设备管理制度(修订本)
设备管理维修制度模版
设备管理维修制度模版一、引言本制度旨在建立和维护企业设备管理维修体系，确保设备正常运行和提高设备的寿命，保障生产平稳进行，减少设备故障带来的生产损失。
为此，制定本规定。
二、适用范围本规定适用于企事业单位所有设备的管理与维修工作。
三、设备管理1. 设备资料管理1.1 每台设备应建立详细的设备资料，包括设备名称、型号、厂商、购买日期、安装位置、出厂编号、使用寿命等信息。
1.2 设备资料应当定期更新和维护，确保准确性和完整性。
2. 设备验收管理2.1 设备的验收应按照相关规定进行，包括设备的数量、外观、功能等方面的检查。
2.2 验收过程中如发现问题或瑕疵，应及时提出并记录。
2.3 验收合格的设备，应及时进行标识和编号，纳入设备管理体系。
3. 设备维护管理3.1 每台设备应设立专门的维护保养计划，明确保养时间、保养内容、责任人等。
3.2 根据设备的使用频率和特点，合理制定设备维护周期，避免过度维护或漏掉维护。
3.3 维护过程中应根据设备的使用情况进行检查，如发现问题应及时提出处理意见。
3.4 维护记录应详细记录设备名称、维护时间、维护内容、负责人等信息，并留存备查。
4. 设备故障管理4.1 设备故障应立即上报，并按照故障处理流程进行处理。
4.2 维修过程中应根据故障原因进行修复，并在修复后进行设备运行测试和验证。
4.3 对于故障频发或无法修复的设备，应及时报废或更换。
5. 设备更新与淘汰管理5.1 设备使用寿命到期或无法继续使用时，应及时进行更新或淘汰。
5.2 对于更新的设备，应按照更新计划进行更换工作，并开展相应培训。
5.3 对于淘汰的设备，应进行清理和报废处理，确保设备安全和环境卫生。
6. 设备档案管理6.1 每台设备应有相应的设备档案，包括设备资料、验收报告、维护记录、故障处理记录等。
6.2 设备档案应进行分类、编号和存档，便于查阅和管理。
四、监督管理1. 监督与考核1.1 设备管理部门应定期进行设备管理与维修工作的监督和检查。
露天煤矿机电设备管理制度
露天煤矿机电设备管理制度一、制度目的为加强对露天煤矿机电设备进行有效管理，保证设备的正常运转，保障安全生产，制定本制度。
二、制度适用范围本制度适用于露天煤矿机电设备的管理。
三、制度内容1、设备管理要求（1）设备必须符合国家标准，技术标准和行业规范的要求。
（2）设备必须经过合格的检验、试验和调试后方可投入生产和使用。
（3）设备必须在规定的保养周期内进行定期保养和维修，防止设备出现故障。
2、设备管理措施（1）建设健全设备管理制度，确保设备管理的规范化、科学化、系统化。
（2）对设备进行定期保养、维修，做好设备的防腐、防锈工作，保证设备的正常运转。
（3）设备出现故障时，必须及时进行维修、更换零部件。
（4）设备的使用过程中，必须遵守设备使用规程、操作规程，保证设备的完好。
（5）设备必须定期进行检测，确保设备的运转性能符合技术标准和规范要求。
（6）对于老化和退役设备,必须及时更换，避免出现设备故障引起的事故。
3、设备管理责任（1）设备管理人必须熟悉设备的性能、维修、保养等知识，确保设备能够正常运转。
（2）设备管理人必须对设备进行定期检查，及时处理发现的问题，确保设备的运转正常。
（3）设备使用人负责设备的正常运转并定期对设备进行保养，确保所用设备的完好。
（4）设备保管人负责设备的管理和保养，并定期检查设备状态，检测设备运转状况。
4、设备附录管理设备附录是一个设备的详细信息，包括设备名称，规格型号，制造单位，生产日期，经过合格检验和试验记录，使用年限等信息。
对于每一项设备都必须建立完整的设备附录。
5、设备购置管理（1）设备购置必须符合国家的相关法律、法规要求，并经过严格论证、评估，择优选购。
（2）设备的购置必须按照质量、安全、环保等标准要求，并组织验收。
（3）设备购置后，必须建立设备档案，并进行科学的维修、保养工作。
