某建材公司标制板车间岗位操作规程(29页)
板材工安全操作规程模版
板材工安全操作规程模版第一章总则第一条为了保护板材工职工的身体健康，确保生产经营的顺利进行，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事板材工作的职工，包括板材的生产、加工、运输等环节。
第三条本规程根据国家有关法律法规制定，公司实际情况进行调整和补充。
第四条所有从业人员都必须遵守本规程，并定期接受相关安全培训。
第二章生产安全第五条生产过程中必须配备足够的个人防护装备，包括头盔、防护眼镜、防尘口罩、防护手套等。
第六条进入生产现场前，必须检查个人防护装备是否完好并正确佩戴。
第七条所有生产设备和机器必须定期检查和维护，确保正常运行，不得存在安全隐患。
第八条操作人员必须经过专业培训并持证上岗，严禁未经培训人员擅自操作设备和机器。
第九条生产现场必须保持整洁，杂物必须放置在指定位置，不得堆放在通道、电源等危险区域。
第十条在进行烘干、粘合等作业时，必须保持现场通风良好，防止有害气体积累。
第三章运输安全第十一条运输板材时必须确保材料堆码牢固、稳定，防止材料滑落、倒塌。
第十二条运输车辆必须经过定期检查和维护，驾驶员必须持有合法驾驶证，且具备一定的安全驾驶技能。
第十三条在装载和卸载过程中，必须采取正确的操作方法，确保操作人员的安全。
第十四条运输过程中应严禁超速驾驶、疲劳驾驶、酒后驾驶等违反交通法规的行为。
第四章应急救援第十五条公司应建立健全的应急救援机制，明确应急队伍和责任分工。
第十六条应急队伍成员必须定期组织演练，掌握相关救援技能和应急处理流程。
第十七条一旦发生事故或突发情况，应立即向上级报告，并采取相应措施控制事故扩大。
第十八条在事故处理过程中，必须优先保障人员的安全，同时尽快采取措施避免环境污染和财产损失。
第五章文明生产第十九条所有从业人员应保持良好的工作态度，接受规范的岗位培训，严禁违反操作规程行为。
第二十条在工作中必须保持工作区域的整洁，不得随意丢弃垃圾和烟蒂。
第二十一条严禁在生产现场吸烟或者使用明火。
第二十二条凡是与安全生产相关的问题，必须及时上报主管部门。
建材公司技术操作规范
建材公司技术操作规范一、搅拌机工技术操作标准1.每班使用前必须对设备进行严格的检查，检查项目包括：1.1操作工必须提前15分钟到岗，在开机前完成准备工作。
1.2检查机身是否平稳，搅拌叶片及其支撑上的联接螺栓是否松动，若松动应立即上紧。
1.3上料联架的联接螺栓是否紧固。
1.4水泵引水是否充足，管道是否畅通。
2. 搅拌机技术操作标准2.1机器接通电源后，电源指示灯和故障指示灯亮。
2.2搅拌机工作时，冲洗开关应关闭。
2.3料斗提升时，严禁在料斗下面站人。
2.4机器搅拌过程中，不得随意停机，如果中间发生事故，须立即卸料门，用人工卸出50%的物料，排除故障后再行启动。
人工卸料时，必须关掉电源。
2.5机器在运转过程中，不得检修。
2.6操作过程中，切勿使砂、石等落入机器的转动部位，料斗底部粘住的物料应及时清理干净，以免影响斗门的启动。
2.7机器每批的上料量不得超出750kg。
严禁超负荷运行。
2.8机器停止工作时，应打开冲洗开关，启动水泵清洗搅拌罐内的混凝土。
2.9搅拌机在工作当中，禁止直接或间接用手抓搅拌机内的物料来判断物料的干湿度。
2.10班后清理搅拌机内物料时，必须断开设备的总电源，并在控制柜门上挂上“禁止合闸”的警示牌，由专人监控。
3.机器的维护保养3.1每班使用结束后，应对机器进行维护和保养。
3.2清理搅拌罐内外、卸料门、料斗上的积灰，用水冲洗干净，料斗内不能有积存物。
3.3切断电源，锁好电气控制箱。
3.4对各润滑点，加注润滑油。
