最新V型滤池
v型滤池滤板技术参数
v型滤池滤板技术参数V型滤池滤板技术参数V型滤池滤板是一种常用的水处理设备，广泛应用于各种工业和民用水处理领域。
它的设计参数对于滤池的过滤效果和运行稳定性起着至关重要的作用。
本文将详细介绍V型滤池滤板的技术参数，并分析其对滤池性能的影响。
1. 滤板孔径大小滤板孔径大小是指滤板上的孔洞大小，通常用单位面积上的孔数表示。
滤板孔径的选择需要考虑进水水质和处理要求。
如果进水中含有较大颗粒物质，则需要选择较大的孔径，以避免堵塞。
反之，如果进水中含有较小颗粒物质，则需要选择较小的孔径，以确保过滤效果。
2. 滤板材质滤板材质的选择需要考虑水质的腐蚀性和耐久性要求。
常用的滤板材质有不锈钢、玻璃钢和聚乙烯等。
不锈钢滤板具有良好的耐腐蚀性和抗压性能，适用于各种水质条件；玻璃钢滤板具有较好的耐酸碱性和耐高温性能，适用于一些特殊的工业水处理场合；聚乙烯滤板具有较好的耐腐蚀性和低成本，适用于一些对水质要求不高的民用水处理场合。
3. 滤板厚度滤板厚度的选择需要考虑滤板的结构强度和过滤效果。
通常情况下，滤板厚度越大，结构强度越高，但也会增加阻力，影响水流通过滤板的速度。
因此，需要根据具体情况选择适当的滤板厚度。
4. 滤板布置方式滤板的布置方式有水平布置和垂直布置两种。
水平布置滤板适用于处理大量悬浮物的情况，可以减少悬浮物在滤板上的堆积；垂直布置滤板适用于处理胶体颗粒较多的情况，可以增加滤板的有效过滤面积。
5. 滤板倾角滤板倾角是指滤板相对于水平面的倾斜角度。
滤板倾角的选择需要考虑水流通过滤板的速度和滤饼的排出效果。
通常情况下，滤板倾角越大，水流通过滤板的速度越快，但也会增加滤饼的排出阻力。
因此，需要根据具体情况选择适当的滤板倾角。
6. 滤板间距滤板间距是指相邻滤板之间的间距。
滤板间距的选择需要考虑滤饼的排出效果和滤板的结构强度。
通常情况下，滤板间距越大，滤饼的排出越容易，但也会增加滤板的结构强度要求。
因此，需要根据具体情况选择适当的滤板间距。
什么是V形滤池
什么是V形滤池？V形滤池是一种高速新型均粒滤料滤池。
该型滤池已在法国、英国、意大利、委内瑞拉、摩洛哥、以色列等国家的一些水厂采用。
国内已有南京、西安、上海等城市采用。
它的特点是：采用单层加厚均粒石英砂滤料，深层截污，滤速可达7～20m/h，一般为12.5～15m/h；V形进水槽（兼作反冲洗时原水表面清扫布水槽）和排水槽分设两侧，池子可沿着长度的方向发展，布水均匀；底部采用带柄滤头底板的排水系统，不设砾石支承层；反冲洗采用压缩空气、滤后水和原水3种流体，成为一种独特的气、水反冲洗形式。
因此，可用最小的水头损失和电耗，而获得理想的冲洗效果，见图2-3-9V形滤池有单格及双格两种池型。
当过滤面积较小时，可由单格矩形池组成；当过滤面积较大时，则由双格组成。
单格V形滤池在长边的池壁一侧设V形进水槽（又作为扫洗水槽），槽下布开孔；而在另一侧设反冲洗排水槽，该槽在过滤时淹没在水下。
双格V形滤池，它在池内设有两个V形水槽和一个中间反冲洗排水槽。
在冲洗排水槽下面，设有大截面矩形暗渠。
在过滤时用以收集滤后水；在反冲洗时用以分布气冲空气和反冲洗水。
气流和水流通过均布于整个滤池长度方向上的方孔，而向滤板下方均匀分配。
滤池的进水管、反冲洗进气管和出水管，均与矩形暗渠连通，见图2-3-10。
在滤池冲洗排水槽的一端设有出水闸门。
各种管路上均设有四个主要阀门：出水阀、反冲洗进水阀、反冲洗进气阀和冲洗排水阀。
这些阀门均为防漏型蝶阀，通过气动活塞控制。
滤池在工作周期内随着滤料层截留水中杂质量的不断增加，滤层对水流的阻力增大，滤速减少，出水量下降，此时滤池就要进行反冲洗。
国内外滤池的反冲洗方法有两种，一种是国内通常采用的水反冲洗法，另一种是国外已较多采用的气水反冲洗。
气水反冲洗是用空气冲洗后再用水冲洗或空气和水同时冲洗。
当空气冲洗时对滤料产生很大的震动，使滤料间反复碰撞摩擦，由于滤料层的激烈搅拌，使滤料间的泥球结构受到破坏，便于冲洗，从而达到反冲洗的目的。
V型滤池
