普通法天井凿岩安全技术操作规程简易版
凿岩工安全操作规程（三篇）
凿岩工安全操作规程第1章总则为了加强凿岩工作的安全防护，确保生命财产安全，提高凿岩工作效率和质量，制定本安全操作规程。
第2章工作环境的安全防护2.1 凿岩工作场所的安全2.1.1 凿岩工作场所必须符合国家有关安全标准和规定，有良好的照明和通风条件，并设置安全警示标志。
2.1.2 凿岩工作场所必须确保地面平整且无障碍物，防止因地面不平造成滑倒和绊倒。
2.1.3 凿岩工作现场禁止堆放杂物，清理现场时要做好分类处理，并采取相应安全防护措施。
2.2 工作设备的安全2.2.1 凿岩工作设备必须符合国家标准，经过定期维护和检修，并配备齐全的安全保护装置。
2.2.2 凿岩工作设备的使用前，必须由专业人员进行检查和试运行，确保设备运行正常。
2.2.3 凿岩工作设备的操作人员必须按照操作规程进行操作，并严禁违规操作和擅自改动设备。
2.2.4 凿岩工作设备的操作人员必须经过安全培训和考核合格后方可上岗操作。
2.3 紧急救援和应急预案2.3.1 凿岩工作场所必须配备必要的紧急救援设备和急救药品，并设置紧急报警装置。
2.3.2 凿岩工作场所必须制定应急预案，明确各种紧急情况下的应对措施和责任分工，并定期组织演练。
第3章个人防护3.1 头部防护3.1.1 凿岩工作时，必须戴上安全帽，避免头部受到物体的打击和碰撞。
3.1.2 安全帽必须经过验收合格，并定期检查和更换。
3.2 眼部防护3.2.1 凿岩工作时，必须戴上护目镜或面具，避免眼部受到颗粒物的伤害。
3.2.2 护目镜或面具必须符合国家标准，定期检查和更换。
3.3 呼吸道防护3.3.1 凿岩工作时，必须佩戴防尘口罩或面具，避免吸入粉尘和有害气体。
3.3.2 防尘口罩或面具必须符合国家标准，定期更换。
3.4 手部防护3.4.1 凿岩工作时，必须戴上防护手套，避免手部被尖锐物品划伤和化学物品侵入。
3.4.2 防护手套必须符合国家标准，定期更换。
3.5 身体防护3.5.1 凿岩工作时，必须穿戴防护服或工作服，避免身体受到化学品的腐蚀和尖锐物品的伤害。
凿岩工安全技术操作规程
凿岩工安全技术操作规程凿岩工安全技术操作规程1、工作前，穿戴好规定的一切劳动保护用品，防止职业危害的发生。
2、进入工作地点首先检查顶、帮岩石稳固情况，发现有安全隐患消除后才能作业。
3、凿岩前首先检查工作面有无残炮或盲炮。
处理残炮、盲炮必须按《爆破安全规程》规定处理。
严禁打残眼4、凿岩前必须检查钎杆有无弯曲、裂痕、钎尾直径和长度是否合格、中心孔是否堵塞、水针孔是否合乎要求。
5、风、水管经吹净后方能与凿岩机连接。
向油壶加油，开风先空试凿岩机，检查气腿伸缩情况、水针过水情况。
6、检查机器螺丝是否松动，风、水管接头是否牢固，一切正常后方可进行凿岩工作。
7、按中线、腰线，在工作面标定出中心位置和腰线高度。
根据设计规格切定陶槽方法及各种孔位。
8、凿岩时，作业人员必须戴好防尘口罩，防止粉尘造成职业病危害。
9、凿岩时，操作人员应站在凿岩机一侧，两脚前后分开，面向打眼方向，前腿或侧身应轻靠气腿，手握凿岩机手把，手指轻按扳机，严禁骑着气腿、抱着气腿或手扶机体操作。
10、打眼时，炮孔、钎子、机器三者应保持在一条直线上。
11、严禁干打眼。
12、开眼时，需用短钎杆，先开半风门。
如有人扶钎应站在钎子侧面。
待钎头进入孔中，扶钎人离开后，再全开风门。
13、凿岩中，发现凿岩机头冒火，应立即停止作业，检查钎尾或机器内部，待故障排除后方可继续作业。
14、凿岩机开动后，禁止人员从机器及钎杆上面或下面通过。
15、凿岩时如发现孔内排水不带岩粉或无凿岩进尺，应停机检查处理。
如钎头或合金片掉入孔内应掏出，掏不出的应换孔位。
