冷水系统平衡调试方案
工业制冷系统调试方案
工业制冷系统调试方案概述工业制冷系统调试是确保系统正常运行的重要环节。
本文档提供了一份工业制冷系统调试方案，以指导调试人员进行操作。
调试步骤步骤一：系统准备在开始调试之前，应确保以下准备工作已完成：- 确认系统安装和接线完成- 确认系统电源供应正常- 确认冷却剂已正确添加步骤二：系统启动1. 检查系统开关和控制面板，确保所有设备处于关闭状态。
2. 打开主电源开关。
3. 启动制冷压缩机，观察并记录系统参数，例如压缩机运行状态和压力。
步骤三：冷却剂调整1. 检查冷却剂的循环流量，并根据需要进行调整。
2. 检查冷却剂的温度和压力，确保在正常范围内。
3. 如果需要添加或删除冷却剂，请按照制造商的指示进行操作。
步骤四：控制系统调试1. 检查控制面板和传感器的连接情况，确保正常工作。
2. 针对系统中的各个组件，依次进行调试和检测。
例如，调试温度传感器、压力传感器和液位传感器等。
3. 根据系统要求，进行控制参数的设定和调整，确保系统能够稳定运行。
步骤五：性能测试1. 执行系统的性能测试，例如制冷效果和循环时间等。
2. 根据测试结果，对系统参数进行进一步调整，以达到最佳性能。
安全注意事项在进行工业制冷系统调试时，请务必遵守以下安全注意事项：- 严禁在未经授权或无专业人员监督的情况下进行操作。
- 操作人员应戴上合适的安全装备，如手套、护目镜等。
- 遵循制造商提供的操作手册和安全指南。
- 在调试过程中，严禁将手或其他物体伸入运行的设备内部。
以上为工业制冷系统调试方案的简要介绍，调试人员应按照具体情况进行操作，并始终注意安全。
空调水系统调试方案
空调水系统调试方案空调水系统调试方案编写：审核：审批：目录一、编制说明 ........................... 错误!未定义书签。
二、工程概况 ........................... 错误!未定义书签。
三，空调水系统冲洗 ..................... 错误!未定义书签。
四、调试目的 ........................... 错误!未定义书签。
五、调试人员组织 ....................... 错误!未定义书签。
六、调试准备 ........................... 错误!未定义书签。
七、单机调试与系统调试 ................. 错误!未定义书签。
八、调试进度计划 ....................... 错误!未定义书签。
见附录下表： ........................... 错误!未定义书签。
一、编制说明1、本调试方案仅适用于本项目我司施工界面内的科技系统调试工作。
2、根据本项目空调系统施工的情况（空调水系统已经进行了试压工作），为了满足空调水系统能顺利地进行调试，本方案加入了空调水系统冲洗方案，以及其它准备工作说明。
3、本调试方案根据本项目的通风空调系统结构、施工进度和现场条件而制定。
4、本调试方案依据文件：合同文件、设计文件、国家施工及验收规范等。
5、本调试方案根据现场情况在实际调试过程中会有所修正。
6、本调试方案所用的仪表均为检验合格的仪表，均在有效期内使用。
二、工程概况南京XXX项目建筑面积：118780.2㎡（其中地上 90412.5㎡、地下28367.7 ㎡）。
根据合同要求，本次科技机房工程工作内容包括自地源侧一级分、集水器（不含）预留单片国标接驳法兰至各楼栋二次换热机房、地下室新风机房、屋顶新风机组之间设备、管道、阀门等所有附件的供货及安装（其中地源热泵主机、冷却塔、螺杆式冷水机组甲供）；按要求与各楼栋换热机。
空调水系统调试方案
空调水系统调试方案调试的前提条件及系统检查调试的前提条件系统检查系统检查工作分为管路系统的检查工作和设备的检查工作。
（1)管路系统的检查设备单机试运转及测试水泵的单机试运转及测试步骤冷却塔的单机试运转及测试步骤冷水机组的单机试运转及测试的步骤设备的联动及平衡调试系统中所有单机试运行确定没有问题后，开始对设备进行联动，联动调试时电源应使用正式供电，并保证供电的稳定性和设备接线的正确性。
水泵的联动及平衡调试空调冷冻水系统和空调热水系统的调试方法相同：首先对二次空调水系统进行联动调试。
