八字墙、边沟跌井施工技术交底
02 涵洞八字墙技术交底
5、质量保证措施
（1）混凝土应分层浇筑，施工缝及片石埋放应符合施工技术规范的规定。
（2）沉降缝、伸缩缝、泄水孔的位置、尺寸和数量应满足设计要求；沉降缝及伸缩缝
应竖直、贯通，采用弹性材料填充密实，填充深度应满足设计要求。
（3）墙体不得出现外鼓变形。
（4）泄水孔应无反坡，堵塞。
（5）混凝土护栏表面的蜂窝、麻面、裂缝、脱皮等缺陷面积不得超过该面面积的 0.5%；
润状态，养护期 7 天。
3.2.5 拆模
（1）侧板应在混凝土抗压强度达到 2.5MPa 后拆除，拆除模板时需保证混凝土表面及
棱角不因拆模而受损。
（2）底部模板在砼强度达到设计强度的 85%以上，方可拆除。拆模时自上而下，左右
对称进行，拆模中要注意安全，由专人负责，统一指挥。
4、验收标准
项次
1
2 3 4 5
拔，每一插点要掌握好振捣的时间，过短不易捣实，过长可能引起混凝土产生离析现象，一
般每点振捣时间为 20～30 秒，振捣以混凝土停止下沉、不冒气泡、表面出现浮浆为准，振
捣模板边缘时，离模板距离 5～10 ㎝，尽量避免碰撞模板等。
3.2.4 养护
混凝土浇筑完成初凝后必须开始进行养护，现场采用洒水覆膜养护，保证混凝土处于湿
深度不得超过 10mm。
（6）混凝土护栏块件的损边、掉角长度每处不得超过 20mm。
（7）护栏线性应无凹凸、起伏现象。
（8）勾缝砂浆强度不得小于浆砌砂浆强度
（9）护面下填土密实度应满足设计要求，对坡面刷坡整平后方可铺砌。 （10）砌块应相互错缝、咬扣紧密，嵌缝饱满密实。
6、安全保证措施
（1）在整个施工过程中，明确各级人员的安全责任，抓制度落实、抓责任落实、安全 员定期检查责任落实情况。
八字墙施工技术交底zht
1、在施工之前仔细审图，严格按照通用图八字墙尺寸进行施工。
2、八字墙及铺砌采用M10浆砌片石砌筑，砂浆格按照试验室提供的配合比进行搅拌。
a)施工时及时报检，每道工序必须经过项目部现场技术人员和现场监理同意后方能施工，及时制作砂浆抗压试件，并及时送检。
二、材料要求
1、水泥：施工时使用PO·42.5水泥。
2、严格执行安全检查制度，现场领工员要跟班作业，质量安全都要保证。
3、施工时应严格按照施工技术规范、图纸以及技术交底进行。
4、施工范围要设置足够数量的安全标牌、警示牌、夜间警示灯等。
5、特殊工种操作人员必须具备操作证。并对其进行安全知识教育。
6、加强施工用电管理，临电全部采用三相五线制，对开关箱采用一机一闸一漏电保护器原则，严禁在施工现场乱接电线。
（8）各砌层的砌块应安放稳固，砌块间应砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空。
（9）砌筑时，底将应铺满，坚缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分，然后于石块放好后填满捣实。
（10）砌筑上层块时，应避免振动下层砌块。砌筑工作中断后恢复砌筑时，已砌筑的砌层表面就加以清扫和湿润。
2、浆砌片石特殊技术要求
（1）片石应分层砌筑，宜以2-3层砌石组成一工作层，每一工作层的水平缝大致找平。各工作层竖缝应相互错开，分层处的错缝不得小于80mm。
7、进入工地的人员一律要求戴安全帽，高空作业人员佩带安全带，严禁裸足，穿拖鞋进入施工现场。
