真空锅炉原理特点
真空锅炉工作原理

真空锅炉工作原理真空锅炉是一种利用真空技术来产生蒸汽的设备。
它是通过在锅炉内部建立负压环境,使水在低温下沸腾,从而产生蒸汽。
真空锅炉具有高效节能、安全可靠、环保无污染等优点,被广泛应用于工业生产和供热领域。
一、真空锅炉的组成部分1. 锅炉本体:真空锅炉的主体部分,包括锅筒、燃烧室、烟道等。
2. 燃烧系统:用于提供燃料和空气的混合物,并在燃烧室中燃烧产生热能。
3. 控制系统:用于监测和控制锅炉的运行状态,包括温度、压力、流量等参数的测量和调节。
4. 供水系统:用于向锅炉提供水源,并保持水位稳定。
5. 排烟系统:用于将燃烧产生的废气排出。
二、真空锅炉的工作原理真空锅炉的工作原理主要包括以下几个步骤:1. 真空产生:当锅炉启动时,真空泵开始工作,将锅炉内部的空气抽出,形成负压环境。
2. 加热过程:燃烧系统点火并供应燃料和空气,燃料在燃烧室内燃烧产生高温烟气,烟气通过烟道传热给水。
由于锅炉内部的负压环境,水在低温下开始沸腾,产生蒸汽。
3. 蒸汽产生:水在锅炉内部沸腾后,产生大量的蒸汽。
蒸汽通过蒸汽管道输送到需要加热的设备或供热系统中。
4. 蒸汽循环:蒸汽在设备或供热系统中释放热能后,变成饱和水蒸气,再通过回路输送回锅炉中。
在锅炉中,饱和水蒸气通过再次加热后,再次变成蒸汽,循环往复。
5. 安全保护:锅炉配备了多种安全保护装置,如过热保护、过压保护、水位保护等,以确保锅炉的安全运行。
三、真空锅炉的优势1. 高效节能:由于真空锅炉在低温下工作,水的沸点降低,燃料的利用率提高,能够达到较高的热效率,节约能源。
2. 安全可靠:真空锅炉内部处于负压环境,减少了锅炉爆炸的风险。
同时,锅炉配备了多种安全保护装置,确保锅炉的安全运行。
3. 环保无污染:真空锅炉燃烧时产生的废气经过处理后,排放的污染物含量低,对环境影响小。
4. 灵活多样:真空锅炉适用于多种燃料,如天然气、柴油、煤等,具有较强的适应性。
5. 使用方便:真空锅炉的启动和停止过程简单,操作方便,维护成本低。
真空锅炉原理特点

一、真空锅炉的发展历史及前景一九七二年瑞士苏黎世理工大学发明真空热水锅炉的工作原理;一九七四年日本的一所理工大学开发出真空热水锅炉产品,并获得发明专利;一九七四年以后,真空热水锅炉产品开始风靡欧美国家,开始广泛应用;九十年代中期,真空热水锅炉技术从日本等发达国家传入我国,我国少部分科研机构及部分生产厂家开始研发真空热水锅炉;现在欧美、日本、韩国等发达国家真空锅炉占热水锅炉场60-70%的份额,随着中国的经济飞速发展,人们对真空锅炉认识和了解不断提高,2000年以后国内市场发展得非常快;同时也产生了很多品牌;但到现在国内真空锅炉占热水锅炉市场不足2%;市场的可发展空间非常大,我们公司为了进一步开拓锅炉市场,提高锅炉市场占有率,为代理商创造更大的商机,我们公司2006年初推出真空锅炉系列:10万大卡/小时-240万大卡/小时;二、真空锅炉工作原理:真空热水锅炉的本体结构:下部由燃烧室和传热管束组成;上部为真空室,其中插入了U型管热交换器;真空室外接抽气单元,使真空室保持稳定的真空度,并将真空室内不凝结气体抽出,提高U型热交换器的换热效率。
真空锅炉工作原理为单热管原理,是利用热媒在不同的压力下沸腾温度不同的特性来进行工作的。
