门座式起重机1PPT幻灯片
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门式起重机(主要部件介绍)PPT
门式起重机的主要类型
根据用途，门式起重机可以分为 普通门式起重机和造船门式起重
机。
普通门式起重机又可以分为通用 门式起重机和专用门式起重机。
通用门式起重机主要用于装卸货 物，而专用门式设等。
门式起重机的工作原理
门式起重机的工作原理主要是 通过起升机构和运行机构来实 现的。
通过控制系统，操作人员可以远程控制 控制系统的质量和性能直接影响起重机 起重机的起升、下降、左右移动等动作， 的工作效率和安全性，因此需要选择可 同时还可以实时监测起重机的运行状态 靠的控制系统并定期进行维护和保养。
和各种参数。
03
应用与案例分析
门式起重机的应用领域
建筑行业
物流运输
用于吊装建筑材料、预 制件等，提高施工效率。
紧急停止
在遇到紧急情况时，应立即按下紧急停止按钮，停止设备运行。
救援措施
在发生事故或设备故障时，应迅速启动救援预案，展开救援工作。
报告与记录
及时报告事故情况，并做好相关记录，以便后续调查和分析。
THANKS
感谢观看
用于装卸货物，特别是 在港口、码头等场所，
提高货物转运效率。
制造业
用于大型设备的吊装、 搬运，以及生产线上的
物料搬运。
铁路和公路建设
用于桥梁、隧道等工程 的施工，吊装大型预制
件和设备。
实际应用案例
某大型建筑工地，使用门式起重 机进行建筑材料的吊装，提高了
施工效率，缩短了工期。
某港口码头，门式起重机用于装 卸集装箱，提高了货物转运效率，
门式起重机(主要部 件介绍)
目录
• 概述 • 主要部件介绍 • 应用与案例分析 • 安全操作规程与注意事项
01
桥(门)式起重机安全知识演示幻灯片
钢丝绳有绳卡固结时，绳卡应与钢丝绳直径匹配，敢后一个绳卡距绳头不小于140mm， 绳卡夹板应在承载受力侧，U形螺栓应在钢丝绳的尾端，不得正反交错，绳卡初次固定 后，待钢丝绳受力后再次坚固，宜拧紧到尾端钢丝绳受压处直径高度压扁1/3，绳头应捆 扎好，不得散开。作业中经常检查。
2020/4/12
12
绳卡反向，重锤位置，绳端松散
• 重物的吊运速度应平稳、均匀，不得突然制动。回转未停稳前，不得反 向操作。
• 遇突发故障或突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，并及时关闭 发动机或断开电源总开关，然后进行检修。起吊物不得长时间悬挂在空 中，应采取措施将重物降落到安全位置
2020/4/12
6
• 设备停止使用，应将门式起重机应停放在 停机线上，用夹轨器锁紧；桥式起重机应 放在两条轨道中间，吊钩提升到上部位置。 吊钩上不得悬挂重物
施工现场应采用旗语、口哨、对讲机等有效的联络措施确保通信畅通
风速9.0m/s及以上或其它恶劣天气严禁起重机械安拆作业，12.0m/s及以上风速或其它恶劣天气应停止露天起重吊装作业。 重新作业前，应先试吊，并应确认各种安全装置灵敏可靠后进行作业 操作人员进行起重机构动作前，应发出音响信号示意 不得使用起重机械进行斜拉、斜吊和起吊埋设在地下或凝固在地面上的重物以及其它不明重量的物体
严禁随意调整或拆除各安全保护装置（常见：捆绑手柄零位自锁，短接起重量限制器）
严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构（常见：利用行程限位停车，利用起升限位停钩）
建筑起重机械安装工、司机、信号司索工作业时应密切配合，按规定的指挥信号执行。当信号不清或错误时，操作人员应 拒绝执行。（常见：重物吊离井道或信号司索工认为司机能看到了，就不再观察起吊作业和周围环境了）
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绳卡反向，重锤位置，绳端松散
• 重物的吊运速度应平稳、均匀，不得突然制动。回转未停稳前，不得反 向操作。
