蒸压加气混凝土砌块切割工安全操作规程

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加气混凝土砌块切割机操作规程

加气混凝土砌块切割机操作规程

蒸压加气混凝土砌块切割机操作规程
1、开机前检查切割机钢丝是否松动,钢丝尺寸对位是否正确,切割机运行是否
正常。

2、打开切割机控制电源开关,将坯体放置在切割机上,拉动操纵杆用来控制切割面。

3、停机时按下水平车支架上的“紧急”按钮,关闭“液压泵”按钮,主电源空气开关,
各回路空气开关,控制电源开关,并把渣浆泵开关打到停止状态,关闭废浆搅拌机开关。

4、切割机操作人员应对砌体软硬程度进行把关,保证切割质量,切割完后人工扶住边上,避免砖坯倒塌,减少废料的产生。

5、切割结束后,对钢丝、机架设备设施进行清理,对地面、小渠等进行清洗,
严防废钢丝,硬物
料进入废浆池堵塞管路。

6、切割机纵向切割,严禁操作工行走,横向切割时,严禁非工作人员在切割机两旁站立。

7、操作工要按时巡检,发现问题要及时汇报,及时处理,并做好当班运行记录。

蒸压加气混凝土砌块切割机注意事项:
1、搬动时,不得倾斜45°角。

2、工作前进行绝缘测试,以免漏电,发生危险。

3、本仪器必须接地牢固。

4、使用仪器设备时,要认真阅读技术说明书,熟悉技术指标、工作性能、使用方法、注意事项,严格遵照仪器使用说明书的规定步骤进行操作。

加气混凝土砌块岗位安全操作规程

加气混凝土砌块岗位安全操作规程

加气混凝土砌块岗位安全操作规程一、前言加气混凝土砌块是建筑行业常用的一种材料,其具有轻质、保温、隔音等优点,广泛应用于住宅、商业建筑等领域。

为了确保加气混凝土砌块的安全施工,保护施工人员的人身安全,制定本安全操作规程。

二、岗位职责1. 岗位责任人负责加气混凝土砌块施工的安全管理,包括制定安全操作规程、组织安全培训、监督施工现场等。

2. 施工工人需按照规定的操作流程进行施工,确保安全施工。

三、安全操作流程1. 施工前准备a. 负责人员需对施工现场进行安全检查,确保施工区域没有明显的安全隐患。

b. 检查施工材料的质量和数量,确保符合要求。

c. 确保施工工人佩戴个人防护装备,如安全帽、安全鞋等。

2. 加气混凝土砌块的搬运与储存a. 搬运前,需要对砌块进行检查,如有破损、开裂等情况应及时更换。

b. 搬运过程中,施工工人应采取正确的姿势,避免扭伤等意外伤害。

c. 砌块的储存应放置在平整、通风、干燥的地方,避免受潮和损坏。

3. 加气混凝土砌块的砌筑a. 施工前需对施工区域进行标线,确保砌筑的准确位置。

b. 在砌筑过程中,施工工人需按照规定的砌筑方法进行操作,避免出现倾斜、错位等情况。

c. 砌块之间的粘结应采用专用的粘结剂,确保砌筑的牢固性。

4. 加气混凝土砌块的切割与修整a. 切割砌块前需佩戴防护眼镜和口罩,避免灰尘对人体的伤害。

b. 使用切割机进行切割时,应确保机器的安全性能,避免发生意外。

c. 切割后的砌块需进行修整,确保尺寸和形状的准确性。

5. 施工现场的清理与整理a. 施工结束后,需对施工现场进行清理,清除杂物和垃圾。

b. 工具和设备应归位整理,确保施工现场的整洁和安全。

四、应急措施1. 在施工过程中,如发现安全隐患或紧急情况,施工工人应立即停止施工,并向负责人员报告。

2. 发生人员伤害事故时,应立即采取急救措施,并及时报告相关部门。

五、安全培训与考核1. 岗位责任人员需定期组织加气混凝土砌块施工的安全培训,包括操作规程、安全注意事项等内容。

加气混凝土砌块各岗位安全操作规程(3篇)

加气混凝土砌块各岗位安全操作规程(3篇)