例如:水在一个大气压(760mmHg)下,水的沸腾温度是100℃,而在6mmHg的压力下,水的沸腾温度则是4℃。
真空锅炉则是在真空度为-30mmHg~-710mmHg的压力范围内工作的,对应的沸腾温度是88~15℃。
在真空锅炉所工作的压力下,燃烧使热媒水温度上升至饱和温度(见饱和蒸汽表)并在水面产生相同温度的负压蒸汽。
此时向热交换器(供热水或采暖)内通冷水, 负压蒸气通过凝结换热把换热器内的冷水加热成温水,并通至用户处,而负压蒸气则被冷却凝结成水滴滴回水面再被加热,从而完成整个循环过程(见图1)。
饱和蒸汽表2温度℃404550556065707580859095绝对压力0.0750.100.1260.160.200.260.320.390.480.590.710.86相对压力-0.93-0.9-0.87-0.84-0.8-0.74-0.68-0.61-0.52-0.41-0.29-0.14图 1真空锅炉最关键的技术问题就是真空度的维持,真空锅炉的真空度保持通常通过两个途径来进行:1、在生产过程中严格控制焊接质量及选用各种优质元器件,保证锅炉与外界各个接触点的气密性,然后进行正压检查和负压氦检。
真空锅炉工作原理

真空锅炉工作原理真空锅炉是一种利用低压空气或气体来产生热能的设备。
它的工作原理基于热传导和热对流的原理。
下面将详细介绍真空锅炉的工作原理。
一、真空锅炉的基本构造真空锅炉主要由锅炉本体、燃烧系统、控制系统和安全设备等组成。
锅炉本体包括炉膛、炉排、烟管、热交换器等部分。
燃烧系统用于提供燃料和空气混合物,通过燃烧产生高温烟气。
控制系统用于监测和控制锅炉的运行状态,保证锅炉的安全和稳定运行。
安全设备包括压力表、安全阀等,用于保护锅炉的安全。
二、真空锅炉的工作过程1. 燃烧过程:燃料和空气混合物在燃烧器中燃烧,产生高温烟气。
燃烧过程中释放的热能被传递给锅炉的热交换器。
2. 热交换过程:烟气通过烟管进入热交换器,与锅炉中的水进行热交换。
烟气的热量被传递给水,使水温升高。
3. 蒸汽产生:当水温升高到一定程度时,水开始沸腾并产生蒸汽。
蒸汽在锅炉中上升,进入蒸汽分离器,通过分离器分离出水滴,然后蒸汽进入蒸汽管道。
4. 运行过程:蒸汽通过蒸汽管道输送到需要热能的设备或工艺过程中,完成热能传递的任务。
同时,锅炉中的剩余水被补充进锅炉,保持锅炉的正常运行。
三、真空锅炉的特点和优势1. 高效节能:真空锅炉采用真空状态下的热传导和热对流原理,热量传递效率高,能够充分利用燃料的热能,提高能源利用率。
2. 安全可靠:真空锅炉具有多种安全设备,如压力表、安全阀等,可以及时监测和保护锅炉的安全运行。
3. 环境友好:真空锅炉燃烧过程中产生的废气排放量较低,对环境污染较小。
4. 适用范围广:真空锅炉适用于多种工业领域,如化工、制药、食品加工等,能够满足不同行业的热能需求。
5. 运行稳定:真空锅炉具有良好的控制系统,可以实现自动控制和稳定运行。
四、真空锅炉的应用领域真空锅炉广泛应用于各个工业领域,如化工、制药、食品加工、纺织等。
它可以为这些行业提供所需的热能,满足生产过程中的加热、蒸发、干燥等工艺需求。
例如,在化工行业,真空锅炉可以用于提供反应釜的加热能源,实现化学反应过程中的温度控制;在制药行业,真空锅炉可以用于药物的蒸发浓缩和干燥等工艺;在食品加工行业,真空锅炉可以用于食品的热处理和杀菌等过程。