3.5寒冷季节，应将供水系统内的存水全部排净。
3.6清理好后，应将卸料门置于卸料状态。
3.7每周检查钢丝绳，在其表面涂抹少许黄油，钢丝绳磨损到有毛刺、断根时应及时更换。
3.8检查减速箱油面，浓油泵油脂量，若发现油量不足及时补充，当油被污染后，应立即更换。
3.9每周对吸水阀清洗一次。
3.10检查行程开关是否松动，若有松动，立即调整。
3.11检查叶片、电气臂联接螺栓是否松动，调整叶片与罐壁的间隙，并进行必要的紧固。
建筑施工企业岗位操作规程
建筑施工企业岗位操作规程第一章总则第一条为规范建筑施工企业人员岗位操作，确保工程质量和安全生产，根据国家相关法律法规和建筑施工企业的实际情况，制定本规程。
第二条本规程适用于建筑施工企业人员在施工现场从事各类操作工作的管理。
施工现场是指建筑施工企业的工作区域，包括土建工程、装修工程以及其他相关工程。
第三条建筑施工企业人员岗位操作包括但不限于施工人员、装修人员、建筑设备操作人员等。
第四条所有从事岗位操作的人员必须严格遵守本规程，履行相应的职责，确保施工过程中的质量和安全。
第五条建筑施工企业应根据项目需要，制定相应的岗位操作规程，并向员工进行培训，确保他们熟悉并理解相关规定。
第六条建筑施工人员操作规程1.建筑施工人员应严格按照施工图纸和工艺要求进行操作，不得擅自改变施工方案。
2.建筑施工人员必须熟悉和掌握各类工具和设备的正确使用方法，遵守相关操作规范。
3.建筑施工人员应严格遵守施工现场的安全规定，正确佩戴安全防护用品。
4.建筑施工人员应按照工作安排，有序进行施工作业，确保施工进度。
5.建筑施工人员在施工现场应保持卫生整洁，严禁乱扔垃圾。
第七条装修人员操作规程1.装修人员应按照装修设计方案进行操作，不得擅自变动装修风格和材料选用。
2.装修人员必须熟悉和掌握各类装修工艺和技术要求，确保施工质量。
3.装修人员应仔细检查装修材料的质量，不得使用损坏或未经检验合格的材料。
4.装修人员应严格遵守施工现场的安全规定，正确佩戴安全防护用品。
5.装修人员应保持工作区域的卫生整洁，及时清理施工垃圾。
第八条建筑设备操作人员操作规程1.建筑设备操作人员应持有相应的操作证，并经过相关培训。
2.建筑设备操作人员必须熟悉和掌握相应设备的操作程序，遵守相关规定。
3.建筑设备操作人员应定期检查设备的安全状况，并及时报修。
4.建筑设备操作人员应按照工作安排进行操作，不得擅自调整设备参数。
5.建筑设备操作人员在操作现场应注意周围环境，确保安全。
车间岗位操作规程
车间岗位操作规程《车间岗位操作规程》一、岗位责任1. 所有操作人员必须了解并严格遵守车间岗位操作规程，确保生产作业安全、高效进行。
2. 每个岗位的责任人必须熟知并履行本规程所列的操作程序和安全措施，确保生产设备和人员安全。
二、入岗程序1. 操作人员必须穿戴作业服装、戴好工作牌，准备好所需工具和材料，进入指定岗位前，必须向岗位主管汇报，取得上岗许可。
2. 上岗前必须检查设备状态和工作环境，如发现异常情况应及时上报，并等待主管确认后再进行操作。
三、操作程序1. 操作人员必须按照工艺流程和相关要求，正确操作设备，保证产品质量。
2. 使用机械设备时，必须按照操作规程进行开关机、调试操作，严禁擅自调整机器参数、私自维修设备。
3. 在操作过程中如遇突发情况或有不安全隐患，应及时停机并上报相关人员，等待维修或故障处理后再进行操作。
四、安全措施1. 操作过程中必须严格遵守相关安全操作规程，如穿戴防护用品、使用安全工具等。
2. 在操作设备时，必须保持清醒状态，严禁酗酒、吸烟、打赌等不良行为。
3. 操作人员必须定期参加安全培训，了解相关危险化学品的防护措施和应急处理方法。
