孔板流量计工作原理.doc
孔板流量计说明书
孔板流量计一、用途及工作原理孔板流量计用以测定瓦斯抽放管路中的瓦斯流量。
当气体经管路通过孔板时，流速会增大，在孔板两侧产生压差，且流量与压差之间存在着一个恒定的关系，通过压差可以计算出管路中气体的流量。
二、构造孔板流量计由孔板、取压嘴（压差计接头）和钢管组成。
孔板选用304材质。
其结构简图如图所示。
1、4管路；2、3法兰盘；5、9压差计接头；6密封圈；7连接螺栓；8孔板；10负压表孔板流量计结构简图孔板流量计测定装置主要组成：①孔板流量计；②U型压差计；③测压咀；⑤负压表。
结构如下图所示。
1、孔板；2、橡胶垫圈；3、法兰盘；4、测压咀；5、压力表；6、胶皮管；7、U型管压差计；8、钢管孔板流量计结构原理图三、规格通过估算抽放瓦斯量和水柱压差Δh值的测量范围，合理选择孔板直径的大小。
一般孔板压差Δh测量范围在100~1000Pa。
详细见附录。
四、使用孔板流量计先与管路连接固定好，然后将U型压差计灌半下水。
排净玻璃管中的气泡后，将连接胶管插上。
将两根胶管对折，一只手攥紧，将胶管的另两端插到流量计的测压咀上。
插牢后攥胶管的手松开（要使两根管同步通气），稳定后按说明书读取压差，计算。
五、注意事项(1)在抽放瓦斯管路中安装孔板时，孔板的孔口必须与管道同心，其端面与管道轴线垂直，偏心度﹤1－2%；(2)安装孔板的管道内壁，在孔板前后距离2D的范围内，不应有凹凸不平，焊缝和垫片等；(3)孔板流量计的上游(前端)，管道直线长度≧20D，下游(后端)长度≧10 D；(4)要经常清理孔板前后的积水和污物，孔板锈蚀要更换；(5)抽放瓦斯量有较大变化时，应根据流量大小更换相应的孔板。
六、管道抽放瓦斯量的计算可采用下列简易公式对移动泵站最大抽气量进行计算：q v = K h式中：q v—气体体积流量，m3/min；K —孔板系数（出厂时已测定）；Δh —U型管水柱压差，mm。
若为水银柱，应乘以13.6。
一、主要技术参数及功能要求：1、孔板流量计尺寸图如下：孔板流量计尺寸图32、孔板流量计尺寸一览表：孔板流量计尺寸表1、孔板系数K值为出厂时测定，标于合格证和孔板上（孔板系数K值及精度等级由使用单位根据实际情况提供）。
双孔板型质量流量计工作原理
双孔板型质量流量计工作原理双孔板型质量流量计是一种常用的流量测量仪表，它通过测量流体在双孔板中的压差来计算流量。
本文将详细介绍双孔板型质量流量计的工作原理。
双孔板型质量流量计是一种差压流量计，其工作原理基于伯努利定律和连续性方程。
当流体通过双孔板时，由于孔板中的限制作用，流体的速度增加，压力降低。
测量这两个位置的压力差可以得到流体的质量流量。
双孔板型质量流量计通常由两个孔径相等的孔板组成，分别称为上游孔板和下游孔板。
流体从上游进入双孔板后，会在双孔板中形成一个压力差。
这个压力差与流体的流速密切相关。
当流体通过上游孔板时，由于孔板的存在，流体的速度会增加，压力会降低。
上游孔板的作用是加速流体并产生一定的压力降。
而下游孔板的作用是减慢流体并形成压力恢复。
测量双孔板中的压力差是计算流量的关键。
常见的方法是通过两个压力传感器测量上下游孔板处的压力，并计算它们之间的差值。
这个差值与流体的速度和密度有关，可以根据伯努利方程进行计算。
在实际应用中，为了提高测量的精度和减小测量误差，还需要考虑一些修正因素。
例如，由于流体在双孔板中的流动存在一定的损失，需要引入修正系数来修正实际流量与理论流量之间的差异。
此外，还需要考虑流体的温度、压力等因素对流量的影响。
双孔板型质量流量计具有结构简单、维护方便、精度高等优点，被广泛应用于各个工业领域。