真空锅炉工作原理

真空锅炉工作原理真空锅炉是一种利用真空技术来产生蒸汽或者热水的设备。
它通过将锅炉内的空气抽空,形成低压环境,从而降低水的沸点,使水在较低的温度下蒸发。
真空锅炉具有高效、节能、安全等优点,在许多工业领域得到广泛应用。
一、真空锅炉的原理真空锅炉的工作原理基于以下两个关键概念:真空和沸点降低。
1. 真空:真空是指在一定空间内气体压力低于大气压的状态。
在真空锅炉中,通过抽取锅炉内的空气,形成低压环境,从而降低了水的沸点。
普通来说,真空锅炉的工作压力在-0.02MPa至-0.08MPa之间。
2. 沸点降低:沸点是指液体在一定压力下转变为气体的温度。
在大气压下,水的沸点为100摄氏度。
而在真空锅炉中,由于降低了压力,水的沸点也相应降低。
例如,在-0.07MPa的真空环境下,水的沸点将降低到约40摄氏度。
基于以上原理,真空锅炉通过将水加热至低于其沸点的温度,使水转变为蒸汽或者热水,从而实现供热或者发电等应用。
二、真空锅炉的组成和工作流程真空锅炉主要由锅炉本体、真空系统、水循环系统和控制系统等组成。
1. 锅炉本体:锅炉本体是真空锅炉的核心部份,包括燃烧室、烟道、水管等。
燃烧室用于燃烧燃料,产生热量。
烟道用于排放燃烧产生的废气。
水管则负责传递热量,将水加热至蒸汽或者热水。
2. 真空系统:真空系统由真空泵、真空容器和真空阀等组成。
真空泵用于抽取锅炉内的空气,形成低压环境。
真空容器用于储存抽取的空气。
真空阀则控制真空系统的工作状态。
3. 水循环系统:水循环系统包括给水系统和循环系统。
给水系统负责将水输送至锅炉,保证锅炉正常运行。
循环系统则将加热后的水或者蒸汽输送至需要的地方,实现供热或者发电等应用。
4. 控制系统:控制系统用于监测和控制真空锅炉的运行状态。
它可以实时监测锅炉的温度、压力等参数,并根据设定值进行调节,保证锅炉的安全、稳定运行。
真空锅炉的工作流程如下:1. 启动真空泵:首先,启动真空泵,开始抽取锅炉内的空气。
真空锅炉工作原理

真空锅炉工作原理真空锅炉是一种利用真空状态下的低温和低压来进行加热的设备。
它通过将锅炉内部的空气和其他气体抽取出来,创建一个真空环境,从而降低了锅炉内部的压力和温度。
这种工作原理使得真空锅炉具有一些独特的优势和应用领域。
1. 工作原理真空锅炉的工作原理基于热传导和蒸发的原理。
当锅炉内部的压力降低至真空状态时,水的沸点会降低,从而使水在较低的温度下蒸发。
在真空锅炉中,燃料燃烧产生的热量传导到锅炉内部的水,使水蒸发并产生蒸汽。
这个过程不需要高温和高压,因此可以降低能源消耗和锅炉的运行成本。
2. 优势真空锅炉相比传统的锅炉具有以下优势:- 节能环保:真空锅炉在蒸发水的过程中不需要高温和高压,因此能够节约大量能源,并减少对环境的污染。
- 安全可靠:由于真空锅炉内部的压力较低,减少了爆炸和其他安全事故的风险。
- 灵便多样:真空锅炉适合于多种不同的行业和应用领域,如食品加工、化工、医药等。
- 控制精确:真空锅炉可以通过调整真空度和加热功率来精确控制温度和压力,以满足不同工艺的需求。
3. 应用领域真空锅炉在许多行业和应用领域都有广泛的应用,包括但不限于以下几个方面:- 食品加工:真空锅炉可用于食品加热、蒸煮、脱水等过程,如食品罐头的生产、米饭的蒸煮等。
