门窗工程施工方案73486
门窗工程安全施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为XX小区门窗安装工程，主要包括铝合金门窗、塑钢门窗、木门窗等。
为确保施工安全和质量，特制定本安全施工方案。
二、施工安全目标1. 遵守国家有关安全生产法律法规，严格执行施工规范和操作规程。
2. 确保施工过程中不发生任何安全事故，实现零事故目标。
3. 施工质量达到国家相关标准。
三、施工安全措施1. 组织与管理（1）成立施工安全管理小组，负责施工过程中的安全管理工作。
（2）明确各岗位人员的安全职责，确保安全责任落实到人。
（3）加强安全教育培训，提高员工安全意识。
2. 施工现场安全管理（1）施工现场设置明显的安全警示标志，警示区域设置围挡。
（2）施工现场临时用电线路应符合规范要求，严禁私拉乱接。
（3）施工现场临时搭建的脚手架、防护栏杆等应符合规范要求，确保稳固可靠。
（4）施工现场严禁酒后作业、疲劳作业、违章作业。
3. 门窗安装施工安全措施（1）铝合金门窗安装1）在安装铝合金门窗前，检查门窗的尺寸、材质、配件等是否符合设计要求。
2）安装过程中，注意操作人员的安全，避免高空坠落、物体打击等事故。
3）铝合金门窗安装完成后，检查门窗的密封性能、牢固程度，确保安全可靠。
（2）塑钢门窗安装1）在安装塑钢门窗前，检查门窗的尺寸、材质、配件等是否符合设计要求。
2）安装过程中，注意操作人员的安全，避免高空坠落、物体打击等事故。
3）塑钢门窗安装完成后，检查门窗的密封性能、牢固程度，确保安全可靠。
（3）木门窗安装1）在安装木门窗前，检查门窗的尺寸、材质、配件等是否符合设计要求。
2）安装过程中，注意操作人员的安全，避免高空坠落、物体打击等事故。
3）木门窗安装完成后，检查门窗的密封性能、牢固程度，确保安全可靠。
4. 应急措施（1）制定应急预案，明确事故发生时的应急响应程序。
（2）组建应急救援队伍，配备必要的应急救援物资。
（3）定期进行应急演练，提高应急处置能力。
四、施工质量控制1. 门窗安装前，对门窗进行严格检查，确保尺寸、材质、配件等符合设计要求。
门窗工程施工方案
门窗工程施工方案
一.门窗工程施艺
L沿建筑物全高用经纬仪或大线锤引测门窗，在每层门窗处弹线标记。
并逐层抄测门窗洞口距门窗边线实际距离，需要进行处理的应记录和标识。
2、门窗的水平位置应以楼层室内+0.5m的水平线为准向上反量出窗下皮标高，弹线招直。
每层必须保持窗下皮标高一致。
3、墙厚方向的安装位置应符合设计要求和窗台板宽度确定。
4、门窗洞口偏位、不垂直方正的要进行剔凿或抹灰处理。
5、安装塑钢门窗时，采用的属零件要为不锈钢。
6、根据划好的门窗定位线，安装塑钢框然后用木临时固。
7、塑钢门窗与墙体的固定用片连接，为L5mm厚的镀锌板, 长度根据现场需要进行加工。
8、塑钢门窗框与墙体洞口的连接要牢固、可靠，定点间距应不大于塑钢门窗框与墙体洞口的连接要牢固、定点间距应不大于600mm ,距框角的距离不应大于180mm。
9、塑钢门窗安装固定后，先清净缝隙中的杂物然进行隐蔽工程验收格
10、推拉门窗框安装固定后，将配好玻璃们出阿哥扇整体按入内滑槽调与的缝隙。
11、五金配件与门窗连接用镀锌螺钉，安装的应结实牢固使灵
活。
二、门窗工程的质量验收
外门窗施工中，应对门窗框与墙体缝隙的保温填充进行隐蔽工程验收，并应有详细的文字和图片资料。
门窗工程工程施工方案
门窗工程工程施工方案1. 项目概述：本工程是一项门窗工程，包括室内和室外门窗的安装和调整。
具体包括以下工作内容：1.1 室内门窗：包括门、窗、推拉门、推拉窗等室内门窗的安装。
1.2 室外门窗：包括铝合金窗、塑钢窗、门等室外门窗的安装。
2. 施工前准备：2.1 施工资料的准备：包括设计图纸、施工图纸、施工合同等文件。
