电气系统安装施工方法
电气系统施工方法
电气系统施工方法电气系统施工方法是指在建筑、工程或设备中的电力系统安装和调试过程中，采取的一系列工作方法和措施。
本文将从规划设计到具体施工的各个环节，介绍电气系统施工的方法和要点。
一、规划设计阶段在电气系统施工的规划设计阶段，需要考虑以下几个方面的因素：1.1 电气系统布置方案在进行电气系统的布置规划时，需要根据建筑或设备的特点和用途，确定电源、配电柜、线路、插座等的位置和数量。
合理的布局可以提高电气系统的使用效率和安全性。
1.2 电气负载计算根据建筑物或设备的用电需求，进行电气负载计算，确定电源的容量和线路的规格。
同时，要合理分配负载，保证电气系统的平衡。
1.3 选型与采购在规划设计阶段，需要选择适合的电气设备和材料，并进行采购。
选型时要考虑设备的功能、性能和可靠性，材料的质量、规格和数量等因素。
二、施工准备阶段在电气系统施工之前，需要进行施工准备工作：2.1 施工方案编制根据规划设计阶段确定的参数和要求，制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工流程、安全措施等。
确保施工按照规划设计的要求进行。
2.2 施工人员培训对施工人员进行相关培训，使其熟悉电气系统的施工规范和要求，掌握施工操作技巧，提高施工质量和安全性。
2.3 施工设备和材料准备准备所需的施工设备和材料，包括电线、插座、开关、接线盒等。
确保施工过程中的设备和材料可以及时供应。
三、施工阶段在电气系统的具体施工过程中，需按照以下步骤进行：3.1 基础施工进行电源接入线的敷设和地线的铺设，建立电气系统的基础设施。
包括埋地管道和接地装置的安装等。
3.2 线路敷设根据布局方案，进行线缆的敷设和连接。
要注意线路的绝缘和防护，以及线缆、线槽等的固定。
3.3 电气设备安装安装配电柜、开关、插座等电气设备。
确保设备的牢固、安全可靠，并按照要求进行接线和调试。
3.4 系统调试对电气系统进行全面的调试和检测，确保其正常运行。
包括电流、电压、功率等参数的检测，以及安全功能的测试等。
电气安装工程施工方案施工方案
电气安装工程施工方案施工方案一、施工方案概述电气安装工程是指根据设计要求，在建筑物内设置电气设备、布置电缆线路和安装配电设备等一系列施工工作，以完成电力供电系统的建设和相关设备的安装。
本施工方案旨在确保电气安装工程施工的质量和安全，保证施工过程顺利进行。
二、施工准备1.施工人员的组织安排：根据工程规模确定所需施工人员的数量和资质，组织施工队伍，并安排具有相应资质和经验的专业人员负责施工指导和监督。
2.施工材料的准备：根据设计要求和施工图纸，预先准备所需的电缆、线管、电气设备等施工材料，并进行质量检查和验收。
3.施工设备的准备：准备好所需的施工设备，包括搬运工具、焊接设备、测试仪器等，并对其进行检查和维护，确保设备正常可用。
4.工作场地的准备：对施工现场进行布置，清理危险物品和垃圾，确保施工环境整洁和安全。
三、施工过程1.线管敷设：根据设计要求和施工图纸，在建筑物内进行线管的敷设工作。
按照线管规格和供电要求，进行线管的切割、弯曲和连接，并采取相应的固定和保护措施。
2.电缆敷设：根据设计要求和施工图纸，进行电缆线路的敷设工作。
先进行电缆的铺设和定位，然后进行电缆的连接和绝缘处理，最后进行电缆的固定和保护。
3.配电设备的安装：根据设计要求和施工图纸，进行配电设备的安装工作。
包括电力计量设备、开关控制设备、断路器等设备的安装，以及设备的固定和接线等工作。
4.电气设备的安装：根据设计要求和施工图纸，进行各类电气设备的安装工作。
如照明设备、插座设备、空调设备等的安装和接线工作，并进行相关测试和验收。
5.系统调试和试运行：在电气安装工程完成后，对整个供电系统进行系统调试和试运行。
