PPR给水管施工方案最新版
卫生间ppr给水施工方案
卫生间PPR给水施工方案引言卫生间的管道给水施工是卫生间装修的重要环节之一。
PPR管是一种新型的环保管材，具有不易结垢、抗腐蚀、耐高温等优点，成为卫生间给水系统的首选材料。
本文将详细介绍卫生间PPR给水施工方案，包括材料准备、施工步骤及注意事项。
一、材料准备在进行卫生间PPR给水施工前，需准备以下材料：•PPR管：根据实际需要选择合适的规格和长度。
•PPR管接头：有弯头、直接、三通等多种类型。
•管道胶水：用于PPR管的连接。
•刀具：用于切割PPR管。
•扳手：用于拧紧PPR管接头。
•清洁剂：用于清洁管道。
二、施工步骤1. 管道设计与布置在施工前需要进行管道设计与布置，确定卫生间PPR管道的走向、高度和位置。
通常情况下，给水管道一般位于墙面内，通过墙面上的开孔与卫生间内的水龙头、马桶等设备连接。
2. 切割PPR管道利用刀具将PPR管切割成所需长度，根据实际需要进行角度切割或直切。
确保切割平整、无毛刺。
3. 清洁管道使用清洁剂对切口和连接口进行清洁，确保无灰尘、油污等物质。
4. 连接管道将切割好并清洁过的PPR管放入管道接头内，涂上适量的管道胶水，然后插入接头中。
用扳手拧紧接头，确保连接紧密牢固。
5. 室内与室外连接如果需要将卫生间PPR管道与室外给水管道连接，可以使用螺纹接头连接。
先在室外给水管道上涂抹螺纹密封胶，然后用扳手将螺纹接头与室外管道连接。
6. 检查与测试施工完成后，进行检查和测试。
打开卫生间内的水龙头、马桶等设备，检查管道连接是否正常，无渗漏现象。
如果发现存在渗漏问题，需要重新检查和修复。
三、注意事项1.安全第一：在施工过程中，务必注意安全，避免因操作不当导致意外事故的发生。
2.规范施工：按照国家标准和相关规范进行施工，确保给水管道的安全可靠。
3.仔细测量：施工前需仔细测量卫生间的尺寸和布局，确保管道的长度和位置准确无误。
4.注意环境保护：施工过程中注意保护环境，避免对周围环境造成污染。
ppr安装施工方案
PPR安装施工方案一、概述本文档是关于PPR管道的安装施工方案，包括基本要求、施工流程、安装方法和注意事项等内容。
PPR管道是一种常用的建筑管道材料，具有耐高温、不易老化、耐腐蚀等优点，被广泛应用于家庭、商业和工业建筑领域。
二、基本要求PPR管道的安装需要满足以下基本要求：1.管道材料：采用质量可靠、符合国家相关标准的PPR管材和配件。
2.设计方案：根据实际需要合理规划管道布局，确保管道的畅通和安全使用。
3.施工人员：具备相关技术和安全意识的专业人员进行安装施工。
4.工具设备：使用合适的工具和设备，保证施工质量和效率。
三、施工流程PPR管道的安装施工流程一般包括以下几个步骤：1.安装前准备：检查材料和配件的质量，清理施工现场，确保周围环境安全。
2.材料切割：根据设计方案，使用专用切割工具将管材和配件切割成需要的长度。
3.管道连接：根据需要采用热熔/热熔套装或机械连接的方式进行管道连接。
4.固定和支撑：安装好管道后，采取适当的方法进行固定和支撑，确保管道牢固稳定。
5.安全检查：完成安装后，进行系统的安全检查和水压测试，确保管道的完整性和安全性。
6.清洗和验收：清洗管道系统，并进行验收，确保管道正常运行。
四、安装方法1. 热熔/热熔套装连接热熔/热熔套装连接是PPR管道常用的连接方式，具体步骤如下：1.将管材和配件切割成需要的长度。
2.确保切口平整、无毛边，避免切割过大或过小。
3.使用尺寸适配的热熔套进行连接，将热熔套插入管材和配件的连接口中。
4.使用专用的热熔焊机，将热熔套加热到合适的温度，使其与管道材料热熔粘结。
5.等待熔化的热熔套冷却固化，确保连接牢固。
2. 机械连接机械连接适用于一些特殊场合或需要频繁拆卸的情况，具体步骤如下：1.将管材和配件切割成需要的长度。
