工业设备运行状况监控系统的制作流程
工厂设备管理远程监控方案
工厂设备远程监控管理方案剖析工业设备运行维护中的痛点，围绕工业设备运行的核心控制系统，分析不同用户对联网及远程运维的应用需求，在关键远程运维环节，华辰智通，通过“软”“硬”兼施，通过工业网关及思普云工业互联网平台助力用户打造适合自身应用的工厂设备管理远程监控方案。
华辰智通工厂设备管理远程监控和运维方案功能概述工业设备远程监控和运维管理系统由智能硬件接口设备、智能应用系统云平台套件以及大数据智能分析服务组成，通过智能采控终端采集设备，将各种数据上传到云平台，存储、整理、分析，通过智能应用系统实现时时在线监控、记录、查询、统计、分析、修改、报警等操作，实现远程智能化管理，提高企业智能化管理水平。
工厂设备云远程综合管理系统是专门针对PLC等工业控制器的远程综合管理系统。
华辰智通科技有限公司自主研发的基于云平台PLC远程故障诊断维护及监控平台，就是在此需求上开发出来的。
系统以云为基础构建了一套计算与服务体系，可以为客户提供海量的设备接入及客户访问机制。
设备云远程综合管理系统基于虚拟专用网络（英文简称“VPN”）技术构建了一条设备与用户之间的专用安全通道，让设备厂商像在现场一样可以随时随地对设备进行编程，监控等所有操作。
HDRS 远程自动化监控及智能化管理平台通过工厂设备云远程综合管理系统用户可以随时了解其销售出去的设备运行状态，所处位置等实时数据，一旦设备发生故障或者即将发生故障，系统为以短信，邮件等多种方式为用户或最终客户提供相关的报警或预警，从而保障设备稳定运行及最大限度降低故障时间。
设备云远程综合管理系统不是一套单纯的设备管理系统，而是一种先进的新型售后服务模式，在市场竞争激烈的今天，随着产品越来越同质化，只有服务才能创造出差异化，才能创造更多的附加值，所以好的服务才是征服客户最有效的手段。
设备云远程综合管理系统所提供的设备管理，生产管理，故障预警等强大的功能正在实现这种优质服务最好的方式。
工厂设备管理远程监控管理后台工厂设备管理远程监控系统特点：1.无限选择的开放平台,提供开放的接口，方便第三方应用接入和整合。
设备运行参数监控的操作规程
设备运行参数监控的操作规程一、引言设备运行参数监控是保障设备安全运行的重要环节，对于实现设备稳定运行、提高生产效率具有重要意义。
为了确保操作规程的准确性和可操作性，本文将就设备运行参数监控的操作规程进行详细说明。
二、操作人员要求1. 操作人员必须具备相关设备及运行参数监控的知识和技能，理解设备运行的特点和重要参数。
2. 操作人员应熟悉设备的结构和部件，并正确使用相关监控设备和软件。
3. 操作人员应具备快速、准确地判断设备运行参数异常的能力，并能及时采取相应的处置措施。
三、设备运行参数监控的步骤1. 检查设备状态a. 首先，操作人员应检查设备的启动状态，确保设备处于正常运行状态。
b. 然后，仔细观察设备各部位的工作状况，检查是否存在异常或异响。
c. 最后，确认设备的各个参数是否在正常范围内，如温度、压力、流量等。
2. 记录设备运行参数a. 操作人员应准确记录设备的运行参数，包括设备的温度、压力、流量等参数。
b. 记录应包括设备的实时参数和历史参数，以便后续分析设备的运行趋势和寿命预测。
3. 监控设备运行趋势a. 根据记录的设备参数，操作人员应进行设备运行趋势的分析，判断设备是否存在潜在故障，并及时采取相应措施。
b. 对于超出设备正常运行范围的参数，操作人员应报告相关管理人员，并积极配合进行故障排除。
4. 故障处理a. 如果设备参数异常超过设定阈值，操作人员应按照相关故障处理流程进行处置。
b. 在处理故障的过程中，操作人员应保证自身安全，并遵循安全操作规程。
5. 记录设备维护及运行情况a. 操作人员应及时记录设备的维护情况和运行状况，包括设备的故障、维修和更换情况。
b. 记录应详细、准确，以备后续分析设备故障原因和提升设备运行效率。
养成正确操作习惯和工作态度，确保设备运行参数监控的有效性和科学性。
四、总结设备运行参数监控的操作规程是确保设备正常、安全运行的重要保障措施。
操作人员应熟练掌握设备的运行参数监控方法，及时处理设备参数异常，做好设备维护记录，以保证设备运行的稳定性和可靠性。
工厂设备管理远程监控方案