2.2 施工人员的安排：施工前需确定施工人员的数量和分工，力求人员素质高、技术过硬。
2.3 施工设备的准备：确保施工所需的设备和工具的齐备，保持设备的完好。
3. 施工流程：3.1 定位测量：根据设计图纸，确定门窗的位置和尺寸，进行钢结构的定位和测量。
3.2 钢结构安装：根据设计要求，将门窗的钢结构安装到位。
3.3 铝合金窗安装：将铝合金窗的框架按照设计要求安装到位，保证窗户的牢固性和密封性。
3.4 玻璃安装：将玻璃安装到铝合金窗框中，做好密封工作。
3.5 调试调整：调试门窗的开合、密封性和顺畅度，确保门窗的使用效果。
4. 施工注意事项：4.1 施工过程中需保持工地秩序整齐，确保施工现场的安全。
4.2 施工人员要遵守相关规定，佩戴好安全帽、安全鞋，严禁在工地吸烟、喧哗。
4.3 施工人员要严格按照设计要求和施工标准进行施工，确保施工质量。
4.4 施工结束后，要做好清理工作，保持工地的整洁。
5. 施工验收：5.1 施工完成后，由监理单位进行验收，查看门窗的安装质量和使用效果。
5.2 如发现问题，要及时进行整改，直到问题得到解决为止。
5.3 完成验收后，办理相关手续，进行结算和交接。
6. 安全保障：6.1 进入工地需穿戴好安全装备，遵守工地安全规定。
6.2 施工过程中严格按照操作规程进行操作，做好防护工作。
6.3 如有突发情况发生，要及时报警处理，确保施工人员的安全。
7. 环境保护：7.1 施工过程中要注意环境保护，做到不乱倒垃圾、不乱倒污水。
7.2 完工后要对工地进行清理，保持环境整洁。
8. 总结：门窗工程是一项细致的工程，需要施工人员具备较高的技术水平和严谨的作风。
门窗工程施工方案
门窗工程施工方案门窗工程施工方案本工程门窗工程内容主要包括钢木套门、塑钢窗等项目施工。
门窗的安装必须执行国家“建筑装饰工程及验收规范”，塑钢门窗工程还必须执行“普通塑钢门窗工程设计及施工规定”的要求。
塑钢门窗由生产厂家按设计要求的材质实际情况绘制加工图纸，经设计人会同业主认可后才能给予施工。
防火门由专业生产厂家生产，成品后运到施工现场安装。
（一）普通门窗一般施工工艺1、门窗框防腐处理⑴门窗框四周侧面防腐处理如设计有要求时，按设计要求执行。
如设计无专门要求时，在门窗框四周侧面涂刷防腐沥青漆。
⑵连接铁件、固定件等安装用金属零件，除不锈钢外，均应进行防腐蚀处理。
2、门窗框就位和临时固定根据门窗安装位置墨线，将铝门窗装入洞口就位，将木楔塞入门窗框与四周墙体间的安装缝隙，调整好门窗框的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合检评标准，用木楔或其他器具临时固定。
3、门窗框与墙体的连接固定⑴连接铁件与预埋件焊接固定：适用于钢筋混凝土和砖墙结构。
⑵连接铁件用紧固件固定，可采用射钉、特种钢钉或金属膨胀锚喷栓。
不论采用哪种方式固定，铁脚至窗角的距离不应大于180毫米，铁脚间距应按设计要求或间距应不大于600毫米。
4、门窗框与墙体安装缝隙的密封⑴门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。
⑵门窗框与墙体安装缝隙的处理，如设计有规定时，按设计规定执行。
如设计未规定填缝材料时，应填塞水泥砂浆。
如室外侧留密封槽口，填嵌防水密封胶。
5、安装五金配件齐全，并保证其使用灵活（二）门窗安装1、加工及安装⑴应按照工程要求做定型设计，其它如材料、规格、型号、技术性能和节点构造，必须符合定型设计。
型材应有出厂合格证，并经质检部门认可的、取得试验合格的报告单，报告单应标明出厂日期，并提供材料强度等各项技术指标，以保证工程的质量。
（2）窗表面：窗框、扇要干净、平整、光滑、无划痕、碰伤、型材无开焊断裂。
门窗工程施工方案
门窗工程施工方案1、铝合金窗、木门安装（1）按门窗框固定点要求，在门窗框上安装好与墙体连接的固定铁件，分清门窗框上下及内外朝向。