将末端支管及空调设备的所有阀门打开，逐台启动循环水泵，待管道上压力表读数稳定后，记录读数，依次测试水泵电流，测量流经每个水泵的流量；水泵并联运行后流量分配会发生变化，用手动阀门调整，相差范围在10%为合格，调整过程中要注意压力表数值变化及总流量变化，控制在设计值的10%以内。
调整完空调二次水系统后，以同样的方法调整空调一次水系统。
冷水机组联动及平衡调试由于在单机调试时已使单台机组的运行达到要求，所以联动时只需要用阀门将流经各台冷水机组的流量平衡即可。
先将所有冷水机组的进出口阀门打开，但是并不启动冷水机组，然后逐台启动循环水泵，用超声波流量计测出流经每台冷水机组的流量，然后根据数值调节阀门，最终使各路流量平衡。
冷水机组联动运行必须在所有系统调试完毕后进行，并且要选择环境负荷满足冷水机组同时运行的要求时进行，即负荷较大的季节。
在一个完整的系统中，首先启动AHU，冷却塔，然后启动冷冻水循环水泵、冷却水循环水泵，最后逐台启动冷水机组，待运行稳定后，测试记录流经每台冷水机组的流量，冷冻水和冷却水的进出水温度，冷水机组的运行电压、电流；测试记录流经每台冷却塔的流量，进出口空气的干湿球温度；整个系统停止运行时，应先关闭冷水机组，然后再关闭AHU、关闭冷冻水循环泵、冷却水循环泵、冷却塔。
管路系统的平衡调试在空调水系统中，水力失调是最常见的问题。
冷水机组调试方案
冷水机组调试方案1. 背景介绍冷水机组是一种常见的空调设备，用于冷却空调系统中的水。
在安装完冷水机组后，需要进行调试，以确保其正常运行和高效工作。
本文将详细介绍冷水机组调试方案，包括调试步骤、注意事项和常见问题解决方法。
2. 调试步骤2.1 准备工作在开始冷水机组调试之前，需要进行一些准备工作。
首先，确认冷水机组的安装位置和管线连接是否正确；其次，检查冷水机组的电源是否正常连接；最后，确保所有调试工具和备件齐全。
2.2 系统检查在进行冷水机组调试之前，需要对整个系统进行检查，以确保系统没有任何故障或问题。
检查的内容包括但不限于： - 冷水机组的电气系统：检查电缆连接是否牢固，电源是否正常，电气设备是否完好。
- 冷冻水系统：检查水管连接是否紧固，阀门是否打开，水流是否畅通。
- 冷却水系统：检查水箱水位是否正常，水泵是否工作正常。
- 控制系统：检查控制面板是否正常显示，各个传感器是否正常运行。
2.3.1 启动冷水机组首先，手动启动冷水机组，观察启动过程中是否有任何异常情况。
正常启动后，冷水机组将开始运行并制冷。
2.3.2 温度控制调试在冷水机组运行过程中，需调试温度控制系统以确保系统能正常工作。
具体步骤包括： 1. 设置目标温度，并使之与传感器读数匹配。
2. 检查冷水机组的制冷效果，观察制冷过程中水温的变化。
3. 调整温度控制系统的参数，以提高整个系统的效果。
2.3.3 压力控制调试在冷水机组运行过程中，还需要对压力控制系统进行调试，以确保系统在一定范围内保持稳定的工作状态。
具体步骤包括： 1. 观察制冷过程中的压力变化，确保压力控制系统的准确性。
2. 调整压力控制系统的参数，以提高整个系统的稳定性。
2.3.4 容量调试在冷水机组运行过程中，还需要对其容量进行调试，以确保其承载的制冷负荷与实际需求匹配。
具体步骤包括： 1. 对冷水机组进行负载测试，观察其运行状态和效果。
2. 根据测试结果，调整冷水机组的参数，以提高其容量和效率。
watts空调水系统全面水力平衡完美解决方案
静态水力平衡：通过在水系统管道中增设静态平衡阀 及对系统进行全面水力平衡调试，使在设计工况下，每个 末端设备流量均同时达到设计流量，实现静态水力平衡。
实现静态水力平衡的主要产品有：静态平衡阀
( 三 ) 三个测量标准的实现形式 实现静态水力平衡的系统也就达到了全面水力平衡的
2、电动控制阀两端的压差不能变化太大，以保证控制阀有 良好的控制特性。
3、一二次侧系统的流量相匹配，确保主机和末端获得设计 供回水温度。
实现动态水力平衡的主要产品有：动态流量平衡阀、 压差控制阀、电动平衡二通阀、动态平衡电动调节阀。
一二次侧水力互扰：当主机侧多台主机并联时，存在 多台主机不同组合条件下运行，这时各运行主机之间会存 在水力互扰；或者，在二次侧运行工况变化时，系统的阻 力特性会随之改变，从而引起输配侧不同支路之间的水力 互扰。对于二次泵变流量系统，还存在一二次侧流量不匹 配问题。
为实现室内设定温度，系统每天提前 1~2 小 时开机
每天比水力失调系统少运行 1 小时以上
按一天运行 8 小时计算，少运行 1 小时节省 运行能耗 12.5%!
