履带式插板机安全操作规程标准范本
履带式插板机安全操作规程完整版
履带式插板机安全操作规程完整版一、引言履带式插板机是一种用于土方工程和基础设施建设的机械设备，为了保障操作人员的安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
本规程旨在明确履带式插板机的安全操作要求，规范操作流程，减少事故发生的可能性。
二、适合范围本规程适合于所有使用履带式插板机的操作人员，包括设备操作人员、维修人员和监督人员等。
三、安全操作要求1. 操作人员必须具备相关的操作证书和经验，并熟悉履带式插板机的结构、性能和操作原理。
2. 在操作前，必须对履带式插板机进行全面检查，确保设备处于良好的工作状态，包括润滑油、液压油、冷却液等的检查和添加。
3. 操作人员必须佩戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
4. 操作人员必须熟悉履带式插板机的各个控制器和仪表的功能和使用方法，并按照正确的操作顺序进行操作。
5. 在操作过程中，操作人员必须保持专注和警惕，注意观察设备的运行情况，如发现异常情况，应即将停机检查。
6. 操作人员在操作过程中，严禁戴手套操作旋转部件，以免发生危（wei）险。
7. 在操作履带式插板机时，操作人员必须保持站立姿式，严禁站在插板机的工作区域内。
8. 操作人员在操作履带式插板机时，严禁将手、脚或者其他物体伸入机器内部，以免发生意外伤害。
9. 在操作履带式插板机时，必须确保周围没有人员或者其他障碍物，以免发生碰撞事故。
10. 在操作履带式插板机时，必须确保设备的稳定性，避免在不平稳的地面上操作。
11. 操作人员在操作履带式插板机时，必须按照规定的工作范围和速度进行操作，严禁超负荷工作。
12. 操作人员在操作履带式插板机时，必须按照规定的工作时间进行操作，不得超时工作，以免疲劳导致事故发生。
四、事故应急处理1. 如果发生事故，操作人员必须即将停机，并采取紧急停机措施，切断电源或者关闭燃油阀门。
2. 在事故发生后，操作人员必须及时报告上级主管，并按照事故应急处理程序进行处理。
履带式挖掘机安全操作规程模版（三篇）
履带式挖掘机安全操作规程模版第一章总则第一条为了保证履带式挖掘机的安全生产，规范操作行为，减少事故发生概率，保护人身财产安全，遵循相关法律法规，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用履带式挖掘机进行作业的人员，包括驾驶员和作业指挥人员。
第三条履带式挖掘机的操作人员必须经过相关培训并持有相关操作证件。
第四条履带式挖掘机的操作人员必须熟悉和掌握本规程中的内容，并且严格按照规程进行操作。
第五条作业单位应当加强对履带式挖掘机操作人员的监督和管理，确保其按照规程进行操作。
第二章操作前准备第六条操作人员在开始作业前应进行以下准备工作：1. 检查履带式挖掘机的外观是否完好，有无明显损坏或泄漏现象；2. 检查刹车系统、转向系统和工作装置是否正常；3. 检查液压油、燃油和润滑油的储量是否足够；4. 检查电瓶剩余电量是否足够；5. 检查安全带、消防器材、急救箱等是否配备齐全并放置在指定位置；6. 检查天气状况和作业环境是否适宜操作。
第七条操作人员在操作前应做好个人防护措施：1. 佩戴安全帽、防护眼镜、防护口罩等个人防护装备；2. 穿着符合安全要求的工作服和安全鞋。
第八条操作人员在操作前应清理作业区域，确保没有人员或障碍物存在。
