基地基本维修技能培训(钢索)
【厦航勤务】钢索培训
2.碳钢和不锈钢钢索区别方法
不锈钢不具磁性或磁性很小，碳钢具有强磁性；
不锈钢表面较暗，我司目前使用的碳钢钢索表面颜色光滑、明亮。（见下图 ）
件号区分， BMS7-265T1CA 7*7为碳钢， BMS7-265T1CB 7*7为不锈钢。
注意：经过长时间使用后，由于在钢索上会附着灰尘或油污，区分比较困难 。
具体材料可查询AMM手册，章节号见附录1
如果实际工作中遇到无法确认材料的钢索，可以通过无损探测法确定钢索的 材质
碳钢钢索
不锈钢钢索
3.钢索识别
不同功能的钢索通过字母代码识别（见表1），字母代码印在钢索附近的标牌上， 相同功能的每段钢索 SYSTEM
Aileron
钢索组件
5. 钢索的构造
钢丝的直径决定了钢索的粗细尺寸,一束钢索按螺 旋形或锥盘形,扭织成股,然后以一股为中心,其余各股 汇合编织而成为钢索.钢索的规格型号就是按所具有的 钢丝股数和每股包含的钢丝根数来识别,采用两位数编 码.第一个数字是股数,第二个数字是每股包含的钢丝数 ,例如:7×7.根据弯曲能力,又将钢索分为柔性钢索和非 柔性钢索.非柔性钢索为1×7和1×19的钢索.(如图1所 示)
V. 2) 清洁时应使用不起毛的、干燥的和干净的棉 布；
VI. 3) 不锈钢钢索不得涂上润滑油脂或防腐剂； VII. 4) 在钢索接头螺纹也不能润滑； VIII. 5) 润滑时，不要涂抹过量的润滑油脂； IX. 6) 不要钢索的滑轮、导向装置、钢索轮毂及钢
索扇形盘不须涂抹润滑油脂，因为，当钢索润 滑好后，通过钢索的移动，可以将钢索上的润 滑油脂带入这些地方。
I. 参考章节
项目 钢索润滑 空气封严拆装 滑轮拆装 GROMMET拆装 钢索拆装 钢索打制 钢索一般检查
矿井维修培训计划
矿井维修培训计划一、培训目的随着矿井的开发和使用，矿井设备的维护和维修将成为重中之重的工作。
因此，矿井维修培训计划旨在提高维修人员的专业技能和工作能力，确保设备的正常运行和安全生产。
二、培训对象1. 矿井维修工程师和技术人员；2. 矿井设备维修人员；3. 矿井管理人员。
三、培训内容1. 理论知识培训（1）矿井设备维修的基本原理和方法；（2）矿井维修工程中的常见问题和解决方法；（3）安全生产知识和应急处理措施；（4）综合技术知识培训。
2. 实践技能培训（1）矿井设备的拆装和维修；（2）故障排除和紧急修复技术；（3）设备保养和检修技术；（4）现场实训和模拟操作。
3.案例分析和经验交流（1）案例分析和教训总结；（2）经验交流和技术分享；（3）与其他行业的维修人员交流学习。
四、培训方法1. 理论学习（1）课堂讲授；（2）专题讲座；（3）多媒体教学。
2. 实践操作（1）设备操作和维修实践；（2）模拟情景演练；（3）现场指导和实训。
3.案例分析和经验交流（1）研讨会和座谈会；（2）案例分析和解决方法；（3）实地考察和学习交流。
五、培训计划1. 培训时间：连续7天，每天8小时；2. 培训地点：矿井内的专门培训场地；3. 培训人数：每批次不超过50人；4. 培训内容：（1）理论培训：2天；（2）实践操作：3天；（3）案例分析和经验交流：2天。
六、培训考核1. 理论考核（1）闭卷笔试；（2）开卷笔试。
2. 实践操作（1）设备操作和维修；（2）现场实训和模拟操作。
3.案例分析和经验交流（1）个人演讲和讨论；（2）学习成果总结和评定。
七、培训评估1. 学员满意度调查；2. 培训考核成绩评定；3. 培训效果追踪和评估。
八、培训总结通过以上培训内容和方法，结合矿井设备维修的实际需求，提高维修工程师和技术人员的专业水平和技能能力，确保设备的正常运行和安全生产。
同时，通过案例分析和经验交流，促进技术创新和经验分享，提高整个行业的维修水平和服务质量。
