设备巡视检查内容教学内容

设备巡视检查内容
巡视检查
电气事故在发生前，一般会出现声音、气味、变色、温升等异常现象。

为了及时掌握运行现状，尽早发现缺陷，因此，对运行中的电气设备通过人的“视、听、嗅、触”感官进行巡视检查。

一.巡视检查的一般制度
1、巡视检查按照车间规定的时间、巡视路线进行巡检，根据设备
繁简情况及供电性质，适当增加巡视次数；
2、遇有特殊天气（如大风、暴雨、冰雹、雪、雾）时室外电气设
备应进行特殊巡检；
3、处于污秽地区的变电所，对室外电气设备的巡视检查应根据天
气情况及污秽程度来确定；
4、电气设备发生重大事故又恢复运行以后，对事故范围内的设备
进行特殊巡视检查；
5、电气设备存在有缺陷或过负荷时，至少每半小时巡视一次，直
至设备正常；
6、新投入或大修后投入运行的电气设备，在72小时内增加巡
视，无异常时，可按正常周期进行巡视。

二、正常巡视检查内容
1.注油设备的油面位置应合适，油温正常，油色透明，外壳、油面指示器等处清洁，无渗漏现象；
2.所有瓷绝缘部分，无掉瓷、破碎、裂纹以及闪络、放电痕迹和严重的电晕现象，表面应清洁无污秽；
3各部位的电气连接点应接触良好，应无氧化及过热现象，导线无松股断股、过紧过松现象；
1.检查变压器油温是否超过允许值，温升是否正常，有无异常声音，变压器冷却装置运行情况是否正常。

呼吸器内干燥器的潮解情况，防爆筒的玻璃隔膜有无破裂。

气体继电器是否漏油；
2.检查电容器的外壳有无膨胀变形，有无异声，三相电流是否平衡，电压是否超过允许值，放电装置是否良好，电容器室温是否超过允许值；
3.检查各类继电器的外壳有无破损、裂纹、整定值位置是否变动，继电器的接点有无卡滞、变形、倾斜、烧伤、脱轴；
4.断路器的分合指示器及红绿灯是否正常。

内部应无异常声，触头断开时，灭弧室屏蔽罩应无红色或乳白色辉光；
5.避雷器内部应无异声，放电记录器数字清晰；
6.硅整流装置及各类直流电源装置有无异常声、过热、异味。

电容器储能装置检查试验正常；
7.微机保护装置显示是否正常，后台机是否有报警记录，直流母线电压是否正常；
8.各级电压指示是否正常，各路负荷是否超出允许值。

其他各种仪表指示信号是否正常；
9.检查电缆终端盒、绝缘油有无过热熔化、漏油，有无放电痕迹及声响；
10.检查所有接地线有无松动、折断及腐蚀现象；
11.互感器及各种线圈有无异常；
12.检查安全用具是否齐全有效、安放合理；
13.检查门窗、孔洞等是否严密，有无小动物进入的痕迹。

三、特殊巡视检查内容：
1.降雪及雾凇天气时检查室外各接头及载流导体有无过热、溶雪现象；
2.阴雨、大雾天气应检查瓷绝缘有无严重放电、闪络现象；
3.雷雨后检查避雷器放电计数器的动作情况，瓷绝缘有无破损和闪络痕迹；
4.大风时检查室外配电装置周围有无易刮起的杂物，导线摆动是否过大；
5冰雹后检查瓷绝缘无破损，导线有无痕迹。

室外跌开熔断器有无损伤；
1.冷空气侵袭降温后，检查变压器及注油设备的油面是否过低，导线是否过紧，开关套管及刀闸等连接处是否冷缩变形；
2.高温季节，检查注油设备的油面是否过高，导线是否过松，通风降温设施运行是否正常；
3.夜间闭灯检查，应检查导线、开关瓷绝缘等各部接点有无放电、发红现象（检查时注意安全）。

巡检内容
一．电压互感器运行的巡视检查
1.瓷套管是否清洁、完整、绝缘介质有无损坏、裂纹和放电痕迹
2.一次引线和二次侧连接部分是否接触良好
3.电压互感器内部是否有异常，有无焦臭味
电流互感器的巡视检查
1.各接头有无过热及打火现象，螺栓有无松动，有无异常气味
2.瓷套管是否清洁，有无缺损、裂纹和放电现象，声音是否正常；
3.对于充油的电流互感器应检查油位是否正常，有无渗漏现象；
4.电流表的三相指示是否在允许范围内，电流互感器有无过负荷运行；
5.二次线圈有无开路，接地线是否良好，有无松动和断裂现象二．变压器的巡视检查
1.检查储油柜和充油绝缘套管内油面的高度和封闭处有无渗漏油现象，以及由油标管内的油色；
2.检查变压器上层油温。

正常时一般应在85℃以下，对强油循环水冷却的变压器为75℃；
3.检查变压器的响声。

正常时为均匀的嗡嗡声。

4.检查绝缘套管是否清洁、有无破损裂纹和放电烧伤痕迹；
5.清扫绝缘套管及有关附属设备；
6.检查母线及接线端子等连接接点的接触是否良好；
7.容量在630KVA及以上变压器，且无人值守的，每周应巡视检查一次。

