凿岩工安全技术操作规程正式版

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凿岩工安全操作规程(三篇)

凿岩工安全操作规程(三篇)

凿岩工安全操作规程第1章总则为了加强凿岩工作的安全防护,确保生命财产安全,提高凿岩工作效率和质量,制定本安全操作规程。

第2章工作环境的安全防护2.1 凿岩工作场所的安全2.1.1 凿岩工作场所必须符合国家有关安全标准和规定,有良好的照明和通风条件,并设置安全警示标志。

2.1.2 凿岩工作场所必须确保地面平整且无障碍物,防止因地面不平造成滑倒和绊倒。

2.1.3 凿岩工作现场禁止堆放杂物,清理现场时要做好分类处理,并采取相应安全防护措施。

2.2 工作设备的安全2.2.1 凿岩工作设备必须符合国家标准,经过定期维护和检修,并配备齐全的安全保护装置。

2.2.2 凿岩工作设备的使用前,必须由专业人员进行检查和试运行,确保设备运行正常。

2.2.3 凿岩工作设备的操作人员必须按照操作规程进行操作,并严禁违规操作和擅自改动设备。

2.2.4 凿岩工作设备的操作人员必须经过安全培训和考核合格后方可上岗操作。

2.3 紧急救援和应急预案2.3.1 凿岩工作场所必须配备必要的紧急救援设备和急救药品,并设置紧急报警装置。

2.3.2 凿岩工作场所必须制定应急预案,明确各种紧急情况下的应对措施和责任分工,并定期组织演练。

第3章个人防护3.1 头部防护3.1.1 凿岩工作时,必须戴上安全帽,避免头部受到物体的打击和碰撞。

3.1.2 安全帽必须经过验收合格,并定期检查和更换。

3.2 眼部防护3.2.1 凿岩工作时,必须戴上护目镜或面具,避免眼部受到颗粒物的伤害。

3.2.2 护目镜或面具必须符合国家标准,定期检查和更换。

3.3 呼吸道防护3.3.1 凿岩工作时,必须佩戴防尘口罩或面具,避免吸入粉尘和有害气体。

3.3.2 防尘口罩或面具必须符合国家标准,定期更换。

3.4 手部防护3.4.1 凿岩工作时,必须戴上防护手套,避免手部被尖锐物品划伤和化学物品侵入。

3.4.2 防护手套必须符合国家标准,定期更换。

3.5 身体防护3.5.1 凿岩工作时,必须穿戴防护服或工作服,避免身体受到化学品的腐蚀和尖锐物品的伤害。

凿岩工安全操作规程

凿岩工安全操作规程

凿岩工安全操作规程一、前言凿岩工作是一项具有一定危险性的工作,为了保障凿岩工的安全和健康,确保凿岩作业顺利进行,制定本安全操作规程。

二、凿岩工前期准备1. 检查工作场所的环境- 确保工作场所通风良好,避免有毒气体积聚。

- 检查工作场所是否有明火,防止火灾事故发生。

2. 确认凿岩设备的安全性- 检查凿岩设备的工作状态,确保设备无损坏。

- 检查凿岩工具的使用寿命,及时更换损坏的工具。

- 确保凿岩设备的接地良好,防止触电事故发生。

3. 确保凿岩工具的使用正确- 使用凿岩锤时,要确保锤柄牢固,以防工具脱落伤人。

- 使用凿岩钻时,要保持钻头锋利,定期检查钻头的磨损情况。

三、凿岩工作中的安全操作1. 穿戴个人防护装备- 必须穿戴安全帽、防护眼镜、防护面具等个人防护装备。

