分程控制系统的原理、设计及应用
6.2 分程控制系统

图10-29 蒸汽减压系统分程控制
(2)用于控制两种不同介质,以满足工艺生产 的要求
图10-30是间隙式反应器分程控制系统,既要考虑反应 前的预热,又要考虑反应过程中移走热量(冷却)问题。
利用A、B两台控制阀,分别控制冷水与蒸汽两种介质的流 量,以满足工艺上需要冷却和加热的不同需要。图中TC为 反作用,A阀为气关式,B阀为气开式。两阀的分程情况如 图10-31所示。工作过程:
(1)用于扩大控制阀的可调比(范围)R,改善控制品质 控制阀的可调比:R=Qmax/Qmin=30(国产阀)
例 锅炉蒸汽压力减压系统,10MPa 4MPa。 采用A、B两台控制阀(设工艺要求均选为气开阀)—分程 控制系统:
控制器输出压力20~60kPa时, A阀,全关 全开; 控制器输出压力60~100kPa时,B阀,全关 全开。 正常情况即小负荷下,B阀处于关闭状态,只通过A阀控 制;当大负荷时,A阀全开仍满足不了蒸汽量的需要,中压 蒸汽管线压力仍达不到给定值,于是,反作用式压力控制 器PC输出增加,超过了60kPa,使B阀逐渐打开,以弥补蒸 汽供应量的不足。如图10-29所示。
TC输出p>60kPa , A阀关、 B阀开,蒸汽流入加热; TC输出p<60kPa , B阀关、 A阀开,通入冷水冷却。
图10-30 反应器分程控制
图10-31 A、B阀特性图
6.2.1概述
分程控制系统中,一台控制器的输出信号分割成若干个 信号范围段,每一段信号去控制一台控制阀,这样一台控 制器可以控制两台或两台以上的控制阀,由于是分段控 制,故称为分程控制。
结构特点:一台控制器;(或几)台控制阀。 分程控制思想:主要是基于一台控制阀的可调范围小 (R=30),或一台控制阀不足以达到全程控制作用而设计 的。
分程控制系统

通常系统中设有两个控制器(或两个以上 得变送器),通过选择器选出能适应生产 安全状况得控制信号,实现对生产过程得 自动控制。
构成该系统应具备两方面: 一就是生产操作上有一定得选择性规律; 二就是组成控制系统得各个环节中,必须包 含具有选择性功能得选择单元。
二、选择性控制系统得类型
1、连续型选择性控制系统 两类: 1)选择器位于两个控制器与一个执行器之间 这就是选择性控制系统中常用得类型。
而当燃料气压力上升到超过脱火压力时,由于P2C 就是反作用,其输出a将就是低信号,a被低选器选中, 这样便取代了蒸汽压力控制器,防止脱火现象得发生, 其结果就是控制阀得开度关小,阀后压力下降,起到自 动保护得作用。
当燃料气压力恢复正常时,蒸汽压力控制器P1C得输出b又 成为低信号,经自动切换,蒸汽压力控制系统重新恢复运行。
一旦另一变量达到极限要求时,为了防止事故得 发生,选择性控制系统将通过专门得装置(电接点、 信号器、切换器等)切断主要变量控制器得输出,而 将控制阀迅速打开或关闭,直到该变量回到限值以 内时,系统才自动重新恢复到之前得连续控制。
三、选择性控制系统得设计
1、选择器得选型
在选择器具体选型时,根据生产处于不正常情况下,取代控 制器得输出信号为高或为低来确定选择器得类型。 步骤:
把控制器得输出信号分成两段,利用不同得输出信号段分 别控制两个控制阀
如阀A在控制器得输出信号为0、02~0、06MPa范围内 工作,阀B则在控制器输出信号为0、06~0、1MPa范围内 工作。
就控制阀得气开、气关形式可分为两类:
一类就是控制阀同向动作,即随着控制器输出信号得 变化,控制阀均开大或关小,且两个阀同为气开式或 同为气关式。
锅炉控制系统中常采用蒸汽压力与燃料气压力 得选择性控制系统,以防止脱火现象产生。
过程控制系统—分程控制系统(工业仪表自动化)