加气混凝土砌块各岗位安全操作规程一、前期准备工作1. 在进行加气混凝土砌块施工前,必须按照规定对施工场地进行检查,并确保场地平整,无明显障碍物。

同时,将周围环境进行清理,确保施工现场干净整洁。

2. 确认所使用的加气混凝土砌块质量符合标准要求,并按照存放要求进行妥善保存。

3. 在施工前,要对所用搅拌机和搅拌车进行检查,确保设备无损坏,操作正常,以防发生意外事故。

二、搅拌机操作规程1. 操作人员在使用搅拌机之前,必须经过必要的培训,并且持有相关证书。

2. 搅拌机必须放置在平整、稳定的地面上,并确保设备固定牢固,以防止在搅拌过程中发生倾倒或移动。

3. 搅拌机的进料斗必须严禁有人站立或操作其他设备。

4. 操作人员必须按照操作要求正确接通电源及控制开关,并根据工作需要调节搅拌机的转速。

5. 搅拌机在搅拌过程中,操作人员必须严格按照操作规程操作,并注意观察搅拌机的运行状态,如发现异常情况,应立即停机检修。

三、砌块搬运操作规程1. 砌块搬运人员在进行搬运前,必须穿戴合适的劳动防护用具,如安全帽、防滑鞋、手套等,以保护自身安全。

2. 砌块在搬运过程中,必须采用合适的搬运工具,如手推车或叉车等,并确保搬运工具稳定可靠。

3. 砌块搬运人员在搬运过程中,严禁一次搬运过多的砌块,以免超负荷导致砌块掉落或搬运工具翻倒。

4. 在搬运过程中,砌块搬运人员应注意观察周围环境,并与其他人员保持良好的沟通,避免发生碰撞或人员受伤事故。

四、砌块施工操作规程1. 施工人员在进行砌块施工前,必须正确穿戴劳动防护用具,并接受必要的培训。

2. 在进行砌块施工时,工人必须站稳在坚固平整的工作台上,并使用合适的工具进行操作。

3. 在摆放砌块时,应按照施工图纸要求进行摆放,并严格控制水平度和垂直度。

4. 在砌筑过程中,如遇到墙面不平整、砌块破损等情况,必须及时采取措施进行处理,以确保施工质量。

5. 在进行砌块施工时,严禁使用损坏或失效的工具,以免造成意外伤害。

加气混凝土砌块各岗位安全操作规程模版(3篇)

加气混凝土砌块各岗位安全操作规程模版(3篇)

加气混凝土砌块各岗位安全操作规程模版一、一般规定1. 所有岗位操作人员必须熟悉工作内容和操作要求,并严格按照本安全操作规程进行操作。

2. 操作人员必须穿戴符合要求的劳动保护用品,如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、防护鞋等。