第三章操作规范第九条操作人员在操作履带式挖掘机时应按照以下规范进行：1. 操作过程中要保持冷静，不得慌张和随意操作；2. 操作时要使用双手操作，不得自行施工或调整；3. 操作过程中严禁吸烟、饮酒和使用手机；4. 操作时要注意周围环境和人员的安全，保持通讯畅通并与指挥人员保持联系；5. 操作时要正确使用各种工作装置和配件，不得随意更换或撤除；6. 操作时要控制操作速度，避免突然加速或减速的情况发生；7. 操作结束后要将挖掘机停放在指定位置，并关闭电源和刹车。
第四章突发事件处置第十条在操作过程中，如遇突发事件，操作人员应按照以下步骤处置：1. 突然停电：立即停止挖掘机的操作，关闭电源，保持现场秩序；2. 液压系统故障：立即停止挖掘机的操作，通知维修人员；3. 火灾或爆炸：立即停止挖掘机的操作，通知消防人员，按照灭火预案进行处置；4. 事故伤人：立即停止挖掘机的操作，通知救援人员进行救护，全力保护受伤人员的生命安全。
履带式拖拉机安全操作规程模版
履带式拖拉机安全操作规程模版第一章总则第一条为了保障履带式拖拉机的安全运行，防止事故的发生，保护操作人员的人身安全和财产安全，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于履带式拖拉机的操作和维护人员。
第三条履带式拖拉机操作和维护人员必须熟悉本规程的内容，并严格遵守。
第四条履带式拖拉机操作和维护人员应当按照操作规程的要求进行操作、维护和保养，确保设备处于良好的工作状态。
第五条操作人员应具备相关的证书和资质，并且对设备的操作和维护要有一定的经验。
第六条操作人员在操作和维护过程中应注意个人安全、设备安全和环境保护。
第七条在操作和维护过程中严禁酒后驾车、疲劳驾驶和不按规定操作。
第二章操作安全规程第八条操作人员应在操作过程中戴好安全帽，穿戴好工作服和劳动保护用品。
第九条操作人员在操作履带式拖拉机前，应确保手、脚处于良好状态，且不得患有心脏病、高血压和其他不适合操作的疾病。
第十条操作人员应熟悉履带式拖拉机的操作和控制装置，并按照使用说明书和操作规程操作。
第十一条操作人员在操作过程中应保持警觉，注意观察前方和周围环境，如有障碍物应及时避让。
第十二条操作人员应保持稳定的姿势，不得趴伏、侧坐或过度伸展，以免影响操作安全。
第十三条操作人员在操作过程中应注意驾驶速度，不得超速行驶，不得猛加猛减速。
第十四条在操作过程中，如遇到紧急情况应立即停止拖拉机并进行相应处理，不得擅自继续操作。
第十五条操作人员在操作过程中应随时关注仪表盘的指示，如发现异常应立即停止拖拉机并进行检修。
第十六条操作人员操作结束后应将操作杆置于停止位置，并切断驱动装置的动力。
第十七条操作人员应加强对履带式拖拉机的维护保养，保持设备的良好状态。
第十八条操作人员在操作履带式拖拉机前应检查设备的润滑、冷却、传动和制动系统等，并保持正常工作。
第十九条操作人员应对设备进行定期检查和维护保养，及时发现问题并解决。
第二十条操作人员应妥善保管设备操作手册和维护资料，如发生故障应及时修理并记录。
履带式装载机安全操作规程（三篇）
履带式装载机安全操作规程一、前言履带式装载机是一种常用的工程机械设备，用于挖掘、抓取、运输和装载松软地面上的物料。
为了确保操作人员及工地周围的安全，特制定以下履带式装载机安全操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须持有相关的操作证书，并经过专业培训。
2. 操作人员必须年满18周岁，身体健康，无酒后、药物或疲劳驾驶情况。
3. 操作人员必须熟悉履带式装载机的结构、性能和控制方法，并了解常见故障和处理方法。
三、安全设备与检查1. 履带式装载机必须配备有效的刹车、信号灯、喇叭等安全设备，保证操作人员能够及时掌握操作状态并发出警示信号。
2. 每次操作前，操作人员必须检查刹车、转向和加速器等机械控制装置的运行是否正常，并确保安全设备齐全可用。
四、工作环境和场地要求1. 操作人员必须确保工作环境通风良好，无易燃、易爆等危险物质。