- 化工工业:真空锅炉可以用于化工工业中的蒸馏、干燥、脱气等过程,如石油化工、制药等领域。
- 纺织工业:真空锅炉可用于纺织工业中的煮沸、干燥等过程,如纺织品的染色、印花等。
- 电子工业:真空锅炉可用于电子工业中的真空烘烤、真空退火等过程,如半导体创造、电子元器件的生产等。
4. 案例分析为了更好地理解真空锅炉的工作原理和应用,以下是一个案例分析:某食品加工厂使用真空锅炉进行罐头生产。
在该生产过程中,食品需要在特定的温度下进行加热和蒸煮,以确保食品的质量和安全。
传统的锅炉需要高温和高压来完成这个过程,但由于食品的特殊性,高温和高压可能会对食品的质量产生不利影响。
因此,该食品加工厂选择了真空锅炉。
真空锅炉工作原理

真空锅炉工作原理真空锅炉是一种利用低压和真空环境下的热传导原理进行加热的设备。
它在工业生产中被广泛应用于供热、供暖和加热过程中。
下面将详细介绍真空锅炉的工作原理及其相关特点。
一、工作原理真空锅炉的工作原理基于热传导和真空环境下的低温加热。
其主要组成部份包括锅炉本体、真空泵、燃烧器、烟道系统和控制系统等。
1. 锅炉本体:真空锅炉的锅炉本体是一个密封的容器,内部被抽成真空状态。
它通常由锅筒、炉膛、烟管和烟箱等组成。
锅筒是用于储存水和蒸汽的容器,炉膛是燃烧燃料的区域,烟管和烟箱用于烟气的排放。
2. 真空泵:真空泵用于抽取锅炉本体内的空气,创建真空环境。
真空泵可以是旋片泵、涡旋泵或者液环泵等。
3. 燃烧器:燃烧器用于燃烧燃料,产生高温烟气。
常见的燃料包括天然气、柴油、煤等。
4. 烟道系统:烟道系统用于引导烟气从燃烧器到烟囱。
在真空锅炉中,烟道系统的设计要考虑到烟气的冷凝和排放。
5. 控制系统:控制系统用于监测和控制真空锅炉的运行。
它可以自动调节燃料供给、水位控制、温度控制等参数,确保锅炉的安全和高效运行。
在工作过程中,真空泵通过抽取锅炉本体内的空气,使其内部形成真空环境。
同时,燃烧器点火并燃烧燃料,产生高温烟气。
这些烟气通过烟道系统进入锅炉本体,与锅炉内的水进行热交换。
烟气的热量被传递给水,使其产生蒸汽。
蒸汽通过烟管和烟箱排出锅炉。
二、特点和优势真空锅炉相比传统的锅炉具有以下特点和优势:1. 高效节能:由于真空锅炉在低压和真空环境下工作,热能的损失较小,热效率较高。
相比传统锅炉,可以节省能源消耗。
2. 安全可靠:真空锅炉在工作过程中,由于内部形成真空环境,减少了锅炉爆炸的风险。
同时,控制系统可以实时监测和控制锅炉的运行参数,确保其安全可靠。
3. 环保节能:真空锅炉的燃烧过程中,烟气中的污染物含量较低,减少了对环境的污染。
同时,由于热效率高,减少了能源消耗,具有较好的节能效果。
4. 适合范围广:真空锅炉可以适合于多种工业生产领域,包括供热、供暖、加热等。
真空锅炉工作原理

真空锅炉工作原理一、引言真空锅炉是一种利用真空技术进行加热的设备,广泛应用于工业生产中的加热和蒸发过程。
本文将详细介绍真空锅炉的工作原理及其相关知识。
二、真空锅炉的基本原理真空锅炉利用真空环境下的低沸点特性,通过加热使液体迅速沸腾,实现加热和蒸发的目的。
其基本原理如下:1. 真空环境真空锅炉的工作环境是真空状态,即在锅炉内部创建一个低压环境。
