DELMIA数字化工厂
数字化工厂介绍课件
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数字化工厂介绍
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1.沟通的作用 2.问题讨论
综上：什么是数字化工厂
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数字化工厂介绍
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数字化工厂概述
2 • 数字化工厂定义？ • 数字化工厂的组成 • 数字化工厂的功能及作用
数字化工厂介绍
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2.1 数字化工厂概述
1 数字化工厂来源
➢ 研究与开发帮助先进制造业企业根据消费者需求的不断变化提供新产品。 ➢ 随着经济社会的不断发展和进步以及消费者消费能力的提高，消费者在满足了其基本
活需要之后转而追求更加多样化的消费需求。在制造业产品方面越来越追求个性化和 化。 ➢ 制造业企业要想获得市场的认可，就必须深刻理解消费者的个性化需求，同时为他们 满意的商品服务。
6. 实验验证
➢ 实验方法与分析 ➢ 虚拟实验设计 ➢ 虚拟实验仿真与优化
功能
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数字化工厂实例
3 • 数字化工厂在汽车行业的应用
数字化工厂介绍
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数字化工厂在汽车行业中的实 例
1. 汽车白车身规划与仿真
数字化工厂可以实现对分布的白车 身生产线、装配单元和工艺过程进行设 计、规划、方案验证及详细的设计和仿 真、优化，并保证信息及时更新、交流 和共享。
②单个企业的价值链不断缩短, 企业更专注自身核心竞争力的提高。个 体企业通过非核心业务的外化,将自身聚焦在最有效的环节, 相互之间通过提 供生产性服务和服务性生产, 在更紧密的分工和协作中以敏捷、柔性、高效、 低成本的生产方式为顾客提供产品及其应用解决方案。
数字化工厂介绍
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关于实施Delmia数字化制造工艺系统的建议
Delmia 系统介绍Introduction of DelmiaDelmia 是达索公司数字化工厂解决方案中针对制造工艺环节的一个集成软件系统，主要解决制造工艺、资源、物流等的设计规划及验证、维护和改善等问题。
支持整个工艺过程的所有环节，包括：生产计划制订、生产线平衡、生产效率、工时定额、数控离线编程、装配过程研究、质量控制、人机功效、厂房布局、物流仿真、作业指导、工艺文件生成等。
Delmia is an integrated software system from Dassault company digital factory solutions for manufacturing process, which to improve, maintain and validate manufacturing process, resources and logistics. Applicable for the whole manufacturing process. Including process design and documents preparing, production line balancing, production efficiency, standard hours, CNC offline programming, assembling process research, quality control, man-machine efficacy, workshop layout, logistics simulation, operation guide, etc产品设计和开发产品生命周期管理和决策支持制造工程已在我公司应用Already in use in our company 建议实施应用Advise to implementDelmia solution mapping( From data of Delmia in 2006)Station of Delmia in digital plant platform and what can Delmia doDelmia解决的问题：设计解决的问题：ERP解决的问题：Delmia