2. 当履带式装载机工作于恶劣天气、低能见度或不平整地面时，必须采取相应措施，并由专人进行监护操作。
3. 操作人员必须确保工地周围没有人员、动物等障碍物，避免人员伤害和意外事故发生。
五、操作规范1. 在操作前，必须确保驾驶室内无杂物，椅子和安全带固定可靠。
启动前应调整好座椅和镜子，保证舒适的驾驶姿势和良好的视野。
2. 操作人员必须按照规定的操作程序进行操作，禁止随意调整或更改机械装置的设定参数。
3. 在装载和卸载物料时，必须确保履带式装载机稳定停放，且操作人员在驾驶室内正确操作机械装置。
4. 禁止将装载机用于超负荷作业，严禁超速行驶和急刹车，以免引起滑行、翻车等事故。
5. 在操作过程中，操作人员必须时刻注意前后左右四周的情况，避免发生碰撞、压伤等危险情况。
6. 禁止擅自更改或加装附加装置，如需要更改或加装，必须按照相关规定和手册操作。
六、关键应急操作和故障处理1. 遇到突发事故或紧急情况，操作人员必须立即停止操作，并采取适当的应急措施，同时向工地负责人报告。
2. 当履带式装载机遇到故障时，操作人员必须根据设备手册和专业知识判断故障原因，并采取相应的处理措施或报告相关部门。
插板机安全操作规程范文（二篇）
插板机安全操作规程范文一、目的和适用范围本规程旨在规范插板机的安全操作，保障操作人员的人身安全和设备的正常运行。
适用于所有使用插板机的操作人员。
二、操作准备1. 使用前应检查插板机是否正常，包括电源线是否接好，各部位是否整洁无杂物；2. 确保插板机周围无障碍物，并保持通风良好；3. 给操作人员配备合适的劳动保护用品，如防护手套、防护眼镜等。
三、操作步骤1. 打开插板机电源，注意检查电源指示灯是否正常；2. 将需要加工的板材放置在插板机工作台上，确保板材平稳牢固；3. 根据板材的尺寸和要求，调整插板机的工作模式和切割速度；4. 开始操作前，应站稳并保持警觉，注意周围环境和他人的安全；5. 使用手把轻轻推动板材进入插板机，同时注意手指和身体的安全，不得过度用力或倾斜板材；6. 在切割板材时，操作人员应保持安静，不得随意移动或触碰插板机；7. 切割结束后，应等待切割刀停止旋转，然后将加工完的板材取出；8. 操作完成后，关闭插板机电源，清理工作台和插板机，确保设备整洁。
四、安全注意事项1. 操作人员应经过必要的技术培训和操作指导，熟悉插板机的使用方法和注意事项；2. 操作人员在使用插板机时，应全神贯注，不得分心或玩笑打闹；3. 切割板材时，应避免与他人产生接触，保持一定的安全距离，以防止意外伤害；4. 操作人员在操作过程中应遵守操作规程，不得随意更改工作模式或切割参数；5. 发现插板机有异常情况时，应立即停止使用并报告相关部门进行维修；6. 操作人员在操作插板机时，应穿戴合适的劳动保护用品，保护眼睛、手部等重要部位；7. 插板机停止工作后，应及时清理工作台和插板机，避免杂物堆积造成意外。
五、紧急情况处理1. 如发现插板机冒烟、起火或其他异常情况，应立即采取紧急措施，如切断电源、使用灭火器等，确保人员安全；2. 如有人员受伤，应立即停止操作，保护现场，拨打急救电话，并及时报告相关部门。
六、违规处罚1. 如操作人员违反本规程的规定，造成人身伤害或设备损坏的，将承担相应的法律责任；2. 对于多次违规的操作人员，将根据具体情况采取相应处罚措施，包括警告、停工等。
插板机安全操作规程模版（3篇）
插板机安全操作规程模版一、总则插板机是一种用于自动化生产的设备，为了确保员工的人身安全和设备的正常运行，特制定本安全操作规程。
二、操作员要求1. 操作员必须经过专业的培训，熟悉插板机的结构、工作原理和操作方法，并取得相应的证书。
2. 操作员必须严格遵守本规程的各项规定，并始终保持高度的责任感和安全意识。
