1开关插座成品检验标准
开关检验标准(最新更改后的)
检验方式:□全检■抽检(依据MIL-STD-105E普通Ⅱ抽样)允收水准: 致命0\严重1.5\轻微 4.0序号检验项目检验工具及方法质量要求缺陷性质备注致命严重轻微1 包装检查BOM表包装资料包装材料样品目视检查包装物料未取得标志印刷资格证书的不得印刷在上面。
且印刷内容要正确、清晰易认。
或√√保用证、说明书、标签上的型号/规格、数量等内容与内外包装实物要一致。
包装后的产品不得无保用证、附件螺丝（特殊要求除外）、生产日期、漏放或错放及混装产品或包装物料等。
√同一产品，包装要统一。
√包装材质、外观要符合样板要求。
√2 外观检查样品、证书报告棉布、水正己烷分析纯手动目视在环境为：大于40W日光灯下垂直照射被测物），被检物与操作者双目距离约40CM，被检面与操作者注视角度为45°夹角，检查5秒。
检查产品主要部件上的标志、图案要正确、清晰能辨，不易被擦掉（必要时可用棉布蘸上正己烷分析纯和水分别各擦拭15次）。
特别是有取得认证的产品，其标志要与认证时的样品或证书、报告标志一致。
√或√*a产品表面不得有明显的杂色、黑点、气纹、刮花、毛刺披风等、以及标志有损伤至不能辨别情况等。
喷漆部件、电镀部件表面效果良好，无起皮、气泡、掉漆、掉镀、堆油、透底、刮花、裂纹、麻点等外观缺陷。
产品表面的同材质的各零部件间颜色不得有明显色差或不符合样板（若有）要求。
√导电部件表面要光洁，无毛刺、无腐蚀、无氧化、无变形、无铆接松动或无残缺等现象。
或√√3 结构检查认证报告/样品推拉力计螺丝刀手动目视产品的整体外观及内部结构，特别是认证产品的整体外观及内部结构包括关键零部件所供应的厂家要与认证时的型式试验报告或样品要一致。
或√√推拉力计螺丝刀塞尺/卡尺手动目视功能件与支架配合要牢固。
使用200N的力推或拉力，功能键不易脱出支架。
摇动整个产品应无异常的响声。
√*b按件无偏斜、错位，不得有喇叭口或不可接受的高低不平等。
就算有，之间的尺寸差也不能大于0.2MM（单一间隙也只能是在≤0.5MM）√检验方式:□全检■抽检(依据MIL-STD-105E普通Ⅱ抽样)允收水准: 致命0\严重1.5\轻微 4.0序号检验项目检验工具及方法质量要求缺陷性质备注致命严重轻微3 结构检查推拉力计螺丝刀塞尺/卡尺手动目视装饰框、按钮拆装要方便（用手就能安装，但拆时必须用螺丝刀等工具才能撬开拆卸）；用手（20N≤F≤80N的）用力按压开关按钮一端时（大约使用：20N≤F≤80N的力），按钮或拨动块（启动元件）不应脱扣或脱落；拨动开关按钮时，手感必须灵活顺畅，按钮不得有中间停滞或门铃一样的手感；若为门铃开关其按钮应能顺畅自动复位。
开关、插座、风扇安装质量标准及检验方法
观察、钢尺检查
(2)潮湿场所采用密封型并带保护地线触头的保护型插座，安装高度不低于1.5m
观察、钢尺检查
4
照明开关安装
(1)同一建筑、构筑物的开关采用同一系列的产品，开关的通断位置一致，操作灵活、接触可靠。
(2)相线经开关控制，民用住宅无软线引至床边的床头开关
观察、试操作检查
5
吊扇的安装高度、挂钩选用和吊扇的组装及试运转
(1)吊扇挂钩安装牢固，吊扇挂钩的直径不小于吊扇挂销直径，且不小于8mm；有防振橡胶垫；挂销的防松零件齐全、可靠。
(2)吊扇扇叶距地高度不小于2.5mo
(3)吊扇组装不改变扇叶角度，扇叶固定螺栓、防松零件等齐全。
(4)吊杆间、吊杆与电动机间螺纹连接，啮合长度不小于20mm,且防松零件齐全、紧固。
观察、钢尺、试操作检查
观察检查
主控项目
2
交流、直流或不同电压等级在同一场所的插座
当交流、直流或不同电压等级的插座安装在同一场所时，应有明显的区别，且必须选择不同结构、不同规格和不能互换的插座；配套的插头应按交流、直流或不同电压等级区别使用
观察检查
3
特殊情况下的插座安装
(1)当接插有触电危险家用电器的电源时，采用能断开电源的带开关插座，开关断开相线。
