FRD变频器基本参数设置
变频器及变频器的参数设置
变频器及变频器的参数设置变频器（VFD）是一种能够改变电源频率和电压以控制电机速度的设备。
它在工业自动化和电机驱动系统中得到广泛应用。
变频器的参数设置对于电机的运行效率、性能和寿命有着重要影响。
下面将对变频器及其参数设置进行详细介绍。
一、变频器的基本原理变频器主要由整流部分、滤波部分、逆变部分和控制部分组成。
整流部分将交流电转换为直流电，滤波部分将直流电滤波，逆变部分将滤波后的直流电转换为交流电，并通过控制部分改变输出的频率和电压，从而控制电机的转速。
变频器的控制部分包含了许多参数，通过调整这些参数，可以设置变频器的性能和工作方式。
二、变频器参数设置1.频率设置频率设置是变频器参数设置中最基本的一项。
变频器可以控制电机的输出频率，因此需要根据实际需求进行合理设置。
频率设置一般涉及到最小频率、最大频率和频率分辨率等参数。
最小频率是指变频器能够输出的最低频率，一般是根据电机的额定转速来确定的。
最大频率是指变频器能够输出的最高频率，一般根据电机的最高转速和电机类别来确定。
频率分辨率是指变频器对频率进行调整的最小单位，它决定了变频器对电机速度的调控精度。
2.电压设置电压设置是变频器参数设置中的另一重要项。
变频器可以控制电机的输出电压，因此需要根据电机的额定电压来进行合理设置。
电压设置一般涉及到最小电压、最大电压和电压分辨率等参数。
最小电压是指变频器能够输出的最低电压，一般是根据电机的额定电压来确定的。
最大电压是指变频器能够输出的最高电压，一般根据电机的绝缘等级和额定电压来确定。
电压分辨率是指变频器对电压进行调整的最小单位，它决定了变频器对电机转矩的调控精度。
3.过载保护设置过载保护设置是变频器参数设置中的一项重要保护功能。
过载保护功能可以保护电机免受过载损坏。
在设置过载保护功能时，一般涉及到额定电流和过载百分比等参数。
额定电流是指电机在额定负载下所需的电流，一般是由电机制造商提供的。
过载百分比是指超过额定电流的百分比，一般设置为电机额定电流的百分之几。
变频器参数设置操作步骤
变频器参数设置操作步骤在工业自动化控制中，变频器广泛应用于电机的调速控制。
变频器可以根据需要调整电机的输出频率和电压，从而实现电机的精确控制。
为了使变频器能够正常工作，我们需要进行一系列参数设置。
本文将介绍变频器参数设置的操作步骤。
步骤一：进入参数设置模式1.确保变频器已经安装并连接到电源和电机。
2.打开变频器的控制面板，一般会有一个触摸屏或者按键。
3.进入参数设置模式，具体方法可以查看变频器的使用说明书。
步骤二：设置基本参数在参数设置模式下，我们需要设置一些基本参数，以适配电机和实际工作环境。
1. 设置电源电压和电机额定电压：根据实际情况设置变频器的输入电源电压和电机的额定电压，确保变频器输出电压与电机要求一致。
2. 设置变频器输出频率范围：根据实际需求，设置变频器输出频率的上下限，以适应不同的工作场景。
步骤三：设置闭环控制参数如果需要进行闭环控制，需要设置闭环控制参数。
1. 设置电机反馈信号类型：根据电机类型和反馈装置类型选择合适的反馈信号类型，常见的有编码器、霍尔传感器等。
2. 设置闭环控制模式：选择合适的闭环控制模式，如速度闭环、位置闭环等。
3. 设置反馈增益参数：根据实际情况调整反馈增益参数，以提供稳定的控制性能。
步骤四：设置保护参数为了保护电机和变频器，在参数设置中需要设置一些保护参数。
1. 设置过载保护参数：根据电机额定电流和实际工作情况，设置合适的过载保护参数，防止电机受损。
2. 设置过热保护参数：根据电机和变频器的额定温度，设置合适的过热保护参数，防止设备过热损坏。
3. 设置其他保护参数：根据实际需求设置其他保护参数，如短路保护、欠压保护等。
