电伴热设计和安装
管道电伴热保温做法
管道电伴热保温做法
管道电伴热保温做法
电伴热保温技术是保温技术的一种，在化工、石油、化肥、制药等工业中广泛应用。
下面是电伴热保温的具体做法：
1. 设计方案
在进行电伴热保温前，必须要有一个详细的设计方案。
设计方案包括管道的直径、厚度、材质、安装方式以及电伴热温控器的种类、数量以及参数等。
2. 安装准备
在安装前，需要将所需要的电缆、电器箱、接线盒、电伴热温控器等设备准备好，并根据设计图纸进行安装。
3. 电缆敷设
将电缆沿着管道管壁敷设，并将电缆的两端接入电器箱。
4. 电伴热温控器接线
将电缆的两端接到电伴热温控器的相应接口上，并将电伴热温控器的
电源线接到电器箱中。
5. 测试电缆
在进行封闭保温前，需要进行电缆测试，以检查电缆是否正常工作。
6. 密封保温
在电缆测试正常后，使用保温材料对管道进行密封保温，并在需要加
热的管道处开口，将电伴热温控器接入电源。
7. 热控调试
在进行正式使用前，需要对电伴热温控器进行调试，以保证温度控制
的准确性。
8. 正式使用
在调试结束后，可以正式使用电伴热保温技术对管道进行保温和加热。
电伴热保温技术是一种高效、可靠、无污染的管道保温方式。
通过以
上步骤的实施，可以确保管道在使用过程中不受严寒天气的影响，达
到节能、环保、安全、稳定的目的。
电伴热设计和安装
电伴热设计和安装电伴热（Electric Trace Heating）是一种通过电流加热导体来防止管道、设备或结构结冰的技术。
它被广泛应用于石油、天然气、化工、食品、酒店、医疗、矿业、建筑等行业，以确保工业设备的正常运行和安全操作。
电伴热系统由供电装置、控制装置、加热电缆和安装附件组成。
供电装置通常是一台变压器或电源，将电能转换为适宜的电压和频率供给系统。
控制装置则对供电装置和加热电缆进行监控和控制，以保证系统的稳定和安全。
加热电缆是电伴热系统的核心部件，根据具体需求选择适应的类型和规格。
电伴热系统的设计要考虑以下几个方面：1.温度要求：根据被保护物体的特性和环境要求，确定所需的加热温度范围。
不同的物体可能有不同的温度需求，如工业管道需要保持在一定温度范围内，以保证流体的流动性。
根据温度要求，选择合适的加热电缆类型和规格。
2.加热面积：确定需要加热的表面积，以确定所需的加热电缆长度。
加热面积越大，所需的加热电缆长度越长。
3.安装方式：根据被保护物体的形状和结构特点，选择合适的安装方式。
常见的安装方式包括直接贴附在物体表面、绕绕在管道周围、埋入物体内部等等。
根据不同的安装方式，选择合适的安装附件，如固定夹、耐热胶带、保温材料等。
4.系统保护：为了确保电伴热系统的安全稳定运行，需要考虑系统的保护措施。
常见的保护措施包括过载保护、漏电保护、温度保护等。
过载保护可以采用保险丝或熔断器等，漏电保护可以采用漏电保护器等，温度保护可以采用温度传感器等。
安装电伴热系统需要经过以下几个步骤：1.方案设计：根据具体需求，设计合适的电伴热系统方案。
方案设计需要考虑温度要求、加热面积、安装方式和系统保护等因素。
2.选材采购：根据设计方案，选购所需的加热电缆、安装附件和控制装置等材料。
确保材料的质量和性能符合要求。
3.安装施工：根据设计方案和安装图纸，进行电伴热系统的安装施工。
安装施工需要注意施工规范和安全操作。
电伴热系统的安装位置、电缆布置和附件固定等都需要仔细施工。
电伴热工程方案
电伴热工程方案1.引言电伴热技术是一种通过电力加热手段实现对管道、设备、建筑物等物体进行加热的方法。
其主要应用于制药、化工、食品、暖通、环保等行业中的管道保温、设备加热、防冻防结冰等工程技术中。
本文将针对一个典型的电伴热工程进行分析和设计。
2.工程背景本工程涉及一栋位于城市化工园区的建筑物，其主要用途是进行其中一种化学生产过程。
在该建筑物内部布置了一条管道网络，用于输送化工原料。
