2011年检修工作总结
2011年检修工作总结
随着6月15日份的到来，2011年*****部的主要检修工作基本完成，检修工作告一段落。
2011年检修期，*****部在领导的大力支持、热心帮助下，在同事们密切配合下，我部本着踏踏实实做事，认认真真工作的原则，基本上完成了各项检修任务，检修质量和检修速度都有了一定的进步。
现将主要情况总结如下：:
一、思想重视，准备充分。
为了保证设备检修工作按质、按量、按时完成。
在运行期未结束时我部就成立了以***为组长，***为质量监督的检修工作领导小组，组建以各执长为组长的设备检修承包小组。
检修未开始时就对检修中所需物资，人员进行了落实。
检修期开始召开了检修工作动员大会，使全体职工认识到了检修的重要性和检修中需要注意的问题。
准备工作充分确保了检修过程的紧张有序。
二、周密计划严抓质量和进度
在检修中我们制定了周密的检修计划，各重点检修项目的检修方案。
在检修期我们始终坚持每天召开全体职工参加的检修晨会。
总结前一天的检修工作，部署当天检修任务。
严格跟踪检修进度和质量。
在检修中我们将检修工作根据供热系统的工艺流程分成，水系统，烟风系统，除尘除渣系统三个部分。
并细化成包括清炉、打烟管、放灰、风道清灰、炉排检修、机泵、阀门、仪表等13项检修项目。
对相应
的检修项目由专人负责，严格保证进度和质量。
本次检修中我们突出重点难点，很抓重点项目的检修。
本次检修我部有针对性的对检修中的重点难点，组织相关技术人员多次讨论分析并汇同相关部门共同制定方案。
如烟管的清灰防腐、水浴除尘器内部悬挂烟灰清理、锅炉的干燥保养方案等。
在检修中我们确定了重点检修项目7项，重点检修设备18项，常规性检修设备19项。
完成率100%，合格率100%。
排除包括1#炉分成给煤筛、挂灰机尾轮轴承损坏、2#炉出水闸阀阀板卡死等多项设备隐患从而保证了检修质量和速度。
三、检修中的新方法和新思路
在这次检修中与过去不同的思路和方法主要有：
1，承包加认证。
在检修中我们成立以四个执长为组长的检修工作小组，对各项检修工作按小组承包。
检修工作领导小组对各项检修工作进行检查考核。
2，检修与美化相结合。
检修中我们在保证设备内部完好零缺陷基础上，对设备外部也进行了美化刷漆清理。
保证设备内部零缺陷，外部美观整洁。
3，注重细节，检修无死角。
在检修中我们广泛听取职工意见，收集冬季运行中发现的小的隐患，跑冒滴漏等“低老坏”现象。
并对这些问题进行整改。
做到检修工作无死角。
4，改进工作方法。
劳动者的智慧是无穷的。
在检修中我们发明了很多好的方法提高了检修质量和检修效率。
如在打烟管中，我
们利用高压水清除附着在烟管内壁的粘着灰，用沙袋制作挡水坝清除沉淀在除渣机底部的炉灰和积水等
5，细化美化完善安全标示。
我们对设备和锅炉房内的安全标示和安全色完善和细化。
对各设备进行刷漆美化，使各设备焕然一新。
四．安全教育，安全防护工作到位
我部在检修中，始终坚持“安全第一，预防为主”的方针，制订了严格、可行的安全措施，把安全工作抓到了每一个检修环节，责任落实到每一个人，对人们容易忽视和麻痹的地方，采取了强化措施，加强专人预防、监督。
配齐安全用品，并加强使用管理，确保该用时用上，不用时维护好。
定期召开安全会，提高安全意识，确保了整个检修工作顺利完成。
五、经验和教训
此次检修中，由于与其它部之间在各检修项目时间安排上不太合理，造成部分工作被动返工。
给检修工作带来不利影响。
综上所述，*****部在各级领导的精心组织和兄弟部门配合下，较为圆满的完成了检修工作，同时也暴露出了一些问题。