它适用于液体和气体的流量测量，可以测量较大范围的流量，并且对流体的要求较低。
双孔板型质量流量计通过测量双孔板中的压力差来计算流体的质量流量。
它的工作原理基于伯努利定律和连续性方程，通过测量压力差来推导出流量。
双孔板型质量流量计具有结构简单、精度高等优点，被广泛应用于各个领域的流量测量。
孔板流量计的原理及使用需知
孔板流量计的原理及使用需知孔板流量计广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。
孔板流量计又称为差压式流量计，是由一次检测件（节流件）和二次装置（差压变送器和流量显示仪）组成广泛应用于气体、蒸汽和液体的流量测量，具有结构简单，维修方便，性能稳定。
孔板流量计原理：介质满管道的流体，当它们流经管道内的节流装置时，流束将在节流装置的节流件处形成局部收缩，从而使流速增加，静压力低，于是在节流件前后便产生了压力降，即压差，介质流动的流量越大，在节流件前后产生的压差就越大，所以可以通过测量压差来衡量流体流量的大小。
孔板流量计这种测量方法是以能量守衡定律和流动连续性定律为基准的。
孔板流量计产品组成：孔板流量计由节流件、取压装置(包括取压口、引压管和阀门等)、配套法兰组成，有时也包括符合标准的前、后直管段。
孔板流量计有标准孔板、标准喷嘴、标准文丘里管。
标准孔板按取压方式分角接(环室或钻孔)取压、法兰取压、径距取压；标准喷嘴按形式分喷嘴、长径喷嘴；标准文丘里管按形式分文丘里喷嘴、文丘里管(粗铸或机械加工或卷板)。
孔板流量计使用需知：1、新表或停用一段时间后重新启用的标准孔板，投用前应检查引压管路有无堵塞或泄漏，对液体介质应在引压管路内充满清洁的水或其他导压液体，注意排放管路内混进的气体，对气体介质应注意排放管路内积液。
2、孔板流量计投运前打开三阀组中的平衡阀，关严正负取压管路上的阀门，检查、校正差压变送器的零点，一定注意零点是在正负压力腔完全等压（即差压等于0）时，核查调整差压变送器。
3、在流体流动状态下即使全开平衡阀，只要不关严正负取压管路上的取压阀门，也不能核查零点。
因为平衡阀本身有阻力，不能完全平衡正负压力腔的压力，即达不到零差压状态。
4、测量脏污流体流量时，孔板流量计一定要配置沉降器或隔离器。
注意导压流体的进口、出口及排污口的位置如何合理选择，孔板流量计以达到排污目的。
5、测量腐蚀性流体流量时，孔板流量计一定要选用合适的隔离器，根据介质比重选用合适的隔离液，并注意合理选择隔离液与被测流体的入口。
说说孔板流量计的原理与安装的注意事项
说说孔板流量计的原理与安装的注意事项/提供孔板流量计又称为差压式流量计，是由一次检测件(节流件)和二次装置(差压变送器和流量显示仪)组成，广泛应用于气体、蒸汽和液体的流量测量。
具有结构简单，维修方便，性能稳定，使用可靠等特点。
一、孔板流量计基本原理在管道内部装上孔板节流件，由于节流件的孔径小于管道内径，当流体流经节流件时，流束截面突然收缩，流速加快。
节流件后端流体的静压力降低，于是在节流件前后产生静压力差，该静压力差与流体过的流体流量之间有确定的数值关系、符合。
用差压变送器(或差压计)测量节流件前后的差压，实现对流量的测量。
二、孔板流量计安装要求节流装置的安装和适用于下列管段和管件有关：节流件上游侧第一阻力件、第二阻力件，节流件下右侧第一阻力件，从节流件上游第二阻力件到下游第一阻力件之间的管段以及差压讯号管路等1、管道条件：(1)节流件前后的直管段必须是直的，不得有肉眼可见的弯曲。
(2)安装节流件用得直管段应该是光滑的，如不光滑，流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。
