互换性与测量技术期末复习Word版
互换性与测量技术期末复习
一、填空题1．被测量的真值一般是不知道的，在实际测量中常用_ 测量值_代替。
2．现代工业对齿轮传动的使用要求归纳起来有四项，分别为传动的准确性、传动的平稳性、载荷分布的均匀性、侧隙的合理性。
3．检验孔、轴尺寸是否合格使用的量具称为光滑极限量规。
4．公差带形状为两同心圆环之间区域的几何公差项目一定是圆度公差。
5．零件精度设计时，对零件上所有表面都要进行标注的参数是表面粗糙度。
6．在平键连接的3种配合类型中，键的公差带代号都是h8。
3．从加工过程看，随着材料的被切除，孔的尺寸由小逐渐增大。
4．一般地，基准孔与基本偏差为j、js、k、m、n的轴相配，可以形成过渡配合。
5．对于过渡配合和过盈配合，因其间隙和过盈的变化对定位精度及连接强度很敏感，故应选择较高的公差等级。
8．为了减少量块组合的累积误差，应使用最少的块数，一般量块组合不超过4块。
9．优先数R5系列中每隔4位，第5位数的数值将增加到10倍。
10．公差带形状为一圆柱区域的被测要素一定是轴线(空间直线)。
11．端面圈跳动公差是控制端面对基准轴线的垂直度误差。
13．能全面反映表面微观几何形状特性的参数是R a(轮廓算数平均偏差)。
二、判断题1．公称尺寸不同的零件，只要它们的公差值相同，就说明它们的精度要求相同。
（×）2．Ø35T6、Ø35T7、Ø35T8、Ø35T9公差带的基本偏差相同。
（×）3．表面粗糙度符号的尖端应从材料的外面指向被注表面。
（√）4．从制造角度讲，基孔制的特点就是先加工孔，基轴制的特点就是先加工轴。
（×）5．光滑极限量规是通用量具。
（×）6．Ø50E7、Ø50E8、Ø50E9三种孔的上偏差不同、下偏差相同。
（√）7．表面粗糙度参数值越小对零件工作性能影响越小。
（√）8．孔用工作量规通端的磨损极限尺寸等于被检验孔的最小极限尺寸。
《互换性与测量技术》复习资料
《互换性与测量技术》复习资料1、何谓互换性？完全互换性与不完全互换性有何区别？答：互换性：某一产品（包括零件、部件、构件）与另一产品在尺寸、功能上能够彼此互相替换的性能。
完全互换性与不完全互换性的区别：完全互换性指同种零、部件加工好以后，不需经任何挑选、调整或修配等辅助处理，便可顺利装配，并在功能上达到使用性能要求。
不完全互换性：指同种零、部件加工好以后，在装配前需经过挑选、分组、调整或修配等辅助处理，才可顺利装配，在功能上才能达到使用性能要求。
2、解释下列名词术语：尺寸公差、配合公差、实际尺寸、极限尺寸、作用尺寸、实体尺寸、基本偏差、极限偏差、实际偏差答：尺寸公差：最大极限尺寸减去最小极限尺寸之差，或上偏差减去下偏差之差。
T D=D max-D min=ES-EI T d=d max-d min=es-ei配合公差：组成配合的孔、轴公差之和叫配合公差，它是允许间隙或过盈的变动量，以T f表示。
间隙配合：T f =最大间隙（）-最小间隙（）=T D+T d过盈配合：T f =最小过盈（）-最大过盈（）=T D+T d过渡配合：T f =最大间隙（）-最大过盈（）=T D+T d 实际尺寸(Da 、d a)：通过测量获得的某一孔、轴的尺寸。
极限尺寸：一个孔或轴允许的尺寸的两个极端。
孔或轴允许的最大尺寸称为最大极限尺寸（D max、d max），孔或轴允许的最小尺寸称为最小极限尺寸（D min、d min）。
作用尺寸：体外作用尺寸（D fe、d fe）：在被测要素的给定长度上，与实际内表面体外相接的最大理想面或与实际外表面体外相接的最小理想面的宽度或直径。