工厂设备管理远程监控方案剖析工业设备运行维护中的痛点，围绕工业设备运行的核心控制系统，分析不同用户对联网及远程运维的应用需求，在关键远程运维环节，XX，通过“软”“硬”兼施，通过工业网关及思普云工业互联网平台助力用户打造适合自身应用的工厂设备管理远程监控方案。
XX工厂设备管理远程监控和运维方案功能概述工业设备远程监控和运维管理系统由智能硬件接口设备、智能应用系统云平台套件以及大数据智能分析服务组成，通过智能采控终端采集设备，将各种数据上传到云平台，存储、整理、分析，通过智能应用系统实现时时在线监控、记录、查询、统计、分析、修改、报警等操作，实现远程智能化管理，提高企业智能化管理水平。
工厂设备云远程综合管理系统是专门针对XX等工业控制器的远程综合管理系统。
XX科技有限公司自主研发的基于云平台XX远程故障诊断维护及监控平台，就是在此需求上开发出来的。
系统以云为基础构建了一套计算与服务体系，可以为客户提供海量的设备接入及客户访问机制。
设备云远程综合管理系统基于虚拟专用网络技术构建了一条设备与用户之间的专用安全通道，让设备厂商像在现场一样可以随时随地对设备进行编程，监控等所有操作。
工厂设备管理监控平台XX远程自动化监控及智能化管理平台通过工厂设备云远程综合管理系统用户可以随时了解其销售出去的设备运行状态，所处位置等实时数据，一旦设备发生故障或者即将发生故障，系统为以短信，邮件等多种方式为用户或最终客户提供相关的报警或预警，从而保障设备稳定运行及最大限度降低故障时间。
设备云远程综合管理系统不是一套单纯的设备管理系统，而是一种先进的新型售后服务模式，在市场竞争激烈的今天，随着产品越来越同质化，只有服务才能创造出差异化，才能创造更多的附加值，所以好的服务才是征服客户最有效的手段。
设备云远程综合管理系统所提供的设备管理，生产管理，故障预警等强大的功能正在实现这种优质服务最好的方式。
工厂设备远程监控管理后台工厂设备管理远程监控管理后台工厂设备管理远程监控系统特点：1.无限选择的开放平台,提供开放的接口，方便第三方应用接入和整合。
厂房通信监控工程施工流程
厂房通信监控工程施工流程一、准备阶段1.1 施工前准备在进行厂房通信监控工程施工之前，首先需要对施工现场进行全面的勘测和规划。
此外，还需要进行相关技术方案的论证和设计，明确施工的目标、范围和要求。
1.2 人员配备在施工前期，还需要进行人员配备。
根据施工的规模和要求，合理安排施工人员的数量和岗位，确保施工人员的素质和技术能力符合要求。
1.3 材料准备在进行厂房通信监控工程施工前，还需要进行相关材料的准备工作。
这其中包括施工所需的设备、器材和材料，以及施工安全所需的防护用品和标识牌等。
1.4 安全准备在进行厂房通信监控工程施工前，还需要进行相关安全准备工作。
这其中包括对施工现场进行安全隐患排查和整改，以及对施工人员进行相关安全教育和培训。
二、施工阶段2.1 施工准备在进行厂房通信监控工程的实际施工之前，首先需要进行施工现场的准备工作。
这其中包括对施工现场的清理和整理，设备和器材的摆放和验收，以及对施工工艺和流程的安排和调整等。
2.2 施工组织在进行厂房通信监控工程的实际施工过程中，需要对施工人员进行合理的组织和安排。
这其中包括对施工作业的分工和协作，对施工进度和质量的监督和控制，以及对施工人员的安全和卫生的管理和保障等。
2.3 施工作业在进行厂房通信监控工程的实际施工过程中，需要对施工作业进行全面的安排和监督。
这其中包括对每个施工环节的细节要求和标准，对每个施工过程的监督和验收，以及对施工现场的安全和卫生的保障和控制等。
2.4 施工调试在进行厂房通信监控工程的实际施工过程中，还需要对施工设备和系统进行相关调试工作。
这其中包括对设备和系统的启动和调试，对设备和系统的功能和性能的测试，以及对设备和系统的故障和异常的处理和修复等。
2.5 施工验收在进行厂房通信监控工程的实际施工过程中，最后需要进行工程的验收和交接。
这其中包括对施工的质量和进度进行全面的验收，对施工现场和设备的清理和整理，以及对施工的成果和文件的整理和归档等。
监测监控系统操作规程
监测监控系统操作规程
《监测监控系统操作规程》
一、目的
为了提高监测监控系统的操作效率和安全性，保障系统正常运行，制定本规程。
二、适用范围
本规程适用于公司内部的监测监控系统，所有操作人员必须遵守本规程。
