饰面板施工安全(质量)技术交底

5）.由搪瓷钢板材料制成的活动部件，应确保其限位装置能起作用。以避免活动部分直接撞击其它材料而造成损坏。
6）.由搪瓷钢板材料制成的活动部件，应确保其限位装置能起作用。以避免活动部分直接撞击其它材料而造成损坏。
四、风险源、危险因素及安全措施；常见工程缺陷及质量措施
1、风险源、危险因素及安全措施
1）、工具、材料坠落：工作前应先检查使用的工具是否牢固，锤子等工具必须用绳链系在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。在4m以上的作业时应搭设脚手架或操作平台，并设防护栏杆，严禁在同一垂直面上操作。
2）、用电安全;.施工中使用的电动工具及电气设备，均应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46--2005的规定；施工中所用的电动工具及电气设备的安装必须由专业电工完成；
3)、脚手架搭设、使用：脚手架搭设应符合现行地方标准。脚手架上置物重量不得超过规定荷载，脚手板应固定，探头板长度不得大于15CM；
16.施工用的脚手架经验收后方可使用。脚手架上码放材料不宜过多和过于集中，严禁超过脚手架的设计荷载，并应注意防止物品碰撞下跌。
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交底日期：年月日
注：本交底书交底方、受交底方和上级管理机构各1份，共份。
5.搪瓷钢板的维护：
①墙板的维修和更换应由专业人员按操作规程进行。
②搪瓷钢板进行维修时，必须根据安装结构进行合理拆卸。有紧定螺丝的结构，拆卸时必须先拧松紧定螺丝。不允许使用工具直接在搪瓷钢板表面进行锤击、撬等。
③墙板应作定时的清洁。最长的清洁周期不应大于200天。如室外或重污染的环境，最长的清洁周期不应大于100天。。
5）.柱面安装：根据柱子横向及纵向轴线，在地面弹出柱子装修完成面线，根据图纸确定龙骨安装位置。在柱面钻孔（φ14mm）并清理孔洞，用M12膨胀螺栓固定竖向龙骨于柱面上，拉线将龙骨调平直。固定连接件于龙骨上，根据柱子装修完成面线及拉通线将干挂连接件调平直之后再行安装搪瓷钢板。安装搪瓷钢板与其它装修作业有交叉及冲突的，必须按流程要求安排作业次序。搪瓷钢板与其它专业（墙面石材踢脚、吊顶铝板等）间有收口时，应由搪瓷钢板先安装，其它专业再进行收口。墙面设备、导向等与搪瓷钢板接缝的位置均需符合图纸要求。
12、工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。
13.需上下交叉作业时，禁止在同一工作面上同时施工。
14.龙骨切割要由经过专门培训的人员操作，操作时必须戴防护眼镜。
15.现场所用电器设备应符合安全规定，一切电器设备一律配备漏电保护装置。
2、常见工程缺陷及质量措施
1.施工时没有进行试拼和认真的挑选，造成面层颜色不一。
2.施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际尺寸，以及分段分块弹线不细、拉线不直和吊线校正检查不勤等，造成线角不直、缝格不匀、不直。
3.没有养成随干随清擦的习惯，造成墙面脏、斜视有胶痕。
4．搪瓷钢板的清洗：
①正常情况下，可使用中性家用洗涤液、水及软布对墙面进行清洗。
2、质量标准
1）.主控项目
①搪瓷钢板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合格证。
②搪瓷钢板与基底应安装牢固；用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定，碳钢配件需做防锈、防腐处理。
③面表平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。
②如有油漆等难清理的，可使用相应的溶剂及软布对墙面进行清理，然后进行清洗。
③如有难于去除的污迹，可使用橡塑材料或木制的工具刮拭后进行正常的清理。刮拭时不应直接撞击墙面。
③如有金属刮痕等难以去除的痕迹，可使用1200＃金相砂纸蘸湿后进行水磨。水磨后按正常程序进行清理。
④所有清洗材料均应是环保的、安全的材料。同时也不会应清洗而产生二次污染。
2、施工作业内容
站厅层端墙墙、柱面；站台层柱面墙面为干挂搪瓷钢板饰面。
二、施工组织、施工作业条件
1.材料准备：
①搪瓷钢板：3mm厚根据设计要求，验收的面板钢度，强度，平整度，有无色差，挂勾有无松动、脱落等。
②龙骨：按设计要求，对其规格型号、表面处理方式进行进场验收合格。挂件、减震垫，膨胀螺钉合符设计要求，抽样检验合格，膨胀螺钉拉拔实验合格。
五、劳动纪律及其他安全质量问题
1、施工现场严禁吸烟，不得酒后作业。
2、施工垃圾必须及时清运，做到活完料净场地清。
3、夜间施工时，要有足够的照明。
4、施工用电接线必须由电工操作，严格遵守国家、地方及项目部的用电操作规程和规定，严禁私接电线，避免违章。