（2）安装固定铁件的方法为：手握带长孔的一方，将凸起的一面朝下，摆放于门窗框外侧的燕尾槽内，在其所在位置用φ3.2mm钻头钻研孔，然后将φ4×20mm镀锌自攻螺钉拧紧，再按逆时针方向旋转于燕尾槽内，旋转900且与门窗框垂直。
（3）将已装好固定铁件的门窗框送入洞口，然后将固定铁件的长孔部位调整在预埋木砖或预埋铁件位置，在门窗框的上下框、中横框及角的对称位置用木楔塞住作临时固定，调整木楔，使门窗框上下标出的水平与垂直中心线与墙体上标出的洞口水平与垂直中心线对准，然后确定门窗框在洞口墙体厚度方向的安装位置，再将木楔塞紧。
（4）门窗框与墙体固定，应先固定上框，然后固定边框，固定方法根据洞口墙体材料及设计要求而定。
A．墙体内已预埋木砖，可用沉头木螺钉将连接件固定于木砖上。
B．对砖砌体洞口，应先在墙上做出连接铁件孔的记号，在记号处用冲击钻钻直径为6mm，深约35mm孔，清除渣土以后将φ6×30mm尼龙胀管塞入墙洞，然后用ST4×25mm自攻螺钉将铁件固定在墙上，但不能固定在砖缝处，严禁用射钉固定。
C．对于砼墙洞口，若没有预埋木砖或预埋铁件，可用尼龙胀管螺钉可用φ4—5mm的射钉将连接铁件固定在墙上。
D．对于空心砖，加气块墙体，应预埋木砖、铁件或预留孔，严禁直接固定。
E．窗下框与墙体固定时，可将固定铁件长柄端弯折埋入预留孔内，然后浇筑C20的细石砼。
（5）门窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料等弹性软质材料填塞，不宜太紧，严禁用砂浆麻刀灰填实。
2 、门窗安装质量要求（1）木门框必须安装牢固，与墙体空隙填塞饱满、均匀；门扇安装裁口顺直，规格平整光滑，开启灵活、稳定，无回弹和倒翘，小五金安装齐全，规格符合要求，木螺丝拧紧卧平，插销关启灵活，位置适宜，槽深一致，边缘整齐，尺寸准确，门窗坡度、盖口条、压缝条、密封条、门套与门框结合紧密，尺寸一致，平直光滑。
门窗工程施工方案
门窗工程施工方案本工程门窗种类多，规格各异，数量大。
在施工中，我们将根据不同类型的门窗采用相应的施工方法，确保门窗工程的施工质量。
一、铝合金窗1、材料准备(1)铝合金门窗的规格、型号应符合设计或住户的订货要求，五金配件配套齐全，并有产品出厂合格证。
(2)辅材：防腐材料、保温材料、：水泥、砂、镀锌连接件、膨胀螺栓、防水密封膏、嵌缝材料、防锈漆、焊条等。
(3)工具机具：灰线袋、电锤、电钻、射钉枪、手锤、扳手、螺丝刀、钢锯、电焊机、卷尺、水平尺、线垂等。
2、作业条件(1)检查所需安装的窗洞或阳台部位，原有门窗或栏杆是否拆除并清理，洞口墙体是否已按洞口尺寸要求粉刷好底糙。
(2)按门窗设计尺寸要求校核门窗洞口位置尺寸及标高，如有误差应先进行剔凿修正处理。
(3)检查铝合金门窗两侧连接件位置与墙体预埋件或预留孔洞位置是否吻合，若不符合要求应先作处理。
(4)按设计要求仔细核对铝合金门窗型号、规格、开启形式、方向、组合门窗的组合件附件及表面保护膜要完好。
发现门窗的质量问题，如有弯曲不平或变形超标者、表面严重划伤者等应作更换或协商修整解决。
(5)搭设必要的安装脚手架，方便施工，确保施工质量和施工安全。
3、门窗框安装(1)门窗洞口尺寸复核：一般粉刷面：门窗框宽度+50mm；窗框高度+5Omn1；门框高度+25mm。
门窗洞口的尺寸允许偏差：高度和宽度允许误差5m∏];对角线长度差＜5πι∏);洞口下口水平标高允差5mm；垂直度偏差＜15/1000；洞口中心线与建筑物基准轴线偏差＜5rnm°(2)门窗框上连接件间距一般为500mm,设在框转角处的连接件位置应距转角边缘100〜200mm。
(3)门窗洞口墙体厚度方向的预埋件中心线如无设计规定时，距内墙面：38〜60系列为IOOmnb90〜100系列为150mm。
如有窗台板时，安装位置要以同一房间内的窗台板外露宽度一致为准。