3. 操作员必须保持身体健康，不得在饮酒、疲劳或药物影响下操作插板机。
4. 操作员必须按照正确的动作顺序进行操作，不得盲目行动或过度依赖设备。
三、插板机操作规程1. 设备检查（1）每次操作插板机前，操作员必须检查设备是否处于良好的工作状态，确认设备各部件、保护装置和安全设施是否完好。
（2）如发现设备有故障或异常情况，操作员必须立即停止操作，并向维修人员报告。
2. 个人防护（1）操作员必须严格按照规定佩戴个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护耳塞等。
（2）不得穿戴过大、过长、过宽或不符合标准的衣物和鞋子。
（3）操作员在操作过程中严禁戴手套，以免被卷入机械部件。
3. 开机前准备（1）操作员在开机前，必须确认设备周围没有人员和障碍物。
（2）操作员必须确认设备的电源开关处于关闭状态，然后将其插入电源插座。
（3）操作员必须确保所有的手柄、按钮和开关处于正确的位置，并按照正确的操作顺序启动设备。
4. 正常操作（1）操作员必须按照标准操作程序进行操作，不得随意调整设备参数。
（2）操作员必须随时注意设备的运行状态，如发现异常情况，必须立即停止设备并向维修人员报告。
（3）操作员不得在设备运行时拆卸或更换部件，以免发生事故。
5. 关机后的清理（1）操作员在关闭设备之前，必须确保设备停止运行并归零。
（2）操作员在清理设备时，必须先切断电源，然后使用专用工具清理设备，切勿用手直接接触设备的运动部件。
（3）操作员必须将清理后的设备恢复到正确的位置，并确保设备周围没有杂物和障碍物。
6. 应急处置（1）操作员在发生事故或紧急情况时，必须立即停止设备，并按照应急预案进行处置。
履带式装载机安全操作规程范本
履带式装载机安全操作规程范本一、操作前准备1. 确保装载机所在区域没有其他人员，并进行有效的隔离；2. 检查装载机的工作环境，确保没有障碍物和危险物品；3. 检查装载机的液压系统、刹车系统、转向系统等是否正常运行；4. 检查装载机的燃油、润滑油、冷却液等液位是否充足；5. 检查装载机的轮胎、履带、刀片等部件是否完好，是否存在漏气、破损等情况。
二、操作技巧1. 在操作装载机前，务必熟悉装载机的使用说明书和相关安全操作规程；2. 在开机前，将装载机的操作杆置于中立位，确保装载机处于安全状态；3. 操作装载机时，应使用双手双脚，稳固地控制装载机的运动；4. 在装载物料时，应注意平衡装载机的重心，避免过度倾斜造成侧翻危险；5. 在转向时，应减速并进行缓慢转向，避免突然转向造成失控；6. 切勿在行驶过程中将装载机的液压臂完全抬升，以免影响车辆的稳定性；7. 使用液压铲或铲斗时，应根据需求合理控制铲斗的角度和高度，以免造成不必要的危险；8. 在装卸物料时，应谨慎操作，确保装卸平稳，避免物料溢出或倾倒。
三、安全防护1. 使用装载机时，应佩戴合格的安全帽、安全鞋、耳塞等个人防护装备；2. 在装载机作业区域周围设置明显的警示标志，提醒他人注意安全；3. 在夜间操作装载机时，应确保操作区域有足够的照明设施；4. 在进行维修保养时，必须切断电源，并使用隔离开关进行操作，防止意外启动；5. 定期检查装载机的安全设备，如灭火器、安全带等，并确保其正常使用；6. 禁止在装载机上行驶或站立，以免发生意外伤害；7. 切勿将手指、手臂等身体部位伸入装载机的工作区域，避免夹伤或碾压伤；8. 在装载机内使用手机等通讯设备时，应静音或关闭，以免分散注意力。
四、应急措施1. 当发生装载机意外停机时，应立即切断电源，查找故障原因并进行维修；2. 在发生装载机侧翻时，驾驶员应迅速采取逃生措施，尽量保持平衡，避免受伤；3. 在发生装载机火灾时，应立即使用灭火器进行扑灭，或迅速撤离现场，并及时报警；4. 在装载机发生事故或故障时，应及时上报上级并保护现场，等待专业人员处理。