• 遇突发故障或突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，并及时关闭 发动机或断开电源总开关，然后进行检修。起吊物不得长时间悬挂在空 中，应采取措施将重物降落到安全位置
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• 设备停止使用，应将门式起重机应停放在 停机线上，用夹轨器锁紧；桥式起重机应 放在两条轨道中间，吊钩提升到上部位置。 吊钩上不得悬挂重物
施工现场应采用旗语、口哨、对讲机等有效的联络措施确保通信畅通
风速9.0m/s及以上或其它恶劣天气严禁起重机械安拆作业，12.0m/s及以上风速或其它恶劣天气应停止露天起重吊装作业。 重新作业前，应先试吊，并应确认各种安全装置灵敏可靠后进行作业 操作人员进行起重机构动作前，应发出音响信号示意 不得使用起重机械进行斜拉、斜吊和起吊埋设在地下或凝固在地面上的重物以及其它不明重量的物体
严禁随意调整或拆除各安全保护装置（常见：捆绑手柄零位自锁，短接起重量限制器）
严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构（常见：利用行程限位停车，利用起升限位停钩）
建筑起重机械安装工、司机、信号司索工作业时应密切配合，按规定的指挥信号执行。当信号不清或错误时，操作人员应 拒绝执行。（常见：重物吊离井道或信号司索工认为司机能看到了，就不再观察起吊作业和周围环境了）
门座式起重机1讲解
从动轮 驱动轮 撞杆式减速、停止、终点限位保护装置
返
1、大车行走机构的检查 回
1、电缆放完（卷筒上留有3圈的余量）与行走控制器的联锁开关； 2、行走避撞限位开关； 3、电动防跑制动器应具有防止突发阵风功能，可在风速达35m/s时
门机不产生滑移，作用时与行走控制器的联锁开关，断电时自动 动作。 4、设锚定装置，锚定装置作用时与行走控制器的联锁开关。 5、台车架末端设缓冲器及急停开关，并在缓冲前装设自动减速和自 动停止装置。 6、海、陆侧左右端各设置撞杆式减速、停止、终点限位保护装置。 7、四个门腿外侧合适处设有行走声光警报装置（LED声光警报器）， 上机斜梯入口处设有大车行走警示的LED警灯，要求起动前3S和停 止后2S声光报警动作。 8、电缆卷盘的安全保护装置。
门座式起重机
培训材料
.
一、门机设备概述 二、大车行走机构 三、物料系统 四、旋转机构 五、起升机构
六、变幅机构 七、司机室 八、抓斗 九、风速指示器
该门机主要由组合臂架系统、人字架、转盘、以及安装在转盘 上面的起升、变幅、旋转机构及机房、电气房、司机室等上部回 转部分，和由圆筒式门架、平衡梁、运行台车、抗风防倾装置及 其它安全装置等下部非回转部分及一些辅助机构与结构组成。臂 架、象鼻梁、平衡梁、大拉杆通过铰轴连接，与人字架、转盘等 支承构件组成一个四连杆平面机构的组合臂架系统，通过变幅驱 动装置实现不同幅度范围内的作业要求。该门机在工作范围内不 仅能实现各机构的独立动作，同时能够实现起升、变幅、旋转的 单独或联合动作。
动脱落。喷淋口无堵塞。
2、料斗架
返 回
料斗架作用： 料斗架用于承载料斗在码头面 行走，
料 料斗架与门机行走机构通过钢管连接，通 斗 架 过门机行走推、拉使料斗架行走。
门座式起重机
门座起重机专业知识目录第一部分机械部分第一章概述第一节门座起重机各部分结构简介第二节门座起重机的主要技术参数第三节门座起重机的稳定性第二章门座起重机的起升机构第一节起升机构概述第二节起升机构钢丝绳的卷饶方式第三节起升机构的总体布置第四节抓斗第三章门座起重机的变幅机构第一节变幅机构概述第二节载重水平位移的原理第三节臂架自重平衡的原理第四节变幅机构的传动形式第五节变幅缓冲装置第四章门座起重机的旋转机构第一节旋转机构概述第二节旋转支承装置的形式与构造第三节旋转驱动装置的结构形式第五章门座起重机的运行机构第一节运行机构概述第二节运行驱动装置第六章门座起重机的安全装置第一节防风锚定装置第二节超负荷限制器第三