浅谈服装厂的工程设计
定制化创新与高效生产：服装工程设计服务的新模式
定制化创新与高效生产：服装工程设计服务的新模式近年来，随着消费者需求的日益个性化和快速变化，定制化创新成为服装行业的新趋势。
在这个快速变化的时代，如何提供高效的生产和设计服务，成为了服装工程设计服务的新模式。
定制化创新是指根据消费者的个性化需求，为其量身定制服装。
相比于大规模生产的标准化服装，定制化创新更加贴合消费者的需求，提供了更加个性化的产品。
然而，传统的服装工程设计服务模式由于生产周期长、成本高等因素，往往难以满足消费者的个性化需求。
为了解决这个问题，许多品牌和公司开始尝试新的定制化创新与高效生产的模式。
首先，通过引入先进的技术和设备，可以大幅缩短生产周期。
例如，利用3D打印技术可以快速制作样衣和原型，大大缩短了设计制作的时间。
而且，新的定制化创新模式还可以减少人力和物料的浪费，提高生产效率。
其次，为了提供更高质量的设计服务，许多公司开始与时尚设计师合作，为消费者提供个性化的设计方案。
通过与设计师合作，可以确保产品在时尚性和个性化方面更加突出。
与此同时，这也为设计师提供了更多的机会展示自己的才华和创造力。
此外，新的定制化创新模式还可以通过引入数据分析和人工智能技术来优化生产和设计流程。
通过分析消费者的购买行为和喜好，可以更准确地把握时尚趋势和个性化需求，从而更好地满足消费者的需求。
同时，借助人工智能技术，可以实现智能化的设计和生产过程，提高效率和准确性。
值得一提的是，新的定制化创新模式也给消费者带来了更好的购物体验。
通过在线平台，消费者可以自由选择款式、颜色和面料等，定制出自己独一无二的服装。
而且，许多公司还提供个性化的量身定制服务，确保服装完美贴合消费者的身材和喜好。
尽管定制化创新与高效生产的新模式在解决传统服装工程设计服务的问题方面取得了显著的成果，但也面临着一些挑战。
首先，引入新技术和设备需要较大的投资，对企业来说可能是一项风险。
同时，由于个性化生产需要更多的人力和物力投入，成本也相对较高，这可能对定制化产品的价格构成一定的压力。
服装厂设计方案
服装厂设计方案1. 引言这份文档旨在提供一种完整的服装厂设计方案，以帮助创业者和企业家建立自己的服装制造工厂。
该方案覆盖了从选址、工厂布局、设备采购到人员组织和生产流程等多个方面的内容。
通过遵循该设计方案，创业者将能够高效地运营一家成功的服装厂。
2. 选址与建筑设计首先，要选择一个合适的地点来建立服装厂。
考虑到生产原材料的供应、劳动力市场和产品销售市场等因素，建议选址在离主要原材料供应商较近的地方，并尽可能靠近销售市场。
在选址确定后，需要进行一份详细的建筑设计方案。
该方案应考虑到生产车间、仓库、办公室等各个部分的布局，以及通风、照明和安全等方面的需求。
建筑设计应具备合理的空间分配和合适的工作流程，以提高生产效率。
3. 设备采购在服装厂运营过程中，各种设备的选择和采购将起着重要作用。
对于不同的生产环节，需要采购适当的设备来支持生产流程。
例如，剪裁机、缝纫机、熨烫机等是常见的服装生产设备。
在设备采购过程中，需要综合考虑设备的性能、质量、可靠性和价格等因素。
同时，还要考虑到设备的维护和维修等方面，以确保在生产过程中能够保持设备的正常运转。
4. 人员组织一个良好的人员组织结构是一个成功服装厂的关键。
在这个方案中，建议设立以下几个部门：4.1 生产部门生产部门负责生产流程的组织和管理。
其职责包括生产计划制定、生产任务分配、生产进度监控等。
在该部门中，需要设置生产主管、生产计划员、生产员工等岗位。
4.2 质量控制部门质量控制部门负责监督和确保产品品质达到标准要求。
其职责包括产品检验、质量检测、不良品处理等。
可设置质量控制主管、质量检验员等岗位。