由于该地区冬季气温较低，为了防止管道在寒冷天气下结冰，需要对管道进行加热。
3.工程设计3.1管道布局设计首先，需要根据实际情况对管道进行布局设计。
根据管道输送的化工原料以及建筑物内部的布置，确定管道的走向和连接方式，确保管道能够顺利地输送原料，并方便进行维护和管理。
3.2保温层设计为了防止管道内的原料在输送过程中受到外界温度影响而发生化学反应，需要在管道外部设置保温层。
保温层的材料选择应根据管道输送的原料性质和温度要求确定，一般可采用隔热材料如聚氨酯等。
保温层的厚度和外径应根据现场温度和热损失要求进行计算，以保证管道能够在低温环境下保持适宜的温度。
3.3加热器选择在电伴热工程中，选择合适的加热器对工程效果至关重要。
加热器的功率应根据管道输送的原料流量、温度要求、环境温度等因素进行计算，以确保加热器能够提供足够的热量。
一般可采用电热缆或电热带作为加热元件，其特点是使用方便、安全可靠。
3.4控制系统设计为了实现对加热器的精确控制，需要设计一个合适的控制系统。
该控制系统主要包括温度传感器、控制器、继电器等组成部分。
温度传感器用于感知管道表面的温度，控制器用于根据传感器信号对加热器的功率进行调节，继电器用于实现控制信号的传递。
整个控制系统应具备灵敏度高、响应速度快、稳定性好等特点。
4.施工组织与安全4.1施工组织为了保证电伴热工程的顺利实施，需要组织专业的施工队伍进行施工。
施工队伍应具备相关的电工、施工等资质，施工人员应熟悉电伴热技术的施工要求和安全规范。
电伴热技术要求和安装要求
4.0技术要求4.1工艺条件及设计要水4.1.1工艺条件本装置需要电伴热范围的区域主要含共四个区域①PTMEG成品罐区、②成品罐区至装车站的管廊、③装车站管道、④罐区至一期装置的外线管廊。
管内介质、维持温度见管道清单。
含所有的阀门、管件、过滤器、仪表等所有元件。
流程说明：PTMEG主装置生产的PTMEG产品送到罐区后，由泵经管廊送至装车站进行装车。
罐区和一期的外线管廊是一期装置互相送的管线。
各单元平面位置图见附图1；4.1.2工艺设计要求4.1.2.1PTMEG的融点为32℃，从生产装置送到罐区温度为70℃；从一期装置送到罐区温度为70℃。
管道维持温度要求在70~75℃，管道内介质最高温度不超过90℃；4.1.2.2所有管道元件材质均为SS304；4.1.2.3本项目采用自调控电伴热带，各投标商需提供国际知名品牌的进口伴热产品4.1.2.4管道要求蒸汽扫线，扫线温度不高于130℃；4.1.2.5采用硅酸钙的导热系数为0.062W/m@70℃4.1.2.6热损失安全系数不低于120%4.1.2.7风速4.2电伴热设计要求4.2.1电伴热带的设计以符合工艺要求为原则，采用自调控电伴热带。
4.2.2电伴热系统所有在现场的设备均应能满足当地的气象、地质条件的要求，特别提出注意的是需充分考虑沙尘暴的影响。
4.2.3在电压变化为±15%，频率变化为±2%的条件下，电伴热系统能无损害的连续工作。
4.2.4电伴热的发热单元为导电塑料，导电材料为铜芯导线；外护套为氟塑料绝缘防腐材质；镀锡铜丝编织屏蔽。
4.2.5电伴热选型的设计是根据相关设计条件进行实际的软件模拟计算，计算结果必须有散热量数值。
并对电伴热选型做出说明。
4.2.6电伴热系统的标识按照I E C/N E C标准的相关要求执行。
4.2.7电伴热的防爆等级为：ExeIIBT2；电源接线盒及电气连接盒的防爆等级：ExeIICT44.2.8电伴热所能耐受的最高暴露温度满足设计温度要求4.2.9电伴热和电源接线盒及电气连接盒等所有设备材料均符合IEC标准，并且通过UL、FM认证；4.2.10提供的电伴热线及附件设计使用寿命20年以上，安全使用十年的质量保证，并提供十年质量保证证书；4.2.11电伴热带热稳定性良好：由10℃至260℃间来回循环600次后，电缆发热量维持在90%以上;4.2.12电伴热分承包商确认对伴热管道的外保温无特殊要求；若有请提出具体要求。