16、根据岩石软硬程度调节水量，一般以岩粉呈稀糊状从孔内流出为宜。
17、随时检查机器各部螺丝及风水管接头，如有松动，应立即通风拧紧。
18、在掘进贯通巷道时，当两工作面相距15米时，只许一侧作业，放炮时另一侧应设有警戒。
19、打底眼时，要不断清除眼口浮渣，以免岩渣进入眼内，造成卡钎事故。
20、打完眼后要吹净眼内岩粉和积水。
工作结束，应将机器及附件放置于安全地点。
凿岩工安全操作规程范本（2篇）
凿岩工安全操作规程范本一、概述凿岩工作是一项具有一定风险的工作，为了确保凿岩工作的顺利进行，保障凿岩工作人员的生命安全和身体健康，制定本安全操作规程。
二、岗位要求1. 凿岩工必须持有相关从业证书，且经过专业培训合格后方可上岗。
2. 凿岩工应具备良好的身体素质，无任何身体疾病或心理疾病。
3. 凿岩工应具备独立作业的能力和较强的协作意识。
三、个人防护1. 凿岩工必须佩戴符合国家标准的安全帽，帽子应紧固可靠。
2. 凿岩工必须穿戴防护眼镜或面罩，保护眼睛不受砂石飞溅伤害。
3. 凿岩工必须穿戴防护服和手套，保护身体和手部免受伤害。
四、安全设施1. 凿岩工作现场必须设置明显的安全警示标志。
2. 凿岩工作现场必须设置合适的隔离设备，防止非作业人员进入。
3. 凿岩工作现场必须配备应急照明设备，以应对突发情况。
五、凿岩作业1. 凿岩工必须在严格遵守工程方案的前提下进行凿岩作业。
2. 凿岩工必须使用符合标准的凿岩工具和机械设备，避免使用损坏的或不合适的工具。
3. 凿岩工必须确保凿岩场地的稳定性和安全性，及时清理及处理岩石碎片和堆积物。
六、应急预案1. 凿岩工作现场应制定详细的应急预案，并进行演练和培训。
2. 凿岩工必须了解应急通道和安全避险点的位置，以备突发情况。
3. 凿岩工必须随身携带个人急救包，熟悉基本急救措施，能够有效处理常见伤害。
七、责任和违规处理1. 凿岩工必须严格遵守本安全规程的各项要求，对自己和他人的安全负主要责任。
2. 凿岩工作中如发生伤害事故，责任人将依法追究，并进行相应的纪律处分。
3. 凿岩工作现场有权利和义务对违规行为及时进行制止和报告。
八、培训和监督1. 凿岩工必须参加定期的安全培训和考核，并及时补充和更新相关知识。
2. 项目单位负责对凿岩工作进行日常监督，及时纠正存在的安全隐患。
3. 监理单位应设专门人员对凿岩工作进行监督、检查和评估。
九、总结本安全操作规程对凿岩工作进行了全面而细致的规范，凿岩工应深入学习并牢记规程的各项要求，严格按照规程进行操作，确保自身安全和工作效率。
2024年普通法天井凿岩安全技术操作规程
2024年普通法天井凿岩安全技术操作规程第一章总则第一条为了规范和加强普通法天井凿岩作业，确保操作人员的安全，保证作业的顺利进行，制定本规程。
第二条本规程适用于普通法天井凿岩作业，操作人员应严格按照本规程执行。
第三条普通法天井凿岩作业应由专业的操作人员进行，并取得相关的操作证书。
第四条普通法天井凿岩作业应符合国家相关的安全法规和标准。
第五条具体的天井凿岩安全技术操作规程应根据实际情况编制，并在相关人员阅读掌握后执行。
第二章安全技术操作规程第六条普通法天井凿岩前的准备工作：（一）操作人员应熟悉天井布置图纸和相关安全操作规程。
（二）检查天井的通风设备和消防器材是否完好，并准备充足的灭火器材。
（三）检查凿岩设备是否完好，检查钢丝绳、电缆等吊装工具是否符合要求。
（四）准备必要的防护设备，如护目镜、防护手套、安全帽等。
（五）安排操作人员穿着符合安全要求的工作服装。
第七条普通法天井凿岩的基本操作规程：（一）根据作业的需要，合理布置天井内的工作区域和通道。
（二）根据凿岩的不同情况，选择合适的凿岩设备，并进行调试。