窗台板伸入铝合金窗下5mm为宜。
(4)按设计尺寸在门窗洞口墙体上划出水平标高线和门窗位置中心线，同一房间内的窗水平高度应基本一致，误差不应超过5mm。
工程门窗设计施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述本项目为某住宅小区的门窗工程，位于市区核心区域，占地面积约12万平方米，建筑面积约18万平方米。
本工程门窗设计施工方案旨在确保门窗工程的质量、安全、美观和实用，满足小区居民的居住需求。
二、设计原则1. 功能性：门窗设计应满足建筑的使用功能，保证室内通风、采光、隔音、防水等要求。
2. 美观性：门窗设计应与建筑风格相协调，体现现代简约的美学特点。
3. 安全性：门窗设计应满足安全标准，防止意外事故发生。
4. 耐用性：门窗材料应选用优质、耐用、环保的建筑材料，确保门窗使用寿命长。
5. 经济性：在保证质量的前提下，尽量降低成本，提高经济效益。
三、门窗类型及材料1. 门窗类型：本项目采用铝合金门窗、塑钢门窗、木铝复合门窗等。
2. 门窗材料：（1）铝合金门窗：选用国产优质铝合金型材，表面处理采用氟碳喷涂技术。
（2）塑钢门窗：选用环保型塑钢型材，表面处理采用静电喷涂技术。
（3）木铝复合门窗：选用优质木材和铝合金型材，表面处理采用油漆或水性漆。
四、施工工艺1. 施工准备：（1）现场测量：对门窗洞口尺寸进行测量，确保施工尺寸准确。
（2）材料准备：提前备齐门窗材料、五金配件、密封材料等。
（3）施工人员培训：对施工人员进行技术培训，确保施工质量。
2. 施工流程：（1）门窗安装：按照设计要求，将门窗安装到位，确保门窗与墙体、地面、顶面等部位的缝隙严密。
（2）五金配件安装：安装五金配件，确保门窗开关灵活、安全可靠。
（3）密封处理：对门窗缝隙进行密封处理，防止雨水、风沙等侵入。
（4）验收：对门窗工程进行质量验收，确保符合设计要求。
五、质量保证措施1. 严格把控材料质量，确保选用优质、环保、耐用的建筑材料。
2. 施工过程中，严格执行施工规范和操作规程，确保施工质量。
3. 定期对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
4. 建立质量管理体系，对施工过程进行全程监控，确保工程质量。
六、安全文明施工措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
门窗工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：某住宅小区门窗工程2. 工程地点：某市某区某住宅小区3. 工程规模：本工程共计门窗安装工程量为1000平方米，包括门窗制作、安装、调试等。
4. 工程内容：门窗制作、安装、调试、验收等。
5. 工程期限：60天二、施工准备1. 人员准备（1）项目经理：负责全面协调、组织、指挥施工，确保工程顺利进行。
（2）技术负责人：负责技术指导和监督施工质量。
（3）施工人员：根据工程需求，配备熟练的门窗制作、安装、调试人员。
2. 材料准备（1）门窗材料：选用符合国家标准的门窗型材、玻璃、密封胶等。
（2）辅助材料：膨胀螺丝、螺丝、垫片、密封胶等。
3. 工具准备（1）门窗制作工具：切割机、焊接机、打磨机、钻孔机等。
（2）门窗安装工具：水平尺、线锤、电钻、扳手、螺丝刀等。
（3）调试工具：测试仪器、调试设备等。
4. 施工现场准备（1）施工现场清理：确保施工现场整洁、安全。
（2）施工道路：铺设临时道路，方便材料运输。
（3）临时设施：搭建临时办公室、休息室、仓库等。
三、施工工艺流程1. 施工准备（1）根据设计图纸，进行门窗制作、安装、调试等方案的编制。
（2）组织施工人员、材料、工具进场。
2. 门窗制作（1）根据设计图纸，进行门窗型材切割、焊接、打磨等。
（2）制作门窗框、扇、配件等。