五、岗后处理1. 操作人员在离岗前必须清理好作业场地，完成设备保养和检查工作，做好交接班记录。
2. 定期参与设备维修、保养工作，及时上报设备故障和维修需求，确保设备正常运行。
六、违规处理1. 如发现有违反操作规程的行为，将按照公司相关规定进行处理，包括责任人员的批评教育、记过、记大过等。
2. 对于严重违规行为，甚至造成严重后果的，将追究相关责任人的法律责任。
七、附则1. 本规程为全体操作人员必须遵守的基本操作准则，对操作人员具有约束性。
2. 如有关操作规程变更，应及时通知到岗位人员，做好相关记录并更新操作手册。
《车间岗位操作规程》现已制定并下发，全体操作人员请严格遵守，确保生产安全。
建材行业操作规程
建材行业操作规程一、引言建材行业是国民经济发展的重要支柱产业，其规范操作对于提高建筑质量、保障工人安全、促进行业可持续发展具有重要意义。
本规程旨在规范建材行业的操作流程，保障生产过程的安全、高效和质量。
二、材料采购1. 供应商选择与审核- 审查供应商的资质文件，确保其具备合法经营资格。
- 考察供应商的生产能力、产品质量和售后服务情况。
- 签订正式合同，明确双方的权益和责任。
2. 原材料验收- 对收到的原材料进行质量检测，确保符合相关标准。
- 定期抽样测试，提升检测效率和准确度。
- 验收合格的原材料应及时入库，并做好标识和分类管理。
三、生产操作1. 设备操作和维护- 操作人员必须熟悉设备的使用方法和安全操作规程。
- 定期进行设备维护和保养，确保设备处于良好状态。
- 发现设备故障应及时报修，不得强行操作。
2. 生产流程管理- 制定详细的生产工艺流程，确保每个操作环节合理有序。
- 操作人员必须按照规定的工艺流程进行操作，不得擅自更改。
- 生产过程中应记录关键环节参数，方便追溯和分析。
四、质量控制1. 质量检测- 全面执行产品质量检测标准，确保产品符合相关规定。
- 建立质量检测实验室，配备先进的检测设备和专业人员。
- 产品抽样检测应严格遵循相关标准和程序。
2. 不合格品处理- 对于不合格品应及时隔离并标识处理。
- 形成详细的不合格品处理流程，包括处理方法和责任追究等细则。
- 不合格品处理记录应妥善保存，方便追溯和分析原因。
五、安全环保1. 安全操作- 操作人员必须戴好安全防护用品，确保人身安全。
- 建立安全操作标准，严禁违规操作和超负荷生产。
- 定期进行安全培训，提升员工的安全意识和应急能力。
2. 环境保护- 遵守环境保护法律法规，减少污染排放和资源浪费。
- 建立环境监控体系，对生产过程中的排放进行监测和管理。
- 定期对环境设施进行维护和检修，确保其正常运行。
六、文档管理1. 操作规程的编写与修订- 建立规范的操作规程编写流程，确保操作规程的准确性和及时性。
建材企业操作规程
建材企业操作规程建材企业操作规程第一章总则第一条: 根据国家相关法律法规以及企业的实际情况，制定本操作规程。
第二条: 本操作规程适用于企业的生产制造、运输、仓储、销售等环节。
第三条: 企业应当严格遵守国家相关法律法规，坚持安全、环保、质量第一的原则，确保产品质量和生产操作的安全。
第四条: 企业应当建立健全各项管理制度，加强员工教育培训，提高员工安全生产、环境保护和质量管理的意识。
第五条: 企业应当落实主体责任，设立相应的安全、环保、质量管理机构，明确各部门的职责和义务。
第二章生产制造规程第六条: 企业应当采购合格原材料，建立健全进货检验制度。
第七条: 生产设备应当符合国家相关标准和安全要求，定期进行检修和维护，确保设备的正常运行。
第八条: 生产过程中应当严格执行操作规程，避免发生事故和质量问题。
第九条: 在生产过程中应当保持良好的生产环境和工作秩序，禁止吸烟、乱丢废弃物等行为。
