电气施工培训讲义

电缆进入建筑物，穿过楼板及墙壁；可能受机械损伤的地方增加保护管；穿过不同危险 区域时，采取隔离措施，两级区域交界处的墙洞填阻火堵料。
电力电缆在终端头附近留有备用长度；电缆敷设完后及时穿管或加盖桥架盖板。 在电缆终端头、电缆接头装设标志牌；标志牌能防腐，字迹清晰不易脱落，挂装牢固。
电缆敷设完后，根据电缆作业表、动力平面图、控制原理图和现场实际情况，检查、核 对是否缺少电缆；电缆型号、规格是否符合设计要求；检查电缆起点、终点的正确性。
桥架在每个支吊架上固定牢固，桥架内外连接板齐全； 例外：特殊材料电缆桥架（如铝镁合金、玻璃钢等）施工
应符合专项技术要求（如铝镁合金桥架与金属结构之间加 胶垫、玻璃钢破坏部位厂家修补等）。
动力装置主要技术要求（4）
配电箱、动力插座安装——
配电箱、动力插座的安装定位依据设计平面图的要 求，不得随意移动位置；配电箱、动力插座安装在 框架的钢柱上时留有防火层的间隙。
暗 敷 接 地 施 工
暗 敷 接 地 连 接 方 式
接 地 极 连 接
铜绞线接地装置热熔焊接样品
镀锌扁钢接地装置及汇流接地母排
铜包钢接地装置明敷连接
接地线出地、明敷、母排安装模式
明敷接地线及设备连接
明 敷 接 地 线 及 设 备 连 接
避雷针安装
避雷带 （网）
安装
其他接地形式
• 动力装置由一次系统（能量传输 系统）和二次系统（控制、保护、 测量系统）组成。
动力装置的主要工程量（1）
变电站户外高压电气设备（台）—— 隔离开关、断路器、电压互感器、电流互感器、
避雷器、主变压器、主变中性点设备等； 变电站户内电气设备（台）——
电抗器、高低压配电柜、综合保护柜、直流屏、 UPS柜、电容器柜、消弧接地设备、模拟显示屏、 微机设备等； 装置区电气设备（台）——
检查每根电缆的绝缘电阻，确定在电缆敷设过程中是否有受损伤的情况。
检查电缆外径与设备进线口的配合情况。
动力装置主要技术要求（7）
电缆终端及接头处理——
中高压电缆终（中）端属主材或设备，低压、控制电缆终端属施工 附材；
室外制作电缆终端头时，空气相对湿度应为70%以下；严禁在雨中和 雾中施工。电缆中间头的连接金具，要采用符合标准的连接管和接 线端子；
动力装置的主要工程量（3）
土方量—— 暗埋电缆保护管（同接地土方量）； 电缆沟充砂量； 直埋电缆土方、砂、砖、标桩量。 调试（台件/系统）—— 单体试验、传动试验（整组试验）。 空载试运（台/套）。 负荷试运（台/套）。
动力装置主要技术要求（1）
设备基础偏差—— 水平度、不直度、平行度（＜1mm/m、
配电箱、动力插座安装的标高符合设计要求，垂直 度偏差不超过1.5‰；照明箱安装过程中要注意保护 照明箱上的开关把手及监视仪表。
操作柱的安装 电机操作柱的位置严格按设计要求并结合现场的周
围环境确定，同样电机位置的操作柱横竖上线。 操作柱的固定高度符合设计要求，固定牢固，垂直
度符合规范；按钮的方向便于操作。 按钮与立柱、立柱与接地网电气连接良好。
修复； 工艺管道接地在管道专业安装、焊接完接地耳后开始施工； 大型避雷针主体由结构专业施工，顶尖及接地线电气负责安装、连接。
约束条件： 暗埋接地系统施工结束为地坪施工提供条件； 雷雨季节到来前完成现场高大设备接地连接和避雷设施； 设备上电前、进料前完成保护接地和防静电接地连接； 工艺管道防静电接地施工结束为保温专业提供施工条件。
联动试车 交工
通电试验
电信预埋 电信管明配 电缆(线)敷设 电信设备安装 电缆检查接线
通信系统试验 火警系统试验
石化装置施工总原则：
1.先变电所后装置区； 2.先地下后地上； 3.先接地、动力、后照明、 通讯。
接地装置主要工程量（1）
接地线总量（米）—— 暗埋量、明敷量、跨接线量（明）
常用规格、型号—— 镀锌扁钢——常用-30×3（4）、-40×4、-50×5等； 镀锌圆钢——常用Φ 8、 Φ 10等； 铜包钢（硬态）——常用Φ 12、 Φ 14、Φ 16等； 铜包钢（软态）——常用25mm2、50mm2、70mm2、95mm2、
• 工艺管道防静电接地：
其他形式接地
• 电气连续性保护接地：
•
装
车其
站 移
他
动形
接 地 ：
式 接
地
接地系统专业协调
施工条件： 暗埋接地系统在地下深层次工程施工结束、设备基础基本完工后开始施工； 明敷接地系统在结构、建筑及劳动保护完成后开始施工； 设备接地跨接随设备安装就位逐步完善，设备缺损接地耳由设备专业备齐、
电信装置 电伴热装置
呼叫对讲装置 闭路监视装置 消防报警系统 电话装置等
电气工程——接地系统
电气工程——动力系统
电气工程——照明系统
电气工程其它1—
电气工程其它2—
电气工程其它3----电伴热系统
电气工程其它4--