容量在630KVA及以下变压器，可适当延长巡视周期，但变压器在每次合闸前及拉闸后应检查一次；
8.有人值班的变配电所，每班都应检查变压器的运行状态；
9.对于强有循环水冷或风冷变压器，不论有无人值班，都应每小时巡视一次
10.负载急剧变化或变压器发生短路故障后，都应增加特殊巡视。

三．断路器巡视检查
⑴真空断路器的检查：
1.分、合位置指示正确，并与当时实际运行工况相符；
2.支持绝缘子无裂痕及无放电异声，绝缘杆、撑板、绝缘子洁净；
3.真空灭弧室无异味
4.接地完好
5.引线连接部位无过热、引线驰度适中。

⑵弹簧机构巡视检查
1机构箱门平整、开启灵活、关闭紧密；
2断路器处于运行状态时，储能电机的电源隔离开关应在闭合位置；
3加热器正常完好。

⑶SF6断路器的巡视
1每日定时记录SF6气体压力和温度；
2断路器各部分及管道无异声（漏气声、振动声）及异味，管道夹头正常。

3套管无裂痕，无放电声和电晕放电；
4引线连接部位无过热、引线驰度适中；
5断路器分、合位置指示正确，并与当时实际运行工况相符；
6接地线完好；
7环境条件良好，断路器的附近无杂物。

四、运行中高压电容器的检查
1电容器应在额定电压下运行，长期运行的电压不得超过额定电压的1.1倍；发现长期超过额定电压的1.1倍时，应立即停运；
2.电容器应在额定电流下运行，其最大电流不应超过额定电压的1.3倍，一旦超过，应立即停运；
3电容器外壳是否膨胀，是否有喷油、渗漏现象
4.电容器外壳是否有放电痕迹，其内部是否有放电声或其他异常声；
5.电容器部件是否完整，引出端子、出线瓷套管等是否有松动，出线瓷套管是否有裂痕和漏油，瓷釉有无脱落，外壳表面涂漆有无脱落；
4.电容器接头是否发热。

五、运行中电动机的巡检
1.电机壳体表面有无尘埃的堆积，表漆有无变色剥落、腐蚀、损坏等现象；
2.电机通风有无堵塞或不正常现象；
3.电机各部件有无拧紧或松动现象；
4.电机轴承声响是否有异常，温度和平常读数比较是否升高，各部分轴承是否漏油，油量是否适中，是否振动
5.观察集电环和换向器平滑度和膜层的状态，有无火花
6.电机电刷接触状态、温度是否正常。

7.电机电压和电流是否在正常范围内。

六、架空线路的巡检
1.1~3个月进行一次巡回检查.
2.电杆是否断裂或倾斜，有无不允许的裂纹；
3.横担和撑板固定是否良好金具、夹具是否完整，有无脱落、损伤或锈蚀
4.拉线是否牢固，有无松弛、断股现象；
5.绝缘子是否完好，有无破裂或裂纹，是否有放电现象或放电痕迹；
6.导线有无脱落或明显损伤，竿上电气设备是否完好，部件有无损坏或变形；
7.杆上、铁搭上有无影响安全的鸟窝，与周围树木的距离是否小于允许安全距离；
8.接地装置是否完好；
9.天气恶劣（如大风或雨、雪天气）时，应增加巡检次数；
10.导线摆动时，线间距离和交叉跨越距离是否符合要求；
11.雾季和雨季之前应全面检查一次，除以上检查以外，还应检查绝缘子是否清洁、金具夹具和其他钢结构部件锈蚀程度；导线弛度及电杆受力是否合适。

七、高低压配电装置的巡回检查
1.高低压配电装置按规定定期检查，对高压配电装置每周进行一次夜间熄灯检查；
2观察母线支持绝缘子及开关设备中的绝缘杆是否有裂纹及放电痕迹；
3检查电气设备是否有不正常响声和异味；
4检查母线及主回路导电连接处有无过热情况；
5观察充油设备有无渗漏，油位是否正常，油色是否碳化变黑；
6检查接触器及开关的消弧罩有无脱落、破裂或残缺；
7检查仪表、继电器的运行情况是否正常，信号回路指示是否正确，断路器、继电器动作指示的位置是否与实际运行状态相符；8检查门窗有无漏缝、破损，屋顶是否漏雨，电缆沟、地面有无积水，有无防止小动物进入的设施等；
9检查室内是否清洁，照明是否完好，安全用具和消防设施是否齐全，易耗备品是否充足；
10断路器、互感器等的检查内容见各自规程。

八、蓄电池巡回检查
1.每班至少巡回检查一次，并做好记录；
2.控制母排电压在规定范围内，使蓄电池经常处于充满状态，注意避免长时间过充电
3.浮充电流的大小应适当，；
4.检查通风状况和室温是否正常；
5.接线头连接牢固可靠，无发热、锈蚀、绝缘良好；
6.检查蓄电池电解液容器是否完整无漏液，容器内外可见零部件有无明显缺陷；
7.充电装置、电压调整装置、测量报警装置是否良好。