第十条: 企业应当定期进行产品检测和质量控制，确保产品质量符合国家相关标准。
第三章运输仓储规程第十一条: 进货和出货时应当核对货品数量和质量，确保货品的准确性和完好无损。
第十二条: 企业应当选用符合安全要求的运输工具，合理规划运输路线，确保货物的安全运输。
第十三条: 运输过程中应当加强对货物的保护，避免货物受损或丢失。
第十四条: 仓储货物应当统一分类、摆放整齐，保持干燥、通风。
第十五条: 仓库要定期进行安全检查，消除安全隐患。
第四章销售规程第十六条: 企业的销售人员要具备相关产品知识和销售技巧，根据客户需求提供合适的产品和解决方案。
第十七条: 销售人员应当讲述产品的使用方法和注意事项，确保用户正确使用产品。
第十八条: 销售人员应当遵守诚实守信的原则，不得虚假宣传、夸大产品的性能和效果。
第十九条: 企业应当建立健全售后服务机制，及时响应用户的咨询和投诉。
第五章管理规程第二十条: 企业应当建立健全内部管理制度，明确各部门的职责、权限和工作流程。
建材厂安全操作规程
建材厂安全操作规程建材厂安全操作规程一、总则为了保障建材厂生产过程中的安全，避免意外事故的发生，确保员工和设备的安全，制定本安全操作规程。
二、安全生产基本要求1.立足预防：从源头上预防事故的发生，严格执行生产操作规程，杜绝违章操作和违反安全规定的行为。
2.全员参与：全员参与安全生产，自觉遵守和执行安全操作规程。
3.责任到岗：明确责任，落实到岗位和个人，建立并完善安全责任制度。
4.教育培训：加强安全教育和培训，提高员工安全意识和操作技能。
5.持续改进：定期进行安全检查和隐患排查，制定改进措施并及时落实。
三、设备操作规程1.设备操作前，必须对设备进行检查，检查设备是否处于正常工作状态，若有异常情况必须报告上级，并及时维修。
2.禁止在设备运转时对设备进行维修、清洁等操作。
3.严禁在设备周围或设备内部进行打闹、追逐等危险行为。
4.在设备操作时，必须穿戴好相应的防护用具，如头盔、防护眼镜等。
5.设备故障停机后，必须在关机后进行维修，严禁任何人员擅自开机操作。
四、化学品操作规程1.严禁未经许可的人员接触化学品，未经培训的人员禁止进行化学品操作。
2.化学品操作前，必须对化学品进行标识，并了解其危害性。
3.操作过程中必须佩戴好相应的防护用具，如手套、口罩等。
4.严禁将化学品倒入非专用容器中，并禁止进行混合使用。
5.操作结束后，必须将化学品妥善存放，确保不发生泄漏和事故。
五、电气设备操作规程1.严禁在设备带电的情况下进行检修、维护、清洁等操作，必须切断电源，并进行相应的安全防护措施。
2.操作过程中，必须注意电气设备的绝缘状况，杜绝发生漏电等危险情况。
3.严禁用湿手操作电气设备，并确保电气设备周围干燥。
4.定期对电气设备进行检查，发现问题及时维修并报告。
六、应急措施1.建立完善的应急预案，明确各类突发事件的处理流程和责任人。
2.设立应急设施，如消防器材、急救设备等，定期检查使用情况。
3.定期组织员工进行应急演练，提高应急反应能力。
标志(标线)工安全操作规程
标志(标线)工安全操作规程
1、工作前应穿戴好劳动防护用品和安全标志服，并检查和带好的劳动工具。
2、工作中精神集中，不得说笑打闹，并时刻注意来往车辆。
3、往下放物时，下方不得站人。
并有专人放哨，注意来往行人和车辆。
4、安装标志时，注意前后、左右行人和车辆等，防止碰撞伤人。
5、应从安全一侧装车，并应注意物品滚下伤人。
6、对路面进行划线时，必须有专人负责安全管理，并应设置安全标志，以保证车辆、行人和施工的安全。
7、安装标志时，要注意保护公用设施（电缆、架空线等）。
8、高空作业时，作业人员须系安全带。