四、质量控制标准
八字墙砌体实测项目
序号
检查项目
规定或允许偏差
1
混凝土或砂浆强度（MPa）
在合格标准内
2
平面位置(mm)
50
3
顶面高程(mm)
±20
钢筋砼八字墙施工技术交底
7、进入施工现场必须佩带劳动保护用品，严禁不佩带劳动保护用品进入施工现场。
8、车内施工车辆必须有专人指挥，不得强道行驶，驶入城市道路时应遵守交通规则，严禁场内机动车辆在马路上行驶，严禁无证驾驶。
六、文明施工
1、作业区内做到规划合理，清洁文明，无污水，生产垃圾统一运到指定地点倾倒，不得随意堆放。
3.5钢筋加工、安装
1、钢筋在运输、储存过程中，应防止锈蚀、污染和避免压弯钢筋（含加工完毕待安装的钢筋），级别、规格分类架空放置在仓库（棚）内,并分类标识。钢筋在加工前应进行调直，钢筋表面的油渍、水泥浆和用锤击能够剥落的浮皮、铁锈等均应清除干净，钢筋应平直，无局部扭曲，加工后的钢筋，表面不应有削弱钢筋截面的痕迹。钢筋的弯制和末端弯钩应符合设计要求。
3.3基底换填
基底开挖到设计标高后，对基底进行承载力试验检测，若承载力满足120kpa，则按图纸进行施工；承载力达不到设计要求时，对基底进行换填处理，换填尺寸和材料以八字墙施工工程量表中的交底尺寸和数量为准。
3.4垫层施工
基底承载力满足设计要求后，开始进行垫层混凝土的施工，施工尺寸以八字墙图纸和交底尺寸为准。
4、浇筑砼前，模板内的杂物应清理干净。
5、侧模拆除时的砼强度应能保证其表面及棱角不受损伤。模板拆除时，不应对构件形成冲击荷载。拆除的模板和模板加固构件宜分散堆放并及时清运。
3.7砼浇筑
1、混凝土运输到现场时不应发生离析、漏浆、严重泌水或塌落度损失过多等现象，浇注混凝土前应先将模板内的杂物和钢筋上的油污清除干净，模板有空隙及空洞应及时堵塞，不得漏浆。
拉线尺量
l/1500（l为跨度）
4
两模板内侧宽度
八字墙墙身施工技术交底
交底单位
交人
审核/批准人
接受单位
接受人
接受时间
3、八字墙墙身混凝土浇筑采用泵车和串筒入模。严格控制每次下料的高度及厚度，保证分层厚度不得超过30cm。振捣不得漏振或过振，可采用二次振捣工艺，以减少表面起泡.每段的八字墙混凝土均要求分层对称浇筑，防止不对称浇筑造成偏压，把八字墙模板挤偏向一侧.
4、八字墙墙身拆模之后，要对其进行覆盖养生,覆盖采用薄膜包裹，对于覆盖前混凝土表面比较干燥的,要进行洒水包裹养护.养护时间不少于7天.
2、八字墙模板采用木模,立模前对模板进行清理，涂刷脱模剂。立模要保持模板线形顺直，不要出现错缝错台.对模板缝隙处内贴胶带，进行密封处理，防止漏浆。模板加固采用对拉螺栓，螺栓采用φ12的钢筋制作。八字墙截面范围内采用塑料套管，套管伸出模板并封堵严密，防止漏浆.另外,采用方木对模板纵向进行加固，方木间距为20cm，横向采用钢管及螺栓加固，钢管间距60cm，模板外部采用钢管作斜撑.
技 术 交 底 记 录
施工单位：中铁十局山西中南部铁路通道ZNTJ—15标项目部编号：ZNTJ15—5—KJH01—20110215
工程名称
涵洞工程
交底类别
八字墙施工
技术交底内容：
一、八字墙施工工艺
二、 测量放样 安装八字墙模板浇注墙身砼砼养护
三、八字墙施工方法
1、基础浇注完毕达到强度之后，测量人员采用全站仪对八字墙墙身进行精确测量,根据放样点，用墨线弹出墙身立模的内边线，对线内部分混凝土进行凿毛处理.