电伴热设计方案
电伴热设计方案电伴热设计方案电伴热是一种利用电能发热的技术，它广泛应用于工业、建筑物和家庭中。
电伴热能够提供可靠、高效的供热和保温解决方案，可适应不同的环境和需求。
本文将探讨电伴热设计方案的原理、应用和优势。
一、原理电伴热是利用导电材料发热的原理，通过电流通过导电材料产生热能。
导电材料通常是一种具有良好导电性能和较高的电阻率的材料，如铜、铝等。
当电流通过导电材料时，由于导电材料的电阻产生了电能的损耗，这部分电能转化为热能，并在导电材料表面产生热量。
通过合适的电压和电流控制，可以使导电材料产生适当的热量，以满足特定的供热和保温需求。
二、应用1. 工业应用在工业领域，电伴热被广泛应用于各种工艺过程中，如管道加热、储罐保温、设备加热等。
电伴热可以通过将导电材料包裹在管道或设备周围，以实现对其加热的目的。
这种方法可以确保材料的温度始终保持在所需的范围内，提高工艺效率和产品质量。
2. 建筑应用在建筑领域，电伴热主要用于地暖系统和防冻系统。
地暖系统通过将导电材料安装在地板下方，利用导热和辐射热传递来实现室内供暖。
这种方法不仅能够提供舒适的室内温度，还可以避免传统散热器的占地空间，使室内空间更加整洁美观。
防冻系统主要用于户外场所，如屋顶和道路等。
通过将导电材料安装在这些表面上，可以防止积雪和冰冻，确保人员和车辆的安全。
3. 家庭应用在家庭中，电伴热常用于供暖、保温和制暖设备。
电伴热地板可以提供舒适的室内环境，使家庭成员在冬季也能享受到温暖的生活。
此外，电伴热还可用于热水器、热水樽等设备，保持水温恒定，为家庭生活提供方便。
三、优势1. 高效能电伴热具有快速反应的特点，电能转化为热能的效率非常高。
加热速度快，可以迅速达到所需的温度，节约时间和能源。
2. 灵活性电伴热的设计和安装相对简单，可以适应不同的建筑和设备要求。
导电材料可以根据需要裁剪和布置，以满足不同的形状和尺寸要求。
3. 安全性电伴热使用低电压、低电流，不存在明火和燃烧气体，具有较高的安全性。
电伴热设计说明
电伴热设计说明嘿，朋友们！今天咱来聊聊电伴热设计说明。
你想想看啊，电伴热就像是给管道啊、设备啊这些“宝贝”穿上了一件保暖的小棉袄。
它能在寒冷的冬天里，让这些家伙不至于被冻坏咯。
那电伴热设计该咋搞呢？首先呢，咱得了解清楚要伴热的对象是啥，就像给人买衣服得知道尺码一样。
不同的设备、管道，那需要的伴热可不一样哩！然后呢，要考虑环境因素，是在户外风吹日晒呢，还是在室内舒舒服服的。
这环境不一样，电伴热的要求也不同呀！咱就说，要是在户外那种冷得让人直哆嗦的地方，电伴热就得厉害点，不然怎么抵挡住那寒风的侵袭呢？这就好比冬天你出门，穿少了肯定不行，得裹得严严实实的才暖和。
还有啊，伴热的温度也得好好把控。
太高了不行，那不把东西给烤坏啦？太低了也不行，起不到伴热的效果呀！这就跟做饭似的，火候得恰到好处，不然做出来的饭不是糊了就是没熟，那能好吃吗？电伴热的材料也很重要哦！得选质量好的，耐用的，就像你买鞋子，肯定得挑结实耐穿的呀，总不能穿两天就坏了吧？要是电伴热材料不靠谱，用不了多久出问题了，那多麻烦呀！再说说安装吧，这可得找专业的人来干，可别自己瞎捣鼓。
就跟你组装家具似的，你要是不懂，硬来，最后可能装得歪七扭八的，还不安全。
电伴热安装也是这个道理，得按规矩来，不能马虎。
你说要是电伴热没设计好，会咋样？那设备、管道可能就会出问题呀，说不定哪天就罢工啦！这可不行，咱得保证它们能正常工作呀，不然损失可就大了去了。
所以啊，电伴热设计可不能小瞧，得认真对待。
咱得像照顾宝贝一样照顾好这些设备和管道，让它们在电伴热的温暖呵护下，好好工作。
你说是不是这个理儿？总之呢，电伴热设计是个细致活儿，每个环节都得考虑周全。
从要伴热的对象，到环境，到温度，再到材料和安装，都得精心策划。