实体尺寸：在最大实体状态下的尺寸称为最大实体尺寸（MMS），在最小实体状态下的尺寸，称为最小实体尺寸(LMS)。
基本偏差：一般为靠近零线的那个偏差，当尺寸公差带在零线以上时，基本偏差为下偏差，当尺寸公差带在零线以下时，基本偏差为上偏差。
极限偏差：极限尺寸减去其基本尺寸所得的代数差。
互换性与测量技术总复习题及答案(可编辑修改word版)
绪论目的：掌握零件互换性的基本概念；了解机械精度设计的原则方法。
重点：零件互换性的基本概念难点：零件互换性的基本概念习题1、什么叫互换性？它在机械制造中有何重要意义？是否只适用于大批量生产？2、完全互换与不完全互换有何区别？各用于何种场合？3、公差、检测、标准化与互换性有什么关系？4、按标准颁发的级别分，我国标准有哪几种？5、下面两列数据属于哪种系列？公比q为多少？（1）电动机转速有（单位为r／min）：375，750，1500，3000…。
（2）摇臂钻床的主参）：25，40，6数（最大钻孔直径，单位为mm3，80，100，125等。
第二章几何量精度目的：从基本几何量的精度项目入手，了解几何量线性尺寸、角度尺寸、形状和位置精度的基本概念及有关国标的基本内容，形位精度和尺寸精度间的关系——公差原则。
重点：掌握尺寸精度及配合的选用；形位公差的标注；形位公差带的特点；公差原则。
难点：尺寸精度及配合的选用；形位公差带的特点；公差原则。
习题一、判断题〔正确的打√，错误的打X〕1．公差可以说是允许零件尺寸的最大偏差。
（）2．基本尺寸不同的零件，只要它们的公差值相同，就可以说明它们的精度要求相同。
（）3．国家标准规定，孔只是指圆柱形的内表面。
（）4．图样标注φ200 -0.021mm的轴，加工得愈靠近基本尺寸就愈精确。
（）5．孔的基本偏差即下偏差，轴的基本偏差即上偏差。
（）6．某孔要求尺寸为φ20-0.046 -0.067，今测得其实际尺寸为φ19.962mm，可以判断该孔合格。
（）7．未注公差尺寸即对该尺寸无公差要求。
（）8．基本偏差决定公差带的位置。
（）9．某平面对基准平面的平行度误差为0．05mm，那么这平面的平面度误差一定不大于0．05mm。
（）10．某圆柱面的圆柱度公差为0．03 mm，那么该圆柱面对基准轴线的径向全跳动公差不小于0．03mm。
（）11．对同一要素既有位置公差要求，又有形状公差要求时，形状公差值应大于位置公差值。
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《互换性与测量技术》一、判断题〔正确的打错误的打X〕J1.为使零件的几何参数具有互换性，必须把零件的加工误差控制在给定的范围内。
X 2.不完全互换性是指一批零件中，一部分零件具有互换性，而另一部分零件必须经过修配才有互换性。
J3.只要零件不经挑选或修配，便能装配到机器上去，则该零件具有互换性。
x4.基本尺寸不同的零件，只要它们的公差值相同，就可以说明它们的精度要求相同。
X5.公差通常为正，在个别情况下也可以为负或零。
X 6.基孔制的间隙配合，其轴的基本偏差一•定为负值。
J7.圆柱度公差是控制圆柱形零件横截面和轴向截面内形状误差的综合性指标。
J8.定位公差带具有确定的位置，但不具有控制被测要素的方向和形状的职能。
x 9.零件的表面粗糙度值越小，则零件的尺寸精度应越高。
x 10.当通规和止规都能通过被测零件，该零件即是合格品。