4.3 采购部门采购部门负责原材料和设备的采购工作。
其职责包括供应商选择、价格谈判、采购订单管理等。
在该部门中，需要设置采购主管、采购员等岗位。
4.4 销售与市场部门销售与市场部门负责产品销售和市场推广工作。
其职责包括销售计划制定、客户关系维护、市场调研等。
可设置销售与市场主管、销售员等岗位。
服装针织生产工程设计方案
服装针织生产工程设计方案一、前言随着人们生活水平的提高和对服装品质的要求不断增加，服装针织生产工程在整个服装生产中占据着重要的地位。
针织面料作为现代服装生产中不可或缺的一部分，其生产工程设计方案的设计对于提高服装生产效率、优化生产流程、降低生产成本以及提高产品质量具有重要意义。
本文将围绕着服装针织生产工程的设计方案展开讨论，力求提出一套科学合理的设计方案，以期对于服装针织生产工程的优化提供一些参考。
二、工程概况1. 产品概述本工程所涉及的是针织面料服装的生产工程设计方案。
作为现代时尚服装的重要组成部分，针织面料服装由于其柔软舒适，透气性强，弹性好等特点，成为了时尚潮流中不可或缺的一部分。
本工程将通过对针织面料服装生产工程的设计方案，对于提高针织面料服装的生产效率、优化生产流程、降低生产成本以及提高产品质量进行探讨。
2. 工程背景本工程的设计方案将围绕着提高生产效率、优化生产流程、降低生产成本以及提高产品质量展开讨论。
随着时尚潮流的不断发展和人们对服装品质的追求，传统的生产工艺已经不能满足市场需求，因此有必要对于针织面料服装生产工程的设计方案进行一次全面的优化。
三、工程目标1. 提高生产效率通过优化生产流程，改进生产设备，采用先进的生产工艺，提高生产效率，减少生产时间，提高生产的吞吐量。
2. 降低生产成本通过提高生产效率、优化生产流程、降低能耗消耗、减少原材料浪费等手段，降低生产成本，提高企业的竞争力。
3. 提高产品质量通过优化生产工艺，改进生产设备，提高员工技术水平，采用先进的检测设备等手段，提高产品的质量，提升产品的附加值。
四、工程内容1. 设备更新针对于采用的老化设备，应该及时进行更新换代，选择具有自动化程度高、生产效率高、能耗低、操作方便等优点的新型设备作为替代，以提高生产效率，降低生产成本。
2. 生产流程优化通过对于原有生产流程的分析和优化，消除生产中的瓶颈，减少不必要的环节，提高生产效率，降低生产成本。
服装生产技术工艺设计
服装生产技术工艺设计一、服装设计服装设计是服装生产的基础和前提。
它包括服装样式设计、面料选择、颜色搭配等方面的内容。
在服装设计过程中，需要考虑服装的使用对象、风格定位、款式要求等因素。
设计师通过手绘、软件绘图等方式将设计想法呈现出来，并与生产技术人员进行沟通和协调。
同时，对于一些特殊款式的服装，还需要进行样衣制作和试穿，以验证设计是否合理和符合人体工程学要求。
二、图样制作图样是服装生产的重要依据。
传统的图样制作是通过手工进行的，现在也可以借助CAD等计算机辅助设计软件进行。
在图样制作过程中，需要根据设计要求将设计稿转化为平面布局，并考虑面料的缩水率、弹性等因素，保证图样的准确性和合理性。
图样制作的关键是掌握服装的剪裁和缝纫技巧，合理安排裁片的布局和裁剪顺序，使得原料的利用率最大化。
三、生产技术流程设计生产技术流程是指服装从设计到生产的全过程。
在设计和制作图样后，需要确定每个环节的操作流程和工艺方法。
流程设计包括：面料采购、面料裁剪、裁剪后的面料缝制、整烫、品检等环节。
每个环节的工艺方法和操作规范会直接影响到服装的质量和生产效益。
因此，生产技术人员需要根据图样和设计要求，制定详细的操作指导书，并进行培训和指导。
四、生产设备选择生产设备的选择是服装生产的重要环节。
根据生产规模和产品要求，选择适合的生产设备。
常见的生产设备有：裁床、缝纫机、整烫设备等。