节限位装置第二部分电气部分第一章概述第一节门座起重机交流调速方案及其性能比较第二节交流变频调速在起重机上的应用第二章电阻调速式门座起重机第三章电阻调速式门座起重机典型电路分析第一节供电第二节起升机构线路分析第三节变幅机构线路分析第四节旋转机构线路分析第五节行走机构线路分析第六节照明及辅助系统第七节联动控制台第四章变频调速式门座起重机电控系统分析第一节变频调速的基本思想第二节MQ2533型门座起重机电控系统分析1、电源部分2、起升/行走机构3、变幅机构4、旋转机构第五章电阻调速式门座起重机常见故障及处理第一节电气故障及处理第二节常用低压电器故障及处理第六章变频调速式门座起重机常见故障及处理方法第一节外围电气故障及处理第二节变频器常见故障及处理第七章32吨多用途门机电控系统分析第一节系统概述第二节电源供电第三节起升/行走机构第四节变幅机构第五节旋转机构第六节辅助机构第八章 32吨多用途门机常见故障及处理第九章变频器基础知识第一节变频器基础知识第二节日本安川616G5变频器第十章 PLC基础知识第一章门座起重机概述第一节门座起重机各部分结构简介门座起重机是港口码头数量和使用最多的、结构复杂、机构最多的、最典型的电动装卸机械。
门机培训ppt
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门机培训ppt
运推下进机又轴 动杆降或的带节 。制；放正动带四
动切出、绕动、 器断，反有齿其 制电实转钢轮工 动动现，丝减作 ，机取就绳速原 使电物能的器理 取源装使卷，是 物时置卷筒齿， 装，和筒。轮变 置依货上控减频 和靠物的制速电 货电的钢变器机 物力上丝频低经 停液升绳电速过 止压或卷动轴联
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2021/1/6
门机培训ppt
• 第一章 • 第二章 • 第三章 • 第四章 • 第五章
主要内容 门座起重机概述 起升机构概述 变幅机构概述 旋转机构概述 行走机构概述
门座起重机
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门机培训ppt
第一章 门座起重机概述
• 门机是门座式起重机的简称，是有轨运行 的臂架型移动式起重机。在现代海河港口 装卸设备中占有重要地位，它具有较好的 工作性能和独特的优越结构。下面我们介 绍几种常见的门机,及门机是如何分类的。
8×11KW
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第二章起升机构概述
• 一、起升机构的任务
•
起升机构是门机的四大机构之一，它通过取物装置以一定
的速度升起或放下货物，并能够将货物停留在某一高度。
•
通常完成以下几项任务：
•
1、起升或放下货物，与其他机构配合实现货物的位移。
•
2、起升速度可调，以适应不同的工作情况。
• 起升高度是指指空载时从起重机停放水平面或运行轨道顶面到 吊具最高工作位置的垂直距离。本门机的起升高度：a. 吊钩 37m；b.抓斗25m左右（轨上）
• 下降深度是指起重机在空载时从地面或轨面到吊具最低工作位 置之间的垂直距离。本门机的下降深度：23m（轨下）
门座式起重机—门式起重机的工作过程与组成机构
组成结构
运行机构装在门座下部，用以调 整起重机的工作位置带斗门座起重机。
组成结构
附加设备
➢ 伸缩漏斗 ➢ 带式输送机
除电气保护装置外，还装有起重量或起重 力矩限制器、起重机夹轨器等安全装置。
起升机构
起升机构主要由驱动装置（电动机）、 减速传动装置（减速器、联轴器）、制动装 置（块式制动器）、钢丝绳卷绕系统（卷筒、 滑轮组、钢丝绳）、取物装置（吊钩装置或 抓头）等组成。
图1门座式起重机
➢起升机构 ➢运行机构 ➢Байду номын сангаас幅机构
➢回转机构
➢ 货物的升降 ➢ 起重机行走
➢ 带载作任意角度的回转 ➢ 带载变幅动作
➢起升机构 ➢运行机构 ➢变幅机构
