安全饮用水的主要处理工艺流程
瓶装水工艺流程说明
瓶装水工艺流程说明
瓶装水是一种方便、卫生、安全的饮用水，广泛应用于生活和工业生产中。
瓶装水的生产过程需要经过多个环节，包括原水处理、净化、灌装、封口、包装等步骤。
下面将详细介绍瓶装水的工艺流程。
1. 原水处理
瓶装水的原水可以是自来水、井水、河水等，但需要经过处理才能达到饮用水的标准。
原水处理包括预处理和净化两个步骤。
预处理主要是去除水中的悬浮物、泥沙、有机物等杂质，通常采用过滤、沉淀、澄清等方法。
净化则是去除水中的微生物、重金属、有机污染物等有害物质，通常采用活性炭吸附、反渗透、紫外线消毒等方法。
2. 灌装
经过处理的水进入灌装机，通过灌装机的管道进入瓶子中。
灌装机通常采用高压灌装和低压灌装两种方式。
高压灌装是将水通过高压泵送入瓶子中，速度快，适用于大规模生产。
低压灌装则是通过重力作用将水灌入瓶子中，速度较慢，适用于小规模生产。
3. 封口
灌装完成后，需要对瓶子进行封口。
封口方式有两种，一种是机械封口，另一种是热封口。
机械封口是通过机械装置将瓶盖压紧，确
保瓶盖与瓶子紧密贴合。
热封口则是将瓶盖加热至一定温度，使其与瓶子熔合在一起。
4. 包装
封口完成后，需要对瓶装水进行包装。
包装方式有多种，常见的有纸箱包装、塑料袋包装、纸袋包装等。
包装时需要注意保持瓶装水的卫生和安全，避免受到外界污染。
瓶装水的生产过程需要经过多个环节，每个环节都需要严格控制，确保瓶装水的质量和安全。
只有这样，才能生产出优质的瓶装水，满足人们对饮用水的需求。
瓶装水工艺流程说明
瓶装水工艺流程说明1、生产流程饮用天然矿泉水的生产工艺：水源水-粗滤-精滤-杀菌-灌装封盖-灯检饮用纯净水的的生产工艺：水源水-粗滤-精滤-去离子净化--杀菌-灌装封盖-灯检（灌装的瓶/桶及其盖子需要进行清洗消毒，灌装设备必须要选择全自动设备）2、控制环节水源、管道的维护及及时清洗；瓶/桶及盖子的质量保障和清洗消毒；杀菌设施的控制和杀菌效果的检测；消毒剂的使用；操作人员的卫生管理；清洗消毒车间、灌装车间卫生的洁净度等。
3、质量安全问题水源、生产设备、生产环境、包装材料、操作人员等环节管理控制不到位，容易造成污染导致产品的卫生指标不合格。
4、生产场所、生产设备应设有水处理车间、灌装车间、清洗消毒间、包装车间、材料仓库、成品仓库等。
回收桶不得露天存放，灌装车间的空气清洁度应达到要求级别。
水处理车间、清洗消毒间和灌装车间的进口处应安装手部的清洗消毒设施。
生产用到的设备（水处理设备、灌装生产线、管道、储水罐以及用于水处理、灌装设备和其他设施消毒的设备）必须是经监管部门许可的产品。
5、产品标准GB8537-1995《饮用天然矿泉水》；GB17323-1998《瓶装饮用纯净水》；GB17324-2003《瓶（桶）装饮用纯净水卫生标准》；GB19298-2003《瓶（桶）装饮用水卫生标准》。
6、材料要求所有生产中用到的材料都应该符合符合GB10791-1989《软饮料原辅材料的要求》的规定；包装材料应符合GB10790-1989《软饮料的检验规则、标志、包装、运输、贮存》的规定；以上所有材料中涉及生产许可证管理的产品必须采购获证企业的合格产品。
7、必备的出厂检验设备出厂检测的项目之前有讲过，感兴趣的朋友可以去看看。
检测的设备包括：无菌室或超净工作台、灭菌锅、微生物培养箱、生物显微镜、浊度仪、计量容器、酸度计（适用瓶装饮用纯净水）、电导率仪（适用瓶装饮用纯净水）、分析天平（0.1mg）。
生活饮用水的主要处理工艺流程
