孔板测量装置原理及适用范围
标准孔板详细介绍

标准孔板标准孔板可用于测量管道中液体、气体、蒸汽的流量。
标准孔板按国标GB/T2624-93设计制造,按国标JJG640-94检定。
标准孔板可以采用角接取压(包括环室取压)、法兰取压或D-D/2取压三种取压方式。
按国标规定进行设计、制造和检定的标准孔板无需实流标定,精度高、结构简单、制造成本低,但压力损失在所有标准节流装置中最大,不适用于要求压力损失小的情况,标准孔板广泛用于石油、化工、冶金、电力等行业。
产品特点:结构简单,工作可靠;已标准化,无需实流校验。
规格及技术指标公称通径: DN50-DN1000公称压力: 0.25-20Mpa取压方式:角接取压,法兰取压等孔板财质: 1Crl8Ni9Ti等环室、法兰材质:碳钢或不锈钢等标准孔板是节流装置中结构最简单,适应性最强的一种产品。
标准孔板是一种测量流量的差压发生装置,配合各种差压计或差压变送器可测量管道中各种流体的流量。
标准孔板是集流量、温度、压力检测功能于一体,并能进行温度、压力自动补偿的新一代流量计,该标准孔板采用先进的微机技术与微功耗新技术,功能强,结构紧凑,操作简单,使用方便。
LGB型标准孔板的设计、制造和使用均符合国际标准ls05167或国家标准GB/T2624的规定。
标准孔板的特点:可以测量各种气体、液体、蒸汽的流量.适应范围广。
结构简单、牢固、安装方便、工作可靠、性能稳定。
不需要实流标定。
精确度适中。
可以配用智能化差压变送器,实现温、压补偿或现场总线通信方式。
标准孔板的主要技术参数:取压方式:角接(环室或单独钻孔)、法兰取压、径距取压。
公称压力(MPa ):≤40(≥ 之后用高压透镜孔板或全焊接式)一公称通径(mm):DN50~1000(标准孔板)或DN<50(内藏孔板),DN>1000(平孔板)精确度(不确定度):±0 5%—±1 5%标准孔板的原理满管道的流体,当它们流经管道内的节流装置时,流束将在节流装置的节流件处形成局部收缩,从而使流速增加,静压力低,于是在节流件前后便产生了压力降,即压差,介质流动的流量越大,在节流件前后产生的压差就越大,所以可以通过测量压差来衡量流体流量的大小。
孔板流量计说明书

孔板流量计一、用途及工作原理孔板流量计用以测定瓦斯抽放管路中的瓦斯流量。
当气体经管路通过孔板时,流速会增大,在孔板两侧产生压差,且流量与压差之间存在着一个恒定的关系,通过压差可以计算出管路中气体的流量。
二、构造孔板流量计由孔板、取压嘴(压差计接头)和钢管组成。
孔板选用304材质。
其结构简图如图所示。
1、4管路;2、3法兰盘;5、9压差计接头;6密封圈;7连接螺栓;8孔板;10负压表孔板流量计结构简图孔板流量计测定装置主要组成:①孔板流量计;②U型压差计;③测压咀;⑤负压表。
结构如下图所示。
1、孔板;2、橡胶垫圈;3、法兰盘;4、测压咀;5、压力表;6、胶皮管;7、U型管压差计;8、钢管孔板流量计结构原理图三、规格通过估算抽放瓦斯量和水柱压差Δh值的测量范围,合理选择孔板直径的大小。
一般孔板压差Δh测量范围在100~1000Pa。
详细见附录。
四、使用孔板流量计先与管路连接固定好,然后将U型压差计灌半下水。
排净玻璃管中的气泡后,将连接胶管插上。
将两根胶管对折,一只手攥紧,将胶管的另两端插到流量计的测压咀上。
插牢后攥胶管的手松开(要使两根管同步通气),稳定后按说明书读取压差,计算。