包括电气设备的开关操作、回路的检查和调整等，以确保系统正常运行和满足设计要求。
四、施工安全措施1.安全培训和交底：对施工人员进行相关安全培训和工作交底，特别是电气设备的操作安全和防触电措施的注意事项。
2.施工现场的划定和标志：划定施工现场范围，并设置相应的安全警示标志，确保施工现场的安全隔离和警示。
电气安装工程(施工方案)
电气安装工程(施工方案)一、前言随着社会发展和科技进步，电气安装工程在建筑行业中扮演着至关重要的角色。
电气安装工程的施工方案直接关系到工程的质量和进度。
本文将就电气安装工程的施工方案进行详细介绍。
二、施工准备1. 施工前检查在正式施工前，必须进行全面的施工前检查，包括检查工程图纸、施工材料、施工设备等是否齐全。
同时，对施工现场进行检查，保证施工环境符合施工要求。
2. 安全措施施工过程中必须严格遵守安全操作规程，保证工人和施工现场的安全。
同时，要对施工现场周边的人员和设施进行有效的防护措施。
三、施工流程1. 预埋管槽施工首先进行预埋管槽的施工，包括测量、开槽、敷设导管等工作。
在此过程中要确保管线布置合理，符合电气设计要求。
2. 电气设备安装接下来进行电气设备的安装工作，包括电箱、配电盘、开关插座等设备的安装和接线工作。
安装过程中要注意设备的位置设置和电气连接的正确性。
3. 照明系统安装随后进行照明系统的安装，包括灯具、灯管、开关等。
在安装过程中要注意光源的选择和安装位置的合理布局，保证照明效果符合要求。
4. 系统调试最后进行系统的调试和检测工作，确保电气设备和照明系统的正常运行。
对系统进行全面检查，排除可能存在的故障和问题。
四、施工质量控制1. 施工记录在施工过程中要做好详细的施工记录，包括施工日期、工作内容、关键节点等信息。
及时记录施工进度和质量情况。
2. 质量检测对施工完成的电气设备和照明系统进行质量检测，确保符合相关标准和规范。
对合格的设备和系统进行验收。
五、施工总结电气安装工程的施工方案涉及到诸多细节和环节，需要施工方和工程师们充分合作，严格按照程序进行。
只有在施工过程中严格控制质量和安全，才能确保工程顺利完成。
以上就是关于电气安装工程的施工方案的详细介绍，希望对相关人员有所帮助。
电气系统安装施工方法
电气系统安装施工方法一、施工前的准备工作1.熟悉设计方案和施工图纸，明确电气系统的布置和要求；2.进行工具、设备和材料的准备，包括电缆、线管、开关插座、接线盒等；3.组织施工队伍，安排施工人员的职责和任务；4.调查施工现场的条件，确保施工环境安全、整洁。
二、电气线路的安装1.按照设计要求和施工图纸进行布线，确定线路的走向和位置；2.安装线槽或线管，保证线路的隐蔽性和美观性；3.进行线路铺设，注意线缆与电源设备的连接和固定；4.进行线缆的剥皮、接线和绝缘处理，确保线路的可靠性和安全性；5.检查线路的接头和接地情况，确保线路的准确连接和良好接地。
三、电力设备的安装1.安装电源设备，包括配电箱、变压器、发电机等；2.进行电力设备的接线和固定，注意接线的正确性和设备的稳固性；3.进行设备的调试和试运行，确保设备的正常工作和安全运行。
四、控制设备的安装1.安装控制台、自动化设备和控制元件；2.进行控制设备的接线和固定，注意接线的正确性和设备的稳固性；3.进行控制设备的调试和试运行，确保设备的正常工作和安全运行。
五、安全保护设备的安装1.安装漏电保护器、过载保护器、接地保护装置等安全保护设备；2.进行保护设备的接线和调试，确保设备的正常工作和保护效果。
六、施工后的测试和验收1.进行电气系统的测试和试运行，包括电线电阻测试、绝缘电阻测试、接地电阻测试等；2.进行电气系统的调试和优化，确保系统的稳定和可靠；3.进行电气系统的验收和记录，确保系统符合设计要求和相关标准。
