AB变频器力矩校验参数设置

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AB变频器参数及修改方法

AB变频器参数及修改方法

AB变频器参数及修改方法1.频率范围:AB变频器可以用于调节电机的频率范围。

通常,它可以调节的频率范围在0-60Hz之间,但一些特殊型号可以调节的频率范围可达到0-400Hz。

2.输出电压:AB变频器可以调节输出电压,从而控制电机的转速和扭矩。

一般来说,根据电机的额定电压和负载需求,可以将输出电压调整到电机所需的合适水平。

3.起始扭矩:AB变频器可以调节起始扭矩,即电机在起动过程中的初始输出扭矩。

这个参数的调整可以避免电机起动时的冲击和过载。

4.加速时间:AB变频器可以调节电机从静止状态加速到额定转速所需的时间。

该参数的调整可以根据负载需求和设备安全要求进行。

5.减速时间:AB变频器可以调节电机从运行状态减速到静止所需的时间。

这是为了确保设备能够安全停止运行。

6.过载保护:AB变频器可以设置过载保护功能,当电机负载超出额定范围时,可以通过减小输出电压或频率来保护电机。

以上是AB变频器的一些主要参数及修改方法的说明。

下面是修改AB变频器参数的方法:1.进入参数设置模式:根据AB变频器的型号和说明书,通过按下相应的按钮或在控制面板上选择相应的菜单进入参数设置模式。

2.选择参数:在参数设置模式下,通过按下或选择相应的按钮或菜单,选择要修改的参数。

3.修改参数值:通过增大或减小参数值来修改参数。

一般来说,AB 变频器的控制面板上会有相应的数字键盘或旋钮,用于设置参数值。

4.保存修改:修改参数后,通过按下保存按钮或选择保存菜单,将修改的参数值保存到AB变频器的内存中。

5.测试效果:修改完参数后,将AB变频器连接到电机和负载上,进行测试以确保参数修改的效果。

6.调整参数:根据测试结果,如果需要进一步调整参数,可以重复上述步骤,直到达到所需的效果。

需要注意的是,在修改AB变频器参数时,应参考AB变频器的操作手册,并遵循相应的安全操作规程。

此外,根据负载需求和设备安全要求,应对参数进行适当调整,并确保修改后的参数值可以满足设备的工作要求和性能指标。

AB变频器参数设置

AB变频器参数设置

700变频器参数设置1、电动机铭牌电压0412、电动机铭牌满负载电流0423、电动机铭牌频率0434、电动机铭牌每分钟转速0445、电动机铭牌功率0456、电动机铭牌功率单位0467、电动机过载频率0478、最小速度081:0 HZ9、最大速度082;50 HZ10、速度基准值A选择090:1;模拟量输入111、速度基准值A上限值091:50 HZ12、速度基准值A下限值092:0 HZ13、模拟量输入组态320:1=电流2=电压14、模拟量输入1、2上限值322、325:20ma15、模拟量输入1、2下限值323、326:4ma16、模拟量输出组态34017、模拟量输出1选择34218、模拟量输出1上限值34319、模拟量输出1下限值34420、数字量输入1—6选择361—36621、数字量输出1、2选择380、38422、数字量输出1、2级381、38523、参数访问级别19624、加速时间1、2 140、14125、减速时间1、2 142、143700 S变频器参数设置P1:额定电压P2:额定电流P3:额定频率P4:额定转速P5:额定功率可以在MOTOR DATA菜单中进行设置P196:0 basic 、1 advanceP222、223:2;sensorless无编码器反馈P485:3;V/F控制方式P828:5;起动P829:14;正常停车P168:0;ramp stop(斜坡停车)P850:4;运行输出P845:17;故障输出P30:0;速度基准值下限P31:1490;速度基准值上限P32:20;加速时间P33:20;减速时间P27:速度基准值1[Speed Ref 1]P10:速度基准值1[Speed Ref 1]需要LINE到P806上P802(模拟量输入1标定[Anlg In1 Scale]):0 .0625P803(模拟量输入1的偏移量[Anlg In1 Offset]):-4(因为有衰减,调为-3.6)P808(模拟量输入2标定[Anlg In2 Scale]):0 .0625P809(模拟量输入2的偏移量[Anlg In2 Offset]):-4(因为有衰减,调为-3.6)P821:analog I/O unitbit16=1(AO1 current 0-20ma);bit17=1(AO2 current 0-20ma);bit0=1(AI1 current 0-20ma);bit1=1(AI2 current 0-20ma);两个模拟量输入需要跟硬件主控板DIP开关对应S5-1、S5-2;P800—P805为与AI1有关的参数,需要适当调整,从0-20ma到4-20maP831—P837为与AO1有关的参数,需要适当调整,从0-20ma到4-20maP838—P844为与AO2有关的参数,需要适当调整,从0-20ma到4-20ma硬件使能接线由默认值设定,数字量输入6为硬件输入使能组态。

