产品和过程特殊特性-正式
产品和过程特殊特性清单

产品和过程特殊特性清单一、产品特殊特性清单:1.创新性:产品具有创新性特点,能够解决市场中的新问题或满足用户对新产品的需求。
2.可靠性:产品在使用过程中能够持续稳定地工作,减少故障和维修次数。
3.安全性:产品设计符合安全标准和法规要求,能够保护用户的安全和健康。
4.耐久性:产品寿命长,能够经受长时间使用和各种环境条件的考验。
5.环保性:产品设计符合环境保护要求,能够减少对环境的污染和资源的消耗。
6.可维护性:产品易于维护和修理,减少维修时间和成本。
7.灵活性:产品具有多种用途和适应不同环境的能力,能够满足用户的不同需求和偏好。
8.个性化:产品能够根据用户的需求进行定制和个性化设计。
9.可升级性:产品具有可升级的特点,能够随着技术的发展和用户需求的变化进行升级和改变。
10.品质保证:产品具有高品质和可靠性,能够满足用户对产品质量的要求和期望。
二、过程特殊特性清单:1.效率:过程能够高效地完成任务,减少时间和资源的浪费。
2.精确性:过程能够准确地执行任务,避免错误和失误。
3.灵活性:过程能够适应不同的需求和变化,灵活调整和改变。
4.可控性:过程能够被有效地监控和控制,减少风险和不确定性。
5.自动化:过程能够通过自动化技术和系统来实现自动化执行和管理。
6.标准化:过程具有标准化和规范化的特点,能够保证过程的一致性和质量。
7.透明度:过程的执行和结果能够被清晰地展示和理解,方便监督和评估。
8.协同性:过程能够促进不同部门和人员之间的有效协作和沟通。
9.持续改进:过程能够不断地进行改进和优化,提高效率和质量。
10.风险管理:过程能够有效地识别和管理风险,减少潜在的损失和影响。
总结:产品和过程的特殊特性对于企业和组织来说至关重要。
这些特性能够赋予产品和过程独特的竞争力和价值,帮助企业在市场中取得优势地位。
因此,企业和组织应该充分认识和理解这些特性,并努力将其应用于产品和过程的设计和实施中,以提高竞争力和市场份额。
产品和过程的初始特殊特性明清单

制定部门 产品名称 规格/型号
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 过程流程 注塑过程 注塑过程 注塑过程 注塑过程 注塑过程 注塑过程 注塑过程 注塑过程 注塑过程 注塑过程 烘料 混料
工程
把手、尾灯壳、扬声器罩、支架、固定板、 吊钩、地毯挂钩 85340-3K500、92750-1C010、P24530-1G000 、P24541-1G000、P24543-1G000、8575622000、84270-3K000 产品特殊特性 总长 总长 立柱间距 总长 总长 总宽 外径 温度 压力 时间 温度 比例 过程特殊特性
制定日ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 顾客名称 修订日期
特殊特性符号 ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆
2006年11月3日 扬州NVH
备
注
把手 尾灯壳 扬声器罩 支架 固定板 吊钩 地毯挂钩
备注“★”符号表示产品特殊特性;“☆”符号表示过程特殊特性。 批准 审核 制表
产品特性与过程特性的区别