2.使用专用工具在管材和配件的连接口上加工出螺纹。
3.使用合适的密封垫圈，将管材和配件螺纹连接紧固。
4.使用扳手或其他工具适当加力，确保连接不松动。
PPR给水管施工方案
给火管讲动工规划之阳早格格创做死计给火管—散丙烯管（PPR）为暂时尔国正正在推广使用的新式死计给火管，可广大应用于室内热、热给火系统、空调火系统.PPR管材是由无规共散散丙烯资料制制而成.具备沉量沉、卫死无毒、耐热性佳、耐腐蚀、保温本能佳等便宜.一、动工准备1. 动工技能人员宽肃认识图纸，收会安排企图，对付图纸中创制的问题即时与业主、监理及安排人员通联，并做图纸会审，做佳会审记录.拆置人员须认识PPR管的普遍本能，掌握必须的收配重心.2. 正在各项预制加工名目启初前，根据安排动工图体例资料计划，，将需要的资料、设备等按规格、型号准备佳，运至现场.3. 资料设备央供：到现场的管材、管件等须宽肃查看并经监理、业主验明材量，核查于量保书籍，规格、型号等，合格后搁能进库，并分别做佳标记.1）管材战管件的内中壁应光润仄坦，无气泡、裂纹、脱皮战明隐的痕纹、凸起，色泽应基原普遍.2）管材的端里应笔直于管材的轴线.管件应完备、无缺益、无变形3）管件战管材没有该少久置于阳光下映照，为预防管子正在储运时蜿蜒，堆搁应仄坦.搬运管材战管件时，应留神沉搁，预防油污，宽禁剧烈碰打，与尖钝触碰战扔、摔、拖. 4）动工现场与资料存搁处温好较大时，应于拆置前将管件战管材正在现场搁置一定时间，使其温度交近动工现场环境温度.二、管讲拆置所有户内管讲从火表后启初采与PPR管.拆置工艺及央供1) 工艺过程1) 工艺过程拆置准备→资料进货考验→预制加工→搞管拆置→收管拆置→管讲浑洗→管讲试压2) 为保证拆置品量，资料进货时应庄重考验，其管径椭圆率应＜10%，管材共一截里的壁薄偏偏好应＜14%，内中壁应光润、仄坦，无气泡、裂心、裂纹、凸起、脱皮战宽沉的热斑及明隐的痕迹.3) 管材切割管材切割也可采与博用管剪切断：管剪刀片卡心应安排到与所切割管径相符，转动切断时应匀称加力，切断后，断心应用配套整圆器整圆.断管时，断里应共管轴线笔直、无毛刺.4) PPR管的连交可采与焊交、热熔战螺纹连交等办法.其中热熔连交最为稳当，收配便当，气稀性佳，交心强度下.原工程管讲连交采与脚持式熔交器举止热熔连交.连交前，应先扫除管讲及附件上的灰尘及同物.管讲连交采与熔交机加热管材战管件，管材战管件的热熔深度应切合央供.公称中径（mm）热熔深度（mm）加热时间（s）加工时间（min）（s）热却时间201454225157423286440181264连交时，无转动天把管端拔出加热套内，达到预约深度.共时，无转动天把管件推到加热头上加热，达到加热时间后，坐时把管子与管件从加热套与加热头上共时与下，赶快无转动天、匀称用力拔出到所央供的深度，使交头处产死匀称凸缘.正在确定的加热时间内，刚刚熔交佳的交头还可举止矫正，但是宽禁转动.将加热后的管材战管件笔直对付准促成时用力没有要过猛，预防直头蜿蜒.连交完成，必须紧握管子与管件脆持脚够的热却时间，热却到一定程度后圆可紧脚.当PPR管与金属管件连交时，应采与戴金属嵌件的PPR管动做过度，该管件与PPR管采与热熔启插办法连交，与金属管件或者卫死净具的五金配件连交时，采与螺纹连交，宜以散丙乙烯死料戴动做稀启弥补物.拆置时，没有得用力过猛，免得益伤丝扣配件，制成连交处渗漏.5) 管讲拆置特天是热火管拆置时，应试虑管讲的热伸展果素，管讲连交时正在空间允许的场合应用管讲转直合角自然补偿管讲的伸缩，利用自然补偿时管讲收架采与滑动收架，但是没有设牢固收架的直线管讲最大少度没有得大于3m.管讲三通连交处及直线管讲的自然补偿，可采与下列办法：X：牢固收架：｜滑动收架6) 当管讲没有克没有及利用自然补偿时，管讲采与牢固收架节制热伸展.