饮用水处理工艺流程一、给水处理工艺流程概述给水处理的任务是通过必要的处理方法去除水中杂质，使之符合生活饮用或工业使用所要求的水质。
水处理方法应根据水源水质和用水对象对水质的要求胡定。
在给水处理中，有的处理方法除了具有某一特定的处理效果外，往往也直接或间接地兼收其它处理效果。
为了达到某一处理目的，往往几种方法结合使用。
本节仅列出几种主要给水处理方法，以便于读者对给水处理有一概括的了解。
1．沉淀和消毒这是以地表水为水源的生活饮用水的常用处理工艺。
但工业用水也常需沉淀工艺。
沉淀工艺通常包括混凝、沉淀和过滤。
处理对象主要是水中悬浮物和胶体杂质。
原水加药后，经混凝使水中悬浮物和胶体形成大颗粒絮凝体，而后通过沉淀池进行重力分离。
过滤是利用粒状滤料截留水中杂质的构筑物，常置于混凝和沉淀构筑物之后，用以进一步降低水的浑浊度。
完善而有效的混凝、沉淀和过滤，不仅能有效地降低水的浊度，对水中某些有机物、细菌及病毒等的去除也是有一定效果的。
根据原水水质不同，在上述沉淀工艺系统中还可适当增加或减少某些处理构筑物。
例如，处理高浊度原水时，往往需设置泥沙预沉池或沉沙池；原水浊度很低时，可以省去沉淀构筑物而进行原水加药后的直接过滤。
但在生活饮用水处理中，过滤是必不可少的。
大多数工业用水也往往采用沉淀工艺作为预处理过程。
如果工业用水对沉淀要求不高，可以省去过滤而仅需混凝、沉淀即可。
消毒是灭活水中致病微生物，通常在过滤以后进行。
主要消毒方法是在水中投加消毒剂以灭致病微生物。
当前我国普遍采用的消毒剂是氯，也有采用漂白粉、二氧化氯及次氯酸钠等。
臭氧消毒也是一种消毒方法。
“混凝—沉淀—过滤—消毒”可称之为生活饮用水的常规处理工艺。
我国以地表水为水源的水厂主要采用这种工艺流程。
如前所述，根据水源水质不同，尚可增加或减少某些处理构筑物。
2．除臭、除味这是饮用水净化中所需的特殊处理方法。
当原水中臭和味严重而采用沉淀和消毒工艺系统不能达到水质要求时方才采用。
饮用水处理工艺流程
饮用水处理工艺流程
饮用水处理工艺流程通常包括以下步骤：
1.原水接收与预处理：原水可以来自地下水、表面水、海水等自然水源，接收后可以进行预处理，如过滤、控制pH值、加药等，以去除杂质和微生物。
2.混凝沉淀：将预处理后的水加入混凝剂，通过化学反应使悬浮在水中的颗粒物结成较大的团，再利用重力对浊度高的水进行沉淀。
3.净化过滤：采用砂滤器、活性炭滤器、超滤器等过滤器材，去除水中残留的小颗粒、溶解物和有机物。
4.活性炭吸附：用活性炭去除水中有机物和异味物质。
5.反渗透：采用半透膜将水分离，去除水中溶解物和离子。
此步骤是饮用水处理的重要环节。
6.臭氧消毒：用臭氧气体对水进行消毒处理，消除水中细菌、病毒等微生物。
7.二次消毒：用氯消毒剂对水进行再次消毒，确保水品质达到安全饮用水标准。
8.储水调压：对处理后的水进行储存和调压，以满足送水需要。
9.供水：将水通过管道送至用户家中，供居民饮用和生产使用。
以上是一般饮用水处理工艺流程，处理过程可能会因地域、水源和水质等不同而有所改变。
安全饮用水的消毒处理工艺流程
臭氧（O3）由3个氧原子组成，在常温常压下，它是淡蓝色的具有强烈剌激性的气体。臭氧密度为空气的1.7倍，易溶于水，在空气或水中均易分解消失。臭氧对人体健康有影响，空气中臭氧浓度达到1000mg/L即有致命危险，故在水处理中散发出来的臭氧尾气必须处理。