6
壁扇安装
(1)壁扇底座采用尼龙塞或膨胀螺栓固定；尼龙塞或膨胀螺栓的数量不少于2个，且直径不小于
8mm<,固定牢固、可靠。
(2)壁扇防护罩扣紧、固定
观察、钢尺、试操作检查
般项目
1
插座安装和外观检查
应符合标准的规定
观察、钢尺检查
2
照明开关的安装位置、控制顺序
单相交流电源开关安全检验实施细则
单相交流电源开关安全检验实施细则一、检验人员资质要求进行单相交流电源开关安全检验的人员应具备以下资质：1.电工操作证书或电气工程师执业证书。
2.参加过相关培训并取得合格证书。
3.具备一定的专业知识和实践经验。
二、检验周期单相交流电源开关的安全检验周期应根据设备的重要程度、使用环境和运行情况确定。
通常情况下，一般建筑物中的电源开关每年检查一次，工业、农业等行业中的电源开关每半年检查一次。
特殊情况下，如设备老化、环境恶劣等，应缩短检验周期。
三、检验内容1.外观检查：检查开关外壳、端子、触电部分是否有明显的损坏、变形、腐蚀等。
2.绝缘电阻测量：使用绝缘电阻测试仪对开关设备的绝缘电阻进行测量，判断绝缘状态是否符合要求。
3.动作检查：检查开关的机械运行是否灵活、可靠，是否有卡阻、卡滞等异常情况。
4.电气参数测量：使用万用表等测量仪器对开关的额定电压、额定电流、额定功率、接地电阻等参数进行测量，并与设备的额定值进行对比。
5.过载保护检查：检查开关是否能够正确响应过载电流，并及时切断电源。
6.火焰试验：使用火炬或火柴燃烧对开关进行火焰试验，检查其耐燃性能。
7.涉水试验：对具有防水功能的开关进行涉水试验，检查其防水性能。
8.检修记录：对开关进行检验后，应记录检验结果、检验时间、检验人员等信息，并签字确认。
四、检验报告1.检验的具体内容和方法。
2.检验结果，包括设备是否合格、不合格的具体情况。
3.针对不合格部分，提出整改意见和建议。
4.检验时间、地点和检验人员的签字。
五、不合格处理如果单相交流电源开关在安全检验过程中发现不合格情况，应及时采取以下措施：1.切断电源，禁止使用不合格的开关。
2.通知使用单位，告知不合格情况，并提出整改方案。
3.安排专业人员进行维修或更换。
4.经过维修或更换后，重新进行安全检验，直到合格为止。
以上是单相交流电源开关安全检验的实施细则。
通过定期的安全检验，可以确保开关设备的安全可靠运行，预防电气事故的发生。
一联单控开关一联二级三极插座出厂检验报告
一联单控开关一联二级三极插座出厂检验报告检测单位：XXXX检测有限公司
报告编号：XXXXX-2024
检测日期：2024年XX月XX日
一、检测对象
本次检测对一联单控开关和一联二级三极插座进行了出厂检验。
二、检验依据
本次检验按照国家相关标准进行，主要参考以下标准：
2.GB1002-20XX《电工用插座、插头及插座连接器》。
三、检测项目与结果
1.外观质量
经检验，一联单控开关外观无明显缺陷、损坏，符合相关标准要求。
一联二级三极插座外观无明显缺陷、损坏，符合相关标准要求。
2.安全性能
（1）一联单控开关
通过对一联单控开关的脱落力、闭合力、绝缘电阻等参数进行测试，结果如下：
脱落力：＞2N；
闭合力：＜50N；
绝缘电阻：＞1MΩ。
（2）一联二级三极插座
通过对一联二级三极插座的耐电压、接触电阻、绝缘电阻等参数进行
测试，结果如下：
耐电压：＞1500V；
接触电阻：＜0.5Ω；
绝缘电阻：＞100MΩ。
3.功能性能
（1）一联单控开关
经对一联单控开关进行开关操作测试，均能正常开关灯具，功能正常。
（2）一联二级三极插座
经对一联二级三极插座进行插拔测试，均能正常插拔插头，并能正常
传输电能和电流，功能正常。
四、检验结论
根据以上检测结果，一联单控开关和一联二级三极插座均符合国家相
关标准要求，通过出厂检验。
五、备注
本检验报告仅对所检验的一联单控开关和一联二级三极插座进行了出