（三）在凿岩前，应清理天井内的杂物，确保通道畅通。
（四）进行凿岩作业时，作业人员应严格按照操作要求进行，定期检查工作状态，并保持设备及时保养。
（五）凿岩过程中，应及时清理产生的碎石和垃圾，以保持作业区域整洁。
（六）凿岩过程中产生的有害气体应及时排除，确保操作人员的健康安全。
（七）凿岩结束后，应检查凿岩设备的状态，及时清理工作区域。
第八条凿岩安全事故处理：（一）操作人员在发现凿岩设备异常或存在安全隐患时，应立即停止作业，并上报相关负责人。
（二）凿岩作业过程中发生意外事故，应立即进行救援，并及时报警求助。
（三）凿岩作业结束后，应及时进行事故的调查和处理，总结经验教训，完善安全管理措施。
（四）凿岩作业过程中，若发生较大的安全事故，必须向相关部门报告，并配合相关部门进行调查处理。
第三章监督检查和处罚第九条监督检查：（一）作业单位应定期进行内部安全检查，发现问题及时整改。
天井、溜井普通法掘进安全技术操作规程
天井、溜井普通法掘进安全技术操作规程一、天井施工禁止单人作业。
二、普通天井掘进时，工作台下1.5-2m必须铺设保护平台，做到牢固可靠。
盘木距离迎头2m，梯子距迎头3m，隔板距迎头7m。
三、天井、溜井应按设计尽快与其上部平巷贯通，贯通前不准在其间开凿任何工程。
四、天井掘进距上部中段7m时，测量人员必须给出贯通位置。
施工单位在贯通位置设警界标志和围栏，放炮时要派人在警界线外安全地点站岗。
五、溜矿格矿碴不准放空，应保留一茬炮的矿碴高度，人行间必须设置活动斜板。
六、凿岩前必须检查横撑，工作台是否牢靠稳固，发现异常，需处理后再作业。
七、提、放凿岩机具时必须捆绑牢固，井脚有人站岗，但不准站在正对井脚处，严禁抛掷物件。
八、松散岩石天井掘进，支护必须及时，并采用关棚凿岩。
九、天、溜井普通法施工管理安全规定1、严格按《易门矿务局井下作业安全规程》进行作业，严格落实“五坚持”作业。
2、作业前必须对迎头进行通风，保证炮烟全部排除后方可进行作业。
3、待炮烟排除后，进入作业迎头，应检查梯子桂钩的稳固情况、在壁坎眉线以上2米左右的地方必须挂安全网，一切工作结束后方可进行作业。
4、天井迎头操作平台必须铺两层5cm方板，方板端必须加以固定，并检查车固才能作业。
5、作业挂钩必须用28～32mm的圆钢加工后投入使用，挂钩埋设长度不得小于50c m，挂钩眼必须形成向上的角度；制作梯子的材料必须用直径为16～18mm圆钢或螺纹钢制作，踩档间距离不得大于30公分，每把梯子高度不得超过3米；挂桩间距不得超过2米。
6、挂钩安装必须牢固，不得有松动摇晃现象，梯子悬挂必须用8#铁丝栓牢固，不准挂成负角度。
7、装梯子的一面，从井脚到操作平台必须设有稳绳和1寸风管通风，并且井脚安装风机。
8、操作者在整个凿岩过程中，必须系好安全带。
9、放炮前，必须回收操作平台及安全网后方可起爆、爆踊后，下一循环作业者进入时，要认真检查挂钩、梯子悬挂的牢固情况，发现有受损的必须修复或更换后方可作业。
凿岩工安全技术操作规程(三篇)
凿岩工安全技术操作规程一、前言凿岩工作是一项高风险的工作，如果操作不当会导致严重的事故发生，因此制定凿岩工安全技术操作规程，对从事凿岩工作的人员进行安全技术培训和管理，确保工作过程安全可靠，是非常重要的。
二、岗位责任1.岗位责任明确所有从事凿岩工作的人员，都应明确自己的岗位责任，遵守规程要求，执行上级的工作指示。
2.材料设备检查岗位人员应确保所使用的材料和设备符合规程要求，检查材料和设备是否完好，并及时更换损坏的材料或设备。
3.安全防护措施岗位人员应正确佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等，确保个人安全。