八字墙技术交底
并作好其顶面排水，防渗设施。每段砌筑高度不大于 1.2m，段与段间的砌缝大致砌成水平。
勾缝采用 M7.5 砂浆，勾缝前，应先将松动和变形处修整完好，勾缝应在沉降已趋稳定后进
行。采用覆盖草袋或毛毡洒水养生。砂浆凝固后，墙面全部刷干净，使外貌整洁美观。
（8）、在浆砌圬工强度达到 75%以上时，墙背填料分层填筑夯实，以确保墙身稳定。
四、质量控制
项次 检 查 项 目
1
砂浆强度(MPa)
2
平面位置(mm)
3
顶面高程(mm)
4
底面高程(mm)
5
竖直度或坡度(%)
6
断面尺寸(mm)
砌体外观要求：
一宇墙和八字墙实测项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
在合格标准内 按附录 F 检查
50
经纬仪；检查墙两端
±20
水准仪：检查墙两端
±20
水准仪：检查墙两端
缝宜减小，在较宽的砌缝中可用小石块塞满。块石砌筑可不按同一厚度分层，但每砌成 70～
120cm 的高度后应找平一次。段内和两段相接处的竖向错缝，不得小于 8cm。
5）、浆砌应做到砂浆饱满，组砌合理，不得有通缝，不得有悬浆，不得有石块无砂浆直接接
触、先填石料后铺砂浆的做法，各部位尺寸符合设计要求。墙身砌出地面后立即回填夯实，
施工准备、清理现场
测量放线
基坑开挖
砂、石料准 备
配合比设 计
基底检查
必要时基底处理
M7.5 浆砌施工
强度试验 合格
水泥砂浆勾缝
不合格
拆除
二、材料要求
养生
用 M7.5 浆砌片石砌筑。石料应经过挑选，质地均匀，无裂缝，不易风化，具有抗侵蚀
八字墙施工技术交底
八字墙砌体工程施工技术交底八字墙采用M10浆砌块石，墙基、铺砌采用M7.5浆砌片石，其位置由设计图纸确定地形定位。
为了保证砌体的施工质量，交底如下：一、石料选用：（1）对于未经试验合格，以及风化的片石严禁使用。
普通片石的形状不受限制，片石的厚度不得小于150mm。
用作镶面的片石,应选择表面较平整、尺寸较大者，并应稍加修整。
（2）块石的形状应大致方正，上下面应大致平整，厚度应为200~300mm，宽度应为厚度的1.0~1.5倍，长度应为厚度1.5~3.0倍。
块石如有锋棱锐角，应敲除。
块石用作镶面时，应从外露面四周向内稍加修凿；后部可不作修凿，但应略小于修凿部分。
砌块使用前，必须浇水湿润，表面如有泥土、水锈等杂物要清洗干净。
二、砌筑方法：1、由测量人员对八字墙进行测量放样，标出位置点。
砌筑前必须进行两面立杆挂线或样板挂线，坡面线应顺直整齐，逐层收坡，在砌筑过程中应经常校正线杆，以保证砌体各部尺寸符合设计要求。
2、砌筑采用挤浆法分层、分段砌筑，严禁采用灌浆法砌筑，各砌块的砌缝应互相错开、砌缝应饱满，不得干砌、堆砌或架空。
宜以2-3层砌块组成一个工作层，每一工作层的水平缝应大致找平。
各工作层竖缝应相互错开，不得贯通。
砌筑基础的第一层砌块时，如基底为岩层或砼基础，先将基底表面清洗、湿润，再坐浆砌筑，如基底为土质，可直接坐浆砌筑。
块石应平砌，每层石料高度应大致相同。
对外圈定位行和镶面石块，应丁顺相间或两顺一丁排列，砌缝宽度不得大于30mm，上下竖缝的错开距离不得小于80mm。
各砌层要先砌筑外圈定位砌块，再砌筑镶面和填腹砌块。
及时做好砂浆试件的制作：同类型、同强度等级每100方砌体为一批，不足100方也按照一批计算。
腹石砌筑采用先坐浆后砌筑，严格采用挤浆法施工；一般坐浆厚度40~50mm，挤压石块，砂浆外挤，刚好铺满整个灰缝，灰缝厚度挤到15~20mm左右，坐浆不能过薄；石料不得无砂浆直接接触，也不得干填石料后铺灌砂浆；砌筑时石料应大小搭配，所有石块必须大面朝下放稳，交错放置，相互咬搭，搭接紧密，尽量使石块间隙最小，选用合适的中小石块挤入砂浆，并用小钢钎插捣。
八字墙安全技术交底
10、混凝土养护水应于拌制用水一样。