五、注意事项(1)在抽放瓦斯管路中安装孔板时,孔板的孔口必须与管道同心,其端面与管道轴线垂直,偏心度﹤1-2%;(2)安装孔板的管道内壁,在孔板前后距离2D的范围内,不应有凹凸不平,焊缝和垫片等;(3)孔板流量计的上游(前端),管道直线长度≧20D,下游(后端)长度≧10 D;(4)要经常清理孔板前后的积水和污物,孔板锈蚀要更换;(5)抽放瓦斯量有较大变化时,应根据流量大小更换相应的孔板。
六、管道抽放瓦斯量的计算可采用下列简易公式对移动泵站最大抽气量进行计算:q v = K h式中:q v—气体体积流量,m3/min;K —孔板系数(出厂时已测定);Δh —U型管水柱压差,mm。
若为水银柱,应乘以13.6。
一、主要技术参数及功能要求:1、孔板流量计尺寸图如下:孔板流量计尺寸图32、孔板流量计尺寸一览表:孔板流量计尺寸表1、孔板系数K值为出厂时测定,标于合格证和孔板上(孔板系数K值及精度等级由使用单位根据实际情况提供)。
孔板流量计安装说明

孔板流量计说明书一、用途标准环室孔板、法兰孔板节流装置是无刻度的流量测量装置,它与气动、电动差压变送器或双波纹管差压变送器配套使用。
在冶金、化工、石油、电力工业系统连续测量介质温度≤400℃的液体、气体、蒸汽流经孔板所产生的压差,又变送器将该压差讯号转换成比例的输出信号,再有二次仪表或调节器,对被测量流量进行记录,指示或调节。
二作用原理和结构1、基本原理在管道内部装上孔板或喷咀等节流件,由于节流件的孔径小于管道内径,当流体流经节流件时,流束截面突然收缩,流速加快。
节流件后端流体的静压力降低,于是在节流件前后产生产生静压力差(见图1),该静压力差与流体过的流体流量之间有确定的数值关系、符合Q=K。
△P 。
用差压变送器(或差压计)测量节流件前后的差压,实现对流量的测量。
2、节流装置的结构节流装置的结构如图2、3所示:图2、标准环室孔板节流装置结构示图(Pg≤25)1、法兰2、导管3、前环室4、节流件5、后环室6、垫7、螺栓8、螺母图3、标准法兰孔板节流装置示意图(Pg≥64)1、取压法兰2、孔板3、导压管4、密封垫5螺母6螺栓三、安装要求节流装置的安装和适用于下列管段和管件有关:节流件上游侧第一阻力件、第二阻力件,节流件下右侧第一阻力件,从节流件上游第二阻力件到下游第一阻力件之间的管段以及差压讯号管路等。
1、管道条件:(1)节流件前后的直管段必须是直的,不得有肉眼可见的弯曲。
(2)安装节流件用得直管段应该是光滑的,如不光滑,流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。
(3)为保证流体的流动在节流件前1D出形成充分发展的紊流速度分布,而且使这种分布成均匀的轴对称形,所以1)直管段必须是圆的,而且对节流件前2D范围,其圆度要求其甚为严格,并且有一定的圆度指标。
具体衡量方法:(A)节流件前OD,D/2,D,2D4个垂直管截面上,以大至相等的角距离至少分别测量4个管道内径单测值,取平均值D。
任意内径单测量值与平均值之差不得超过±0。
孔板流量计工作原理

孔板流量计工作原理充满管道的流体,当它们流经管道内的节流装置时,流束将在节流装置的节流件处形成局部收缩,从而使流速增加,静压力低,于是在节流件前后便产生了压力降,即压差,介质流动的流量越大,在节流件前后产生的压差就越大,所以孔板流量计可以通过测量压差来衡量流体流量的大小。
这种测量方法是以能量守衡定律和流动连续性定律为基准的。
孔板流量计又称为差压式流量计,是由一次检测件(节流件)和二次装置(差压变送器和流量显示仪)组成,广泛应用于气体、蒸汽和液体的流量测量。
具有结构简单,维修方便,性能稳定,使用可靠等特点。
详细介绍:一、概述孔板流量计又称为差压式流量计,是由一次检测件(节流件)和二次装置(差压变送器和流量显示仪)组成,广泛应用于气体、蒸汽和液体的流量测量。