接地装置挖沟 接地线敷设 接地电阻测试 接地沟回填 设备接地 防雷系统施工
动力装置主要技术要求（6）
电缆敷设——
电缆敷设方式分为：电缆沟明敷、电缆沟充砂、直埋敷设、电缆桥架明敷、穿管敷设；
电缆敷设时电缆从盘上端引出，防止电缆在支架及地面摩擦拖拉；防止铠装压扁和受机 械损伤。
电缆敷设时排列整齐，不宜交叉，敷设到位后绑扎固定，拐弯处不可绷太紧，有一定的 松弛度。不得扭曲、打结或被挤压，电缆的弯曲半径符合技术要求；
现场预制、安装母线根据设计图纸和现场尺寸排料，根据 设计和规范要求确定支撑的位置，支撑的强度符合设计、 规范要求，母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹 杂物及变形和扭曲现象；搭接面积符合规范要求；支持绝 缘子要无裂纹、缺损，每台试验合格；母线组装完成后， 按相序要求涂刷相色漆。
动力装置主要技术要求（3）
电气工程施工培训讲义
（石油化工装置电气工程概况）
电气仪表工程公司
2007年3月13日
专业特征：
• 电是人类生存的能源，是工业生产的动力。没有 电的世界将倒退回原始生活状态。
• 但是对电使用不当时, 会给人们带来极大危害。
• 因用电不当而造成触电事故主要有：电击、电伤、 电磁辐射等。不合理用电损毁电气设备等也是因 用电不当的结果。
电缆终端上要有明显相色标志，并与系统相位一致； 同一台设备采用两条及以上电缆并联供电时，必须校对芯线的相位，
施工工序：（扬子65万吨/年乙烯改造工程）
施工准备
变配电基础验收 设备验收 设备安装 母线安装 检查接线
动力预埋 桥架安装 动力管明配 电缆敷设 电缆检查试验
照明预埋 照明箱安装 照明配管 照明穿线 灯具插座安装
电气试验
电机抽芯及试验
照明接线
变电所受送电
电缆接线
回路检查
注
为重要工序
电机空载试运 电机负荷试车
度） 土质——岩石、沙砾、三合土、回填土等
接地装置主要技术要求：
采用的接地材料规格、型号符合设计要求 地下部分敷设深度（一般不小于600mm） 接地极根数及其间距（长2.5m，间距不小于
5m） 不同材料的连接要求（电弧焊、热熔焊） 接地电阻（1Ω、4Ω、10Ω） 出地面保护 接地装置汇流排 明敷接地线固定和连接
120mm2等； 裸铜绞线——常用25mm2、50mm2、70mm2、95mm2、120mm2等； 黄绿接地线——常用16mm2 、25mm2、50mm2、70mm2、95mm2
等。
接地装置主要工程量（2）
接地极总量（根）—— 镀锌角钢接地极（L50×50×5×2500，自制） 铜包钢接地极（ Φ14（Φ16）×2500 ，成品）
动力装置主要技术要求（5）
暗埋动力配管——
过路管施工电缆管的两端伸出道路路基两边2m，伸出排水沟0.5m；从 电缆沟引出的电缆保护管有不小于0.1%的排水坡度。同规格电机的电 缆保护管位置应一致；暗埋电缆保护管的弯曲半径不小于其直径的10 倍。按规定深度挖沟，分层回填夯实，做好保护工作。土建打地面时 注意保护电缆管，碰歪的及时扶正。
＜5mm/全长）；
设备安装偏差—— 垂直度（＜1.5mm/m）、水平（＜2mm/相 邻、＜5mm/成列）、盘面（＜2mm/相邻、 ＜5mm/成列）、接缝（＜2mm）
动力装置主要技术要求（2）
母线安装——
高、低压盘柜中的母带和母线通道根据厂家技术资料现场 组装；螺栓受力均匀，不使电器的接线端子受到额外应力； 母线连接螺栓采用力矩扳手紧固，力矩值符合厂家要求或 规范标准，且在封闭母线室前由不少于两人单独确认，确 认过程逐一标记。
电缆桥架安装——
立柱及托臂安装、制作时将材料矫正、平直，立柱和托臂 在金属结构或有予埋件的建筑上固定时，采用焊接固定， 直接固定在混凝土上的部件采用M12膨胀螺栓安装；
水平安装的电缆桥架的金属支架或托臂间距满足设计及厂 家安装说明书要求。在拐弯处、终端处及其它重要的位置 可适当减小间距；弯通、三通处按设计或桥架样本增加加 强支架；
电缆桥架（米/吨）—— 梯架、托盘、槽盒（规格表示为宽×高，长度设计给定，梯架、托盘
一般单节6米，槽盒一般单节2米）； 桥架附件：
立柱及托臂（设计要求/根）；弯通（水平弯通：90°、三通、四通、 特殊六通甚至八通；垂直弯通：上弯通、下弯通、漏通等/个）； 电缆（公里/根）——
动力电缆（高压、低压）、控制电缆、通讯电缆、光缆、绝缘导线； 电缆终（中）端（套）——根×2 电缆保护管（米/吨）——镀锌钢管（暗埋、明敷）； 型钢（米/吨）——角钢、槽钢、工字钢（镀锌、非镀锌）
接地线保护管（米）—— 镀锌钢管或PVC管（设计给定规格）
接地母排（块）——（设计给定规格） 设备接地点（点） 工艺管道防静电接地（处） 避雷针（个）——自制、成品 型钢（米/吨）——镀锌角钢、镀锌槽钢（支架）