丙烯压缩机维修与保养

丙烯压缩机维修保养

(位号C12601)

1简述

丙烯压缩机由沈阳透平机械股份有限公司制造，机器的型号为3MCL527。该机器为水平剖分式，采用中间加气结构的多级离心压缩机。压缩机主要由定子（机壳、隔板、轴承、密封等）和转子（轴叶轮、隔套、平衡盘、推力盘、半联轴器等）所组成。压缩机内各级叶轮之间采用迷宫密封，压缩机两端装有英国John Crane公司生产的28AT型干气密封。压缩机与增速箱之间采用齿式联轴器连接（改为膜片式联轴器），增速器型号为HS35，速比 3.059，转速为n1/n2=9131/2985r/min。增速器与原动机之间采用膜片联轴器连接。压缩机组还配有各种自控保护系统

2检修前准备

2.1注意事项

（1）检修前机组必须置换合格；

（2）进出口有效隔绝、机组处于无压状态；

（3）机组断电挂警示牌；

（4）接到书面的安全检修许可证方可作业；

（5）拆卸零部件应摆放整齐、各种外露螺纹应采取有效保护措施、打开的设备、管口等应用塑料纸将其及时封堵好以免杂物进入；拆下零部件应妥善保管；

（6）压缩机部件回装时不得有油污等；

（7）检修前应对起重器具进行有效检查，确保安全；

（8）检修人员应遵守各种有关的安全规定。

2.2检修前准备：

（1）熟悉压缩机图纸、文件，准备好检修专用工具。

（2）准备好检修所用的工具及检验合格的量具，准备好检修所需的材料。

（3）确认准备好检修中的备品备件。；

（4）机组用氮气吹扫置换合格，并用盲板与系统隔绝；切断机组电源并挂上警示牌。

（5）接到作业区允许并办理好安全检修施工联系单方可开始检修。3人员配备及检修周期

3.1人员配备

（1）设立项目负责人

（2）确定施工负责人

（3）配备钳工5人、起重1人、外来施工队配合人员若干人以及操作工监护人，设立盘车负责人

3.2检修周期

注：检修周期可根据状态监测情况作适当调整。

4常见故障及原因

（1）轴承温度高

（2）振动增强

（3）润滑油压力急剧下降

（4）转子轴向位移大

（5）喘振

（6）出口流量降低

（7）跳车

（8）增速箱故障

（9）遇到下列情况之一，采取措施无效时，必须停车处理

a.机组突然发生强烈振动，轴振动≥0.086mm；

b.任何一个轴承温度过高，以致冒烟；

c.轴承温度急剧升高，以致≥115°C时；

d．润滑油压力下降至≤0.089Mpa；

e.压缩机转子轴向位移≥0.5mm时；

f.突然断油、断水；

g.机内突然发出异响；

h.管道突然断裂时；

i.其他危及设备安全运行的情况。

5设备检修施工过程

5.1压缩机部分

（1）压缩机开盖检查（转子不取出）以及清洗安装；

（2）检查级间密封系统，测量各密封间隙。见附表1。

（3）检查前后支撑轴承、推力轴承。更换付推挡油支撑板。各部间隙见附表1。

（4）检查压缩机转子检修前后轴向窜动量，并做相应调整，数值符合附表1。

（5）联轴器螺栓做无损探伤。联轴器重新对中对中要求见附表。（6）各部位地脚螺栓检查、防腐；压缩机外壳低温漆防腐。

5.2增速箱部分

（1）增速箱开盖，首先外观检查并记录齿轮的啮合齿面工作情况，检查调整大小齿轮的啮合工况。大小齿轮啮合间隙在0.25～0.33mm，啮合齿高大于60%，啮合齿宽大于80%。

（2）检查调整增速箱轴承间隙。小齿轮支撑轴承（Φ90）径向间隙0.13～0.21mm，轴向间隙0.3～0.5mm；大齿轮支撑轴承（Φ120）径向间隙0.20～0.252mm，轴向间隙0.2～0.30mm。

（3）测量检查大小齿轮轴中心线偏差并做好记录。

（4）增速箱供油管孔、喷油咀检查清通，增速箱内部用杂物清理。部分密封部位消漏。

5.3电机系统

（1）主电机前后主轴瓦检查过盈及间隙，支撑轴承间隙0.002～0.003d，过盈。0.01～0.03mm。

（2）冷却水系统水力清洗。

（3）电机做预防性接触试验。

（4）润滑油泵电机保养。

5.4润滑油系统

（1）更换油过滤器，更换润滑油。

（2）油路系统消漏，进各润滑点孔板调节阀整定。整定支撑轴承油压0.09～0.13Mpa，整定推力轴承油压0.025～0.13Mpa。

5.5仪表调校。

（1）损坏仪表表更换。

（2）测温、侧振及位移探头检修调校。

（3）调节阀、PLC系统等调校保养。

（4）干气密封系统管道清扫、仪表整定。

5.6干气密封检查调校

（1）干气密封系统附属管道拆装，管道吹扫、清洗。

（2）干气密封系统流量表、变送器等仪表清洗、检查、调校。

6检修质量控制

6.1转子

（1）检查叶轮有无损坏，各部密封有无损伤，各级叶轮进出口端面与相应隔板有无擦痕，有无气流冲刷痕迹，转子各部有无油污等。（2）检查各级叶轮出口流道对中情况，测量各部间隙；复位时应复测。

压缩机各部间隙应符合下表要求：

注：参阅图号110.155H165压缩机图纸。

（3）转子形状和位置公差以及表面质量应符合下表要求：

注：轴颈的圆柱度为0.02mm，轴的直线度为Φ0.03mm。

（4）转子各部应作着色检查、磁粉探伤和超声波。检验标准如下表：

（5）叶轮有严重缺陷而一时难以修复或无法修复时，应用加热法拆卸叶轮。

（6）新配或修复的叶轮应磁粉探伤和着色检查合格。

（7）新装配转子、转子径向圆跳动或端面圆跳动出现超差、转子上有明显磨损及腐蚀痕迹时，或运行中振动测试与分析仪显示显著的机频振动烈度时，应对转子做动平衡测试。动平衡精度等级：按API617第2.9.5项要求。

注：通常应将转子看作是一个单件，除推力盘可拆卸之外，不应卸下任何部件。如果由于裂纹、裂口和金属脱落而造成转子部件损坏，应将转子运回制造厂进行必要的修理和做动平衡。

6.2轴承

6.2.1支撑轴承