3. 禁止在生产作业过程中穿戴长发、宽松衣物、有挂件、手表等物品。

4. 不得擅自更改或移动设备、工具和设施,如有问题需及时向上级报告。

5. 在操作过程中严禁吸烟、乱丢废弃物,保持操作环境整洁卫生。

二、搬运工1. 搬运工需要接受专业培训,并持证上岗,严禁未经培训和持证人员进行搬运作业。

2. 搬运过程中,必须使用合适的搬运工具,禁止人力搬运过重物件。

3. 搬运工应保持稳定的步伐,坚持站姿搬运,不得弯腰、扭曲身体。

4. 搬运工应按照操作规程和操作指导书要求,正确操作,确保安全。

三、研磨工1. 研磨工务必佩戴防护眼镜、口罩、手套等防护用品,避免粉尘、杂物等物质接触伤害。

2. 工作前需检查磨具有否损坏、过期等情况,必要时更换。

3. 研磨过程中,不得将手指或其他物体接触到磨具上,以避免伤害。

4. 研磨工应保持操作环境整洁卫生,避免工作区域杂物干扰操作。

四、砌筑工1. 砌筑工应熟悉施工图纸和砌块的规格要求,正确放置和砌正砌块。

2. 砌筑工应穿戴合适的工作手套,以防砌块边角和手部接触导致伤害。

3. 砌筑工在进行初浆和批浆作业时,应佩戴护目镜和口罩等防护用品。

4. 在砌筑工作中,禁止随意踩踏、跨越未稳定的砌体和脚手架,以防止坍塌事故。

五、浇注工1. 浇注工需接受相关培训,熟悉混凝土的浇筑工艺和操作规程。

2. 浇注工必须穿戴符合要求的防护用品,如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、防护鞋等。

3. 浇注工需严格按照施工图纸和工艺要求进行浇筑,确保混凝土的质量和强度。

4. 在浇注过程中,浇注工需注意预留出通道和排气口,加强对浇筑过程的监控和调节。

六、维护工1. 维护工必须熟悉设备的使用和维护方法,严格按照操作规程进行操作。

蒸压加气混凝土砌块切割工安全操作规程

蒸压加气混凝土砌块切割工安全操作规程

一、操作人员进入岗位后,首先明确制品的规格型号,调整好切割钢锯尺寸,检查设备的润滑、电控,限位是否处于良好状态,要求空试车一次,确认正常后方可进行切割运行。

二、钢锯安装好后必须由操作人员用钢板尺进行复查,是否符合规定尺寸,确认所切产品尺寸正确无误后,方可切割。

三、将砌块安全平稳放至切割平台上,确认位置正确后,对砌块进行纵切水平切割和横向垂直切割。

四、垂直切割完毕,切割车退回原位,进行下一砌块切割,对未切透的砌块要及时进行补切。

五、要及时清理一次废料,确保切割车正常运行。

六、要求操作人员接班时对润滑部位进行一次润滑检查。

七、交班时做好切割机周围的卫生,并做好本班的切割记录,严格按产品规格型号通知单进行切割。

八、如遇到设备故障时,全体切割人员立即切断电源并采取补救措施进行切割。

加气混凝土砌块各岗位安全操作规程

加气混凝土砌块各岗位安全操作规程

加气混凝土砌块各岗位安全操作规程一、一般要求1.所有加气混凝土砌块施工人员必须经过岗前安全培训,了解操作规程,并持有合法的上岗证明;2.施工现场必须设置合适的安全警示标志,确保工人的安全意识;3.所有施工人员必须穿戴合适的劳动防护用品,包括安全帽、安全鞋、工程手套等;4.施工现场必须保持干燥,防止滑倒和摔伤;5.所有设备必须经过检验和维护,确保其正常运转。

二、砌块切割操作规程1.使用手持电动工具切割砌块前,必须佩戴防护眼镜以及防护口罩;2.确保切割工具的插头与电源线是整洁和良好绝缘的;3.切割时必须确保砌块牢固地固定在工作平面上,防止滑动;4.切割时不得用力过猛,以免因突然断裂而造成伤害;5.切割完成后,切割工具必须进行有效的清理,防止他人受伤。

三、砌块运输操作规程1.砌块堆放必须整齐,不得堆放超过安全高度,防止砌块倒塌;2.使用吊具吊运砌块时,必须确保吊具的牢固,不得存在松动、磨损等问题;3.吊运过程中,应确保人员远离吊运区域,以免受伤;4.在搬运砌块过程中,必须使用合适的人工搬运工具,不得手动搬运,防止劳动伤害;5.长时间的搬运工作必须在适当的时间安排休息,以保护工人的身体健康。

四、砌块垒砌操作规程1.在装载砌块时,应按要求进行分层放置,不得堆放过高,防止砌块倾倒;2.在砌块墙体垒砌过程中,必须确保墙体的平直和垂直,防止墙体倾倒;3.进行垒砌前必须探查地基情况,确保地基坚固和稳定;4.垒砌过程中必须使用适量的腻子材料和粘结剂,以保证砖块与水泥的牢固连接;5.在砌块结束后,必须浇水养护墙体,以增加其强度。

五、砌块清洗操作规程1.清洗砌块前,必须佩戴防护手套和防护眼镜,防止化学溅到皮肤或眼睛;2.清洗砌块时必须使用适合的清洗剂,避免使用强酸或强碱清洗剂以防化学伤害;3.清洗过程中应注意手势,以避免用力过猛导致砌块破碎;4.在清洗结束后,应及时清洗手部,防止化学物质残留。

以上是加气混凝土砌块各岗位安全操作规程的一些要点,操作人员在施工过程中必须严格遵守这些要求,以确保工作安全。

加气混凝土砌块各岗位安全操作规程范本(二篇)

加气混凝土砌块各岗位安全操作规程范本(二篇)