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4.滤池平面尺寸 V型滤池采用法国德格雷蒙（DEGREMONT）公司 的定型尺寸，单池平面尺寸见下表
。
5、配气、配水系统 配气孔布置在上方，一般为圆孔，孔径10mm。配水
孔布置在下方，一般为方孔，尺寸为150×100mm。 6、冲洗强度
采用三步冲洗方法，冲洗时石英砂滤层不膨胀。
（1）气冲。气冲强度为14～17 L/s•m2； （2）气水混合冲。气冲强度为14～17 L/s•m2，水冲强 度为3～4.5 L/s•m2。 （3）水冲。水冲强度为4～ L/s•m2。
反冲洗过程：
关闭进水阀，进水阀两侧的两个方
孔依然处于常开状态，仍有一部分水通 过V型槽底部的配水孔，形成表面漂洗 。然后开启排水阀将池面水从排水槽中 排出,直至滤池水面与V型槽顶相平。开 始进行反洗操作，采用“气冲-气水同时 反冲-水冲”三步。
1.关闭进水起动隔膜阀1，开排水阀15、进气阀17，启动鼓风机。 气——进气阀17——气水分配渠8——配水小孔10——长柄滤头 小孔6出水，横向扫水，杂质排入渠内 2.起动冲洗泵，开冲洗水阀18 气水——气水分配渠8——配气小孔10——配水方孔9——长柄滤头——滤层——排水 3.停止气冲，单独水冲，横向扫洗
在采用上述冲洗的同时进行横向扫洗，其强度为1.4～ 2.0L/s•m2。
优缺点
优点 ：采用均质滤料过滤，避免了级配滤料过
滤时可能产生的一些缺点。滤料层含污容量大， 出水水质较好，过滤周期较长，过滤速度较高。 采用气-水联合反冲洗，冲洗耗水量小，冲洗效果 好。容易实现自动过滤与冲洗。
缺点：对冲洗操作要求严格，需要鼓风机等机 械。滤池施工要求严格。
构造
包括进水系统（进水总渠、进水支渠、V形进水槽）、出 水系统（清水支管、出水水封井、出水堰、清水总管等）、 排水系统、配水系统、配气系统和池体等。
V型滤池
七、V 型滤池 主要参数如下设计水量 Q=147 000 m 3 /d 滤速V=8m/h ，强制滤速≤20m/h总冲洗时间12min 冲洗周期T=48h反冲横扫强度1.8L/（s·㎡）（一般为 1.4～2.0 L/(s·㎡)滤池采用单层加厚均滤料，粒径0.96~1.35mm ，不均匀系数1.2~1.6 设计计算过程如下. （1）池体设计1．滤池工作时间2424'24240.2240.123.948t t h T =-=-=-=(未考虑排放滤水) 2．滤池面积F2147000768.83'823.9Q F m vT ===⨯3．滤池的分格为节省占地，选双格型滤池，池底板用混凝土，单格宽 B 单 =3.5m ，长L 单=14m ， 单格面积49㎡，分为并列2组，每组4座，一共8座，每座面积98㎡，总面积784㎡ 4.校核强制滤速48'11/13NV v m h N ⨯==≈- 满足20/v m h ≤的要求。
5.滤池高度的确定 滤池超高0.3m 滤层上的水深1.5m滤料厚度1.0m 滤板厚度0.13m滤板下布水区高度0.9m(0.7～0.9)滤池总高度H=0.9+0.13+1.0+1.5+0.3=3.83m 6.水风井设计滤池采用单层加厚均粒滤料，粒径0.95～1.35 ㎜，不均匀系数1.2～1.6 均粒滤料清洁滤料层的水头损失按下式计220030(1)1=180()m l v gm d γϕ-清△H △ H 清 —水流通过清洁滤料层的水头损失,cm V —水的运动黏度， c ㎡/s; 20℃时为0.0101 c ㎡/s; g —重力加速度， 9812/cm m m 0 —滤料孔隙率; 取0.5;d 0 —与滤料体积相同的球体直径，㎝，根据厂家提供数据为0.1㎝ L 0 —滤层厚100cmv —滤速，㎝/s ，v=11m/h=0.31 ㎝/s;ϕ—滤料粒径球度系数，天然砂粒为0.75～0.8，取0.8;2230.0101(10.5)1=180()1000.3117.959810.50.80.1cm -⨯≈⨯清△H根据经验，滤速为8～10m/h 时，清洁滤料层的水头损失一般为30～40㎝，计算值比 经验值低，取经验值的低限30㎝为清洁滤料层的过滤水头损失，正常过滤时,通过长柄滤头的水头损失△h ≦0.22m ，忽略其他水头损失，则每次反冲洗后刚开始过滤时，水头损失为△ H 开始 =0.3+0.22=0.52m为保证滤池正常过滤时池内的液面高出滤料层，水封井出水堰顶标高取滤料层上表面标高衣裳0.2m 。