solution：集成的解决方案Integrated solutionsMain function modules of DelmiaDPE (Process Engineer)DPM(DPM Assembly, DPM Human…)QUEST(Logistics)产品数据/工艺数据/工厂资源数据中心DPE (Process Engineer)Main function modules of DelmiaQUEST (Logistics)DPM(DPM Assembly, DPM Human…)Process planningProcess detailing And validateProcess simulationManufacturingHub制造数据中心•P-BOM工艺流程/文件编制工艺方案评估•设施,工位布局•资源结构•场地需求•布局方案各类工艺技术文档输出可自定义工厂格式模板生产线平衡•工序约束人机工程数字工人人机工程分析节拍，效率，负荷人员分配…Main function modules of DelmiaMain function modules of DelmiaAn application simple of Delmia in automobile assembly process design and simulation总体流程Overall workflowAssembly process design and documents preparingAn application simple of Delmia in automobile assembly process design and simulationAn application simple of Delmia in automobile assembly process design and simulation工艺编制界面-资源树及拖放式操作Software interface: resources tree, drag and dropMTM 标准工时分析MTM-I,MTM-UAS,WF…Standard hours analysis using MTM method like MTM-I,MTM-UAS,WF…An application simple of Delmia in automobile assembly process design and simulation MTM 数据卡参数卡An application simple of Delmia in automobile assembly process design and simulationAssembly validate in 3D3D 分析Assembly section analysis in 3DAssembly validate in 3DArtificially operation validate in 3DAn application simple of Delmia in automobile assembly process design and simulationAn application simple of Delmia in automobile assembly process design and simulationLine balancing and station layout线平衡和工位布置Line balancing and station layoutassembly lineStation 1Station 2Station 3rightleftmiddlemiddlematerialmaterialLengthworkplace 1workplace 2workplace 3工位周期时间station cycle timeAn application simple of Delmia in automobile assembly process design and simulation物料区物料区drag&drop线平衡和工位布置Line balancing and station layoutAn application simple of Delmia in automobile assembly process design and simulation工位总时间利用率停机时间工人数量工位代码工位节拍平均效率总停机时间现有人数优化后人数优化后停机时间约束检查Constraints checking平衡输出结果Output results优化工位利用率station utilization optimized 优化作业位置，料箱位置working position and material position optimized优化劳动生产率productivity optimized优化装配顺序Assembly sequence optimized 输出文档output documents 作业指导书operation guide工位作业内容分配assignment of state job contents 。