- 工作时间长的情况下,应佩戴舒适的鞋子,避免产生疲劳。

2. 做好作业区域的标识- 在凿岩工作区域的周边设置警示标志,提醒工友和其他人员避免进入工作区域。

3. 注意凿岩时的姿势- 确保站立平稳,双腿与肩同宽,双脚平行。

- 当操作凿岩锤或凿岩钻时,保持身体平衡,不要做过大的动作。

4. 正确使用凿岩工具- 操作凿岩锤时,要保持锤头与岩石垂直,避免斜击造成工具损坏。

- 操作凿岩钻时,要确保给钻头提供充足润滑,避免钻头热化损坏。

5. 进行凿岩前的安全检查- 在凿岩前,要检查工作区域是否有松动的岩石或其他不稳定的物体。

- 检查凿岩设备是否处于正常工作状态。

6. 注意岩石碎片的飞溅- 在凿岩过程中,避免凿岩时岩石碎片向自己或他人飞溅。

- 戴上防护眼镜和防护面具,保护眼睛和面部免受伤害。

四、凿岩工作结束后的安全操作1. 清理工作区域- 清理凿岩工作区域时,小心移动大块岩石,避免损伤到自己或他人。

2. 对凿岩工具进行归位和检查- 凿岩工作结束后,将凿岩工具归位存放,避免遗失和损坏。

- 检查凿岩工具是否完好无损,如有损坏及时报修或更换。

3. 反馈凿岩工作中的安全问题- 每位凿岩工应及时向上级反馈工作中的安全问题和意见建议,以便改进工作环境和工作条件。

凿 岩 工安全技术操作规程

凿 岩 工安全技术操作规程

凿岩工安全技术操作规程凿岩工安全技术操作规程一、一般规定第 1 条上岗前必须经过专门培训并考试合格,取得本工种岗位操作资格证书。

第 2 条认真学习“作业规程”的有关内容,掌握巷道支护参数、质量标准、施工工艺及爆破要求等。

具备自保、互保的意识和能力。

第 3 条掌握所用设备、材料的有关结构、性能等, 会处理钻具的一般故障和进行日常保养。

第 4 条交接班及班中要认真检查工作范围内的安全情况,发现问题及时处理。

二、准备工作第 5 条作业环境安全检查 :1. 由外向里依次 ( 逐棚、逐排 ) 检查巷道的永久支护、临时支护及安全设施,发现安全隐患及时进行处理。

2. 严格执行敲帮问顶制度, 找净顶帮的活矸、危岩。

找顶时要用长柄工具,人员要站在安全地点,并有专人监护,同时观察好退路,保证退路畅通无阻。

3. 检查有害气体浓度是否符合规定,发现问题立即处理。

第 6 条工具、设备及材料检查:1. 根据工序要求认真检查各种工具、材料,保证质量可靠,数量满足要求。

量具要校核准确,设备性能可靠,运转正常。

2. 认真检查各种风水管路连接是否牢固,风水压是否合适。

第 7 条校正中、腰线,按“作业规程”中巷道断面图和爆破图表的要求画出巷道轮廓线,确定眼位,并做出标记。

三、施工操作第 8 条气腿式凿岩机:1. 检查:凿岩机各部分及风水管路连接是否可靠,钎子和钎杆的质量及连接是否牢固。

2. 试运转:凿岩工将凿岩机扶稳, 点眼工将钎子安装到凿岩机上,并扣好卡钎器,然后试运转。

试机时先开水,后开风,观察风钻钎子运转是否正常,注水孔是否畅通。

3. 点眼:凿岩工扶稳凿岩机,点眼工在钎子一侧托住钎子,两人配合使凿岩机对好眼位,然后凿岩工小开风阀门,轻顶凿岩机,待钻进 10~2Omm 并使钎子不再移位后,点眼工立即躲开,以防断钎伤人。