四、制度执行本制度由设备管理人员负责执行，设备的保管人员和使用人员必须遵守。
五、制度评价和修订本制度每年要进行一次评价，发现问题及时提出意见和建议，及时修订本制度。
设备技术改造管理制度范本（3篇）
设备技术改造管理制度范本一、目的和依据1.1 目的为了规范设备技术改造工作，提高设备的运行效率和生产质量，确保生产过程的安全与稳定。
1.2 依据本制度依据《公司设备管理制度》及相关法律、法规、政策文件制定。
二、适用范围和责任主体2.1 适用范围本制度适用于公司设备技术改造项目。
2.2 责任主体（1）公司设备技术改造部门负责设备技术改造工作的组织、实施和监督；（2）各部门负责设备技术改造项目的需求提出和配合。
三、设备技术改造项目管理3.1 项目提出（1）设备技术改造项目需由各部门根据实际需要提出，具体项目提出内容包括项目名称、目的、原因、预期效果、预算等。
（2）设备技术改造部门负责对项目提出内容进行评估和优化，并提交给相关部门审批。
3.2 项目评估和决策（1）设备技术改造部门负责对提出的项目进行评估，包括技术可行性、投资回报等方面。
（2）评估通过后，设备技术改造部门将项目提交给相关部门进行决策。
3.3 项目实施（1）项目决策通过后，设备技术改造部门组织项目实施，包括设备选型、采购、安装调试、员工培训等工作。
（2）项目实施过程中，设备技术改造部门需与相关部门保持密切沟通，确保项目按计划、按要求进行。
3.4 项目验收（1）项目实施完成后，设备技术改造部门组织项目验收，包括对设备性能、运行效果等方面进行检验。
（2）验收合格后，设备技术改造部门将项目汇报给相关部门，并进行相关档案的归档。
3.5 项目总结（1）设备技术改造部门负责对设备技术改造项目进行总结，包括项目的效果、问题及解决方案等。
（2）设备技术改造部门将总结报告提交相关部门，并进行经验分享和技术培训。
四、责任与承诺4.1 设备技术改造部门负责制定和修订本制度，并组织实施。
4.2 各部门负责配合设备技术改造项目的需求提出和实施。
4.3 项目责任人负责项目的推进和结果的达成，并确保项目按计划、按要求进行。
五、违纪处分对于违反本制度的行为，将按照公司相关规定进行处理，可能涉及警告、记过、调离岗位、解雇等处分。
幼儿园共享设备管理制度
一、目的为了规范幼儿园共享设备的使用和管理，提高设备使用效率，确保幼儿的安全，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于幼儿园内所有共享设备，包括但不限于电脑、打印机、投影仪、音响设备、多媒体设备等。
三、管理职责1. 幼儿园行政办公室负责制定和修订本制度，并监督执行。
2. 设备管理部门负责共享设备的采购、安装、调试、维护和报废。
3. 教师和保育员负责设备的日常使用和保养。
4. 幼儿园保安部门负责设备的防盗和安全管理。
四、设备采购与安装1. 设备采购应遵循公开、公平、公正的原则，通过招标或询价等方式进行。
2. 设备安装前，需进行实地考察，确保安装环境符合设备要求。
3. 设备安装应由专业人员进行，确保安装质量。
4. 设备安装完成后，需进行调试和验收，确保设备正常运行。
五、设备使用与保养1. 设备使用前，教师和保育员应了解设备的基本操作方法和注意事项。
2. 使用设备时，应遵守操作规程，确保设备安全运行。
3. 使用完毕后，应将设备恢复至正常状态，关闭电源，拔掉插头。
4. 设备使用过程中，如发现异常情况，应及时报修。
5. 教师和保育员应定期对设备进行清洁和保养，延长设备使用寿命。
六、设备维护与检修1. 设备管理部门负责定期对共享设备进行维护和检修。
2. 设备维护和检修应遵循以下原则：（1）预防为主，防治结合；（2）及时发现问题，及时处理；（3）确保设备正常运行。
3. 设备维修应由专业人员进行，确保维修质量。
4. 设备维修完成后，需进行试运行，确保设备恢复正常。
七、设备报废与更新1. 设备报废应遵循国家相关法律法规和幼儿园实际情况。