工程机械维修工培训方案
工程机械维修工培训方案一、培训目标通过本培训，使学员掌握各种工程机械的结构、原理、维修方法与技巧，具备良好的职业素养和团队协作能力，能够独立进行工程机械的日常维护和紧急维修工作，提高工程机械的使用寿命，保障工程的安全和高效运行。
二、培训内容1. 工程机械的基本知识- 工程机械的分类及特点- 工程机械的结构和原理- 工程机械的润滑系统、冷却系统、液压系统等基本知识2. 工程机械的维修基础- 工具使用和维修操作常识- 安全操作规范和防护措施- 危险品的识别和处置- 日常维护和保养方法3. 工程机械的机械原理和维修技术- 发动机、传动系统、液压系统的原理和维修技术- 随机故障的排除方法- 常见故障的检修与维修4. 工程机械的电气系统和控制系统- 电气系统的原理和维修方法- 控制系统的工作原理和维修技巧- 故障检修和维护5. 工程机械的检修与维护- 定期检修与维护的方法和流程- 故障快速排除的技术- 维护记录和维护报告的编写6. 工程机械的综合维修实训- 对各种类型的工程机械进行维修实操- 解决各种实际故障并进行维修- 实地考核和评估三、培训方法1. 理论授课- 通过专业教材讲解工程机械的基本知识和维修技术- 结合具体案例进行讲解和分析2. 实操演示- 请资深维修工进行实操演示，学员现场观摩并学习实际维修技巧- 组织学员对各种工程机械进行模拟维修操作3. 实训实练- 安排学员进行实地维修实训，提高实际操作能力- 综合考核和评估学员的维修能力和表现四、培训时间根据培训方案的内容和学员的实际情况，安排为期3个月的培训时间。
包括2个月的理论授课和实操演示时间，1个月的实训实练时间。
五、培训评估1. 考核方式- 笔试、实操考核和综合考核- 通过率达到60%以上为合格2. 考核内容- 工程机械维修基础知识和技能的理论考核- 实操维修技能考核- 综合维修能力评估3. 考核标准- 考核内容与培训内容相符- 考核方式公平公正- 考核结果准确可靠六、培训师资1. 培训教师- 具有丰富的工程机械维修经验和临床教学经验- 科学合理的教学方法和教学风格，激发学员学习兴趣，引导学员掌握维修技能2. 实训教师- 具有专业的维修技能和优秀的维修实操技巧- 良好的教学态度和严格的教学纪律，确保学员的实操技能得到提高七、培训设施1. 理论授课教室- 安排宽敞明亮的理论课教室，保证学员学习氛围- 配备先进的多媒体设备，方便教师讲解和学员学习2. 实操演示实验室- 配备各种工程机械维修所需的设备和工具- 保证学员能够观摩和学习到实际的维修技巧3. 实训实练场地- 提供宽敞的实训场地，确保学员能够进行实地维修实训- 配备各类工程机械，保证学员能够进行维修操作八、培训后续1. 培训证书- 根据学员的考核成绩，颁发工程机械维修培训证书2. 就业指导- 提供相关就业信息和就业指导- 为学员推荐实习和工作机会3. 进修培训- 提供进一步提高的机会，如高级维修技能培训、维修工程师培训等以上即是工程机械维修工培训方案，希望能够为学员的培训提供有力的支持和指导，确保培训效果的良好。
工程机械安全操作与检修的培训
工程机械安全操作与检修的培训工程机械在现代建设中扮演着重要的角色，但若不注意安全操作和及时检修，可能会导致潜在的危险和设备故障。
因此，对于从事工程机械操作和维修的人员来说，接受专业的培训是至关重要的。
本文将探讨工程机械安全操作与检修的培训内容和方法。
一、培训内容1. 安全操作规程与标准在工程机械的操作中，遵守安全规程与标准是保证工作安全的基础。
培训应包括相关法律法规、安全操作手册、紧急救援流程等内容，使操作人员熟悉安全规定，并能够正确操作和应对突发事件。
2. 工程机械知识与技能培训还应涵盖工程机械的结构、工作原理、常见故障及其处理方法等方面的知识。
