粘度和使用温度参数指征
水的粘度0-40℃

水的粘度0-40℃水的粘度 0 40℃水,这一生命之源,在我们的日常生活和众多科学领域中都扮演着至关重要的角色。
而水的粘度,作为其一项重要的物理性质,对于理解水的流动行为以及在不同温度下的特性具有关键意义。
在 0 40℃的温度范围内,水的粘度会发生显著的变化。
粘度可以简单地理解为液体内部的摩擦力,它决定了液体流动的难易程度。
当温度较低时,比如接近 0℃,水的粘度相对较高。
这是因为在低温下,水分子的热运动相对较弱,分子之间的相互作用较强,导致水分子的流动受到较大的阻碍。
想象一下,在寒冷的冬天,水似乎变得更加“粘稠”,流动起来不那么顺畅。
随着温度的逐渐升高,到达 40℃左右,水的粘度会逐渐降低。
这是由于温度升高使得水分子获得了更多的能量,热运动加剧。
分子之间的距离有所增加,相互作用相对减弱,从而水分子能够更自由地移动,水的流动变得更加容易。
这种温度对水粘度的影响在许多实际应用中都有着重要的体现。
例如,在工业生产中,液体的输送和搅拌过程中,了解水在不同温度下的粘度变化对于优化工艺流程、提高生产效率至关重要。
如果在低温环境下输送水,由于粘度较大,可能需要更大的压力来推动水的流动,从而增加了能耗和设备的负担。
而在较高温度下,由于水的粘度降低,相同条件下的输送会更加轻松,节省了能源和成本。
在生物领域,水的粘度变化也有着不可忽视的影响。
人体内的许多生理过程都涉及到液体的流动,包括血液的循环、细胞内物质的运输等。
当人体体温发生变化时,水的粘度也会相应地改变,这可能会对生理功能产生一定的影响。
比如,在发烧时,体温升高可能会导致体内水的粘度降低,从而影响一些生物分子的运输和代谢过程。
在环境科学中,水的粘度变化对于水在土壤、河流和海洋中的流动和分布也具有重要意义。
温度的差异会导致水的粘度不同,进而影响水与周围环境之间的物质交换和能量传递。
为了更准确地研究水的粘度在 0 40℃范围内的变化,科学家们通常会采用各种实验方法和仪器设备。
气体粘度与温度关系

气体粘度与温度关系引言:气体粘度是描述气体内部分子间相互作用程度的物理量,是气体流动性质的重要参数之一。
粘度的大小与气体的温度有着密切的关系,本文将探讨气体粘度与温度之间的关系及其影响因素。
一、气体粘度的定义与测量方法气体粘度是指气体分子间相互作用力的大小和分子运动速度的结合体现。
粘度的单位是帕斯卡·秒(Pa·s),常用的单位还有标准立方厘米/秒(cm^2/s)和毫帕·秒(mPa·s)。
测量气体粘度的方法有多种,常见的方法包括:1. 滴流法:利用粘度计测量气体在一定温度下通过毛细管的流动时间,从而计算出粘度。
2. 旋转圆盘法:将气体置于旋转圆盘上,测量气体流动造成的转盘扭转角度,进而计算出粘度。
3. 球状旋转子法:将气体置于旋转球体上,测量球体受到的阻力,由此计算出粘度。
二、气体粘度与温度的关系气体粘度与温度之间存在着一定的关系,一般来说,粘度随着温度的升高而降低。
这是因为气体的粘度主要由气体分子间的相互作用力决定,而随着温度的升高,气体分子的平均动能增大,分子间的相互作用力减弱,导致气体粘度下降。
具体来说,气体粘度与温度之间的关系可以用安德拉德-奥斯特沃尔德(Andrade-Ostwald)公式表示:η = A × exp(B/T)其中,η表示气体粘度,A和B是与气体性质相关的常数,T表示温度。
公式中的指数函数表明了气体粘度与温度之间的指数关系,即随着温度的升高,粘度呈指数型下降。
三、影响气体粘度的因素除了温度之外,还有其他因素也会对气体粘度产生影响,包括压力、分子大小和形状、分子间相互作用力等。
1. 压力:在相同温度下,气体的粘度随着压力的增加而增大。
这是因为压力的增加会使气体分子更加紧密,分子间的相互作用力增强,从而增加了气体的粘度。
2. 分子大小和形状:分子的大小和形状也会对气体粘度产生影响。
一般来说,分子较大、较长的气体粘度较大,而分子较小、较短的气体粘度较小。
润滑剂主要质量指标

在规定条件下,加热润滑油所逸出的蒸气和空气组成的混合物与火焰接触 发生瞬间闪火时的最低温度,称为闪点。闪点是一个安全指标,闪点在45℃ 以下为易燃品,45℃以上为可燃品
润滑油在规定的条件下,冷却至油不流动时的最高温度,称为凝点。它是 评价油品低温流动性能的指标,凝点高的油不能在低温下使用,一般润滑油 的使用温度应高于润滑油凝点10~20℃
是指存在于油品中所有不溶于规定溶液的杂质,以占润滑剂质量的百分数 表示。主要是在运输,贮存和使用过程,混入泥砂、灰尘、铁屑和金属粉末 等。润滑剂中机械杂质会磨损机件、增大残炭和灰分的数量,降低抗氧化安 定性
是指在规定条件下,润滑剂在完全燃烧后,剩下的残留物。以质量分数表 示,通常灰分含量很小,但在加入高灰分添加剂的润滑剂中,灰分含量会增 大,灰分多,使润滑油膜不能均匀地形成,影响正常润滑,甚至造成机械设 备磨损
在规定条件下,被冷却了的润滑油开始连续流动时的最低温度,称为倾 点。它是表示油品低温流动性能的指标,由于倾点比凝点更能反映低温流动 性能,因此多用倾点表示低温流动性能
是指润滑剂中含水量的质量分数。含水量小于0.03%即为痕迹。若没有水 分时则认为是无。润滑剂中应防止混入水分,混入水分会使油膜强度降低、 润滑剂变质,加速有机酸对金属的腐蚀作用
又称剪切安定性,表示润滑脂在机械工作条件抵抗稠度变化的能力
在规定条件下,测定油品对金属的腐蚀程度,主要检验油品中有机酸、碱 对金属的腐蚀状况
指能溶于水的无机酸或碱性物质。水渗性酸或碱对金属腐蚀严重,油品中 不允许其存在
中和用沸腾乙醇从1g油品中提出酸性物质所需要氢氧化钾毫克数,称为酸 值,以mg(KOH)/g表示。中和用沸腾乙醇100mL油品提出酸性物质所需要 的氢氧化钾毫克数,称为酸度,以mg
有机化合物粘度及粘度温度系数