3. 门窗安装（1）测量门窗洞口尺寸，确保尺寸准确。
（2）清理洞口，去除杂物。
（3）安装门窗框、扇，调整水平、垂直度。
（4）固定门窗，调整密封性。
4. 调试（1）检查门窗开关、密封性、隔音性等。
（2）调整门窗，确保各项性能符合要求。
5. 验收（1）组织验收人员，对门窗安装工程进行验收。
（2）验收合格后，填写验收报告。
四、施工质量控制措施1. 材料质量控制（1）选用符合国家标准的门窗型材、玻璃、密封胶等。
（2）对进场材料进行验收，确保材料质量。
2. 施工过程质量控制（1）严格按照施工工艺流程进行施工。
（2）加强施工过程中的监督检查，确保施工质量。
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目录
1．编制依据ﻩ2
２.工程概况 (2)
3．施工安排ﻩ2
4.施工准备ﻩ3
5.施工方法ﻩ3
6.质量要求 (5)
7.成品保护ﻩ６
８.安全文明施工措施ﻩ7
１.编制依据
1.1.业主要求及提供的施工图纸，相关设计变更。
1.2.现行的国家规范和验收标准:
ＧB/T7108－200８《建筑外窗抗风性能分级及其检测方法》
GB/Ｔ8484-2008《建筑外窗保温性能分级及其检测方法》
JG1５3《建筑安全玻璃管理规定》
1.３.公司“四防”及集团“两防”施工标准.
2．工程概况
2.１．本工程为海城碧桂园04北样板区别墅和拼接板房工程,独立基础及桩基础，框架结构,其坡屋面坡度为１:３,地上二层、三层、四层,檐口高度6．６m、9.８ｍ、10．２m、。
2．２．
2.3．该工程门窗采用预留洞口后塞框法安装。
3.施工安排
3.1．该工程层数少，可以根据实际情况合理安排进场时间,门窗具备安装条件,班组必须马上进行作业，避免影响下一道工序的施工。
3.2.安装完的门窗框必须做好成品保护及措施。
3.3门窗必须提前进场,并做好质量验收及现场保管措施。
4.施工准备
4．1作业条件
４.1.1 墙体砌筑已完成并符合要求。
建筑标高一米线已弹完。
４.1.２按设计尺寸在门窗洞口上下弹好中线和水平控制线，检查门窗洞口的位置、尺寸、标高是否设计要求，如有问题应提前处理。
４.2门窗进场检验
４.2.1 门窗进场时质检员必须对门窗的外观进行检查，检查有无破损、断裂、变形等,检查框的尺寸是否符合设计及合同约定要求。
4．２．2检查门窗主材的厚度、颜色，玻璃厚度、颜色、安全玻璃部位等是否符合设计及合同约定要求。
４.2.３检查门窗拼缝应严实,节点防水应注胶饱满、五金件与型材必须匹配，五金件质量符合设计要求,塑钢门窗要检查衬钢的材料、形状是否符合设计要求。
４.2.４检查门窗型材、玻璃及五金件等原材料的合格证、质保书或有效期内的检测报告是否齐全。
4.2．5检查门窗是否有复试检测报告,报告的各项节能和物理性能标准是否符合规范要求。
4.2.6门窗框必须有保护膜并完整,框四周外围不设保护膜。
严禁门窗外框采用胶带缠绕保护。
5.施工方法
5.1工艺流程：
核对洞口及门窗尺寸弹上下垂线及建筑一米线确定门窗安装基准线框体装入洞口调整定位与墙体连接固定框四周填充发泡剂发泡回压
5.2安装方法
5.2.1把不同规格的门窗搬到相应的洞口旁竖放,如有保护膜脱落的,应补贴保护膜。
５.2.2测出各个洞口的中心线，并逐一做出标记,从上到下吊垂线，根据要求弹
出底边安装水平线，同一楼层的安装水平线应一致,确保门窗同一楼层的安装高度一致。
５．2.３门窗安装框外侧距外墙皮为30mｍ,外窗窗扇开启为内开，外门门扇开启为外开，注意左右开启方向。
5.2．4门窗放入洞口后，用木楔调整左右位置及标高尺寸,通过水平线及规方线控制。
同一立面的窗,应在窗一侧挂一条垂线（用２2＃线）,窗竖框外侧应与垂线对齐。
5．2.5门窗框与墙体固定件采用热镀锌双向连接,固定件厚度≧1.５mm，宽度≧20ｍm，固定固定点间距距转角处≦180mm,框中固定点之间的距离≦50０mm。
