源插头。
（2）清洁离心机内外表面，除去样品残留物。
（3）定期对离心机进行检修和维护。
二、安全规程1. 禁止未经培训人员操作离心机。
2. 使用离心机时，遵守操作规程，不得有违规操作。
3. 禁止在离心机运行过程中打开离心机盖或进行样品操作。
4. 在离心机运行过程中，禁止将手指、手臂等身体部位伸入离心机内部。
5. 离心机运行时，不得擅自改变离心机的转速和离心时间。
6. 使用离心机时, 应检查离心机的电源插头是否接地良好。
7. 若发现离心机异常情况（如噪音过大、抖动等），应立即停止使用并进行检查、维修。
8. 离心机使用过程中，应注意离心管的容量，不得超过离心机的最大容量。
9. 离心机使用完毕后，应及时断电并拔掉电源插头。
10. 定期对离心机进行检修和维护，保证离心机的正常运行。
11. 离心机使用过程中，若发生突发情况（如停电、机械故障等），应及时采取应急措施，并报告相关人员。
离心机设备安全操作规程
离心机设备安全操作规程离心机是一种广泛应用于化工、制药、食品、环保等领域的重要分离设备，其工作原理是利用离心力将不同密度的物质分离开来。
为了确保离心机的安全运行，保护操作人员的生命安全和设备的正常运转，特制定以下安全操作规程：一、设备安装与调试1、离心机应安装在平稳、坚固的基础上，确保设备水平放置，避免震动和倾斜。
2、安装环境应通风良好，避免阳光直射和潮湿环境，温度应在设备允许的范围内。
3、按照设备说明书的要求连接电源、水源、气源等，并确保连接牢固、无泄漏。
4、设备安装完成后，应由专业人员进行调试，检查各项参数是否符合要求，如转速、离心力、温度等。
5、调试过程中，应注意观察设备的运行情况，如有异常声音、振动或泄漏等现象，应立即停机检查，排除故障后方可继续调试。
二、操作前准备1、操作人员应熟悉离心机的结构、性能和操作方法，经过专业培训并取得操作资格证书。
2、检查设备的外观是否完好，有无变形、裂纹、腐蚀等缺陷。
3、检查离心机的转鼓、滤网、刮刀等部件是否安装正确，有无松动、磨损等情况。
4、检查传动系统、润滑系统、冷却系统等是否正常，润滑油、冷却液的液位是否符合要求。
5、检查电气系统是否正常，接地是否良好，电线有无破损、老化等现象。
6、根据工艺要求，选择合适的离心转鼓、滤网和离心介质，并将其正确安装到离心机中。
7、对物料进行预处理，去除杂质和异物，确保物料的性质符合离心机的使用要求。
三、操作步骤1、打开电源开关，启动离心机的控制系统，按照工艺要求设置转速、离心时间、温度等参数。
2、启动润滑系统和冷却系统，确保设备在运行过程中得到良好的润滑和冷却。
3、待润滑系统和冷却系统运行正常后，启动离心机的主电机，使离心机逐渐加速至设定转速。
4、在离心机运行过程中，操作人员应密切观察设备的运行情况，如转速、温度、压力、振动等参数是否正常，有无异常声音和泄漏现象。
5、当离心时间达到设定值后，先关闭主电机，使离心机逐渐减速至停止。
双级活塞推料离心机安全操作规程模版（四篇）
双级活塞推料离心机安全操作规程模版第一章总则第一条为了保证双级活塞推料离心机（以下简称离心机）的安全运行，保护操作人员的人身安全，制定本安全操作规程。
第二章前提第二条离心机操作人员必须经过专门的培训，熟悉离心机的原理、结构和操作要领，具备一定的机械知识和操作技能，能够正确判断离心机的运行状态并采取相应的控制措施。
第三章设备准备第三条操作前，应仔细检查离心机的各项设备是否完好，包括机架、电机、传动装置、液压系统、控制系统等。
如发现有异常情况，应及时报修或更换。
第四章用电安全第四条操作前，要确认离心机的电源开关处于关闭状态，控制台上的各个按钮都处于无效状态，以免发生误操作导致事故。
第五章机械安全第五条操作人员应在操作平台上站立，禁止站在离心机的旋转部件上或跨越离心机。
第六章液压系统安全第六条操作前，应检查液压系统的液压油是否充足，油温是否正常，泄漏情况等，确保液压系统正常工作。