牢固收架形式睹下图：利用二管箍拆置利用管箍战三通拆置7) 管讲收架应正在管讲拆置前埋设，应根据分歧管径战央供树坐管卡战吊架，位子应准确，埋设要仄坦，管卡与管讲交触应稀切，没有得益伤管讲表面.采与金属管卡时，金属管卡与管讲之间应采与塑料等硬物断绝.正在金属管配件与给火PPR管连交部位，管卡应设正在金属管一边.正在阀门、火表等给火设备处应设牢固收架，其沉量没有该效率于管讲上.热热火管讲收架的最大拆置距离睹下表.热热火管共用收架时，应根据热火管收架间距决定.散丙烯管热热火管讲收架的最大拆置距离(mm)管径（中径）20253240热火火仄管6508009501100坐管1000120015001700热火火仄管500600700800坐管9001000120014008) 正在户里里分给火管与空调火管正在共一位子，思量到室内所有管讲的安插，此部分管讲可于空调管一侧横背排列，收架形式下图：对付于牢固收架形式共上，可采与二管箍举止拆置.9) 火仄管讲纵横目标蜿蜒，坐管笔直度，成排管讲拆置偏偏好须谦脚下表.散丙烯管拆置允许偏偏好（mm）三、系统火压考查央供管讲拆置历程中，可分层或者单套举止火压考查.所有管讲的处事压力战考查压力分别为:矮区处事压力为0.4Mpa，考查压力为0.6Mpa，下区战中区处事压力以0.6Mpa估计，考查压力为0.9Mpa.正在管讲系统拆置完成后再周到查看，核查于已拆置的管子、阀门、垫片、紧固件等，局部切合安排战技能典型确定后，把没有宜战管讲所有试压的配件裁撤，换上临时短管，所有启心处举止启关，并从最矮处灌火，下处搁气.对付试压合格的管讲举止吹洗处事，直至污秽冲净为止，并搞佳各项吹扫荡涤记录战试压记录等处事.考查压力为系统处事压力的1.5倍，但是没有得大于管材许用压力.考查时应缓缓注火，注谦后应搞稀启查看.加压宜用脚压泵缓缓降压至考查压力后，稳压1h，压落小于0.05Mpa，而后下落至处事压力的1.15倍稳压2小时，举止中瞅查看，没有渗没有漏压力下落没有超出0.03Mpa 为合格.四、注意的问题1、搬运战拆置管讲时应预防遇到尖钝物体，以防管讲破坏.2、管讲拆置历程中，应预防油漆等有机传染物与管材、管件交触.3、拆置与金属管连交的戴金属嵌件的博用管件时，没有要用力过猛，免得益伤丝扣配件，制成连交处渗漏.4、管材战管件加热时，应预防加热过分，使薄度变薄.管材正在管配件内变形.5、正在热熔插管战矫正时，宽禁转动.6、收配现场没有得有明火，宽禁对付管材用明火烘直.7、拆置中断或者完成的敞心处，一定要临时启关佳，免得纯物加进.五、废品呵护管件战管材没有该少久置于阳光下映照，为预防管子正在储运时蜿蜒，堆搁应仄坦，堆置下度没有得大于2m.搬运管材战管件时，应留神沉搁，预防油污，宽禁剧烈碰打，与尖钝触碰战扔、摔、拖.埋暗管启蔽后，应正在墙里明隐位子，证明暗设管的位子及走背，宽禁正在管上冲打或者钉金属钉等尖钝物.讲拆置后没有得动做推攀、吊架等使用.六、注意的仄安1、加进动工现场必须戴佳仄安帽.动工现场克制吸烟、随天大小便.收配下度大于2m视为下空做业，下空做业必须系佳仄安戴.2、精确使用百般机具，砂轮机没有克没有及反转，切割时人必须站正在切割机一侧举止，预防砂轮片碎裂伤人.3、堆搁战拆置管材时，应注意防火仄安近离火源，预防制成火灾. ,距离热源没有得小于1m，宽禁使用太阳灯与温.4、使用人字梯必须加拆连档绳，包管梯子与大天成60°~70°角；梯子底角，采与橡胶、麻布包裹以防滑.、5、每日动工完后，央供将动工现场残留资料浑理搞净.。
PPR管道施工方案(精编文档).doc
【最新整理，下载后即可编辑】1、PPR管道安装一、施工准备1、施了图纸及其它技术文件齐全，且已进行图纸技术交底，满足施工要求；施工方案、施工技术、材料机具供应等能保证正常施工；施了人员应经过建筑给水聚丙烯管道安装的技术培训。