11、新浇注的混凝土强度未达到1.2Mpa时，不得在其表面来往行人。
12、混凝土养护期间混凝土内部温度不宜超过60℃，最高不得大于65℃；混凝土内部温度与表面温度之差，表面温度与环境温度之差不宜大于20℃，养护用水温度与混凝土表面温度之差不得大于15℃。
2、钢筋绑扎用22#铁丝。
3、钢筋网片与拉筋用22#铁丝绑扎，钢筋网与模板间垫5cm厚C30的混凝土垫块并用铁丝固定在钢筋上。
二、模板安装及拆除：
1、模板采用定制的刚模板，模板的规格质量必须符合设计要求。
2、模板及支架必须安置于可靠的基地上，并有足够的支撑面积。
3、模板安装必须稳固牢靠，能抵抗各种荷载，接缝严密，不得漏浆。
4、混凝土浇注时自有倾落高度不得大于2m，当大于2m时应采用滑槽、漏斗等器具。
5、混凝土浇注应分层连续进行，分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍。
6、浇注混凝土时应经常观察模板、钢筋有无移动，如出现问题，应及时处理。
7、再混凝土振捣过程中不得触碰模板及钢筋。
8、混凝土浇注后对表面允许存在的缺陷予以修整。当混凝土表面存在空洞、严重蜂窝和深裂缝等较大缺陷时，应该检查分析后作出处理。
10、模板使用完后应尽心修整并保存完好。
11、拉筋采用φ16﹫1m，两端经过拔丝后用螺母固定在模板上。
三、混凝土浇注及养护：
1、混凝土等级为C30，由混凝土罐车运输到现场，混凝土泵车泵送入模。
2、混凝土运送到现场后，对其等级、坍落度等进行检测，检测合格后方可打混凝土，并按规范做试块。
八字墙、边沟跌井施工技术交底
八字墙、边沟跌井施工技术交底
一、要求施工班严格按照图纸设计及施工规范要求进行安全文明施工。
二、基础：
1、机械开挖后的基槽及基坑由人工修整至设计标高，经实验室触探合格后才能进行基础施工。
2、需要换填的地基必须分层夯实，每层厚度为15公分，经检测地基承载力符合设计要求后方能进行下道工序施工。
三、浆砌片石：
1、按图施工，标高及尺寸必须符合设计图纸。
2、片石强度符合设计要求，墙面必须要平整。
3、砂浆强度必须符合要求，严格按照施工配合比施工。
4、砌筑砂浆要饱满，砂浆饱满度要达到85%以上。
5、水泥粉面要平、直。
四、勾缝：
1、所有八字墙及边沟跌井、统一定为鱼尾缝。
2、整体墙面缝要平整、线条要均匀，不得有缺角缺边现象发生。
五、片石铺底
1、片石强度符合设计要求。
2、砂浆强度必须符合设计要求。
3、砂浆灌缝必须饱满并密实。
六、养护
1、必须派专人浇水养护。
2、如气温太高，必要时采取覆盖养护。
七、合理安排，精心施工，保质保量保安全。
技术交底：施工班组：时间：时间：。
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八字墙、边沟跌井施工技术交底
一、要求施工班严格按照图纸设计及施工规范要求进行安全文明施工。
二、基础：
1、机械开挖后的基槽及基坑由人工修整至设计标高，经实验室触探合格后才能进行基础施工。
2、需要换填的地基必须分层夯实，每层厚度为15公分，经检测地基承载力符合设计要求后方能进行下道工序施工。
三、浆砌片石：
1、按图施工，标高及尺寸必须符合设计图纸。
2、片石强度符合设计要求，墙面必须要平整。
3、砂浆强度必须符合要求，严格按照施工配合比施工。
4、砌筑砂浆要饱满，砂浆饱满度要达到85%以上。
5、水泥粉面要平、直。
四、勾缝：
1、所有八字墙及边沟跌井、统一定为鱼尾缝。
2、整体墙面缝要平整、线条要均匀，不得有缺角缺边现象发生。
五、片石铺底
1、片石强度符合设计要求。
2、砂浆强度必须符合设计要求。
3、砂浆灌缝必须饱满并密实。
六、养护
1、必须派专人浇水养护。
2、如气温太高，必要时采取覆盖养护。
七、合理安排，精心施工，保质保量保安全。
技术交底：施工班组：时间：时间：。