只有这样，才能让电伴热发挥出最大的作用，为我们的生产和生活保驾护航！可别不当回事儿哟！原创不易，请尊重原创，谢谢!。
管道电伴热及其安装介绍
管道电伴热及其安装介绍管道电伴热是一种通过电流加热的方法，用于保持管道内介质的温度。
它是一种广泛应用于工业、建筑和其他领域的加热系统。
本文将介绍管道电伴热的原理、安装方法以及一些注意事项。
一、管道电伴热的原理管道电伴热是利用电热带或电热缆加热管道，以保持管道内介质的温度。
电热带是一种具有一定长度的导电材料，通过在管道外部缠绕或粘贴电热带，通过电流加热，使管道保持一定的温度。
电热缆则是将导电材料包裹在绝缘材料中，形成一根柔软的电热线，通过将电热缆沿着管道布置，同样可以加热管道。
二、管道电伴热的安装方法1. 确定管道电伴热的需求：在安装管道电伴热之前，首先需要确定管道的温度要求。
根据介质的特性和环境条件，选择合适的电热带或电热缆。
2. 清洁管道表面：在安装电热带或电热缆之前，需要清洁管道表面，确保没有灰尘、油污等物质的存在，以保证电热带或电热缆能够与管道表面充分接触。
3. 安装电热带或电热缆：将电热带或电热缆沿着管道布置，可以选择缠绕、粘贴或固定在管道上。
在布置过程中，要注意保持电热带或电热缆的均匀间距，避免出现断电或过热的情况。
4. 连接电源：将电热带或电热缆的两端连接到电源上，确保电热带或电热缆能够正常工作。
在连接电源之前，需要进行绝缘处理，以防止电流泄漏或短路等安全问题。
5. 进行试运行：在完成电热带或电热缆的安装之后，需要进行试运行，检查电热带或电热缆的工作状态和管道的温度是否符合要求。
如果发现异常情况，需要及时排查并解决。
三、管道电伴热的注意事项1. 安全性：在安装管道电伴热时，需要注意安全问题。
电热带或电热缆的接线要牢固可靠，避免电流泄漏或短路。
同时，在使用过程中要注意防水、防潮，以避免电热带或电热缆受潮而引发安全隐患。
2. 维护保养：管道电伴热系统在使用过程中需要进行定期的维护保养，检查电热带或电热缆的工作状态和连接情况，确保其正常运行。
同时，要定期清洁管道表面，避免灰尘和油污的积累影响电热带或电热缆的加热效果。
电伴热施工方案范文
电伴热施工方案范文电伴热是一种通过电能发热的技术，常用于楼宇供暖、防冻、管道保温等方面。
以下是一个电伴热施工方案。
1.工程概况本工程主要涉及对楼宇供暖系统的电伴热施工，包括电伴热系统的设计、安装、调试等工作。
工程涉及建筑物内部的水暖管道、室外排水管道以及雨水管道的保温工作。
2.施工准备施工前，需进行详细的设计方案，包括电伴热系统的布置、电源的供应、电伴热电缆的选型等。
施工前，需要准备相关材料和设备，如电伴热电缆、透湿保温材料、电伴热控制器等。
3.施工流程（1）水暖管道的电伴热首先，对水暖管道进行清洗和除锈处理，保证管道表面的干净平整。
然后，根据设计方案和水暖管道的布置，将电伴热电缆固定在管道上，保证电缆与管道表面的紧密贴合。
接下来，固定电伴热电缆的导线，注意对接头处的连接处理，并进行绝缘保护。
最后，根据需要，将电伴热电缆连接到电伴热控制器，进行电源供应和调试工作。
（2）排水管道和雨水管道的保温对于室外排水管道和雨水管道，施工过程略有不同。
首先，根据设计方案，选择透湿性好的保温材料，将其固定在管道上。
然后，将电伴热电缆固定在保温材料上，保证电缆与管道表面的紧密贴合。
接下来，同样进行电缆导线的固定和绝缘保护工作。
最后，根据需要，将电伴热电缆连接到电伴热控制器，进行电源供应和调试工作。
4.施工注意事项（1）安全第一：施工过程中，要提高安全意识，严格按照施工标准操作。
使用绝缘工具，合理安排电缆线路，防止电路短路和漏电现象。
（2）质量保障：施工过程中，要严格按照设计方案进行施工，保证电伴热系统的工艺质量。
尤其是固定电伴热电缆的过程，要保证电缆与管道表面的贴合度，确保热量传输效果。