小结
分程控 制系统
分程控制系统的主要结构和 工作原理。
分程控制系统的应用场所。
思考
简述分程控制系统的工作原理。
分程控制系统
2.用来控制阀的可调范围,改善控制品质 有时生产过程负荷变化很大,要求有较大范围的流量变化。若用
一个控制阀,由于控制阀的可调范围R是有限的,当最大流量和最小 流量相差太悬殊时,就会降低控制系统的控制质量, 这时可采用分程 控制系统。
分程控制系统
3.用作生产安全的防护措施 有些生产过程在接近事故状态或某个参数达到极限值时,应当改
分程控制系统
课程导入
分程控制系统
主要结构
图1 氮封分程控制系统
分程控制系统
工作原理
分程控制系统
实际应用 1.用于控制两种不同介质以满足工艺生产的要求
图1 热交换器温度分程控制
图2 阀门动作示意图
采用热水与蒸汽两种不同物料作为调节介质,在一般控制系统中难于 实现,但在分程控制系统中,不仅充分利用了热水,而且节省了蒸汽。
第五章5-分程控制控制系统综述

有时生产过程要求有较大范围的流量变化,但是控制阀的可调范围是有限制
的(国产统一设计柱塞控制阀可调范围R=Qmax/Qmin=30)。若采用一个控制 阀,能够控制的最大流量和最小流量相差不可能太悬殊,满足不了生产上流量 大范围变化的要求.这时可考虑采用两个控制阀并联的分程控制方案。
设分程控制中使用的大小两只调节阀的最大流通能力分别为:
在该分程控制方案中采用了A、B两台控制阀(假定根据工艺要求均选 择为气开阀)。
A阀:控制器输出压力20一60kPa时,从全关到全开; B阀:在控制器输出压力为60一100kPa时由全关到全开。 正常情况下,即小负荷时,B阀处于关闭状态,只通过A阀开度的变化 来进行控制。当大负荷时,A阀已全开仍满足不了蒸汽量的需要,中压蒸 汽管线的压力仍达不到给定值,于是反作用式的压力控制器PC输出增加, 超过了60kPa,使B阀也逐渐打开以弥补蒸汽供应量的不足。
2、控制阀的开闭形式与分程区间的确定
高压蒸汽
供水
B
100% 阀
A
门 开
PC
度
0
中压蒸汽 0.02
0.06 阀压
0.10MP
Psp GC(S)
GVA(S) GVB(S)
蒸汽管压力对象
P
Gm(S)
a)控制阀A、B应选气开阀,则控制器应为反作用。
b)由于A、B阀一般为同口径或相近口径,所以分程区域可以等分。
TC
100%
冷水 阀 A
门
B
A
蒸汽
开 度
B
0
0.02
0.06
0.10MPa
阀压
-
Tsp GC(S)
-
GVA(S)
+
分程系统控制的原理是

分程系统控制的原理是
分程系统控制的原理是将一个复杂的任务或过程分解成若干个较简单的子任务或子过程,每个子任务或子过程由一个独立的程控器控制,然后再将这些子任务或子过程按照一定的顺序、时序、逻辑关系和数据传递方式组织起来,通过统一的调度、协调和管理进行整体控制和运行。
具体来说,分程系统控制的原理包括以下几个方面:
1. 模块化设计:将一个复杂的任务或过程分解成若干个模块,每个模块负责一个特定的功能,通过定义模块之间的接口和数据传递方式,实现模块间的独立运行和协作。
2. 程控器控制:每个模块由一个独立的程控器控制,程控器负责接收输入信号、执行相应的操作和输出结果,实现对模块的控制和调度。
3. 任务调度:根据任务之间的依赖关系和优先级,对各个模块进行合理的调度和分配资源,保证各个模块按照正确的顺序、时序和时机运行。
4. 数据传递:模块之间通过特定的数据传递方式进行信息交换和共享数据,确保各个模块之间的数据一致性和及时性。
5. 故障处理:对于模块之间的故障或异常情况,分程系统能够进行相应的故障检测、处理和恢复,确保系统的稳定性和可靠性。
总之,分程系统控制通过将复杂任务分解为简单模块、独立的程控器控制、任务调度、数据传递和故障处理等方面的原理和技术,实现对复杂任务或过程的高效、
可靠、自动化的控制。
《分程控制》课件