通过减压系统,将锅炉内部的压力降低到低于大气压的程度,通常为0.08MPa以下。
在真空环境下,液体的沸点会显著降低,从而实现快速加热和蒸发。
2. 加热方式真空锅炉通常采用电加热或者蒸汽加热的方式进行加热。
电加热是通过电加热器将电能转化为热能,使锅炉内的液体迅速加热至沸腾状态。
蒸汽加热则是通过导热油或者其他介质将蒸汽传递至锅炉内部,实现液体的加热。
3. 液体沸腾在真空锅炉内,由于低压环境的存在,液体的沸点显著降低。
当液体被加热至其沸点以下时,液体内部的份子会获得足够的能量,从而迅速转变为气体状态,浮现沸腾现象。
液体的沸腾再也不受大气压的限制,使得加热和蒸发的速度大大增加。
4. 蒸汽产生当液体沸腾后,产生的气体即为蒸汽。
蒸汽会通过锅炉内部的管道系统被引导至需要加热或者蒸发的设备中,实现热能的传递和利用。
蒸汽的产生速度和量取决于锅炉的加热功率和液体的性质。
5. 污水处理在真空锅炉工作过程中,由于液体的蒸发,锅炉内会产生污水。
为了保证锅炉的正常运行,需要对污水进行处理。
通常采用分离器和冷凝器来处理污水,将其中的蒸汽和液体分离,以保证蒸汽的纯净度和液体的循环利用。
三、真空锅炉的应用领域真空锅炉由于其独特的工作原理和优势,在许多领域都得到了广泛应用。
以下是几个常见的应用领域:1. 化工行业真空锅炉在化工行业中常用于蒸发、浓缩、干燥等工艺过程。
例如,用于制药工艺中的溶剂回收、浓缩和干燥;用于化肥生产中的氨水浓缩和干燥等。
2. 食品格业真空锅炉在食品格业中常用于食品加工、烘干、脱水等工艺过程。
真空锅炉工作原理

真空锅炉工作原理一、引言真空锅炉是一种利用真空原理进行加热的设备,广泛应用于工业生产中的加热、蒸发、干燥等工艺过程。
本文将详细介绍真空锅炉的工作原理及其相关特点。
二、真空锅炉的结构真空锅炉主要由炉体、炉膛、燃烧器、烟气系统、水循环系统、真空系统等组成。
1. 炉体:炉体是真空锅炉的主要组成部分,一般由钢板焊接而成,具有良好的密封性和耐高温性能。
2. 炉膛:炉膛是真空锅炉内部的燃烧区域,用于燃烧燃料产生热能。
炉膛的设计和结构对于真空锅炉的工作效率和安全性起着重要的作用。
3. 燃烧器:燃烧器是真空锅炉的燃料供应装置,其主要功能是将燃料与空气混合并点燃。
常见的燃烧器有燃油燃烧器、天然气燃烧器等。
4. 烟气系统:烟气系统用于排出燃烧后产生的废气,包括烟囱、烟气管道等。
5. 水循环系统:水循环系统是真空锅炉的核心部分,其主要功能是将水加热至蒸汽状态,并将蒸汽输送至需要的工艺过程中。
水循环系统一般包括给水系统、蒸汽系统、排污系统等。
6. 真空系统:真空系统用于在锅炉内部形成一定的负压环境,以提高蒸汽的沸点,降低热能损失。
真空系统一般由真空泵和真空管路组成。
三、真空锅炉的工作原理真空锅炉的工作原理是利用真空环境下水的沸点降低的特性,将水加热至沸点以下的温度,使其蒸发产生蒸汽。
主要包括以下几个步骤:1. 加热:燃料在燃烧器中燃烧,产生高温烟气,通过烟气系统进入炉膛。
炉膛内的水被烟气加热,温度逐渐升高。
2. 蒸发:当水温升至沸点以下的温度时,由于锅炉内部的负压环境,水的沸点降低,水分子蒸发形成蒸汽。
蒸汽通过水循环系统输送至需要的工艺过程中。
3. 真空维持:真空泵通过真空管路将锅炉内部的空气抽出,形成一定的负压环境。