在今后的工作中我们将进一步完善检修成果。
吸取本次检修的经验教训，更好的完成各项检修工作，保证今冬生产运行平稳高效。
2011维修电工工作总结
2011维修电工工作总结2011年在忙碌有序的工作中过去了，回顾这一年的工作，我认为主要有两个大的方面：一、制定自己的工作准则：1、做每一项工作都按照安全规范流程操作，杜绝了安全事故；2、每月到门店巡查至少一次，对巡查中发现的问题及时与门店的管理沟通，能够现场解决的问题予以直接解决，对门店提出的问题及时向部门领导反馈，在最短的时间内把需要做的工作做好，提前发现迅速解决，防患于未然；3、对门店调整大的电路改造工作，提前做好计划，做好物料准备，坚决不拖门店改造的后腿，确保优质高效的完成工作；4、对门店突发的用电设施问题，先在电话里沟通，初步预估什么地方出现了问题，带领相关人员准备相关的物件和工具，以便到达现场后能迅速排除故障；5、坚持节约的原则：对门店损坏的物品能够维修好的尽全力维修，不更换新的，确实需要更换的选择质优价廉的，对于能够再次利用的各种物料（例如插头等）进行收集整理以便再次使用；二、过去一年的主要工作：1、4月份主要的工作是天邦超市的开业及海坛超市的调整工作，两项工作在一个月里，人员少、时间紧、要求高，自己主动带头，和设备部的同事一起仔细研究，严格布局，规范施工，确保了天邦超市的开业以及海坛超市的调整按时保质的完成；2、月份的主要工作就是辛安购物广场的大家电的装修开业。
由于时间紧，家电需要的电的地方又多，还牵涉到品牌以及展台的布局施工问题。
按照公司的要求，以及工作的流程，加班加点，严谨施工，使得所有的用电设施顺利安装完毕，一次试用成功，为辛安购物广场家电五一的顺利开业的设备工作做好了准备；3、6月到9月主要就是总店东楼的装修调整以及卓庭超市开业的准备工作。
总店东楼的装修是今年最大的工程，涉及的设施较多，工作量大。
扶梯的更换、电路的调整、顶棚的装修、各个专厅的装修跟进、及专厅用电的布局及跟进都需要设备去做。
因此这3个月基本每天都要加班，可我没有被累、工作量所吓倒，发扬中泽不怕苦与累的精神，工作积极主动、认真负责、思路清晰圆满完成公司交给的各项工作，为总店东楼装修工作做出了自己的贡献。
2011年年度检修工作总结
检修处2011年年度工作总结在繁忙的工作中转眼间2011年度已接近尾声，又迎来了一年一度的年度总结。
搞好中钰热电的设备检修，是保证发电设备安全、经济运行，提高发电设备可用系数，充分发挥设备潜力的重要措施。
进入2011年以来，我们吸取去年发电以来检修工作中的经验和教训，不论在日常维护消缺还是在停机停炉的检修工作中，自始至终坚持“质量第一，稳中求细”的思想，将设备隐患降低到最小。
安全上严格执行电力安全工作规程，坚决杜绝一切习惯性违章作业，通过强化安全培训教育，不断提高所有检修员工的安全意识，切实贯彻“安全第一”的方针，保证我厂设备安全、稳定、经济运行。
现将2011年年度工作总结如下：一、机组检修情况2011年自始至终坚持“质量第一，稳中求细”的原则，共消除缺陷1246条，其中一般缺陷1132条，重大缺陷89条，完成技改项目25项。
设备在本年中发生1次故障停机，3次泄露停炉，1次计划性停炉。
元月10日，因排汽装置水位保护误动作造成1#机组停运，11日凌晨0时左右恢复运行；2月15日由于#1炉#3返料器膨胀节泄露严重，#1机组被迫停运， #2机组投入运行；3月17日#2机组省煤器爆管而被迫停运，#1机组投入运行；7月25日#1机组计划性停运检修，8月5日恢复运行；11月18日#1炉炉膛西南角12米处水冷壁爆管，#1机组被迫停运，#2机组投运至今。