不同种类的服装需要不同的设备，而设备的性能和功能也会直接影响到生产效率和产品质量。
因此，生产技术人员需要对设备进行认真的选型和调试，并对操作人员进行培训和指导，以确保设备的正常运行和使用。
五、质量控制质量控制是服装生产的关键环节。
通过建立质量管理体系，严格控制每个环节的质量要求和标准，确保每件服装的质量符合客户的要求。
质量控制包括：面料检验、裁剪前检验、缝制工艺检验、成品检验等环节。
通过严格把关，可以最大限度地减少次品率和返工率，降低生产成本，提高生产效益。
服装工厂装修工程方案设计
服装工厂装修工程方案设计一、背景分析随着时尚产业的不断发展，服装工厂作为时尚产业的一个重要组成部分，具有越来越重要的地位。
而一个合理的工厂装修设计，不仅对提高员工的工作效率和生产效率起到重要作用，也能为企业赢得更多的客户和市场份额。
因此，设计一套适合服装工厂的装修方案至关重要。
二、设计意图1.提高工作效率：合理的布局和装修设计能够提高员工的工作效率，减少生产线上的交叉干扰，节约时间和人力成本。
2.创造舒适的工作环境：劳动密集型的服装工厂，员工的工作环境对于他们的工作效率和生产质量有着显著的影响，因此要设计一个舒适、安全、环保的工作环境。
3.提高生产效率：通过合理的设计，设置科学的生产线路，利用自动化设备、定位仪器等技术手段提高生产效率。
4.绿色环保：在装修设计中要考虑到环保问题，尽量使用环保材料，降低对环境的影响。
三、设计要点1. 办公区设计办公区是服装工厂管理部门的核心区域，因此设计要考虑到员工的工作需要和社交交流。
需要合理利用空间设置员工办公桌和文件柜，保障每个员工的办公空间；另外要考虑到会议室、接待室等功能的设置。
在设计风格上可以选择简约现代风格，简洁明快的办公桌椅设计，色系以淡雅的浅色系为主，给人开放、舒适的氛围。
2. 生产车间设计生产车间是服装工厂的核心区域，设计需考虑到现代化生产线设备的安置和员工的工作流程。
首先要合理设置生产线的布局和间距，避免相互干扰和影响；其次要考虑到通风、采光等环境因素。
通风系统的建设将有效改善工人的工作环境，保障工人的健康。
另外，在装修设计中，要充分考虑到生产线自动化设备的应用，将其整合进设计，提高生产效率。
3. 储存区设计储存区主要包括原料储存区、成品储存区和半成品储存区，设计要考虑到原料的保鲜、成品的保护和半成品的整理。
在设计时要合理设置货架，保证货物的整齐有序，并配置合适的仓储设备，提高储存效率。
另外，在原料储存区和成品储存区要设置温湿度控制设备，确保原料和成品的质量。
服装厂设计工艺工作总结
服装厂设计工艺工作总结
在服装生产行业中，设计工艺是至关重要的一环。
设计工艺的好坏直接影响着
服装的质量和外观，因此设计工艺工作的总结显得尤为重要。
在过去的一段时间里，我在服装厂从事设计工艺工作，积累了一些经验和心得，现在我将对这段时间的工作进行总结，并分享一些我所获得的经验。
首先，我发现设计工艺工作需要有很强的创意和想象力。
在设计服装的工艺过
程中，需要不断地进行创新和尝试，以求得到更好的效果。
在这个过程中，需要不断地学习和积累经验，以提高自己的设计水平。
其次，设计工艺工作需要有很强的耐心和细心。
在设计服装的工艺过程中，需
要反复地进行试验和修改，以达到最佳的效果。
这需要耐心和细心的态度，以确保每一个细节都得到充分的考虑和处理。
另外，设计工艺工作需要有很强的团队合作精神。
在服装厂的设计工艺部门，
通常会有很多人一起合作，共同完成一个设计工艺的项目。
在这个过程中，需要和同事们进行良好的沟通和合作，以确保整个项目能够顺利进行。
最后，设计工艺工作需要有很强的责任心和使命感。
在设计服装的工艺过程中，需要对自己的工作负责，以确保设计出来的服装工艺符合质量标准和客户需求。