具有结构简单,维修方便,性能稳定,使用可靠等特点。
孔板节流装置是标准节流件可不需标定直接依照国家标准生产,1.国家标准GB2624-81<流量测量节流装置的设计安装和使用;2.国际标准ISO5167<国际标准组织规定的各种节流装置; 3.化工部标准GJ516-87-HK06。
二、工作原理充满管道的流体流经管道内的节流装置,在节流件附近造成局部收缩,流速增加,在其上、下游两侧产生静压力差。
在已知有关参数的条件下,根据流动连续性原理和伯努利方程可以推导出差压与流量之间的关系而求得流量。
孔板流量计由截流元件孔板、均压环、三阀组和智能多参数变送器组成。
三阀组:三阀组的作用是将差压变送器的正负压室与引压管导通或切断,导通或切断差压变送器。
停用时:关闭负压阀,打开平衡阀,关闭正压阀.投用时:打开正压阀,关闭平衡阀,打开负压阀.在有隔离液的情况下要确保三阀组不能同时打开,防止隔离液因为差压而跑掉.五阀组比三阀组多2个排污阀。
初次使用时应先打开平衡阀,再打开低压侧负压阀,接着是打开高压侧正压阀,最后关闭平衡阀,变送器工作,这样操作很好的保护了变送器。
孔板流量计 原理

孔板流量计原理
孔板流量计原理。
孔板流量计是一种常用的流量测量仪器,它利用孔板原理来实现流体流量的测量。
在工业生产和实验室中,流量的测量是非常重要的,而孔板流量计作为一种简单、可靠的测量装置,被广泛应用于各种流体介质的流量测量中。
孔板流量计的原理是基于伯努利方程和连续方程。
当流体通过孔板时,由于孔
板前后的截面积不同,流体的流速会发生变化,从而产生压力差。
根据伯努利方程,流速越大,压力越低,因此在孔板的上下游都会产生压力差。
而根据连续方程,流体通过孔板的流量与压力差成正比。
因此,通过测量孔板上下游的压力差,就可以确定流体的流量。
孔板流量计的结构相对简单,通常由一个孔板和压力传感器组成。
当流体通过
孔板时,压力传感器可以测量出上下游的压力差,并将其转化为电信号输出。
通过对这个电信号进行处理,就可以得到流体的流量值。
在实际应用中,孔板流量计的测量精度受到多种因素的影响,如流体的粘度、
温度、压力等。
因此,在使用孔板流量计时,需要对流体的性质进行充分的了解,并根据实际情况进行修正。
此外,孔板流量计的安装位置和方式也会对测量结果产生影响,因此需要合理选择安装位置,并进行校准和调整。
总的来说,孔板流量计是一种简单、可靠的流量测量装置,其原理基于伯努利
方程和连续方程,通过测量孔板上下游的压力差来确定流体的流量。
在实际应用中,需要注意流体性质、安装位置和方式等因素对测量结果的影响,以确保测量的准确性和可靠性。
通过对孔板流量计原理的深入理解和实际操作经验的积累,可以更好地应用孔板流量计,并取得准确的流量测量结果。
孔板流量计的原理及使用需知

孔板流量计的原理及使用需知孔板流量计广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。
孔板流量计又称为差压式流量计,是由一次检测件(节流件)和二次装置(差压变送器和流量显示仪)组成广泛应用于气体、蒸汽和液体的流量测量,具有结构简单,维修方便,性能稳定。
孔板流量计原理:介质满管道的流体,当它们流经管道内的节流装置时,流束将在节流装置的节流件处形成局部收缩,从而使流速增加,静压力低,于是在节流件前后便产生了压力降,即压差,介质流动的流量越大,在节流件前后产生的压差就越大,所以可以通过测量压差来衡量流体流量的大小。
孔板流量计这种测量方法是以能量守衡定律和流动连续性定律为基准的。