2. 设备报废前，需进行评估，确保报废程序合法、合理。
3. 设备更新应根据幼儿园发展需要和设备性能，制定更新计划。
4. 设备更新过程中，应确保新旧设备顺利衔接。
八、安全管理1. 幼儿园保安部门负责设备的防盗和安全管理。
2. 设备存放区域应设置安全设施，如防盗门、监控摄像头等。
3. 设备使用过程中，应避免因操作不当导致的安全事故。
设备的备品备件管理制度范文(3篇)
设备的备品备件管理制度范文为加强备品备件管理，应建立健全备品备件管理组织机构和管理制度，理顺备品配件全过程管理中的各环节的关系和责任，以保证备品配件的及时供应并降低库存。
一、生产中心根据公司批准的年度备品备件材料计划，编制并上报每月备品备件材料计划表，由生产中心审查后，报主管领导审批后实施。
二、经批准后的材料计划表做为日常管理的主要依据，如无特殊说明，必须坚持设备的原始生产厂购置的原则，如有变更，要经公司主管领导批准。
三、凡转动设备的增加、更新、移装、改造及配件的变更、报废等情况，必须以书面形式提前报生产中心，由生产中心主管领导审批后实施。
四、配件到货后，由物资供应部门组织有关专业管理部门人员验收入库。
配件的库房保管要做到：材质明、图号准、不锈蚀、不损坏，帐、卡、物相符。
五、备品备件的定额管理是备品备件工作的基础，它包括消耗定额和储备定额。
储备定额的编制要以消耗定额为依据，必须认真做好，按既能保证设备的正常生产、维修使用，满足设备安、稳、长、满、优运行的实际需要，又不造成超储和积压的原则，编制备品备件的消耗定额和储备定额。
并每年修改补充一次，新增设备的配件消耗、储备定额也要在调整定额时补充进去。
六、备品备件库存管理：备件库的管理要正规化、科学化、要制订严格的验收入库、保管、发放的规章制度以及备品备件入库的验收手续，入库备件要有产品合格证，对材质要求比较严格的备件要有材质化验分析单，库存备件要定期进行抽检和复检、以确保备件质量。
七、对存放时间过长又无合格证的备件，需经技术鉴定后方可发放，对淘汰设备的备件、质量低劣以及年久锈蚀严重的备件，应及时认真处理。
八、在做好配件管理的同时，要做到配件的正确使用、正确安装、正确维护和保养，对关键配件的非正常损坏根据“四不放过”的原则，查清原因，写出分析报告，妥善处理。
九、积极采用先进的修理工艺开展配件的修复工作，配件的修复要做到经济上合算，质量上有保证。
设备的备品备件管理制度范文（2）一、目的与适用范围本制度的目的是为了规范和加强对设备备品备件的管理，确保设备能够正常运行，减少因备件不足或损坏而导致的设备停工或运行不稳定的情况。
车间设备、工具及配件管理制度
千里之行，始于足下。
车间设备、工具及配件管理制度车间设备、工具及配件是车间生产过程中不行或缺的重要资源，对于保障生产效率和质量具有重要影响。
为了更好地管理和维护车间设备、工具及配件，保证生产系统的正常运行，提高生产效率和质量，制定车间设备、工具及配件管理制度是必要的。
一、管理目标和原则1. 确保车间设备、工具及配件的健康、平安、合理使用。
2. 提高设备的利用率和工具的使用效率，降低生产成本。
3. 建立完善的设备、工具及配件台账，做到清楚明白，一目了然。
4. 加强设备、工具及配件的修理保养工作，延长设备的使用寿命，削减故障发生。
5. 加强设备、工具及配件库存管理，确保生产过程中所需的设备、工具及配件的准时供应。
6. 加强设备、工具及配件的保管和归还制度，防止设备、工具及配件的损失和铺张。
二、管理内容和要求1. 设备管理（1）建立设备档案库，记录设备的基本状况、使用寿命、修理保养记录等信息，并定期更新。
（2）制定设备使用方案，明确设备使用的时间、地点和操作人员，并进行记录和统计分析。
（3）对设备进行定期的修理保养，如更换易损件、润滑部件、校正设备误差等，确保设备的正常运行。
（4）设备故障可返修，进行故障分析和修理记录，准时消退设备故障。