5、所用的设备及机具必须按照该设备或机具的操作规程操作，不允许违章操作。
④缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙、贴脸等上口平直。
2）.一般项目
①龙骨安装牢固，满足足够的刚度与强度。
②突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙、贴脸等上口平直。
③搪瓷钢板面层的允许偏差应符合表内要求。
安全（质量）技术交底书
交底单位：
编号：
工程名称
分部分项工程名称或部位/工序名称
搪瓷板饰面
工程/作业内容
交底内容：
一、工程概况
1、工程概况
青秀山站位于凤岭南路与青山北路交叉路口以西，车站设计4个出入口、2组风亭。因受青秀山地势及需下穿邕江影响，青秀山站的主体结构与其他车站不同，为地下四层明挖，站台暗挖车站，站厅、站台分离式车站。市博物馆站位于博艺路与彩凤路交叉路口，车站为地下三层车站，设有4个出入口、2组风亭。总部基地站位于东西向五象大道与南北向凯旋路交叉口处，与4号线总部基地站换乘，为地下两层岛式站台车站；设2座风亭，3个出入通道以及2个安全出入口，1座无障碍电梯；
4）.搪瓷钢板的安装：搪瓷钢板在安装之前，必须根据设计图纸和建设单位要求现场分格试排，查看效果图，并确定每块板的尺寸及编号。搪瓷钢板禁止在现场开槽或钻孔，一切孔洞均现场实测后、在搪瓷钢板出厂前预留，加工成半成品现场组合。搪瓷钢板的安装顺序宜由下往上进行，避免交叉作业。安装搪瓷钢板必须在主体工程及机电设备安装工程及其他专业工程完工后进行。在搪瓷钢板安装前，需检查搪瓷钢板顶端和完成面前面与其它设备、管线等的距离，确保安装预留空间。
2）.墙面分隔龙骨线：根据墙面排版图，和设计施工安装图，确定竖向龙骨位置线，并用墨斗在墙面弹出竖向控制线。根据墙面+1000mm线，水平方向弹出膨胀螺钉安装点。
3）.安装龙骨：龙骨设计采用三维可调系统，龙骨、搪瓷钢板均可进行微调。钢架与主体结构连接的锚固件应牢固、位置准确，预埋件的标高偏差不得大于10mm，预埋件位置与设计位置的偏差不得大于20mm；钢架与锚固件的连接及钢架镀锌处理应符合设计要求。
6、未尽事宜遵循国家及地方相关法律法规执行。
7、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。
8、经医生检查认为不适宜高空作业的人，不得进行高空作业。
9、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。
10、按照模板施工方案的要求作业。
11、经医生检查认为不适宜高空作业的人，不得进行高空作业。
②墙面广告灯箱预留位置准确，经验收合格。
③离壁沟施工完毕，并以过流水实验合格。
④石材已经备齐运至现场，经检查材质符合要求，干拌砂浆材料已备齐。
⑤铺设前对搪瓷钢板的规格、颜色、品种、数量进行清理检查、核对和挑选；凡是规格、颜色不符合设计要求，有缺陷的应挑出，不得使用。
三、施工工艺
1、工艺流程
确定墙面控制线→墙面排版→墙面分隔龙骨线→龙骨基础安装→墙面机电隐蔽安装验收→墙面面层安装→自检缺陷整改→验收
③紧固件、连接件应按同一种类构件的5％进行抽样检查，且每种构件不少于
5件。
2.机具准备：
①机械设备：电焊机、冲击钻、台钻、电锯、喷枪、切割器等。
②主要工具：手锤、毛刷、电锯、喷枪、小线、水平仪、塔尺、卷尺、检查尺、墨斗、、水、电、消防等其专业施工完毕，经隐蔽工程验收合格。
2）.避免任何尖锐的物体直接打击板面，或与任何物体的高压强点接触，如未作保护的爬梯直接作用于板面。
3）.运输和安装其它设备时，应确保设备与搪瓷钢板墙面有足够的距离，不会产生直接的擦碰和撞击。
4）.与搪瓷钢板相邻的活动部件，应安装有柔性缓冲装置，以避免活动部分直接撞击搪瓷钢板表面。缓冲位置应考虑凸出部位的距离。
1）.确定墙面控制线：墙面完成面控制线，以整站中心线为基准线，向两边对称放线，保证以最凸出点满足广告灯箱及其他管线安装位置的点为墙面完成面的控制点，以这一点平行于中心线的控制线为墙面完成面控制线。横向以最凸出点满足其他管线安装位置的点为墙面完成面的控制点，以这一点垂直于中心线的控制线为墙面完成面控制线。同时也是地面边界线。
搪瓷钢板面层的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差
检验方法
1
立面垂直度
≤2mm
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
≤2mm
用2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
≤3mm
用直角检测尺检查
4
接缝直线度
≤2mm
拉5m线
5
接缝高低差
≤1mm
用钢直尺和塞尺检查
6
接缝宽度
≤1mm
用钢直尺检查
3、成品保护
1）.搪瓷钢板表面的保护膜应在安装完成后，竣工验收前才可清除。同时，表面保护膜置留于搪瓷钢板表面的最长时间不应超过表面保护膜的有效期限。