J11.滚动轴承的精度等级是根据内、外径的制造精度来划分的。
x 12.螺距误差和牙型半角误差，总是使外螺纹的作用中径增大，使内螺纹的作用中径减小。
x 13.制造出的齿轮若是合格的，Q定能满足齿轮的四项使用要求。
J14.当几何偏心等于零时，其齿距累积误差主要反映公法线长度变动量。
J15.切向综合误差能全面的评定齿轮的运动精度。
x 16.影响齿轮工作平稳性的误差特性是在齿轮一转中多次周期地重复出现的误差。
X 17.齿厚的上偏差为正值，下偏差为负值。
x 18.齿轮的单项测量，不能充分评定齿轮的工作质量。
x 19.齿轮的综合测量的结果代表各单项误差的综合。
J20.尺寸链是由封闭环和组成环（增环、减环）组成的。
%1.选择题：1.配合是相同的孔与轴的结合。
A、基本尺寸B、实际尺寸C、作用尺寸D、实效尺寸2.配合公差带位于配合公差带图的零线下方时为配合。
A、过盈B、过渡C、间隙3.标准公差值与有关。
A、基本尺寸和公差等级B、基本尺寸和基本偏差C、公差等级和配合性质D、基本偏差和配合性质4,对于实际的孔和轴，用最大实体尺寸限制其，使配合结果不至于超过预定的一A、作用尺寸，最紧程度B、实际尺寸，最紧程度C、实际尺寸，最松程度D、作用尺寸，最松程度5.对于实际的孔或轴，用限制其实际尺寸，使配合结果不至于超过预定的A、最小实体尺寸，最松程度B、最小实体尺寸，最紧程度C、最大实体尺寸，最紧程度D、最大实体尺寸，最松程序6 .基本偏差代号为P（P）的公差带与基准件的公差带可形成oA、过渡或过盈配合B、过渡配合C、过盈配合D、间隙配合7.最大实体尺寸是的统称。
互换性与测量技术基础总复习题答案参考Word
互换性与测量技术基础总复习题（答案）一、判断题1.√2. ×3.√4. √5. ×6. √7．×8．×9.×10.×11.√12.√13.√ 14.× 15.√ 16.× 17.× 18.√ 19.× 20.× 21．× 22.× 23.√24.× 25.√ 26.×27.×28、× 29、√ 30、√二、填空题：1．完全互换不完全互换2．103．5，2，04．最大实体边界，Φ20 mm，05．法向侧隙，圆周侧隙6．基孔制，间隙配合7．系统误差，随机误差，粗大误差。
8．最小实体尺寸9．基轴制10．不挑选，不调整或修配，满足使用要求11. 16，25，40，6312．半径差为公差值t的两同心圆之间的区域，半径差为公差值t的两同轴圆柱面之间的区域13．相邻两刻线所代表的量值之差， 0.01mm14．修正法，抵偿法15. ±22.5μm，79.9775mm，80.0225mm。
16. 切向综合误差F i'、齿距累积误差F p、齿圈径向跳动F r、径向综合误差F i''、公法线长度变动F w。
17．定向负荷、旋转负荷、摆动负荷。
18．19．13，５。
20．制造误差；测量误差。
21．φ59.981，φ59.99422、实效尺寸，极限尺寸。
23、最大实体状态，最小极限尺寸，最大极限尺寸。
24、被测对象、测量单位、测量方法、测量误差。
25、基孔制、间隙配合，基轴制、过盈配合；非基准制、间隙配合，基孔（轴）制，间隙配合26、相邻两刻线所代表的量值之差， 0.01mm27、基本牙型，公差等级，基本偏差28、公差等级、配合制、配合类型（基本偏差）。
29、尺寸公差、形位公差。
30、中径，中径公差31、磨损极限、最大实体。
互换性与测量技术基础_公差期末复习提纲