第七章控制系统安全第七条操作前，应确保控制系统的按钮、开关、指示灯等正常工作，操作人员要熟悉各个按钮和开关的功能，严禁使用损坏的或不正常的按钮和开关。
第八章操作规范第八条启动前，操作人员要在离心机周围进行示意范围标示，并用隔离栅栏进行封闭，禁止无关人员进入离心机操作区域。
第九章负荷安全第九条操作时，要根据离心机的规格和性能，合理安排和控制加工负荷，严禁超载运行，以免离心机过载而引发事故。
第十章操作顺序第十条在操作离心机时，要按照正确的操作顺序进行，严禁跳过任何一个步骤或操作。
如需停机、检修或更换设备，必须按照操作规程进行，并在停机前采取必要的措施。
第十一章紧急情况处理第十一条在发生紧急情况时，操作人员要立即切断电源，并根据情况采取相应的应急措施，如报警、疏散等，确保人员安全，同时及时报告处理相关人员。
第十二章工作结束第十二条在离心机工作结束后，要切断电源，做好设备的清理、检查和维护工作，保证设备完好，同时做好相关记录。
第十三章责任分工第十三条运行部门负责设备的正常运行和维护，制订操作规程，并进行相关培训；安全部门负责监督检查，及时发现并处理安全隐患，提出改进建议。
双级活塞推料离心机安全操作规程范本（2篇）
双级活塞推料离心机安全操作规程范本一、目的和适用范围本规程旨在确保双级活塞推料离心机在操作过程中的安全性和可靠性，适用于所有使用双级活塞推料离心机的人员。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过相关培训，并持有合格的操作证书。
2. 操作人员必须熟悉双级活塞推料离心机的结构、功能和操作原理。
3. 操作人员必须具备一定的机械设备操作经验。
三、安全准备工作1. 确保双级活塞推料离心机处于正常工作状态，并进行日常检查和维护。
2. 检查离心机周围的工作环境，确保安全通道畅通无阻。
3. 穿着符合安全要求的工作服装，并戴上防护帽、安全眼镜、手套和防滑鞋。
四、操作规程1. 预操作准备1.1. 检查双级活塞推料离心机的电源是否正常，并确保电源开关处于关闭状态。
1.2. 检查离心机的控制面板，确认参数设定是否符合要求。
1.3. 检查离心机的密封装置，确保其完好并无任何漏气现象。
1.4. 检查离心机的供料系统，确保供料管道畅通无堵塞。
1.5. 检查离心机的排料系统，确保排料管道畅通无堵塞。
2. 开机操作2.1. 按照离心机的启动顺序依次启动电源开关、冷却系统和主机。
2.2. 等待离心机达到设定的转速后，逐渐打开供料阀门，使物料均匀进入离心机内。
2.3. 观察离心机的运行情况，确保稳定无异响和异味。
3. 运行过程中的操作3.1. 禁止在离心机运转时接触旋转部件或将手指放入离心机内。
3.2. 禁止在离心机运转时拆卸或清理离心机零部件。
3.3. 遇到异常情况时，立即关闭供料阀门和离心机，并通知相关维修人员进行检修。
3.4. 定期清理离心机内的物料残留物，防止堵塞和积累。
4. 关机操作4.1. 关闭供料阀门，停止物料的进料。
4.2. 等待离心机完全停止后，依次关闭离心机主机和冷却系统。
4.3. 关闭电源开关，并进行必要的检查和维护工作。
五、安全注意事项1. 禁止非授权人员进行离心机的操作和维护。
2. 禁止在离心机运行过程中进行任何未经授权的调整或改装。
离心机操作规程范文
离心机操作规程范文一、概述离心机是一种常见的实验室仪器，用于分离物质混合物中的固体颗粒或使悬浮液的固体和液体分离。
本操作规程旨在确保离心机的正确使用和安全操作。
二、安全准则1.在操作离心机之前，必须熟悉仪器的结构、功能和特性。
2.禁止在离心机内进行带电试样、有腐蚀性或有毒性的物质。
4.禁止在严重振动或倾斜的情况下操作离心机。
5.在操作离心机时，应保持操作区域干净整洁，防止物品堆积干扰正常操作。
三、操作流程1.打开离心机盖，将待处理样品放入离心机内，并确保平衡。
2.关闭离心机盖，确保紧固牢固。
3.打开离心机电源，调节所需的离心速度和时间。
4.启动离心机，观察运行情况，确保无异常震动或噪音。