V型滤池——精选推荐
V型滤池第三节 V 型滤池V 型滤池的反冲洗采⽤⽔冲洗、⽓冲洗和表⾯扫洗相结合的⽅式，冲洗⽔仅为常规冲洗⽔量的1/4，⼤⼤节约了清洁⽔的使⽤量，表⾯冲洗所⽤的⽔为未经过滤的滤前⽔，所以扫洗时不加重滤池负担，是⼀种滤速较⾼、⽣产能⼒强、节⽔经济的滤池。
V 型滤池可以设置液位变送器、出⽔⾃动控制阀等先进设备，过滤和反冲洗运⾏的全过程均由计算机控制，易于实现⾃动化操作。
其缺点是滤池对施⼯的精度和操作管理⽔平要求甚严，否则会造成反冲洗不均匀、短流、跑砂；配⽔、配⽓系统复杂，要设置⾃控阀门，造价较⾼。
V 型滤池单池⾯积⼀般为70～90m 2，⼤的可达100m 2以上，适⽤于⼤、中型⽔⼚。
8.3.1 平⾯尺⼨计算v n Q F ?=式中 F ——每组滤池所需⾯积（m 2）；Q ——滤池设计流量（m 3/h ）； n ——滤池分组数（组）； v ——设计滤速（m/h ），⼀般采⽤8～15 m/h 。
设计中取v ＝10m/h ，n ＝22m 75.2181024375=?=F单格滤池⾯积N F f ＝式中 f ——单格滤池⾯积（m 2）；N ——每组滤池分格数（格）。
设计中取N ＝42m 68.54475.218＝＝f⼀般规定V 型滤池的长宽⽐为2∶1～4∶1，滤池长度⼀般不宜⼩于11m ；滤池中央⽓、⽔分配槽将滤池宽度分成两半，每⼀半的宽度不宜超过4⽶。
单格滤池的实际⾯积L B f ?='式中 'f ——单格滤池的实际⾯积（m 2）；B ——单格池宽（m ）；L ——单格池长（m ），⼀般采⽤≥11m 。
设计中取其长宽⽐为2.2∶1，即取L ＝11.0m ，B ＝5.0m2'm 0.550.110.5＝?=f正常过滤时实际滤速'11式中 'v ——正常过滤时实际滤速（m/h ）；Q 1——⼀组滤池的设计流量（m 3/h ）。
/s 0.608m /h m 5.218724375331===Qm/h94.90.5545.2187'＝＝?v⼀格冲洗时其它滤格的滤速()f N Q v 11n －＝式中 'v ——⼀格冲洗时其它滤格的滤速（m/h ），⼀般采⽤10～14m/h 。
v型滤池操作手册
V型滤池深圳市清泉水业股份有限公司1. 系统总体设计1.1系统结构净水间自控系统采用“集中管理、分散控制”的集散控制策略，分⑴加药站（1台）⑵滤池公共控制主站（1台）⑶滤池就地控制从站（6台）⑷中控上位机（1台）滤池就地控制从站和公共控制主站构成国际标准现场总线PROFIBUS网络，主站采用轮询的方式周期性地同从站交换数据。
公共控制主站和上位机、加药控制系统采用以太网的方式通讯。
1.2．功能概述各个站负责数据采集和必要的控制，中控上位机负责采集现场数据并以动画的形式反映在上位机画面中，操作员或管理者可以通过上位机直观地了解到现场设备的运行状况，且上位机能够就非正常工况显示报警，提示值班人员及时采取措施。
1.3净水间V型滤池1.3.1概述滤池是水厂净水工艺中的重要环节，而滤池过滤能力的再生，是滤池稳定高效运行的关键。
若采用较好的反冲洗技术，使滤池经常处于最优条件下工作，不仅可以节水、节能，还能提高水质，增大滤层的截污能力，延长工作周期，提高产水量。
V型滤池是由法国得利满公司开发的一种快滤池，因进水采用V型槽而得名。
V型滤池采用均粒滤料，通过V型槽布水，采用小阻力的滤头滤板分配反冲洗的气和水，滤池中间设H槽排水槽，采用低强度水反冲洗，反冲时滤料微膨胀，边反冲边排水。
它的主要特点是：（1）采用均质滤料，滤层的纳污能力得到增强与普通级配滤料相比，均质滤料颗粒比较均匀，有效粒径较大，能有效消除冲洗时的水力筛分现象，使滤层孔隙率增大，从而提高滤层的整体含污能力，延长过滤周期，降低洗砂水耗，增加产水量。