AB变频器PF700参数设置

AB变频器PF700参数设置

AB变频器PF700参数设置AB变频器PF700是一种高性能的电机调速设备,具有广泛的应用领域。

在使用PF700之前,需要对其进行参数设置以适应不同的工作环境和需求。

本文将通过详细介绍PF700常用的参数设置,帮助用户正确配置PF700。

1.控制模式设置控制模式设置涉及到PF700的工作模式选择。

PF700有多种控制模式可供选择,包括速度闭环控制、力矩控制、位置控制等。

用户根据实际需求选择适合的控制模式。

2.输出频率范围设置PF700的输出频率范围设置涉及到电机的转速调节范围。

用户可以根据电机的额定转速和工作需求设置输出频率范围,确保电机在安全范围内运行。

3.加速时间和减速时间设置加速时间和减速时间是PF700控制电机启动和停止的时间参数。

用户可以根据需要设置合适的加速时间和减速时间,以满足电机启动和停止的要求。

4.控制模式参数设置具体的控制模式参数设置包括PID参数、限制参数等。

PID参数调节得当可以提高电机的控制精度和响应速度,限制参数设置则可以保护电机和系统的安全。

5.故障保护设置PF700内置了多种保护功能,用户可以根据实际需求设置适当的故障保护参数。

故障保护参数包括过载保护、短路保护、过压保护、欠压保护等。

6.通信设置PF700支持多种通信接口,如Modbus、Profibus等。

用户可以根据需要选择适合的通信接口,进行相应的通信设置。

7.停机时刻保持设置PF700支持停机时刻保持功能,可以记录电机停机时的位置和状态,以便下次启动时继续调用。

用户可以根据需要启用或禁用停机时刻保持功能,并设置相应的参数。

8.多点速度设定设置PF700支持多点速度设定功能,可以实现电机在不同速度之间切换。

用户可以根据实际需求设置多点速度设定参数,提高电机的工作灵活性。

9.动态刹车设置PF700支持动态刹车功能,可以实现电机的快速停车。

用户可以根据需要设置动态刹车时间和刹车力度,确保电机快速安全停车。

10.电机保护设置PF700还提供了多种电机保护功能,如过流保护、过热保护、缺相保护等。

AB的变频器常用参数设置

AB的变频器常用参数设置

AB的变频器常用参数设置LT变频器操作规程本工程中,大港泵站有两台变频器,其中一台为200KW(380V),一台为132KW(380V);沿江泵站有一台变频器,为110KW(380V)o上述变频器均选用美国AB公司生产的PowerFlex 700系列产品。

该系列产品如下:PowerFlex700交流变频器提供了简捷实用的卓越性能,同时具有世界级性能的包装结构非常精巧。

PowerFlex700交流变频器主要用于控制三相感应电动机,从最简单的速度控制到最苛刻的转矩控制,满足应用系统的要求。

它有两种配置方式:其中标准控制主要是电压/频率(V/f)控制和无速度传感器矢量控制;获得艾伦一布拉德利专利的ForceTM技术主要是电压/频率控制、无速度传感器矢量控制和磁场定向控制。

PowerFIex700变频器采用最新的IGBT(绝缘栅双极型三极管)功率模块和高级的控制算法,以提供任何速度下的平稳的性能、超常的转矩,使电动机低噪声、高效率的运行。

可以设定获得专利的磁场定向矢量控制(Force),无速度传感器矢量控制或电压/频率控制(v/f),适用于各种场合的应用。

多种语言的液晶显示屏(LCD)操作面板(HIM)提供了S.M.A.R.T起动,简便快捷地让用户设置最常用的参数,使得用户不用深入地了解参数结构就可对变频器进行简单的设置。