臭氧都是在现场用空气或纯氧通过臭氧发生器高压放电产生的。臭氧发生器是臭氧生产系统的核心设备。如果以空气作气源，臭氧生产系统应包括空气净化和干燥装置以及鼓风机或空气压缩机等，所产生的臭氧化空气中臭氧含量一般在2%～3%（重量比）；如果以纯氧作为气源，臭氧生产系统尖包括纯氧制取设备，所生产的是纯氧/臭氧混合气体，其中臭氧含量约达6%（重量比）。由臭氧发生器出来的臭氧化空气（或纯氧）进入接触池也待处理水充分混和。为获得最大传质效率，臭氧化空气（或纯氧）应通过微孔扩散器形成微小气泡均匀分散于水中。
臭氧作为消毒剂或氧化剂的主要优点是不会产生三卤甲烷等副产物，其杀菌和氧化能力均比氯强。但近年来有关臭氧化的副作用也引起人们关注。有的认为，水中有机物经臭氧化后，有可能将大分子有机物分解成分子较小的中间产物，而在这些中间产物中，可能存在毒性物质或致突变物。或者有些中间产物与氯（臭氧化后往往还需加适量氯）作用后致突变反而增强。历此，当前通常把臭氧与粒状活性炭联用，一方面可避免上述副作用产生，同时也改善了活性炭吸附条件。
2其它消毒法
2.1二氧化氯消毒
二氧化氯（ClO2）在常温常压下是一种黄绿色气体，沸点11℃，凝固点-59℃，极不稳定，气态和液态ClO2均易爆炸，故必须以水溶液形式现场制取，即时使用。ClO2易溶于水，其溶解度约为氯的5倍。ClO2水溶液的颜色随浓度增加而由黄绿色转为橙色。ClO2在水中以溶解气体存在，不发生水解反应。ClO2水溶液在较高温度与光照下会生成ClO2-与ClO3-，在水处理中ClO2参与氧化还原反应也会生成ClO2-。ClO2深液浓度在10g/L以下时没有爆炸危险，水处理中ClO2浓度远低于10g/L。
生活饮用水的主要处理工艺流程
生活饮用水的主要处理工艺流程生活饮用水的处理工艺流程是确保水源安全、提高水质的重要步骤。
下面将详细介绍生活饮用水的主要处理工艺流程，包括原水处理、混凝沉淀、过滤、消毒和水质监测等环节。
1. 原水处理原水处理是将自然水源（如河水、湖水、地下水）进行预处理，去除其中的悬浮物、浑浊物、有机物和微生物等。
常用的原水处理方法包括：1.1 水源筛选：通过格栅和滤网去除大颗粒悬浮物和杂质。
1.2 沉淀：将水源放置在沉淀池中，利用重力使悬浮物沉淀到底部。
1.3 调节pH值：根据原水的pH值进行调节，使其适合后续处理工艺。
1.4 混凝剂投加：投加混凝剂（如聚合氯化铝）使悬浮物凝结成较大颗粒。
2. 混凝沉淀混凝沉淀是将原水中的细小颗粒物和胶体物质会萃成较大颗粒，以便后续过滤处理。
主要包括以下步骤：2.1 混凝剂投加：在混凝池中投加适量的混凝剂，使悬浮物和胶体物质凝结成较大颗粒。
2.2 混凝搅拌：通过搅拌设备将混凝剂充分混合，促进颗粒的会萃。
2.3 沉淀：将混凝后的水体放置在沉淀池中，利用重力使颗粒沉淀到底部。
2.4 澄清水采集：从沉淀池的上层取出澄清水，即混凝沉淀后的水体。
3. 过滤过滤是将混凝沉淀后的水体通过过滤介质，去除残存的悬浮物、胶体物质和微生物等。
常用的过滤介质包括砂滤器、活性炭滤器和微滤器等。
过滤的步骤如下：3.1 砂滤：将混凝沉淀后的水体通过砂滤器，去除较大颗粒物和胶体物质。
3.2 活性炭吸附：将经过砂滤的水体通过活性炭滤器，去除有机物和异味。
3.3 微滤：将经过活性炭滤器的水体通过微滤器，去除微生物和细菌等。
4. 消毒消毒是为了杀灭水中的病原微生物，确保饮用水的安全性。
常用的消毒方法包括氯消毒、紫外线消毒和臭氧消毒等。
消毒的步骤如下：4.1 氯消毒：在水体中投加适量的氯化物（如氯气、次氯酸钠），杀灭水中的细菌和病毒。
4.2 紫外线消毒：将水体通过紫外线灯照射，破坏细菌和病毒的DNA结构，使其失去繁殖能力。
水厂净水工艺流程
水厂净水工艺流程水是生命之源，是人类生活不可或缺的重要资源。
然而，由于工业化和城市化的快速发展，水资源的污染和短缺问题日益严重，给人类的生存和健康造成了严重威胁。