互换性与测量技术基础_公差期末复习提纲期末复习提纲第⼀章绪论1、互换性的定义、特点？2、实现互换性的前提和实现互换性的条件？3、标准和标准化的定义？4、优先数的优点和优先数系基本系列及规律？第⼆章光滑圆柱体结合的公差与配合1、尺⼨、基本尺⼨、实际尺⼨、极限尺⼨的概念？2、尺⼨偏差、实际偏差、上偏差、下偏差、公差的概念和关系？3、公差带图及相关规定4、配合的定义及种类、公差带的特点？5、配合公差的定义及各种计算公式？6、配合制度的种类及特点？7、标准公差的等级及标准公差的决定参数？8、基本偏差的定义、基本偏差系列代号及位置特点？9、在尺⼨公差中基本偏差和标准公差各⾃所起的作⽤？10、什么叫同名配合及特点？什么叫“⼯艺等价性”原则？11、配合公差、公差、基本偏差、上下偏差、间隙、过盈、过渡之间的计算关系？12、配合制度的选⽤原则？公差等级的选⽤原则？13、各种配合的特性和应⽤？第三章测量技术基础1、测量的定义和要素？2、量块的作⽤和精度等级？3、量块按“级”和按“等”使⽤的优缺点？4、量块的选⽤原则和⽅法？5、计量器具的主要度量指标？测量⽅法的分类？6、测量误差⼤⼩的判定⽅法？7、测量误差的分类？随机误差的分布特点？第四章形状和位置公差检测1、形位公差的定义、项⽬、符号？2、形位公差的正确标注⽅法？3、基准的种类及表达？4、形位公差带的要素？各种形位公差带的形状及特点？5、作⽤尺⼨、最⼤实体尺⼨、最⼤实体实效尺⼨及边界？6、什么是公差原则？公差原则的种类？7、各种公差原则及要求的标注及含义？8、各种公差原则及要求的应⽤场合、公差值的选择原则？9、形位误差评定的基本原则和常⽤⽅法？10、形位误差的检测原则？第五章表⾯粗糙度1、表⾯粗糙度的定义？2、表⾯粗糙度对零件使⽤性能的影响？3、表⾯粗糙度的主要评定参数及标准参数值？4、表⾯粗糙度的选择原则？5、表⾯粗糙度的正确标注？第七章滚动轴承与孔、轴结合的互换性1、滚动轴承的组成？2、滚动轴承的精度等级？3、滚动轴承与孔、轴配合的基准制度？4、滚动轴承公差带的特点？第⼋章尺⼨链1、尺⼨链的定义？尺⼨链的分类？2、封闭环及特点？3、完全互换法计算尺⼨链？（正计算、反计算、中间计算）第⼗⼆章圆柱齿轮传动的互换性1、齿轮传动要求？2、齿轮加⼯误差的来源、分类及对齿轮传动性能的影响？3、影响齿轮各项传动性能的应检指标及关系？4、齿轮精度等级和选择⽅法？5、齿轮精度等级的标注？6、齿轮精度设计的内容和步骤？互换性与测量技术基础复习题及答案⼀、填空1、允许零件⼏何参数的变动量称为（公差）2、按互换的程度不同，零部件的互换性可分为（完全）互换和（不完全）互换。
互换性与技术测量期末试题及答案
《互换性与技术测量》复习题一、是非题01、只要有了公差标准，就能保证零件的互换性。
( )02、凡是合格的零件一定具有互换性。
( )03、同一基本尺寸，同一公差等级的孔和轴的标准公差值相等。
( )04、圆度公差对于圆柱是在垂直于轴线的任一正截面上量取，而对圆锥则是在法线方向测量。
（）05、若两个零件的实际尺寸相等，则它们的作用尺寸一定也相等。
（）06、对同一被测表面，表面粗糙度参数Ra值与Rz值相等。
( )07、Ø30m5，Ø30m6，Ø30m7公差带的基本偏差相同。
( )08、最小侧隙的确定与齿轮精度要求无关。
( )09、轴、孔分别与滚动轴承内、外圈配合时，均应优先采用基孔制。
（）10、偏差可为正、负或零值，而公差只能为正值。
（）11、不需挑选和修配的零件，是具有互换性的零件。
( )12、基本尺寸必须小于或等于最大极限尺寸，而大于或等于最小极限尺寸。