DELMIA在机器人生产线仿真中的应用
DELMIA在机器人生产线仿真中的应用陈世钟;宋健;黄卓;窦正伟;管贻生【摘要】Industrial robot is characteristic of high speed, high precision and low cost, so it is widely used in modern industry. The simulation of robot automation production line can be used to improve the technology level and competiveness of enterprise and re-duce the production cost. Through a specific case, this paper describes the application of DELMIA in the robot production line simula-tion, and then models and simulates the whole production line equipment, analyses the dynamic interference between the equip-ment, optimizes the layout and production flow and introduces the notion of man-machine .The result shows that the application of this system can help the enterprises to improve the ability in response to the market and the overal benefit.%对机器人自动化生产线进行仿真，有助于企业提高其技术能级，降低生产制造成本，提升竞争力。
DELMIA 简介
DELMIA 简介DELMIA Corp., USA. 提供了当今业界可用的最全面、集成和协同的数字制造解决方案。
通过以工艺为中心的技术来定义、监测和控制各类生产系统。
从单个的设备单元、生产线、工厂物流直到整个企业的生产过程。
DELMIA针对客户的关键性生产工艺，提供端到端的解决方案，推进企业的关键工艺创新和优化。
DELMIA涵盖了诸多工业领域，包括汽车、航空、结构组装、电力电子、家用消费品、造船等行业。
DELMIA 建立了数字化制造的核心，服务于整个产品生命周期。
DELMIA可与主要的CAD、PDM 和ERP系统集成。
DELMIA Corp., USA. 是Dassault Systemes (NASDAQ:DASTY)旗下的子公司，专业从事数字化制造研发。
Dassault Systemes是全球首要的产品全生命周期（Product Lifecycle Management, PLM）软件生产商，提供给企业e-business 解决方案，帮助客户建立他们的数字化企业，创建、仿真从概念设计直到产品维护的整个产品生命周期过程。
CATIA®, ENOVIA 和 DELMIA 解决方案促进了企业技术的改革与创新，减少了产品开发时间，提高了产品质量，增强了产品的竞争力，维护了投资者的利益。
CATIA提供产品的解决方案；DELMIA提供工艺与资源的解决方案；ENOVIA提供数据与工作流程的管理功能。
三者的整合可以创建数字化产品生命周期管道，支持企业的知识和经验重用。
SolidWorks 和Smart Solutions也是Dassault Systemes的子公司，分别提供基于 windows的3D设计与TeamPDM 软件。
DELMIA解决方案涵盖汽车领域的发动机、总装和白车身（Body-in-White），航空领域的机身装配、维修维护，以及一般制造业的制造工艺。
使用户利用数字实体模型完成产品生产制造工艺的全面设计和校验。
DELMIA数字化装配工艺设计与过程仿真流程 简述装配的工艺过程
DELMIA数字化装配工艺设计与过程仿真流程简述装配的工艺过程数字化装配工艺设计与过程仿真技术在现代飞机的设计和制造中扮演的角色将越来越重要。