点眼前应在眼位上用风镐刨出眼窝。

4. 打眼:凿岩工调整好凿岩机的角度,待钎子慢慢钻进20~3Omm后,进行全风压钻进,给水要均匀适当。

凿岩工安全技术操作规程

凿岩工安全技术操作规程

凿岩工安全技术操作规程凿岩工安全技术操作规程1、工作前,穿戴好规定的一切劳动保护用品,防止职业危害的发生。

2、进入工作地点首先检查顶、帮岩石稳固情况,发现有安全隐患消除后才能作业。

3、凿岩前首先检查工作面有无残炮或盲炮。

处理残炮、盲炮必须按《爆破安全规程》规定处理。

严禁打残眼4、凿岩前必须检查钎杆有无弯曲、裂痕、钎尾直径和长度是否合格、中心孔是否堵塞、水针孔是否合乎要求。

5、风、水管经吹净后方能与凿岩机连接。

向油壶加油,开风先空试凿岩机,检查气腿伸缩情况、水针过水情况。

6、检查机器螺丝是否松动,风、水管接头是否牢固,一切正常后方可进行凿岩工作。

7、按中线、腰线,在工作面标定出中心位置和腰线高度。

根据设计规格切定陶槽方法及各种孔位。

8、凿岩时,作业人员必须戴好防尘口罩,防止粉尘造成职业病危害。

9、凿岩时,操作人员应站在凿岩机一侧,两脚前后分开,面向打眼方向,前腿或侧身应轻靠气腿,手握凿岩机手把,手指轻按扳机,严禁骑着气腿、抱着气腿或手扶机体操作。

10、打眼时,炮孔、钎子、机器三者应保持在一条直线上。

11、严禁干打眼。

12、开眼时,需用短钎杆,先开半风门。

如有人扶钎应站在钎子侧面。

待钎头进入孔中,扶钎人离开后,再全开风门。

13、凿岩中,发现凿岩机头冒火,应立即停止作业,检查钎尾或机器内部,待故障排除后方可继续作业。

14、凿岩机开动后,禁止人员从机器及钎杆上面或下面通过。

15、凿岩时如发现孔内排水不带岩粉或无凿岩进尺,应停机检查处理。

如钎头或合金片掉入孔内应掏出,掏不出的应换孔位。

16、根据岩石软硬程度调节水量,一般以岩粉呈稀糊状从孔内流出为宜。

17、随时检查机器各部螺丝及风水管接头,如有松动,应立即通风拧紧。

18、在掘进贯通巷道时,当两工作面相距15米时,只许一侧作业,放炮时另一侧应设有警戒。

19、打底眼时,要不断清除眼口浮渣,以免岩渣进入眼内,造成卡钎事故。

20、打完眼后要吹净眼内岩粉和积水。

工作结束,应将机器及附件放置于安全地点。

凿岩工安全操作规程范本(2篇)

凿岩工安全操作规程范本(2篇)