8 中南民族学院学报 (自然科学版) 第 16 卷
除脂肪醚外、酮和脂值也较低. 酯、酸酐和硝基化合物的 R 值稍高一些, 特别是多元酯如 顺丁烯二酸二乙酯和甘油三丁酸酯 R 值明显偏高.
此外, 芳香族化合物的粘度指数 R 一般也比脂肪族化合物高一些.
5 醇、酚及羧酸
表 2 环烷烃和芳香烃的沸点和粘度
化合物名称
环戊烷 环己烷 环庚烷 环辛烷 环己烯
沸 点 ℃ 49. 2 80. 7 118. 5 148. 5 83
粘 度
Γ(cp ) 0. 4563 0. 9843 1. 513 2. 173
0. 66
粘度指数
R 1. 74 2. 73 2. 85 3. 02 1. 79
第3期
沈雨生等: 有机化合物的粘度及粘度的温度系数 7
表 3 卤代烃类的沸点与粘度
化合物名称
氯甲烷 12氯丙烷 32氯丙烯 12氯丁烷 氯代叔丁烷 二氯甲烷 1. 22二氯乙烷 三氯甲烷 1. 1. 22三氯乙烷 四氯化碳 溴乙烷
沸 点 ℃
- 24. 2 46. 6 45 78. 4 51. 5 40 83. 7 61. 7
粘 度
Γ(cp ) 0. 597 1. 20 2. 256 2. 948 4. 0143 7. 013 8. 713 1. 363 11. 853 20. 8
粘度指数
R 1. 94 3. 41 5. 28 5. 64 6. 26 7. 38 7. 55 3. 20 11. 8 16. 8
化合物名称
异丙醇 异丁醇 仲丁醇 3- 戊醇 环己醇 苄 醇 乙二醇 丙三醇 乙 酸 丙 酸
二乙酯 甘油三丁酸酯
硝基甲烷 硝基苯 乙酸酐
沸 点 ℃
润滑油的粘度和粘度指数

润滑油的粘度和粘度指数
介绍
粘度:粘度是润滑油流动时内摩擦阻力的程度,亦即内摩擦力的量度。
通常将粘度分为动力粘度、运动粘度、相对粘度三种。
粘度是
各种润滑油分类、分级、质量评定与选用及代用的主要指标。
动力粘度:动力粘度是液体在一定切应力下流动时,其内摩擦力的量度。
相对粘度:相对粘度是采用不同的特定粘度计所测得的条件单位表示的粘度,一般有恩氏粘度,赛氏粘度,雷氏粘度三种表示方法。
运动粘度:运动粘度是液体在重力作用流动时,其内摩擦力的量度。
计量单位mm2/s。
我国将润滑油的粘度按其大小分为20个等级,叫粘度等级。
粘度是润滑油重要质量指标,粘度过小,会形成半液体润滑或边界润滑,从而加速摩擦副磨损,且也易漏油;粘度过大,流动性差,渗透性与散热性差,内摩擦阻力大,超动困难,消耗功率大。
因此,合理选择粘度,是摩擦副充分润滑的保证。
粘温特性:润滑油的特性随温度变化的特性成粘温特性。
目前多用粘度指数Ⅵ表示粘温特性的好坏。
一般油的Ⅵ值越大,表示它的粘度值随温度变化越大,因而越适合用于温度多变或变化范围广的场合。
该油品的粘温特性越好。
Ⅵ=0的油用0Ⅵ表示,Ⅵ=100的油用100Ⅵ表示。
粘度指数是一经验值,它是用粘度性能好(粘度指数定为100)和粘度性能较差(粘度指数定为0)的两种润滑油为标准油,以40℃和100℃的粘度为基准进行比较而得出的。
粘度指数的分类。
粘度指数 粘度指数-概述说明以及解释

粘度指数粘度指数-概述说明以及解释1.引言1.1 概述粘度指数是描述流体在不同温度下粘度变化情况的一个重要物性参数。
它是指在规定温度范围内,液体粘度随温度变化而发生的量的大小。
通俗地说,粘度指数表示了油品在不同温度下的流动性能,可以作为评价润滑油品性能的一个重要指标。
粘度指数的值越高,说明油品在温度变化时其粘度变化不大,流动性能稳定性较好;而粘度指数的值越低,则表示油品在温度变化时其粘度变化较大,流动性能不稳定。
粘度指数的研究和测量对于润滑油品的选择、使用以及工业生产过程中的液体流体性能控制至关重要。
在本文中,我们将探讨粘度指数的定义、测量方法以及应用领域,以期帮助读者更好地理解和应用这一重要的物性参数。
json"1.2 文章结构": {"本文将分为三个部分进行探讨。
首先,第二部分将介绍粘度指数的定义,包括其物理意义和数学表达式。
其次,第三部分将详细介绍粘度指数的测量方法,从实验原理到具体操作步骤。
最后,第四部分将探讨粘度指数在不同领域中的应用,包括工业生产、科学研究和日常生活中的重要性和作用。
通过对这三个方面的深入探讨,读者将能全面了解粘度指数的意义、测量方法和应用价值。
"}1.3 目的本文旨在深入探讨粘度指数这一重要的物理性质参数,通过介绍粘度指数的定义、测量方法和应用领域,帮助读者更全面地了解和掌握这一概念。
同时,我们将分析粘度指数在工程实践中的意义和作用,探讨其在不同领域的应用,并展望未来对粘度指数研究的发展方向。
通过本文的阐述,希望读者能够对粘度指数有一个更深入的认识,为工程实践和科学研究提供参考和借鉴。
2.正文2.1 粘度指数的定义粘度指数是描述液体在不同温度下流动性能变化的一个指标。
它是通过在不同温度下测量液体的粘度,然后计算出来的一个数值。
粘度指数越高,表示液体在不同温度下的粘度变化越小;反之,粘度指数越低,表示液体在不同温度下的粘度变化越大。
机油粘稠度与温度关系曲线

机油粘稠度与温度之间的关系通常通过一个被称为"粘度指数(Viscosity Index,简称VI)"的参数来描述。
粘度指数越高,机油在不同温度下的粘度变化就越小。
以下是一般情况下机油粘度与温度之间的大致关系:
低温下(寒冷环境):
机油在低温下会变得更加粘稠,这对于冷启动时的引擎润滑至关重要。
低温下的机油粘度通常用W(Winter)标识,比如5W-30。
高温下(高温环境或运行中的引擎):
高温下,机油会变得较为稀薄,以更好地润滑引擎的各个部件。
这有助于减小摩擦,提高燃油效率。
高温下的机油粘度通常用一个单一的数字标识,如30、40或50。
粘度指数:
粘度指数越高,机油在不同温度下的粘度变化越小。
这对于引擎在不同工作条件下保持稳定的润滑性能很重要。