目前，国际上以飞机和汽车为代表的大型复杂产品研制企业都已将数字化装配技术应用于生产中，并取得了显著的效益。
无论是波音还是空客公司，目前基本上已实现了数字化装配。
波音公司的7E7飞机已经采用航空制造业的装配解决方案，实现了整机的三维虚拟装配仿真和验证。
极大的缩短了设计变更，缩短了工艺规划时间，提高了产量并降低了生产成本。
空客系列飞机也已采用了数字化装配技术，资料显示其典型部件装配周期缩短60％。
飞机装配周期缩短10%以上，装配工艺设计周期缩短30%〜50%，装配返工率减少50%，装配成本减少20%〜30%，大大提髙飞机装配质量，极大限度满足客户要求。
国内的飞机数字化装配技术研究和应用目前尚处于探索和预研阶段，以陕西飞机制造公司为代表的飞机制造业仍然沿用传统的装配方法和手段，传统装配设计方法存在如下问题：(1)飞机装配工艺设计仍然使用传统的二维方式表达传统的工艺设计是由工艺设计人员在头脑中首先想象出三维装配空间、设计装配顺序，并用平面(二维)方式表述。
其设计质量完全取决于工艺设计人员的技术水平和工作经验，其次是装配工人需要根据工艺设计人员编发的文件及二维工程图纸理解装配顺序、装配要求，并在大脑中再次构建三维装配过程，这样易产生理解的二异性，造成装配错误。
(2)无法满足三维数字化条件下装配工艺设计要求目前存在的工艺设计系统中制造资源采取的传统二维描述，这导致其工艺设计过程对细节设计淡化，对制造资源及装配工艺知识描述比较弱，同时不能充分利用上游三维CAD数据，难以实现工艺设计的继承性、规范性，标准化和最优化。
(3)飞机的装配周期不易保证工艺设计环境不具备三维工艺验证能力，致使装配中是否干涉，装配顺序是否合理，工艺装备是否满足需要、操作空间是否开敞等一系列问题在生产试制阶段才能暴露出来。
先进制造技术论文(数字化工厂)
先进制造技术论文(数字化工厂)数字化工厂发展现状及趋势摘要：目前，将数字与智能制造作为关键技术应用到数字化工厂，是现代工业化与信息化融合的应用体现，也是实现智能化制造的必经之路。
打造数字化工厂，是当前工业企业变革、突破的重要手段。
本文对数字化工厂发展现状及趋势进行了初步的研究，通过具体实例，分析了数字化工厂的特点，应用现状并展望了数字化工厂的发展趋势及其决定性意义。
发展数字化工厂对制造企业提升生产力，实现生产智能化和有效管理，推广数字化工厂的建设和发展，搭建智能制造技术和数字化工厂相结合的交流平台，为我国传统产业转型升级、工业与信息化深度融合的战略发展要求，都有着关键性的意义。
关键词：数字化工厂；虚拟仿真；数字制造；智能管理；产业转型升级一、引言现代工业经历了机械化、电气化革命，未来的第三次工业革命必然以机、电、信息相结合的智能化制造革命。
《经济学人》2012年4月发表的《第三次工业革命：制造业与创新》专题报告中阐述了目前由技术创新引发的制造业深刻变化，其中，数字化与智能化的制造技术是“第三次工业革命的核心技术”。
作为数字化与智能化制造的关键技术之一，数字化工厂是现代工业化与信息化融合的应用体现，也是实现智能化制造的必经之路。
数字化工厂借助于信息化和数字化技术，通过集成、仿真、分析、控制等手段，可为制造工厂的生产全过程提供全面管控的一种整体解决方案。
早在2000 年前后，上汽、海尔、华为和成飞等制造企业均已开始着手建立自己的数字化工厂。
今年来，随着国际竞争的不断加剧和我国制造业劳动力成本的不断上升，对设备效率、制造成本、产品质量等环节的要求不断提高，离散制造业中以汽车、工程机械、航空航天、造船为代表的大型企业已越来越重视数字化工厂的建设。
二、数字化工厂的研究热点根据在范围、阶段、视角上的关注点存在差异，对于数字化工厂也有不同提法，比如可视化工厂（Visual Factory）、智慧工厂（Smart Factory）、智能工厂图1典型数字化工厂提法的主要业务范围（Intelligence Factory）、数字化制造（Digital Manufacturing）、虚拟工厂（Virtual Factory）等。
delmia数字化制造模块配置说明
传真：+39 011 9040762 电话：+52 55 55369697传真：+52 55 55369697 转21关于Dassault SystèmesDassault Systèmes是全球产品全生命周期（PLM）解决方案和3D技术的领导者，为80个国家的100,000多名客户创造价值。
自1981年以来，Dassault Systèmes一直是3D软件市场的先驱，开发和推广支持工业流程的PLM应用软件和服务，以及提供产品从概念到维护直到循环使用的全生命周期的3D构想。