同时，还需要对自己的工作充满使命感，以确保每一个设计工艺都能够为公司的发展做出贡献。
总的来说，设计工艺工作是一项需要全身心投入的工作，需要不断地学习和积
累经验，同时还需要有很强的耐心、细心、团队合作精神、责任心和使命感。
希望在未来的工作中，我能够继续努力，不断提高自己的设计工艺水平，为公司的发展做出更大的贡献。
服装设计与工程
服装设计与工程服装设计与工程是指将服装设计与工程技术相结合，致力于创新和优化服装的设计和生产过程。
通过科学的设计理念和先进的工程技术，可以提高服装的品质、效率和可持续性。
本文将介绍服装设计与工程的概念、重要性以及相关的技术和方法。
一、概述服装设计与工程是服装行业的重要领域，它涵盖了服装设计、面料选择、裁剪、缝纫、样衣制作、生产流程规划等方面。
通过服装设计与工程的整合，可以将设计理念转化为实际的产品，并使生产过程更加高效和可控。
二、重要性1. 提高设计效率：传统的服装设计往往需要多次修改和试制，耗费时间和人力。
而服装设计与工程的方法可以通过数字化技术和模拟软件，减少设计和试制的时间，提高设计的效率。
2. 优化生产流程：服装设计与工程可以帮助企业优化生产流程，从原材料采购到成品制作，减少浪费和成本，并提高产品的质量和交付速度。
3. 实现个性化定制：服装设计与工程可以根据客户需求进行个性化定制，通过数字化工艺和智能制造技术，实现批量定制和快速响应客户需求的能力。
4. 推动可持续发展：服装设计与工程可以促进可持续发展。
通过优化面料选择和生产工艺，减少能源和资源的消耗，减少环境污染和废物排放。
三、技术与方法1. 数字化设计：采用计算机辅助设计（CAD）软件进行服装设计，通过模拟和虚拟试衣技术，减少物理样衣的制作，并快速调整设计方案。
2. 制造工艺优化：根据产品的设计要求，选择合适的生产工艺和设备，提高生产效率和产品质量。
如自动化裁剪机、智能缝纫机等。
3. 智能制造：应用物联网、云计算和人工智能等技术，实现生产过程的智能化和自动化，提高生产效率和质量。
如智能物流系统、智能排程等。
4. 环境友好型材料：选择环保材料，降低对环境的影响。
如回收利用的面料、有机棉等。
5. 数据分析与预测：通过对销售数据和市场趋势的分析，预测产品的需求量和款式，指导生产规划和供应链管理。
四、案例分析以某服装企业为例，引入服装设计与工程后，实施了数字化设计和智能制造技术，通过优化生产流程和定制化生产，降低了生产成本和交付周期，提高了产品质量和客户满意度。
服装针织生产工程设计方案
服装针织生产工程设计方案1. 背景制造服装的方法有很多种，其中针织方法是一种快速、高效、多样化的方法。
在服装制造业中，针织制造已成为主要生产方式之一。
针织品相对于传统的纺织品而言，具有更好的弹性和透气性，更加舒适、柔软、适合体形，同时具备环保、新颖、时尚、易于加工、产量高等优点。
因此，我们在进行服装生产时可以考虑使用针织制造方案。
2. 设计方案2.1 设计方案一设计方案一采用完全集中式布局。
将针织生产的所有生产机器都集中到工厂内的同一区域，避免产品在生产过程中需要搬动，加速了生产的开展。
这种布局结构比较简单、紧凑、容易控制，适用于小规模且单一的作业区域。
但是，与分散式生产相比，需要较大的生产面积和更多的设备。
在此设计方案中，生产线的设备应该按照以下几个阶段进行排布：拉伸织布→印花→染色→印花→定型→平整→裁剪→缝纫→成品检验→包装。
其中，每个阶段的设备可以根据实际情况进行调整和变更。
设计方案一示意图设计方案一示意图2.2 设计方案二设计方案二采用针对不同任务的分散式生产方式，生产区域分割成许多小的生产单元，每个单元专门针对某项任务。
整个工厂由许多单元组成，每个单元负责从原材料到成品的生产，每个单元之间缺乏协同，工序之间需要大量的交通和协调，但更加灵活，可以根据生产任务变更进行调整，流程与交响乐团相似。