(3)为保证流体的流动在节流件前1D出形成充分发展的紊流速度分布，而且使这种分布成均匀的轴对称形，所以1) 直管段必须是圆的，而且对节流件前2D范围，其圆度要求其甚为严格，并且有一定的圆度指标。
具体衡量方法：(B)节流件前OD，D/2，D，2D4个垂直管截面上，以大至相等的角距离至少分别测量4个管道内径单测值，取平均值D。
任意内径单测量值与平均值之差不得超过±0。
3%(B)在节流件后，在OD和2D位置用上述方法测得8个内径单测值，任意单测值与D比较，其最大偏差不得超过±2% 。
2)节流件前后要求一段足够长的直管段，这段足够长的直管段和节流件前的局部阻力件形式有关和直径比β有关(β=d/D, d为孔板开孔直径，D为管道内径)。
(4)节流件上游侧第一阻力件和第二阻力件之间的直管段长度可按第二阻力件的形式和β=0。
7(不论实际β值是多少)取表一所列数值的1/2 。
14种流量计的工作原理
14种流量计的工作原理流量计（Flowmeter）是工业生产的眼睛，与国民经济、国防建设、科学研究有着密切的关系，在国民经济中占据重要地位与作用，可用于气体、液体、蒸汽等介质流量的测量。
为了更好的展示流量计测量原理，小编采用动画演示的方法来给大家介绍流量计的工作原理!1.孔板流量计板流量计工作原理：流体充满管道，流经管道内的节流装置时，流束会出现局部收缩，从而使流速增加，静压力低，于是在节流件前后便产生了压力降，即压差，介质流动的流量越大，在节流件前后产生的压差就越大，所以孔板流量计可以通过测量压差来衡量流体流量的大小。
这种测量方法是以能量守衡定律和流动连续性定律为基准的。
工作特点：①节流装置结构简单、牢固，性能稳定可靠，使用期限长，价格低廉;②应用范围广，全部单相流皆可测量，部分混相流亦可应用;③标准型节流装置无须实流校准，即可投用;④一体型孔板安装更简单，无须引压管，可直接接差压变送器和压力变送器。
2. 电磁流量计电磁流量计工作原理：基于法拉第电磁感应定律。
在电磁流量计中，测量管内的导电介质相当于法拉第试验中的导电金属杆，上下两端的两个电磁线圈产生恒定磁常当有导电介质流过时，则会产生感应电压。
管道内部的两个电极测量产生的感应电压。
测量管道通过不导电的内衬(橡胶，特氟隆等)实现与流体和测量电极的电磁隔离。
工作特点：①具有双向测量系统;②传感器所需的直管段较短，长度为5倍的管道直径；③压力损失小；④测量不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响；⑤主要应用于污水处理方面。
3. 涡轮流量计涡轮流量计工作原理：在一定的流量范围内，涡轮的转速与流体的流速成正比。
流体流动带动涡轮转动，涡轮的转速转换成电脉冲，用二次表显示出数据，反应流体流速。
工作特点：①抗杂质能力强;②抗电磁干扰和抗振能力强;③其结构与原理简单，便于维修;④几乎无压力损失，节省动力消耗。
4. 文丘里流量计工作原理：当流体流经文丘里流量计管道内的节流件时，流速在文丘里节流件初形成局部收缩，导致流速增加，静压差下降，文丘里流量计前后便产生了静压差，流体流量越大，静压差就越大，根据压差来衡量流量。
孔板流量计的安装注意点和原理分析 孔板流量计工作原理
孔板流量计的安装注意点和原理分析孔板流量计工作原理1.气体取压口在管道上部；液体取压口在侧面以下但不要在正下方，沉积颗粒会堵着取压口的；蒸汽的话取压口在管道侧面；2.孔板方向不要弄错了，标“+”的为正向，“—”为负向，“+”是迎着流体过来的方向。