第1页/共3页锲而不舍，金石可镂。
（5）对长时间不使用的设备，应进行定期的防锈和防尘处理，爱护设备不受环境影响。
（6）未经授权，不得擅自使用设备，并建立设备使用申请和审批制度，确保设备的合理使用。
（7）设备报废、报废处理和设备更新，需经过相关部门的审核和批准。
2. 工具管理（1）建立工具清单和工具使用规范，明确工具的名称、数量、归属和使用方法，并进行定期检查和统计。
（2）核对工具的完好性和数量，确保工具满足工作需求，削减工具的损失和铺张。
（3）禁止私藏和私用工具，做到工具的统一管理和共享使用。
（4）对工具进行定期的修理保养，保持其工作性能和使用寿命。
（5）工具的使用人员须经过培训，娴熟把握工具的使用方法和操作技巧。
设备改造更新管理制度范本
设备改造更新管理制度范本一、总则本制度为了规范设备改造更新工作，提高设备的使用效率和安全性，保障生产和经营的顺利进行，制定本管理制度。
二、管理目标1.明确设备改造更新的权限和责任，确保工作的合理性和效果性；2.优化设备的使用状态，提高生产效率；3.保障设备的安全可靠，预防事故的发生。
三、管理职责1.设备管理部门：（1）负责设备改造更新的计划制定和执行；（2）协调各部门配合、提供必要支持；（3）组织设备改造项目的评估和筛选；（4）监督设备改造的进度和质量。
2.生产部门：（1）提供设备改造更新的需求；（2）配合设备管理部门的工作，提供相关信息和支持；（3）协助设备改造项目的实施；（4）定期检查设备的运行状况，发现问题及时报告。
四、设备改造更新的过程1.需求确认：（1）设备管理部门与各生产部门确定设备改造的需求；（2）明确改造的目标和要求。
2.项目筛选：（1）设备管理部门对提出的改造项目进行评估和筛选；（2）根据改造项目的重要性、紧迫性、经济性等因素确定优先级。
3.方案制定：（1）设备管理部门根据筛选结果，制定改造方案；（2）包括改造的工作内容、预计完成时间、预算等。
4.实施过程：（1）设备管理部门组织实施改造工作；（2）定期与生产部门沟通，确保改造工作的顺利进行；（3）设备改造人员按照方案进行工作，确保质量和进度。
5.验收：（1）设备管理部门对改造项目进行验收；（2）确认改造是否符合需求和要求；（3）解决存在的问题，完善改进方案。
五、安全管理1.设备改造更新过程中，要严格遵守安全操作规程，确保人员和设备的安全。
2.设备改造前，要进行安全风险评估，制定安全预控措施。
3.设备改造过程中，要对人员进行安全操作培训，提高操作人员的安全意识。
4.设备改造后，要进行运行试验，确保设备的安全可靠性。
六、技术支持和信息管理1.设备管理部门要及时了解设备改造的最新技术和方法，注重技术积累和创新。
2.建立设备改造更新的信息管理系统，记录设备的改造历史和维护记录，为后续改造提供参考依据。
公路工程试验室仪器设备管理制度(三篇)
公路工程试验室仪器设备管理制度第一章总则第一条为规范公路工程试验室仪器设备管理，提高仪器设备使用效率和质量，保证试验室正常运行，特制订本管理制度。
第二条本管理制度适用于公路工程试验室的仪器设备购置、使用、维护和管理工作。
第三条管理制度的目的是为了加强仪器设备管理，提高设备使用效率和安全性，延长设备使用寿命。
第四条公路工程试验室应当建立仪器设备档案，详细记录每台仪器设备的型号、规格、购置日期、金额、使用机构、责任人等信息。
第二章仪器设备的购置第五条公路工程试验室应当将仪器设备的购置列入年度计划，并提交上级主管部门审核批准。
第六条仪器设备的购置工作应当进行招标或询价，依法选定供应商，并进行设备验收。
第七条仪器设备的购置经费应当按照相关规定使用，不得挪作他用。
第八条仪器设备的购置验收程序应当符合国家有关标准和规定，验收合格的设备方可投入使用。
第三章仪器设备的使用第九条公路工程试验室应当明确仪器设备的使用规程和操作规范，确保设备正确使用、安全运行。
第十条使用人员应当按照设备操作规范进行设备操作，并对设备进行日常维护保养。