履带起重机安全操作要求规程(5篇范文)
履带起重机安全操作要求规程（5篇范文）第1篇履带起重机安全操作要求规程履带起重机安全操作要求:(1)操作人员应参加现场班前施工交底会,熟悉现场环境和安全生产要求,多班作业时,做好交接班工作方可离岗。
(2)上班前应检查机械安全防护装置和紧固情况,确保安全可靠。
(3)起吊重物时,要平稳操作,防止机件遭受冲击,引起零件损坏。
第2篇履带起重机安全操作规程一、每班工作前,司机必须按规定进行各项检查与保养后,方可启动发电机。
发动机启动前,应将所有操纵杆放在“空档”位置。
发动后应注意各部仪表指示是否正常。
是否有异响。
确认正常后方可开始工作。
二、开始工作前,应先试运转一次。
运转时先接上主离合器再按顺序扳动各机构的操纵杆,检查各机构的工作是否正常,制动器是否灵敏可靠,必要时应加以调整或检修。
三、作业前应注意在起重机回转范围内有无障碍物。
四、起重臂最大仰角不得超过原厂规定,无资料可查时,最大仰角不得超过78。
五、重物起吊时,司机的脚应放在制动器踏板上,并严密注意起吊物的升降,勿使起重吊钩到达顶点。
六、起吊最大或接近额定重量时,起重机必须置于坚硬而水平的地面上,如地面松软和不平时应采取措施。
起吊时的一切动作应以缓慢的速度进行,禁止同时进行两种动作。
七、吊物行走时,地面应坚实平坦,起重臂应在履带正前方,重物离地高度不得超过0.5米,回转机构、吊钩的制动器必须刹住。
起重机禁止作运输机械使用。
八、空车行走转向时不得过快过急。
下坡时严禁空档滑行。
九、在深坑边工作时,机身与坑边应根据土质情况保持必要的安全距离,以防塌方。
十、起重机行走时。
避免在松软或不能承受重压的管、沟、地面上行驶,以防翻倒或压坏管、沟。
如果必须通过,应在地面上铺上结实的木板。
十一、起重机不能在斜坡上横向运行,更不允许朝坡的下方转动起重臂,如果必须运行或转动时,应将机身垫平。
十二、工作完毕后,应关闭发动机,操纵杆放到空档位置,将各制动器刹死。
冬季应将冷却水放尽。
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操作规程编号：LX-FS-A82989履带式插板机安全操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑履带式插板机安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
一、施工人员机械的安全准备：1、机械设备进场前必须检查设备的出场合格证、机械操作人员上岗证等有关证件是否齐全，确保施工时的安全。
2、机械设备查使用前必须经过调试、检测，确认技术性能和安全装置状态良好后方可使用。
3、机械设备的压力容器、压力管道和防爆设备管理，必须按照国家现行有关规定执行。
4、施工机械操作人员应熟悉机械的性能和操作方法，并具有对机械发生事故时采取紧急措施的能力，且按规定使用机械设备，不得超负荷使用。
5、设备在施工现场停放时，应选择安全地点，并将带负荷的部件放松，并设有制动、防滑措施。
6、操作人员不得擅自离开工作岗位，严禁疲劳作业，严禁机械带故障作业。
二、插板机插打塑料排水板施工工艺流程：1、机具定位：采用履带式插板机自行倒退式定位。
机具定位时，履带轮走行方向必须与排水板排（横路基方向）方向一致，严禁急转、掉头等破坏砂垫层。
2、穿板装靴：将塑料排水板从插板机自带的卷盘上下拉，从导管上端穿入，通过导管从下端穿出，并装上桩靴，桩靴与塑料排水板下端锚锭必须牢固，防止拔管时脱离，将塑料排水板拔出。
穿板装靴时，防止塑料排水板滤膜破损、污染和扭曲。