（3）电力供应：施工过程中，要充分考虑电力供应的问题。
根据设计方案，合理安排电源供应，确保电伴热系统的正常运行。
（4）调试工作：施工完毕后，要进行电伴热系统的调试工作。
检测电缆的电阻、功率、热镜效应等参数，确认工程质量。
（5）施工记录：施工过程中，要详细记录每个环节的施工情况和参数，以备后续维护和验收工作。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
电伴热设计和安装
第一步： 计算温差△T △T=TM-TA 第二步： 从表中查出管道单位时间的散热量QB （W／m）。如果 管道在室内，将QB乘上0.9。如果被伴热管道是塑料管道， 由于塑料的导热性远低于金属，应再乘0.6～0.7系数。 第三步： 散热量QB值是以玻璃纤维保温材料计算的，如果使用其 它保温材料，应按表提供的保温系数（f）进行修正。即： QT= QB ×f 电伴热设计查询表 QT是管道真正的单位时间散热量以瓦特／米（W／m）表示， 伴热的的就是补偿QT 。
电伴热设计和安装
例1：某厂有一管线，管径为1/2“，保温材料是硅酸钙，厚度10mm，管道中流体 为水，水温需保持10℃，冬季最低气温是-25℃，环境无腐蚀性，周围供电条件 380V、220V均有，求管道每米热损失？ 步骤一：△T = TA - TB =10℃-（-25℃）=35℃ △ ℃（ ℃ ℃ 步骤二：查管道散热量表，管径1/2“。10mm保温层。
电伴热设计和安装
阀门的散热量计算
阀门的散热量计算依阀门的结构形式不同而不同，闸阀的 散热量通常是相关联直径管线每米散热量的1.22倍。球形阀的 散热量是闸阀的散热量的0.7倍；碟形阀的散热量是闸阀散热量 的0.5倍，浮式球阀的散热量是闸阀的0.6倍。 例如：直径48mm（1”） 闸阀散热量 电伴热设计查询表 1.22QT=1.22 X 36.5=44.5W。 直径48mm 球形阀的散热量是44.5 X 0.7=31.2W。
电伴热设管道及附件耗散热量的计算
确定以下几个参数： TM——管道内流体必须维持的温度 ℃； TＡ——当地最低的环境温度 ℃ （历年一月份平均最低温度平均值）； 管道尺寸； 电伴热设计查询表 保温层种类和厚度； 管道是在室内或室外，地上敷设或埋地敷设。 上述参数确定后，可按下述步骤计算管道散失到环境的热 量QB：
当△T =30℃热损失为11.0w/m，当△T =40℃热损失14.9w/m，△T =35℃时，每米损 失可采用中间插入法求得（因表中无QB值）。 QB=11.0w/m+（14.9w/m - 11.0w/m）[（35-30）÷（40-30）]=12.95w/m （ ）（ ） ）
步骤三：保温层采用硅酸钙，查保温材料修正数表乘以保温系数f及综合系数1.4 Qr=1.4QB×f=1.4×12.95w/m×1.50=27.195w × × 答案：管道每米损失热量27.195W
电伴热设计和安装
例：有一直径3米，高4米的上下二端平面形圆柱罐体，最低 环境温度-10 ℃ ，最高风速15 m /s，采用50 mm的玻璃纤维 作保温层，罐体的维持温度80 ℃ ，求该罐体的散热量是多少。 查表得到，在风速15 m /s，环境温度-10 ℃ ，维持温度80 ℃ ， 保温材料是玻璃纤维，厚度50 mm，每平方米散热量 QB=77.39 n/m2。 罐体的表面积： S=πD（R+H） 3.14*3*(1.5+4)=51.81(m2) 罐体的散热量： QT=1.2QBS 1.2*77.39*51.81=4811.49(W) 根据上面计算的结果，查看电热带的厂家样本，选择合适的电 热带。 如果容器或罐体的保温材料在表中查不到，可查表 ，计算容 器或罐体散热量时乘以相应的系数。
电伴热设计和安装
常用的工程计算公式如下： QT=1.2QBS