➢回转机构
➢ 货物的升降 ➢ 起重机行走
➢ 带载作任意角度的回转 ➢ 带载变幅动作
工作过程 ➢装卸
➢转载
➢搬运
➢安装
图2门座式起重机工作过程
门座式起重机
➢ 工作过程 ➢ 组成结构
➢取物
➢运送
➢卸料
➢复位
由此形成了以间歇性、周期循环、短暂往复的工作方式运送单件物品的特 征(不具有连续性), 构成了起重机械工作的特殊性。
➢起升机构 ➢回转机构 ➢变幅机构 ➢运行机构
组成结构
组成结构
起升、回转、变幅装在转动部分 上，每一周期内都参加作业，转动部 分上还装有可俯仰的倾斜单臂架或组 合臂架及司机室。
初步认识门式起重机的 工作过程与组成机构
港口起重机械的前世今生
窥测了其后生之发展
了解港口起重机械
概念、类型
港口起重机械的其中一种类型
门座式起重机
➢ 工作过程 ➢ 组成结构
起重机分类PPT幻灯片课件
F=(0.9‰~1.4‰)L
式中：F──主梁上拱度； L──主梁跨度。 主梁的下挠──起重机使用一定时间后，主梁上拱度会逐渐减小， 直至消失，而出现下挠。 原因：①主梁制造不当；②不合理的使用；③高温的影响；④不 合理的修理。
2024/6/7
34
三 桥式起重机
主梁结构形式：1.正轨梁 2.偏轨梁
其符号有:LH、QD、QDY、QZ、QB、QE、QY、QC、QG、QL、SQ、 LHB 如：LH— 电动葫芦桥式起重机
QD— 吊钩桥式起重机（通用桥式起重机）
2024/6/7
21
三 桥式起重机
QDY—铸造桥式起重机 QZ— 抓斗桥式起重机 QB— 防爆桥式起重机 QE— 双小车吊钩桥式起重机 QY— 绝缘桥式起重机 QC— 电磁桥式起重机 QG— 挂梁桥式起重机 QL— 电磁挂梁桥式起重机 SQ— 手动双梁起重机 LHB—防爆电动葫芦桥式起重机 标记示例：
3.0
4.0
473
495
597
646
686
726
17
二 轻型起重设备
工字钢如下图所示
具体型号及尺寸见附表
2024/6/7
18
三 桥式起重机
桥式起重机的分类有很多种分法： 1.按构造分：如单梁桥式、双梁桥式、多梁桥式、
双小车桥式、多小车桥式等。 2.按取物装置分：如吊钩桥式起重机、抓斗桥式起
重机、电磁桥式起重机、集装箱桥式起重机等。 3.按用途分：如通用桥式起重机、冶金桥式起重机、
2024/6/7
45
三 桥式起重机
冶金起重机
2024/6/7
46
四 门式起重机
门式起重机的分类也有很多分法： 1.按构造分：单主梁门式起重机、双主梁门式起重机、箱型或桁架
式中：F──主梁上拱度； L──主梁跨度。 主梁的下挠──起重机使用一定时间后，主梁上拱度会逐渐减小， 直至消失，而出现下挠。 原因：①主梁制造不当；②不合理的使用；③高温的影响；④不 合理的修理。
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三 桥式起重机
主梁结构形式：1.正轨梁 2.偏轨梁
其符号有:LH、QD、QDY、QZ、QB、QE、QY、QC、QG、QL、SQ、 LHB 如：LH— 电动葫芦桥式起重机
QD— 吊钩桥式起重机（通用桥式起重机）
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三 桥式起重机
QDY—铸造桥式起重机 QZ— 抓斗桥式起重机 QB— 防爆桥式起重机 QE— 双小车吊钩桥式起重机 QY— 绝缘桥式起重机 QC— 电磁桥式起重机 QG— 挂梁桥式起重机 QL— 电磁挂梁桥式起重机 SQ— 手动双梁起重机 LHB—防爆电动葫芦桥式起重机 标记示例：
3.0
4.0
473
495
597
646
686
726
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二 轻型起重设备
工字钢如下图所示
具体型号及尺寸见附表
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三 桥式起重机