系统阻力过大，水泵在高扬程下运行
系统可在最低阻力下运行，计算出多余扬程， 通过变频降低水泵能耗
通常可降低能耗
20%
！
部分负荷下，水力失调将更加严重，过流回 路加剧过流，造成能耗浪费
第一个测量标准：在设计工况下，所有末端设备都能同时 够达到设计流量。
实现动态水力平衡的系统也就达到了全面水力平衡的 第二个测量标准：电动控制阀两端的压差不能变化太大， 以保证控制阀有良好的控制特性。
当实现了前两个测量标准，同时在一二次侧界面处采 用了合适的旁通方式，通过全面水力平衡调试后，确保一 次侧流量大于等于二次侧的设计流量，那么空调系统就能 达到全面水力平衡的第三个测量标准：一二次侧系统的流 量相匹配。
冷水机组调试方案 (4)
冷水机组调试方案
冷水机组调试方案如下：
1. 预调试准备：
a. 确保冷水机组的安装已经完成，所有管路连接正常；
b. 清洁冷水机组及其周围的区域，确保没有杂物或障碍物；
c. 确保冷水机组的电源接线正确并接通；
d. 确保冷冻水供水系统的阀门处于关闭状态。
2. 启动冷水机组：
a. 打开冷冻水供水系统的主阀门；
b. 打开冷水机组的电源开关；
c. 按照冷水机组的操作说明书正确操作启动冷水机组；
d. 监测冷水机组的启动过程，确保所有设备和传感器运行正常。
3. 调试冷水机组：
a. 检查冷水机组的压力和温度传感器的读数，确保它们在正常范围内；
b. 调节冷水机组的运行参数，如冷却温度、流量等，以适应实际需求；
c. 监测冷水机组的运行状态，确保其稳定运行，并根据需要调整参数；
d. 检查冷水机组的排热系统，确保其正常运行，并根据需要调整参数；
e. 检查冷水机组的控制系统，确保其正常工作，并根据需要调整参数。
4. 完成调试：
a. 监测冷水机组在调试过程中的性能指标，如制冷效果、能耗等；
b. 根据调试结果，调整冷水机组的运行参数，以达到最
佳性能；
c. 编写冷水机组的调试报告，记录调试过程、参数调整和性能指标。
以上是冷水机组调试的基本方案，具体的调试步骤和参数
调整可能根据实际情况略有不同。
在进行调试过程中，应
注意安全操作，并根据冷水机组的操作说明书进行正确的
操作和调整。
如果遇到问题或困难，建议咨询冷水机组供
应商或专业技术人员的帮助。
空调水系统水平衡调试方案
暖通空调水系统平衡调节方案准备工作：1、校核水系统各个分支的空调冷热水设计流量是否合理；2、检查水泵新风机组空调机组和风机盘管的水过滤器是否已清洗干净3、检查空调冷热水管路的手动阀门（包括蝶阀、闸阀、静态平衡阀）是否处于全部打开状态且阀门开度可调；4、检查水泵冷水机组新风机组空调机组和风机盘管的手动阀门（包括蝶阀、闸阀、水力平衡阀）是否处于全部打开状态且阀门开度可调；5、检查新风机组空调机组和风机盘管的冷热水电动阀是否可以正常工作且处于完全开启状态；6、收集整理水泵、平衡阀、电动阀样本；7、检查水泵的开启台数是否符合设计要求；8、将各管路的控制阀进行分组及编号，绘制简图，并标注设计流量；以该图为例，此系统为一个2级并联和一个2级串联组成的，V1-V3，V4-V5…V16-V18为一级并联系统，G1、G2…G6为二级并联系统，V1-V3，V4-V5…V16-V18又分别与G1、G2…G6组成一级串联系统，G1、G2…G6又与G组成二级串联系统。
方案一：。
若（1）保持整个系统所有阀门全开，测量总管阀G的流量，计算流量比Q总Q总<1，则是因为手动阀、平衡阀、电动阀、风机盘管的电动两通阀未打开，或=1.0。
是管路中有气体，或是过滤器堵塞，或设计扬程不足；调节Q总（2）逐一测量G1、G2…G6的实际流量，计算Q值。
测量时无顺序要求。
为基准，（3）根据Q值大小排序，若Q1<Q2<Q3<Q4<Q5<Q6，以主管流量比Q总按照Q值由大到小，依次调节各个阀门（G6→G5→G4→G3→G2→G1），使分别达到主管的流量比Q。