9、在进行隧道内标志、标线作业前，应做好如下工作：
①检测隧道内一氧化碳、烟尘等浓度及能见度是否会影响施工安全；
②检测隧道结构状况是否会影响作业安全，如有危险，应先通知处理后作业；
③检查施工道信号灯是否准确、明显，按作业区交通控制标准设置相关的渠化装置和标志，并指派专人负责维持交通。
10、当检测的隧道内一氧化碳浓度或烟尘浓度高于规定的容许浓度时，作业人员应及时撤离，并开启通风设备进行通风。
11、不准在隧道内存放易燃易爆物品，严禁明火作业或取暖。
车间操作工岗位操作规程
车间操作工岗位操作规程1. 背景介绍车间操作工是生产车间中一种非常关键的岗位，负责具体的生产操作工作。
为了确保生产过程的安全、高效和质量，制定了本岗位操作规程，旨在规范车间操作工的操作行为，提高工作效率和产品品质。
2. 岗位职责•车间操作工负责根据工艺要求进行产品组装、装配和加工。
•负责设备的操作与维护，确保设备正常运行。
•配合工艺员进行工艺试验与改进。
•参与产品质量检验与控制，及时发现问题并进行处理。
•遵守车间管理制度，保持工作环境整洁。
3. 操作规程3.1 安全操作•操作前，必须佩戴安全防护用品，如手套、眼镜、口罩等。
•严禁擅自停机、调机、拆卸设备，必须按照相关程序进行操作。
•发现设备异常情况或危险隐患时，应及时报告主管，并采取必要措施确保安全。
•禁止在设备运行时进行人身接触，如有需要，必须事先停机并确认安全后方可操作。
3.2 生产操作•根据工艺要求，准确选择并组装零部件，确保产品装配正确。
•对设备进行简单的调试和维护，确保设备的正常运行。
•配合工艺员进行工艺试验和改进，提供必要的数据和反馈。
•注意生产物料的使用，确保符合工艺要求，避免出现错误的料号、混料等情况。
•注意生产过程中的质量控制，及时发现和纠正不符合要求的产品。
3.3 设备维护•定期进行设备的保养和维护工作，如清洗、润滑、更换易损部件等。
•对设备异常情况进行及时维修，如不能自行解决，应及时报告维修人员。
•合理使用设备，避免过载运行，确保设备寿命和稳定性。
•在设备使用完毕后，彻底清理工作现场，保持工作环境整洁。
3.4 质量控制•对生产过程中的产品质量进行严格控制，确保产品符合相关标准和要求。
•定期对产品进行质量抽检，及时发现问题并采取措施进行纠正。
•记录生产过程中的关键数据，作为质量控制的依据和改进的参考。
•参与质量问题的分析和处理，提供必要的技术支持和改善建议。
4. 工作纪律•必须按照工作计划和相关要求进行操作，严禁擅自改变工艺或操作方式。
建材行业操作规程
建材行业操作规程第一章概述1.1 引言本操作规程旨在规范建材行业的操作流程和规范，确保生产过程的高效性和安全性。
本规程适用于建材企业的各个环节，包括原料采购、生产加工、质量控制、仓储运输等环节。
1.2 目的建材行业操作规程的目的在于：（1）确保产品符合国家标准和客户需求；（2）提高生产效率和降低成本；（3）保障员工和设备的安全；（4）促进操作流程的标准化和规范化。
1.3 适用范围本规程适用于建材行业涉及的以下环节：（1）原材料采购与验收；（2）生产加工；（3）质量控制；（4）仓储运输；（5）设备维护与保养。
第二章原材料采购与验收2.1 供应商选择（1）建材企业应根据企业需求和产品质量要求，评估和选择合适的供应商；（2）供应商应具有合法的经营资质和良好的信誉；（3）建材企业应与供应商签订供货合同，并明确双方的责任和义务。
2.2 原材料验收（1）原材料到货后，应严格按照采购合同要求进行验收；（2）对于原材料的数量、质量和规格进行检查，并做好记录；（3）不符合要求的原材料应及时与供应商联系，协商解决方式；（4）验收合格的原材料应及时入库，并妥善保管。