新颖的书本式设计优化了屏柜空间,可以釆用零距离堆放式或并排式安装变频器。

在环境温度高达50吃的情况下,仍允许变频器之间釆用零间隙并排式安装而变频器不需降容。

标准的晶体管和可选的装配于变频器的制动电阻器提供性价比高的动态制动选择。

内置输入直流母线电抗器,不需要额外的安装空间就可以以减小谐波,提高功率因数。

镇江自来水公司泵站自控系统设备操作手册内置EMC电磁兼容滤波器,不需要额外的安装空间就可以满足周围环境的电磁兼容标准要求。

内置共模输出滤波器,不需要额外的安装空间就可以降低电机的噪音。

内置通讯允许用户将变频器集成到制造过程中。

AB变频器参数调试规程

AB变频器参数调试规程

AB变频器参数调试规程(A3面板)A3操作面板为全数字LED显示,四种文字(英、德、法、西)多行显示,当确认英语后,出现“Complete these step in order :”,按下“↓”按钮,选择“7.Done/Exit”,按“回车”键,则进入Main menu主菜单。

主菜单包括:Diagnostics诊断,Parameter参数,Device Select设备选择,Memory storage 存贮,Start-up启动,Preferences选择。

按下“↓”按钮,选择“Parameter”,按“回车”键,则进入参数子菜单(FGP:File),参数分菜单包括:Monitor监控,Motor Control电机控制,Speed Command速度命令,Dynamic Control动态控制,Utility有效值,Inputs&Outputs输入和输出。

1.设置参数访问级别:(E196)在参数分菜单,按下“↓”按钮,选择“Utility”,按“回车”键,则进入有效值菜单。

选择“Drive Memory”,按“回车”键,再选择“Param Access Lvi则进入参数访问级别菜单。

按“回车”按钮进入设定,将其改为“1”,表示为“高级”。

2.设置速度A、B参数:(C090、C093)在参数分菜单,按下“↓”按钮,选择“Speed Command”,按“回车”键,则进入速度命令菜单。

选择“Speed Ref A sel”,按“回车”键,则进入速度基准值选择菜单。

可按“↓”或“↑”按钮,选择090及093分项进行设定。

其中C090缺省值为“2”,表示“模拟量输入2”方式,将其改为“12”,表示“预置速度2”方式。

C093缺省值为“11”,表示“预置速度1”方式,将其改为“13”,表示“预置速度3”方式。

3.设置预置速度2、3参数:(C102、C103)在速度命令菜单下,选择“Discrete Speeds”,按“回车”键,再选择“Jog Speeds”,按“回车”键,则进入预置速度菜单。