凿岩工安全操作规程范本一、概述凿岩工作是一项具有一定风险的工作,为了确保凿岩工作的顺利进行,保障凿岩工作人员的生命安全和身体健康,制定本安全操作规程。

二、岗位要求1. 凿岩工必须持有相关从业证书,且经过专业培训合格后方可上岗。

2. 凿岩工应具备良好的身体素质,无任何身体疾病或心理疾病。

3. 凿岩工应具备独立作业的能力和较强的协作意识。

三、个人防护1. 凿岩工必须佩戴符合国家标准的安全帽,帽子应紧固可靠。

2. 凿岩工必须穿戴防护眼镜或面罩,保护眼睛不受砂石飞溅伤害。

3. 凿岩工必须穿戴防护服和手套,保护身体和手部免受伤害。

四、安全设施1. 凿岩工作现场必须设置明显的安全警示标志。

2. 凿岩工作现场必须设置合适的隔离设备,防止非作业人员进入。

3. 凿岩工作现场必须配备应急照明设备,以应对突发情况。

五、凿岩作业1. 凿岩工必须在严格遵守工程方案的前提下进行凿岩作业。

2. 凿岩工必须使用符合标准的凿岩工具和机械设备,避免使用损坏的或不合适的工具。

3. 凿岩工必须确保凿岩场地的稳定性和安全性,及时清理及处理岩石碎片和堆积物。

六、应急预案1. 凿岩工作现场应制定详细的应急预案,并进行演练和培训。

2. 凿岩工必须了解应急通道和安全避险点的位置,以备突发情况。

3. 凿岩工必须随身携带个人急救包,熟悉基本急救措施,能够有效处理常见伤害。

七、责任和违规处理1. 凿岩工必须严格遵守本安全规程的各项要求,对自己和他人的安全负主要责任。

2. 凿岩工作中如发生伤害事故,责任人将依法追究,并进行相应的纪律处分。

3. 凿岩工作现场有权利和义务对违规行为及时进行制止和报告。

八、培训和监督1. 凿岩工必须参加定期的安全培训和考核,并及时补充和更新相关知识。

2. 项目单位负责对凿岩工作进行日常监督,及时纠正存在的安全隐患。

3. 监理单位应设专门人员对凿岩工作进行监督、检查和评估。

九、总结本安全操作规程对凿岩工作进行了全面而细致的规范,凿岩工应深入学习并牢记规程的各项要求,严格按照规程进行操作,确保自身安全和工作效率。

2024年普通法天井凿岩安全技术操作规程

2024年普通法天井凿岩安全技术操作规程

2024年普通法天井凿岩安全技术操作规程第一章总则第一条为了规范和加强普通法天井凿岩作业,确保操作人员的安全,保证作业的顺利进行,制定本规程。

第二条本规程适用于普通法天井凿岩作业,操作人员应严格按照本规程执行。

第三条普通法天井凿岩作业应由专业的操作人员进行,并取得相关的操作证书。

第四条普通法天井凿岩作业应符合国家相关的安全法规和标准。

第五条具体的天井凿岩安全技术操作规程应根据实际情况编制,并在相关人员阅读掌握后执行。

第二章安全技术操作规程第六条普通法天井凿岩前的准备工作:(一)操作人员应熟悉天井布置图纸和相关安全操作规程。

(二)检查天井的通风设备和消防器材是否完好,并准备充足的灭火器材。

(三)检查凿岩设备是否完好,检查钢丝绳、电缆等吊装工具是否符合要求。

(四)准备必要的防护设备,如护目镜、防护手套、安全帽等。

(五)安排操作人员穿着符合安全要求的工作服装。

第七条普通法天井凿岩的基本操作规程:(一)根据作业的需要,合理布置天井内的工作区域和通道。

(二)根据凿岩的不同情况,选择合适的凿岩设备,并进行调试。

(三)在凿岩前,应清理天井内的杂物,确保通道畅通。

(四)进行凿岩作业时,作业人员应严格按照操作要求进行,定期检查工作状态,并保持设备及时保养。

(五)凿岩过程中,应及时清理产生的碎石和垃圾,以保持作业区域整洁。

(六)凿岩过程中产生的有害气体应及时排除,确保操作人员的健康安全。

(七)凿岩结束后,应检查凿岩设备的状态,及时清理工作区域。

第八条凿岩安全事故处理:(一)操作人员在发现凿岩设备异常或存在安全隐患时,应立即停止作业,并上报相关负责人。

(二)凿岩作业过程中发生意外事故,应立即进行救援,并及时报警求助。

(三)凿岩作业结束后,应及时进行事故的调查和处理,总结经验教训,完善安全管理措施。

(四)凿岩作业过程中,若发生较大的安全事故,必须向相关部门报告,并配合相关部门进行调查处理。

第三章监督检查和处罚第九条监督检查:(一)作业单位应定期进行内部安全检查,发现问题及时整改。

凿岩机工安全技术操作规程

凿岩机工安全技术操作规程

凿岩机工安全技术操作规程第一章总则第一条为了确保凿岩机工的人身安全和凿岩机设备的安全运行,保证凿岩机作业的质量和效益,根据《中华人民共和国劳动法》等法律、法规的有关规定和有关技术标准,制定本规程。

第二条规程适用于凿岩机工及其监督管理人员,以及凿岩机作业现场的安全管理。

第三条凿岩机作业应依法接受定期检查,定期考核,凿岩机工应按照操作规程进行操作,严禁违章操作,以确保凿岩机设备及作业人员的安全。

第四条凿岩机工应进行必要的安全培训,并具有凿岩机工操作资格证书。

第五条凿岩机工应严格遵守有关劳动安全卫生的各项规章制度。

第六条凿岩机工应具备安全意识和责任心,坚持安全第一的原则,严禁违章操作、滥用权力、谋取私利。

第二章安全操作规程第七条在开始凿岩机作业前,凿岩机工应仔细检查凿岩机设备是否完好,各个部分是否固定牢靠,工作面是否有可燃气体等危险物品,必要时应进行处理。

第八条凿岩机工在操作凿岩机前,应穿戴好劳动防护用具,包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护靴等,并按照规定佩戴好安全带。