Dassault Systèmes软件系列由用于设计虚拟产品的CATIA、用于三维机械设计的SolidWorks、用于虚拟生产的DELMIA、用于虚拟测试的SIMULIA、用于全球协同生命周期管理的ENOVIA，以及用于在线3D、具有逼真体验效果的3DVIA组成。
Dassault Systèmes已经在Nasdaq（DASTY）和Euronext Paris （#13065，DSY.PA）证券交易所上市。
如欲了解更多信息，敬请访问：。
CATIA、DELMIA、ENOVIA、SIMULIA、SolidWorks以及3D VIA均是Dassault Systèmes或其子公司在美国和/或其他国家的注册商标。
V5R19数字化制造模块配置说明为企业数字化制造准备的交互方式应用在制造应用领域，DELMIA组合可分成完全不同的功能模块，以提供各种解决方案，为您打造全数字化工厂。
所有DELMIA配置均能为整个产品生命周期——从产品概念到工艺设计到制造过程模拟与监控，直至车间操作提供并行工程支持。
用于制造的DELMIA功能模块：导航与协作：为整个企业的设计工程师及其他人员提供对产品－工艺－资源（PPR）数据的浏览与导航访问，以便为浏览与共享信息、关联设计、制造、利益相关人员以及非技术社团提供功能强大的交流与协作工具。
DELMIA,数字化制造领域的领跑者
用、处理或转换成用于解决实际问题的其他形式是至关
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重要的。如果缺乏这样的一种平台和机制，这些宝贵的 数据的价值将大打折扣， 甚至完全无法进一步利用。 ③Ｃ Ｄ生成的文档以及其他应用系统生成的数据如 Ａ 果彼此互不透明， 将不能对企业产生应有的价值。其后
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Ｄ Ｌ Ａ，数 字 化 制 造 领 域 的领 跑 者 Ｅ ＭＩ
Ｄｓ ｕ ｙｔｍ ｓ ａｓ ｌＳｓ ｅ公司 （ ａｔ ｅ 上海 ２０２ ） 李险峰 ０ １０
目前大多数 制造企 业 已经 实施 了或正 在实施 Ｃ Ｘ Ａ 、
计算机技术、信息技术和通信技术的高速发展促进 了经济全球化的进程 ， 使得世界经济行为发生了深刻的
上 ，即真正意义上 的设计 。建立 了原始模 型后 ，只需要
产品信息：产品信息包括零件的几何信息和相互问
的装配关系信息，这部分信息主要由 Ｃ Ｄ软件和 Ｐ Ｍ Ａ Ｄ 软件生成、处理和存储。对于制造企业，它的任务是解 决 “ 制造什么 （ ｈｔ ｗ ａ ”的问题。 ） 资源管理信息：对于制造企业，资源管理信息的任 务是解决 “ 在什么时候 （ ｈｎ ｗ ｅ）制造”和 “ 在什么地方
而生了，可以说，Ｐ Ｍ系统最初就起源于 Ｃ Ｄ工程图 Ｄ Ａ
的管理。
产 品数 据 管理 （ Ｄ ：Ｐｏｕｔ ａ ａａｅ ｅｔ Ｐ Ｍ ｒｄｃ Ｄ ｔ Ｍ ｎｇｍ ｎ） ａ 是用数据模型对制造企业的产品形成过程进 行管理 的方
理、财务管理和人力资源管理中， 虽然在这些部门中可 能已经实施了许多专用的系统，但 Ｅ Ｐ Ｒ 的作用在于将这 些系统组合到一个集成的计算机程序中，使得各个部门 可以方便地共享信息、相互通信。
数字化工厂解决方案
数字化工厂解决方案引言概述：随着科技的不断发展，数字化工厂解决方案逐渐成为企业提高效率、降低成本的重要手段。
数字化工厂解决方案通过将传统的生产流程数字化，利用先进的技术和软件来实现生产过程的自动化和优化。
本文将详细介绍数字化工厂解决方案的五个重要部分。
一、自动化生产1.1 自动化生产线：数字化工厂解决方案利用自动化技术将生产线上的工序进行自动化，实现生产过程的连续性和高效性。
通过自动化生产线，企业可以大幅度提高生产效率，降低人力成本。
1.2 机器人应用：数字化工厂解决方案中的机器人应用可以实现生产过程的灵活性和高精度。
机器人可以完成重复性、危险性和高精度要求的工作，提高生产效率，减少人力资源浪费。
1.3 数据采集和监控：数字化工厂解决方案通过传感器和监控设备实现对生产过程的实时监控和数据采集。
这些数据可以用于生产过程的分析和优化，帮助企业实现精细化管理和生产效率的提升。
二、虚拟仿真2.1 产品设计仿真：数字化工厂解决方案中的虚拟仿真技术可以在产品设计阶段进行产品的虚拟测试和优化。
通过虚拟仿真，企业可以减少实际试验的时间和成本，提高产品设计的准确性和可靠性。
2.2 工艺流程仿真：数字化工厂解决方案中的工艺流程仿真可以对生产过程进行虚拟模拟和优化。
通过工艺流程仿真，企业可以提前发现生产过程中的问题和瓶颈，从而减少生产线的停机时间和生产成本。
2.3 供应链仿真：数字化工厂解决方案中的供应链仿真可以对供应链进行虚拟模拟和优化。
通过供应链仿真，企业可以优化供应链的物流和库存管理，实现供应链的高效运作和成本的降低。