步骤五：保存设置参数在完成参数设置后，需要将设置参数保存到变频器中。
1. 确认所有参数设置无误后，找到保存按钮或菜单选项。
2. 选择保存功能，并按照变频器的提示进行保存操作。
3. 确认设置参数已经成功保存，并退出参数设置模式。
三菱FRF系列变频器ID控制参数设置及校正
三菱FR-F700系列变频器PID控制参数调节及校正对象：FR-F740 + 远程压力表（0－1.6MPa）＋控制电机控制方式：从PU板输入目标数值，通过压力表输入实时压力测量值，变频器自动调节输出频率一、硬件设置1 短接RT和SD端子，使X14端子为ON ,。
2 短接AU和SD端子,3 将拨码开关置1，出厂时默认设置为0。
二、接线图三、参数设置·为了进行PID控制，请将X14信号置于ON。
该信号置于OFF时，不进行PID动作，而为通常的变频器运行。
（但是，通过LONWORKS，CC-Link通讯进行PID控制时，没有必要将X14信号置于ON。
）·在变频器的端子2-5间或者 Pr.133 中输入目标值，在变频器的端子4-5间输入测量值信号。
此时，Pr.128 请设定为“20或者21”。
·输入在外部计算的偏差信号时，请在端子1-5间输入。
此时，Pr.128 请设定为“10或者11”。
参数表：Pr.128＝20（PID负作用）Pr.183＝14（PID控制选择）Pr.267＝1或2（4号端子输入电压选择，1时为0－5VDC；2时为0－10VDC）Pr.133=设定目标值（也可以从2号端子输入，详见说明书）四、参数校正将上述参数设置完成以后，保证RT端子和AU端子均和SD端子短接后，再进行参数校正。
将压力表值调节到0MPa，设置参数Pr.c6＝0；将压力表值调节到1.6MPa，设置参数Pr.c7＝100.这样，0－100将和0－1.6MPa等比例对应，目标值设定Pr.133中设定值（0－100）与0－1.6MPa等比例对应。
1 调整步骤2 详细校正过程（1）按变频器PU板上的MODE键，调至参数选择界面，如图：，然后旋转旋钮使界面到Pr.C参数设置界面，如图：，再按SET键进入参数号选择界面，如图：，此时字母C后的光标闪烁。
（2）将压力表值调节到0MPa并保持，然后旋转旋钮，当字母C后面数字为6时停止旋转，并按SET键确认，键入Pr.C6的参数设置界面，此时显示的值不一定为0，旋转按钮是其值为0.并按下SET键确认，确认成功后，屏幕在参数号和参数设置值之间交替闪烁。
变频器常用参数设置方法
变频器常用参数设置方法
变频器是一种电力调节设备，主要用于控制交流电机的转速和扭矩。
为了使变频器能够正常工作，需要对其进行一些参数设置。
以下是变频器常用参数设置方法：
1. 频率设定：根据实际需求设置变频器输出的频率值。
一般情况下，频率设定值与需求的转速成正比。
2. 过载保护设定：根据实际负载情况设置变频器的过载保护值。
过载保护值过小，可能导致变频器过载，影响设备正常运转；过大则容易误判。
3. 加速时间和减速时间设定：根据需要加速和减速的时间来设定变频器相应的参数。
加速时间过短，会导致设备运转不稳定；减速时间过短，则可能导致设备因惯性而损坏。
4. PID参数设定：PID参数是用于控制变频器输出电压的参数。
根据实际控制需求来设定PID参数，以保证设备能够稳定运转。
5. 过电流保护设定：根据实际需求设定变频器过电流保护值。
过电流保护值过小，可能导致设备损坏；过大则容易误判。
6. 过压保护设定：根据实际需求设定变频器过压保护值。
过压保护值过小，可能导致设备损坏；过大则容易误判。
7. 过热保护设定：根据实际需求设定变频器过热保护值。
过热保护值过小，可能导致设备损坏；过大则容易误判。
8. 转矩控制设定：根据实际需求设置变频器输出的转矩。
转矩控制值过小，可能导致设备负载不足；过大则容易损坏设备。