通常,高质量的机油会具有较高的粘度指数。
温度与机油粘度之间的具体关系受到机油的配方和添加剂的影响。
不同类型的机油(合成机油、矿物机油等)以及不同品牌的机油都可能有不同的性能特点。
因此,最准确的信息通常可以在机油规格表中找到,这些表会详细说明在不同温度下机油的粘度特性。
机油技术参数解读

机油技术参数解读
机油技术参数是指机油的各项性能指标,根据不同的标准和需求,机油的技术参数也会有所差异。
以下是对常见机油技术参数的解读:
1. 粘度:指机油在不同温度下的流动性能,常用的粘度等级有SAE 5W-30、10W-40等。
冷启动时较低的数字(如5W)表
示机油在低温环境下的流动性能好,而较高的数字(如30)
则表示机油在高温环境下的稳定性好。
2. 闪点:指机油在高温下能闪烁起火的最低温度,通常以摄氏度(℃)为单位。
闪点越高,表示机油在高温下的耐热性越好。
3. 凝点:指机油在低温下开始凝固的最低温度,通常以摄氏度(℃)为单位。
凝点越低,表示机油在低温环境下的流动性能越好。
4. 碱值和酸值:机油中的添加剂能够中和机油中产生的酸性物质,碱值和酸值分别表示机油中的中和能力和酸性物质的含量。
较高的碱值和较低的酸值通常表示机油的抗氧化性和清洁性好。
5. 黏度指数:表示机油在不同温度下粘度变化的能力,黏度指数越高,表示机油的粘度在不同温度下变化较小,稳定性好。
6. 加工工艺:机油的加工工艺指的是生产机油的方法和技术,不同的加工工艺可能会影响机油的性能表现。
总之,机油技术参数的解读可以帮助我们了解机油的性能特点,选择适合的机油来保护发动机,并延长发动机的使用寿命。
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TABLE 6. LOWEST ON-WING VISCOSITY VALUES FOR DE/ANTI-ICING FLUIDS(See Page 3 for Table 6 Notes)(See Page 3 for Table 6 Notes)(Table 6 Notes)NOTES1 Significance of this Table: The viscosity values in this table are those of the fluids provided by the manufacturers for holdovertime testing. For the holdover time guidelines to be valid, the viscosity of the fluid on the wing shall not be lower than that listed in this table. The user should periodically ensure that the viscosity value of a fluid sample taken from the wing surface is not lower than that listed.2 The Aerospace Information Report (AIR) 9968 viscosity method should only be used for field verification and auditingpurposes; when in doubt as to which method is appropriate, use the manufacturer method. Viscosity measurement methods are indicated as letters (in parentheses) beside each viscosity value. Details of each measurement method are shown in the table below. The exact measurement method (spindle, container, fluid volume, temperature, speed, duration) must be used to compare the viscosity of a sample to a viscosity given in this table.3 Measurements using the AIR 9968 method do not provide stable, reliable results. Use the manufacturer method to evaluatethe viscosity of this fluid.Method BrookfieldSpindleContainerFluidVolumeTemp. Speed Durationa LV1(with guard leg)600 mL low form (Griffin) beaker 575 mL* 20°C 0.3 rpm 10 minutes 0 secondsb LV1(with guard leg)600 mL low form (Griffin) beaker 575 mL* 20°C 0.3 rpm 33 minutes 20 secondsc LV2-disc(with guard leg)600 mL low form (Griffin) beaker 425 mL* 20°C 0.3 rpm 10 minutes 0 secondsd LV2-disc(with guard leg)250 mL tall form (Berzelius) beaker 200 mL* 20°C 0.3 rpm 10 minutes 0 secondsdd LV2-disc(with guard