操作人员需了解机械的基本构造和工作原理，掌握日常操作技巧，并能识别、排除常见故障以保障机械的正常运行。
3. 安全意识与事故预防提高操作人员的安全意识和事故预防能力是培训的重点之一。
通过案例分析和模拟演练等方式，使操作人员深入了解工程机械事故的危害性和避免方法，掌握应对危险状况的应急措施，提升其自救自护能力。
4. 检修与维护知识工程机械的检修与维护是确保其正常运行和延长使用寿命的关键。
培训应使操作人员了解机械的日常检修与维护要点，如润滑加油、定期检查更换易损件等，并掌握故障诊断和排除的基本方法。
二、培训方法1. 理论教学理论教学是培训的基础，可以采用课堂讲授、幻灯片展示、视频观看等方式进行。
通过集中学习，操作人员能够系统地学习相应的知识和规程，理解操作要领，并掌握安全技巧。
2. 模拟演练模拟演练是培训的重要环节，可以模拟真实场景，通过实地操作，让操作人员亲自体验和应对各种危险情况。
演练过程中，培训师应结合实际情况进行指导，并及时纠正操作中存在的不规范或危险行为。
3. 实操训练实操训练是培训的关键环节，通过让操作人员亲自操作工程机械，培养其实际操作能力。
在实操训练中，需保证操作环境的安全，并由专业教师进行现场指导和实时监控，确保操作人员能够正确、熟练地操作机械。
飞机维修资质证书培训大纲
飞机维修资质证书培训大纲1．维修基础部分2．基本技能部分编号知识点等级实习课时7.1 外场和车间的安全防护（行业标准） 1 16 7.1.1 民用航空器维修地面安全行业标准 2 8 7.1.2 民用航空器维修管理规范行业标准 2 8 7.2 维修手册及维修文件46 7.2.1 ATA100规范，掌握章节和页码的定义。
2 87.2.2 航空器维护手册（AMM）、线路图手册（WDM）、系统简图手册（SSM）、图解零件目录手册（IPC）等的使用。
2 327.2.3 适航指令、服务通告、MEL等常用维修资料的基本内容、框架和使用方法。
工作单的使用。
2 67.3 常用工具和量具的使用7 7.3.1 量具、工具的保养和管理，车间器材的使用。
2 1 7.3.2 计量器具的校验及标识。
2 1 7.3.3 常用手工工具的选择和使用。
2 17.3.4 常用动力工具的选择和使用。
2 2 7.3.5 常用精密测量工具的选择和使用。
2 2 7.4 常用电子电气测试设备的使用8 7.4.1 模拟和数字万用表的操作、功能和应用。
2 2 7.4.2 毫欧表、兆欧表和气压仪表的操作、功能及应用。
2 2 7.4.3 示波器的操作、功能和应用。
2 2 7.4.4 L、C、R测量表的操作、功能和应用。
1 2 7.5 静电敏感元器件/部件的防护 27.5.1 静电放电的产生原理和静电对航空器元器件的危害；航空器上ESDS标识和ESDS设备的保护措施；ESDS静电敏感元器件/部件的拆装要求；静电护腕的正确使用与检测；静电敏感元器件/部件包装和运送。
2 27.6 线路标准施工39 7.6.1 标准线路施工手册（SWPM）应用。
2 20 7.6.2 导线、电缆的种类、结构、工作环境与工作特性。
2 4 7.6.3 导线、电缆的查找与导线束标记。
2 4 7.6.4 导线束的捆扎、导线束的支撑、敷设与防护。
2 4 7.6.5 导线的夹接和工具的选择和使用，绝缘处理；导线的屏蔽和接地。
安装电工岗前培训内容（三篇）
安装电工岗前培训内容1安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时，应将开关置于断开位置。
2搬运配电柜时，应有专人指挥，步调一致。
多台配电盘(箱)并列安装时，手指不得放在两盘(箱)的接合部位，不得触摸连接螺孔及螺丝。
3露天使用的电气设备，应有良好的防雨性能或有可靠的防雨设施。
配电箱必须牢固、完整、严密。
使用中的配电箱内禁止放置杂物。