5.在离心过程中，禁止打开离心机盖或停止离心机。
6.离心过程结束后，停止离心机，注意不要用手触摸离心机的内部零部件。
7.打开离心机盖，将离心后的样品取出，注意避免样品破裂或喷溅。
8.清理离心机内部和外部的残留物，并确保离心机的干净整洁。
9.关闭离心机电源，断开电源插头，确保设备处于安全状态。
四、维护保养1.定期清理离心机内的沉积物和污垢，以保持离心机的运行效果。
2.检查离心机盖的密封性能，确保离心过程中没有泄漏。
3.定期校正离心机的转速和加速度，以确保其准确性和稳定性。
4.使用离心机时应注意不超过其承受的最大负荷，以避免设备损坏。
5.定期检查离心机的电源线、安全开关和电子插座，确保其完好无损。
6.如果发现离心机有异常现象或故障，应立即停止使用，并通知相关人员进行维修处理。
五、事故处理1.如果在离心过程中发生器件故障或异常震动，应立即停止离心机，并通知相关人员进行维修处理。
2.如果离心过程中发生样品破裂或喷溅，应立即采取适当的紧急处理措施，如用防护眼镜和手套进行清理。
3.如果发生火灾、漏电等紧急情况，应立即切断电源，并通知实验室管理人员进行处理。
六、操作记录每次使用离心机都应进行操作记录，包括日期、时间、离心速度、离心时间、样品名称和操作员等。
推料离心机使用操作规程和安全规程范文
推料离心机使用操作规程和安全规程范文一、操作规程1. 设备准备1.1 检查离心机的电源和电源线是否正常，确保设备接地良好。
1.2 检查离心机的螺栓、紧固件是否松动，如有松动应及时进行紧固。
1.3 检查离心机的转子是否有损坏或异物，如有应及时处理。
1.4 将待离心的物料按照规定密度和容量倒入转子中，注意物料的均匀分布。
2. 启动操作2.1 打开离心机的电源开关。
2.2 按照设备说明书上的操作步骤，启动离心机。
2.3 调节离心机的转速，确保转速符合物料离心的要求。
2.4 注意观察离心机的运行情况，如有异常情况应及时切断电源。
3. 停机操作3.1 先将离心机的转速逐渐降低，待转速降至设定值以下后，再切断电源。
3.2 关闭离心机的电源开关，彻底断开电源。
3.3 清洁离心机的转子和离心室，注意避免使用腐蚀性溶剂。
4. 日常维护4.1 定期检查离心机的电源和电源线是否有异常。
4.2 定期检查离心机的螺栓、紧固件是否松动，如有松动应及时进行紧固。
4.3 定期清洁离心机的转子和离心室，注意避免使用腐蚀性溶剂。
4.4 定期检查离心机的转子是否有损坏或异物，如有应及时处理。
二、安全规程1. 佩戴防护装备1.1 操作人员在操作离心机时应佩戴适当的防护装备，如护目镜、手套等。
1.2 操作人员在进入离心机区域前，应穿戴好工作服和工作鞋。
2. 注意离心机转速2.1 操作人员在启动离心机前，应确认设定的转速是否符合物料离心的要求。
2.2 操作人员应通过操作面板上的显示来确认离心机的转速。
3. 禁止强制停机3.1 在离心机运行时，不得随意停机或强制打开离心机的盖板。
3.2 若需要停机或进行其他操作，应先将转速逐渐降低至设定值以下，然后再进行相应的操作。
4. 禁止超负荷运转4.1 操作人员在操作离心机时，应确保物料的密度和容量不超过设备的承载能力。
4.2 若发现物料超过设备承载能力，应立即停止操作并更换合适的设备。
5. 妥善处理异常情况5.1 若离心机运行过程中出现异响、振动或异常热量等情况，应立即切断电源并进行检修。
双级活塞推料离心机安全操作规程模版
双级活塞推料离心机安全操作规程模版一、概述双级活塞推料离心机是一种用于物料离心分离的设备，为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，必须严格按照以下安全操作规程进行操作。
二、操作前准备1. 确保设备处于正常工作状态，检查各个部位是否安装完好、无松动现象。
2. 确保设备通电前的准备工作已完成，如进料和出料口的连接是否正确、控制系统设置是否合理等。
3. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、耳塞、护目镜、防护服等。
三、操作过程1. 启动程序前，确保操作人员已经进行了相应的培训并熟悉了设备的操作原理。
2. 按照操作手册或指导书的要求进行设备的启动，确保启动过程的平稳和稳定。
3. 当设备启动后，要在安全距离外观察设备是否正常运行，特别关注活塞和推料机构的工作状态，确保运行稳定。
4. 在设备运行过程中，禁止将身体部位或工具放入设备内部，以免造成人员伤害或设备故障。
5. 如果发现设备运行过程中有异常情况，应立即停止设备的运行，并按照操作手册或指导书中的维修流程进行检修和维护。
6. 在设备运行过程中，禁止随意更改设备的控制参数和运行状态，如需要更改，应由经过培训的专业人员操作，并记录相关改动。
7. 禁止在设备运行期间进行维护和清洁操作，如有必要，应在停机后进行，并保证设备的安全使用。
四、紧急情况处理1. 在发生设备故障或人员伤害时，应立即按照应急处置预案进行处理。
2. 当发生设备故障时，应立即切断设备的电源，并通知维修人员进行维修。
3. 在人员伤害发生时，立即停机并进行急救处理，并及时上报事故情况。
五、设备维护1. 定期对设备进行巡检和保养，包括紧固螺栓、润滑油等的检查和更换。
2. 对于设备的维护和保养，应委派经过培训的专业人员进行，并记录相关维护和保养情况。
3. 如需更换关键零部件，应选择原装零部件或经过认证的替代品，并进行相应安装和调试。
六、结束操作1. 在使用完设备后，应按照操作手册或指导书的要求进行设备的停止和关闭操作。
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操作规程编号：LX-FS-A96102
推料离心机使用操作规程标准范本和安全规程标准范本
In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior
Can Reach The Specified Standards
编写：_________________________
审批：_________________________
时间：________年_____月_____日
A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
推料离心机使用操作规程标准范本和安全规程标准范本
使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
正式开车工作之前应仔细阅读并严格按照离心机安装使用手册（说明书）的要求进行操作、检查和空车试验，在正常的情况下才能进行以下操作。
1．首先启动油泵电机，运转3-5分钟；同时应打开液压油冷却水阀门；（油温应在）15-60℃2．然后启动主电机，达到最高速度且运转平稳；（注意：一定要在先启动油泵的情况下，才能启动主电机）
3．进料：螺旋输送均匀加入湿料；
（1）打开螺旋输送器，调整输送量的大小，一
直到离心机能正常出料为止。
（2）.注意：a.如果不能达到进料的量和浓度要求，则不能形成正常滤饼层，而不能正常工作，甚至会产生振动并影响到离心机的正常工作.
b.如果进料量太大，会造成部分来不及脱水的悬浮液冲走滤渣，发生溢流现象，也会造成机器振动，不能正常工作。
4．停机：
（1）.停止进料.
（2）.清洗：先打开清洗转鼓内部的清洗管将转鼓内部的物料清洗干净，然后打开全部清洗管对转鼓、机壳内、外及进料管进行清洗，一般在5-10分钟左右；
（3）.停止主电机.
（4）.待转鼓停止转动后停止油泵电机。
5．清洗：机器每隔4-6小时至少应进行清洗转鼓和机壳一次。
（注意：及时地对离心机内部进行清洗非常重要，可以保证筛网不容易被堵塞而使产品含湿量正常，可以保证转鼓和轴承的正常运转而增加其寿命，可以保证其内部迷宫密封不容易堵塞而使油不容易污染）。
清洗可分下列几种情况：
A．正常状态下的清洗（离心机在正常运转时）（1）.停止进料.