这样可以提高水的沸点,降低热能损失,提高锅炉的热效率。
4. 水循环:在锅炉内部,水循环系统不断将冷却的水输送至炉膛,经过加热后形成蒸汽,再输送至工艺过程中,同时将冷凝后的水再次循环利用。
四、真空锅炉的特点真空锅炉相比传统锅炉具有以下几个特点:1. 高效节能:由于真空环境下水的沸点降低,可以在较低温度下蒸发产生蒸汽,减少热能损失,提高热效率,实现节能效果。
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一、真空锅炉的发展历史及前景一九七二年瑞士苏黎世理工大学发明真空热水锅炉的工作原理;一九七四年日本的一所理工大学开发出真空热水锅炉产品,并获得发明专利;一九七四年以后,真空热水锅炉产品开始风靡欧美国家,开始广泛应用;九十年代中期,真空热水锅炉技术从日本等发达国家传入我国,我国少部分科研机构及部分生产厂家开始研发真空热水锅炉;现在欧美、日本、韩国等发达国家真空锅炉占热水锅炉场60-70%的份额,随着中国的经济飞速发展,人们对真空锅炉认识和了解不断提高,2000年以后国内市场发展得非常快;同时也产生了很多品牌;但到现在国内真空锅炉占热水锅炉市场不足2%;市场的可发展空间非常大,我们公司为了进一步开拓锅炉市场,提高锅炉市场占有率,为代理商创造更大的商机,我们公司2006年初推出真空锅炉系列:10万大卡/小时-240万大卡/小时;二、真空锅炉工作原理:真空热水锅炉的本体结构:下部由燃烧室和传热管束组成;上部为真空室,其中插入了U型管热交换器;真空室外接抽气单元,使真空室保持稳定的真空度,并将真空室内不凝结气体抽出,提高U型热交换器的换热效率。
真空锅炉工作原理为单热管原理,是利用热媒在不同的压力下沸腾温度不同的特性来进行工作的。
例如:水在一个大气压(760mmHg)下,水的沸腾温度是100℃,而在6mmHg的压力下,水的沸腾温度则是4℃。
真空锅炉则是在真空度为-30mmHg~-710mmHg的压力范围内工作的,对应的沸腾温度是88~15℃。
在真空锅炉所工作的压力下,燃烧使热媒水温度上升至饱和温度(见饱和蒸汽表)并在水面产生相同温度的负压蒸汽。
此时向热交换器(供热水或采暖)内通冷水, 负压蒸气通过凝结换热把换热器内的冷水加热成温水,并通至用户处,而负压蒸气则被冷却凝结成水滴滴回水面再被加热,从而完成整个循环过程(见图1)。
饱和蒸汽表压力单位:Kg/cm2温度℃404550556065707580859095绝对压力0.0750.100.1260.160.200.260.320.390.480.590.710.86相对压力-0.93-0.9-0.87-0.84-0.8-0.74-0.68-0.61-0.52-0.41-0.29-0.14图 1真空锅炉最关键的技术问题就是真空度的维持,真空锅炉的真空度保持通常通过两个途径来进行:1、在生产过程中严格控制焊接质量及选用各种优质元器件,保证锅炉与外界各个接触点的气密性,然后进行正压检查和负压氦检。
例如日本厂家就在生产过程中进行一次氮检、两次氦检三道检漏措施来确保锅炉的真空度,氦检精度一般可以达到1×10-8Pa·m3/s;2、对日常运转过程中产生的微量不凝性气体进行抽气。
国外的真空锅炉一般都配有抽气装置,主要由抽气管、抽气电磁阀以及真空泵几部分组成,根据不凝性气体的量进行不定期的抽气,保证机内绝对真空。