以上是变频器常用参数设置方法，需要根据实际需求进行相应的调整。
在操作过程中，需要注意安全问题，以免造成不必要的损失。
变频器参数设置方法
变频器参数设置方法
变频器参数设置方法通常有以下几个步骤：
1. 确定需要控制的电机参数：包括电机功率、额定电流、额定电压等。
2. 设置电机控制模式：可以选择速度控制模式、扭矩控制模式等，根据具体需求进行选择。
3. 设置电机额定频率：根据电机的额定电压和额定频率，设置变频器的输出频率。
通常，额定频率为电机的额定转速除以60。
4. 设置变频器的输出电压：根据电机的额定电压，设置变频器输出电压。
5. 设置变频器的过载保护参数：根据电机的额定电流，设置变频器的过载保护参数，以保护电机不受过载损坏。
6. 调整变频器的PID参数：根据实际情况，调整变频器的PID参数以达到更好的控制效果。
7. 进行试运行和调试：在设置完成后，先进行试运行，观察电机的运行情况是否正常，如有异常可对参数进行调整。
需要注意的是，变频器的参数设置方法可能因品牌和型号而有所差异，因此，在进行参数设置之前，最好查阅相关的产品说明书或咨询厂家的技术支持。
FR540系列变频器参数设置
FR540系列变频器参数设置FR540系列变频器参数设置一托二1：PR79 操作模式设置,“1”为内部模式; “2”为外部模式2：PR18 高速上限频率, 设成84HZ3：PR1 上限频率设成84HZ4：PR3 基底频率50HZ5：PR73 输入控制电压:设置成“0”代表输入控制电压为0~10V 6：PR19 基底频率电压设置成380V7：PR7 加速时间10S8：PR8 减速时间10S9：PR903设置电压增益：60 84HZ -1.2 102 闪烁再生制动10：PR30 制动模式设置设置成“1”再生制动模式11：PR70 设置成100%12：PR156 设置成10113：PR55 设置成84HZ，变频器出厂时默认值为50HZ*14：PR0 设置成10% 出厂默认设为2%一托一除上述操作外，再执行以下操作主要运行变频器参数自整定过程，把单个变频器和电机连接起来，接好变频器电源和直流电抗器，检查无错后送电13：9 设置成76A （自整定时）；调试时设置成84A14：PR77 自整定时设为“801”调试时设为“2”出厂设为“0”14：PR71 设置为1315：PR80 电机功率设置700采煤机设为：40KW16：PR83 电机电压设置设为380V17：PR81 电机极数设置设为4极18：PR84 电机额定频率设置：50HZ19：PR96 首先设为101 然后给定一个方向，运行结速后，显示103。
完成自动调整20：记录PR82、PR90、PR91、PR92、PR93、PR94数值21：PR77 设置为022：PR79 设置为“2”通过上述过程完成一个变频器设置记录电机和变频器号，出厂时电机和变器尽量不能互换按同样步骤，完成第二台电机参数设置调试过和注意事项调试性能参数（根据不同机器会有不同）1：PR89=20 （可大可小）2：PR286=0。
8% PR287=0。
3SRP286=0。
2% PR287=0。
汇川变频器参数设置
汇川变频器参数设置汇川变频器（Huichuan VFD）是一种常用的电气设备，可用于控制和调节电机的转速和扭矩。
在使用汇川变频器之前，正确的参数设置对于保证设备的正常运行非常重要。
本文将介绍汇川变频器的参数设置方法，包括基本参数、保护参数和控制参数等。
基本参数设置1.电源供应方式：汇川变频器通常可以通过单相交流电源或三相交流电源供应。
根据实际情况选择正确的电源供应方式，并设置相应的参数。
2.电机类型：汇川变频器可以用于不同类型的电机，如感应电动机、同步电动机等。
根据所使用的电机类型进行设置，以确保变频器正常运行。