（2）.清洗：先打开清洗转鼓内部的清洗管将转鼓内部的物料清洗干净，然后打开全部清洗管对转鼓、机壳内、外及进料管进行清洗，一般在5-10分钟；
（3）.清洗完成以后可按进料程序进料；如果需停机应按停机程序操作。
B．当转鼓停止转动情况下的清洗（当进料管道
堵塞或物料在转鼓内结板而造成推料停止的非正常情况下的清洗）
（1）.停止主电机；
（2）.停止油泵电机（在主电机停止且转鼓停止转动后）；
（3）.停机后，待转鼓停止转动后用木铲铲除转鼓内积留的滤渣（可用软水管冲洗干净）；
（4）.启动油泵电机；
（5）.再启动主电机（应使离心机（转鼓）正常运转情况下）；
（6）.打开各冲洗阀清洗干净；
（7）.停止主电机；
（8）.停止油泵电机。
6．注意事项：
（1）.经常观察电机运转，电流，油压和温度，
主电机运转电流≤70A
油泵电机运转，电流，油压和温度，油泵电机运转电流≤50A
液压系统油压≤8MpG.. 油温15-60℃
（2）.如在工作过程中出现滤渣堵塞现象，可在停止进料的情况下停止主电机片刻，再开主电机，应能正常运转，否则应停机检查原因。
（3）.应随时观察主机运转情况，如出现振动现象，应随时关、停进料阀并调整进料量大小和保证进料浓度和流量。
如未能解决振动现象，应立即停机进行检查。
7．推料次数的调整：
（1）.在开启油泵电机的情况可对油泵油量进行调整，旋转（油泵）调速阀调整手柄，可减少或增加推料次数，推料次数的测定可用秒表计时。
（内转鼓
往前推为1次）
（2）.对物料颗粒较细，浓度稍低的情况下可适当减少推料次数，让滤渣在转鼓内停留时间增加，可以降低滤渣的含水量。
（3）.对颗粒较粗的物料，在保证其产品含湿量的情况下可适当提高推料次数，可增加产量和效率。
湘潭通用离心机有限公司
2014-11-11
安全注意事项
为保障离心机的使用安全，请注意以下安全事项：
1 离心机安装前应开箱检查，检查离心机是否有吊装、运输过程所致的松动、变形、裂纹、破损等影响安全的缺陷。
2 离心机的安装施工作业，须严格遵守运输、吊装、电焊、电工、钳工等安全操作规程，以免发生意外。
3 离心机安装基础应牢固、水平；离心机安装及管线联接应正确、稳定，地脚螺栓应固定牢靠。
4 离心机主机及其电控柜须可靠接地。
5 不得随意拆除离心机的安全防护罩及限位、制动等安全防护装置，安全防护装置一旦破损、失灵，应及时修复。
不得随意拆除、变更零部件或增加
附属装置，以保证离心机的完整性。
6 不得随意提高离心机运行转速（最高限速以本手册规定为准），以免离心机超速运行。
7 不得随意改变离心机转鼓拦液板宽度以增大装料容积和装料量，或直接超规定装载量（最大装料量以本手册规定为准），以免离心机超载运行。
8 不得随意改变离心机预定用途，以免物料密度、腐蚀介质、工况条件等不利变化，影响离心机运行安全。
9 应选派受过该离心机技术培训的人员作为其安全管理人员。
10 应指定受过该离心机技术培训和充分得到过该离心机安全操作规程及安全预防措施教育的人员操作、维护其离心机。
11 操作人员应熟练掌握该离心机的开车、停
车和应急停车等操作程序。
应严格遵守其安全操作规程，不得野蛮操作。
12 不允许在离心机转鼓运转状态下，将头、手伸入机内或用铲子等铲刮物料。
13 不允许在离心机运行状态下，对离心机进行调整、维护和排除故障。
在调整、维护或排除故障时，须采取必要的安全防范措施。
14 应对离心机进行日常保养和定期检查，以保证离心机的功能和重要零部件以及安全防护装置保持在正常的工作状态下。
应制定离心机正确的小、中、大修周期，并严格执行。
15 筛网一旦破损，应及时更换，以免离心机产生强烈振动。
离心机转鼓、主轴等转动零件及其他重要的零部件腐蚀严重，或旋转零部件明显不平衡时，应及时更换或修复，并不得采用表面补焊等不安
精编范本，实用简洁操作规程编号：LX-FS-A96102 全的应急措施。
转鼓等旋转零部件的补焊修复与校正平衡，必须到具备相应的法定资质条件的厂方进行。
提示：
本公司对于违背以上安全事项或不遵守安全操作规定或不正当使用离心机所造成的不利影响，将不承担任何责任。
请在该处输入组织/单位名称
Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
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