桥式起重机的分类有很多种分法： 1.按构造分：如单梁桥式、双梁桥式、多梁桥式、
双小车桥式、多小车桥式等。 2.按取物装置分：如吊钩桥式起重机、抓斗桥式起
重机、电磁桥式起重机、集装箱桥式起重机等。 3.按用途分：如通用桥式起重机、冶金桥式起重机、
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三 桥式起重机
冶金起重机
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四 门式起重机
门式起重机的分类也有很多分法： 1.按构造分：单主梁门式起重机、双主梁门式起重机、箱型或桁架
门座式起重机1ppt课件
4、设锚定装置，锚定装置作用时与行走控制器的联锁开关。
5、台车架末端设缓冲器及急停开关，并在缓冲前装设自动减速和自
动停止装置。
6、海、陆侧左右端各设置撞杆式减速、停止、终点限位保护装置。
7、四个门腿外侧合适处设有行走声光警报装置（LED声光警报器），
上机斜梯入口处设有大车行走警示的LED警灯，要求起动前3S和停
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门座式起重机
培训材料
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一、门机设备概述 二、大车行走机构 三、物料系统 四、旋转机构 五、起升机构
六、变幅机构 七、司机室 八、抓斗 九、风速指示器
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该门机主要由组合臂架系统、人字架、转盘、以及安装在转盘 上面的起升、变幅、旋转机构及机房、电气房、司机室等上部回 转部分，和由圆筒式门架、平衡梁、运行台车、抗风防倾装置及 其它安全装置等下部非回转部分及一些辅助机构与结构组成。臂 架、象鼻梁、平衡梁、大拉杆通过铰轴连接，与人字架、转盘等 支承构件组成一个四连杆平面机构的组合臂架系统，通过变幅驱 动装置实现不同幅度范围内的作业要求。该门机在工作范围内不 仅能实现各机构的独立动作，同时能够实现起升、变幅、旋转的 单独或联合动作。
免物料卡住压坏振动筛。
25
5、舱壁振动电机
返 回
舱壁振动电机
作用： 通过振动使成拱的物料坍塌落下。
运行中如何检查调整： 1、外观及接线完好，底脚螺栓无松动。 2、功能正常。
26
6、料斗行走机构
返 回
三合一电机
作用： 料斗配有两台三合一电机。使料
斗能够在料斗架上完成海、陆测皮 带地切换。
27
7、喷淋系统
返 回
作用： 水泵从水箱中吸取水形成压力经
运行中如何检查调整： 1、锚定在打开位置，并固定 好，行走时不会落下。 2、接近开关接线完好，感应 灵敏。
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运行中如何检查调整： 1、锚定在打开位置，并固定好 ，行走时不会落下。 2、接近开关接线完好，感应灵 敏。
10
返
5、钢性防风系缆
回
防风系缆
作用： 暴风时固定整机。
运行中如何检查调整： 1、防风系缆装置应在打开位置，并固 定好，行走时不会落下或松托。 2、接近开关接线完好，感应灵敏。
11
6、防跑制动器
⑧主目
4
录
1、大车行走机构的检查 8、电缆卷盘
2、减速器 3、驱动电机
9、防撞减震块 10、撞杆式限位保护装置
4、防风锚定
11、地面大车行走控制箱
5、防风系缆
12、驱动轮、从动轮
6、防跑制动器
13、地面照明辅助控制室
7、防跑铁楔
⑧主目5 录
防风系缆
声光报警装置
电缆卷盘
减速器 驱动电机
防跑制动器
防风锚定
械组件完好，底脚螺栓无松动。 2、运行时电动机无异响，温度≤80℃
。
注意事项： 电机定子温升达40℃及以上者应加强监
视，定子温度超过80℃应停止运行。
24
4、料斗闸门
返 回
料斗闸门
作用： 控制物料出口大小。
运行中如何检查调整： 外观及各限位完好。闸门开闭自如无