桩靴平端必须与导管下端紧密连接，防止错缝，以免在打设过程中导管中进入淤泥，增加对塑料板的阻力或将塑料板在打设过程中拔出。
3、定位：将桩靴中心（与塑料排水板轴线一致）对准排水板桩位中心，桩位中心误差控制在±5cm以内，使桩靴轻轻压住桩位小竹片桩；调整机架，确保导管垂直，导管垂直度偏差控制在1%以内。
4、插打：定位结束后，根据塑料排水板处理设计深度和水平测量结果，用红油漆在导管上标示出排水板入土深度线；然后检查桩位正确、导管垂直，确保无误；再次检查桩靴平端与导管下端连接，确保紧密、无错缝。
启动振动器，振动插打塑料排水板，插打速度控制在10m/min左右，直至设计深度（以导管上的红漆线控制）。
在插打过程中，塑料排水板严禁扭曲，并应避免塑料排水板滤膜损坏，防止淤泥进入带芯堵塞输水孔，影响塑料排水板的排水效果。
5、上拔（拔管）：塑料排水板插打至设计高程（不小于设计值）后，停止振动沉入，即可进行拔管作业。
刚拔管时，宜先慢拔，使塑料排水板锚锭在孔底，防止跟袋（即拔出塑料排水板）。
拔管速度控制在8m/min以内。
当拔管过程中，跟袋长度大于0.5m时，必须重新补打。
6、切断：切断塑料排水板时，应在塑料排水板出露地面以上0.13m处切断，确保塑料排水板顶部伸入砂垫层0.1m。
7、塑料排水板接长：塑料排水板接长采用在滤水膜内平搭接的连接方法，以减小排水板与导管的阻力。
接长时，拆开滤膜对准芯板槽口、再包好滤膜，用钉固定。
搭接长度不小于20cm，以保证排水板输水孔畅通和足够的搭接强度，并严禁浮放搭接。
8、桩机移位三、插板机插打塑料排水板施工质量要求1、按设计要求塑料排水板采用《塑料排水板质量检验标准》（JTJ/T257～96）中B型。
2、塑料排水板运输和插打过程中应避免损坏滤膜，避免腐蚀、揉折，以免淤泥进入带芯堵塞排水通道。
要注意保管储存，防止日晒雨淋。
3、塑料排水板应进入软土层0.5m,但最大长度为25m。
排水板间距为1.2m，为等边三角形布置。
4、塑料排水板插入地基过程应保证排水板不扭曲,透水膜不被撕破和污染,要求有输送导架,套管底部应有锚固设施,以免在撤出套管时,将排水板带出。
5、质量控制要求，插板施工中除了保证平面位置准确外，最重要的是要保证排水板的插入深度，控制排水板的回带量，当发现排水板的回带量超过50cm，应就近重新补插。
6、为了保证插板的质量，必须安排工地质检员跟班检查，做好现场施工记录，请监理部安排旁站指导。
四、安全保证措施1、建立健全施工安全管理体制，按照“管生产必须管安全”的原则，各分项工程设置兼职安全员，班组设置安全负责人，确保安全保证措施的层层落实。
2、树立“安全第一、预防为主”的思想。
建立安全学习制度，做好安全教育工作，提高施工安全意识。
3、各工序开工前，要做好安全技术交底工作，所有作业人员必须按有关操作规程、规定进行施工操作，杜绝一切违章指挥和操作。
4、作业人员进入施工现场必须按规定穿着统一的工作服。
施工时所有员工必须遵守安全规程，配带专门的劳动保护用品，如安全帽、手套、安全靴、护目镜、面罩等。
5、建立各种现场设备的操作规程，明确设备责任人。
6、各种用电设备要安装漏电保护开关，配电箱要满足防潮防雨要求，对配电电缆的中间接头要加强保护。
7、定期进行施工设备的检查，测试和保养工作，保证施工安全及设备处于正常工作状态。
8、在工地定期进行预防事故及施工安全管理的训练。
9、加强现场保卫工作，做好设备，材料的保管及防火防盗工作。
10、成立防灾领导小组，各施工作业组即为紧急时期的抢险队。
1、机具定位：采用履带式插板机自行倒退式定位。
机具定位时，履带轮走行方向必须与排水板排（横路基方向）方向一致，严禁急转、掉头等破坏砂垫层。
2、穿板装靴：将塑料排水板从插板机自带的卷盘上下拉，从导管上端穿入，通过导管从下端穿出，并装上桩靴，桩靴与塑料排水板下端锚锭必须牢固，防止拔管时脱离，将塑料排水板拔出。