3.额定功率和电流：输入电源的额定功率和电流应与所连接的电机相匹配。
在设置参数时，应根据实际情况设置变频器的额定功率和电流值。
4.电机额定转速：设置电机的额定转速，以确保变频器正确控制电机的转速。
电机的额定转速通常可以从电机的型号规格中获取。
保护参数设置1.过载保护：设置适当的过载保护参数，以避免电机在超负荷工况下损坏。
过载保护参数通常包括过载电流和过温保护等。
2.短路保护：设置短路保护参数，以防止电机在短路情况下发生损坏。
短路保护参数通常包括短路电流和保护延时等。
3.低电压保护：设置适当的低电压保护参数，以避免电机在电源电压过低情况下无法正常工作。
低电压保护参数通常包括低电压限制和保护延时等。
控制参数设置1.起始频率：设置变频器的起始频率，即电机启动时的初始工作频率。
合理设置起始频率可以减少启动时的冲击和噪音。
2.最大输出频率：设置变频器的最大输出频率，以控制电机的最大工作转速。
根据实际需求设置最大输出频率。
3.加速时间和减速时间：设置电机的加速和减速时间，即从起始频率到最大输出频率的时间。
合适的加速和减速时间可以保证电机的平稳运行。
4.闭环控制：如果需要闭环控制，可以设置变频器的闭环控制参数。
闭环控制可以提高电机的控制精度和稳定性。
其他设置除了上述基本参数、保护参数和控制参数外，汇川变频器还提供了其他一些设置选项，如通信参数、维护参数等。
变频器参数的设置
变频器参数的设置一、基本参数设置1.频率范围：根据实际需求，设置变频器的最小和最大输出频率，用于控制电机的转速调节范围。
2.频率分辨率：设置变频器的频率分辨率，即变频器每次增加或减小的频率值，影响电机的转速调节精度。
3.过载保护：设置变频器的过载保护参数，以保护电机不被过载损坏。
4.扭矩限制：根据实际需求，设置电机的最大输出扭矩，以保证电机在工作时不超载。
二、电机参数设置1.电机类型：根据实际应用，选择合适的电机类型，如三相异步电机、直流电机等。
2.电机功率：设置电机的额定功率，以使变频器能够合理控制电机的输出功率。
3.电机电压：设置电机的额定电压，以保证变频器输出的电压与电机匹配。
4.电机电流：设置电机的额定电流，以保证变频器输出的电流与电机匹配。
5.电机频率：设置电机的额定频率，即电机的额定转速。
三、速度控制参数设置1.加速时间：设置电机从静止到额定转速的加速时间，影响电机启动的平稳性。
2.减速时间：设置电机从额定转速到静止的减速时间，影响电机停止的平稳性。
3.过弱判据：设置电机启动时的最低电流限制，以防止电机过弱无法正常启动。
4.过强判据：设置电机运行时的最高电流限制，以防止电机过载损坏。
四、保护参数设置1.过载保护：设置电机的过载保护参数，当电机达到设定的过载电流时，变频器会自动停机保护电机。
2.过热保护：设置电机的过热保护参数，当电机温度达到设定阈值时，变频器会自动停机保护电机。
3.断相保护：设置电机的断相保护参数，当电机出现相位断路时，变频器会自动停机保护电机。
4.缺相保护：设置电机的缺相保护参数，当电机出现相位缺失时，变频器会自动停机保护电机。
五、其他参数设置1.PID参数：设置变频器的PID参数，用于闭环控制电机的转速或位置。
2.限制频率：设置变频器输出频率的上下限，以防止电机超速或超频率运行。
3.轴向力控制：设置电机的轴向力控制参数，用于保护电机轴承。
在进行变频器参数设置时，需要根据实际应用需求和电机的特性，选择合适的参数数值。
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导入新课：
变压器变频器的发展及应用范围
变频技术诞生背景是交流电机的广泛需求。
传统的直流调速技术因体积大故障率高而应用受限。
60年代以后，电力电子器件普遍应用了及其升级产品。