4剔槽、打洞时，必须戴防护眼镜，锤子柄不得松动。
錾子不得卷边、裂纹。
打过墙、楼板透眼时，墙体后面，楼板下面不得有人靠近。
2内线安装1安装照明线路时，不得直接在板条天棚或隔声板上行走或堆放材料；因作业需要行走时，必须在大楞上铺设脚手板；天棚内照明应采用36V低压电源。
2在脚手架上作业，脚手板必须满铺，不得有空隙和探头板。
使用的料具，应放人工具袋随身携带，不得投掷。
3在平台、楼板上用人力弯管器煨弯时，应背向楼心，操作时面部要避开。
大管径管子灌沙煨管时，必须将沙子用火烘干后灌人。
用机械敲打时，下面不得站人，人工敲打上下要错开，管子加热时，管口前不得有人停留。
4管子穿带线时，不得对管口呼唤、吹气，防止带线弹出。
二人穿线，应配合协调，一呼一应。
高处穿线，不得用力过猛。
5钢索吊管敷设，在断钢索及卡固时，应预防钢索头扎伤。
绷紧钢索应用力适度，防止花篮螺栓折断。
6使用套管机、电砂轮、台钻、手电钻时，应保证绝缘良好，并有可靠的接零接地。
漏电保护装置灵敏有效。
3外线安装1作业前应检查工具(铣、镐、锤、钎等)牢固可靠。
挖坑时应根据土质和深度，按规定放坡。
2杆坑在交通要道或人员经常通过的地方，挖好后的坑应及时覆盖，夜间设红灯示警。
底盘运输及下坑时，应防止碰手、砸脚。
3现场运杆时，遵守本规程规定。
4人工立杆时，遵守本规程规定。
5电杆就位移动时，遵守本规程规定。
5.1.登杆组装横担时，遵守本规程规定。
5.2.登杆脚扣规格应与杆径相适应。
遵守本规程规定。
6.1.杆上作业时，禁止上下投掷料具。
起重工岗前培训内容
起重工岗前培训内容起重工的岗前培训内容通常包括以下几个方面：1. 安全知识培训：起重工作是一项危险性较高的工作，培训中应重点强调安全知识，包括起重作业的危险源、事故案例、安全操作规程等。
培训师应教授起重机械的安全操作技能、应急措施和事故处理方法，并提醒起重工注意个人防护措施，如佩戴安全帽、护眼镜、耳塞等。
2. 起重机械知识培训：起重工需要掌握各种起重机械的结构、工作原理、操作方法和维护保养知识。
培训中应重点介绍各类起重机械的分类、特点和适用范围，以及常见的机械故障处理方法。
起重工还应了解各种起重机械的基本参数，如额定载荷、工作半径、最大高度等。
3. 操作实操培训：培训中应安排起重工进行实操操作，让其熟悉各种起重机械的操作方法。
实操操作主要包括掌握机械的起重和吊放技巧，理解悬挂点的选择和调整，熟悉吊装工艺和信号操作等。
培训师应对起重工的操作进行指导和纠正，并重点培训独立操作的技能。
4. 安全检查与维护培训：起重工应了解机械的安全检查和维护保养方法。
培训中应教授起重工定期检查起重机械的关键部件，如钢索、减速机、制动器等，掌握故障排除和维修的基本方法，了解定期保养的步骤和要求，提高起重设备的安全性和可靠性。
5. 特殊工况下的操作培训：起重工需要面对各种复杂的工况，如强风、雨雪天气、狭小空间、高温环境等。
培训中应重点培养起重工的应变能力和判断能力，让其对特殊工况下的工作进行合理安排和保证操作安全。
6. 相关法律法规和标准培训：起重工需要了解相关的法律法规和标准，如《起重机械安全管理规定》、《特种设备安全法》等，了解国家对起重工作所制定的安全标准和要求。
同时，起重工还需要了解企业内部的操作规程和安全管理制度，严格按照相关要求进行操作。
7. 高空安全培训：起重工常常需要在高空操作，培训中应注意高空安全知识的培训，包括高空坠落防护、防坠安全绳的使用、高处作业时的固定和平衡技巧等。
8. 心理素质培养：培训中应注重培养起重工的心理素质，如耐心性、应变能力、责任心等，以提高其面对工作压力和困难时的应对能力。
建设行业职业技能培训计划与培训大纲