4.现场环境巡查岗位人员应定期巡查凿岩工作现场的环境，确保场地整洁、干净，消除安全隐患。
5.事故报告和处置岗位人员发现事故隐患或者事故发生时，应及时报告并采取相应的处置措施，保障人员的生命安全。
三、作业前准备1.作业计划在进行凿岩工作前，应详细制定作业计划，包括作业地点、作业时机、作业方式等，确保作业安全有序进行。
2.现场环境评估在选择作业地点时，应进行现场环境评估，判断是否适合凿岩工作，并采取相应的措施进行改善。
3.材料设备准备凿岩工作所需的材料和设备必须符合相关的安全标准和规范要求，岗位人员应提前准备，并对其进行检查和试验。
4.工作人员培训所有参与凿岩工作的人员，应接受相关的安全技术培训，了解作业过程中的危险因素和应对措施，提高安全意识和技能水平。
四、作业操作规范1.戴好个人防护装备所有从事凿岩工作的人员必须正确佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等，确保个人安全。
2.严禁独立作业凿岩工作需要两人以上进行配合，绝不允许任何人独立进行凿岩操作，以确保及时救援和互相监督。
3.正确使用凿岩工具岗位人员应熟悉并掌握正确的凿岩工具使用方法，如操纵凿岩机、钢锤、钢钎等，确保凿岩工作的安全进行。
4.检查作业现场在进行凿岩工作前，应仔细检查凿岩区域的地质情况、支护情况、有无滑坡、裂缝等安全隐患，并采取相应的措施进行处理。
凿岩工安全技术操作规程范本（四篇）
凿岩工安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了规范凿岩工作的安全生产，保障凿岩工作人员的安全，根据相关法律法规和行业标准，制定本凿岩工安全技术操作规程。
第二条本规程适用于所有凿岩工作人员，包括凿岩作业人员、安全管理人员和其他相关人员。
第三条凿岩工操作人员应遵循本规程的要求，严格执行操作程序，做到安全第一，预防为主，安全生产。
第四条凿岩工作人员应经过相关培训合格方可上岗，未经培训或者未取得操作资格证者不得从事凿岩工作。
第二章作业前准备第五条凿岩工作前应进行必要的安全技术交底，确保作业人员了解工作任务、工作规程和安全事项。
第六条在进行凿岩工作前，应对工作现场进行必要的检查和清理，清除杂物和危险物品。
第七条凿岩工作人员应佩戴符合标准的安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、工作服等，并检查防护装备的完好性。
第八条凿岩工作人员应检查和保证凿岩设备和工具的正常运行和安全使用，不得使用损坏或者不合格的设备和工具。
第三章凿岩工作操作第九条凿岩工作人员应根据工作指令和技术要求，选择正确的凿岩设备和工具，并正确操作。
第十条凿岩工作人员应按照规定的工作程序进行操作，不得擅自更改或者忽略操作步骤。
第十一条在进行凿岩作业时，应注意工作环境和附近人员的安全，确保周围人员远离危险区域。
第十二条凿岩工作人员应配合其他施工人员的协调工作，确保凿岩工作的高效和安全。
第四章安全监督与防范第十三条凿岩工作应设置专人进行现场监督，并负责记录作业人员的操作情况和安全事故情况。
第十四条凿岩工作人员应随时检查工作现场的安全情况，及时发现问题并及时采取措施进行纠正。
第十五条在凿岩过程中，如发现有风险和安全隐患，应及时停止作业，并报告相关责任人处理。
第十六条凿岩工作人员应定期接受安全培训和考核，提高安全意识和操作技能。
第五章事故处理和事故预防第十七条在凿岩工作中发生事故时，应立即采取应急措施，保护现场和周围人员的安全。
第十八条凿岩工作人员应组织事故调查和分析，找出事故的原因和责任，并采取纠正措施，防止事故再次发生。
普通法天井凿岩安全技术操作规程