为了保障人们的饮用水安全，水厂净水工艺流程变得至关重要。
本文将介绍水厂净水工艺流程的主要步骤和技术原理。
1. 原水处理。
水厂的净水工艺流程首先要对原水进行处理。
原水可以是自然水源，也可以是地表水或地下水。
原水处理的目的是去除水中的杂质和污染物，使其达到国家饮用水卫生标准。
原水处理通常包括预处理和初级处理两个阶段。
预处理阶段主要包括过滤和沉淀。
过滤是通过物理或化学手段去除水中的固体颗粒物和浮游物，一般采用砂滤、活性炭过滤或多介质过滤等方法。
沉淀是通过加入絮凝剂和混凝剂使悬浮物和胶体物质凝聚沉降，一般采用絮凝沉淀池或絮凝沉淀池等设备。
初级处理阶段主要包括絮凝、沉淀和过滤。
絮凝是通过加入絮凝剂使胶体颗粒凝聚成较大的絮凝体，便于后续的沉淀和过滤。
沉淀是通过重力沉降或气浮等方式去除絮凝体和部分悬浮物。
过滤是通过多介质过滤或砂滤等设备去除水中的残余悬浮物和胶体物质。
2. 深度处理。
深度处理是对原水进行二次净化和提纯的过程，主要包括絮凝沉淀、过滤和消毒等步骤。
絮凝沉淀是通过加入絮凝剂和混凝剂使水中的微小颗粒物凝聚成较大的絮凝体，便于后续的沉淀和过滤。
过滤是通过活性炭过滤或微孔过滤等设备去除水中的有机物和胶体物质。
消毒是通过加入消毒剂（如氯气、次氯酸钠等）杀灭水中的细菌、病毒和其他微生物，保证水质达到卫生标准。
3. 膜分离技术。
膜分离技术是一种高效的水处理技术，主要包括超滤、纳滤和反渗透等方法。
膜分离技术可以有效去除水中的微生物、有机物和重金属离子，提高水质的纯净度和透明度。
超滤是通过超微孔膜去除水中的胶体颗粒、细菌和病毒等微生物。
纳滤是通过纳米孔膜去除水中的有机物和重金属离子。
反渗透是通过高压作用将水分子从溶液中透过半透膜，去除水中的无机盐和微生物。
自来水厂处理工艺流程
自来水厂处理工艺流程自来水厂处理工艺流程是指根据给定的原水水质要求，通过一系列工艺流程对原水进行处理，以获得符合卫生标准、适合饮用的自来水。
下面将介绍一般的自来水厂处理工艺流程。
首先，原水从水源地取水，经过预处理工艺。
预处理包括筛网、格栅和砂滤等工艺，用于去除大颗粒的悬浮物、泥沙和其他杂质。
接下来，原水经过混凝和絮凝工艺。
混凝是指在水中加入混凝剂，使杂质颗粒集结成大颗粒。
絮凝是指通过搅拌等方式使沉降到底部的混凝沉淀物更大程度的粘结，从而达到絮凝的效果。
然后，经过清水池。
在清水池中，水经过沉淀，沉淀物会沉积到底部，清水上浮，以进一步去除悬浮物。
接下来，水经过过滤工艺。
在过滤系统中，水通过不同孔径大小的滤网，去除残留的悬浮物、颗粒等杂质，使水更加清澈透明。
然后，经过消毒工艺。
在消毒系统中，常用的消毒剂有氯气、次氯酸钠等。
消毒作用可以杀灭水中的病原微生物，以保证自来水的卫生安全。
最后，经过调节水质工艺。
通过调节水的pH值、硬度等指标，使水的饮用性能更好，使水更适合人体的需要。
在整个处理工艺过程中，需要经过各种设备的支持和运行，常见的设备有筛网、格栅、搅拌器、砂滤器、清水池、过滤器、消毒设备等。
而这些设备的运行则需要一套完善的自动化控制系统，以保证处理工艺的稳定性和安全性。
除了上述介绍的基本处理工艺流程，不同地区和水质要求可能还会有其他的工艺环节。
例如，一些地区可能需要加入除铁除锰等工艺来处理水中的铁锰等物质。
此外，随着科技的发展，一些自来水厂还可引入膜分离、反渗透等高级处理技术，以进一步提高水质。
总的来说，自来水厂处理工艺流程是一个复杂而又重要的过程，通过对原水的预处理、混凝絮凝、清水池、过滤、消毒和水质调节等工艺，使原水转变为清洁的自来水，并且达到符合卫生标准的饮用水质量。