加气混凝土砌块各岗位安全操作规程范本加气混凝土砌块是一种常用的建筑材料,因其轻质、保温性能好、施工便捷等优点而受到广泛应用。

然而,在加气混凝土砌块的生产和使用过程中,由于操作不当或忽视安全措施,可能会产生一些安全隐患,对施工人员的生命财产安全造成威胁。

为保障操作人员的安全,制定加气混凝土砌块各岗位安全操作规程是非常必要的。

以下是加气混凝土砌块各岗位安全操作规程范本。

1. 生产岗位安全操作规程1.1 生产设备操作规程1.1.1 生产前,操作人员应仔细检查设备的安全性能是否完好,必要时及时修理或更换设备。

1.1.2 操作人员在使用生产设备时,必须熟悉设备的操作方法,按照操作手册执行操作步骤。

1.1.3 禁止操作人员擅自改动设备的控制设置。

1.1.4 使用自动化设备时,操作人员应时刻关注设备运行状况,随时做好监控和调整。

1.2 原材料存储和加工规程1.2.1 确保原材料的存放区域干燥、通风和清洁,远离易燃物品。

1.2.2 原材料称量时,操作人员应穿戴合适的防护装备,如手套、口罩和防护眼镜,防止对身体造成伤害。

1.2.3 禁止擅自调整原材料的比例,只能按照生产工艺要求进行操作。

1.2.4 原材料加工时,操作人员应远离机械设备的转动部分,防止被夹伤。

1.3 砌块成型和烘干规程1.3.1 确保砌块成型机和烘干设备的工作环境清洁,设备干净无障碍物。

1.3.2 操作人员在砌块成型时,必须注意调节设备的压力和砌块的尺寸,防止砌块过热和尺寸过大引发事故。

1.3.3 在砌块成型过程中,操作人员严禁用手和脚接触机械部件,避免危险。

1.3.4 烘干区域禁止吸烟,防止引发火灾。

1.4 成品存储和装运规程1.4.1 成品存放区域应清洁、干燥、通风良好,避免阳光直射和潮湿环境。

1.4.2 成品堆放应符合安全堆放要求,避免倒塌和崩塌的危险。

1.4.3 装运时,操作人员应使用合适的搬运工具,避免人工搬运产生的伤害。

1.4.4 装运车辆应定期检查并维护,确保车辆安全运行。

蒸压加气混凝土砌块设备操作工安全操作规程

蒸压加气混凝土砌块设备操作工安全操作规程
4、接班人未到之前,交班者不能离开。
5、如两班制不能当面交接班,交班者应详细填好记录,交班人若发现不符或其他问题时,应向当班领导汇报。
6、设备卫生不进行清扫擦拭,接班人有权拒接。
7、交班记录必须认真填写,一次不填写扣20元。
8、生产部不定期对交班记录进行抽查,并按制度进行考核。设备交接班记录用完后,以旧换新,旧的交公司存放。
青岛****建材有限公司文件
编号:
文件标题:设备操作工交接班制度
第1页共1页
1、应认真填写交班记录,并向接班人员做工作运行情况介绍,记录工整清楚,虚构、敷衍、乱涂、乱划者每人次扣20元。
2、交接班时应对设备运行及维护情况、各仪表、电器、导轨、液压润滑等部位进行一次全面检查。
3、在检查中发现问题由交班人负责,接班人协助处理后,各自在交接班记录中签字,交班者方能离开。
9、操作工对设备应做到“三好”“四会”“五定”。
(1保养、会检查、会排除故障。
(3)五定:定人、定机、定时、定量、定质。
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三、待载坯侧板安全平稳地翻转降落至切割平台上后,启动水平切割车,对坯体进行纵切水平切。
四、பைடு நூலகம்动垂直切割车到达规定位置,确认位置正确后进行横向垂直切割。
五、垂直切割完毕,横向切割车退回原位,半成品吊车将坯体连同侧板一起吊走,进行编组待蒸养。
六、纵向切割车返回原位,进行下一模坯切割。
七、对未切透的坯体要及时进行补切。
八、每切一模半成品坯体后,要及时清理一次行走轨道废料,确保切割车正常运行。
九、废浆一定要达到标准浓度后方可抽到废浆罐。
十、要求操作人员接班时对润滑部位进行一次润滑检查。
十一、交班时做好切割机周围的卫生,并做好本班的切割记录,严格按产品规格型号通知单进行切割。
十二、如遇到设备故障时,全体切割人员立即采取补救措施进行切割。
青岛****建材有限公司文件
编号:
文件标题:切割工安全操作规程
第1页共1页
一、操作人员进入岗位后,首先明确制品的规格型号,调整好切割钢丝尺寸,检查设备的润滑、电控,限位是否处于良好状态,要求空试车一次,确认正常后方可进行切割运行。
二、钢丝挂好后必须由操作人员用钢板尺进行复查,是否符合规定尺寸,确认所切产品尺寸正确无误后,方可切割。
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