AB变频器参数及修改方法

AB变频器参数及修改方法

AB变频器参数及修改方法一、AB变频器参数1.输入特性:AB变频器的输入特性包括输入电源电压、频率和功率。

输入电压通常为交流电,常见的输入电压有220V、380V和480V等。

输入频率为电源供电频率,常见的输入频率有50Hz和60Hz。

输入功率是指AB变频器的额定功率,一般以千瓦(KW)为单位。

2.输出特性:AB变频器的输出特性包括输出电压、频率和功率。

输出电压是AB变频器将输入电源转换后输出的电压,常见的输出电压有220V和380V等。

输出频率是AB变频器将输入电源的频率转换后输出的频率,输出频率可以在一定范围内进行调节。

输出功率是指AB变频器的输出功率,一般以千瓦(KW)为单位。

3.控制特性:AB变频器的控制特性包括速度控制、扭矩控制和保护功能等。

速度控制是AB变频器对电动机转速的控制,可以通过变频器的参数设置来实现。

扭矩控制是AB变频器对电动机输出扭矩的控制,可以通过变频器的参数设置来实现。

保护功能是AB变频器对电动机和变频器本身的故障进行保护,常见的保护功能有过载保护、短路保护和欠压保护等。

二、AB变频器参数的修改方法1.控制面板修改:AB变频器可以通过控制面板上的按钮和触摸屏来进行参数的修改。

首先,我们需要进入参数设置界面,然后根据需要选择要修改的参数。

控制面板上通常有方向键、输入键、确认键等按键,通过这些按键可以进行参数数值的调整。

修改好参数后,按下确认键保存修改,并重新启动变频器使修改生效。

2.上位机软件修改:AB变频器通常配备有上位机软件,可以通过计算机连接AB变频器进行参数修改。

首先,将计算机通过通信线缆连接到变频器上,然后打开上位机软件。

在软件界面上可以看到AB变频器的参数列表,通过修改参数数值来达到参数调整的目的。

修改好参数后,点击保存并重新启动变频器使修改生效。

3.调试工具修改:AB变频器还可以通过专用的调试工具进行参数的修改。

调试工具通常采用串口或者USB的方式与变频器进行连接。

AB变频器参数设定

AB变频器参数设定

A150
PID整定上限
A151
PID整定下限
A152
PID基准值选择
A154 A155 A157
PID比例增益 PID积分时间 PID设定点
注:参数设置完,交变频器的拨码开关AI1由“10V”打到“20
以下操作是变频器手动模式 注:一般情况不
P036
起动源
P038
速度基准值
以下操作复位到出厂设置 注:特殊情况才能
P040
减速时间
10S
A055
继电器输出选择
2
A095
反向禁止
1
A122
模拟量输入丢失
1
A130
PID整定上限
50HZ/60HZ
A131
PID整定下限
0
A132
PID基准值选择
1
A133
PID反馈值选择
1
A134
PID比例增益
根据实际调节1-25
A135
PID积分时间
20S
A137
PID设定点
25%
参数
名称
参数值
AB 22B Flex40 以下操作是自动模式
P031
电动机铭牌电压
看电机铭牌电压
P032
电动机铭牌频率
看电机铭牌频率
P033
电动机过载电流
看电机铭牌电流
P034
最小频率
0HZ
P035
最大频率
50HZ/60HZ
P036
起动源
2
P037
停止模式
1
P038
速度基准值
3
P039
加速时间
10S
注:参数设置完,交变频器的拨码开关由“10V”打到“20MA”位置