孔板流量计产品组成:孔板流量计由节流件、取压装置(包括取压口、引压管和阀门等)、配套法兰组成,有时也包括符合标准的前、后直管段。
孔板流量计有标准孔板、标准喷嘴、标准文丘里管。
标准孔板按取压方式分角接(环室或钻孔)取压、法兰取压、径距取压;标准喷嘴按形式分喷嘴、长径喷嘴;标准文丘里管按形式分文丘里喷嘴、文丘里管(粗铸或机械加工或卷板)。
孔板流量计使用需知:1、新表或停用一段时间后重新启用的标准孔板,投用前应检查引压管路有无堵塞或泄漏,对液体介质应在引压管路内充满清洁的水或其他导压液体,注意排放管路内混进的气体,对气体介质应注意排放管路内积液。
2、孔板流量计投运前打开三阀组中的平衡阀,关严正负取压管路上的阀门,检查、校正差压变送器的零点,一定注意零点是在正负压力腔完全等压(即差压等于0)时,核查调整差压变送器。
3、在流体流动状态下即使全开平衡阀,只要不关严正负取压管路上的取压阀门,也不能核查零点。
因为平衡阀本身有阻力,不能完全平衡正负压力腔的压力,即达不到零差压状态。
4、测量脏污流体流量时,孔板流量计一定要配置沉降器或隔离器。
注意导压流体的进口、出口及排污口的位置如何合理选择,孔板流量计以达到排污目的。
5、测量腐蚀性流体流量时,孔板流量计一定要选用合适的隔离器,根据介质比重选用合适的隔离液,并注意合理选择隔离液与被测流体的入口。
标准板孔式流量计

标准板孔式流量计标准板孔式流量计是一种常用的流量测量仪器,广泛应用于工业生产和科学研究领域。
它通过测量流体通过孔板时的压力差来计算流体的流量,具有结构简单、精度高、使用方便等优点。
本文将介绍标准板孔式流量计的工作原理、结构特点、应用范围及注意事项。
首先,标准板孔式流量计的工作原理是基于伯努利方程和连续方程。
当流体通过孔板时,流速增大,静压降低,根据伯努利方程,动压增加。
同时,根据连续方程,流体通过孔板时的截面积减小,流速增大。
因此,通过测量孔板两侧的压力差,就可以计算出流体的流量。
其次,标准板孔式流量计的结构特点主要包括孔板、压力取样孔、差压变送器等部分。
孔板是整个流量计的核心部件,其孔径大小和形状对流体流动的影响很大。
压力取样孔用于连接差压变送器,将流体通过孔板时的压力信号传递给差压变送器进行处理。
差压变送器则将压力信号转换为标准信号输出,方便进行数据采集和处理。
再次,标准板孔式流量计的应用范围非常广泛,可以用于气体、液体和蒸汽等介质的流量测量。
在化工、石油、冶金、电力等工业领域,标准板孔式流量计被广泛应用于流体输送系统和流程控制系统中。
同时,在科学研究领域,标准板孔式流量计也是流体力学实验和流体动力学研究中常用的实验仪器。
最后,使用标准板孔式流量计时需注意以下几点。
首先,安装时要保证流体流经孔板的方向与孔板上标注的箭头一致,避免安装错误导致测量不准确。
其次,定期对流量计进行校准和维护,确保其测量精度和稳定性。
最后,在使用过程中要注意避免介质的结垢和堵塞,影响测量的准确性。
综上所述,标准板孔式流量计作为一种常用的流量测量仪器,具有重要的应用价值。
通过本文的介绍,相信读者对标准板孔式流量计的工作原理、结构特点、应用范围及注意事项有了更深入的了解,希望能对相关领域的工程技术人员和科研人员有所帮助。
孔板工作原理

孔板工作原理
孔板是一种常见的流体流量测量装置,其工作原理基于流体通过孔板时的压力差来计算流量。
孔板是一个圆形或方形的平板,中间有一个孔。
当流体通过孔板时,会形成一个压力差。
进入孔板前的流体速度较快,经过孔板后速度增加,但压力下降。
这是因为流体必须通过较小的孔径,流道突然变窄,导致速度增加。
孔板流量计的工作原理可以通过伯努利定律来解释。