2.施工技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图，对图纸中发现的问题及时与业主、监理及设计人员联系，并作图纸会审，作好会审记录。
3.各项预制加工项目开始前，根据设计施工图编制材料计划，将需要的材料、设备等按规格、型号准备好，运至现场。
4.材料设备要求：到现场的管材、管件等须认真检查并经监理、业主验明材质，核对质保书，规格、型号等，合格后放能入库，并分别作好标识。
4、室内明装管道，宜在土建粉饰完毕后进行，安装前应配合土建正确预留孔洞或顶理套管。
二、管道安装1.工艺流程2.管材切割管材切割也可采用专用管剪切断：管剪刀片卡口应调整到与所切割管径相符，旋转切断时应均匀加力，切断后，断口应用配套整圆器整圆。
断管时，断面应同管轴线垂直、无毛刺。
3.管道安装要求3.1应保持电熔管件与管材的熔合部位不受潮；3.2电熔承插连接管材的连接端应切割垂直，并应用洁净棉布擦净管材和管件连接面上的污物，并标出插入深度，刮除其表皮；3.3施工安装时应复核冷、热水管压力等级和使用场合。
管道标记应面向外侧，处于显眼位置。
不得有轴向扭曲，穿墙或楼板时，不宜强制校正。
3.4给水聚丙烯管与其它金属管道平行敷设时应有一定的保护距离，净距离下宜小于100mm，且聚丙烯管宜它在金属管道的内侧。
3.5管道穿越楼板时，应设置钢套管，套管高出地面50mm，并有防水措施。
管道穿越屋面时，应采取严格的防水措施。
穿越前端应设固定支架。
3.6热水管道穿墙壁时，应配合土建设置钢套管，冷水管穿墙时，可预留洞，洞口尺寸较外径大50mm。
3.7熔合及冷却过程中，不得移动、转动电熔管件和熔合的管道，不得在连接件上施加任何压力；校直两对应的连接件，使其处于同一轴线上；3.8同种材质的给水聚丙烯管及管配件之间，安装应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。
ppr冷水管施工方案
PPR冷水管施工方案引言PPR冷水管是一种常用于建筑工程中的管道材料，具有优异的耐压性能和耐腐蚀性能，因此在冷水系统中被广泛使用。
本文档旨在提供一份简单清晰的PPR冷水管施工方案，以指导工程师和施工人员进行安全高效的施工。
施工准备1.材料准备：购买足够数量的PPR冷水管、管件、焊接设备和辅助材料，确保所有材料符合要求且质量可靠。
2.工具准备：准备好所需的施工工具，包括切割工具、钳子、扳手等，以确保能够顺利完成管道的安装和连接工作。
3.施工计划：根据工程要求和实际情况，制定详细的施工计划，并进行合理安排，确保施工进度和施工质量。
施工步骤步骤一：测量和标记1.使用卷尺和标记工具对预定安装位置进行测量，并标记出管道的起点和终点。
2.根据实际需要，确定管道的走向和布局，并在墙体上标记出管道的位置。
步骤二：切割管道1.将预先测量好的PPR冷水管放置在适当的工作台上，用切割工具将管道按照实际需要进行切割。
2.切割时要注意保持切面平整，并尽量避免产生毛刺和裂口，以确保管道连接的质量。
步骤三：连接管道1.使用相应的PPR管件将切好的管道连接起来。
注意，连接时要确保管道和管件的连接口干净和干燥。
2.在连接口上涂抹PPR焊接材料，然后将管件插入管道中，并迅速进行热熔焊接，直至管道和管件完全连接。
步骤四：固定管道1.使用专用的固定夹将已连接好的管道固定在预定位置上，确保管道牢固不动。
2.固定时要注意固定夹的数量和位置，以确保管道的整体稳定性和安全性。
步骤五：压力测试1.施工完毕后，对已安装的PPR冷水管进行压力测试。
首先关闭主管道阀门，然后打开支管道阀门，施加压力。
2.观察压力表的变化情况，确保管道能够承受规定的压力，并且没有漏水现象。