抽气方法一般有自动抽气和手动抽气两种方法。
三、真空锅炉的特点:1.安全可靠真空热水机组内部处于真空负压状态,不存在内部膨胀爆炸、破裂的危险,同时内置低压安全阀,并有多重安全设置:温控、压力开关、过热开关等;2.寿命长真空热水机组内部定量热媒水,基本没有结垢;炉体内部处于真空状态,没有氧气,不会发生有氧腐蚀;换热器的材质为不锈钢,耐腐蚀,可多次清洗,是普通锅炉的2-3倍,长达20年之久;3.一机多用一台锅炉可以满足多种需要,A、采暖;B、洗浴;C、游泳池;换热器可带压使用,系统安装简单;相互独立,不会造成水质交叉污染;4.体积小,安装简便;模块化设计,高性能换热组件,机组体积小,使产品易于运输、安装。
可实现在小空间内,多台机组可并联使用。
没有安装位置限制,可以在地下室,也在楼上;5.对水质要求低换热器的材质为不锈钢(STS316、食品级),耐腐蚀,不会造成水质二次污染;6.安装手续简单真空锅炉安装不受监检,不必办理安装报批手续;7. 智能控制数字化控制,液晶屏显示,中文显示系统工况,信息量大,操作简单,故障自诊断,可实现网络控制和人机对话在线操作。
四、真空锅炉的选型换热器分类:A、采暖换热器(△T=10℃、15℃),2回路B、洗浴换热器(△T=40℃),4回路根据客户的要求确定单项换热器换热量;根据确定的换热器种类和换热量确定锅炉型号;1)选型原则:1、单换热器换热量不可大于炉体出力;2、双换热器同时运行时,换热器出力为按换热器比例分配锅炉出力;例如:出力60万大卡/小时的锅炉,安装两个换热器,采暖60万大卡/小时,洗浴60万大卡/小时,当两个换热器同时运行时,单个出力为30万大卡/小时;单换热器运行时,为额定出力;如同样上面的锅炉只启动采暖换热器,其出力为60万大卡/小时;3、尽量避免单台配置;如选一台60大卡/小时(采暖30万大卡/小时、洗浴30万大卡/小时)真空双回路锅炉,不如选择两台30万大卡/小时(采暖30万大卡/小时、洗浴30万大卡/小时)真空双回路锅炉,因为两台锅炉可以互为备用,单台故障时对客户的运营很小;五、真空锅炉的控制原理1、燃烧机控制(30-95℃)设:当前温度t1、温度上限t1H、转火点温度t1M、温度下限t1L 参数关系:t1L<t1M<t1H温度上升阶段:当t1<t1L时,开启燃烧机一、二段火;当t1≥t1M时,关闭二段火;当t1≥t1H时,关闭一段火。
温度下降阶段:直到t1<t1L时,开启燃烧机一、二段火。
重复温度上升阶段。
2、采暖水循环泵控制设:采暖水温度t2、采暖水目标温度ta(30-95℃)启动温差Δta(1-20℃)当t2≤(ta-Δta)时,启动采暖水循环泵;当t2≥ta时,关闭采暖水循环泵。
当采暖水循环泵在关闭状态,每间隔20分钟运行采暖水循环泵5分钟。
3、生活水循环泵控制设:生活水温度t3、生活水目标温度tb(30-95℃)启动温差Δtb(1-20℃)当t3≤(tb-Δtb)时,启动生活水循环泵;当t3≥tb时,关闭生活水循环泵。
当生活水循环泵在关闭状态,每间隔20分钟运行生活水循环泵5分钟。
4、真空泵控制1)自动模式:设抽气口温度t4,△t=t1-t4,5℃≤△t1≤20℃可设定默认10℃;当△t≥△t1设定值时,启动真空泵,3秒后打开电磁阀;当△t≤1℃后,关闭电磁阀,3秒后关闭真空泵。