电伴热设计查询表 式中—QB：单位面积散热量，W/ m2， S：容器或罐体的表面积，m2。 容器或罐体表面积的计算如下： 二端平面形：S=πD（R+H）； 二端半球形：S=πD（2R+H）。 式中— D：容器直径，m； R：容器半径，m； H：二端平面形或二端半球形圆柱容器高度，m。
电伴热设计和安装
BTV2-CT型。主要用于工艺管线，容器或罐体的防冻和保温，最高维 持温度为65 ℃ 。伴热线适用于普通区，危险区或腐蚀区。
电伴热设计和安装
QTV2-CT型。主要用于工艺管线，容器或罐体的防冻和保温，最高维持温度 为110 ℃ 。伴热线适用于普通区，危险区或腐蚀区。
电伴热设计和安装
伴热带在管道弯头上的安装
伴热带在管道三通上的安装
伴热带在法兰上的安装
伴热带在阀体上的安装
伴热带在仪表上的安装
伴热带在液位计上的安装
伴热带在泵壳上的安装
伴热带在滤器上的安装
在实际的安装中，在管的外壁缠上伴热带 以后，再包上保温层，最外层包装防水层。 在防水层的接缝中注入密封胶。如果保温 层内的电伴热带发生故障，必须拆开保温 层进行查找维修。因此，在管网的主体图 中应该标明，电伴热带在保温层内的实际 走向，接线盒的实际位置。这对减少维修 中保温层的拆除量及维修工作量是很重要 的。
电伴热设计和安装
电伴热带的敷设要按一定的工艺要求进行。 既要考虑到便于对电伴热带的检修，也要考 虑到便于管线中阀体和液位计等可拆部件的 修理和更换。图中给出了在各种情况下电伴 热带的敷设图。
伴热带在管道上的安装
伴热带在管道上的缠绕安装
伴热带在管道支架上的安装
伴热带在管道支架上的安装
伴热带在焊接支架旁的安装
XTV2-CT型。主要用于需要间歇性高温蒸汽吹扫（最高至 215 ℃ ）工艺管线，容器或罐体的防冻和保温，最高维持 温度为121℃。伴热线适用于普通区，危险区或腐蚀区。 KTV2-CT型。主要用于需要间歇性高温蒸汽吹扫（最高至 215 ℃ ）工艺管线，容器或罐体的防冻和保温，最高维持 温度为150 ℃ 。伴热线适用于普通区，危险区或腐蚀区。
电伴热设计和安装
电热带长度的计算
根据计算散热量（W/m），使用环境，电源 电压和功率后，根据电伴热带的特性曲线图 等选择电伴热带。只要使电热带单位长度额 定发热量，等于或接近计算单位长度的散热 量就行。 如果计算出来的单位长度的散热量大于电热 带单位长度额定发热量，不能保证管线的维 持温度，电热带的敷设方式可改为下述两种 方法：
压力容器
电伴热设计查询表
电伴热设计和安装
特殊情况下的设计
如前所述，我们查知的管道、容器罐体的热耗散量，是按现场实际情况综 合计算得知的，如数据表中没有您所需要的热耗散量，则可通过计算有关热损失 公式来求知所需要的数据。可按下列经验公式进行计算。
电伴热设计和安装
电热带的规格和技术指标
海上油气田开发工程设施上的电伴热系统中使用最多的是美国瑞侃公司的电 热线的产品，它的系列产品主要有：
电伴热设计查询表
在确定电热带长度时，每对法兰需要加上 2倍的管径长度；弯头需要加上1.5倍的管径 长度；管线撒的金属托架需要加上3~5倍的管 径长度。除此之外，还要预留电源的接线长 度1~2米，中间接线盒预留约0.5米。
电伴热设计和安装
容器或罐体电热带的选型计算
计算方法： 容器或罐体电热带的选型计算，首先 应根据保温层材料的厚度和介质所需要维 持的温度，从表求得单位（每平方米）面 积散热量，并乘以容器或罐体的表面积求 得总散热量，进而求出电热带的长度。
电伴热设计和安装
1.采用两条或更多条的平行电热带。
电伴热设计和安装
2.采用沿管线缠绕方法敷设电热带。这种方法适用于需 要较高维持温度，管线的直径又比较大，而电热带单位 长度发热量又较小的情况。
电伴热设计和安装
比如：在Φ114 mm（4”）管线上计算得 散热量是30 W/m，而电热带发热量是20W/m， 其比值30/20=1.5，查表可得出每圈电热带跨 距为305 mm。