普通法天井凿岩安全技术操作规程一、前言普通法天井凿岩作为一项高风险的作业工程，必须严格按照相关安全技术操作规程进行施工，以确保作业人员的安全和施工质量。
本文将针对普通法天井凿岩安全技术操作规程进行详细阐述。
二、管理责任1. 施工方应组织专业的技术人员进行施工计划和操作规程的编制，并指定专人负责安全管理；2. 施工方应提供必要的安全防护设备，并确保设备的正常使用；3. 作业人员必须严格按照操作规程进行作业，并接受安全教育和培训。
三、前期准备1. 施工前应对天井进行详细的勘察和评估，确定岩石的物理及力学性质，并制定相应的凿岩计划；2. 检查和保养凿岩设备，确保设备的正常运转；3. 清理施工现场和周围环境，确保作业过程中的安全。
四、安全防护措施1. 进入施工现场前，必须佩戴个人防护装备，包括头盔、护目镜、防护手套和防滑鞋；2. 操作人员必须熟悉凿岩设备的使用方法，并保持设备的清洁和良好的工作状态；3. 施工现场应设置明显的安全警示标志，并保证施工区域与作业人员之间有足够的安全距离；4. 采用电动凿岩机进行作业时，必须保证电气设备的接地良好，并采取防雷措施；5. 施工现场应配备足够的灭火器和急救设备，以应对突发事件。
五、凿岩作业程序1. 按照凿岩计划进行岩石的定位和标记，确保凿岩位置的准确性；2. 设置好凿岩机的参数，并进行试运行，确保凿岩机的工作正常；3. 按照凿岩计划的要求进行凿岩，注意控制凿岩速度和深度，以避免岩石的大面积坍塌；4. 凿岩过程中，要定期检查凿岩机的工作状态，如有异常应及时停机检修；5. 凿岩作业完成后，及时清理凿岩位置，将岩石碎片和垃圾清理干净。
六、风险识别与控制1. 对于天井凿岩过程中可能出现的风险，要提前进行风险识别，并采取相应的控制措施；2. 凿岩机运作过程中要密切关注机器的温度，避免因长时间高温运行造成设备损坏；3. 尽量减少施工现场的噪音和粉尘污染，采取隔离和防护措施，保护周围环境和作业人员的健康。
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The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process.
编订：XXXXXXXX
20XX年XX月XX日
普通法天井凿岩安全技术操作规程简易版
普通法天井凿岩安全技术操作规程
简易版
温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。
文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。
1进入工作面前，要先通风强吹工作面，用
水清洗顶、帮，进入工作面后发现有辣、刺鼻
或头昏感觉，要立即撤离，严防炮烟中毒。
2工作前要详细检测查钢网和各层网台是否
牢固。
3撬顶时要选好站立，既要防止浮石脱落伤
人，又要防止砸坏网台坠落。
4超过5m以上的天井，必须打板台眼，其
深度不小30公分，保证插入钎杆上仰10°以
上。
5凿岩机运上运下天井，必须用麻绳或棕绳
提放，禁止人工搬上搬下。
6开门时操作者要选好站位，防止顶板松石脱落伤和操作把升降伤人。
7经常检查风头螺丝，防止脱落伤人。
8换钎时，要抓牢钎杆，防止钎杆脱落伤人。
9出碴间的碴石应保持在坡台板下2米。
10要进入正在掘进的天井，要先征求井上工作人员同意，并停止工作后方准进入。
11超过5米以上的天井，凿岩完毕后风、水管不得拆除，悬空挂绑在天井中，作强制通风用。
该位置可填写公司名或者个人品牌名
Company name or personal brand name can be filled in this position。