AB变频器参数设定

AB变频器参数设定

AB变频器参数设定变频器是一种电力调节设备,用于控制电机的转速和运行方式。

AB变频器是一种常见的变频器品牌,具有多种参数设定选项。

以下是关于AB变频器参数设定的详细介绍:1.电机参数:变频器需要根据所驱动的电机的额定功率、额定电流、额定电压等参数进行设定。

这些参数通常可以通过电机的型号牌或技术手册上找到。

将这些参数输入到变频器中可以确保变频器按照正确的参数来控制电机的运行。

2.频率设定:变频器可以根据需要设置输出电压和频率。

频率设定通常以Hz为单位,可以根据具体的应用需求进行设定。

在设定频率时,需要注意电机的额定频率范围,以确保电机能够正常运行。

3.加减速时间:在启动和停止电机时,变频器需要设定一个加减速时间。

加减速时间通常以秒为单位,用于控制电机的启停过程。

较短的加减速时间可以实现快速启停,但可能增加负载的冲击;较长的加减速时间则可以减小负载的冲击,但启停过程较慢。

4.过载保护:变频器还具有过载保护功能,可防止电机因过流而损坏。

通过设定电机的额定电流和过载保护电流,变频器可以监测电机的电流,并在电流超过设定值时自动切断输出电源,避免过流损坏电机。

5.控制方式:AB变频器支持多种控制方式,如开环矢量控制、闭环矢量控制、V/F控制等。

不同的控制方式适用于不同的应用场景。

根据需要,可以选择合适的控制方式进行设定。

6.故障报警:AB变频器还具有故障报警功能,可以监测电机和变频器本身的状态,并在出现故障时发出报警。

故障报警可以帮助用户及时发现问题,并采取相应的措施进行修复。

7.通信接口:一些AB变频器还支持通信接口,可以与上位系统进行联网,实现远程监控和控制。

通过设置通信参数,用户可以实现远程监测和操作变频器,提高便利性和效率。

总结:AB变频器参数设定涉及电机参数、频率设定、加减速时间、过载保护、控制方式、故障报警、通信接口等多个方面。

合理的参数设定可以确保电机的正常运行,并保护电机免受过载和损坏。

根据具体的应用需求,用户可以根据AB变频器的参数设定手册进行设定。

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力矩校验(Torque Prove)软件参数
1103 力矩校验状态(Torque Prove Status)
– 显示力矩校验的状态位
– 位0-EndLimitActv末端限制激活
– 位1-DecelLmiActv减速限制激活
– 位2-Micro Psn位置微调
– 位3-BrkSlip1Alm抱闸溜钩1报警
以上所有的时间设置的分辩率为0.1秒
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13
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– 位4-Brake Set抱闸闭合
– 位5-LoadTestActv负载测试激活
– 位6-RefLoadLmted给定负载限制
– 位7-Encoderless无编码器模式
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8
力矩校验(Torque Prove)软件参数
– 位0“转矩校验激活”-激活转矩校验特点
– 位1“无编码器模式”-激活无编码器操作模式-位0必须也要激活
– 位2“位置微调”-置“1”当变频器运行时允许位置微调数字量输入改变 速度给定
– 位3“预加载”-置“0”使用上次最后的转矩做为预加载转矩。置“1”代 表正转使用“力矩给定A”,反转使用“力矩给定B”
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10
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力矩校验(Torque Prove)软件参数
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力矩校验(Torque Prove)软件参数
1104 力矩斜坡减少的时间(Torque Limit Slew Rate)
– 在抱闸校验过程中设置斜坡减少力矩限制到力矩为零的时间 – 默认为10S
1105 速度背离带宽(Speed Deviation Band)
– 允许变频器速度给定和电机实际转速(来自于反馈装置)偏离的值 – 当超过这个值的情况出现并到达参数1106设置的时间时,F20故障
(TorqPrvSpdBand)将出现,抱闸将闭合 – F20故障可以通过面板上的停车按钮清除
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2
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力矩校验(Torque Prove)软件参数
1100 力矩校验配置(Torque Prove Configure)
– 激活/禁用 转矩/抱闸校验的特点。当激活后,抱闸控制来自于一个数 字量输出继电器,而且要将其设置为Port0-P1103 TrqProve Status -bit4“Brake Set”
– 通过Drive Tools或Drive Explorer软件连接到变频 器(如图)
– 在面板(HIM)中的“应用 (Applications)”菜单中找 到“力矩校验”相关的 参数组(P1100-P1113)
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– 位0-Fast Stop快速停车-尽可能快的停止变频器,速时间固定为0.1秒, 假如力矩校验激活,快速停车将忽略悬停过程
– 位1-Float Micro位置微调-方便低速精确定位 – 位2-DecelFwd正转速度限制 – 位3-End Stop Fwd正转末端停车 – 位4-DecelRev反转速度限制 – 位5-End Stop Rev反转末端停车
1101 力矩校验设置(Torque Prove Setup)
– 允许通过通讯设备控制特定的力矩校验功能
– 位0-Fast Stop快速停车-尽可能快的停止变频器,减速之间固定为0.1 秒,假如力矩校验激活,快速停车将忽略悬停过程
– 位1-Float Micro位置微调-方便低速精确定位 – 位2-DecelFwd正转速度限制 – 位3-End Stop Fwd正转末端停车 – 位4-DecelRev反转速度限制 – 位5-End Stop Rev反转末端停车
1102 数字量输入配置位置微调(DI FloatMicroPsn)
– 数字量输入配置位置微调 – 选择数字量输入点配置成位置微调功能(如图)
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11
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力矩校验(Torque Prove)软件参数
1111 悬停规定公差(Float Tolerance)
– 设置当变频器到达这个频率时开始执行悬停的过程,单位为Hz
1107 抱闸打开时间(Brake Release Time)
– 设置抱闸打开命令和变频器开始加速之间的时间。在无编码器模式, 这个参数为设置在变频器起动后打开抱闸的时间。通常设置为实际抱 闸打开在机械上花费的时间(0.1-0.3S)
1108 抱闸闭合时间(Brake Set Time)
– 定义抱闸闭合命令和开始抱闸校验之间的延迟时间。默认为0.1S
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力矩校验(Torque Prove)软件参数
4
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力矩校验(Torque Prove)软件参数
1101 力矩校验设置(Torque Prove Setup)
– 允许通过通讯设备控制特定的力矩校验功能
1110 抱闸溜钩Count数(Brk Slip Count)
– 设置编码器的count(Count=PPR*4)数定义为溜钩出现的条件。 – 注意:当参数1100-(Trq Prove Cfg力矩校验配置)位1“无编码器模式”
=1(激活)时,此参数不使用
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1109 抱闸报警电机行程(Brk Alarm Travel)
– 设置在溜钩情况出现时电机轴转动的转数。当变频器在力矩减少过程 中检查是否出现溜钩情况时,当溜钩出现,变频器允许电机在重新输 出转矩控制住负载之前电机转动的转数。默认为1转
– 注意:当参数1100-(Trq Prove Cfg力矩校验配置)位1“无编码器模式” =1(激活)时,此参数不使用
– 位4“FW LoadLimit”-激活变频器在基速时执行负载计算。当高于基速 时,变频器将依靠负载的情况限制操作
– 位5“无编码器抱闸溜钩”-置“1”当在无编码器操作模式下,禁用部分 溜钩校验的程序
– 位6“抱闸溜钩起动”-假如在变频器停车状态下检测到溜钩出现立即
起动变频器
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– 注意:当参数恢复到出厂设置值时,该参数值不会改变,要注意手动 修改
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操作 命令
运行 命令
变频器 相应的动作
抱闸释放 时间设置
P1107
力矩 校验 开启
抱闸 释放
变频器运行
运行 命令 撤消
运行令可在任何时间发出
t
悬停 时间设置
P1113
抱闸 闭合 P1108
悬停 开启
抱闸 动作
溜勾 检测
All times between Drive Actions are programmable and can be made very small (e.g. Brake Release Time can be 0.1 seconds)
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