通过以上步骤，电气系统的安装施工可以有效地进行，保证电气系统的安全、可靠运行。
在施工过程中需要注意安全措施，落实施工质量和进度管控，以及做好施工现场的整理和清理工作。
电气安装工程施工方法
电气安装工程施工方法电气安装工程施工方法施工顺序：电气安装施工分为四个阶段。
第一阶段是做好电气配管、固定支架的预埋与接地的地下部分工作。
第二阶段是在其它施工队伍施工结束后，进行配线工作和与大中型电气设备、电缆桥架的安装工作。
第三阶段是完成配线工作后，进行小型易损坏电气设备、控制器件的安装和照明灯具的安装。
第四阶段是安装工作收尾，设备系统调试交工。
施工前准备：所有电气安装施工开始前，施工图纸、资料应齐全，组织员工认真读图、熟悉图纸、研究规范。
施工图纸、施工方案已经业主批准应做好工程施工记录，安排已批准的方案，精心组织施工，隐蔽工程在施工过程中进行中间验收，并及时做好签证。
电气配线施工方法：1、施工前的材料准备：绝缘导线规格、型号必须符合设计要求，具有出厂合格证书。
选用管护口，一般塑料为阻燃性。
选用与导线根数和总截面相应规格的接线端子。
2、工艺流程：选择导线→扫管→穿带线→放线及断线→导线与带线的绑扎带护口→导线连接→导线焊接→导线包扎→线路检查绝缘摇测。
3、电气配线：管子穿线前应将管中积水、杂物清除干净，管口毛刺打磨平滑。
管内导线的总截面积（包括外护层）不超过管子截面积的40%。
ZRBV-1.5mm2和ZRBV2.5mm2导线穿管时，导线数目不同，应选择不同的管径。
导线穿入钢管后应在管口处装护套保护导线，导线从电线管口引到电机设备接线箱部分需穿软管加以保护。
导线在管内、线槽内不应有接头或扭结。
导线在垂直管路内敷设，距离超过20m时，为减少导线的下垂力，应在接线盒内加以固定。
不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽内的同一槽孔内。
导线在线槽内敷设时应按规定距离给予固定，并标注编号标记。
铜芯导线的中间连接和分支连接应使用熔焊、线夹或压接法连接。
超过2.5mm2多股铜芯线终端应焊接或压接接线端子后再与电器设备的接线端子连接。
接地线应采用黄、绿二色的双色绝缘多股铜芯线做为接地线。
电气系统安装施工工艺
电气系统安装施工工艺（一）施工准备熟悉图纸。
在施工前不仅要熟悉电气施工图，同时要和结构、建筑、其它安装专业进行图纸会审，及时发现问题并提前加以解决。
详细了解建筑物结构情况，电气专业与其它专业间的配合情况。
核实图中选用的设备、材料，并且根据工程总工期安排及进度要求合理配备劳动力、准备工具、机具，提出备料及分批采购计划。
（二）预留预埋电气专业施工人员根据施工图设计要求和施工图集、施工规范的规定和现场实际情况，经过综合考虑，确定盒(箱)的正确位置，管路的敷设部位和走向，配合土建按图进行管路、铁构件及配电设备基础、接地扁钢、孔洞的预留预埋。
施工时须与土建专业密切配合，做到预留预埋位置准确、一次到位、杜绝漏埋少留。
在施工过程中不得随意损伤建筑结构，预留预埋按要求验收合格后，方可继续进行下道工序施工。
1、预留孔洞：在土建绑扎钢筋前，要根据安装与土建施工图纸，确定所留孔洞的准确位置，并做好标志，将落实好的孔洞尺寸交与土建专业，按照孔洞的尺寸加工木盒，待绑扎钢筋完毕后。
与其配合将木盒嵌入图示位置，并将木盒固定牢固，混凝土浇注完，拆模后再进行技术复核。
2、管路预埋：管材进场前要先进行严格的质量把关，严禁不合格材料进入施工现场施工。
镀锌钢管要壁厚均匀、镀锌层均匀、焊缝均匀，不得有砂眼、裂缝、棱刺和凹扁不平现象，管内壁光滑无毛刺，管口刮光。
套管预埋，配合土建及时预埋好保护套管，套管放好后，向上的管口一定要进行封堵（可焊接钢板封堵），以防止水泥等杂物进入管内。