卡涩。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
注意事项：
料斗有料时禁止闸门开度往小调，以
防撞减震块
从动轮 驱动轮 撞杆式减速、停止、终点限位保护装置6
返
1、大车行走机构的检查 回
1、电缆放完（卷筒上留有3圈的余量）与行走控制器的联锁开关；
2、行走避撞限位开关；
3、电动防跑制动器应具有防止突发阵风功能，可在风速达35m/s时
门机不产生滑移，作用时与行走控制器的联锁开关，断电时自动
动作。
返 回
作用： 稳定机器防止大车移动。
注意事项： 电动防跑制动器的动作和控制应与相 应机构联锁，也可以手动释放并须 配备一定数量的铁鞋，以用于防台 风。
12
返
6、防跑铁楔
回
防跑铁楔
作用： 稳定机器，防止大车移动。
13
7、电缆卷盘
返 回
电缆拉紧保护装置
动 作用：
力 电
整机动力电力的来源，可跟随大车
缆
返 回
免物料卡住压坏振动筛。
25
5、舱壁振动电机
返 回
舱壁振动电机
作用： 通过振动使成拱的物料坍塌落下。
运行中如何检查调整： 1、外观及接线完好，底脚螺栓无松动。 2、功能正常。
26
6、料斗行走机构
返 回
三合一电机
作用： 料斗配有两台三合一电机。使料
斗能够在料斗架上完成海、陆测皮 带地切换。
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7、喷淋系统
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门座式起重机
培训材料
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2
一、门机设备概述 二、大车行走机构 三、物料系统 四、旋转机构 五、起升机构
六、变幅机构 七、司机室 八、抓斗 九、风速指示器
3
该门机主要由组合臂架系统、人字架、转盘、以及安装在转盘 上面的起升、变幅、旋转机构及机房、电气房、司机室等上部回 转部分，和由圆筒式门架、平衡梁、运行台车、抗风防倾装置及 其它安全装置等下部非回转部分及一些辅助机构与结构组成。臂 架、象鼻梁、平衡梁、大拉杆通过铰轴连接，与人字架、转盘等 支承构件组成一个四连杆平面机构的组合臂架系统，通过变幅驱 动装置实现不同幅度范围内的作业要求。该门机在工作范围内不 仅能实现各机构的独立动作，同时能够实现起升、变幅、旋转的 单独或联合动作。
4、设锚定装置，锚定装置作用时与行走控制器的联锁开关。
5、台车架末端设缓冲器及急停开关，并在缓冲前装设自动减速和自
动停止装置。
6、海、陆侧左右端各设置撞杆式减速、停止、终点限位保护装置。
7、四个门腿外侧合适处设有行走声光警报装置（LED声光警报器）
，上机斜梯入口处设有大车行走警示的LED警灯，要求起动前3S和
14
返
8、防撞减震块
回
作用： 大车前进至最前端限位时缓冲保护。
防撞减震 块
15
返
9、撞杆式减速、停止、终点限位保护装置 回
作用： 大车走到极端时起到减速、
停止的作用。
撞杆式保护装置
16
返
10、驱动轮、从动轮 回
驱动轮
从动轮
17
返
11、地面大车行走控制箱 回
18
返
12、地面照明辅助控制室 回
19
料斗闸门 振动给料机给料槽
料斗 舱壁振动电机
20
1、物料系统的检查 2、料斗架 3、振动给料机给料槽 4、料斗闸门 5、舱壁振动电机
⑧主目 录
6、料斗行走机构 7、喷淋系统 8、格栏、喷淋头 9、漏斗部分控制柜
21
返
1、物料系统的检查
回
1、料斗现场操作箱，各状态指示灯显示正常，“控制合”选择开关 灯灭，紧急停止按钮是否复位。
停止后2S声光报警动作。
8、电缆卷盘的安全保护装置。
7
返
2、减速器
回
作用： 降低转速、增大扭矩，完成传递
功率的任务。
运行中控制的参数： 1、减速箱不漏油，油位在1/3～
2/3之间。 2、减速箱运转正常，温度及振动
不超限(温度<80 ℃ )。
8
3、驱动电机
返 回