leg)200 mL tall form (Berzelius) beaker 155 mL* 20°C 0.3 rpm 10 minutes 0 secondse LV2-disc(with guard leg)150 mL tall form (Berzelius) beaker 135 mL* 20°C 0.3 rpm 10 minutes 0 secondsf SC4-34/13R small sample adapter 10 mL 20°C 0.3 rpm 10 minutes 0 secondsg SC4-34/13R small sample adapter 10 mL 20°C 0.3 rpm 15 minutes 0 secondsh SC4-34/13R small sample adapter 10 mL 20°C 0.3 rpm 30 minutes 0 secondsi SC4-31/13R small sample adapter 10 mL 20°C 0.3 rpm 10 minutes 0 seconds j SC4-31/13R small sample adapter 10 mL 0°C 0.3 rpm 10 minutes 0 seconds k SC4-31/13R small sample adapter 9 mL 20°C 0.3 rpm 10 minutes 0 seconds l SC4-31/13R small sample adapter 9 mL 0°C 0.3 rpm 10 minutes 0 seconds m LV0 UL adapter 16 mL 20°C 0.3 rpm 10 minutes 0 seconds n LV1 big sample adapter 50 mL 20°C 0.3 rpm 10 minutes 0 seconds o LV1 big sample adapter 55 mL 20°C 0.3 rpm 10 minutes 0 seconds p LV2-disc big sample adapter 60 mL 20°C 0.3 rpm 10 minutes 0 seconds *If necessary, adjust fluid volume to ensure fluid is level with notch on the spindle shaft(See Page 11 for Table 7 Notes and Cautions)(See Page 11 for Table 7 Notes and Cautions)TABLE 7. LOWEST OPERATIONAL USE TEMPERATURES OFANTI-ICING FLUIDS (CONT’D)(See Page 11 for Table 7 Notes and Cautions)TABLE 7. LOWEST OPERATIONAL USE TEMPERATURES OFANTI-ICING FLUIDS (CONT’D)(See Page 11 for Table 7 Notes and Cautions)TABLE 7. LOWEST OPERATIONAL USE TEMPERATURES OFANTI-ICING FLUIDS (CONT’D)(See Page 11 for Table 7 Notes and Cautions)TABLE 7. LOWEST OPERATIONAL USE TEMPERATURES OFANTI-ICING FLUIDS (CONT’D)(Table 7 Notes and Cautions)NOTES1. The lowest operational use temperature (LOUT) for a given fluid is the warmer of:a) The lowest temperature at which the fluid meets the low and/or high speed aerodynamicacceptance test; orb) The actual freezing point of the fluid plus its freezing point buffer of 10 °C (18 °F).The values in this table were provided by the fluid manufacturer and were determined using pre-production fluid samples when available. In some cases, the fluid manufacturer requested the publication of a more conservative value than the pre-production test value.2. If uncertain whether the aircraft to be treated conforms to the low speed or the high speedaerodynamic test, consult the aircraft manufacturer. The aerodynamic test is defined in SAE AS 5900 (latest version).3. Manufacturer had not provided LOUT information at the time of this publication.4. Manufacturer has indicated fluid not tested.5. Fluid was not retested for low speed aerodynamics. This data will be removed four years after theexpiry of the last low speed aerodynamics test.CAUTIONS:∙LOUT data provided in this table is based on the manufacturer’s data.