一）、2011年检修工作中消除的重大缺陷及采取的主要措施（如下）：1、#2机发电机五瓦电机侧油挡甩油严重处理：#2机发电机五瓦电机侧油挡甩油，启机时五瓦处会出现轻微的冒烟现象。
停机检查发现，入口节流孔板的孔径太大，而油挡回油孔的孔径太小，造成润滑油不能顺利的供回。
更换五瓦进油孔节流孔板，由原Ф42mm改为Ф38mm；拆卸五瓦内侧油挡，取掉上次检修所加毛毡条，并在距原下油挡回油孔两侧10mm处增开Ф10mm回油孔各一个。
回装后效果良好。
2、#2机#1凝结水泵推力瓦相关部件高温烧毁处理：7.24 #2机#1凝结泵电流大幅度摆动，同时电机线圈温度上升的现象，最大电流达55A（正常工况为29A左右）。
修试所2011总结
从无到有，奋力进取---2011修试所年度工作总结搞好发电厂的设备检修和维护，是保证发电设备安全、经济运行，提高发电设备可用系数，充分发挥设备潜力的重要措施。
横江发电有限公司已有撒渔沱、杨柳滩、张窝3个投运电站，大鱼孔电站也即将投运。
且张窝电站水轮发电机组已进入大修周期，因此电站检修、维护工作压力大增。
横江发电有限公司专门检修、维护队伍应运而生。
2010年底以杨柳滩安装队伍为骨架的检修队开始承担电站检修、维护工作。
在公司领导的关心下，2011年8月31日，伊力集团横江发电有限公司修试所得以正式成立。
进入2011年，修试所从原来的安装队完全转变角色，初步建立了修试所管理体系和人员配置，完成了从无到有的过程。
修试所从承担电站检修、维护工作开始，自始至终坚持“质量第一”的思想,确切贯彻“安全第一”的方针，保证了我公司电站设备的安全、稳定、经济运行。
现将2011年检修工作总结如下：一、检修工作成果立足本职，干好每一天，做好每件事。
在检修工作的过程中逐步推行细化与制度化管理，在检修时逐步要求大家养成做笔记与台帐的习惯，设备检修后要有检修记录和检修台帐，对经常发生故障的设备进行专项分析，分析设备故障的主要原因，若是操作问题则要求电站现场运行人员及时整改；对功能要求上不适用的设备，与公司相关领导讨论研究后进行改型试用。
以撒鱼沱电站工作密封为例子，原来使用的工作密封结构不合理，运行过程中漏水较严重，相当频繁，每5-7分钟就启动一次；检修频率高，检修工作量也大，不仅运行上十分不经济，而且洪水期严重威胁设备的安全运行。
多次会同生产部徐部长一起经过对设备的仔细研究分析，确定对其工作密封进行结构上的改造；现在从设备试用效果来看效果很好，目前撒鱼沱电站#2、3水轮机的工作密封漏水量很小，顶盖泵启动时间达到2-3小时一次，检修的频次也大大降低。
通过此项工作不但降低了设备运行的费用还减低了工人的劳动强度，同时也增强了设备的运行可靠性，提高了运行设备的安全保障系数，保障了公司的经济效益。
机修车间2011年工作总结
机修车间2011年工作总结2011年生产技术部机修车间围绕公司生产安全、稳定、长周期运行目标，加强设备现场巡检，精心维护、科学检修、强化服务生产理念，为公司首次实现生产安、稳、长运行256天提供了可靠的装备技术保证。
概括2011年的工作主要有以下几个方面：一、周密计划、精心组织，安全、优质、高效地完成检修任务。
2011年生产技术部机修车间全年共完成大小检修任务618项，包括转动设备中CO2压缩机一、二、三段的检修，氮压机改造，开工锅炉引风机检修，泵P122A、P0903A、P0908B、P117B以及中低压磷酸盐泵、冷凝液泵等的检修，转化炉烧嘴的清洗近400个，管道、阀兰的带压堵漏等。