安全注意事项1.在施工过程中，应穿戴好相应的安全防护用品，包括手套、安全帽、护目镜等，以确保施工人员的人身安全。
2.施工前应检查焊接设备和工具的工作状态，确保其正常运行，避免发生安全事故。
PPR管道施工管理方案
PPR管道施工管理方案一、引言PPR管道工程是建筑中常见的给水供排水系统之一，其施工质量直接关系到建筑物的使用效果和安全性。
本文档旨在制定一份全面的PPR管道施工管理方案，以确保施工过程顺利进行，并最终达到高质量的施工结果。
二、施工前的准备工作1. 项目筹备：项目启动前，要明确施工任务、安全要求和施工周期等基本信息，制定详细的施工计划并与相关部门进行沟通协调。
项目筹备：项目启动前，要明确施工任务、安全要求和施工周期等基本信息，制定详细的施工计划并与相关部门进行沟通协调。
2. 材料准备：根据设计要求和施工计划，准备符合质量标准的PPR管道材料，确保数量和质量能满足施工需求。
材料准备：根据设计要求和施工计划，准备符合质量标准的PPR管道材料，确保数量和质量能满足施工需求。
3. 施工人员培训：对施工团队进行技术培训，提高他们对PPR管道施工要求的理解和掌握。
施工人员培训：对施工团队进行技术培训，提高他们对PPR管道施工要求的理解和掌握。
三、施工过程管理1. 工地管理：建立并维护一个良好的工地环境，包括施工区域的清洁、通风和防尘措施的落实，确保施工场所的安全与整洁。
工地管理：建立并维护一个良好的工地环境，包括施工区域的清洁、通风和防尘措施的落实，确保施工场所的安全与整洁。
2. 施工现场安全：制定完善的安全管理制度，加强对施工现场的安全监督，保障施工人员的人身安全。
对各类安全事故和隐患要进行及时的整改和报告。
施工现场安全：制定完善的安全管理制度，加强对施工现场的安全监督，保障施工人员的人身安全。
对各类安全事故和隐患要进行及时的整改和报告。
3. 施工质量控制：严格按照设计和施工规范要求进行施工，确保管道的连接、支撑和绝缘等工艺操作符合标准，且每道工序都经过质量验收。
施工质量控制：严格按照设计和施工规范要求进行施工，确保管道的连接、支撑和绝缘等工艺操作符合标准，且每道工序都经过质量验收。
4. 进度管理：制定详细的施工进度计划，合理安排施工任务和工期。
PP-R给水管施工方案设计
给水PP-R管施工方案一、施工准备（一）作业条件1、地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处巳留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。
2、暗装管道应在地沟盖板前或吊顶封闭前进行安装。
3、明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。
沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。
4、立管安装宜在主体结构完成后进行。
高层建筑在主体结构达到安装条件后，适当插入进行。
每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净，并有防坠落措施。
5、支管安装应在墙体砌筑完毕墙面未装修前进行。
（二）材料要求1、水表的规格应符合设计图纸要求，其中每户使用DN15水表。
热水系统选用符合温度要求的热水表。
表壳铸造规矩，无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，铅封完整。
2、阀门的规格型号应符合设计要求，热水系统阀门符合温度要求。
阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹，开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，干管上的阀门全部试压检验，一般阀门抽查10%。
若有不合格的，则抽查20%，还有不合格的，则逐个检验。
3、不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材。
（三）主要机具管子剪或管道切割机、热熔机、砂轮锯、台钻、调速电锤、手电钻、电焊机、电动或手动试压泵、水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。
二、质量要求1、隐蔽管道和给水系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。
检验方法：检查系统或分区（段）试验记录。
2、给水系统竣工后或交付使用前，必须进行吹洗。
检查方法：检查吹洗记录。
3、管材、管件标志是否与用途一致，冷水管所用管材管件不得用于热水管。
管道与阀门、给水栓连接是否采用专用过渡配件。
检查方法：外观检查。
4、管道支（吊、托）架及管座（墩）的安装应构造正确，埋设平正牢固，排列整齐。
支架与管道接触紧密。
检验方法：观察或用手扳检查。
PPR水管施工方案
PPR水管施工方案PPR(Polypropylene Random)水管是一种常用于室内冷热水供应系统的管材。
其具有防水、耐高温、耐腐蚀等特点，广泛应用于住宅、商业建筑和工业项目中。
下面是一种PPR水管施工方案的详细介绍。
一、准备工作：1.确定施工区域和布置计划，标示出水管的走向、支架位置和连接点。
2.准备所需的工具和材料，包括PPR水管、PPR管件、管道切割器、热熔焊接机等。
二、管道布置：1.根据布置计划，使用铅笔、尺子等工具标出水管的走向，并使用水平仪确保管道的水平安装。
2.在墙壁上安装支架，支撑住水管。
支架的间距一般为1.5-2米，具体根据管道长度和重量来确定。
确保支架与管道接触平稳，并能承受水管的重量。
3.安装水管支架后，将水管剪成所需长度，并通过支架悬挂起来。
在剪切水管前，确保其末端平齐、切口光滑。
三、连接水管：1.使用管道切割器将水管剪成所需长度，使其与连接点紧密吻合。
2.使用热熔焊接机，加热水管和管件的焊口。
焊接机的温度和时间根据水管的直径和厚度来确定。
3.焊接时，将水管和管件插入熔合嘴，保持一定的时间，直到水管和管件充分熔化。
然后迅速插入，使其紧密连接。
4.焊接完毕后，用湿布擦拭焊接点，确保焊接点没有残留的熔融物。
四、测试和调试：1.完成所有水管的连接后，进行测试和调试。
打开水源，检查是否有漏水情况。
如果有漏水，立即修复。
2.检查所有接口是否牢固，是否有松动或脱落的情况。
3.打开水源，检查水流是否畅通，水压是否正常。
如有异常情况，及时检查排除故障。
五、整理和保养：1.完成水管施工后，及时整理工作场地，清除掉多余杂物。
2.定期检查水管系统，确保管道和管件的完整性，并及时修复或更换损坏的部分。
3.定期清洁水管系统，以防止管道内的污垢和堵塞。
以上是PPR水管施工方案的详细介绍。
在施工过程中，要严格遵守安全操作规程，确保施工质量和工作人员的安全。
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管道施工流程
生活给水管一聚丙烯管（PP-R为目前我国正在推广使用的新型生活给水管， 可
广泛应用于室内冷、热给水系统、空调水系统。 PP-R管材是由无规共聚聚丙
烯材料制造而成。具有重量轻、卫生无毒、耐热性好、耐腐蚀、保温性能好等优
点。
一、施工准备
1. 施工技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图，对图纸中发现的问题及时与业