严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。
5.2.6门窗框或附框与洞口之间的间隙，采用聚氨酯发泡剂填塞饱满，要求连续施打，充填饱满,一次成型。
施打时需从内外进行，并在发泡剂结膜硬化前回压，使冒出框外的发泡剂塞入缝隙内与框平整,严禁将冒出的发泡剂切除。
5.2.７发泡剂施打作业前在窗口的拼接点及四角的木楔两侧或着力支撑点的部位打６～１0ｃm的发泡(上强度后取代木楔)，待发泡强度达到要求时去除用做临时固定的木楔，再进行发泡的连续作业。
施工作业前应对窗框墙体四周使用刷子进行清理,不得有石子、包装袋、保护膜等杂物。
5.2.8外门窗下框立面应有泄水孔，排水孔设在窗框两端部2０－140ｍm处，排水孔必须设置两个以上，每个开口为4*３mｍ。
5.3门窗框四周密封胶要求及淋水试验
５.3.1门窗框外四周密封胶应在外墙防水腻子成活后进行，窗台使用防水砂浆罩面,与框的阴角做圆弧角的内凹槽５*８ｍｍ。
密封胶采用中性建筑耐候硅胶，施打前必须清理掉框上打胶位置的保护膜，打胶作业面必须干净、干燥，严禁把密封胶施打在外墙涂料基层上或门窗框保护膜上。
5．3.２门窗安装完毕及四周防水密封胶施打完成后,应做淋水试验,以检验门窗是否渗漏,并做好淋水试验记录。
６．质量要求
6．1门窗框、副框必须安装牢固,窗框与洞口间的缝隙必须用专用发泡剂填嵌饱满,表面应用优质密封胶密封。
６．2门窗框应拼接严密，粘合牢固,成品保护措施完整。
6.3门窗五金件齐全,开启灵活，尺寸符合要求,表面无污染，排水孔应通畅。
6.4门窗安装允许偏差见下表
7.成品保护
7．1 门窗安装好后,要做好保护工作，严禁土建施工时随意敲打或支搭脚手板;不得从窗口运送砂浆等建筑材料，或由窗口抛扔建筑垃圾。
7.2门窗玻璃安装后，应把门窗扇关闭好,防止刮风损坏玻璃。
并派专人看管,每日定时检查关闭，以减少损坏。
7.３面积较大的玻璃,应在交工验收前再安装,避免损坏;如需提前安装的,应有保护措施。
7.4安装玻璃时，应自备脚手凳或脚手架,不要随便蹬踩窗台。
7.5封密封胶条或玻璃胶的门窗，应待24小时后方可开启门窗。
7.6防止焊接、切割及喷砂等作业产生的火花和飞溅的颗粒物质损伤玻璃。
如焊接火花溅到钢化玻璃上,会在其表面产生细微的伤痕，在受到风压或振动力的作用，
伤痕就逐渐扩大,一旦进入玻璃厚度中心部分的拉应力层后,会引起玻璃突然全面破碎。
8．文明施工及安全措施
8.1用电应按三级配电、二级保护进行设置；各类配电箱、开关箱的内部设置必须符合有关规定，开关电器应标明用途。
所有配电箱应外观完整、牢固、防雨、箱内无杂物;箱体应涂有安全色标、统一编号；箱壳、机电设备接地应良好；停止使用时切断电源,箱门上锁。
８.2施工用电的设备、电缆线、导线、漏电保护器等应有产品质量合格证;漏电保护器要经常检查,动作灵敏，发现问题立即调换,闸刀熔丝要匹配。
8.3电动工具应符合有关规定，电源线、插头、插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘完好无损,维护和保管由专人负责。
8.４操作人员在作业过程中，应集中精力正确操作,注意电器具工况，不得擅自离开工作岗位或将电器具交给其他无证人员操作。
严禁无关人员进入作业区或操作室内。
8．5电器用具不得带病运转。
运转中发现不正常时，应先停机检查,排除故障后方可使用。
8.6现场使用照明灯具宜用定向可拆除灯罩型，使用时应防止光污染。
8.7合理安排工序，对必须夜间施工、易产生噪声，可能对附近居民生活产生影响的施工,应提前向到环保部门提出申请,并提前张贴“施工公告”后方可进行施工。
8.8施工时操作人员要戴好安全帽,严禁酒后作业。
8.9安装门窗框用的射钉枪要按操作规程使用以免伤人。