在以上工作中，完成最为突出的是一次抢修更换T0903弯头，一次T0903管线的在线带压堵漏，两次检修均在近40米高空作业，且环境条件较恶劣的情况下。
创造条件，出色、安全的完成检修任务。
机修车间全体员工同心协力，既发扬了团队精神，又体现了个人技术。
二、牢固树立服务生产的理念，强化现场维护管理，确保设备稳定受控运行。
在生产运行期间，机修车间员工牢固树立服务生产的理念，坚持现场巡检，精心维护，及时消除设备跑、冒、漏和设备隐患，保证运行设备始终处于安全稳定受控状态运行。
一旦设备出现故障，机修车间都能快速反应，全力组织抢修，发扬高度协作的团队精神和过硬的个人技能，以最快的时间排除故障，无论在任何恶劣的情况下，都能出色的完成任务。
三、加强员工职业技能培训，提升员工的职业技能。
在保证完成以上工作的同时，机修车间利用停车期间加强员工技能培训，先后组织员工参加公司统一举办的各类培训，包括法规、安全规章制度，工艺、电气、仪表等专业知识的学习；在机修内部组织了设备专业知识，设备检修规程，特种设备维护与管理知识的培训，并进行了考试和考核。
通过上述培训使员工的职业技术水平得到很大提升，必将在今后的实际工作起到不可估量的作用。
生产技术部机修车间2011年12月14日。
2011年国庆检修总结
四大件2011年“国庆”检修工作总结根据矿上的统一安排，我们专业结合设备实际情况，在本次停产期间总共安排了8项设备检修项目，其中重点项目一项主井更换箕斗，一项王村临时变电所线路检修由于天气下雨调整计划，整个检修工程我们全程派专人跟班现场，检修过程中暴漏出一些问题，总结如下：1. 在更换主井西箕斗作业过程中，用于起吊箕斗的Ø24绳套由于没有精确的测量，致使西箕斗在下落时，未能到支撑箕斗的框架上，虽然立即增加了绳套，没有工期延迟。
同时在编排施工网络图中对开井架大门的时间（由原定的2小时增加至4小时），拆除西箕斗尾绳环的时间略有不足（由原定的3小时增加至5小时）。
西箕斗筋板螺栓打眼的时间（有原定的21小时减至18小时）。
针对以上作业时间已经做好了相应的记录，为以后更换西箕斗的工作奠定了基础。
2、主井+491刮板轴工作原定每班更换25根，根据现场实际情况每班可以更换40根（原规定10个小班更换完毕，实际5个小班就可以更换完毕）。
更换+520连接板20套，根据现场实际情况每班可以更换40套（原规定3个小班更换60套，实际4个小班就可以更换完毕）。
在今后的工作中一定要合理安排检修工作时间，以达到进一步提高检修的工作质量目的。
3、在更换主井+520斜煤仓下口耐磨板时，由于未能对斜煤仓上口进行安全监护到位，致使在更换耐磨板时，作业人员心里情绪不稳定。
煤仓没有清理彻底，致使工期拖后，在今后的工作中，必须派专人进行看护，同时外单位作业必须监督验收到位。
4、外单位协调作业期间本队组跟班人员协调不到位，责任心不强，致使浪费作业时间，延长作业工期，单位时间内工时利用率低。
5、本次停产检修，由于我们提前做了比较充分的准备工作，严格按照网络进行实施，确保各项工作都比较顺利按计划进行。
通过本次国庆检修，使我们认识到了我们检修工作中存在的问题和不足，为此我们在以后的停产大检修中，一定提前做好充分的准备工作，排定详细的施工网络计划，同时按计划稳步实施，要每一步都严格核查把关，不漏掉一个细小的问题，不忽视一个可能的疑点，进一步提高我们检修效率，实现大型设备检修的程序化、网络化。