总，若变化≥5%，则需按照（1）-（3）再次微调。
（4）测量主管Q总（5）按照（1）-（3）的步骤调节1-6阀组的流量平衡。
以第1组为例（6）测量记录V1、V2、V3的流量比值q1、q2、q3，以G1的流量比值Q1为基准。
假设q1<q2<q3，则暂时保持V1阀的全开状态，调节两外2个阀；（7）调节V3开度，使q3=Q1（8）调节V2开度，使q2=Q1（9）测量V1的流量和q1，若q1＞Q1，则调节V1使q1=Q1。
给排水系统安装调试与验收实施方案
给排水系统安装调试与验收实施方案一、前置条件1. 安装施工已完成，包括所有给水、排水管道的安装和焊接、支架的安装、吊顶的安装。
2. 所有给水、排水管道已做好保温及隔热处理。
3. 安装区域已进行清理并已排除安全隐患。
二、调试步骤1. 给水系统调试：1. 确认冷热水管道串联后电磁阀是否正常工作。
2. 检查水泵工作是否正常。
3. 开启进水总阀门，检查各个分支管道电磁阀是否正常工作，逐一排除存在的问题。
4. 打开冷水机及风机，观察水流，检查是否有异响。
5. 调节送风量和水温，检查系统整体的运行状态。
2. 排水系统调试：1. 检查地漏和水盆的安装是否牢靠，是否存在渗漏。
2. 逐一检查各个分支管道的防臭阀是否灵活可靠。
3. 打开检查井盖，确认污水井、雨水井各检查孔板是否齐全、孔板位置是否正确。
4. 打开排水系统设备总电源，开始运行设备，观察系统运行状态。
5. 检测排水管道的畅通情况，如出现排水不畅的问题，应及时查找原因并进行清理。
6. 调节水箱水位控制在合适的范围内。
三、验收标准1. 给水管道和排水管道的系统运行情况稳定，释放的水流应当充分满足建筑使用的需求，无任何异常声响。
2. 畅通无阻，因给水和排水造成的积水状况不存在。
3. 已上浮泵的给水设备，进水口设置屏障清污装置，而且屏障应当闭关有效。
4. 安装的给水和排水设备已明确用途、位置、型号等，且符合国家有关标准，并经有资质的技术人员进行安装、调试。
5. 已安装各种管路的支架牢固可靠，无松动裂缝现象，管线美观整洁，安全无毒痕。
6. 排水管道和生产用水管道应当选用型号全、品种丰富、质量可靠、无泄漏、高效环保的材料。
四、总结我们的给排水系统安装调试与验收实施方案，通过严格按照计划、流程、验收标准进行施工，保证了给排水系统的高效稳定运行。
除了以上的验收标准，我们的公司还会对工程进行四年质保，您可以放心使用。
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华晨宝马汽车有限公司铁西工厂研发二期试制车间冷水系统升级项目水平衡调试方案
沈阳工业安装工程股份有限公司2017年05月10日
一、调试范围
1.研发二期EWS冷却水系统
2.涉及的设备：T1冷却塔、T2冷却塔、B-1水泵、B-2水泵、B-3水泵、B-4水泵、CH-1冷水机组、CH-2冷水机组
二、调试前准备
1. 涉及的设备绝缘电阻、电机相序测试完毕并符合要求。
2. 检查各设备控制面板，并送电试转完毕。
3. 设备冷却水管道乙二醇加注完毕。
4. 办理好各种手续。
5. 所有需调试系统管道压力试验完毕并合格。
6. 所有需调试系统管道冲洗、吹扫完毕并合格。
7. 所有系统内的设备都已送电，处于待机状态。
三、调试时间
计划：2017年5月16日
四、调试步骤
1.膨胀罐经与设计沟通，设计工作高度为20m，现最高工作高度为15m，所以不需要调整。
2.将冷却水系统中的所有手动阀门全都开启，并且开启到最大。
3.将T2冷却塔供水电动蝶阀（142）、（143）由BAS控制开到最大，将B-4泵三通阀（166）调到工作状态。