对系统的性能进行测试,如响应时间、稳定性、精度等,确保其满 足设计要求。
故障诊断与处理
对系统运行过程中出现的故障进行诊断和处理,确保系统可靠性和 稳定性。
04
分程控制系统的优化
控制策略优化
控制策略的灵活性
为了适应不同的操作条件和系统变化,需要设计具有更高灵 活性的控制策略。例如,采用自适应控制策略,可以根据系 统参数的变化动态调整控制参数,提高系统的稳定性和性能 。
算法的精度和稳定性
为了提高控制精度和稳定性,需要对 算法进行改进。例如,采用更精确的 数值计算方法,减小算法误差;采用 自适应滤波技术,减小噪声干扰,提 高算法的稳定性。
控制器优化
控制器的可扩展性
为了满足系统规模不断扩大的需求,需 要设计具有可扩展性的控制器。例如, 采用模块化设计方法,将控制器划分为 多个模块并独立开发,便于后期维护和 升级。
分程控制系统在交通控制中具有广泛应用,能够实现交通信号的智能化管理和调度,提高道路通行效 率和交通安全。
详细描述
交通控制是城市交通管理的重要组成部分,分程控制系统可以将交通信号灯的控制分成多个阶段,根 据不同路段的交通流量和车辆行驶情况,对每个阶段进行分别控制。这有助于提高道路通行效率、缓 解交通拥堵、减少交通事故,为城市交通管理提供有力支持。
解释
分程控制的应用场景非常广泛,在化工生产中可以实现温度、压力、流量的精确 控制,在电力系统中可以实现发电、输电、配电的自动化控制,在制药领域可以 实现药物成分的精确配比和混合。
02
分程控制系统设计
系统架构设计
01
02
03
系统架构
分程控制系统的整体架构 ,包括输入、输出、控制 逻辑等部分。
分程控制原理

分程控制原理
分程控制原理是一种常见的计算机处理方式,它通过将程序的执行分
成多个小的部分,使计算机可以同时执行多个任务,提高系统的效率
和响应速度。
在分程控制原理中,每个程序都被分成多个小的部分或子程序,每个
子程序都可以独立执行。
当计算机需要执行一个程序时,它会从主程
序中调用一个或多个子程序,然后执行这些子程序来完成任务。
一旦
子程序完成了任务,它会返回到主程序中,继续执行其他子程序或者
结束整个程序的执行。
分程控制原理的实现需要处理器支持中断和上下文切换等功能。
当计
算机需要执行另一个程序时,它会发出一个中断请求,将当前正在执
行的程序挂起,并切换到执行另一个程序。
这个过程称为上下文切换。
分程控制原理的应用十分广泛,它可以用于操作系统、数据库系统、
浏览器等软件中。
例如,操作系统可以将多个进程分成多个子程序,
然后通过分程控制原理来调度它们的执行,提高系统的效率和吞吐量。
数据库系统也可以将查询语句分成多个子程序,然后通过分程控制原
理来并行执行它们,加速查询结果的返回。
类似的,浏览器也可以将
页面的渲染、JavaScript执行、网络请求等任务分成多个子程序,然
后通过分程控制原理来并行执行它们,提高页面的响应速度。
总之,分程控制原理是一种重要的计算机处理方式,可以大大提高系统的效率和响应速度。
它的应用范围广泛,对于各种类型的软件都具有重要的意义。
《分程控制》课件