2011年装置大检修总结
2011年装置大检修总结2011年洛阳石化装置大检修，对于压容厂来说是一场不寻常的恶战。
我单位全体参战人员还未从繁重的设备制造中撤出，在没有休整和准备充分的情况下，就马不停蹄地投入到紧张的检修中。
本次检修，我单位承担了二联合车间所有开、停工盲板（共计295块）和除两器区域外的所有人孔、换热器、空冷、烟机膨胀节更换、工艺、阀门、二联合消缺改造（J11-62）、S-Zorb甩头、瓦斯轻烃回收项目甩头等检修项目212项，同时还承担了一联合车间减压塔检修、常压塔塔盘改造项目部分施工内容和气体车间20000M3气柜检修任务。
全体员工克服阴雨不断、材料到货不足、隐蔽计划较多等重重困难，经受住了“急、难、疲、重”四大考验，顺利实现了所承担项目的开车投料一次成功，较为圆满的完成了所承担的检修任务。
回顾本次检修，我们认为我单位本次检修有四大特点，三条基本经验和两点不足，现总结如下：一、四大特点1、积极迎战，科学应对2011年我单位生产任务量饱满，为了圆满完成生产任务，我单位全体员工满负荷工作，截止检修前，已顺利完成了53台设备制造（约600吨）、承担的赴荆门石化检修、油气车间G1603单盘板更换和G704检修、三联合湿式空冷水槽钢板及支架更换和发变电板式换热器拆除安装、卷制管制造及临时管线安装等生产任务。
在所承担的设备制造任务还未完成和人员极度疲劳的情况下，我们迎来了洛阳石化2011年大修，面对所承担的繁重而艰巨的检修任务，我们一方面给员工讲形势、讲任务，划清检修任务的责任界限，作好各方面的思想发动工作，使员工充分认识到本次检修是背水一战，决无退路，必须破釜沉舟，勇往直前；另一方面采用各种激励机制，稳定骨干队伍；再者就是根据检修任务的轻重缓急，精心组织合理安排，定人定量，使参战员工既完成了任务又及时得到了体力缓冲。
2、分包项目多，管理任务重2011年大检修，我单位管理着两个外协分包队伍，这两个分包队伍分别负责二联合车间79项工艺动改和二催化装置78台换热器的检修任务，这些项目，特别是工艺动改项目位置分散、琐碎繁杂。
2011年大修工艺总结
2011年系统停车大修工艺总结随着系统长达一年的长周期连续生产，生产系统中暴露出像甲烷化触媒失活、部分设备泄露等制约安全生产的，需要较长时间处理的隐患因素。
公司计划于2011年10月进行了为期11天的系统停车检修，消除影响安全生产的瓶颈和隐患，为完成全年安全生产目标和装置的下一次连续长周期安全稳定运行奠定坚实基础。
我车间自9月份接到大修指令后，积极配合生产处、设备处、安全处等部门着手确定检修项目，认真编制检修及涉及的检修开停车和工艺处置方案。
同时，加大车间所辖系统的工艺、设备、安全等隐患排查和异常生产分析，充分利用大修时间解决，为检修后系统长周期运行作准备。
从10月18日的0:00开始减量到29日的24:00系统满量运行，车间领导层精心组织、详细规划、明确项目分工，安全、保质保量、按时完成检修任务，至30日0:00我们的工作得到了完美验证。
检修期间未发生微小及以上安全、环保、工艺、设备事故。
在完成了全部的计划检修项目外，还完成了合成三个氨冷器查消漏和氨压缩机系统安全自动化改造、配合仪表修复合成气压缩机汽机轴瓦温度探头等计划外项目。
总体讲，本次检修完成的顺利、安全，开停车及工艺处置彻底、圆满。
现将本次检修涉及的工艺作如下总结：一、停车1、18日0:15系统开始减量，按照方案每20分钟减机，至1:00合成减至单机，合成气压缩机关闭进口大阀，维持转速循环给合成塔以每分钟60℃速率降温。