三、操作规范
1. 所有操作人员必须经过专业培训，具备相关操作证书方可操作监测监控系统。
2. 操作人员在操作系统前，需确认系统电源及设备连接是否正常，不得私自更改系统配置。
3. 操作人员需定期检查系统设备状况，确保设备正常运行。
4. 操作人员在操作系统过程中，禁止随意打开未知链接或下载非官方软件。
5. 操作人员在关闭系统之前，需确认关闭所有连接，并进行系统备份。
四、操作流程
1. 打开系统：操作人员需确认系统电源及设备连接是否正常，输入正确的用户名和密码登录系统。
2. 监测监控：操作人员需按照监测计划进行监控，并及时处理异常情况。
3. 系统关闭：操作人员在结束监控后，应按规定步骤关闭系统，备份重要数据。
五、操作注意事项
1. 操作人员不得私自更改系统配置，如有需求应向系统管理员申请。
2. 操作人员不得在系统中进行非正常操作，一经发现将受到相应处罚。
3. 操作人员需保管好自己的操作证书，不得擅自转让或出借给他人。
4. 操作人员需严格遵守公司相关安全规定，做好信息安全保护工作。
六、违规处理
对于违反本规程的操作人员将根据公司相关制度进行相应处理，严重者将追究其法律责任。
以上即是《监测监控系统操作规程》，希望所有操作人员能严格遵守，确保公司监测监控系统的安全稳定运行。
DCS控制系统设计(本科生毕业论文)
DCS控制系统设计(本科生毕业论文)碱回收燃烧工段DCS控制系统设计摘要燃烧是造纸过程的一个重要环节，旧的燃烧工段存在许多的缺点。
本设计是利用DCS系统对造纸过程中碱回收燃烧工段进行控制。
工业实时监控系统是目前研究的热点问题之一，其中生产数据采集的方法和生产数据发布系统的稳定性和高效性更是研究的重点。
在该系统中采用西门子的S7300系列CPU模块内置的MPI 接口，PLC来对燃烧工段进行控制，并用WinCC5.0来组态一个HMI平台，对该控制系统进行监控。
WinCC是一个功能强大的全面开放的监控系统，既可以用来完成小规模的简单过程监控，也可以用来完成复杂的应用。
本文详细介绍了如何构建一个高效的基于WinCC 软件的工业实时监控系统，本设计运用WinCC组态软件制作出了碱回收燃烧工段的上位机监控画面，通过控制画面可对碱回收燃烧工段的设备进行控制。
本设计体现出WinCC软件的多种自动化设备及控制软件集成，具有丰富的设置项目、可视窗口和菜单选项，使用方式灵活，功能齐全。
在控制画面中还可以看见趋势曲线等，通过趋势曲线可了解工厂的生产状况，为操作者提供了直观的操作环境。
不仅了解了工厂生产线状态，而且提高了工作效率。
WinCC能够用于多种用途的控制系统，同时提供嵌入式C 语言编程，用户可以通过编辑项目函数和行为来实现特殊的功能。
关键词:HMI，燃烧，WinCC，DCSThe Design of DCS Control System on Alkali RecoveryCombustion Workshop SectionABSTRACTThe combustion is an important link of the deckle process, the old burnable work segment exists much weakness.This design is to make use of the DCS system to carry on a control to the alkali recovery combustion work segment in the deckle process，Supervised and control system when industry was solid heat be currently to study to order one of the problems，Produce the method and the production data that the data collect to release the stability of the system among them and efficiently is also the point of the research.Adopt the S7300 series CPU mold