这一过程的顺利进行，对保障人们的生活饮用水安全起到了至关重要的作用。
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安全饮用水的主要处理工艺流程周鑫根浙江省城乡规划设计研究院一、给水处理工艺流程概述给水处理的任务是通过必要的处理方法去除水中杂质，使之符合生活饮用或工业使用所要求的水质。
水处理方法应根据水源水质和用水对象对水质的要求胡定。
在给水处理中，有的处理方法除了具有某一特定的处理效果外，往往也直接或间接地兼收其它处理效果。
为了达到某一处理目的，往往几种方法结合使用。
本节仅列出几种主要给水处理方法，以便于读者对给水处理有一概括的了解。
1．澄清和消毒这是以地表水为水源的生活饮用水的常用处理工艺。
但工业用水也常需澄清工艺。
澄清工艺通常包括混凝、沉淀和过滤。
处理对象主要是水中悬浮物和胶体杂质。
原水加药后，经混凝使水中悬浮物和胶体形成大颗粒絮凝体，而后通过沉淀池进行重力分离。
过滤是利用粒状滤料截留水中杂质的构筑物，常置于混凝和沉淀构筑物之后，用以进一步降低水的浑浊度。
完善而有效的混凝、沉淀和过滤，不仅能有效地降低水的浊度，对水中某些有机物、细菌及病毒等的去除也是有一定效果的。
根据原水水质不同，在上述澄清工艺系统中还可适当增加或减少某些处理构筑物。
例如，处理高浊度原水时，往往需设置泥沙预沉池或沉沙池；原水浊度很低时，可以省去沉淀构筑物而进行原水加药后的直接过滤。
但在生活饮用水处理中，过滤是必不可少的。
大多数工业用水也往往采用澄清工艺作为预处理过程。
如果工业用水对澄清要求不高，可以省去过滤而仅需混凝、沉淀即可。
消毒是灭活水中致病微生物，通常在过滤以后进行。
主要消毒方法是在水中投加消毒剂以灭致病微生物。
当前我国普遍采用的消毒剂是氯，也有采用漂白粉、二氧化氯及次氯酸钠等。
臭氧消毒也是一种消毒方法。
“混凝—沉淀—过滤—消毒”可称之为生活饮用水的常规处理工艺。
我国以地表水为水源的水厂主要采用这种工艺流程。
如前所述，根据水源水质不同，尚可增加或减少某些处理构筑物。
2．除臭、除味这是饮用水净化中所需的特殊处理方法。
当原水中臭和味严重而采用澄清和消毒工艺系统不能达到水质要求时方才采用。
除臭、除味的方法取决于水中臭和味的来源。
例如，对于水中有机物所产生的臭和味，可用活性炭吸附或氧化法去除；对于溶解性气体或挥发性有机物所产生的臭和味，可采用曝气法去除；因藻类繁殖而产生的臭和味，可采用微滤机或气浮法去除藻类，也可在水中投加除藻药剂；因溶解盐类所产生的臭和味，可采用适当的除盐措施等等。
3．除铁、除锰和除氟当地下水中的铁、锰的含量超过生活饮用水卫生标准时，需采用除铁、锰措施。
常用的除铁、锰方法是：自然氧化法和接触经法。
前者通常设置曝气装置、氧化反应池和砂滤池；后者通常设置暴气装置和接触氧化滤池。
工艺系统的选择应根据是否单纯除铁还是同时除铁、除锰，原水中铁、锰含量及其它有关水质特点确定。
还可采用药齐氧化、生物氧化法及离子交换法等。
通过上述处理方法（离子交换法除外），使溶解性二价铁和锰分别转变成三价铁和四价锰沉淀物而去除。
当水中含氟量超1.0mg/L时，需采用除氟措施。
除氟方法基本上分为成两类，一是投入硫酸铝、氯化铝或碱式氯化铝等使氟化物产生沉淀；二是利用活性氧化铝或磷酸三钙等进行吸附交换。
目前使用活性氧化铝除氟的较多。
4．软化处理对象主要是水中钙、镁离子。
软化方法主要有：离子交换法和药剂软化法。
前者在于使水中钙、镁离子与阳离子交换剂上的阳离子互相交换以达到去除目的；后者系在水中投入药剂如石灰、苏打等以使钙、镁离子转变成沉淀物而从水中分离。