（2）丫型滤池过滤能力的再生，采用了先进的气、水反冲洗兼表面扫洗技术。
气、水反冲再加始终存在的横向表面扫洗，冲洗效果好，冲洗水量大大减少。
丫型滤池最大的特点是在冲洗过程中引入了气洗，整个冲洗过程分三步进行：①单气洗：松动整个滤层，水冲洗时不易剥落的污物在气泡急剧上升的高剪力下得以剥落；②气水联合冲洗：气冲使得滤料颗粒间的碰撞磨擦加剧，在水冲洗时，对滤料颗粒表面的剪切作用也得以充分发挥，加强了水冲效能；③水冲：单水冲把脱落的杂质带出滤料层。
v型滤池工作原理
v型滤池工作原理
V型滤池是一种新型的污水处理设备，它是由一系列V型滤池组成的，每个滤池都有一个滤网，滤网上有一层滤料，滤料可以捕获污水中的悬浮物和溶解物，从而达到净化污水的目的。
V型滤池的工作原理是：污水从滤池的上部进入，经过滤料的过滤，悬浮物和溶解物被捕获，污水经过滤池的底部出口，清洁的水流入下一个滤池，以此类推，直到污水被完全净化。
V型滤池的优点是：
1、滤池的结构简单，易于安装和维护；
2、滤料的更换简单，可以有效地捕获污水中的悬浮物和溶解物；
3、滤池的容量大，可以处理大量的污水；
4、滤池的运行成本低，可以节省能源；
5、滤池的清洗效率高，可以有效地净化污水。
V型滤池的缺点是：
1、滤料的更换频繁，需要定期更换；
2、滤池的清洗效率受到污水浓度的影响，当污水浓度较高时，滤池的清洗效率会受到影响；
3、滤池的清洗效率受到滤料的影响，滤料的质量越好，滤池的清洗效率越高；
4、滤池的清洗效率受到污水温度的影响，当污水温度较高时，滤池的清洗效率会受到影响。
总之，V型滤池是一种新型的污水处理设备，它具有结构简单、更换简单、容量大、运行成本低、清洗效率高等优点，但也存在一些缺点，比如滤料的更换频繁、污水浓度、滤料质量和污水温度等因素会影响滤池的清洗效率。
因此，在使用V型滤池时，应该注意滤料的更换、污水浓度、滤料质量和污水温度等因素，以保证滤池的清洗效率。
水厂自动化系统方案v型滤池
汇报人：文小库 2023-12-22
目录
• V型滤池概述 • 水厂自动化系统方案设计 • V型滤池自动化系统功能模块 • V型滤池自动化系统硬件设备
选型与配置
目录
• V型滤池自动化系统软件平台 搭建与开发
• V型滤池自动化系统调试与运 行维护策略制定
01
V型滤池概述
V型滤池定义与特点
制定运行维护策略 实施效果评估 建立应急预案 加强人员培训
根据系统特点和实际需求，制定合理的运行维护策略，包括定 期检查、保养、维修等。
对运行维护策略的实施效果进行评估，包括设备完好率、故障 率、维修时间等指标，不断优化运行维护策略。
针对可能出现的突发情况，建立应急预案，确保系统在紧急情 况下能够正常运行。
故障诊断与处理技术
节能环保技术
通过监测设备运行状态和数据变化，及时 发现并处理故障，确保水厂稳定运行
采用低能耗设备，优化运行模式，减少能 源消耗和排放，提高水厂环保水平
03
V型滤池自动化系统功能模块
过滤模块
过滤过程
过滤效果监测
通过控制阀门调节过滤速度，实现高 效过滤。
实时监测滤池出水水质，确保达到国 家标准。
反冲洗过程
当滤料层截留的杂质和污染物达到一定量时，需要进行反冲 洗操作。反冲洗时，关闭进水阀，打开反冲洗进气阀和反冲 洗排水阀，空气和水同时进入滤料层，将杂质和污染物从滤 料层中冲出并排出。
V型滤池应用范围
V型滤池适用于各种水处理工艺 ，如饮用水处理、工业废水处理
、城市污水处理等。
V型滤池适用于各种水质条件， 如高浊度、高含藻量、高含有机
对操作人员进行培训，提高其技能水平，确保系统安全稳定运 行。
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V型滤池是法国德格雷蒙（DEGREMONT）公司设计的一种 快滤池，因为其进水槽形状呈V字形而得名，也叫均粒滤 料滤池（其滤料采用均质滤料，即均粒径滤料）、六阀滤 池（各种管路上有六个主要阀门）采用气水反冲洗，目前 在我国应用日益增多，适用于大、中型水厂。
构造