第九条凿岩机工在操作凿岩机时,应熟悉和掌握凿岩机的结构和工作原理,了解凿岩机的各项技术指标和操作要领。

第十条凿岩机工在操作凿岩机时,应保持身心健康,严禁酒后操作,不得携带易燃物品、易爆物品等危险物品。

第十一条凿岩机工在操作凿岩机时,应保持清醒状态,注意周围环境和作业情况,严禁疲劳驾驶、操作过程中看手机、听音乐等行为。

第十二条凿岩机工操作凿岩机时,应按照规定的操作程序进行操作,严禁违章操作,禁止超负荷运转、临时运转、高速运转等危险操作。

第十三条凿岩机工在操作凿岩机时,应确保凿岩机的电源接地良好,防止电击事故的发生。

第十四条凿岩机工在操作凿岩机时,应时刻保持沟通,与指挥人员保持联络,并按照指挥人员的指令进行操作。

第十五条凿岩机工在操作凿岩机时,应根据作业情况和地质条件,选择合适的凿击方式和凿岩机的工作参数,保证凿岩的质量和效果。

第十六条凿岩机工在操作凿岩机时,应时刻关注凿岩机的工作情况,一旦发现凿岩机出现异常情况,应立即停机检查,并上报指挥人员。

凿岩工安全操作规程

凿岩工安全操作规程

凿岩工安全操作规程第一章总则第一条为保障凿岩工作的安全,保护凿岩工人员的生命财产安全,根据相关法律法规和安全技术规范,制定本规程。

第二条凿岩工是指矿山开采、隧道施工等工作中使用爆破药剂进行凿岩操作的人员。

第三条凿岩工必须接受安全教育和培训,具备相应的专业知识和操作技能,遵守本规程的规定进行工作。

第四条凿岩工作必须按照作业方案和安全操作规程进行,严禁违章作业。

第五条凿岩工作必须进行安全检查和隐患排查,发现问题及时整改。

第二章作业环境和设备要求第六条凿岩作业区域必须符合相关安全要求,具备良好的通风和照明条件。

第七条凿岩作业区域必须配备安全设备,如防护网、安全帽、安全绳等,以防止岩石碎裂和坠落物伤害。

第八条凿岩作业区域必须配备合适的工具和设备,如凿岩机械、爆破药剂等,并保持其正常工作状态。

第九条凿岩机械必须符合国家安全标准,经过定期检测和维护,操作前必须进行功能检查。

第十条爆破药剂必须符合国家标准,储存和使用时必须按照规定进行,严禁私自携带和使用。

第三章作业前准备第十一条凿岩工作前必须制定详细的作业方案,包括凿岩位置、凿岩时间、凿岩方式等,经过审核批准。

第十二条凿岩工作前必须对作业区域进行检查,排除安全隐患,确保凿岩工作的安全进行。

第十三条凿岩工作前必须进行安全教育和培训,让凿岩工人员了解操作规程和安全要求,掌握事故应急处理措施。

第十四条凿岩工作前必须配备适当的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护鞋等,确保人身安全。

第十五条凿岩工作必须按照作业方案和安全操作规程进行,禁止违章作业和擅自改变凿岩方式。

第四章作业操作规范第十六条凿岩工作必须由具备相应资质的人员进行,禁止无资质人员进行凿岩操作。

第十七条凿岩操作人员必须严格按照作业方案和安全操作规程进行工作,禁止单人操作。

第十八条凿岩操作人员必须穿戴个人防护装备,并检查其是否完好。

第十九条凿岩操作前必须对作业区域进行检查,排除安全隐患。

第二十条凿岩操作人员必须熟悉凿岩机械的使用方法,严禁操作过程中随意调节和触摸机械。

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Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.凿岩工安全技术操作规程
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下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。

文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。

1、准备时“四检查”:
(1)检查工作面一般情况,要求局扇正常开动,通风良好,照明充足,否则不得进入作业面。

(2)检查作业面是否有松石,并将松石撬尽。

(3)检查支柱、梯子、平台是否牢固,如有倾斜、断裂、松动现象,应修复,不能修复时,应向当班管理人员汇报,处理好后才能凿岩作业。

(4)检查有无中、腰线;无中、腰线又不清楚工作面作业方位、规格时不得进
行凿岩作业。

2、操作时“八要”
(1)钻工与助手密切配合,要做到“六不准”
①不准用全风开门子凿眼。

②不准在松石上打眼。

③不准全身压在钻机上凿岩
④不准在钻机下面穿行。

⑤不准打残眼。

⑥不准干式凿岩。

(2)要由爆破工处理残炮,未经处理不得进行作业。

(3)要按照确定的中、腰线和岩石硬度,同炮工合理布置炮眼,保证施工质量。

(4)要从外向里清洗距掌子面10-15
米巷道,开钻时严格按先开水、后开风;停钻时,先停风、后停水的顺序进行操作。

(5)要采用集中自动注油器注油,不得往风绳和排气口灌注油。

(6)要站在钻机的侧面,由钻工采用强行退出钎杆法处理卡钎,不能用敲打纤杆法处理卡纤,助手不得将手放在钻机下面,以防伤人。

(7)要在溜矿格一侧布置天井掏槽眼。

(8)要经常检查钻机各部件,保持钻机正常运转,杜绝跑风、漏水。

3、结束时“一做好”:
(1)做好工具、备件、材料的清理工
作,卷好风、水绳,收好钻机和钎杆。

——此位置可填写公司或团队名字——。

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