作用：将电能转化为机械能带动传递 滚筒传递动力。
行走自动得将电缆收起或放下。
卷
盘 运行中如何检查调整：
1、电缆卷盘卷盘完好，电机及卷
电
盘地脚螺栓牢固。
缆 2、电缆卷盘槽内无异物，电缆排
卷 盘 驱
列整齐。 3、电缆松紧适度，无破损。
动 4、卷盘过张力弹簧、各导向轮及
限位开关完整。
注意事项：
电机定子温升达40℃及以上者应加强监视，
定子温度超过80℃应停止运行。
返 回
料斗架作用： 料斗架用于承载料斗在码头面 行走，
料 料斗架与门机行走机构通过钢管连接，通 斗 架 过门机行走推、拉使料斗架行走。
防跑铁楔作用：
防 料斗架行走轮旁还设有防跑铁楔，用于
跑 铁
稳定机器，防止大车移动。
楔
23
返
3、振动给料机给料槽 回
给料槽
作用： 通过振动将料斗中的物料送出。
运行中如何检查调整： 1、振动器电机外观及接线完好，各机
运行中如何检查调整： 1、电动机外观及接线完好，外罩不松
动，各底脚螺栓不松动。 2、电动机运转正常，温度及振动不超
限，无异响、异味。
注意事项：电机定子温升达40℃及以 上者应加强监视，定子温度超过
变频调速三相异步电动机 盘式制动器 80℃应停止运行。
9
4、大车防风锚定
返 回
防风锚定
作用： 暴风时防止大车移动。
2、料斗行走三合一电机外观完好，行走平稳，无晃动吭轨现象。 3、振动给料器减速箱/电动机运转正常，温度及振动不超限，无异
常响声。 4、斗壁振动电机无异声，振动不超限，温度不超限。 5、料斗闸门开度适合。 6、料斗格栅完好无变形，格栅上无异物。 内壁耐磨衬板螺栓无松
动脱落。喷淋口无堵塞。
22
2、料斗架
10
返
5、钢性防风系缆
回
防风系缆
作用： 暴风时固定整机。
运行中如何检查调整： 1、防风系缆装置应在打开位置，并固 定好，行走时不会落下或松托。 2、接近开关接线完好，感应灵敏。
11
6、防跑制动器
⑧主目
4
录
1、大车行走机构的检查 8、电缆卷盘
2、减速器 3、驱动电机
9、防撞减震块 10、撞杆式限位保护装置
4、防风锚定
11、地面大车行走控制箱
5、防风系缆
12、驱动轮、从动轮
6、防跑制动器
13、地面照明辅助控制室
7、防跑铁楔
⑧主目5 录
防风系缆
声光报警装置
电缆卷盘
减速器 驱动电机
防跑制动器
防风锚定
械组件完好，底脚螺栓无松动。 2、运行时电动机无异响，温度≤80℃
。
注意事项： 电机定子温升达40℃及以上者应加强监
视，定子温度超过80℃应停止运行。
24
4、料斗闸门
返 回
料斗闸门
作用： 控制物料出口大小。
运行中如何检查调整： 外观及各限位完好。闸门开闭自如无
卡涩。
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注意事项：
料斗有料时禁止闸门开度往小调，以
防撞减震块
从动轮 驱动轮 撞杆式减速、停止、终点限位保护装置6
返
1、大车行走机构的检查 回
1、电缆放完（卷筒上留有3圈的余量）与行走控制器的联锁开关；
2、行走避撞限位开关；
3、电动防跑制动器应具有防止突发阵风功能，可在风速达35m/s时
门机不产生滑移，作用时与行走控制器的联锁开关，断电时自动
动作。
返 回
作用： 稳定机器防止大车移动。
注意事项： 电动防跑制动器的动作和控制应与相 应机构联锁，也可以手动释放并须 配备一定数量的铁鞋，以用于防台 风。
12
返
6、防跑铁楔
回
防跑铁楔
作用： 稳定机器，防止大车移动。
13
7、电缆卷盘
返 回
电缆拉紧保护装置
动 作用：
力 电
整机动力电力的来源，可跟随大车
缆
返 回
免物料卡住压坏振动筛。
25
5、舱壁振动电机
返 回
舱壁振动电机
作用： 通过振动使成拱的物料坍塌落下。
运行中如何检查调整： 1、外观及接线完好，底脚螺栓无松动。 2、功能正常。
26
6、料斗行走机构
返 回
三合一电机
作用： 料斗配有两台三合一电机。使料
斗能够在料斗架上完成海、陆测皮 带地切换。
27
7、喷淋系统
1
门座式起重机
培训材料
.