在此设计方案中，不同的生产单元可以根据他们的基础件和生产目标进行布局。
不同的单元可以实现从拉伸织布到印花、染色、定型等各种生产任务，每个单元之间可以根据需要进行扩展或者缩小。
设计方案二示意图设计方案二示意图2.3 设计方案三这种设计方案把针织生产区域设置在工厂的中心位置，生产设备以环状布局，环状设备的中间可以留出的通道用于运输材料和成品。
这种布局方案较为灵活，可以适应不同生产任务的变更，具备生产过程的协调性，可以减少在生产过程中设备拥堵的问题。
在此设计方案中，可以对不同的设备进行分类，并将一些共性设备整合在同一区域，从而达到最佳的生产效率。
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浅谈服装厂的工程设计浅谈服装厂的工程设计王朝蕾(江苏省纺织工业设计研究院有限公司南京210008)【摘要】本文从厂区总平面布置,生产车间和公用工程三个方面,阐述了服装厂工程设计中应遵循的原则和要求,说明服装厂设计是一项系统工程,设计过程需各专业密切配合,做到综合考虑,统筹安排,不但要满足生产的需要,而且必须遵从国家相应的规范.【关键词】平面布置;生产车间;公用工程;设计原则【中图分类号】TU208经济全球化,给服装行业带来无限商机.近几年来,我国服装企业在进一步发展壮大的同时,贸易等其他领域的资优企业也纷纷参与竞争,实施”贸工技结合”向生产基地延伸的发展战略,因此各地新建的服装厂日益增多.我院也承接了多家服装工厂的设计,通过不断探索和总结,取得了一些经验.现就服装厂的工程设计,浅述于下:1厂区总平面布置应当遵循的原则:力求工艺流程顺畅,布局紧凑,工艺路线合理,节省投资费用;充分考虑工 厂布置合理,满足防火,安全,卫生,环保等规范要求;在满足生产需要的前提下,节约用地.1.1应合理进行功能分区服装厂为劳动密集型企业,生产工人较多,且多为外来打工人员,工程设计中往往同时要考 虑员工宿舍的建设.因此,厂区总图尤其应注意 生产区和生活区的合理布置,以及人流和物流的 合理组织.1.2应满足生产和辅助功能的要求服装生产从原辅料进厂,经过验料,裁剪,缝纫,整烫,包装等过程.整个生产过程要求厂房布 置必须满足生产的连续性和顺序性,应减少迂回 周转,保证面辅料,裁片,半制品和成品的运输. 厂区变电所应靠近动力负荷最大的车间,各种管线应力求短而直;厂区内应充分考虑原料和 成品的装卸区,尽量使两者靠近,对于侧重外贸 收稿日期:2007-05—31@江苏纺织JIANGSUTEXTILE的企业(特别是家纺企业),每次出货量大,集装箱车较多,要求厂区内有充分的回旋场地.员工就餐处应靠近生产车间,并尽可能考虑设计连廊 将两者连接,以保持车间的清洁.1.3应满足防火和卫生要求服装厂的原料,半制品和成品都属于易燃物,车间生产及储存的火危险性为丙类,建筑耐火等级为二级,建筑物之间的防火间距应按《建 筑设计防火规范))GB50016—2006的要求设计.厂 区内应设有独立的消防供水系统.生产区一般布置在生活区的下风向,厂区绿化应满足当地规划部门的要求.1.4应考虑工厂今后的发展新建厂在总图布置中在考虑最初投资与工厂积累的合理平衡的基础上,应适当考虑和安排 预留用地.2生产车间2.1厂房形式和柱网尺寸工厂设计中厂房形式的选择是首先要考虑的问题.服装厂的厂房根据生产的特点,工艺要求,占地面积,施工条件,城市规划,投资额以及企业的经营管理等因素,一般可选择单层厂房或 多层厂房,多层厂房根据需要又可选择2～5层,但建筑物总高不宜超过24米,否则要按高层建筑进 行设计,其消防安全有更高的要求,并使投资加大.这两种厂房形式各有其特点.2.1.1单层厂房(1)可采用较大的柱网尺寸,有利于设备的布置和今后生产的变化.