穿越建筑物外墙的进户套管，根据设计选用水煤气焊接钢管，需做止水圈，墙内侧的部分做成喇叭口，墙外侧埋管出散水1.5m，且浇注封堵。
楼板内暗配的管路宜沿最近的路线敷设，并尽量减少弯曲和交叉，弯曲半径不小于管径的10倍，且弯扁处无裂缝或显著的凹瘪现象。
管路超过下列长度，应加装接线盒，有两个弯时20m；有三个弯时l2m。
埋入混凝土内的钢管，离混凝土表面的净距不小于15㎜。
电气安装工程施工方案及主要技术措施-secret
电气安装工程施工方案及主要摘要：根据国家相关规范和标准的要求,结合我公司的一些施工和技术的特点，特别制定了公司内部的电气系统施工的指导方案，该方案主要介绍施工过程中电气系统（主要包括电气照明系统、电气动力及防雷接地系统三部分的制作和施工方法，说明了一些在制作、施工工程中的注意事项和技术要点，同时也阐述了一些如何保证质量的措施。
关键词：电气系统施工电气安装工程的主要分项由线管、线盒的预留预埋，线槽和桥架的安装，管内穿线,电缆敷设，金属母线槽的安装，照明器具安装,配电箱(柜）的安装，设备接线，防雷接地安装，电气系统调试等。
一、电气安装施工顺序安装准备→管路预制加工→箱盒定位→管路连接→穿带铁丝→扫管→→带护口→穿线→托盘安装→电缆敷设→配电箱安装→设备接线→照明器具安装→系统调试。
二、电气安装施工准备专业施工员认真熟悉施工图纸、施工规范,并组织工人进行学习.根据各电气分项的具体情况,提供详细的材料计划,确定到货时间.根据各分项的要求，确定机具的使用情况，准备施工机具。
根据施工图的具体要求,编制施工技术交底，对施工班组的施工作业情况操作方法、安全注意事项、质量要求、班组任务单、班级自检记录等方面作详细的解释和交底。
操作方法:施工员根据工程进度，按设计要求和施工规范及验评标准，对班组施工作业进行全面的交底，有针对性的对操作方法和施工具体要求,作详细的交待,指导作业班组进行施工。
安全注意事项:在进行技术交底部位施工时,对班组作业人员进行该部分的安全注意事项交底，并形成安全技术交底书,双方签字后，班组和施工员各执一份。
质量要求:根据设计要求和施工规范及验评标准要求，明确所施工部位应达到的质量等级要求，并遵照规范、验评标准等内容，对班组进行详细的质量要求交底，并做好记录。
施工任务单：是施工员对作业班组进行作业面和工作量的准确界定，是作业班组施工部位的准确量化。
班组与施工技术人员和各执一份，任务单以书面形式下达,以工作面或进度时间为下达依据。
电气安装工程施工方法及技术措施
电气安装工程施工方法及技术措施一、引言电气安装工程是指为建筑物或其他工程设施提供电力供应，并确保电气系统正常运行的一系列施工工作。
电气安装的质量和可靠性对于保障工程设施的正常运行至关重要。
因此，在电气安装工程中，必须使用适当的施工方法和技术措施，以确保质量和安全性。
本文将介绍一些常用的电气安装工程施工方法及技术措施。
二、施工方法1. 常规施工常规施工是指按照规范和设计要求进行电气设备的安装。
在进行常规施工时，需要进行电气布线、电缆敷设、绝缘处理等工作。
此外，还需要确保安装的电气设备与用户需求相匹配，并由专业人员进行调试和验收。
常规施工是电气安装工程中的基本方法，可以确保施工质量和安全性。
2. 模块化施工模块化施工是指将电气设备模块化安装，以提高施工效率和质量。
模块化施工可以在工厂制造完成电气设备的组件，并在现场进行组装和调试。
这种施工方法可以减少现场施工的时间和风险，并提高电气设备的一致性和可靠性。
模块化施工在大型工程中应用较为广泛。
3. 悬挂施工悬挂施工是指使用吊杆或吊线等装置将电气设备悬挂在建筑物的天花板上，以节省空间并保持美观。
悬挂施工需要考虑设备的重量、安全性以及与其他设备和电缆的配合。
