日常检维修计划表
设备维护计划安排表
设备维护计划安排表序号 | 设备名称 | 维护内容 | 维护周期 | 负责人----|----|------|------|------1 | 电脑 | 清理硬件，更新驱动 | 每月一次 | IT部门2 | 打印机 | 清理喷头、更换硒鼓 | 每季度一次 | 行政部门3 | 空调 | 清洁过滤网，检查制冷效果 | 每年两次（夏季，冬季） | 设备维修人员4 | 动力发电机 | 更换机油、检查电池、清理空气滤清器 | 每半年一次 | 设备维修人员5 | 复印机 | 清理玻璃面板、更换耗材 | 每季度两次 | 行政部门设备维护是保证企业设备正常运行的重要环节，能够延长设备寿命，提高工作效率。
为了及时、全面地进行设备维护工作，制定一份设备维护计划安排表是必要的。
以下是我们公司设备维护计划安排表的示例：1. 电脑- 维护内容：清理硬件灰尘，更新驱动程序- 维护周期：每月一次- 负责人：IT部门2. 打印机- 维护内容：清理喷头，更换硒鼓- 维护周期：每季度一次- 负责人：行政部门3. 空调- 维护内容：清洁过滤网，检查制冷效果- 维护周期：每年两次（夏季，冬季）- 负责人：设备维修人员4. 动力发电机- 维护内容：更换机油、检查电池、清理空气滤清器- 维护周期：每半年一次- 负责人：设备维修人员5. 复印机- 维护内容：清理玻璃面板，更换耗材- 维护周期：每季度两次- 负责人：行政部门通过制定设备维护计划安排表，我们可以清楚地了解每个设备的维护内容、维护周期以及负责人。
这样一来，我们能够合理安排维护工作，确保设备的正常运行。
在实施设备维护计划时，我们需要注意以下几点：首先，按照维护周期进行维护操作，不得过度或过久地维护设备。
合理的维护周期能够保证设备的稳定性和可靠性。
其次，各部门要根据维护计划及时派员进行设备维护。
负责人应具备相应的技术知识，能够高效完成维护任务。
此外，为了确保设备维护计划的执行情况，我们还需要建立一套维护记录和反馈机制。
化工厂设备年度检维修计划表
化工厂设备年度检维修计划表化工厂设备年度检维修计划表序号检维修项目预计检维修时间检维修方案安全措施质量要求工作进度1 清洁空气过滤器和清洗机油散热器。
上半年：****年上半年：1、维修员必须佩戴劳动防护用品。
2、严格遵守公司规章制度，若需要动火、临时用电等作业，则依相关规定流程办理。
1、设备清洁干净，机油和气管无渗漏。
完成2 检查设备机油和气管是否存在渗漏。
上半年：****年上半年：1、维修员必须佩戴劳动防护用品。
2、严格遵守公司规章制度，若需要动火、临时用电等作业，则依相关规定流程办理。
2、设备机油和气管无渗漏。
完成3 清洁、更换耗材。
上半年：****年空压机维护保养上半年：1、维修员必须佩戴劳动防护用品。
2、严格遵守公司规章制度，若需要动火、临时用电等作业，则依相关规定流程办理。
3、设备清洁干净，更换耗材。
完成4 依照电工课设备检查保养作业规范执行。
上半年：****年上半年：1、维修员必须佩戴劳动防护用品。
2、严格遵守公司规章制度，若需要动火、临时用电等作业，则依相关规定流程办理。
4、设备检查保养规范执行。
完成5 管辖主任负责设备的安全检修工作和技术指导工作。
上半年：****年上半年：1、维修员必须佩戴劳动防护用品。
2、严格遵守公司规章制度，若需要动火、临时用电等作业，则依相关规定流程办理。
5、设备安全检修工作和技术指导工作完成。
完成6 与使用单位协调、沟通停机检修时间。
上半年：****年上半年：1、维修员必须佩戴劳动防护用品。
2、严格遵守公司规章制度，若需要动火、临时用电等作业，则依相关规定流程办理。
6、与使用单位协调、沟通停机检修时间。
完成7 清洁表面油污，无则为2 安全阀效检上半年：****年上半年：1、维修员必须佩戴劳动防护用品。
2、严格遵守公司规章制度，若需要动火、临时用电等作业，则依相关规定流程办理。
7、安全阀效检完成，表面清洁干净。
完成8 无压力时，表盘指针必须归零。