厂检验，仅代表个别样品的质量状况，并不代表生产批次的质量状况。
开关插座断路器检测标准及方法
开关插座断路器检测标准及方法1、适用范围用于交流50Hz或60Hz，额定电压不超过250V，额定电流不超过63A，开关、插座、空气断路器的通断能力和电气寿命的检测。
2、检测依据2.1《电气附件家用及类似场所用过电流保护断路器第一部分：用于交流的断路器》GB/T10963.1-20202.2《家用和类似用途固定式电气装置的开关第1部分：通用要求》GB/T16915.1-20142.3《家用和类似用途插头插座第1部分：通用要求》GB/T2099.1-20213、技术指标3.1开关通断能力开关以1.1倍额定电压和1.25倍额定电流进行试验开关要进行200次操作，操作速率要均匀额定电流不超过10A的开关，每分钟30次操作；额定电流超过10A但小于25A的开关，每分钟15次操作；额定电流不小于25A的开关，每分钟7.5次操作3.2开关正常操作试验用的操作次数本页此处无正文3.3插座分断容量将插头插入拔出插座50次（100个行程），插拔速率为：对额定电流不大于16A、额定电压不大于250V的电器附件，每分钟30个行程；对其他电器附件，每分钟15个行程试验电压是额定电压的1.1倍。
试验电流是额定电流的1.25倍。
3.4插座正常操作将插头插入和拔出插座5000次（10000个行程），插拔的速率为：对额定电流不大于16A，额定电压小于等于250V的电器附件，每分钟30个行程；对其他电器附件，每分钟15个行程。
3.5断路器的机械和电气寿命试验试验电压是额定电压，试验电流是额定电流。
（对于额定电压230/400V的单极断路器，试验应在较低的电压下进行。
）断路器应在额定电流下经受4000次操作循环。
每次操作循环包括一次接通操作和紧接着的一次分断操作。
对与额定电流小于等于32A的断路器，操作频率应为每小时240次操作循环。
在每一次操作循环中，断路器应保持在断开位置至少13s。
对于额定电流大于32A的断路器，操作频率应为每小时120次操作循环。
开关插座通用技术标准
⑤铆接处不得有松动或自动松脱现象。
⑥每个压线螺丝需向外拧动二至三周，但螺丝往外拧到接线柱内孔最大限度不得露出螺丝头，用2.5kgf.cm螺丝批试打螺钉不得有滑牙现象，保证紧固螺丝和压线螺丝不滑牙和掉出。
扭力批
⑦开关操作应灵活，不能存在打不到位，回弹等失灵现象，插座用插头插入、拔出力应适当，手感良好，不应有难以插入或拔出现象。
a、新产品的试制定型鉴定；
b、产品在设计、工艺、材料方面有重大的改变可能影响产品性能时；
c、对连续生产的产品进行定期抽检，每年一次；
d、产品长期停产后（一年以上），恢复生产时；
e、入仓前成品的检验与上次型式检验有较大差异时。
损产品不得出现严重的损伤及变形。零件无松动、脱落，开关、插座功能接触良好，开关通断
正常。
2>试验后允许存在缺陷：开关按钮下陷，开关手感有不均现象，装饰框移位，但不致完全与面
板分离。
c、试验规定
新试样的包装都需进行跌落试验，型式试验时应进行跌落试验。
6、插座拔出力应符合以下要求，并反复用插头插入或拔出10次不出现卡滞现象。
通过观察，必要时，还要进行如下试验检查是否符合要求：
a、试验所需仪器材料：
标准试验指、0~250V调压器、电压表、指示灯、导线。
b、将试验样品按正常使用安装后，依次与规定的最小线芯截面积导线和最大线芯截面积导线连接试验，按图示线路接线，用标准试验指探触每一人体可能触及的位置，如信号灯不亮，则认为符合
检查方法及工具
01
耐压
实验
①测试插座所带开关或功能件开关在关的状态两触点之间施加2000V电压，时间1min，允许5mA以内的漏电电流，无闪烁，无击穿。
开关检验规范
XX-QA-OO1-07
外协外购件进料检验规范
开关检验规范
版本号：第二版
第1页共1
修订人：
修订日期：
1.目f
2.范［
3.检W
4.职］
5.检!