建设行业职业技能培训计划与培训大纲中级建筑起重司索信号工培训计划一、培训目的本计划根据建设部颁布的《安装起重工职业技能标准》,参照《建筑起重司索信号工安全技术教学大纲》（试行）编写。
通过培训，使学员掌握中级职业资格的技术理论知识和操作技能，掌握本岗位的职业要求，熟悉施工基础知识，为参加职业技能岗位鉴定做好准备，为升入高级工打下基础。
二、培训内容及要求（一）培训内容1.基础知识2.柱子的吊装3.吊车梁的吊装4.屋架的吊装5.设备的吊装6.起重吊运指挥信号7.起重吊装专项施工方案（二）培训要求培训要结合目前我区建筑施工生产需要和建筑一线生产操作人员的实际情况，要注重基本操作技能的训练，理论知识不宜过深，不苛求系统性和完整性。
做到理论知识与技能训练相结合，使学员达到本等级的职业技能岗位要求。
三、培训课时分配总课时：160课时理论知识授课：48课时实际操作授课：112课时理论知识课与实操课课时比例3：7中级建筑起重司索信号工理论培训大纲一、培训目的本大纲是依据《中级建筑起重司索信号工培训计划》编写的，通过培训，使学员掌握力学基础知识，掌握柱、吊车梁、屋架等建筑构件和设备的吊装工艺、了解起重吊装施工方案编制等起重专业技术理论。
为参加职业技能岗位鉴定做好准备。
二、培训内容、培训要求及课时分配中级建筑起重司索信号工实操培训大纲一、培训目的本大纲是依据《中级建筑起重司索信号工培训计划》编写的。
通过培训，使学员掌握基本受力计算；根据起重作业要求正确选择、使用工程起重机，合理运用起重机具；熟悉起重吊装工艺，指挥起重机进行大型设备、建筑构件的整体搬运、吊装就位、校正固定；达到中级工的技能水平，为参加职业技能鉴定的实操考核做好准备。
二、实操项目、技能要求及课时分配三、主要设备、工具及材料（一）吊件1.10m以下立柱（矩形牛腿柱、工字型柱、双肢柱各一根）2.普通吊车梁（规格自选）3.16m以下跨距屋架（钢筋混凝土屋架（拱形）和钢屋架各一棍）4.25t以下设备（箱型容器、带锥度筒形容器、薄壁管等）（二）设备（能够满足对上述构件进行吊装作业的起重机）1.塔式起重机一台2.汽车起重机或轮胎起重机一台（三）吊索、吊具1.满足上述物体绑扎、吊挂的钢丝绳吊索2.吊钩、吊链、吊环、螺旋扣及平衡梁等吊具、吊索及常用端部配件（四）工具开口扳手（或梅花扳手活扳手）、口笛、指挥旗帜等（五）量具游标卡尺、钢卷尺四、实操场地、工位要求1.培训前期安排在培训单位专用实操场地，视学员人数设置工位数量，根据理论教学进度进行相应的实操技能训练。
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钢索张力测量规范
5.钢索保险装置
弹簧卡销保险方法及步骤
调整工作完成之后，要对松紧螺套打保险，目 前飞机上的松紧螺套使用的是卡簧式保险，具体 步骤：将螺套上的缺口与钢索接头上的槽对齐， 然后把卡簧的直端通过钢索接头上的槽推入螺套 的缺孔中，如果卡簧不能完全插入，可以左右轻 微转动一下螺套，直到卡簧的直端完全推入螺套 ，再将锁钩尖移到螺套中心孔上，将锁钩尖放入 中心孔内，推动锁钩肩将锁钩尖完全推入到孔内 并听到“咔”的一声。表明锁钩尖已经上锁，同 时左右转动螺套检查螺套不能转动确认卡簧已真 正上锁。同样将另一边的钢索接头装上卡簧。确 认卡簧已完全到位后将钢索夹子取下。 。
钢索接头
螺纹端接头、叉形端接头、孔眼式接头，这三种是用来 与松紧螺套、摇臂机构或本系统内的其它连动件相配套。 球形端接头有单柄球头和双柄球头形式，常用在扇形操 纵盘或因空间限制需要特殊传递方式的部件。