piece of Siemens in that system to connect inside the MPI place，The PLC comes to the work segment to carry on a control to the combustionCounteract Wincc5.0 come to set HMI terrace，carry on supervision to that control system.The WinCC is a function strong overall liberal supervision system,since can use to the simple process supervision of complete the small scale,also can use to complete a complicated application.This design make use of WinCC software work alkali the recovery burn the work segment of the place of honor machine control appearance,The equipments that control appearance and cans recover the burnable work segment to the alkali carries on a control.The body appears various automation equipmentses and the control software integration of the WinCC software，Have abundant constitution item Can the Windows options with single fixed menu in restaurant,Use a way vivid，The function is well-found.Can also see trend curve etc. in the control the appearance，Pass the operation environment that the appearance can understand the production condition of the factory to provide to keep a view for the operation.Not only understood to produce period,And raise a work efficiency.Provide the built-in C language plait distance in the meantime，the customer can pass to edit the item function and behavior to carry out special function.KEY WORDS：HMI，Combustion，WinCC，DCS1 绪论造纸工业是国民经济的重要组成部分。
火电厂DCS系统介绍
DCS系统通过计算机网络技术将各个控制 器连接起来，实现集中管理和监控，方便 了操作和管理。
开放性
DCS系统采用开放式设计和标准化的通信 协议，方便与其他系统和设备的连接和集 成。
实时性
DCS系统具有快速的数据处理能力和实时 响应能力，能够及时处理生产过程中的各 种信号和数据。
DCS系统的应用范围
工程师可以使用工程师站进行系统配置、控制逻辑设 计、图形界面制作等任务，以满足生产工艺的需求。
操作站是DCS系统中用于监控现场设备运行状 况的人机界面。
工程师站是用于组态和维护DCS系统的计算机。
通讯设备
01
通讯设备是DCS系统中用于实现各硬件设备之间信 息传输的设备。
02
它包括通讯卡、交换机、中继器等设备，以确保系 统各部分之间的可靠通讯。
蒸汽。
蒸汽驱动涡轮机
蒸汽进入涡轮机，驱动 涡轮机旋转，从而产生
电力。
蒸汽冷凝和回收
蒸汽在涡轮机中释放完 能量后，被冷凝成水， 经过处理后再次循环利