产品特性与过程特性得区别如果说产品特性从安全、法规、性能、尺寸、外观、装配等方面考虑,过程特性仅从产品形成过程中得参数(温度、压力、电压、电流)等考虑就是不就是很准确呢?ﻫ欢迎大家讨论,敬请指教!简单得讲,产品特性就是随着产品走,如过程加工中产品得尺寸、材料等,ﻫ过程特性就是在过程上不随产品走得东西,如工艺参数温度、压力等、我一般就是作这样得区分、产品特性能做spc,过程特性不能产品特性一般就是指产品工程规范得要求;过程特性可以指工艺(过程)参数过程特性保证产品特性虽然大家说得都对,但就是怎样确定产品与过程得特殊特性呢?就是不就是特殊特性都要采用SPC控制或100%控制或防差错系统?ﻫ通过fmea来确定得!根据过程得风险以及顾客得呼声来确定控制方法!特性矩阵分析-初始特殊特性清单-FMEA-控制计划?还就是:特性矩阵分析-FMEA-初始特殊特性清单--控制计划?第一阶段:确定初始过程特殊特性清单FMA分析第二阶段ﻫ样件控制计划产品与过程特殊特性第三阶段特性矩阵图试生产控制计划PFMEAﻫ第四阶段:ﻫ控制计划产品特性,随着产品走,就是在过程中形成得,而过程特性不随产品走,我们只有通过过程特性来控制产品特性。
而控制产品特性包括人、机、法、环、测与过程规范,故这些都就是过程特性;产品特性可以从料、技术要求、技术规范进行考虑。
谁有更深层次得讨论,请指教。
更正一下。
ﻫ初始特殊特性清单-特性矩阵分析-PFMEA-控制计划先有特殊特性,才有特性矩阵分析。
体现特性与过程之间得相互关系及特性之间得影响。
产品特性与过程特性得区别:用过程特性去保证产品特性啊!产品特性就是要带到最总顾客得手里啊!而过程特性就是在过程中为保证产品得特性而对过程设置得特性,过程控制主要控制“过程特性啊”特殊特性释义ﻫ以下就是我对特殊特性得一些见解,希望能够得到大家得评论!也就是为了“特殊特性清单就是越来越长还就是越来越短”得讨论而作特殊特性就是APQP得核心。
特殊特性及FMEA准则

无/没有 需有持续改进计划,以降低成本。
设计 FMEA 严重度评价准则
后 果 评 定 准 则 : 后 果 的 严 重 度 严重度 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 无警告的 这是一种非常严重的失效形式,它是在没有任何失效预兆的情况下影响到行 严重危害 车安全或不符合政府的法规。 有警告的 这是一种非常严重的失效形式,是在具有失效预兆的前提下所发生的,并影 严重危害 响到行车安全或不符合政府的法规。 很高 高 中等 低 很低 轻微 很轻微 无 车辆/项目不能运行(丧失基本功能)。 车辆/项目可运行,但性能下降,顾客非常不满意。 车辆/项目可运行,但舒适性/方便性项目不能运行,顾客不满意。 车辆/项目可运行,但舒适性或方便性项目的性能下降,顾客有些不满意。 配合和外观/尖响和卡嗒响等项目舒服,大多数顾客(75%以上)能感觉到有 缺陷 配合和外观/尖响和卡嗒响等项目不舒服,50%的顾客能感觉到有缺陷 配合和外观/尖响和卡嗒响等项目不舒服,有辩识能力的顾客(25%以下)能 感觉到有缺陷 无可辨别的后果
1、多方论证小组应对评定准则和分级规则达成一致意见,否则由技术部主管和/或管 理者代
备 注 表裁定,尽管个别产品分析可做修改。不推荐/建议修改确定为9和10的严重度数值,
过程 FMEA 严重度评价准则
判定准则:后果的严重度 当潜在失效模式导致最终顾客和/或一个制造/装 后 果 配厂产生缺陷时便得出相应的定级结果。最终顾 客永远是首先考虑的。如果两种可能都存在的, 采用两个严重度值中的较高者。(顾客的后果) 无警告 的严重 危害 有警告 的严重 危害 判定准则:后果的严重度 当潜在失效模式导致最终顾客和/或一个制造/装 严 配厂产生缺陷时便得出相应的定级结果。最终顾 重 客永远是首先考虑的。如果两种可能都存在的, 度 采用两个严重度值中的较高者。(制造/装配的后 果)
产品和过程的特殊特性(APQP要求)