第三章生产加工3.1 加工流程（1）建材企业应制定详细的生产加工流程，并向相关人员进行培训；（2）加工过程中应严格按照流程进行操作，杜绝操作失误和质量问题的发生；（3）对于关键工序，应设置相应的质量控制点，进行抽样检测和记录。
3.2 设备操作（1）操作人员应熟悉设备的使用方法和操作规程，按照操作手册进行操作；（2）设备应进行定期的检查和维护，确保设备运行的稳定性和安全性；（3）发现设备故障或异常情况时，应及时停机并报修。
第四章质量控制4.1 质量检测（1）建材企业应建立完善的质量控制体系，包括产品的外观质量、尺寸精度、力学性能等方面的检测；（2）质检部门应配置专业的检测设备和人员，并进行定期的检定和校准。
4.2 不合格品处理（1）对于检测不合格的产品，应进行具体原因分析，找出问题所在；（2）对于不合格品，应及时停产并调查原因，采取相应的纠正措施；（3）不合格产品应进行分类、标识，并进行及时的处理或退货。
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水泥上料过程中如发现管道温度过高，应及时通知供货商的上料操作者。
11.
水泥上料结束时应保证库顶收尘器继续运转半个小时之后，方能停车。
12.
上料结束后应将设备和场地卫生清理干净。
岗位操作规程（试行）
文件编号
06—004
执行日期
2007年04月14日
工作岗位
车间制板机（含水循环系统）
1.
每班次对主控制操作站的任何操作，只允许由本班次主操作员或组长执行，严禁第二者操作。
岗位操作规程（试行）
文件编号
06—001
执行日期
2007年11月25日
工作岗位
车间原料组砂浆准备
1.
每班次对主控制操作站的任何操作，只允许由本班次主操作员执行，严禁第二者操作。
2.
操作时应严格遵守《球磨机使用说明书》中的规程。
3.
开机前应对设备进行如下检查：砂仓内有无杂物，皮带输送机运动部位是否有杂物，是否卡阻。是否有部件损坏，振动电机固定螺栓是否紧固等，检查设备润滑油是否充足，检查系统内水、电、气能否满足正常生产。
4.
开机前应确认球磨机筒体霞、高压电机旁等设备工作区域是否有人或其它杂物。
5.
检查砂浆给料泵是否有卡阻，检查出浆管路是否和目的罐相连、检查目的罐搅拌器是否正常，如果不正常必须处理正常后方能启动球磨机。
6.
6、正确的启动顺序应该是：启动三个低压稀油站→合上辅助电机、启动辅助电机→启动高压油泵系统→合上高压电源→合上高压电机控制电源开关、拉开警铃、高压电机启动（检查高压电机电流，正常为38A左右）→打开进相系统将电流稳定到20～30A检查辅助电机是否脱开，如脱开关闭辅助电机电源→球磨机运转正常时，开始上料（砂和水）→浆料到储存浆槽时启动砂浆泵。
6.
停机时应先关一次阀、二次阀、出料阀，关掉设备电源，清理设备和周围地面卫生。
7.
水泥上料前必须首先确认目的罐的实际料位，和能补充的料的数量，检查设备是否正常；
8.
必须确认水泥罐装车所连接的上料管道是否和目的罐上料接口连接；
9.
必须首先通知混合配料组控制室启动目的罐的库顶收尘器（首先确认收尘器正常）。
4.
开机时，操作人员应非常熟悉设备急停开关的位置，明白发生故障怎样紧急停车。
5.
叉车将木纤维包放在输送辊道前必须首先确认辊道输送机处在停止状态、不会自动启动。
6.
木纤维包放在辊道上后，应及时小心的剪掉包装钢丝，并将钢丝放在远离设备的收集箱中。
7.
制浆时应观察储罐中木浆的液位，防止液位过高溢出造成浪费。
9.
工作时间不能随意离开工作岗位，禁止玩笑打闹，有事需要离开必须向班长说明并经允许时方能离开，工作时思想要集中，球磨机在运转过程中必须保证有一个人在控制室，一个人在设备旁巡视；
10.