4.将T2冷却塔进水2个DN250平衡阀和B-4水泵处1个DN300平衡阀都开启到最大值（开度最大）。
5.使B-3水泵（40）按原有状态开启运行。
6.用流量测试仪先测量，T1冷却塔平衡阀（设计流量120m³/h）和B-3水泵处平衡阀（设计流量120m³/h）的流量并记录，检查是否符合设计流量。
7.开启B-4水泵（169），按照流量360m³/h，h=30m，50Hz（设计值）运行。
8.测量T2冷却塔2个DN250平衡阀和B-4水泵1个DN300平衡阀的流量，记录并找到流量相差最大的阀门。
9.调节B-4水泵（169）频率使DN300平衡阀的流量达到360m³/h（设计流量）为止,并记录数值。
10.手动调节T2冷却塔2个DN250平衡阀的流量达到180m³/h（设计流量），并记录。
11.重新测量T1冷却塔平衡阀（设计流量120m³/h）和B-3水泵处平衡阀（设计流量120m³/h）的流量，如有变化手动调节直至达到设计流量。
12.重复以上步骤，直至所有平衡阀都达到设计流量，并记录。
13.测量各分支供回水管道的压力差值，并记录。
14.本次调试数值为B-1水泵（20），B-2水泵（19），B-3水泵（40）和B-4水泵（169），整个冷却水系统同时运行时的数值。
15.调试完毕，请管理公司监理检查验收。
五、附件
水平衡调试记录
Project Name / No.
项目名称和编号
研发二期试制车间冷水系统升级项目Document No. 文件编号
Area Name 单体名称研发二期EWS车间Contractor 承包商SIIEC
System . 系统名称冷却水系统Area location & description
位置与说明
UC一二层，Date of Commission 调试时间2017 年（Year）5 月（Month）16日（Day）9 时（Clock）0 分（Min）起（From）
2017 年（Year）5 月（Month）16日（Day）16 时（Clock）30 分（Min）止（Till）
Drawing N o’s & Detail No’s : (List all drawing N o’s and Detail N o’s pertaining to this checklist)
图纸编号与详图编号（请列出所有的与此检查清单相关的所有图纸）:
1140.5D5ST37C-G27 1140.5D5ST37C-G28 1140.5D5ST37C-G29 1140.5D5ST37C-G30 1140.5D5ST37C-G31 1140．5D5DK37C-G03
NO. 编号Equipment
No.
图纸设备编
号
Diameter
(mm)
管径
(mm)
Δt (℃)
供回水
温差
(℃)
Design
Flow
(m³/h）
设计流量
(m³/h)
Before
调试前
After
调试后
Confirmed on site
业主现场复验
Set
Point
of
Stati
c
Valv
e
平衡
阀开
度
Diff.
Pressure
供回水压
差（MPa）
Flow
(m³/h）
流量
(m³/h）
Set
Point of
Static
Valve
平衡阀
开度
Diff.
Pressure
供回水压
差（MPa）
Flow
(m³/h）
流量
(m³/h）
Actually
volume/
design
volume
实际流量
/设计流
量
Actually
volume/
design
volume
实际流
量/设计
流量
Remark
备注
1 B-4水泵DN300
2 T2冷塔一DN250
3 T2冷塔二ND250
4 T1冷却塔DN200
5 B-3水泵DN200 6
7
8
9。