根据伯努利定律,当流体通过收缩截面的管道时,流体的速度增加,压力降低。
因此,流体进入孔板前的高速流动使得其压力降低,而出口处的低速流动使得压力增加。
根据这个原理,可以使用测量孔板前后的压力差来计算流量。
流体通过孔板前后的压差与流量之间存在着一定的关系,可以用来推算流量值。
这种方法通常需要通过压力传感器或压差变送器来测量压差。
孔板的优点是结构简单、造价低廉,适用于各种流体,但对于粘性流体和低流速下的测量误差较大。
因此,在选择孔板时,需要根据具体的流体性质和流量范围来进行合理的选择,以获得准确的流量测量结果。
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孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器(或差压变送器、温度变送器及压力变送器)配套组成的高量程比差压流量装置,可测量气体、蒸汽、液体及天然气的流量,广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。
孔板流量计适用范围
1. 公称直径:15 mm ≤DN≤1200mm
2. 公称压力:PN≤10MPa
3. 工作温度:-50℃≤t≤550℃
4. 量程比:1:10, 1:15
5. 精度:0.5级,1级
特点
▲节流装置结构易于复制,简单、牢固,性能稳定可靠,使用期限长,价格低廉。
▲孔板计算采用国际标准与加工
▲应用范围广,全部单相流皆可测量,部分混相流亦可应用。
▲标准型节流装置无须实流校准,即可投用。
▲一体型孔板安装更简单,无须引压管,可直接接差压变送器和压力变送器。
智能型特点
▲采用进口单晶硅智能差压传感器
▲高精度,完善的自诊断功能
▲智能孔板流量计其量程可自编程调整。
▲可同时显示累计流量、瞬时流量、压力、温度。
▲具有在线、动态全补偿功能外,还具有自诊断、自行设定量程。
▲配有多种通讯接口
▲稳定性高
▲量程范围宽、大于10:1
智能型技术指标
▲高精度:±0.075%
▲高稳定性:优于0.1%FS/年
▲高静压:40MPa
▲连续工作5年不需调校
▲可忽略温度、静压影响
▲抗高过压
一.孔板流量计概述
节流装置又称为差压式流量计,是由一次检测件(节流件)和二次装置(差压变送器和流量显示仪)组成广泛应用于气体.蒸汽和液体的流量测量.具有结构简单,维修方便,性能稳定,使用可靠等特点.
孔板节流装置是标准节流件可不需标定直接依照国家标准生产,1.国家标准GB2624-81<流量测量节流装置的设计安装和使用>;2.国际标准ISO5167<国际标准组织规定的各种节流装置>3.化工部标准GJ516-87-HK06
二.孔板流量计外形
三、孔板流量计工作原理
充满管道的流体流经管道内的节流装置,在节流件附近造成局部收缩,流速增加,在其上、下游两侧产生静压力差。
在已知有关参数的条件下,根据流动连续性原理和伯努利方程可以推导出差压与流量之间的关系而求得流量。
其基本公式如下:
c-流出系数无量纲
d-工作条件下节流件的节流孔或喉部直径
D-工作条件下上游管道内径
qm-质量流量Kg/s
qv-体积流量m³/s
ß-直径比d/D 无量纲
流体的密度Kg/m³
可膨胀性系数无量纲
四、孔板流量计结构
节流装置组成
1.节流件:标准孔板、标准喷嘴、长径喷嘴、1/4圆孔板、双重
孔板、偏心孔板、圆缺孔板、锥形入口孔板等
2.取压装置:环室、取压法兰、夹持环、导压管等
3.连接法兰(国家标准、各种标准及其它设计部门的法兰) 、紧
固件。
4.测量管
节流装置适用范围及有关技术指标。