特殊特性的识评审和设计开发过程中达到一致
4
产品和过程的特殊特性达成一致的信息以文件化的形式体现在适当的控制计划中
5
控制计划的特殊特性和数据点坐标值是文件化和更新特殊特性的方法,同时也是支持样件、有效生产和生产控制计划的推荐方法
6
如果顾客有规定,必须采用顾客规定的表示特殊特性的符号
7
组织可以使用任何达到相同文件化的表格,顾客可规定单独的批准要求
8
产品和过程特殊清单内容
特殊特性的描述及说明
9
特殊特性的规范和公差
10
特殊特性的符号说明
11
特殊特性的级别
产品和过程的特殊特性(APQP要求)
定义/说明/要求/目的:
“产品和过程的特殊特性”是产品设计和开发阶段的输出,也是过程设计和开发阶段的输入;由产品质量策划小组负责输出。
产品质量策划小组应建立特性清单,通过评价技术信息在设计特性的评审和设计开发过程中达到一致。
检查表:
编号
检查内容
1
必须建立特殊特性清单,包含产品和过程的特殊特性
浅谈产品和过程的特殊特性.doc

浅谈产品和过程的特殊特性特殊特性定义ISO/TS16949 : 2002第3.1.12条款对特殊特性给出了明确的定义:可能影响安全性或法规的符合性、产品的配合、功能、性能,或产品后续生产过程的产品特性或制造过程参数。
从上述定义可以看出,特殊特性可分为两大方面,一是与安全性或政府法规有关的特性,二是与安全性或政府法规无关的特性。
与安全性或政府法规有关的特性是指可能影响产品的安全性或政府法规的符合性的特性,如阻燃性、车内人员保护、转向、制动等车辆安全以及排放、噪声和防盗等方面的要求等,这些特性要求一般都是强制性的。
与安全性或政府法规无关的特性主要是指除安全或法规方面可能显著影响顾客对产品的满意度的特性,如产品性能、装配性和外观等。
具体来讲,特殊特性又可分为产品特殊特性和过程特殊特性。
产品的实现必然经过一定的过程,产品的特性必须通过特定的过程得以保证。
所以我们在实际工作当中,产品的特殊特性和过程的特殊特性通常是放在一起进行讨论的。
以注射成型塑料件为例,塑料件安装孔的位置属于产品的特殊特性,而塑料件成型的关键过程——注塑,即是决定安装孔位置的过程特殊特性。
这些特性一般都以量化形式来表现(见表)。
产品/过程特珠特性量化示例产品和过程特殊特性的重要性从特殊特性的定义可知,产品的特殊特性是一个产品区别于其他产品的非常关键的参数,这些参数直接影响到产品的安全性、性能、装配性及外观等。
所以从产品的设计开始到批量生产,产品和过程的特殊特性一直是顾客和企业对产品实现过程关注的焦点。
ISO/TS16949 : 2002第7.3.2.3特殊特性条款规定:组织必须识别特殊特性和-在控制计划中包含所有特殊特性,-与顾客规定的定义和符号相一致,和-识别过程控制文件,包括图样、FMEAs、控制计划及作业指导书,必须标明顾客的特殊特性符号或组织的特效符号或记号,以包括对特殊特性有影响的过程步骤。
由此可见,体系对特殊特性识别的要求是非常高的。
产品过程关键和特殊特性