压力表效检上半年：****年上半年：1、维修员必须佩戴劳动防护用品。
设备检修周期计划表(三篇)
设备检修周期计划表一、胶带输送机(精煤皮带，入洗皮带，高架皮带)1、每天检查并更换损坏的皮带卡子、串条、清扫器皮子；电动滚筒的油位，及时添加润滑油；各紧固件是否松动并及时更换转动不灵活或损坏的托辊；皮带波边带的波边和隔板的磨损情况。
变速箱油位和联接皮磨损情况并及时添加和更换。
2每月检查一次电动滚筒和变速箱油位及联接皮磨损情况并及时添加和更换。
3、每半年检查皮带机的电动滚筒，更换磨损严重的零部件，同时测量电机绕组的绝缘情况；更换所有滚筒轴承的润滑脂；更换磨损严重的托辊滚筒；油冷时电动滚筒运转5000小时后，更换一次润滑油。
4、每天检查一次开关是否灵敏可靠，如有异常及时处理。
二、给煤机1、每天都应检查机件有无脱落或不正常现象，如有异常及时处理。
2、每半年拆检一次电动机，更换润滑油并测绕组绝缘情况。
三、循环泵1、每天的检修时间都应检查各零部件是否有松动现象，盘根是否漏水以及检查泵体是否缺油，如有异常及时处理。
2、每半年拆检一次电动机，更换润滑油并测绕组绝缘情况。
四、跳汰机每天包机负责人观察设备的运行情况，如有异常及时记录并及时处理，如需停机处理的必须立即停机。
五、压滤机1、每天都应检查设备工作是否正常，滤板、滤布是否有损坏喷料现象，如有异常及时处理和记录，并至少五天有一次记录。
2、油泵机组每半年拆检一次，更换液压油和润滑油及磨损的零部件。
六、高频振动筛1、每天检查筛面材料的损耗情况，根据磨损情况及时更换磨损严重的筛网。
2、每月需检查一次直线筛激振器的轴承是否缺油并及时补充，检查联接皮磨损情况，并及时更换。
3、每半年拆检一次电动机，更换润滑油并测绕组绝缘情况。
七、斗子机1、每天检查斗子机运转是否正常及各部件是否有松动和变形现象，如有异常及时处理。
2、每月检查变速箱油位及轴承是否缺油并及时补充。
3、每半年拆检电动机一次，更换润滑油并测绕组绝缘情况。
九、配电室1、每天需检查配电室个设备是否运转正常，有问题及时处理。
年度综合检修计划表
年度综合检修计划表2014年度综合检维修计划AQJL-06-002部门：内容检维计划为确保企业安全⽣产，设备安全运⾏，提⾼设备的使⽤寿命和劳动⽣产效率，对运⾏的机械设备必须进⾏定期检查维修，以防机械故障⽽影响⽣产进度或机械事故造成⼈员伤亡，根据实际⽣产、安全操作规程及安全检维修管理制度，经研究制定本年度检维修计划。
具体内容如下：1、101车间反应釜：减速机解体检查轴承，油封，针齿轮，摆线轮等，更换润滑油；电动机轴承，风叶检查；进釜检查内筒体腐蚀情况，搪玻璃完好情况；反应釜⼈孔垫⽚更换；厚度检测；――1－2⽉份进⾏2、101车间⽆油真空泵：解体检查进排⽓阀，曲轴及连杆，更换活塞环，涨⼒环，导向环，⽓缸垫，轴⽡及真空泵油。
罗茨泵：测间隙；更换轴承，油封，及润滑油；⽔环泵：更换密封圈，橡⽪球，弹性块，检查叶轮及轴的完好情况；――3⽉份进⾏3、101车间离⼼泵：更换润滑油及弹性块。
检查叶轮，轴承，油封，基础是否牢固；磁⼒泵检查隔离套是否完好，内外磁缸磁性是否正常；――4⽉份进⾏4、101车间所有离⼼机：解体检查，更换轴承座轴承，润滑脂，检查主轴及转⿎，动平衡情况，地脚螺栓的稳固。
――5⽉份进⾏5、 101车间耙式⼲燥机，双锥真空⼲燥机：检查设备内外，消漏；减速机保养：检查或更换齿轮，传动轴，轴承，油封，密封垫⽚等：――6⽉份进⾏6、401车间设备：1、反应釜筒体及夹套检查，测厚；减速机解体保养，更换易损件；电机保养2、所有储罐及⾼位槽检查，消漏。
做好防腐；3、离⼼机解体保养，更换油脂及轴承垫⽚；――7⽉份中下旬进⾏――7⽉份进⾏7、301车间反应釜：减速机解体检查轴承，油封，针齿轮，摆线轮等，更换润滑油；电动机轴承，风叶检查；进釜检查内筒体腐蚀情况，搪玻璃完好情况；反应釜封头⼈孔垫⽚更换；厚度检测；――8⽉份进⾏8、污⽔站设备：1、反应釜筒体及夹套检查，测厚；减速机解体保养，更换易损件；电机保养2、离⼼机解体保养，更换油脂及轴承垫⽚；3、泵解体检查内部件，轴承箱，更换润滑油； 4、所有电动机解体保养；――9⽉份进⾏9、301车间⽆油真空泵：解体检查进排⽓阀，曲轴及连杆，更换活塞环，涨⼒环，导向环，⽓缸垫，轴⽡及真空泵油。