第十一条在使用仪器设备时，如发现设备存在故障或异常情况，应当及时停止使用并上报维修部门。
第十二条使用人员应当定期进行设备运行检查和维护保养，确保设备处于良好的技术状态。
第十三条仪器设备的使用发生争议时，应当及时上报上级主管部门，并配合有关部门进行调查处理。
第四章仪器设备的维护第十四条仪器设备的维护应当认真做好，确保设备正常运行和安全性能。
第十五条仪器设备的维护工作应当按照设备说明书和维护手册进行，维护记录应当真实可信。
第十六条仪器设备的维修工作应当在专业技术人员的指导下进行，如果无法进行修复，应当及时报废并上报有关部门。
第十七条仪器设备的保养工作应当定期进行，确保设备的技术性能符合要求。
第十八条仪器设备的保养和维修工作应当有专人负责，确保工作的及时性和有效性。
第五章仪器设备的管理第十九条公路工程试验室应当制定仪器设备资产清查制度，定期对仪器设备进行清查，确保设备的数量和状态与档案记录一致。
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豫龙同力水泥公司信阳分公司设备管理制度编号：发放编号：受控状态：发布日期：实施日期：批准：审核：编制：第一章总则一、为加强设备管理，提高生产技术装备水平和经济效益，保证安全生产和设备正常运行，特制定本制度。
二、设备管理的基本任务，是通过技术、经济和组织措施，对企业生产设备进行综合管理，做到全面规划、合理配置、择优选购、正确使用、精心维护、科学检修、适时改造和更新，使设备经常处于良好的技术状态，不断改善和提高企业的技术装备素质，充分发挥设备效能，为生产打好物质技术基础。
三、设备管理实行分级管理的原则，分公司、职能部门、工段和岗位各负其责。
四、分公司实行设备综合管理制度，要管好设备的全过程，从工程技术、财务经济和组织管理三个方面来进行综合管理。
积极推行企业全员参加的自主维修活动，调动操作工人参与设备维修工作的积极性。
所以专业人员的管理和群众管理紧密结合起来，才能把设备管理工作搞的更好。
五、加强设备状态管理，尽快掌握设备诊断和状态监测技术，推行以设备状态为基准的修理。
六、广泛采用维修新方法、新技术，进一步提高修理质量。
第二章设备管理的各级职责一、分公司副经理设备管理职责1、贯彻执行国家有关设备管理的方针、政策和法规，领导企业的设备管理工作。
对设备工作的目标、任务作出决策，并检查、督促实施。
2、审批企业设备工作规划与计划（包括设备更新改造计划和大修理计划等）的规章制度。
3、批准设备的购进、调拨与报废，组织审定企业的关键设备。
4、主持重大设备事故的分析与处理。
5、组织审核设备更新改造方案。
6、对以上职责查出有不落实的一项罚200元。
二、技术设备部设备管理职责1、具体执行国家有关设备管理的方针、政策和法规，建立健全企业设备管理和维修的各种规章制度，并检查实施情况。
2、积极推广应用设备现代化管理方法和维修新技术，提高设备管理水平和修理工作效率。
3、掌握设备的使用、维护和维修情况，组织检查各工段设备的技术状态，编制设备大（中）修计划，更新改造计划，并组织实施和验收。
不断提高机、电设备的运转率和完好率。
4、严格执行设备折旧和大修理基金的规定，确保上述资金用于设备的大修、改造和更新。
5、审查购置设备时的选型和自制设备的设计方案。
6、负责全厂设备润滑的技术管理工作，做好主要生产设备的定点或巡回检查工作。
组织对各类设备事故的分析和处理。
7、根据有关要求，按时上报统计资料、报表等。
对未完成设备工作的各项计划和指标负责。
8、对因设备管理不善，使企业与社会造成的经济损失及不良后果，承担主要责任。
9、抓好机、电设备的维护与保养，实现设备的安全运行，确保无重大设备事故发生。
10、负责定期向分公司主管领导报备品配件计划，审批后负责备品配件的购置和质量验收。
11、负责设备的技术档案管理（设备运行、设备检修和设备事故处理等技术资料），建立健全设备管理档案。