工作场地应保持整齐、清洁，工件、备件存放应妥当，不得影响人的正常通行，清扫设备下部或内部污物时必须待设备停下且设备电源断开后方能进行（应在电源开关处挂警示牌；
12.
设备清洗工作完成后，应及时清理工作区域场地卫生。
13.
工作时，严禁将手或身体的其他部位靠近机器的运动部位，以免造成伤害。
岗位操作规程（试行）
文件编号
06—003
执行日期
2007年04月14日
工作岗位
车间添加剂及水泥上料
1.
上岗前须穿戴好劳动保护用品。
2.
开机前对设备进行如下检查：目的罐是否要补充新料，包装吊带是否牢靠，悬壁雕车是否正常，中间仓是否已经排空，仓泵的点、气供应是否正常，目的罐顶部气源是否符拆管道时必须系安全带。
3.
开机前，要了解原材料（砂浆、木浆、水泥和添加剂）、消耗材料（絮凝剂和消泡剂）以
及室外工艺水的情况，确保可满足连续生产的条件。如有问题及时向班长或领导反映。
5.
大型停机后制板组开机前检查:
11.
停机时应按照正确的停机顺序进行，正确的停机顺序应该是：停止喂料，先退相后停主机，停稀油站清洗砂浆泵管道关闭电源，开始清扫卫生；
12.
停机时间超过一周时，应用辅助电机转动筒体一个角度，防止筒体变形；
13.
球磨机稀油站每天白天当班人员必须清扫一次滤芯；
14.
每次磨出的砂浆应及时联系试验室进行检测，然后根据检测结果和试验室指导意见进行调整，切实保证砂浆的质量。
3.
开机前检查每一个阀门手柄是否处在正确位置，确保管路和目的罐相通、并通知混合计量控制室目的罐顶部收尘器。
4.
经检查发现问题，要及时向有关领导汇报，等故障排除后方可开机生产。
5.
以上工作检查无误后开始上料，正确的操作顺序为：将大袋装的添加剂用悬臂吊平稳吊至中间仓上部，用刀将袋子底部打开将料放入中间仓，首先将电源开关打开，打开中间阀门将料加入仓泵，待料到达料位后关闭中间阀门、排气阀，检查，检查仪表压力，如压力正常再打开一次阀、二次阀，启动仓泵开始送料，重复以上操作，直至将需要输送的物料全部输送结束。清理输送管道，通知混合计量控制室上料结束、并提醒30分钟后停止除尘。
岗位操作规程（试行）
文件编号
06—002
执行日期
2007年04月14日
工作岗位
车间木纤维制浆
1.
每班次对主控制操作站的任何操作，只允许由本班次主操作员执行，严禁第二者操作。
2.
上岗前必须穿戴好劳动保护用品。
3.
开机前，要检查木钎维输送辊道、皮带输送机运动部位是否正常，检查木纤维开片机、搅拌器、浆泵、精炼机等设备的密封水是否达到要求，应检查系统管路的阀门是否在正确的位置上，是否泄漏；如发现问题应及时处理，待所有设备具备开机条件时方能开机生产。
8.
启动精炼机时，须检查精炼机内部是否清洁，不清洁时要立即进行清洗，在停机时间较长的情况下要冲洗管道和精炼机。
9.
木浆经精炼机出来后，应立即通知实验室取样化验，并索要化验结果报混合计量配料组。
10.
工作时须精力集中，加强巡视，发现任何异常及时处理或报告有关领导。
11.
制浆结束后，应立即进行清洗工作，包括设备及管路，确保冲洗干净。
以上每一步必须完全正确方能进入下一步操作。
7.
工作时应时常注意电机、轴承温升是否正常，仪表压力是否正常，设备有无异常声响；检查时必须特别小心，严禁靠近机械运转部位；如正常生产突然停电应及时断开高压电流，应经常观察进料是否正常。
8.
在控制室不得随意靠近电气设备，特别是高压电气设备，发现电气故障必须首先通知值班电工切断总电源，严禁擅自乱动高压电气设备；