松紧螺套 松紧螺套是一种机械螺杆式组合件，它包含两个带螺纹头 的钢索接头和一个带内螺纹的螺套。内螺纹有左右之分， 在螺套上刻有环槽的一端为左螺纹，无环槽的另一端为右 螺纹。 松紧螺套的作用是：连接两段钢丝，调节钢索张力，并且 在系统校准时能微调钢索的长度。 因此我们平常所说的对钢索的校装，也就是对松紧螺套进 行调节。松紧螺套一端为右旋螺纹（正扣），一端为左旋 螺纹（反扣），与螺套两端相配装的钢索接头亦分别为左 旋或右旋螺纹。为便于区别，螺套内为左旋螺纹（反扣） 的一端，刻有一道槽线或滚花。在装连操纵系统中的松紧 螺套时，必须将螺套与两端的接头同时拧上螺纹，从而保 证在抓哏年陪调整后，两端啮合的螺纹茶馆年度相投。除 此之外，还要检查每个接头螺纹是否有足够的拧入深度， 露在螺套之外的螺纹数不得超过三牙。
基地维修基本技能培训
工艺技术处 2012年05月
课程目标
熟悉基地维修( )各项基本技能的标准操作规范
什么是规范施工?-----基本技能必然有其规范(唯一性)
明确施工重点和质量要求
怎么施工才是规范的施工?----严格按照规范施工
明确安全要素和注意事项
为什么要这么做?-----飞机安全保障需要
课程内容
1 2 3 4 5 钢索介绍
钢索润滑 钢索检查方法和标准 钢索张力调节
钢索保险装置
1.钢索介绍
钢索介绍
钢索主要用来把驾驶员的输入传递 到相关舵面，钢索一般通过型压接头连 在鼓轮，扇形盘或松紧螺套上，松紧螺 套用来调节钢索的张力。钢索太长时通 常使用滑轮来支撑，滑轮也可以用来改 变钢索的传力方向，当钢索穿过压力隔 框时一般用空气封严来减少压力损失。
3.钢索检查方法和标准
钢索检查方法 1. 检查前应清洁好钢索，清除钢索上所有的旧润滑油脂和污 物； 2. 用干净的棉布沿着钢索走向檫试，擦拭时，动作要轻，速 度要慢，这样才能感觉到棉布被钢索断丝拖住时的阻滞 感；仔细检查痞觉到阻滞感的位置，确认有无断丝； 3. 目视检查钢索有无扭结、唐损或腐蚀；可以借助反光镜检 查。 4. 必须在两个方向上全行程移动钢索，以完全检查封严、滑 轮和导索环区域的钢索 5. 可以轻微旋转或弯曲钢索，以帮助检查 。
1.根据AMM手册要求，查找要调节的钢索 张力。 2.查看钢索所处的环境温度，将温度计 放在钢索调节区域范围内，待温度计稳 定后，记录温度值。
钢索张力调节
钢索张力调节
在进行调整时，首先要用松紧螺套的固定夹子将螺套两端的钢索接 头固定住，具体做法是将夹子的拧紧螺钉拧入接头平台处的销孔处，这 样即可固定住两端钢索接头，使之不会在调节时意外脱出或造成两端接 头的拧入螺套的长度不一致；接着解除松紧螺套的保险，解除时可以用 尖嘴钳夹住卡簧的锁钩肩将锁钩尖拉出螺套中心孔，再将卡簧从螺套的 槽中取出；这时即可利用内六方或类似工具插入螺套中心孔并转动，这 样转动可以引起钢索的张力变化，利用钢索张力计读出钢索张力，直到 张力符合相应手册要求为止。
钢索系统检查
3. 系统的检查 (1)检查钢索的导向装置，确保功能正常无磨损，滑 轮可以自由转动； （2）检查钢索系统的安全性，如：紧固件、保险装置 的安装是否牢固，钢索接头、松紧螺套是否有腐蚀或 裂痕，如果有，就应更换钢索或螺套； （3）检查碳钢钢索系统的润滑，确保钢索、导向装 置上有足够的润滑油脂； （4）检查钢索和其他部件的间隙
钢索要素
飞机的钢索通常是用碳素钢或不锈钢制 成的。钢索的单体结构是钢丝，一束钢 丝按螺旋形或锥盘形，扭织成股，然后 以一股为中心，其余数股汇合，编织成 为钢索。钢索的规格型号就是按所具有 钢丝股数和每股钢丝根数来区别的。
最广泛应用的航空钢索为7*7和7*19两 类。
钢索构造
• 7*7钢索包含每股为7根钢丝共7股，一股为中心股，其余6股 缠绕在外面。 这种钢索具有中等柔曲度，一般用于舵面调整片操纵、发动 机操纵和控制信息指示等处。
b) Composition B – Corrosion Resistant Steel 即: 碳钢，参考标准为:BMS 7-265, TYPE I, COMPOSITION A 不锈钢(CRS)，参考标准:BMS 7-265, TYPE I, COMPOSITION B