主、监理及设计人员联系，并作图纸会审，作好会审记录。安装人员须熟悉 -PP
-R管的一般性能，掌握必须的操作要点。
2. 在各项预制加工项目开始前，根据设计施工图编制材料计划，，将需要的材 料、
设备等按规格、型号准备好，运至现场。
3. 材料设备要求：到现场的管材、管件等须认真检查并经监理、 业主验明材质，
核对质保书，规格、型号等，合格后放能入库，并分别作好标识。
1） 管材和管件的内外壁应光滑平整，无气泡、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷, 色
泽应基本一致。
2） 管材的端面应垂直于管材的轴线。管件应完整、无缺损、无变形
3） 管件和管材不应长期置于阳光下照射，为避免管子在储运时弯曲，堆放应平 整。
搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击，与尖锐触碰和 抛、
摔、拖。
4） 施工现场与材料存放处温差较大时，应于安装前将管件和管材在现场放置一 定时
间，使其温度接近施工现场环境温度。
二、管道安装
所有户内管道从水表后开始采用 PP-R管。 安装工艺及要求
1）工艺流程
2） 为确保安装质量，材料进货时应严格检验，其管径椭圆率应v 10%管材同一 截面
的壁厚偏差应V 14%内外壁应光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、凹陷、 脱皮和严
重的冷斑及明显的痕迹。
3） 管材切割
管材切割也可采用专用管剪切断：管剪刀片卡口应调整到与所切割管径相符, 旋
转切断时应均匀加力，切断后，断口应用配套整圆器整圆。
*断管时，断面应同管轴线垂直、无毛刺。
4） PP-R管的连接
可采用焊接、热熔和螺纹连接等方式。其中热熔连接最为可靠，操作方便， 气密
性好，接口强度高。本工程管道连接采用手持式熔接器进行热熔连接。
连接前，应先清除管道及附件上的灰尘及异物
精选范本
•管道连接采用熔接机加热管材和管件，管材和管件的热熔深度应符合要求
公称外径（mr）i 热熔深度（mrh
加热时间（s） 加工时间（s）
冷却时间
（mi n）
20 14 5 4 2
25 15 7 4
2
32 16.5 8 6 4
40 18 12 6 4
连接时，无旋转地把管端插入加热套内，达到预定深度。同时，无旋转地把管件 推到
加热头上加热，达到加热时间后，立即把管子与管件从加热套与加热头上同 时取下，
迅速无旋转地、均匀用力插入到所要求的深度，使接头处形成均匀凸缘。 在规定的加
热时间内，刚熔接好的接头还可进行校正，但严禁旋转。将加热后的 管材和管件垂直
对准推进时用力不要过猛，防止弯头弯曲。
连接完毕，必须紧握管子与管件保持足够的冷却时间，冷却到一定程度后方 可松
手。
当PP-R管与金属管件连接时，应采用带金属嵌件的 PP-R管作为过渡，该管 件
与PP-R管采用热熔承插方式连接，与金属管件或卫生洁具的五金配件连接时， 采用
螺纹连接，宜以聚丙乙烯生料带作为密封填充物。安装时，不得用力过猛， 以免损伤
丝扣配件，造成连接处渗漏。
5）管道安装特别是热水管安装时，应考虑管道的热膨胀因素，管道连接时在空 间允
许的地方应用管道转弯折角自然补偿管道的伸缩， 利用自然补偿时管道支架
采用滑动支架，但不设固定支架的直线管道最大长度不得大于 3m管道三通连
接处及直线管道的自然补偿，可采用下列方式：
X:固定支架：丨滑动支架
6）当管道不能利用自然补偿时，管道采用固定支架限制热膨胀。固定支架形式 见下
图：
利用两管箍安装 利用管箍和三通安装
7）管道支架应在管道安装前埋设，应根据不同管径和要求设置管卡和吊架，位 置应