这种施工方法通常适用于高层建筑和狭小空间。
4. 隐蔽施工隐蔽施工是指将电缆、导管等设备埋入墙体或地板之中，使之隐蔽在观察范围之外。
隐蔽施工需要在施工前进行施工图纸和设计方案的制定，并确保施工质量和安全性。
隐蔽施工可以减少设备的占用空间，提高整体的美观度。
三、技术措施1. 防火措施在电气安装工程中，防火措施是至关重要的。
为了确保安全性，应采取一系列的防火措施，例如选择阻燃隔热材料，合理布线，设置可靠的火灾报警系统等。
此外，还应定期进行消防设备的检查和维护，确保其可靠性。
2. 接地系统电气设备的接地系统是电气安装中的重要组成部分。
通过良好的接地系统，可以保证电气设备的正常运行，并确保人身安全。
在进行接地系统的设计和施工时，应根据建筑物的特点和要求，选用合适的接地材料和接地形式，并按照规范进行施工。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
电气系统安装施工方法一、安装工艺流程（1）紧跟土建进度，在安装预埋期，密切配合土建完成各种预埋线管，预留孔洞和过墙套管；（2）安装前的检查a)屋顶、楼板施工完毕、不渗漏。
b)室内地面的基础施工完毕,并在墙上标出地面标高。
c)混凝土基础及构架达到允许安装的强度,焊接构件的质量符合要求。
d)预埋件及预留孔符合设计,预埋牢固。
e)模板及施工设施拆除,场地清理干净。
2.随着土建的主体结构的陆续交出，开始管、线、槽和桥架敷设安装，与其它工种交叉作业，待土建清场后，展开整体平面施工，安装设备、固定控制台、柜、箱，管槽配线和电缆敷设；3.装修进场后，配合装饰安装灯具、插座、开关等设备；然后方可进入照明试火、单机调试阶段，待其它专业相关设备完成后，进行联合调试，试运行完成后可以交工验收。
4.优先安装的区域：我方将协调土建尽早交出楼层的配电房和电缆竖井，优先进行该核心区域的施工。
5.照明安装工艺流程图（见下页）二 . 施工工艺管线、配电箱的安装作好可靠的接地保护，电缆、线路的敷设应作好明确的标记，接线前应作好绝缘测试和对线的工作。
所有材料使用前还应经业主代表和监理工程师审批认可。
1．钢管敷设（1）电线保护管的弯曲处不应有折皱、凹陷和裂缝,且弯扁程度不应大于管外径的10%。
（2）当线路明配时，弯曲半径不宜小于管外径的6倍，当两个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管外径的4倍。
（3）水平线垂直敷设的明配电线保护管，其水平垂直安装的允许偏差为1.5％，全长偏差不应大于管内径的1/2。
（4）钢管不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑及毛刺，切断口应平整、管口应光滑。
（5）当钢管要与设备直接连接时，应将钢管敷设到接线盒内。
（6）当钢管与设备间接连接时，应增设电线保护软管或可挠金属保护管。
（7）镀锌钢管或可挠金属电线保护管的跨接接地线，宜采用专用接地线卡跨接，不应采用熔焊连接。
（8）明配钢管应排列整齐，固定点间距应均匀，钢管管卡间的最大距离应符合规范的要求，管卡与终端、弯头中点、电气器具或盒（箱）边缘的距离宜为150～500mm。
（9）预埋线管注意接口连接牢固，以免土建灌浆时脱离，预埋线盒和线管应采用管塞、纸皮等封闭，以免管道堵塞。
（10）电气管路与水管接近或交叉敷设时，电气管路应在水管上面，相互净距不小于0.4米。
管路通过伸缩缝或沉降缝时，应加补偿装置。
（11）常用导线穿线管表：2.管内穿线（1）在土建结构、隔墙及粗装修基本完成后，方可进行穿线工作。
（2）本工程导线主要采用阻燃型BV、BVV线，在穿线前应核对导线的规格型号，应与图纸相符，导线表面绝缘层应光滑，芯线与绝缘层附着良好，并不得有破损，线芯满足国家规范及设计要求。