用。
DCS系统在火电厂的配置方案
控制单元
DCS系统通过控制单元实现对火电厂设备的 远程控制和监测。
数据采集
DCS系统实时采集火电厂设备的运行数据， 如温度、压力、流量等。
智能运维
DCS系统将实现智能运维管理，通过实时监测和数据分析， 自动预测设备维护需求和故障风险，提高运维效率和安全 性。
DCS系统的安全性提升
安全防护
DCS系统将加强安全防护措施，采用更加先进的安全技术和加密算 法，保护系统免受网络攻击和恶意软件的侵害。
容错与冗余设计
DCS系统将采用容错与冗余设计，确保系统在发生故障时能够快速 恢复运行，降低对火电厂生产的影响。
特种设备工业建筑物电器设备控制程序
特种设备工业建筑物电器设备控制程序介绍本文档旨在介绍特种设备工业建筑物中电器设备的控制程序。
在特种设备工业建筑物中，电器设备的控制是至关重要的，它们可以帮助实现自动化控制、监测和安全保障等功能。
本文将介绍特种设备工业建筑物电器设备控制程序的基本原理和常见的控制策略。
控制程序原理特种设备工业建筑物电器设备的控制程序主要依赖于硬件和软件两个方面。
硬件方面，包括传感器、执行器、开关等电器设备；软件方面，主要是编程逻辑和算法。
传感器用于感知环境的各种参数，如温度、湿度、光照强度等。
执行器用于根据控制程序的指令执行相应的动作，如开关灯、控制电机等。
开关用于控制电路的通断，以实现设备的开关控制功能。
控制程序的软件部分主要由程序员编写的代码组成，它们根据传感器的反馈和设定的逻辑规则，决定执行器的状态和动作。
控制程序的编写需要结合特种设备工业建筑物的实际情况和需求，确保其稳定可靠、高效运行。
常见的控制策略特种设备工业建筑物中的电器设备控制程序通常采用以下几种常见的策略：1. 开关控制开关控制是最基本的控制策略之一。
通过控制开关的通断状态，实现对电器设备的开关控制。
例如，可以通过开关控制照明设备的开关，实现灯光的开关控制。
2. 定时控制定时控制是基于时间的控制策略，通过设定定时器，实现对电器设备的定时开关控制。
例如，可以设定定时器定时开启或关闭空调设备，以实现自动化的温度控制。
3. 自动控制自动控制是基于传感器反馈的控制策略，通过感知环境参数的变化，自动调节电器设备的状态和动作。
例如，通过温度传感器感知室内温度的变化，自动控制空调设备的开关状态，以实现自动调温的功能。
4. 逻辑控制逻辑控制是根据设定的逻辑规则进行控制的策略，通过对传感器反馈和其他条件进行逻辑判断，决定电器设备的控制策略。
例如，当温度超过设定的阈值时，触发逻辑判断，自动开启空调设备。
5. 联动控制联动控制是多个设备之间相互协作的控制策略，通过设定联动条件和动作，实现设备之间的协同工作。
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权利要求书
1.一种工业设备运行状况监控系统，其特征在于:所述监控系统包括：
底层设备层；用于获取所述工业设备运行的数据信息；
信息传输层；用于传递所述底层设备层获取的工业设备运行信息；
数据处理层；用于处理所述信息传输层传递的工业设备运行信息；和
数据监控层；所述数据监控层用于监控经过所述数据处理层处理后的工业设备运行信息，其 中：所述底层设备层输出端连接所述信息传输层输入端，所述信息传输层输出端连接所述数 据处理层输入端，所述数据处理层输出端连接所述数据监控层输入端。
图2为本技术监控装置结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的实施例仅用于说明 和解释本技术，并不用于限定本技术。
如图1所示，一种工业设备运行状况监控系统，监控系统包括：底层设备层；用于获取工业
设备运行的数据信息；信息传输层；用于传递底层设备层获取的工业设备运行信息；数据处 理层；用于处理信息传输层传递的工业设备运行信息；和数据监控层；数据监控层用于监控 经过数据处理层处理后的工业设备运行信息其中：底层设备层输出端连接信息传输层输入 端，信息传输层输出端连接数据处理层输入端，数据处理层输出端连接数据监控层输入端。
在进一步的实施例中，监控装置为CDD工业摄像机或具有无线传感器的传感设备，工业设