2
一、门机设备概述 二、大车行走机构 三、物料系统 四、旋转机构 五、起升机构
六、变幅机构 七、司机室 八、抓斗 九、风速指示器
3
该门机主要由组合臂架系统、人字架、转盘、以及安装在转盘 上面的起升、变幅、旋转机构及机房、电气房、司机室等上部回 转部分，和由圆筒式门架、平衡梁、运行台车、抗风防倾装置及 其它安全装置等下部非回转部分及一些辅助机构与结构组成。臂 架、象鼻梁、平衡梁、大拉杆通过铰轴连接，与人字架、转盘等 支承构件组成一个四连杆平面机构的组合臂架系统，通过变幅驱 动装置实现不同幅度范围内的作业要求。该门机在工作范围内不 仅能实现各机构的独立动作，同时能够实现起升、变幅、旋转的 单独或联合动作。
4、设锚定装置，锚定装置作用时与行走控制器的联锁开关。
5、台车架末端设缓冲器及急停开关，并在缓冲前装设自动减速和自
动停止装置。
6、海、陆侧左右端各设置撞杆式减速、停止、终点限位保护装置。
7、四个门腿外侧合适处设有行走声光警报装置（LED声光警报器）
，上机斜梯入口处设有大车行走警示的LED警灯，要求起动前3S和
14
返
8、防撞减震块
回
作用： 大车前进至最前端限位时缓冲保护。
防撞减震 块
15
返
9、撞杆式减速、停止、终点限位保护装置 回
作用： 大车走到极端时起到减速、
停止的作用。
撞杆式保护装置
16
返
10、驱动轮、从动轮 回
驱动轮
从动轮
17
返
11、地面大车行走控制箱 回
18
返
12、地面照明辅助控制室 回
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料斗闸门 振动给料机给料槽
料斗 舱壁振动电机
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1、物料系统的检查 2、料斗架 3、振动给料机给料槽 4、料斗闸门 5、舱壁振动电机
⑧主目 录
6、料斗行走机构 7、喷淋系统 8、格栏、喷淋头 9、漏斗部分控制柜
21
返
1、物料系统的检查
回
1、料斗现场操作箱，各状态指示灯显示正常，“控制合”选择开关 灯灭，紧急停止按钮是否复位。
停止后2S声光报警动作。
8、电缆卷盘的安全保护装置。
7
返
2、减速器
回
作用： 降低转速、增大扭矩，完成传递
功率的任务。
运行中控制的参数： 1、减速箱不漏油，油位在1/3～
2/3之间。 2、减速箱运转正常，温度及振动
不超限(温度<80 ℃ )。
8
3、驱动电机
返 回
作用：将电能转化为机械能带动传递 滚筒传递动力。
行走自动得将电缆收起或放下。
卷
盘 运行中如何检查调整：
1、电缆卷盘卷盘完好，电机及卷
电
盘地脚螺栓牢固。
缆 2、电缆卷盘槽内无异物，电缆排
卷 盘 驱
列整齐。 3、电缆松紧适度，无破损。
动 4、卷盘过张力弹簧、各导向轮及
限位开关完整。
注意事项：
电机定子温升达40℃及以上者应加强监视，
定子温度超过80℃应停止运行。
返 回
料斗架作用： 料斗架用于承载料斗在码头面 行走，
料 料斗架与门机行走机构通过钢管连接，通 斗 架 过门机行走推、拉使料斗架行走。
防跑铁楔作用：
防 料斗架行走轮旁还设有防跑铁楔，用于
跑 铁
稳定机器，防止大车移动。
楔
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返
3、振动给料机给料槽 回
给料槽
作用： 通过振动将料斗中的物料送出。
运行中如何检查调整： 1、振动器电机外观及接线完好，各机
运行中如何检查调整： 1、电动机外观及接线完好，外罩不松
动，各底脚螺栓不松动。 2、电动机运转正常，温度及振动不超
限，无异响、异味。
注意事项：电机定子温升达40℃及以 上者应加强监视，定子温度超过
变频调速三相异步电动机 盘式制动器 80℃应停止运行。
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4、大车防风锚定
返 回
防风锚定
作用： 暴风时防止大车移动。
2、料斗行走三合一电机外观完好，行走平稳，无晃动吭轨现象。 3、振动给料器减速箱/电动机运转正常，温度及振动不超限，无异
常响声。 4、斗壁振动电机无异声，振动不超限，温度不超限。 5、料斗闸门开度适合。 6、料斗格栅完好无变形，格栅上无异物。 内壁耐磨衬板螺栓无松
动脱落。喷淋口无堵塞。
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2、料斗架