穿线后应用500伏摇表检测其绝缘电阻，应大于0.5MΩ。
（3）穿线应采用专用穿线器，穿线时应用力平稳，忌硬拉硬拽，如有涩感，可加少量滑石粉，重新穿线。
（4）导线在管中禁止有接头。
（5）接线盒处导线应预留250毫米，以方便接线。
（6）穿线时导线色标应统一，A、B、C相线为黄、绿、红三色，淡蓝色作零线，黄绿双色线作接地线。
3.电缆保护管施工工艺（1）管口应无毛刺和尖锐棱角，管口做成喇叭形。
（2）电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著凹凸现象，变扁程度不大于管子外径的10％，电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。
（3）利用电缆的保护钢管作接地线时，应先焊好接地线，有螺纹连接的管接头处，应有用跳线焊接，且保护钢管应用圆钢或扁钢就近与建筑接地板或钢筋接地极相连，再敷设电缆。
（4）管与管连接时，应使用螺纹或套管连接。
4.线槽安装（1）线槽安装所需的线槽连接件、弯头等附件不得自己在现场加工，应根据现场条件，画出图纸，由专业制造厂家制造。
（2）金属线槽应经防腐处理。
线槽应平整、无扭曲变形，内壁应光滑、无毛刺。
（3）线槽应敷设在干燥和不易受机械损伤的场所。
（4）线槽的连接应连续无间断；每节线槽的固定点不应少于两个；在转角、分支处和端部均应有固定点，并应紧贴墙面固定。
（5）线槽接口应平直、严密，槽盖应齐全、平整、无翘角。
（6）固定或连接线槽的螺钉或其他紧固件，紧固后其端部应与线槽内表面光滑相接。
（7）线槽的出线口应位置正确、光滑、无毛刺。
（8）线槽敷设应平直整齐；水平或垂直允许偏差为其长度的0.2％，且全长允许偏差20mm；并列安装时，槽盖应便于开启。
（9）导线的规格和数量应符合设计规定；当设计无规定时，包括绝缘层在内的导线总截面积不应大于线槽截面积的60%。
（10）电线在线槽内有一定余量，不得有接头，导线的接头应置于线槽的接线盒内，电线搂回路编号分段绑扎，绑扎点间距不大于2m。
（11）金属线槽应增加镀锌铜片做可靠接地或接零，但不应作为设备的接地导体。
（12）线槽的截断应采用钢锯片加工，不宜采用其他工具。
线槽的开孔应使用专用开孔工具。
5. 配电箱／柜安装（1）配电箱内的交直流或不同电压等级的电源，应具有明显的标志。
（2）配电箱应安装牢固，其垂直偏差不应大于3mm。
（3）配电箱底边距地面高度宜为1.5m，或根据设计要求进行安排。
（4）.照明配电箱内应分别设置零线和保护地线（PE线）汇流排，零线和保护线应在汇流排上连接，不得绞接，并应有编号。
（5）动力、照明配电箱上应标明用电回路名称。
（6）电气设备安装位置参照设计平面图，并结合使用场地，具体情况作合理布置。
配电箱、屏安装应牢固，槽钢底座横平竖直，偏差度每米不大于1mm，全长不应大于5mm水平度，配电屏垂直度偏差不大于1.5mm，其操作通道应符合安全规范要求。
（7）落地式安装的配电箱、控制台，采用10#槽钢金属底座，以防地面水的浸蚀。
基础型钢的加工与安装，采用10＃槽钢依据盘柜尺寸加工制作，并焊接或利用膨胀螺栓固定，有明显的可靠接地。
（8）根据图纸及现场条件确定就位次序，先内后外依次将盘柜安装到位，调整并固定牢固。
（9）配电柜不能与基础型钢焊死，应用M12镀锌螺栓拧紧。
（10）盘柜接地采用镀锡铜编织带与基础型钢连接，且基础型钢应用设计规定的圆钢或扁钢与接地极引出板相连接，要求固定牢固，可靠。
（11）在安装过程中，应保护好柜体上的漆，保护好内部单元不受损伤。
（12）配电设备、控制设备、用电设备，均应标注与设计图上的相同的编号、符合或用途，方便操作与维修。