备包括车床、铣床、磨床、刨床、钻床、数控机床加工中心以及柔性制造系统、各类移动便 携电动工具、仓储设备、车间设备、起重设备、传输设备、包装设备和清洁设备中的任意一
种。信息传输层包括RS485通讯模块、TCP或IP通信模块和GPRS通信模块，其中信息传输层 通过RS485通讯模块、 TCP或IP通信模块或GPRS通信模块进行数据传输。数据处理层包括
作为本技术进一步的技术方案，所述底层设备层包括工业设备和监控装置，所述监控装置通 过旋转移机构设置在所述工业设备上方，所述监控装置通过移动机构设置在所述工业设备上
方，所述移动机构设置有X轴机械臂和与所述X 轴机械臂垂直的Y轴机械臂，所述X轴机械 臂通过与所述X轴机械臂连接的X 轴驱动电机在水平方向上运动，所述Y轴机械臂通过与所 述Y轴机械臂连接的 Y轴驱动电机在垂直方向上运动，通过上述技术方案设置，一台监控装 置能够监控至少10台工业设备。
轴驱动电机在垂直方向上运动。
3.根据权利要求2所述的一种工业设备运行状况监控系统，其特征在于:所述监控装置为CDD
工业摄像机或具有无线传感器的传感设备，所述工业设备包括车床、铣床、磨床、刨床、钻 床、数控机床加工中心以及柔性制造系统、各类移动便携电动工具、仓储设备、车间设备、 起重设备、传输设备、包装设备和清洁设备中的任意一种。
附图说明
为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述 中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实 施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附 图获得其他的附图，其中：
图1为本技术系统结构示意图；
9.根据权利要求8所述的一种工业设备运行状况监控系统，其特征在于:所述数据库输出端口
设置有远程通讯接口，所述数据库通过远程通讯接口连接远程控制中心输入端或云端服务器 输入端。
10.根据权利要求8所述的一种工业设备运行状况监控系统，其特征在于:所述远程控制中心 为工厂设备监控室，所述工厂设备监控室内设置有具有CPU中央处理器和显示器的计算机管
示波器或图像识别设备，所述智能移动设备包括设置有无线通信接口或者蓝牙接口的智能手
机、笔记本电脑、PDA智能终端、平板电脑、车载智能终端或可穿戴设备。 8.根据权利要求1所述的一种工业设备运行状况监控系统，其特征在于:所述数据监控层集成
设置有工业设备的数据库端口，所述数据库包括工作状态数据库端口、工业设备故障数据库 端口或工业运行时间数据库端口。
数据存储中心、数据分析模块和数据处理模块，其中所述数据分析模块和数据处理模块集成 设置在数据存储中心中。
6.根据权利要求5所述的一种工业设备运行状况监控系统，其特征在于:所述数据分析模块输
出端与故障诊断设备和智能移动设备输入端连接。
7.根据权利要求6所述的一种工业设备运行状况监控系统，其特征在于:所述故障诊断设备为
在进一步的实施例中，底层设备层包括工业设备和监控装置，监控装置设置在工业设备上 方，所述监控装置通过旋转移机构设置在所述工业设备上方，所述监控装置通过移动机构设
置在所述工业设备上方，所述移动机构设置有X轴机械臂和与所述X轴机械臂垂直的Y轴机 械臂，所述X轴机械臂通过与所述X轴机械臂连接的X轴驱动电机在水平方向上运动，所述Y 轴机械臂通过与所述Y 轴机械臂连接的Y轴驱动电机在垂直方向上运动，通过这种方式，能 够实现一台监控装置监控至少10台工业设备。
数据存储中心、数据分析模块和数据处理模块，其中数据分析模块和数据处理模块集成设置 在数据存储中心中。
在上述实施例中，数据分析模块输出端与故障诊断设备和智能移动设备输入端连接。故障诊 断设备为示波器或图像识别设备，智能移动设备括设置有无线通信接口或者蓝牙接口的智
能手机、笔记本电脑、PDA智能终端、平板电脑、车载智能终端或可穿戴设备。数据监控层
可以直接传输给智能手机、笔记本电脑、PDA智能终端、平板电脑、车载智能终端或可穿戴
设备等智能移动设备进行监控查看。各数据库中的数据，通过远程通讯接口传输给工厂设备
监控室内具有CPU中央处理器和显示器的计算机管理系统或云端服务器，供监控人员即时查
看。