近年来我院在单层厂房 的设计中经常采用大跨度轻钢结构厂房,其跨度 从经济陛角度考虑可选择24～30米.采用大跨度 厂房可有效提高厂房的利用率,满足工艺设备布 置的灵活性,车间空间较为美观.(2)车间运输为水平运输.无需使用电梯,一方面可减少投资,节约车间面积;另一方面车间 运输较为灵活,便利.(3)车间地面能承受较大的荷载.(4)对于地质条件较差的地区,可减少地基的处理费用.(5)厂房的占地面积较大,土地利用率低.2.1.2多层厂房最大优势是厂房的占地面积小,节约用地.其缺点是柱网尺寸小,工艺布置受到一定的限制;采用垂直运输,对生产中的物流有一定的影响,且电梯问,楼梯间占用面积较多.需重视消防方面的设计考虑.目前针对建设用地总量增长过快,低成本工业用地过度扩张,国务院出台了多项政策加强土 地调控.土地资源是有限的,工厂建设中土地成本越来越高.服装类工厂由于其所使用的设备荷 载较轻,尺寸也不大,因此在建厂时多采用多层厂房,也是符合我国经济社会可持续发展的要求 的.针对多层厂房的设计,我院在设计过程中根据建设地的地质条件,场地的情况,工艺流程,并结合业主的要求和实际状况,进行了多种楼层厂 房的设计.在楼层的选择上,除常规的4～5层楼房 的设计,还结合单层大跨度轻钢结构厂房和多层 厂房的优点,设计有二层服装厂房.其一层为钢筋混凝土结构厂房,二层屋顶采用轻钢结构,使二层跨度增大,减少车间内柱的数量.多层厂房的设计过程中,建筑物的宽度和层高的合理选择也是很重要的.建筑物宽度加大有 利于工艺布置和提高厂区的容积率,但势必影响 车间的采光,通风,对空调设备的选择也有限制.在确定建筑物的层高时,应充分考虑空调和消防喷淋管道的布置,梁高,吊挂生产线高度以及车间空间感,耗能,土建造价等方面因素.根据我们的设计经验,服装厂多层厂房的宽度建议采用21～24米,不宜超过30米,层高4～4.5米,如底层作 为仓库则层高应加大.2.1.3柱网尺寸的选择采用大跨度轻钢结构的单层厂房,设计中主要考虑工程造价的因素,通常柱距选择不超过9米,跨度不超过30米,否则厂房的用钢量将提高很多,使投资增加.多层厂房一般采用框架结构,柱网尺寸的选择需考虑生产工艺要求和土建造价方面的因素.柱网尺寸大,有利于设备布置,但势必加大梁和柱的尺寸,在保证车间净高的情况下层高需相应提高.故在工程设计中,我们一般建议不超过9米,常用的柱网尺寸有7.5m×9m,8m×8m或9m×6m.2.2车间布置车间平面的布置是工艺设计的一项重要任务,设计过程需要以工艺为核心,综合考虑供电,供热,空调,消防等因素,进行合理的布置.2_2_1车间布置的设计原则(1)车间布置要与厂区总平面布置密切结合,在保证工艺路线顺畅的情况下,原辅材料进车间的入口要尽量靠近原料库,成品出车间的出 口要尽量靠近成品库.如原料库成品库和生产车 间集中在一个建筑物内,既要考虑原料库应靠近 准备和裁剪车间,成品库应靠近整理车间,同时又应使仓库尽可能集中在一起便于管理和对外 运输.(2)按照工艺流程进行车间的布置.使半成品和成品的运输路线最短,避免迂回交叉.(3)生产附属房屋应尽量布置在车间四周的附房里,并要靠近其服务的车间和机台.附属房屋一般不要布置在主车间里.楼梯间及疏散出口 的大小和距离必须满足《建筑设计防火规范》的 要求.卫生问的设置也必须满足《工业企业设计 卫生标准》.(4)车间内工艺设备的排列,应遵循《服装工业企业工艺设计技术规范》的要求.2_2_2多层厂房的车间布置多层厂房的车间布置可根据工艺流程裁剪,缝纫,整烫包装检验,成品的顺序,采用从上到下和从下到上分层布置两种流程.无论采用那种方 式,考虑楼面菏载,将原料库和成品库布置在底J|ANGSUTEXTILE江苏纺织@层较为合理.