KJ：规范本公司外购外协零部件的检验，使其满足要求。
三:适用于本公司所有琴键开关的检验。
险依据：GB/T2828.1-2003,GB4706.1-2005,GB15092.1-2003
三用表
耐压
CR
带电部件与外壳之间应能承受2000V∕5mA3S的高压而无击穿。
耐压测试
仪
阻燃
CR
用打火机点燃塑件15S后移开火源30S内应自熄。
打火机
尺寸
MA
按封样件检查或实装。
游标卡尺实装
S-3
6.抽样检验标准——依据GB/T2828.1-2003一般11级水平抽检
其AQL值为严重缺陷（：0/1
一般缺陷（MA）：0.65
轻微缺陷（MI）：2.5
批准
审核
制订
日期
日期
日期
短品保部检验和试验人员负责按标准执行检验和试验。
佥项目
验目检项
缺陷类别
检验要求和方法
使用仪表
备注
外观
MI
金属件表面色泽均匀、无锈斑，塑件无裂纹、气泡、缩孔等缺陷，插片或焊点牢固、无松动，
目视
标志
MA
标有额定电压、额定电流等标示，标志应清晰、牢固，符合整机CDF档要求。
目视
性能
MA
琴键开关同时按动两个或以上按键时,不应有两对触点同时锁住和接通（灯键和其它功能键除外），开关每档应能良好导通。
电器出厂检验报告
电器出厂检验报告一、检验项目及标准根据《电器产品出厂检验标准》的要求，对XX品牌电器进行了出厂检验。
检验项目包括外观检验、性能检验、安全性能检验等。
1.外观检验：检验电器外壳、开关、插座等是否完整，检查产品是否有破损、划痕、变形等问题。
2.性能检验：检验电器各项功能是否正常运行，如电器插座是否正常充电，控制开关是否灵敏等。
3.安全性能检验：检验电器在正常使用过程中是否存在危险安全隐患，如是否过热、是否易引起触电等。
二、检验结果经过全面的检验，以下是对各项检验项目的评定结果：1.外观检验：产品外壳完好，无破损、划痕等问题；开关、插座结实稳定，不存在松动现象；符合外观完好的标准要求。
2.性能检验：电器插座正常工作，可以稳定充电；控制开关灵敏，操作方便；符合性能正常的标准要求。
3.安全性能检验：电器在正常使用过程中不会产生过热现象，不易引起触电；符合安全性能的标准要求。
三、实验数据以下是对各项检验项目的具体实验数据：1.外观检验：-外壳完好，无破损、划痕等问题。
-开关、插座结实稳定，不存在松动现象。
2.性能检验：-电器插座正常工作，可以稳定充电。
-控制开关灵敏，操作方便。
3.安全性能检验：-电器在正常使用过程中不会产生过热现象。
-电器不易引起触电。
四、分析与评价根据以上检验结果及实验数据，可以得出如下分析与评价：1.外观检验结果良好，产品外壳完好无损，开关、插座结实稳定，符合外观完好的标准要求。
2.性能检验结果良好，电器插座正常工作，可以稳定充电；控制开关灵敏、操作方便，符合性能正常的标准要求。
3.安全性能检验结果良好，电器在正常使用过程中不会产生过热现象，不易引起触电，符合安全性能的标准要求。
五、存在问题及建议经过检验发现，该电器在出厂检验过程中未发现任何问题或缺陷，符合出厂检验标准的要求，没有相关问题的建议。
六、结论综上所述，该电器在外观、性能、安全性能等方面经过出厂检验，结果良好，符合出厂检验标准的要求。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
广东东松三雄电器有限公司番禺分公司三层文件
标题成品检验标准（OEM）物料名称墙壁开关、插座
文件编号Q/SJ -49-OEM- 0001 版本：4 修改次：0 本章共3页 1 / 3页
操作流程
一、检验程序
1、普通开关类
1）开关类产品在生产中，必须进行通断测试；高压测试由车间抽样检查，如果在开关抽样检查中有不合格品，则此类开关转为全检，待一周检查正常后才可转为正
常抽检。
2）首次生产送板到实验室进行型式试验；型式试验通过后方可生产，正常生产需要
根据批量大小进行型式试验抽检。
2、普通插座类
1）生产过程中检查是否符合单极防误插入；用最大尺寸插销的插头进行插拔（1～3
次）测试，以此检测产品是否插拔顺畅，保护门能否复位；不再进行通断测试。
2）单极拔出力在制作插套组件时进行抽检。
3）整体拔出力在成品装配时进行抽检。
4）首次生产送板到实验室进行型式试验；型式试验通过后方可生产，正常生产需要根据批量大小进行型式试验抽检。
3、带开关插座类
1）单极拔出力、整体拔出力测试与普通插座类相同。
2）生产过程中检查是否符合单极防误插入；用插头进行插拔（1～3次）测试，以此检测产品是否插拔顺畅，保护门能否复位。