穿板装靴时，防止塑料排水板滤膜破损、污染和扭曲。
桩靴平端必须与导管下端紧密连接，防止错缝，以免在打设过程中导管中进入淤泥，增加对塑料板的阻力或将塑料板在打设过程中拔出。
3、定位：将桩靴中心（与塑料排水板轴线一致）对准排水板桩位中心，桩位中心误差控制在±5cm以内，使桩靴轻轻压住桩位小竹片桩；调整机架，确保导管垂直，导管垂直度偏差控制在1%以内。
4、插打：定位结束后，根据塑料排水板处理设计深度和水平测量结果，用红油漆在导管上标示出排水板入土深度线；然后检查桩位正确、导管垂直，确保无误；再次检查桩靴平端与导管下端连接，确保紧密、无错缝。
启动振动器，振动插打塑料排水板，插打速度控制在10m/min左右，直至设计深度（以导管上的红漆线控制）。
在插打过程中，塑料排水板严禁扭曲，并应避免塑料排水板滤膜损坏，防止淤泥进入带芯堵塞输水孔，影响塑料排水板的排水效果。
5、上拔（拔管）：塑料排水板插打至设计高程（不小于设计值）后，停止振动沉入，即可进行拔管作业。
刚拔管时，宜先慢拔，使塑料排水板锚锭在孔底，防止跟袋（即拔出塑料排水板）。
拔管速度控制在8m/min以内。
当拔管过程中，跟袋长度大于0.5m时，必须重新补打。
6、切断：切断塑料排水板时，应在塑料排水板出露地面以上0.13m处切断，确保塑料排水板顶部伸入砂垫层0.1m。
7、塑料排水板接长：塑料排水板接长采用在滤水膜内平搭接的连接方法，以减小排水板与导管的阻力。
接长时，拆开滤膜对准芯板槽口、再包好滤膜，用钉固定。
搭接长度不小于20cm，以保证排水板输水孔畅通和足够的搭接强度，并严禁浮放搭接。
8、桩机移位三、插板机插打塑料排水板施工质量要求1、按设计要求塑料排水板采用《塑料排水板质量检验标准》（JTJ/T257～96）中B型。
2、塑料排水板运输和插打过程中应避免损坏滤膜，避免腐蚀、揉折，以免淤泥进入带芯堵塞排水通道。
要注意保管储存，防止日晒雨淋。
3、塑料排水板应进入软土层0.5m,但最大长度为25m。
排水板间距为1.2m，为等边三角形布置。
4、塑料排水板插入地基过程应保证排水板不扭曲,透水膜不被撕破和污染,要求有输送导架,套管底部应有锚固设施,以免在撤出套管时,将排水板带出。
5、质量控制要求，插板施工中除了保证平面位置准确外，最重要的是要保证排水板的插入深度，控制排水板的回带量，当发现排水板的回带量超过50cm，应就近重新补插。
6、为了保证插板的质量，必须安排工地质检员跟班检查，做好现场施工记录，请监理部安排旁站指导。
四、安全保证措施1、建立健全施工安全管理体制，按照“管生产必须管安全”的原则，各分项工程设置兼职安全员，班组设置安全负责人，确保安全保证措施的层层落实。
2、树立“安全第一、预防为主”的思想。
建立安全学习制度，做好安全教育工作，提高施工安全意识。
3、各工序开工前，要做好安全技术交底工作，所有作业人员必须按有关操作规程、规定进行施工操作，杜绝一切违章指挥和操作。
4、作业人员进入施工现场必须按规定穿着统一的工作服。
施工时所有员工必须遵守安全规程，配带专门的劳动保护用品，如安全帽、手套、安全靴、护目镜、面罩等。
5、建立各种现场设备的操作规程，明确设备责任人。
6、各种用电设备要安装漏电保护开关，配电箱要满足防潮防雨要求，对配电电缆的中间接头要加强保护。
7、定期进行施工设备的检查，测试和保养工作，保证施工安全及设备处于正常工作状态。
8、在工地定期进行预防事故及施工安全管理的训练。
9、加强现场保卫工作，做好设备，材料的保管及防火防盗工作。
10、成立防灾领导小组，各施工作业组即为紧急时期的抢险队。
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