此外,近年来考虑减少工序间的垂直运输,采取将缝纫,整烫包装检验布置在同一楼层的模式也是一种发展方向.2.2_3流水线的平面布置国内大多数服装厂采用的是课桌式流水线,即按照成衣的加工顺序配置机器设备,加工设备 的排列按作业流程进行.可根据订单要求,灵活调整生产线上的机种,以配合潮流性转款及个别 买家市场分批订单的需要.每条流水线24～30个 工作位(工作位放置缝纫机或手工工作柜或其他 辅助机械).吊挂传输式生产流水线在西服厂使用较多,但近年来受招工难,劳动力成本不断上涨的困扰,越来越多的服装企业开始考虑引入吊挂线. 而且采用计算机集成制造系统生产高档服装,已 被列入国家发改委《产业结构调整指导目录(2005年本)》鼓励类项目.吊挂传输式生产流水线可根据生产的要求自动分配各道工序的劳动力;能自动把每件衣物 送到下一道工序,节省了手工制作时每道工序问 所需的搬运,捆扎,折叠及剪票据等重复的非生产时问;半成品衣服挂在吊架上,在工作站之间传递,一旦进入系统中,所有关于生产进程(款式,工序)的数据都记录到资料库中.”主机”控制 着连续的生产过程,对每个工作站的次序在物料 控制的基础上安排计划.在运输途中,它也用每个检测点给每个物料(吊架)提供符合要求的数 据,正确响应每个工作站的要求,所有这些信息数据的交换是自动的,及时的,连续不断的.所有 的材料按照编制材料的数量,每个生产周期结束 都要反馈给”主机”.生产制造的数量信息,生产周期等随时可以获得,使管理者能动态掌握和了 解每个工作站的即时状态.采用这种方式,可使生产组织合理,过程紧凑,增加产量(可提高30% 的产量),提高劳动生产率,节约流动资金,提高设备利用率和降低生产成本.吊挂传输式生产流 水线的高度在3m左右,宽度在4.5m左右,因此在 柱网尺寸的选择上应对此充分考虑.3公用工程服装厂的设计包括供电,空调,供热,给排水,消防等专业设计.由于涉及工厂今后的运行 @江苏纺织JIANGSUTEXTILE成本,空调系统的选择和设计尤其重要,也是许 多业主在新厂建设中特别关注的一个方面.本节主要就空调系统的选择和设计进行论述.服装厂对温湿度要求不高,空调系统主要是为满足在炎热的夏季为改善工人劳动环境,提高 工作效率的.根据《服装工业企业工艺设计技术 规范))(FZJI23—1997)的要求,夏季温度控制应在 28～30℃.考虑初期投资,运行成本,灵活性等因 素,空调系统的选择可以有多种方式,如:柜式空 调,高静压管道机,组合式空调等.柜式空调具有投资少,运行成本低,灵活性强,安装简单的特点.其缺点是送风不均匀,房间 四周和中部温差大,不能引入新风,达到设计规 范的要求.一般中小型服装企业多采用该种方式.高静压管道机采用风管送风,使冷(热)风均匀地分布到房问各区域,形成”零”温差;可引入 室外新鲜空气,保证室内空气品质,符合设计规 范中关于保证新风,防止空气污染的要求;空调 室内机吊装,不占用室内面积;可分区域控制,较为灵活.其缺点是投资相对柜式空调略大,厂房 层高需考虑风道高度,风管安装及设备吊装需要 一定的费用.组合式空调采用风管送风,各区域分布均匀温度适中;不仅可引入室外新鲜空气,还可对回 风进行过滤除尘,符合设计规范要求;有集中的 空调机房,建筑外观美观.其缺点是投资大,安装 要求高,运行成本高.通过对比,我们在设计中一般建议业主采用高静压管道机,其在空调效果,投资,运行成本, 使用的灵活性等方面具有综合优势.但在设计过 程中,还需注意选择合适的进深和层高.4结语服装厂设计是一项系统工程,其设计过程涉及总图,工艺,土建,供电,空调,供热,给排水,消防等众多专业,应围绕工艺专业的要求,各专业 密切配合,做到综合考虑,统筹安排.工厂设计不 仅要满足生产的需要,而且必须遵从国家相应的 规范.因此,工厂设计是进行基本建设的重要环 节.她对整个工程的质量,投资,进度等方面都会 产生不可忽视的影响.。