2)手动模式:手动模式启动后,启动真空泵,3秒后打开电磁阀;当△t≤1℃后,关闭电磁阀,3秒后关闭真空泵。
5、定时功能系统可在24小时内设置4组定时工作时段(各时段上班时间、下班时间、锅炉出水温度上、下限等);启动定时功能后,电脑根据当前时间使系统自动进入上班或下班,不同时段可根据用户设置不同的温度范围进行自控。
6、防冻功能在下班状态下,当系统检测到热媒水或采暖水温度低于5度时,系统自动进入防冻状态,开启采暖水循环泵和燃烧机进行暖炉,当温度达到16度后,关闭燃烧机和循环泵,系统退出防冻状态。
7、系统设置功能系统可设置成:1、单采暖系统;2:单生活水系统;3:采暖/生活水双系统。
当设置成单采暖系统或单生活水系统时,其他系统回路自动屏蔽;8、故障识别与处理1)温度传感器故障当热媒水、(采暖水、生活水、抽汽口、烟道)温度传感器短路或断路时,系统关闭燃烧器并报警,故障消除后按复位键解除。
2)锅炉水位极低故障当锅炉水位低于警界低水位时,系统关闭燃烧设备并报警,故障消除后按复位键解除。
3)热媒水超温故障当热媒水温度大于设定热媒水保护温度时,系统关闭燃烧设备并报警,故障消除后按复位键解除。
4)烟道超温故障当烟道温度超过设定的超温保护温度时,控制系统立即关闭燃烧机设备并报警,故障消除后按复位键解除。
5)熄火故障燃烧机如果因各种原因不能正确点火或燃烧,控制系统能立即关闭燃烧机并报警,故障消除后按复位键解除。
6)锅炉压力超高故障系统运行过程中,当锅炉压力高于设定的极限压力时,系统关闭燃烧设备并报警。
故障消除后按复位键解除。
7)断电故障系统运行过程中,出现供电断电现象,系统自动切断输出设备,再次供电时,控制器自动处于下班状态,确保系统安全运行。
六、补真空的方法及步骤1、在什么情况下,需要补真空?A、蒸汽温度与热媒水温差大于10℃以上或循环水温与热媒水温差大于10℃以上; B、锅炉首次使用;C、锅炉长时间停用后使用前;2、补真空的方法A、使用真空泵;按控制柜使用说明书操作即可;B、不使用真空泵;3、在准备补真空前,观测热媒水水位是否在水位观测孔的3/4以上,如果在方可向下进行;如不在则需补加热媒水,具体操作请看补加热媒水步骤;a) 准备工作;关闭循环水泵,把真空安全阀锁死,把排气阀管(排气管使用3/4”塑料软管即可)引到锅炉房外安全位置(因排出的蒸汽温度在100℃以上,防止烫伤);b) 一切准备好后,启动燃烧机运行,观察压力表,等到压力表值到达0.03MPa时,打开排气阀向外排气,观察压力表压力值变化,控制开阀的大小,控制压力值不得低于0.01MPa,排气时间大于20分钟即可。
c) 收尾工作排气完毕以后,把排气阀关闭,启动循环水泵,此时压力表压力值迅速下降,按照温度-压力对照表检测此时的热媒温度和压力值是否匹配(如不匹配,则按以上步骤再补一次),如匹配,补真空成功,拆除排气管,安全阀解锁,正常运行;安全阀原理结构图七、真空锅炉的安装系统图1)单台双回路系统(开式水箱)(一台30大卡/小时)2)并联双回路系统(开式水箱)(两台30大卡/小时)3)并联双回路系统(闭式水箱)(两台30大卡/小时)(资料素材和资料部分来自网络,供参考。
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