( )13、同一基本尺寸，同一公差等级的孔和轴的基本偏差相同。
( )14、轴、孔分别与滚动轴承内、外圈配合时，均应优先采用基孔制。
（）15、国家标准规定了基孔制与基轴制两种平行的基准制度，因而实际使用中绝不允许采用非基准孔与非基准轴结合。
（）16、Ø30M5，Ø30M6，Ø30M7公差带的基本偏差相同。
( )17、滚动轴承的精度等级是根据内、外径的制造精度来划分的。
( )18、平键联结中，键宽与键槽宽的配合采用基轴制。
花键联结采用基孔制。
( )19、内径为Ø50的滚动轴承与Ø50k5的轴颈配合，其配合性质是间隙配合。
（）20、最大实体要求、最小实体要求都只能用于中心要素。
（）21、从制造上讲，基孔制的特点就是先加工孔，基轴制的特点就是先加工轴。
( )22、过渡配合可能具有间隙，也可能具有过盈，因此，过渡配合可能是间隙配合，也可能是过盈配合。
( )23、平面度公差为0.03mm的表面，该表面对基准平面的平行度公差应大0.03mm 。
互换性与测量技术考试复习题.docx
《互换性与技术测量》习题库—、判断题〔正确的打，，错误的打X〕yl.为使零件的几何参数具有互换性，必须把零件的加工误差控制在给定的范围内。
2.不完全互换性是指一批零件中，一部分零件具有互换性，而另一部分零件必须经过修配才有互换性。
3.只要零件不经挑选或修配，便能装配到机器上去，则该零件具有互换性。
5.公差可以说是允许零件尺寸的最大偏差。
6.基本尺寸不同的零件，只要它们的公差值相同，就可以说明它们的精度要求相同。
7.公差通常为正，在个别情况下也可以为负或零。
9.孔的基本偏差即下偏差，轴的基本偏差即上偏差。
10.某孔要求尺寸为。
20燃;，今测得其实际尺寸为＜H9.962mm,可以判断该孔合格。
11.未注公差尺寸即对该尺寸无公差要求。
12.基本偏差决定公差带相对零线的位置。
13.孔和轴的加工精度越高，则其配合精度也越高。
16,间隙配合中，孔公差带一定在零线以上，轴公差带一定在零线以下。
17,选择公差等级的原则是，在满足使用要求的前提下，尽可能选择较小的公差等级。
18,由于零件的最大极限尺寸大于最小极限尺寸，所以上偏差绝对值大于下偏差绝对值。
20,对某一尺寸进行多次测量，他们的平均值就是真值。
21.以多次测量的平均值作为测量结果可以减小系统误差。
23.某一尺寸的公差带的位置是由基本偏差和公差等级确定的。
24.基孔制即先加工孔，然后以孔配轴。
25.间隙配合说明配合之间有间隙，因此只适用于有相对运动场合。
26过盈配合中，过盈量越大，越能保证装配后的同心度。
27.如零件的实际尺寸在规定的公差范围内，则该零件合格。
28.某一零件尺寸基本偏差越小，加工越困难。
29.加工误差只有通过测量才能得到，所以加工误差实质上就是测量误差。
30.现代科学技术虽然很发达，但要把两个尺寸做得完全相同是不可能的。
32.同一公差等级的孔和轴的标准公差数值一定相等。
34.零件的实际尺寸越接近其基本尺寸就越好。
35.公差是极限尺寸代数差的绝对值。
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一、填空题
1．被测量的真值一般是不知道的，在实际测量中常用_ 测量值 _代替。
2．现代工业对齿轮传动的使用要求归纳起来有四项，分别为传动的准确性、传动的平稳性、载荷分布的均匀性、侧隙的合理性。
3．检验孔、轴尺寸是否合格使用的量具称为光滑极限量规。
4．公差带形状为两同心圆环之间区域的几何公差项目一定是圆度公差。