三、物联网技术3.1 设备连接和监控：数字化工厂解决方案中的物联网技术可以实现设备的连接和监控。
通过设备的连接和监控，企业可以实现设备的远程控制和故障诊断，提高设备的可靠性和维护效率。
3.2 资源管理：数字化工厂解决方案中的物联网技术可以实现对资源的实时监控和管理。
通过资源的实时监控和管理，企业可以减少资源的浪费，提高资源的利用率，降低生产成本。
(完整版)数字化工厂的构建
数字化工厂的构建郭兆祥游冰机械工业第六设计研究院有限公司【摘要】本文阐述了数字化工厂的相关概念,综述了制造企业通过工厂设计与建造、产品设计、制造工艺设计、产品仿真、虚拟试生产等多个环节的数字化，实现“按订单生产”模式的转变。
【关键词】数字化工厂工艺规划仿真优化1引言围绕激烈的市场竞争，制造企业已经意识到他们正面临着巨大的时间、成本、质量、产品差异化等压力。
如何快速适应市场的变化，实现从“以产定销”到“按订单生产”模式转变？数字化工厂提供了较为理想的解决方案。
2 数字化工厂概述数字化工厂是BIM(建筑信息模型)技术、现代数字制造技术与计算机仿真技术相结合的产物，同时具有其鲜明的特征。
2.1数字化工厂2.1.1数字化工厂的概念数字化工厂是以产品全生命周期的相关数据为基础，根据虚拟制造原理，在虚拟环境中，对整个生产过程进行仿真、优化和重组的新的生产组织方式。
它是在设计建造阶段，建立全面、详实的信息，包括材料、工艺、设备运行管理等全生命周期的信息档案数据库，利用BIM(建筑信息模型)技术指导建筑物、构筑物及设备的科学使用和维护，为信息化、标准化管理提供数据基础平台，加上CAD、EEP、MEP等应用管理系统，实现工厂控制系统内部数字化信息的有效传递，既链接了生产过程的各个环节，又与企业经营管理相互联系，进而把整个企业数字化的资金信息、物流信息、生产装置状态信息、生产效率信息、生产能力信息、市场信息、采购信息以及企业所必须的控制目标都实时、准确、全面、系统地提供给决策者和管理者，帮助企业决策者和管理者提高决策的实时性和准确性以及管理者的效率，从而实现管理和控制数字化、一体化的目标。
2.1.2数字化工厂的优势数字化工厂利用其工厂布局、工艺规划和仿真优化等功能手段，改变了传统工业生产的理念，给现代化工业带来了新的技术革命，其优势作用较为明显。
预规划和灵活性生产：利用数字化工厂技术，整个企业在设计之初就可以对工厂布局、产品生产水平与能力等进行预规划，帮助企业进行评估与检验。
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DELMIA数字化工厂
随着企业竞争在经济全球化发展的促进下越演越烈，作为社会发展重要力量的工业生产在经济竞争中扮演着至关重要的角色。
企业必须采用先进的制造技术，才能满足现代制造（Contemporary Manufacturing）阶段制造业的高速度、低成本、高质量生产的要求。
在此要求下，基于仿真技术和虚拟现实技术的数字化工厂（Digitalized Factory）技术，实现了对真实工业生产的虚拟规划和仿真优化，在现代制造领域中具有极大的研究价值。
DELMIA软件是法国达索公司开发的一款产品，包括面向制造过程设计的DPE（Digital Process Engineer）、面向物流分析的QUEST（Queuing Event Simulation Tool）和面向装配过程分析的DPM（Digital Process Manufacturing）３大主要模块，各模块之间可以通过PPR Hub（Process－Product－Resource）连接，形成了一套从设计到制造的完整解决方案，目前，已经在航空业和汽车行业上得到了很好的应用。
它为数字化企业提供完整的数字解决方案，主要进行数据管理使不同领域数据得以协同配合，并对维护过程和复杂制造进行仿真控制。
1 数字化工厂
数字化工厂作为产品设计与制造的媒介逐渐成为一种新型的生产组织方式，它立足于产品整个周期的相关数据，以真实数据为依托，在虚拟环境中对生产全过程进行仿真、优化及重构。
1.1数字化工厂的功能和优势。
数字化工厂以“数据驱动”为导向，分别从已经实施的CAD、PDM系统获取产品运行数据，同时在ERP系统获取生产计划数据，对产品制造过程进行严谨规划和仿真分析，分析过程在数字化环境中进行，并在分析后将仿真和优化结果反馈到相关系统，用来验证其可行性和系统生产能力。
数字化工厂通过对生产过程的预测，对工艺过程进行优化，最终对生产决策进行裁决。
数字化工厂的功能如图１所示。
图1 数字化工厂的功能
数字化工厂的优势体现在：①预规划和灵活性生产；②缩短产品生产时间，提高企业竞争力；③降低成本，节约资源，提高资金效益；④提高产品质量水平。