3:00合成塔热点温度降至300℃（方案中为220℃），系统压力5.2MPA时，合成封塔，利用中压氨分、高压氨分倒淋阀和塔后放空进行系统排氨和降压。
4:00系统排氨降压结束，开始氮气置换。
2、18日3:00合成降温结束，按正常停车步骤停合成气压缩机，关合成气压缩机循环段进出口阀，投机组盘车，泄低压缸压力至0，高压缸保压5.2MPA，拆回流冷却器封头查漏。
3、氨压缩机在系统减量后，开防喘振阀，降低转速为净化系统降温使用。
8:30净化系统降温结束，停止向省功器补氨，开系统去球罐液氨阀向球罐压氨。
十一检修工作总结
十一检修工作总结总结：十一检修工作时间过得真快，转眼间十一长假就结束了。
在这一个长假里，我和我的团队紧锣密鼓地进行了设备的检修工作。
通过这次检修工作，我们不仅解决了一些设备存在的问题，而且对今后的工作还提出了一些建议和改进。
首先，通过对设备的仔细检查，我们发现了一些设备的故障和问题。
我们发现一台设备的传感器出现故障，导致测量数据不准确，这可能会对正常的生产造成影响。
我们立即对传感器进行了更换，确保了设备的正常运行。
另外，我们还发现了一台设备的润滑油过期，这会对设备的使用寿命和性能产生不利影响。
我们立即更换了润滑油，并制定了润滑油更换的计划，以保证设备的正常使用。
其次，我们在设备检修的过程中发现了一些设备使用不正确的问题。
有些设备的操作人员没有按照操作规程进行操作，这可能导致设备的损坏和事故的发生。
我们及时对操作人员进行了培训和指导，要求他们严格按照操作规程进行操作，以确保设备的安全运行。
此外，我们还对设备的清洁和维护等方面进行了指导，提醒操作人员要定期清洁设备，保持设备的良好状态。
再次，通过这次检修工作，我们对设备的维护保养提出了一些建议和改进。
我们建议在设备的维护保养中加强润滑油的更换和添加，以保证设备的正常使用。
我们还建议在设备的运行过程中加强监测和检查，及时发现设备的故障和问题，并进行维修和更换。
另外，我们还建议制定更详细的设备维护保养计划，包括定期的清洁、润滑、检查和维修等。
通过定期维护保养，可以延长设备的使用寿命，提高设备的性能和可靠性。
最后，在这次检修工作中，我们也遇到了一些挑战和困难。
由于设备使用率较高，检修的时间比较紧张，我们需要尽快完成检修工作，保证设备的正常使用。
同时，由于设备的复杂性和多样性，我们需要了解和熟悉各种设备的使用和维修知识，才能对设备进行检修和维护。
面对这些挑战和困难，我们团队紧密合作，加班加点地进行工作，最终保证了设备的正常使用。
总结起来，通过这次十一检修工作，我们不仅解决了一些设备存在的问题，而且为今后的工作提供了一些建议和改进。
机修队2011年工作总结(1)
机修队2011年工作总结2011年是机修队深化改革、加快发展的重要一年，也是固本强基严管理、强化服务树形象的基础管理之年。
今年全队在矿各级领导的大力支持和帮助下，认真贯彻落实上级一系列安全指示精神，坚持以人为本，安全发展；坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针和“管理、装备、培训”并重的原则；秉承集团公司“从零开始、向零奋斗”的安全理念，带领职工紧紧围绕“用心做事、追求卓越”的核心理念，实事求是，求真务实，真心实意，真抓实干，圆满完成了各项工作任务。
一、健全组织机构，完善各项管理制度自进入2011年以来，我队就不断加强和完善区队的组织机构和管理制度，使管理机构更加健全，责任分工更加明确，各项管理制度更加规范化、标准化。