包括进水系统（进水总渠、进水支渠、V形进水槽）、出 水系统（清水支管、出水水封井、出水堰、清水总管等）、 排水系统、配水系统、配气系统和池体等。
1.关闭进水起动隔膜阀1，开排水阀15、进气阀17，启动鼓风机。 气——进气阀17——气水分配渠8——配水小孔10——长柄滤头 小孔6出水，横向扫水，杂质排入渠内 2.起动冲洗泵，开冲洗水阀18 气水——气水分配渠8——配气小孔10——配水方孔9——长柄滤头——滤层——排水 3.停止气冲，单独水冲，横向扫洗
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4.滤池平面尺寸 V型滤池采用法国德格雷蒙（DEGREMONT）公司 的定型尺寸，单池平面尺寸见下表
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缺点：对冲洗操作要求严格，需要鼓风机等机 械。滤池施工要求严格。
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___________________________滤池反冲洗进水进气孔 ________________________________ __________________
1、滤料 滤料采用单层均质石英砂滤料，有效粒径d10 ＝0.95-1.35mm，不均匀系数K60＝1.2-1.5。 滤料层厚度为0.95-1.5m，国内多采用1.2m。 2、滤速 滤速v＝7-20m/h，通常取8-10m/h。 3、滤层上的水深 一般大于1.2 m，反冲洗时水位下降至排水槽 顶，水深只有0.5m。
v型滤池
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PAR T
构造和工作过程
01
PAR T
主要设计要点
02
PAR T
优缺点
03
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v
一.构造和工作过程
5、配气、配水系统 配气孔布置在上方，一般为圆孔，孔径10mm。配水
孔布置在下方，一般为方孔，尺寸为150×100mm。 6、冲洗强度
采用三步冲洗方法，冲洗时石英砂滤层不膨胀。 （1）气冲。气冲强度为14～17 L/s•m2； （2）气水混合冲。气冲强度为14～17 L/s•m2，水冲强 度为3～4.5 L/s•m2。 （3）水冲。水冲强度为4～6 L/s•m2。
在采用上述冲洗的同时进行横向扫洗，其强度为1.4～ 2.0L/s•m2。
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优缺点
优点 ：采用均质滤料过滤，避免了级配滤料过 滤时可能产生的一些缺点。滤料层含污容量大， 出水水质较好，过滤周期较长，过滤速度较高。 采用气-水联合反冲洗，冲洗耗水量小，冲洗效果 好。容易实现自动过滤与冲洗。
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过滤过程
待过滤水由进水总渠经水气动隔膜阀和方孔后，溢过堰口3经过侧孔进 入V型槽。分别经槽底均布配水孔和V型槽堰顶进入滤池。被砂滤层过 滤后的洁净水经长柄滤头流入滤池底部，由配水方孔汇入气水分配管 渠，再经管廊中的水封井、出水堰、清水渠流入清水池。
反冲洗过程：
关闭进水阀，进水阀两侧的两个方 孔依然处于常开状态，仍有一部分水通 过V型槽底部的配水孔，形成表面漂洗 。然后开启排水阀将池面水从排水槽中 排出,直至滤池水面与V型槽顶相平。开 始进行反洗操作，采用“气冲-气水同时 反冲-水冲”三步。
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v型滤池通 常一组滤 池由数只 滤池组成 。每只滤 池中间为 双层中央 渠道，将 滤池分成 左、右两 格。
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