6. 电缆敷设（1）电缆敷设前应对相关区域内的地面、设备做好妥善保护。
（2）电缆敷设前必经核准电缆型号截面是否与设计相同。
（3）电缆敷设前必须详细勘定放缆现场环境，确定最佳放缆方案。
（4）电缆敷设前，必须按照电缆的走向把所有电缆在线槽上的敷设顺序排列好，以免放电缆时造成电缆在线槽上交叉或重叠。
（5）电缆敷设前必须把桥架及电缆沟清理干净。
（6）电缆敷设前应进行下列检查：支架应齐全、油漆完整；电缆型号、电压、规格应符合设计要求；电缆绝缘良好。
（7）电缆敷设前必须把电缆滑轮在桥架旁固定好，每3米一个。
（8）电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，应避免电缆在支架及地面摩擦拖拉。
电缆上不得有未消除的机械损伤。
（9）电缆敷设时班组必须服从按排，且必须按统一号令拖拉。
（10）电缆进入电缆沟、竖井、箱（柜）以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封（采用电缆泥）。
（11）电缆敷设应根据用电设备位置，在桥架内由里到外整齐排列。
（12）相同电缆规格的设备，放缆时应先远后近。
（13）电缆固定时，在转弯处弯曲半径应不小于电缆直径的6－10倍。
（14）每放一个回路，都必须在电缆头、尾、转弯处及直线段每20米处绑挂电缆铭牌，铭牌使用椭圆形硬质PVC牌，上应编上每回路编号、起点终点设备名称和电缆型号、规格及长度。
（15）电气线路与其它专业管道布置时的原则如下表：7. 电缆头制安（1）制作缆头前，应考虑电缆留有余量。
（2）电缆进入配电箱（柜）内应剥去电缆外层保护皮，并加以固定。
（3）电箱内接线空间一段较宽裕，应选用压接线耳制作缆头，在电机上使用开口线耳制作缆头。
（4）采用压接线耳，应在压接线耳两端朝不同方向各压接一次，采用开口线耳时，应将开口处敲紧敲密，并用非酸性焊锡膏搪锡。
（5）压接线耳截面应与导线截面相同，开口线耳载流量不应低于导线额定载流量。
（6）在有腐蚀性或对供电要求较高的场所，所有铜一铜接点都应搪锡或加涂导电膏，减少接触面发热。
（7）线耳压接完毕后均应彻底清理干净，并包扎色带与相序一致。
（8）控制缆头必须包扎良好，两端导线压接铜线耳并串挂线端子。
8. 灯具、开关插座安装：（1）照明器具安装前土建墙面装修应基本完成，有些还应与装修配合，如嵌入式荧光灯盘及筒灯等，照明安装需要的线槽应敷设完毕。
配管穿线工作结束。
（2）灯具安装前应核查灯具型号规格是否与设计图纸相符，本工程中的荧光灯要求采用电子镇流器，发热不应太大。
安装前应抽出部分灯具进行检查试亮，一般抽出5%左右，试亮48小时。
符合要求后方可进行安装。
（3）特别检查：检查电子镇流器与灯具内部线路的距离，以防内部线路与镇流器紧贴而因整流器发热影响线路。
（4）开关插座应配合土建砌墙预留，开关安装高度为1.4米，同排开关插座安装高度应一样。
（5）本工程中的插座有三种安装高度，一种为二、三极插座，安装高度为0.3米；第二种为洗衣机插座，安装高度为1.8米；第三种为空调插座，安装高度为2米。
（6）开关插座安装应稳固、端正，接线应正确，单相两孔面对插座右孔为相线，三孔插座面对插座右孔为相线，上孔为地线。
（7）灯具安装应在内墙面粉饰完毕后，灯具支架牢固端正，位置正确，灯具外表面干净、明亮。
成排灯具安装应在同一直线段上。
（8）灯具接线应准确、紧密，保证相序相同、相序平衡，同一接线端子上不应超过两条线。
（9）在接线前应检查各回路的绝缘电阻，应大于0.5MΩ，并填写绝缘电阻测试记录。
插座、灯具安装完毕后，通电调试时应逐一检查其配电回路是否符合设计要求，插座使用单相三极插头漏电开关检测器检测火线、地线、零线是否正确，检查漏电开关是否符合安全要求。