5．淡化和除盐处理对象是水中各种溶解盐类，包括阴、阳离子。
将高含盐量的水如海水及“苦咸水”处理到符合生活饮用或某些工业用水要求时的处理过程，一般称为咸水“淡化”；制取纯水及高纯水的处理过程称为水的“除盐”。
淡化和除盐主要方法有：蒸馏法、离子交换法、电渗析法及反渗透法等。
离子交换法需经过阳离子和阴离子交换剂两种交换过程；电渗析法系利用阴、阳离子交换膜能够分别透过阴、阳离子的特性，在外加直流电场作用下使水中阴、阳离子被分离出去；反渗透法系利用高于渗透压的压力施于含盐水以使水通过半渗透膜而盐类离子被阻留下来。
电渗析法和反渗透法属于膜分离法，通常用于高含盐量水的淡化或离子交换法的前处理工艺。
6．水的冷却这是工业生产中循环冷却水系统所需的处理工艺。
在生产过程中产生的热量往往会使设备或产品温度升高从而影响生产甚至发生事故，故常用水作为冷却介质对设备进行降温，因水的热容量大，是吸收和传递热量的良好介质。
作为冷却介质的水通过换热器等设备以后温度升高，必须经过冷却处理使水再恢复原先温度后，才能循环使用。
水的冷却一般采用冷却塔。
在条件和冷却要求许可下，也有采用喷水冷却池或水面冷却池的。
7．水的腐蚀和结垢控制在某些情况下，水在使用过程中会对金属管道或容器材质产生腐蚀和结垢作用，在循环冷却水系统中尤其突出。
因此，对这类用水的水质必须加以改善，并进行水质调理，以控制腐蚀和结垢的发生。
水质调理往往是通过在水中投加化学药剂来完成。
控制腐蚀的药剂称缓蚀剂，控制结垢的药剂称阻垢剂。
有时也通过去除水中产生腐蚀和沉积物的成分来达到水质调理目的。
8．生活饮用水对于不受污染的天然地表水源而言，饮用水的处理对象主要是去除水中悬浮物、胶体和致病微生物；对此，常规处理工艺（即混凝、沉淀、过滤、消毒）是十分有效的。
但对于污染水源而言，水中溶解性的有毒有害物质，特别是具有致癌、致畸、致突变的有机污染物（简称“三致物质”）或“三致”前体物（如腐植酸等）是常规处理方法难以解决的。
于是，便在常规处理基础上增加预处理和深度处理。
前者置于常规处理前，后者置于常规处理后，即：预处理+常规处理或常规处理+深度处理预处理和深度处理的主要对象是水中有机污染物，主要用于饮用水处理厂。
预处理方法主要有：粉末活性炭吸附法；臭氧或高锰酸钾氧化法；生物氧化法等等。
以上各种预处理法除了水中有机污染物外，同时也具有除味、除臭及除色作用。
当然，不同方法在除污染能力上有所差别。
同时，各种方法均各有优缺点。
除了上述预处理方法外，还有其它一些方法，如曝气法，水库蓄存法等不一一介绍。
此外，新的预处理法正在继续探索中。
深度处理主要有以下几种方法：粒状活性炭吸附法；臭氧-粒状活性炭联用法或生物活性炭法；化学氧化法；光化学氧化法及超声波-紫外线联用法等物理化学氧化法；膜滤法等等。
在以上几种方法中，活性炭吸附及臭氧-活性炭联用法已用于生产，欧洲国家应用较广泛，我国少数水厂也有应用。
生产实践表明，采用臭氧-活性炭联用技术去除水中微量有机污染物十分有效，但基建投资和运行费用较高，故我国目前尚未广泛应用。
同济大学严煦世教授等在光化学氧化法的研究方面已取得重要成果，超声-紫外联用法也开始研究并取得一定成效，但这些技术尚难在城市水厂应用，宜用于小型饮水净化装置。
超滤法及纳滤法也具有应用前景，但不能去除水中小分子有机物，且纳滤和超滤装置成本及运行费用较高。
以上各种预处理及深度处理方法的基本作用原理概括起来，无非是吸附、氧化、生物降解、膜滤等4种作用，即：或者利用吸附剂的吸附能力去除水中有机物；或者利用氧化剂及物理化学氧化法的强氧化能力分解有机物；或者利用生物氧化法降解有机物；或者以膜滤法滤除大分子有机物。