以精细化管理为前提，在管理机构上直接明确每一位管理人员直至到每一位职工的责任，细化班组的责任目标，明确各自的工作任务，定出各阶段的工作目标，把好重点工作环节，制定具体的工作方案。
明确分工，落实责任，各班组实行班长负责制，每项任务都要落实到人，确保工作有序高效，每个环节都能保证不出披露和差错。
我队经常组织广大党员干部和班组长对区队现行的管理制度进行改革创新。
管理制度是广大干部员工在长期工作现场中探索的理论总结，是任何人必须遵循的行为准则，制度面前人人平等。
区队的各级领导必须带头遵守和执行区队的规章制度，对任何违反制度的行为，都要严肃处理，绝不手软。
通过各项制度的制订和完善，形成了用制度管理人、约束人的良好机制，切实转变干部工作、生活作风，进一步严明了工作纪律，形成务实求真，奋力拼搏的工作新局面。
二、主要工作：在机电科的业务指导下，我们积极调配人员，团结协作主要完成了以下工作：1、三级煤仓破碎机运输安装，2、地面永久性瓦斯抽放泵站安装，3、边界回风上段和机轨合一巷猴车安装，4、一矿至技改井主通讯线路，5、三级泵房排水管路拆除，6、三级至五级泵房大巷排水管路安装7、洗煤厂皮带走廊的安装，8、一级泵房至地面的清水、污水管路改造，，9、三四级煤仓溜煤嘴的设计安装，10、电钳工实操基地的建设，11、注浆泵站的清水管路安装，12、配合机电科完成井下人员定位系统及通讯系统，保证系统联网，通讯畅通。
检修分厂2011年度工作总结.doc
2019年度工作总结检修分厂2019年12月2019年，检修分厂认真贯彻落实厂六届三次职代会暨2019年工作会议确定的重点工作,坚持一流标准，认真开展“精细管理对标升级”活动,较好地完成了全年的各项工作。
2019年工作任务和目标完成情况一、着力质量控制，完成年度检修任务2019年，分厂狠抓设备检修质量，优质完成了#2机组A检、#3机组B检、#1机组C检及热网大修工作。
分厂承担的主要经济技术指标全部达到一流标准。
保证了机组安全经济运行，热网系统平稳可靠供热。
全流程控制，确保检修质量。
机组大小修是检修分厂的重点工作，保证检修质量是机组安全平稳运行，完成全年各项经济技术指标的关键，是检修分厂的根本所在。
每次机组检修前，对机组进行多次拉网式检查，结合日常维护检查和每周的隐患排，全面掌握设备健康状况。
针对日常无法处理的缺陷及清洁生产的不规范等问题、检修标准项目以及非标和改造项目，制定分厂检修作业指导书。
排定各专业施工网络图，确定各项目检修工期和主要节点工期。
制定非标和技改项目方案、安全技术措施。
明确检修项目、设备“病状”，带着问题去检修，目标和关键点明确。
同时，在机组检修前，根据分厂作业指导书确定的检修项目，认真制定各项目检修工艺卡，做到“四个明确”即明确施工负责人、明确风险及控制措施、明确检修工艺及验收标准，明确工器具及材料消耗。
精心做好检修前准备。
在机组检修中，严格执行检修规程及检修工艺卡，逐级指定专人负责各项过程控制，做到关键点有关键人。
对于锅炉受热面等关键设备，采取“三检”措施即施工负责人自检、施工组互检、分厂终检，最后交付厂验收，确保受热面检查合格。
狠抓过程检查和过程验收。
共纠正不合格工艺9项，不符合规程的参数13个，有效保证了检修质量。
严格执行三级验收制度，质量不合格坚决予以返工。
结合设备分步试运及正常运行状况，征集运行人员意见，对照设备技术参数，开展“两对比一评价”活动，即修前修后设备健康对比、技术指标升级对比、设备修后评价。