钢索接头
钢索接头可以采取不同的方式，例 如球形式、长螺杆式、孔眼式、叉 形式，钢索接头依靠挤压成型机的 挤压与钢索连接
钢索保险丝保险
结尾长度5/8英寸
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
钢索检查标准
2. 钢索腐蚀、扭结或磨损 a) 钢索有锈蚀，应更换； b）钢索有扭结，应更换； c）任何一根钢索，只要钢丝磨损超过其横载面积 的40%以上，应更换； d） 封闭式钢索在下面情况需要更换：包覆的铝管 已磨透，暴露出磨损的钢索股线，有断裂；或是露出 有由于通过钢索轮时，钢索冲撞引起的磨损点。
温度： 21摄氏度
张力： 110磅
例如：升降舵控制钢索校装张力表（截取部分）
张力换算表
根据钢索直径和张力计张力修正表对所测张力进行精度修正：
钢索直径是1/8英寸， 则由此表知： 1、选择#2测量顶块； 2、因测量钢索张力时 张力计指针所指读数： 26； 3、从张力修正换算表 可知，钢索张力是110 磅。
• 7*19钢索由7股钢丝组成，但每股有19根钢丝，编织方法也 是以一股为芯，其余6股缠绕在外面。 这种钢索的柔曲度很好，所以通常用于一级飞行操纵系统以 及要在滑轮上经常运动的传动环节上。
钢索材料
飞机操纵钢索的单体结构是钢丝,
通常采用碳素钢或不锈钢制成,如下：
a) Composition A – Carbon Steel – Zinc Coated
钢索润滑注意事项
1)
不得使用溶剂或是加热方式去稀释钢索表面的润滑脂。不得使 用溶剂清洁钢索表面。溶剂会移走钢索的润滑脂。不得在钢索表面 涂抹或是喷洒BMS3-23。 2)
不得在不锈钢钢索表面涂抹溶剂、油脂和润滑油。这些材料会 收集引起钢索内表面损伤的沉淀物，进而降低钢索的使用寿命。
3) 机翼和吊架等接近高温源区域的钢索，其润滑脂的恶化速率要 大于其他区域的钢索。所以针对高温区域的钢索，应该以更小的间 隔检查钢索状况。
钢索检查标准 1. 钢索断丝 7X7 钢索 a) 在钢索上任意12英寸连续长度内发现两根钢丝断裂。 b) 整根钢露(指钢索两终端之间的长度)有3根或3根以 上的钢丝断裂． c) 腐蚀的钢索上有一根钢丝断裂。 7X19 钢索 a) 在钢索上任意12英寸连续长度内发现4根钢丝断裂。 b) 整根钢索(指钢索两终端之间的长度)有6根或6根以 上的钢丝断裂。 c) 腐蚀的钢索上有一根钢丝断裂。
卡簧式保险保险的安装
拧紧松紧螺套，使张力达到规定值，钢索 接头螺纹露出不超过3牙。
对齐松紧螺套的槽口与钢索接头螺杆 的槽口。将针形保险直边插入对齐槽中。 把保险的弯钩插装在松紧螺套中间圆 孔内，用力压松紧螺套的弯曲钩状部分， 使弯钩很好地进入圆孔内。 重复上面两个步骤安装第二个保险。轻 微转动松紧螺套，确信是否安装正确。 目视检查针形保险，确定弯钩部分进 入了松紧螺套的圆孔内。
钢索保险丝保险 在钢索接头的一端开始打保险丝,保险丝直径应当合
适,选用不锈钢保险丝。
把保险丝扭成辫结时,不能用任何具，只能用手打。
将保险丝两端,分别从松紧螺套的两边穿过的圆孔。
将穿过圆孔的保险丝拧成辫结，穿过另一端钢索接头 的孔，然后打辫结，辫结尾部要留5/8英寸长。 把辫结用工具弯向与钢索头子相反的方向。
第1步
第2步
第3步
第4步
张力计的使用
T5张力计使用步骤：
(1)根据钢索直径，选择正确的钢索顶块，并安装到位；
第1步
第2步
第3步
T5张力计使用步骤：
（2）把钢索放入张力计的测试口测量张力，锁定并 读数。
第4步
第5步
第6步
第7步
第8步
第9步
温度
张力
根据环境温度对所测得的钢索张力进行确认——确定 实际环境温度下—钢索的实际张力大小（根据AMM手 册进行）：