准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，不得损伤管道表面。采用金属 管卡时，
金属管卡与管道之间应采用塑料等软物隔离。在金属管配件与给水PP-R 管连接部
位，管卡应设在金属管一边。在阀门、水表等给水设备处应设固定支架， 其重量不应
作用于管道上。冷热水管道支架的最大安装距离见下表。冷热水管共 用支架时，应根
据热水管支架间距确定。
聚丙烯管冷热水管道支架的最大安装距离（mm）
管径（外径）= 「20
25 32 40
冷水
:水平
管］
P 650 800 950 1100
立管
M000 1200 1500
1700
热水
水平管
500
600 700 800
立管］
900 1000 1200 1400
8）在户内部分给水管与空调水管在同一位置，考虑到室内所有管道的布置，此 部分
管道可于空调管一侧竖向排列， 支架形式下图：对于固定支架形式同上，可 采用两
管箍进行安装。
9）水平管道纵横方向弯曲，立管垂直度，成排管道安装偏差须满足下表。
聚丙烯管安装允许偏差（mm
项目 允许偏差
水平管道纵横方向弯曲
每m管道
1.5
全长25m > 25
立管垂直度
每m管道
3
全长5m > 10
成排管道
「在同一直线上间距
3
、系统水压试验要求
管道安装过程中，可分层或单套进行水压试验。所有管道的工作压力和试验 压
力分别为：低区工作压力为0.4Mpa,试验压力为0.6Mpa,高区和中区工作压力 以
0.6Mpa计算，试验压力为0.9Mpa。
在管道系统安装完毕后再全面检查，核对已安装的管子、阀门、垫片、紧 固件
等，全部符合设计和技术规范规定后，把不宜和管道一起试压的配件拆除， 换上临时
短管，所有开口处进行封闭，并从最低处灌水，高处放气 •对试压合格
的管道进行吹洗工作，直至污垢冲净为止，并做好各项吹扫清洗记录和试压记录 等工
作。
•试验压力为系统工作压力的1.5倍，但不得大于管材许用压力。
*试验时应缓慢注水，注满后应做密封检查。
加压宜用手压泵缓慢升压至试验压力后，稳压 1h，压降小于0.05Mpa,然后
下降至工作压力的1.15倍稳压2小时，进行外观检查，不渗不漏压力下降不超 过
0.03Mpa为合格。
四、注意的问题
1、 搬运和安装管道时应避免碰到尖锐物体，以防管道破损。
2、 管道安装过程中，应防止油漆等有机污染物与管材、管件接触。
3、 安装与金属管连接的带金属嵌件的专用管件时，不要用力过猛，以免损伤丝 扣配
件，造成连接处渗漏。
4、 管材和管件加热时，应防止加热过度，使厚度变薄。管材在管配件内变形。
5、 在热熔插管和校正时，严禁旋转。
6操作现场不得有明火，严禁对管材用明火烘弯。
7、安装中断或完毕的敞口处，一定要临时封闭好，以免杂物进入。
五、成品保护
管件和管材不应长期置于阳光下照射，为避免管子在储运时弯曲，堆放应平 整，
堆置高度不得大于2m搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁 剧烈撞击，
与尖锐触碰和抛、摔、拖。
埋暗管封蔽后，应在墙面明显位置，注明暗设管的位置及走向，严禁在管上 冲击
或钉金属钉等尖锐物。
道安装后不得作为拉攀、吊架等使用。
六、注意的安全
1、 进入施工现场必须戴好安全帽。施工现场禁止吸烟、随地大小便。操作高度 大于
2m视为高空作业，高空作业必须系好安全带。
2、 正确使用各种机具，砂轮机不能反转，切割时人必须站在切割机一侧进行， 防止
砂轮片碎裂伤人。
3、 堆放和安装管材时，应注意防火安全远离火源，防止造成火灾。 ，距离热源
不得小于1m严禁使用太阳灯取暖。
4、 使用人字梯必须加装连档绳，保证梯子与地面成 60。~70。角；梯子底角， 采
用橡胶、麻布包裹以防滑。、
5、 每日施工完后，要求将施工现场残留材料清理干净。