虽然以上描述了本技术的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些具体实施方 式仅是举例说明，本领域的技术人员在不脱离本技术的原理和实质的情况下，可以对上述方 法和系统的细节进行各种省略、替换和改变。例如，合并上述方法步骤，从而按照实质相同 的方法执行实质相同的功能以实现实质相同的结果则属于本技术的范围。因此，本技术的范 围仅由所附权利要求书限定。
本技术公开一种工业设备运行状况监控系统，涉及设备监控技术领域，解决的主要技术问题 是目前采用的监控方式浪费场地空间，不便于统一监控和故障处理，存在很大的局限性。该 监控系统包括：底层设备层；用于获取所述工业设备运行的数据信息；信息传输层；用于传 递所述底层设备层获取的工业设备运行信息；数据处理层；用于处理所述信息传输层传递的 工业设备运行信息；和数据监控层；数据监控层用于监控经过数据处理层处理后的工业设备 运行信息，其中：底层设备层输出端连接信息传输层输入端，信息传输层输出端连接数据处 理层输入端，数据处理层输出端连接数据监控层输入端。该监控系统扩充了监控范围，提高 了监控水平，降低了监控成本。
理系统。
技术说明书
一种工业设备运行状况监控系统 技术领域 本技术涉及设备监控领域，且更具体地涉及一种工业设备运行状况监控系统。 背景技术 目前，中国工业生产实现了现代化，工业设备也向大型化、连续化、高速化、自动化发展， 性能越来越高，功能也越来越多，对工业设备运行状况实时监控就显得尤为重要。在目前的
集成设置有工业设备的数据库，数据库包括工作状态数据库、工业设备故障数据库或工业运 行时间数据库。数据库输出端口设置有远程通讯接口，数据库通过远程通讯接口连接远程控 制中心输入端或云端服务器输入端。远程控制中心为工厂设备监控室，工厂设备监控室内设
置有具有CPU中央处理器和显示器的计算机管理系统。
下面结合具体实施过程，对上述实施例做进一步的说明，以更好地理解本技术。
作为本技术进一步的技术方案，所述监控装置为CDD工业摄像机或具有无线传感器的传感
设备，所述工业设备包括车床、铣床、磨床、刨床、钻床、数控机床加工中心以及柔性制造 系统、各类移动便携电动工具、仓储设备、车间设备、起重设备、传输设备、包装设备和清 洁设备中的任意一种。
作为本技术进一步的技术方案，所述信息传输层包括RS485通讯模块、 TCP或IP通信模块和 GPRS通信模块，其中所述信息传输层通过RS485通讯模块、TCP或IP通信模块或GPRS通信
大型工业设备监控系统中，对设备运行状况的监控是保证工业生产安全进行的重要手段，目 前采用的监控方式多为一对一地、现场监控的方式，浪费场地空间，不便于统一监控和故障 处理，存在很大的局限性。
技术内容
针对上述技术的不足，本技术公开一种工业设备运行状况监控系统，能够扩充监控范围，提 高监控水平，降低监控成本。
2.根据权利要求1所述的一种工业设备运行状况监控系统，其特征在于:所述底层设备层包括
工业设备和监控装置，所述监控装置通过移动机构设置在所述工业设备上方，所述移动机构
设置有X轴机械臂和与所述X轴机械臂垂直的Y轴机械臂，所述X轴机械臂通过与所述X轴机 械臂连接的X轴驱动电机在水平方向上运动，所述Y轴机械臂通过与所述Y轴机械臂连接的Y
设备包括设置有无线通信接口或者蓝牙接口的智能手机、笔记本电脑、PDA智能终端、平
板电脑、车载智能终端或可穿戴设备。
作为本技术进一步的技术方案，所述数据监控层集成设置有工业设备的数据库端口，所述数 据库包括工作状态数据库端口、工业设备故障数据库端口或工业运行时间数据库端口。
作为本技术进一步的技术方案，所述数据库输出端口设置有远程通讯接口，所述数据库通过 远程通讯接口连接远程控制中心输入端或云端服务器输入端。
模块进行数据传输。
作为本技术进一步的技术方案，所述数据处理层包括数据存储中心、数据分析模块和数据处 理模块，其中所述数据分析模块和数据处理模块集成设置在数据存储中心中。
作为本技术进一步的技术方案，所述数据分析模块输出端与故障诊断设备和智能移动设备输 入端连接。
作为本技术进一步的技术方案，所述故障诊断设备为示波器或图像识别设备，所述智能移动
本技术采用以下技术方案：一种工业设备运行状况监控系统，所述监控系统包括：
底层设备层；用于获取所述工业设备运行的数据信息；
信息传输层；用于传递所述底层设备层获取的工业设备运行信息；