5．零件精度设计时，对零件上所有表面都要进行标注的参数是表面粗糙度。
6．在平键连接的3种配合类型中，键的公差带代号都是h8。
3．从加工过程看，随着材料的被切除，孔的尺寸由小逐渐增大。
4．一般地，基准孔与基本偏差为j、js、k、m、n的轴相配，可以形成过渡配合。
5．对于过渡配合和过盈配合，因其间隙和过盈的变化对定位精度及连接强度很敏感，故应选择较高的公差等级。
8．为了减少量块组合的累积误差，应使用最少的块数，一般量块组合不超过4块。
9．优先数R5系列中每隔4位，第5位数的数值将增加到10倍。
10．公差带形状为一圆柱区域的被测要素一定是轴线(空间直线)。
11．端面圈跳动公差是控制端面对基准轴线的垂直度误差。
13．能全面反映表面微观几何形状特性的参数是R a(轮廓算数平均偏差)。
二、判断题
1．公称尺寸不同的零件，只要它们的公差值相同，就说明它们的精度要求相同。
（×）
2．Ø35T6、Ø35T7、Ø35T8、Ø35T9公差带的基本偏差相同。
（×）3．表面粗糙度符号的尖端应从材料的外面指向被注表面。
（√）
4．从制造角度讲，基孔制的特点就是先加工孔，基轴制的特点就是先加工轴。
（×）
5．光滑极限量规是通用量具。
（×）
6．Ø50E7、Ø50E8、Ø50E9三种孔的上偏差不同、下偏差相同。
（√）
7．表面粗糙度参数值越小对零件工作性能影响越小。
（√）
8．孔用工作量规通端的磨损极限尺寸等于被检验孔的最小极限尺寸。
（√）
9．对称度的被测要素和基准要素一定是同一中心要素。
（×）10．位置公差可以同时控制方向误差和形状误差。
（√）
11．零件的几何量精度设计即指给出零件有关尺寸的最大、最小极限尺寸。
（×）
12．零件的加工成本取决于公差等级的高低，与配合类型无关。
（√）
三、单选题
1．比较孔D=Ø30mm与轴d=Ø30mm的尺寸加工难易程度可通过比较（B）来确定。
A．基本偏差数值； B．公差值的大小；
C．配合类型； D．基本偏差代号。
2．下列配合代号标注正确的有（D）。
A．Ф65h7； B．Ф50H8 k7； C．Ф40h7／D8； D．Ф50T7／h6。
3．对于间隙配合，（C）应考虑选择大的间隙量。
A．传递载荷； B．旋转速度低；
C．旋转速度高； D．有定心要求的。
4．一被测实际轴线上各点相对于基准轴线的距离最大值为+5μm，最小值为-2μm，则该被测轴线同轴度误差为（B）。
A．5μm； B．10μm； C．2μm； D．7μm 5．表面粗糙度基本评定参数是（C）。
A．取样长度和评定长度； B．高度参数和间距参数；
C．R a和R z； D．RS m和R mr(c)。
6．标准对平键的键宽尺寸规定（A）种公差带。
A．1； B．2； C．3； D．4
7．下列论述中正确的有（C）。
A．量块即为长度基准。
B．1级量块可以与3等量块相互替代使用。
C．可以用量块作为长度尺寸传递的载体。
D．测量精度主要决定于测量器具的精确度，因此测量器具的精度越高越好。
8．孔、轴配合精度取决于（B）。
A．孔、轴的基本偏差 B．孔、轴标准公差
C．孔的标准公差 D．轴的标准公差
9．对于间隙配合，（C）应考虑选择大的间隙量。
A．传递载荷 B．旋转速度低
C．旋转速度高 D．有定心要求的
10．φ30H7/f6与φ30H7/h6相比，一般地（A）配合应选用较大的表面粗糙度参数值。
A．φ30H7/f6 B．φ30H7/h6
C．相同 D．根据使用要求选择