分程控制在计算机网 络中的应用
通过分程控制,可实现同 时处理多个网络请制在人工智能 中的应用
通过分程控制,可同时进 行多个AI任务的计算,提 高人工智能系统的并行处 理能力。
分程控制在其他领域 中的应用
分程控制还广泛应用于操 作系统、嵌入式系统等领 域,提高系统的并发性和 实时性。
分程控制的应用领域
分程控制广泛应用于操作 系统、计算机网络、人工 智能等领域,实现高效的 任务调度和资源管理。
分程控制的基本原理
1
分程控制中的关键步骤
2
包括任务拆分、任务调度、进程通信
等关键步骤,确保任务按照预定顺序
和方式执行。
3
分程控制的流程图
按照任务的优先级和依赖关系,将程 序分成多个阶段,通过调度程序按序 执行。
分程控制的实现方法
常见的实现方法有进程管理、线程管 理和协程管理等,根据需求选用适合 的实现方式。
分程控制的优缺点
优点
提高系统处理能力、资源利 用率和响应速度。
缺点
增加了系统复杂性和开销, 容易导致任务调度和通信问 题。
应用前景
随着计算机技术的不断发展, 分程控制的应用前景将越来 越广阔。
案例分析
《分程控制》PPT课件
欢迎参加本次《分程控制》PPT课件,让我们一起探索分程控制的定义、作用 和应用领域,以及其基本原理、优缺点和未来前景。
什么是分程控制?
分程控制的定义
分程控制是将程序划分成 多个独立且可并发执行的 部分,以提高计算效率和 系统资源利用率。
分程控制的作用
通过分程控制,不同任务 可以同时进行,提升并行 处理能力和资源利用效率。
总结
分程控制的主要内 容
分程控制包括定义、作用、 基本原理、优缺点和应用案 例等内容。
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2 2淋浴木温控制系统 人们要求一个舒适的淋浴,据各人对水温的不同的要
求,可分别词节热水量和冷水量,以满足各人对水温的要 求。方案见图5所示。
该系统的棱控参数为淋梧出口处韫度T,控制量是阀 门A控制的热水流量和阀门B控制的冷水派量。从节约 能源考虑,A阀选气开式,即Kv^为“+1号,热水流量增 加,出口温度T增加,得出该通道的过程增益‰1为“+”. 为保证负反馈,调节器的增益Kc为“+”,即反作用。再 分析冷水控制通道:冷水增加时.出口温度T减小.得出 该通道的增益‰:为“一”,由于调节器的增益巴定,为保 证这个通道为负反馈,所以阀B必定确定为气美式。
2分程控制系统方案设计
分程控制系统根据两个调节阔气开、气关型式可分两 大类:同向动作和异向动作。同向动作的分程控制的设计 和单回路系统相同,这里不再论述。重点介绍两个执行器 异向动作的分程系统的设计。 2 1 化学反应器压力分程控制系统
某化学反应器进行气相反应,为了控制反应器的压 力,设计一个分程系统。该系统的被控量是反应器压力, 控制量有两个:一个是进料流量,有阀门A控制;另一个 是出料流量,有I碍门B控制。从安全生产出发,选A阀为 气开式.它的静态增益KvA为“+“号,从这个控制通道分 析得出对象的静态增益l(0t为“十”号,为保征系统是负反 馈,所以凋节器的静态增益Kc为“+”号,即调节器是反 作用;从另一个控制通道分析:出料量增加时,压力减小, 所以这个通道的静态增益I(02为“一”号,因为调节器的Kc 已定,为“+”号,为保证这个通道为负反馈,这个通道的执 行器B的静态增益KvR必为“一”号,即B执行器是气关型 式。该系统的控制流程图见图4所示。
如)阍A、B均为气开∞阀A、B均为气* 图2调节阀同向动作
收藕日期:2(J05 06—20
万方数据
㈨控制流群罔
专刊
王满顺等:分程控制系统的原理、设计及应用
19l
O 20
60
t00
(hl阈门A器开、阁门B气关
曝4反应磊压力拉憎系统
3结论
本文对分程控制中两个调节髑作异向动作的情况作 了详细的分析:步骤是先确定系统的被控量和两个控制 量,然后从一个控锎通道出发,确定谈通道中执行器(也叫 调节闷)气开、气关型式和调节器的正、反作用.然后从另 一个控翻通道特性出发,确定另一个执行器的气开、气关 型式.这样分程控制系统方案设计的关键问题抓住了,下 边的问题和单回路的设计相同。
(a)热水控翩工艺流程田
m^阿气开、B闷戴先中.过程控制工程(2版)[M].北京:机檀工生 出版扯.2004.
C2】施仁等编自动化仪表与过程控制.(3版)【M]北京:电子
工业出版牡.2∞4. [3]蕾蕾云等译.过程控制系统一应用、设计与鼙定(3版)[M]
北京:清华出蔽社t2004.
圈1分程撞翩系统方框图 我们以气动仪表为例,电动仪表可仿效气动仪表。一 个执行器在调节器输出信号的20—60KPa范围内工作, 另一个执行器在60一100KPa范围内工作。 1 2分程控制系统的几个应注意的问题 分程控制中执行器工作范围的转换是通过阀门定位 器和电一气阀门定位器来实现的;平滑过渡问题;执行器 的泄墉问题,见文献[1]。
第22卷专刊 2005年8月
河 北 省科 学 院 学 报 Joumal of the Hebel Academy o壬Sciences
Vol,22 S¨D Aug 2005
分程控制系统的原理、设计及应用
王满顺,陈志军
(河北科技大学)
摘要:奉史夼绍了分程控制系统的原理,并结合实例,介绍了两个执行器异向耐作的分程系统方寨设计方
的理解,从而扩大这种理论的应用。
‘a)A阔气玎.B剃+t*
m)A州+t蕞、B删’t蚪
1 分程控制系统的工作原理
圄3调节闷异向动作
1 1什么是分程控制系统 在单回路控制系统中,是一个调节器控制一个执行器
在全程围内工作的。分程控制系统是由一个调节器的输 出分段分别控制两个或多个执行器(常见的是两个执行 器)工作的系统称为分程控制系统。如图l所示。
法,对从事过程控制的生产、教学和科研有一定参考价值。 关键词:分程控制;控制系统设计
分程控制系统在生产中经常遇到,现有的教材在这方 面舟绍的不够深A,本文对分程控制系统的原理作了较概 括的总结,并通过两个工业应用实例,总结出分程控制系
阿J1。懂 。:i[匝。,州¨。度 1。。:眭。,。
统的方案设计的步骤,使读者对分程控制系统理论有深人
万方数据