3）生产过程中进行开关通断测试。
4）首次生产送板到实验室进行型式试验；型式试验通过后方可生产，正常生产需要根据批量大小进行型式试验抽检。
4、电子开关类
1）在试产阶段或使用新供应商的电子元件时，必须对试产产品进行煲机后再进行功能测试；并送板到实验室进行型式试验。
2）生产过程中必须进行功能测试；型式试验通过后方可生产，正常生产需要根据批量大小进行型式试验抽检。
5、开关底盒类
1）开关底盒上M4螺纹必须在注塑后重新攻丝，确保每个螺母能用M4螺丝3kgf.cm 扭力可畅顺地扭进/扭出。
2）开关底盒上敲落孔在正常情况下不会自动脱落，用3Kg 力确保能敲落。
二、检查项目要求
1、外观检查
1）色差：按双方确认签订的色板(标准及上下限板）要求执行。
广东东松三雄电器有限公司番禺分公司三层文件
标题
成品检验标准（OEM ）
物料名称
墙壁开关、插座
墙壁插座
外观
材料测试
分断容量测试
结构 正常操作测试
绝缘电阻与电气强度
爬电距离与电气间隙测试
防触电保护检
测
拔出力检测
温升测试
文件编号
Q/SJ-49-OEM- 0001 版本：4 修改次：0 本章共 3页 2/ 3页
操作流程
2）间隙：底面壳之间、按钮与边框之间、按钮与按钮之间的间隙均控制在0.3mm 以
下，而且后面两种情况的间隙大小不可相差太大，运动部件无相碰磨擦或间隙明显不均的现象（可以用签板形式确定）。
3）丝印：内容应符合图纸或确认的样板，要求字体清晰、位置正确，并用3M 胶纸试
验不出现脱墨现象。
4）外观按《Q/SJ-49-OEM- 0002 墙壁开关、插座外观》和样板要求执行。
2、装配/结构检查：按图纸、装配要求或样板要求执行。
3、功能检查 A.开关类：
1）通断测试：通断可靠。
2）耐压测试：5mA 、50Hz 、2KV/2S 无击穿。
3）开关拨动畅顺度（手感）检查：开关运动灵活顺畅（可用签板形式确定）。
4）端子接线螺丝用3kgf.cm 扭力可畅顺地扭进/扭出。
B.插座类
1）整体拔出力检查：按GB2099.1-1996、BS1363.2-1995及下表要求执行。
产品名称 整体拔出力 备注 10A 二极圆插 1000g~4000g±10g ≤40N 10A 二极扁插 1000g~4000g±10g ≤40N 10A 三极扁插
1200g~5000g±10g ≤50N 13A 三极方插 1500g~3600g±10g ≤36N 16A 三极扁插
1500g ~5400g±10g
≤54N
2）检查是否符合单极防误插入；用标准插头插拔是否畅顺。
3）端子接线螺丝3kgf.cm 扭力可畅顺地扭进/扭出。
C.电子类
1）电性能检查：具体要求见《电子外协部件控制程序》
2）煲机检查（具体视不同产品的需要按1-3％的比例抽检，采取四省五入的方式，但最少不得少于1个）
D.主要部件类：
1）塑胶件：a.阻燃及抗冲击性能检查：GB16915.1/GB2099.1标准要求执行。
b.材料的材质按签样的执行。
2）五金类：a 、插套单极拔出力检查：按GB2099.1-1996、BS1363.2-1995及下表
要求执行。
广东东松三雄电器有限公司番禺分公司三层文件
墙壁插座
外观
材料测
试
分断容量测试
结构
正常操
作测试
绝缘电阻与电气强度
爬电距离与电气间隙测试
防触电保护检
测
拔出力检测
温升测
试
标题 成品检验标准（OEM ） 物料名称 墙壁开关、插座 文件编号
Q/SJ -49-OEM- 0001
版本：4 修改次：0
本章共 3页
3 / 3页
操作流程
产品名称 单极拔出力 备注 10A 二极圆插 200~1000g ±6g ≥2.0N 10A 二极扁插
200~1200g ±6g ≥2.0N 10A 三极扁插 200~1300g ±6g ≥2.0N 13A 三极方插
200~1000g ±6g ≥2.0N 16A 三极扁插
250~1500g ±6g
≥2.5N
如果单极拔出力（10A 产品）在1.5-2N 之间，经我们批准可让步接受。
b 、铆接件扭力不小于12N.m{1.2kgf.cm}。
c.铜片厚度和材料需按签样的执行。
4、包装检查：按规定的包装要求执行。
三、抽样标准：
正常按公司开关/插座类产品的《计数抽样检查方法》执行，在质量稳定后可转为按放宽抽样标准执行。
墙壁插座
外观
材料测试
分断容量测试
结构
正常操作测试
绝缘电阻与电气强度
爬电距离与电气间隙测试
防触电保护检
测
拔出力检测
温升测试。