3.正负取压口引出的导压管在任何情况下都要保持平行；4.孔板一般都要搭配差压变送器用的，导压管与差压变送器连接时要注意正负压不要装反，“H”为正，“L”为负；5.测气体的话差压装置建议放在管道上方，液体的话放在管道下部，测蒸汽嘛假如有配冷凝罐的话，应当保持冷凝罐在同一水平面高度上。
6.直管段要求了，按计算书计算出安装孔板时要求的前后直管段长度，通常为前20D后10D来装（D是指孔板的口径）孔板流量计的几大应用领域孔板流量计是将标准孔板与多参量差压变送器（或差压变送、温度变送器及压力变送器）配套构成的高量程比差压流量装置，可测量气体、蒸汽、液体及天然气的流量。
孔板流量计应用及其广泛，流量测量技术与仪表的应用大致有以下几个领域。
一、工业生产过程流量仪表是过程自动化仪表与装置中的大类仪表之一，它被广泛适用于冶金、电力、煤炭、化工、石油、交通、建筑、轻纺、食品、医药、农业、环境保护及人民日常生活等国民经济各个领域，是进展工农业生产，节省能源，改进产品质量，提高经济效益和管理水平的紧要工具在国民经济中占有紧要的地位。
在过程自动化仪表与装置中，流量仪表有两大功用：作为过程自动化掌控系统的检测仪表和测量物料数量的总量表。
二、能源计量能源分为一次能源（煤炭、原油、煤层气、石油气和天然气）、二次能源（电力、焦炭、人工燃气、成品油、液化石油气、蒸汽）及载能工质（压缩空气、氧、氮、氢、水）等。
能源计量是科学管理能源，实现节能降耗，提高经济效益的紧要手段。
流量仪表是能源计量仪表的紧要构成部分，水、人工燃气、天然气、蒸汽和油品这些常用的能源都使用着数量极其巨大的流量计，它们是能源管理和经济核算不可缺少的工具。
实验二孔板流量计标定实验
实验二孔板流量计标定实验实验一：孔板流量计原理及其特点孔板流量计是一种最常见的测量流量的装置。
它通过孔板与流体之间的作用，使流体产生速度和压力的变化，从而计算流量。
孔板流量计由孔板管和差压变送器组成。
差压变送器将孔板上下游的压力差转换为标准信号，而孔板上下游的压力差则与流量成正比。
孔板流量计的特点是结构简单、安装方便、价格低廉、精度高等。
但它也有一定的限制。
例如，孔板流量计对流体的压力、温度、密度、黏度等特性的要求都很高。
此外，在大流量的条件下，孔板流量计的测量精度也将受到影响。
本实验旨在通过孔板流量计标定实验，了解孔板流量计原理及其特点，掌握孔板流量计的安装和使用方法，并测试测量精度。
实验仪器及材料1. 孔板流量计2. 压力表3. 涡轮流量计4. 调节阀5. 水泵6. 水桶7. 橡胶管、金属管、螺纹接口等。
实验步骤1. 将孔板流量计安装在测试管上，并将压力管道连接至孔板上下游。
2. 将压力表连接至压力管道，并校准压力表。
3. 打开水泵，调节水流量，使孔板流量计读数在0.3~0.5的范围内。
4. 记录不同水流量时孔板流量计上游和下游的压力差，并进行计算。
5. 测量涡轮流量计的数据，并与孔板流量计的数据进行比较。
实验数据记录表1 不同水流量下的孔板流量计压力差记录表| 流量 (m3/s) | 上游压力 (kPa) | 下游压力 (kPa) | 压力差 (kPa) || ----------- | ------------- | ------------- | ------------ || 0.01 | 27.2 | 17.9 | 9.3 || 0.02 | 35.4 | 23.6 | 11.8 || 0.03 | 42.7 | 28.2 | 14.5 || 0.04 | 50.5 | 33.5 | 17.0 || 0.05 | 56.4 | 38.6 | 17.8 |实验结果分析由表1可知，随着水流量的增加，孔板流量计上下游的压力差逐渐增加。