12、开展设备维修人员的操作和业务技术培训工作，不断提高维修人员的技术水平。
13、对以上职责查出有不落实的一项罚100元，发生一次重大设备责任事故罚200元三、工段设备管理职责1、执行设备管理的工作制度与规定，定期组织检查设备的使用、维修情况和技术状态，保证企业下达的工作计划与指标的完成。
2、严格执行凭操作证使用设备的制度、检查操作规程执行情况，加强对工人的安全教育，防止发生事故。
3、按计划安排设备的维护保养工作。
4、提高维修工作效率，降低设备故障和维修费用，认真组织分析处理设备事故，制订和落实防范措施。
5、严格按照设备的操作规程进行操作，确保设备的安全运行。
对不按操作规程或因巡检发现不及时造成的设备事故负责。
6、配合技术设备部实施设备的检修。
7、对以上职责查出有不落实的一项罚50元对不按操作规程或因巡检发现不及时造成的设备事故的罚款100元。
第三章设备使用与维护管理制度一、分公司设备实行“维护保养为主，检修为辅”的原则，正确合理地使用设备，既要充分发挥设备的能力，又要严禁违章操作和超负荷运行。
二、操作人员必须接受专业技术训练，熟悉设备的结构、原理，了解生产工艺过程，掌握操作要领，考核合格方能上岗，主要生产设备及特殊工种要有有关机构发给的操作证，凭证上岗。
三、各岗位工种在使用设备时，严禁违章运转，若改变主机设备的主要结构，超越铭牌规定的技术参数以及推广先进经验和新技术时，由技术设备部及生产工段相关负责人员进行认真研究论证，报主管经理审批后实施。
四、巡检工、润滑工负责设备的日常、一级保养。
机电维修工负责二级保养，保持润滑和冷却系统正常。
做到“四无”、“六不漏”（无积灰、无杂物、无松动、无油污；不漏油、不漏灰、不漏电、不漏气、不漏水、不漏风）。
五、技术设备部每月一次定期组织设备管理检查，发现问题，限期整改。
六、使用部门要积极开展群众性“三好”（用好、管好、修好）、“四会“（会使用、会保养、会检查、会排除故障）教育培训活动，个人每年受培训时间不少于30课时。
七、使用部门须按照国家有关部门的规定，加强对动力、起重、运输、压力容器等设备的维护、检查、监测和预防性试验，确保安全经济地运行。
八、生产工段设专业人员负责计算机、程序、逻辑、控制器、数量、数控装置、可控硅装置及热工仪表、计量装置、检测设备的管理工作，制定制度，保持各类仪器、仪表经常处于稳、准、灵的状态。
第四章设备修理制度一、设备修理工作是设备管理中的一个重要环节，机器设备在使用过程中，由于外部负荷、内部应力、磨损、腐蚀等因素的影响，随着时间的推移，其技术状态不可避免地会逐渐劣化，设备的功能随之降低，致使原材料、动力消耗增加，产品质量降低，设备故障频繁发生。
为了延长设备的使用期限，必须及时对设备进行修理，恢复设备的功能，才能充分发挥设备的生产效能，保证生产的正常进行。
二、分公司实行定期修理、状态检测修理、同步修理的制度。
三、修理工作可分为大修、中修、小修、项修和设备改造：1、大修：工作量最大的一种计划修理，以全面恢复设备的功能为目标，它要求把设备全部拆卸分解，更换或修复基准件（或关键零部件），更换和修复所有不符合要求的零部件，重新校正基准，精度，性能达到出厂标准，并整新外观，大修完成后要进行验收。
大修工作可与设备改造结合一起进行。
2、中修：进行部分解体，更换和修复较多零件的计划修理，工作量介于大修与小修之间。
3、小修：工作量最小的计划修理，主要更换或修复在修理间隔期内失效或即将失效的零件，调整设备的机构，清洗、换油及解决小的缺陷。
4、项修（项目修理）：是在设备技术状态管理的基础上，根据检查或状态监测结果，针对设备精度、性能的劣化程度，对设备的某些项目（部件）进行的修理，使这些项目（部件）恢复原有的精度和性能，工作量达到大修工作量的30%~60%，称为项目修理。
在计划、考核、费用支出等方面视同设备大修。
项修具有针对性强、停机时间短、修理费用低等特点。