产品过程关键和特殊特性产品的过程关键和特殊特性是指在产品的生命周期中,对于产品设计、研发、生产、销售和服务等过程中具有重要影响力的关键因素和特殊特性。
以下是产品的过程关键和特殊特性的详细解析:一、产品设计关键和特殊特性:1.用户需求分析:产品设计的关键在于深入了解用户需求,了解用户的使用场景、行为习惯、以及对产品功能和性能的期望,确保产品能够满足用户的需求。
2.创新性设计:产品设计需要具备创新性,以区别于竞争对手的产品,并能够满足市场的需求和趋势。
创新性设计可以包括外观设计、功能设计等。
3.可靠性和稳定性:产品设计需要考虑产品的可靠性和稳定性,即产品在长时间的使用过程中,是否能够保持其性能和功能的稳定性,以及是否能够在各种不同的环境和条件下正常运行。
二、产品研发关键和特殊特性:1.技术创新:产品研发需要紧跟技术的创新和发展,利用最先进的技术和工艺,提高产品的性能和质量,并提供更加个性化的功能和服务。
2.研发周期管理:产品研发过程需要合理的时间规划和项目管理,确保产品按时推出市场。
同时,需要进行研发进度的准确控制和风险管理,以确保项目的成功。
三、产品生产关键和特殊特性:1.生产工艺控制:产品生产过程中需要对生产工艺进行严格的控制,确保产品的质量和性能的稳定性。
2.效率和成本控制:产品生产需要考虑到生产过程中的效率和成本控制,以提高生产效率和降低生产成本,从而提高产品的竞争力。
3.供应链管理:产品生产过程中需要进行供应链管理,确保供应链的稳定性和流畅性,以确保原材料和零部件的供应,避免生产过程中的延误和中断。
四、产品销售和服务关键和特殊特性:1.渠道拓展和渠道管理:产品销售需要通过不同的销售渠道进行销售,包括线上渠道、线下渠道等,需要根据产品的特性和市场需求进行渠道的拓展和管理。
2.售后服务:产品销售之后,需要提供完善的售后服务,包括产品的维修、保养、更新等,以提供用户满意的购买体验和使用体验。
总结起来,产品的过程关键和特殊特性主要包括产品设计的用户需求分析、创新性设计和可靠性稳定性;产品研发的技术创新和研发周期管理;产品生产的生产工艺控制、效率成本控制和供应链管理;产品销售和服务的渠道拓展和渠道管理,以及售后服务等。
产品特殊特性与过程特殊特性及其控制方法的理解

关于产品特殊特性与过程特殊特性及其控制方法的理解在进行特殊特性识别时,需要考虑哪些是产品特殊特性,哪些是过程特殊特性,要区别它们,首先需要了解哪些是产品特性,哪些是过程特性,然后根据其重要程度,识别出对应的特殊特性。
产品特性是从安全、法规、性能、尺寸、外观、装配等方面考虑的,产品本身所具有的特性,如加工过程中产品的尺寸、材质等。
过程特性是产品形成过程中的工艺参数(温度、压力、电压、电流)等,随着加工过程结束而消失,过程特性是用来控制产品特性的。
怎样确定产品和过程的特殊特性呢?是不是特殊特性都要采用SPC控制或100%控制或防差错系统?通过FMEA来确定的!根据过程的风险以及顾客的呼声来确定控制方法!那么顺序到底是是先有特殊特性还是先有DFMEA、PFMEA?有些时候是先有产品特殊特性再有产品DFMEA,有些时候是先有产品DFMEA,再有产品特殊特性,过程的特殊特性也是这样,可能是先有PFMEA,再有过程特殊特性,也可能正好相反。
对于法律法规或顾客要求的特殊特性,可以直接列入特殊特性清单。
当然也可以走个流程,先输入到FMEA,再从FMEA严重度中直接“分析”出来,做为特殊特性列入特殊特性清单。
但一般的企业在执行时,出于效率的原因(也可以说是偷懒),都会直接列入到特殊特性清单。
以汽车为例,汽车的尾气排放量属于特殊特性,这个特性在产品设计时是作为其设计输入要求的特性,也是与法律法规密切相关的产品特性,不用DFMEA 即可确定。
但有的产品特性可能需要在DFMEA的过程中对其重要性和风险予以评审和确认,从而形成特殊特性,此时的特殊特性是在DFMEA后产生的。
过程特性也是这样,如果顾客指定热处理的过程参数要求,并标识有特殊特性标记,我想对组织而言,那无疑就应该直接列入特殊特性管控,此时过程特殊特性先于PFMEA,更一般的却是通过对过程的分析,评定和确认各过程特性对产品质量的重要性而形成过程的特殊特性。
所以实际上谁先谁后都是有可能的。