设备维修计划表
设备维修计划表一、引言。
设备维修是企业运营中不可或缺的一环，它直接关系到设备的正常运转和生产效率。
为了确保设备的正常运行，我们需要制定一份详细的设备维修计划表，以便及时维护设备，延长设备的使用寿命，提高生产效率。
二、设备基本信息。
1. 设备名称，______。
2. 设备型号，______。
3. 设备编号，______。
4. 设备厂家，______。
5. 购买日期，______。
6. 最后一次维修日期，______。
三、设备维修计划。
1. 定期检查。
定期检查是设备维修的基础，通过定期检查可以及时发现设备的故障和隐患，预防设备出现大的故障。
定期检查的频率一般为每周一次，具体内容包括设备的外观检查、润滑油的更换、传动部件的检查等。
2. 预防性维护。
预防性维护是在设备正常运行的情况下，对设备进行的维护保养工作，目的是延长设备的使用寿命。
预防性维护的内容包括清洁设备、紧固螺丝、更换易损件等，频率一般为每月一次。
3. 定期保养。
定期保养是对设备进行的全面维护，包括设备的拆解、清洗、更换磨损部件等，频率一般为每季度一次。
4. 故障维修。
当设备出现故障时，需要及时进行维修，以免影响生产进度。
故障维修的内容包括故障排查、零部件更换、设备调试等。
四、维修记录。
为了及时了解设备的维修情况，我们需要建立设备维修记录，记录设备的维修时间、维修内容、维修人员等信息，以便于后续的跟踪和分析。
五、风险评估。
设备维修计划表的制定还需要考虑设备维修过程中可能存在的风险，比如维修过程中可能出现的安全隐患、维修过程可能对生产进度造成的影响等，需要提前做好风险评估，并制定相应的应对措施。
六、总结。
设备维修计划表是企业设备管理的重要工具，它能够帮助企业及时发现设备故障、延长设备使用寿命、提高生产效率。
因此，我们需要根据实际情况制定合理的设备维修计划，并严格执行，以确保设备的正常运行和生产的顺利进行。
维修保养计划表
蓄电池电压是否正常；在断开电源 时，控制器换向手把是否灵活，闭 锁是否可靠；整修已损坏的齿轮 罩；
控制器的外壳;各触头的烧损情况；照 明灯、照明开关、熔断丝、警铃等装 置是否良好；制动装置是否安全可 靠，闸瓦磨损是否超限，如有磨损超 限要及时更换。
修理车架，更换轴承箱、车轮和车 轴；修理传动装置，更换磨损超过 原 厚 度 20% 的 齿 轮 。 大 小 齿 轮 配 键，整修齿轮罩；更换损坏严重的 控制器和总开关；
检查防冻液浓度和冷却液添加剂浓 度；紧固前后桥与车架连接螺栓；检 查车架铰接销的固定螺栓是否松动 ； 第一个500工作小时更换液压系统回油 过滤滤芯，以后每1500工作小时更换 液压系统回油过滤器滤芯；第一个100 小时工作日跟换前后驱动桥齿轮油， 以后每1000工作小时更换驱动桥油； 更换发动机上的燃油预滤器；更换发 动机上的燃油滤清器
2
离心泵类
检查运行是否正常，是否有 噪音。
检查电器线路及电机绝缘电阻，检 查机封是否正常，检查或更换六角 块。
检查是否存在泄露，检查螺丝是否松 动，紧固螺栓，清理叶轮。
请厂家或外协对离心泵进行大修。 建议：对电机、泵轴、叶轮、机封 等进行清理、检查。磨损严重的配 件应更换。
3
配电柜 检查各种运行参数是否正常 吹扫、检修配电箱，紧固螺丝。
调整发动机气门间隙 ；检查发动 机的涨紧轮轴承和风扇轴承壳；更 换变速箱油，更换变速箱滤油器内 部滤网与密封圈 ；更换驱动桥齿 轮油；更换液压系统回油过滤器滤 芯；更换液压系统先导油滤滤芯 ；更换冷却液、冷却液滤清器； 更换液压油，清洗油箱，检查吸油 管 ；检查行车制动系统及停车制 动系统工作情况
检查接听设备、监控装置、 通讯线缆情况；配电控制箱
水泵检修年度计划表格