有时两种作用可同时发挥，如臭氧-活性炭联用技术即发挥了氧化和吸附两种作用。
在粒状活性炭上滋生的微生物，同时还有生物降解作用。
污染水源的饮用水预处理和深度处理自80年代开始受到广泛重视，有些技术或方法当前正处于研究发展阶段。
不同方法的组合应用往往会取得协同作用效果，故近年来水处理技术人员针对不同原水水质和水质处理要求，往往会采用两种以上方法组合应用。
二、混凝2.1混凝机理简而言之，“混凝”就是水中胶体粒子以及微小悬浮物的聚集过程。
这一过程涉及三方面问题：水中胶体粒子（包括微小悬浮物）的性质；混凝剂在水中的水解物种以及胶体粒子与混凝剂之间的相互作用。
关于“混凝”一词的概念，目前尚无统一规范化的定义。
“混凝”有时与“凝聚”和“絮凝”相互通用。
不过，现在较多的专家学者一般认为水中胶体“脱稳”——胶体失去稳定性的过程称“凝聚”；脱稳胶体相互聚集称“絮凝”；“混凝”是凝聚和絮凝的总称。
在概念上可以这样理解，但在实际生产中很难截然划分。
水处理中的混凝现象比较复杂。
不同种类混凝齐以及不同的水质条件，混凝剂作用机理都有所不同。
许多年来，水处理专家们从铝盐和铁盐混凝现象开始，对混凝剂作用机理进行了不断研究，理论也获得不断发展。
DLVO理论的提出，使胶体稳定性及在一定条件下的胶体凝聚的研究取得了巨大进展。
但DLVO理论并不能全面解释水处理中的一切混凝现象。
当前，看法比较一致的是，混凝剂对水中胶体粒子的混凝作用有3种：电性中和、吸附架桥和卷扫作用。
这3种作用究意以何者为主，取决于混凝剂种类和投加量、水中胶体粒子性质、含量以及水的pH值等。
这3种作用有时会同时发生，有时仅其中1～2种机理起作用。
目前，这三种作用机理尚限于定性描述，今后的研究目标将以定量计算为主。
实际上，定量描述的研究近年来也已开始。
概括以上几种混凝机理，可作如下分析判断：1．对铝盐混凝剂（铁盐类似）而言，当pH＜3时，简单水合铝离子[Al（H2O6）6]3+可起压缩胶体双电层作用，但在给水处理中，这种情况少见；在pH=4.5～6.0范围内（视混凝剂投量不同而异），主要是多核羟基配合物对负荷胶体起电性中和作用，凝聚体比较密实；在pH=7～7.5范围内，电中性氢氧化铝聚合物[Al（OH）3]n可起吸附架桥作用，同时也存在某些羟基配合物的电性中和作用。
天然水的pH值一般在6.5～7.8之间，铝盐的混凝作用主要是吸附架桥和电性中和，两者以何为主，决定于铝盐投加量；当铝盐投加量超过一定限度时，会产生“胶体保护”作用，使脱称胶粒电荷变号或使胶粒被包卷而重新稳定（常称“再称”现象）；当铝盐投加量再次增大、超过氢氧化铝溶解度而产生大量氢氧化名沉淀物时，则起网捕和卷扫作用。
实际上，在一定的pH值下，几种作用都可能同时存在，只是程度不同，这与铝盐投加量和水中胶粒含量有关。
如果水中胶粒含量过低，往往需投加大量铝盐混凝剂使之产生卷扫作用才能发生混凝作用。
2．阳离子型高分子混凝剂可对负电荷胶粒起电性中和与吸附架桥双重作用，始凝体一般比较密实。
非离子型和阴离子型高分子混凝剂只能起吸附架桥作用。
当高分子物质投量过多时，也产生“胶体保护”作用使颗粒重新悬浮。
2.2 混凝剂和助凝剂2.2.1 混凝剂应用于饮用水处理的混凝剂应符合以下基本要求：混凝效果好；对人体健康无害；使用方便；货源充足，价格低廉。
混凝剂各类很多，据目前所知，不少于200～300种。
按化学成分可分为无机和有机两大类。
无机混凝剂品种较少，目前主要是铁盐和铝盐及其聚合物，在水处理中用的最多。