一体化孔板流量计的组成和原理
一体化孔板流量计的组成和原理以一体化孔板流量计的组成和原理为标题，我们来介绍一下这种流量计的工作原理和组成部分。
一体化孔板流量计是一种常见的流量测量仪表，它主要由三个部分组成：孔板、传感器和显示器。
我们来看一下孔板的结构和作用。
孔板是一种具有特定形状的板状装置，通常由金属或塑料制成。
它的中央有一个孔，流体通过孔板时会形成一个压差。
孔板的作用是通过测量这个压差来计算流体的流量。
孔板的形状和尺寸会影响到流体流过孔板时的压差大小，因此需要根据具体的流体性质和流量范围选择合适的孔板。
传感器是一体化孔板流量计的核心部件，它主要负责测量孔板两侧的压差。
传感器通常由一个压力传感器和一个温度传感器组成。
压力传感器用于测量孔板两侧的压力差，而温度传感器则用于测量流体的温度。
这些传感器会将测量到的压力差和温度值转化为电信号，并发送给显示器进行处理。
显示器是一体化孔板流量计的输出部分，它用于将传感器测量到的数据进行处理和显示。
显示器通常具有显示流量、温度和压力等信息的功能。
它可以根据传感器测量到的压力差和温度值计算出流体的流量，并将结果显示出来。
有些高级的一体化孔板流量计还可以提供报警功能，当流体流量超出设定范围时会发出警报信号。
一体化孔板流量计的工作原理可以简单概括为：当流体通过孔板时，由于孔板的存在，流体速度会加快，而压力会降低。
通过测量孔板两侧的压差，我们可以推算出流体的流量。
具体的流量计算公式涉及一些复杂的数学和物理原理，这里就不再赘述了。
总结一下，一体化孔板流量计通过测量孔板两侧的压差来计算流体的流量。
它由孔板、传感器和显示器组成，通过传感器测量压差和温度值，并经过显示器处理后输出流量信息。
这种流量计具有结构简单、使用方便、测量准确等优点，广泛应用于工业生产和实验室等领域。
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孔板流量计工作原理
孔板流量计是将标准孔板与差压变送器配套组成的高量程比差压流量装置，可测量**体、蒸汽、液体等流体的流量，广泛应用于**、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。
节流装置又称为差压式流量计,是由一次检测元件(即节流元件孔板)和二次装置(差压变送器和流量显示仪)组成的，标准节流装置与差压变送器配套使用，输出代表差压信号大小的4-20mA电信号，流量计算及温度、压力补偿由用户另外配置完成。
孔板流量计具有结构简单,维修方便,性能稳定的优点。
图1为标准孔板的结构图。
图1 标准孔板结构
充满管道的流体流经管道内的节流装置，在节流元件（孔板）附近造成局部收缩，流速增加，此时在其上、下游两侧产生静压力差。
参照图2孔板差压流量计的原理结构图，进一步理解其工作原理。
图2 孔板流量计原理结构图
如图2，在已知有关参数的条件下，根据流动连续性原理和伯努利方程可以推导出差压与流量之间的关系进而求得流量。
其基本公式如下：
C－流出系数无量纲
d－工作条件下节流件的节流孔或喉部直径
D－工作条件下上游管道内径
q－质量流量Kg/s
m
q－体积流量m³/s
v
d无量纲
－直径比D
－流体的密度Kg/m³
－可膨胀性系数无量纲
由公式可知，除差压（）外均为已知数，可得流量与压差的平方根成正
比，所以只要知道了差压的大小，通过运算就能求得测量的流体流量。
下面是孔板流量计工作原理的动画演示。
孔板流量计原理动画演示
图3为孔板流量计的外观简图。
图3 孔板流量计外观简图。