∙Type I fluids supplied in concentrated form must not be used in that form and must be diluted.∙For Type I fluids that are intended to be diluted, the LOUT is derived from a dilution that provides the lowest operational use temperature. For other dilutions, determine the freezing point of the fluid and add a 10 °C (18 °F) freezing point buffer, as this will usually yield a higher (warmer) and more restrictive operational use temperature. Consult the fluid manufacturer or fluid documentation for further clarification and guidance on establishing the appropriate operational use of a diluted fluid.TABLE 8. LIST OF FLUIDS TESTED FOR ANTI-ICING PERFORMANCEANDAERODYNAMIC ACCEPTANCE (2014-2015)(See Page 16 for Table 8 Notes)Type I Deicing/Anti-Icing Fluids1TABLE 8. LIST OF FLUIDS TESTED FOR ANTI-ICING PERFORMANCEANDAERODYNAMIC ACCEPTANCE (CONT’D)(See Page 16 for Table 8 Notes)Type I Deicing/Anti-Icing Fluids1 (continued)Type II Deicing/Anti-Icing Fluids2Type III Deicing/Anti-Icing Fluids2Type IV Deicing/Anti-Icing Fluids2TABLE 8. LIST OF FLUIDS TESTED FOR ANTI-ICING PERFORMANCEANDAERODYNAMIC ACCEPTANCE (CONT’D)(Table 8 Notes)NOTES1. This table lists fluids that have been tested with respect to anti-icing performancerequirements according to SAE AMS 1424, Paragraph 3.5.2 and aerodynamicperformance according to SAE AMS 1424, Paragraph 3.5.3 only by the Anti-IcingMaterials International Laboratory at the University of Quebec at Chicoutimi, Canada,web site: www.uqac.ca/amil. The end user is responsible for confirming that other SAEAMS 1424 technical requirement tests, such as materials compatibility, and stability, etc,have been performed by contacting the fluid manufacturer.2. This table lists Types II, III, or IV fluids that have been tested with respect to anti-icingperformance requirements according to SAE AMS 1428, Paragraph 3.2.4 andaerodynamic performance according to SAE AMS 1428, Paragraph 3.2.5 only by theAnti-Icing Materials International Laboratory at the University of Quebec at Chicoutimi,Canada, web site: www.uqac.ca/amil. The end user is responsible for confirming thatother SAE AMS 1428 technical requirement tests, such as materials compatibility, andstability, etc, have been performed by contacting the fluid manufacturer.。