但其调速性能远远无法满足需要。
20世纪70年代开始，脉宽调制变压变频(PWM－VVVF)调速的研究得到突破，20世纪80年代以后微处理器技术的完善使得各种优化算法得以容易的实现。
20世纪80年代中后期，美、日、德、英等发达国家的VVVF实用化，商品投入市场，得到了广泛应用。
步入21世纪后，逐步崛起，现已逐渐抢占高端市场。
讲授新课：
课题一：变频器功能参数设置与操作
一、教学内容
1、变频器的概念：是一种将固定频率的交流电变换成频率、电压连续可调的交流电，以供给电动机运转的电源装置。
2、变频器分类：
(1)交－交变频器
它是将频率固定的交流电源直接变换成频率连续可调的交流电源，其主要优点是没有中间环节，变换效率高。
但其连续可调的频率范围较窄，故主要用于容量较大的低速拖动系统中。
又称直接式变频器。
(2)交－直－交变频器
先将频率固定的交流电整流后变成直流，再经过逆变电路，把直流电逆变成频率连续可调的三相交流电，又称为间接型变频器。
由于把直流电逆变成交流电较易控制，因此在频率的调节范围，以及变频后电动机特性的改善等方面，都具有明显的优势，目前使用最多的变频器均属于交－直－交变频器。
二、实训目的和要求
1.熟悉变频器主回路接线；
2.熟悉操作面板显示及各按键操作；
三、三菱FR-D700变频器主回路接线
1. FR-D700变频器主回路接线图如下图
四、变频器的操作面板及使用
1、变频器操作面板如下图
2、操作面板各按键功能
按钮/旋钮
功 能
备 注
PU/EXT 键 切换PU/外部操作模式
PU ：PU 操作模式 EXT ：外部操作模式
使用外部操作模式（用另外连接的频率设定旋钮和启动信号运行）时，请按下此键，使EXT 显示为点亮状态
RUN 键 运行指令正转
反转用（）设定
STOP/RESET 键 进行运行的停止，报警的复位
SET 键 确定各设定 MODE 键 模式切换
切换各设定
设定用旋钮
变更频率设定.参数的设定值
3、操作面板单位表示及运行状态表示见下表
指示灯显示 说明 备 注
RUN 显示 运行时点亮/闪烁 亮灯：正在运行中
慢闪烁（秒循环）：反转运行中 快闪烁（秒循环）：非运行中 MON 显示 监视器显示 监视模式时亮灯 PRM 显示 参数设定模式显示 参数设置模式时亮灯
PU 显示 PU 操作模式时亮灯 计算机连接运行模式时，为慢闪烁 EXT 显示 外部操作模式时亮灯
计算机连接运行模式时，为慢闪烁 NET 显示 网络运行模式时亮灯
监视用LED 显示
显示频率、参数序号等
4、基本功能参数一览表
参数
名称
表示
设定范围
单位
出厂设定
设定用旋钮
运行状态
指示区
监视器
五、巡回指导
对于在操作过程中学生出现和可能出现的操作重复示范操作和讲解，直到学生掌握。
六、结束指导
打扫卫生
安全检查
清点人数
三菱变频器外部端子调速可分为模拟量调速和多段速调速。
模拟量调速可用电压DC0~10V或电流DC4~20mA，进行无级调速。
用0~10V模拟电压作为给定量，进行开环调速；多段速采用外部输入端子SD﹑STF ﹑RL﹑RM﹑RH，进行三段速调速。
RL﹑RM﹑RH是低﹑中﹑高三段速速度选择端子，SD是输入公共端，STF是启动正转信号。
当Y10，Y11有输出时，变频器为低速运行；当Y10，Y12有输出时，为中速运行；当Y1 0，Y13有输出时为高速运行。
变频器2﹑3原理与此相同。
三段速分别设置为15Hz﹑30Hz﹑45Hz。
在模拟量调速时，通过调整W1﹑W2的分压比设置KA1闭合时变频器高速运行，KA2闭合时为低速运行，当KA1﹑KA2都断开时，变频器为最高速；变频器2﹑3原理与此相同。
通过编程，PLC 根据操作台发出的信号，选择控制方式：模拟量调速或多段速调速。
三菱变频器的多段速调速比模拟量调速有较高优先级。