12．单键联接有（B）配合类型。
A．间隙、过渡、过盈3种 B．较松、一般、较紧3种
C．间隙、过盈、一般3种 D．较松、较紧2种
四、简答题
1、配合有哪几类？各类配合是如何定义的？各用于什么场合？
答：（1）基本尺寸相同且相互结合的孔和轴公差带之间的关系称为配合。
配合可分为间隙配合，过盈配合和过渡配合三种。
（2）间隙配合指孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸之差为正。
过盈配合指孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸之差为负值时。
可能具有间隙或过盈的配合称为过渡配合。
（3）间隙配合的特性是具有间隙，它主要应用于由结合件有相对运动的配合，包括旋转运动和滑动，也可用于一般的定位配合。
过盈配合主要用于结合件没有相对运动的配合。
过渡配合的特性是可能具有间隙，主要用于定位精确并要求拆卸的相对静止的配合。
2、何谓最大、最小实体尺寸？它和极限尺寸有何关系？
答：最大实体尺寸指孔、轴允许材料量最多状态下的尺寸。
轴的最大实体尺寸等于其最大极限尺寸；孔的最大实体尺寸等于其最小极限尺寸。
最小实体尺寸指孔、轴允许材料量最少状态下的尺寸。
轴的最小实体尺寸等于其最小极限尺寸，孔的最小实体尺寸等于其最大极限尺寸。
3、评定表面粗糙度时，为什么要规定取样长度？有了取样长度，为什么还要规定评定长度？
答：取样长度ι是指评定表面粗糙度时所规定的一段基准线长度。
规定取样长度的目的在于限制和减弱其他几何形状误差，特别是表面波纹度对测量结果的影响。
表面越粗糙，取样长度就应越大，因为表面越粗糙，波距也越大，较大的取样长度才能反映一定数量的微观高低不平的痕迹。
4、径向跳动测量和轴向跳动测量分别可以测量哪些几何误差？
答：径向跳动可以测量圆度误差、同心度误差、圆柱度误差及同轴度误差。
轴向跳动可以测量平面度误差和垂直度误差。
五、计算题
1、设公称尺寸为φ30mm 的孔、轴配合，要求装配后的间隙在+0.035 ~ 0mm 内，要求采用基孔制配合，试确定孔、轴的配合代号，并绘制尺寸公差带图。
（已知φ30H8的ES=+0.033 mm ，公差带φ30e7（040
.0061
.0--）极限偏差及φ30的
IT6=0.013mm ）
2、图所示某齿轮机构，已知A 1=300
-0.06mm
，A 2=50-0.06mm ，A 3=38 +0.16
+0.10 mm ，
A 4=3
-O.O5mm ，
试计算齿轮右端面与档圈左端面的向端在面的轴向间隙A 0的变动范
围。
六、标注与绘图图题
1、将下列技术要求正确标注在零件图中：
（1）φd 3的圆度公差为0.002mm ，轴肩A 的平面度公差为0.015mm ； （2）φd 2的外圆尺寸要求为φ110h6，φd 3的尺寸为φ45k6； （3）轴肩B 对轴肩A 的平行度公差为0.01mm ； （4）φd 3轴线对轴肩A 的垂直度公差为0.02mm ；
（5）2×φd1的轴线对其公共轴线的同轴度要求为0.01mm；
（6）φd3表面粗糙度R a的允许值为1.6µm, 两个φd1表面粗糙度R a的最大值为0.8µm，其余各加工面的表面粗糙度R a的允许值为6.3µm。
；
序号几何项目名
被测要素基准要素公差带形状称
①圆柱度公差φ50圆柱表面无两同轴圆柱面之间区
域
②圆跳动公差φ50轴肩φ50轴线圆柱面Array
（注：可编辑下载，若有不当之处，请指正，谢谢!）。