水泵检修年度计划表格1. 引言本文档为水泵检修的年度计划表格，旨在指导和安排水泵设备的检修工作，以确保其正常运行和延长使用寿命。
本计划表格将包括水泵设备的基本信息、检修项目、检修周期等内容。
2. 水泵设备基本信息设备名称型号安装位置负责人水泵A水泵B水泵C3. 检修项目与周期安排检修项目一：清洁与润滑•检修内容：清洁水泵外表面，清除尘土和杂物；检查润滑系统，补充润滑油。
•周期安排：每季度进行一次检修，即每年共4次。
检修项目二：电气系统检查•检修内容：检查电气连接是否牢固；检查电气元件的工作状态，确保其正常运行。
•周期安排：每半年进行一次检修，即每年共2次。
检修项目三：密封件检查与更换•检修内容：检查水泵密封件的磨损程度，如有必要，及时更换。
•周期安排：每年进行一次检修。
检修项目四：轴承检查与润滑•检修内容：检查水泵轴承的磨损情况，如有必要，及时更换；润滑轴承，确保其正常工作。
•周期安排：每年进行一次检修。
检修项目五：泵体与叶轮清洁•检修内容：清洁水泵泵体和叶轮，确保其畅通无堵塞。
•周期安排：每年进行一次检修。
4. 检修记录与报告每次检修完成后，应记录检修日期、检修内容、维修人员等信息，并填写检修报告。
检修报告将用于评估水泵设备的运行情况和维修效果。
5. 总结本文档提供了水泵检修的年度计划表格，通过对水泵设备的定期检修，可以及时发现问题并采取措施修复，从而确保水泵设备的正常运行和延长使用寿命。
各项检修项目的周期安排根据设备的实际情况和运行状态进行调整，以实现最佳的维护效果。
检修记录和报告的填写将有助于对水泵设备进行评估和优化管理。
注意：本文档中的内容仅为示例，具体的水泵检修计划表格应根据实际情况进行调整和修改。
电厂安全检查工作计划表
电厂安全检查工作计划表一、总体目标：确保电厂运营过程中的安全，预防事故的发生，保障工作人员的生命财产安全。
二、工作内容：1. 日常安全巡检：- 按照设备运行情况和时间安排，对各个区域和设备进行定期巡检，发现问题及时处理； - 包括发电机房、锅炉房、负荷控制室等。
2. 设备维护保养：- 制定设备保养计划，对发电设备、锅炉设备等关键设备进行定期保养；- 进行设备巡视，检查设备运行状态，及时发现并修复异常；- 定期清理设备，确保设备干净整洁，预防积尘或其他物质堵塞导致的事故。
3. 安全培训：- 定期组织安全培训，提高工作人员的安全意识和应急处理能力；- 培训内容包括电厂安全条例、应急预案、事故案例分析等。
4. 火灾防控：- 定期进行火灾风险评估和隐患排查，针对危险点采取相应的防火措施；- 配备消防设备，并定期进行维护检查；- 定期进行火灾演练，提高工作人员火灾应急能力。
5. 安全生产检查：- 按照国家和行业相关规定，定期进行安全生产检查，排查潜在安全隐患；- 对发现的问题进行整改，并制定整改措施和时间表。
6. 三防工作：- 针对电厂可能遇到的洪水、台风、地震等自然灾害，制定相应的防范措施；- 定期检查防洪排水设施、防风设施、抗震设施等，确保其正常运行。
7. 安全设施管理：- 定期检查安全设施的完好情况，如安全出口、紧急通道、防护栏等； - 维修损坏的安全设施，确保其可用。
8. 工作记录和报告：- 定期对安全检查工作进行记录和整理，及时撰写安全检查报告；- 将安全检查报告提交给上级主管部门，以供参考和监督。
三、工作频率：1. 日常安全巡检：每天一次；2. 设备维护保养：根据设备运行情况和要求，具体调整保养频率；3. 安全培训：每季度一次；4. 火灾防控：每月一次；5. 安全生产检查：每半年一次；6. 三防工作：每年一次；7. 安全设施管理：每月一次；8. 工作记录和报告：定期撰写和提交。
四、工作步骤：1. 制定工作计划，明确工作内容和频率；2. 配置必要的工作资源，如巡检设备、维护工具等；3. 组织工作人员，明确工作职责和要求；4. 开展工作，并记录检查发现的问题；5. 整理安全检查报告，提交给上级主管部门；6. 根据报告中的问题，制定整改措施和时间表；7. 执行整改措施，并进行跟踪检查；8. 给予表彰和奖励，以激励工作人员的安全意识和积极性。