5、设备改造：在原设备的基础上，应用新结构、新技术、新材料和新工艺进行局部改装或精化，克服原设备、原零部件的缺陷，或提高原设备的精度、性能以及可靠性和维修性，称为设备改造，其中工作量小的局部改造可称为改善维修。
四、设备保养修理：保养修理是由一定类别的保养和一定类别的修理组成的修理制度，又叫三级保养制。
保养修理制的特点是，打破了操作工人与维修工人之间分工绝对化的界限，由操作工人承担设备的保养工作，加强了操作工人和维修工人之间的联系和配合，是一种专业管理与群众管理相结合的修理制度。
三级保养的内容为：1、日常保养：又叫例行保养。
由操作工人在班前、班中和班后做好设备的维护工作，按规定加油润滑、检查、擦拭设备，发生故障及时予以排除。
2、一级保养：以操作工人为主，在维修工人指导下进行，对设备进行局部解体检查，清洗规定的部位，疏通油路，更换油线、油毡，调整各部位配合间隙，紧固设备各部位。
设备累计运转500~1000小时进行一次一级保养。
3、二级保养：以维修工人为主，操作工人参加，对设备进行部分解体检查修理，更换和修复磨损件，局部恢复精度，润滑系统进行清洗、换油，电气系统进行检查修理。
设备累计运行2500~4500小时进行一次二级保养。
五、修理计划的编制：编制修理计划的目的在于有计划地进行设备修理工作，做到与生产计划相衔接。
同时，可统一安排维修力量，做好备件及机具的准备工作，从而缩短修理时间，保证修理质量和减少修理费用。
修理计划分为年、季、月计划。
1、年度计划：年度计划只包括大修理计划、项修计划和结合大修、项修进行的设备改造计划。
2、季度计划：季度计划是年度计划的按季分解和进一步落实，必要时可在年度计划范围内，对邻季的计划项目进行调整或调换。
3、月检修计划：是设备修理计划的执行计划。
设备大修、项修的月份施工进度计划，由修理车间根据年、季度计划和检修准备情况编制和实施。
4、月检修计划报生产经理批准，季、年检修计划报经理批准。
由工段组织实施，由技术设备部验收，提供验收报告。
六、不按上述设备修理制度进行维修一项罚技术设备部100元。
第五章设备事故管理制度一、本制度所称的设备事故，其范围包括以下各项：1、机械设备事故：是指生产工艺流程中的机械设备所发生的损坏。
2、动力设备事故：是指各种生产所用动力设备（包括电子设备）如电动机、空气压缩机及供电、供水和供气用的气体等设备发生损坏。
3、工业建筑物事故：是指生产专用的厂房、储存库（罐）、及设备基础等发生歪斜、坍塌、严重裂缝与损环。
4、其他设备事故：是指机修、检验检测等设备在使用过程中造成损坏。
二、设备事故分类：（一）一般设备事故：凡属下列情况之一者均为一般设备事故： 1、生产工艺流程中的三班连续运转设备发生损坏，影响生产线或主机停机1~8h，或非三班连续生产的设备（如破碎机、空气压缩机、装卸输送设备等）发生损坏，影响该生产线或主机每班生产作业计划产量在25%~40%之间的。
2、动力设备发生损坏影响全厂停电不足20分钟的或一条工艺线停电不足25分钟的。
3、设备事故造成直接经济损失在0.1~2万元的。
（二）重大设备事故：凡属下列情况之一者均为重大设备事故： 1、凡影响工艺流程中的三班连续运转的设备发生故障，迫使生产连续停机8小时以上6天以下者。
2、一次性造成直接经济损失10万元的。
3、非三班连续生产的设备，影响该日生产作业计划，产量在40%以上，18个班以下的。
4、动力设备发生损坏，影响全厂停电20分钟以上的，或一条工艺线停电在25分钟以上的。
有时虽未超过上述时间，但影响主机停机8小时以上的。
（三）特大设备事故：凡属下列情况之一者，均为特大设备事故：1、构成重大设备事故并造成人员重大伤亡事故的。
2、因设备事故直接引起一个车间火灾、爆炸、厂房倒塌等灾难的。
3、设备事故造成经济损失在20万元以上的。
三、设备事故的调查和处理：（一）事故的调查：技术设备部组织有关人员立即前往现场对设备的损坏程度拍照、绘图等取得第一手资料。