1.2数字化工厂的结构体系和关键技术
数字化工厂有如此多的功能和优势，是因为其本身涉及到数字化建模技术、优化仿真技术、虚拟现实技术以及应用生产技术等关键技术。
数字化工厂的结构体系如图２所示。
图２数字化工厂的结构体系
1.3数字化工厂的发展及应用现状
数字化工厂技术是一种新的技术，上海大众应用数字化工厂技术在发动机的设计和总装上改进了生产工艺、提高了产品质量；美国洛克希德马丁公司采用数字化工厂技术研制F35，缩短了研制周期，使研制成本降低了一半，为航空数字化制造奠定了基础；美国波音公司基于DELMIA软件采用数字化工厂技术研制波音787飞机，实现了波音787飞机的虚拟样机发布。
2 DELMIA软件在数字化工厂中的应用
DELMIA是一款互动制造应用软件，应用于数字化企业，是PLM（Product Life Management）的一个子系统，其将整个PLM解决方案通过V5 PPR数据通道贯穿成一个有机整体。
DELMIA先将CAD系统的设计数据与制造现场的资源（2D/3D）进行结合，然后对整个制造和维护过程利用3D图形仿真引擎进行仿真和分析，最后得到可视性、可达性、可制造性、可维护性和最佳效能等方面的最优化数据。
DELMIA 系统体系结构包括面向制造过程设计的DPE、面向物流分析的QUEST、面向装配过程分析的DPM、面向人机分析的Human、面向机器人仿真的Robotics和面向虚拟数控加工仿真的VNC。
在数字化工厂中DELMIA将数字化制造分为工艺规划、资源建模和模拟、数字化制造基础３个不同的领域。
工艺规划包括布局规划、工艺与资源规划、时间安排以及成本分析和产品评估；资源建模和模拟主要是利用工具建模、配置机器人工作单元、离线编程，然后进行工厂流程的模拟、数控加工和监测以及人机工程的分析；数字化制造基础涉及到产品、制造流程和资源数据在生产流
中能实现交叉操作。
DELMIA 都有专门的子模块用来辅助针对这３大领域中的所有方面的实施，从而在3D数字环境中完成一个整体的虚拟制造流程。
应用DELMIA对某港口机械正面吊的改进生产线进行了装配仿真，同时在人机工程模块中对生产线的装配工艺流程进行了仿真和人因分析。
结果表明：①能分析出干涉问题存在于零件装配路径中的具体位置以及装配的人机工效问题；②根据DELMIA的仿真结果对装配工艺进行修改，使正面吊生产线的装配效率提高，工人的安全得到保障。
对某工程机械厂的搅拌车装配过程进行虚拟仿真时，应用DELMIA仿真平台，直观地分析了产品的可装配性，在装配过程中再结合人因工程分析，进一步对装配的工艺流程进行改进和优化。
从仿真过程可知：①能有效避免产品设计完成后通过使用样机生产来验证的资源浪费；②产品设计在生产和装配中的问题也能在ＤＥＬＭＩＡ软件虚拟的仿真环境中检测出来，使得产品设计和工艺方案能及时进行修改，达到制造资源和生产工艺的虚拟协同设计的目的，使得制造和调试时间大量缩短；③利用ＤＥＬＭＩＡ中具有强大分析功能的人机工程模块，在整体装配过程中对工人进行定性的人因分析，促使工艺人员设计出操作更舒适和动作更经济的作业标准。
某采煤机械加工车间的数字化工厂模型，在DELMIA中对设备的布局进行了空间干涉的分析，再将模型导入到QUEST中进行物流仿真，综合DELMIA/QUEST的分析和仿真结果，及时发现车间前期规划中的潜在问题并给予优化建议，为产品提供设计规划至下线生产整个过程的数字化。
某型号飞机起落架在DELMIA中进行了检修过程的仿真，综合运用ＤＰＭ
和人机工程模块对工人、维修设备、工具设备和环境两两之间进行空间干涉和
碰撞的分析、人机工效的评定，及时对维修过程中的不合理维修操作做出调
整，以及维修人员姿势舒适度的改善。
从DELMIA应用于飞机维修的研究中可知：优化了维修工程，缩短了维修时间，抛弃了用物理样机为平台的维修方
式，降低了维修的成本。
某工业机器人装配和焊接的运动轨迹仿真，在仿真中分析了工业机器人的
可达性、可焊性以及各产品对象之间干涉、间隙的分析，为工业机器人的合理
布置和运动轨迹的最优化提供了可靠的依据。
由此可知：在数字化工厂中应用DELMIA软件，能直观地观察到机器人的空间运动状态以及机器人实现焊接的
动作操作；结合应用DELMIA软件中的各模块对装配、焊接进行工艺规划、仿真，能缩短工时和节约资源，提高了企业数字化制造水平。
3 小结
实现数字化工厂是未来制造业乃至整个工业的发展趋势，数字化工厂技术不断与现代企业相结合才能满足计算机技术和信息技术的迅速发展的需求，使企业
的竞争力提升。
伴随着数字化工厂技术也会出现新的趋势：①数字化工厂中会不断投入现场总线的应用；②数字化工厂应用网络技术扩展网络互联能力；③真正意义上实现了虚拟仿真与企业真实生产在数字化工厂中的结合。