污水处理操作规程
生活污水处理操作规程
生活污水处理操作规程引言概述：生活污水处理操作规程是指对生活污水进行处理的一系列操作规定和指导。
生活污水处理的目的是保护环境、预防疾病传播和资源回收利用。
本文将从四个方面详细介绍生活污水处理的操作规程。
一、污水采集1.1 污水管网建设：建立完善的污水管网，确保污水能够顺利地流入处理设施。
1.2 污水采集井设置：在合适的位置设置污水采集井，便于采集污水，减少污水泄漏。
1.3 污水采集井清理：定期清理污水采集井，防止淤积阻塞，确保污水畅通流入处理设施。
二、初级处理2.1 机械格栅：设置机械格栅，用于拦截大颗粒杂物，防止对后续处理设备造成损坏。
2.2 沉砂池：通过沉砂池去除污水中的沙子和砂石，减少后续处理设备的负担。
2.3 沉淀池：利用沉淀池使污水中的悬浮物沉淀下来，减少悬浮物对水体的污染。
三、中级处理3.1 活性污泥法：通过活性污泥法去除污水中的有机物，包括有机碳、氮和磷等，提高水质。
3.2 厌氧消化法：利用厌氧消化法处理污泥，降解有机物的同时产生沼气，实现资源回收利用。
3.3 植物净化法：采用植物净化法处理污水，通过植物的吸收和降解作用，净化水质。
四、高级处理4.1 活性炭吸附：通过活性炭吸附去除污水中的微量有机物和重金属等，提高水质。
4.2 膜分离技术：利用膜分离技术对污水进行过滤，去除微生物、胶体和悬浮物等，使水质更加纯净。
4.3 氧化技术：采用氧化技术对污水中的难降解有机物进行处理，提高水质的稳定性。
总结：生活污水处理操作规程包括污水采集、初级处理、中级处理和高级处理四个部份。
污水采集要建立完善的管网和设置采集井，确保污水能够顺利流入处理设施。
初级处理通过机械格栅、沉砂池和沉淀池去除大颗粒杂物和悬浮物。
中级处理采用活性污泥法、厌氧消化法和植物净化法进一步提高水质。
高级处理利用活性炭吸附、膜分离技术和氧化技术对污水进行深度处理，使水质更加纯净。
通过遵循生活污水处理操作规程，可以有效保护环境、预防疾病传播和实现资源回收利用。
污水处理操作规程
污水处理操作规程第一章总则第一条标准适用范围本操作规程适用于所有需要进行污水处理的场所和设施，以确保污水处理达到环保标准，保护环境。
第二条目的和原则本操作规程的目的是规范污水处理操作的程序和要求，确保操作人员能够按照标准和规定进行操作，保证污水处理的高效性和安全性。
本操作规程遵循以下原则：1.依法合规：严格按照国家法律法规和环保标准进行操作；2.科学管理：根据科学工艺和管理方法进行操作；3.可持续发展：注重资源节约和环境保护；4.安全第一：确保操作人员和设施的安全。
第二章操作流程1.污水收集1.1 确保收集系统畅通无堵塞，并定期检查和维修；1.2 分别收集不同性质的污水，避免不同类别的污水混合。
2.预处理2.1 对收集到的污水进行初步处理，移除大颗粒悬浮物和固体废物；2.2 使用化学药剂对废水中的有机物、重金属等进行沉淀和去除。
3.生物处理3.1 将预处理后的污水引入生物反应器，进行生物降解；3.2 保持适宜的温度、pH值和通氧条件，以促进生物降解的效果；3.3 定期监测和调节反应器中的生物量和活性。
4.沉淀处理4.1 由生物处理后的污水进入沉淀池，降低悬浮物和浊度；4.2 适量添加絮凝剂，促进悬浮物的沉降；4.3 定期清理沉淀池内的沉淀物，防止堵塞。
5.净化处理5.1 将经过沉淀处理后的污水引入净化池；5.2 利用滤料、活性炭等物质对污水进行吸附和过滤，去除残余的污染物；5.3 定期更换和清洗净化池内物质，保持其吸附和过滤能力。
6.消毒处理6.1 经过净化处理后的污水进入消毒池；6.2 使用消毒剂对污水中的病原体进行灭菌；6.3 定期检测消毒效果，并及时更换消毒剂。
7.尾水排放7.1 经过消毒处理的污水达到排放标准后，可安全地排入水源或水体；7.2 定期监测尾水的排放情况，确保达到环保要求；7.3 妥善处理和处置剩余的污泥和废渣。
第三章操作要求1.操作人员要求1.1 操作人员应经过培训，获得相应的操作资质；1.2 操作人员必须严格按照操作规程进行操作；1.3 操作人员要遵守操作安全规定，佩戴个人防护用品。
污水处理标准操作规程
污水处理标准操作规程一、背景介绍污水处理是保护环境和人类健康的重要环节。
为了确保污水处理工作的高效运行和达到国家相关标准，制定了污水处理标准操作规程。
本文将详细介绍污水处理的标准操作规程。
二、目的和适用范围1. 目的：确保污水处理工作按照标准操作规程进行，达到国家相关标准，保护环境和人类健康。
2. 适用范围：适用于各类污水处理厂、污水处理设施等相关单位。
三、操作流程1. 污水收集与预处理1.1 确保污水收集系统正常运行，检查污水收集管道是否有堵塞或泄漏等问题。
1.2 对进入污水处理厂的原水进行初次过滤，去除大颗粒杂质。
1.3 对污水进行调节，确保进水量和水质的稳定性。
2. 污水处理工艺2.1 沉淀池处理2.1.1 检查沉淀池的液位和污泥浓度，确保运行正常。
2.1.2 定期清理沉淀池的污泥，并将其送至污泥处理系统进行处理。
2.1.3 监测沉淀池出水的悬浮物浓度，确保达到国家相关标准。
2.2 曝气池处理2.2.1 监测曝气池的溶解氧浓度，确保曝气系统正常运行。
2.2.2 定期清理曝气池的污泥，并将其送至污泥处理系统进行处理。
2.2.3 监测曝气池出水的氨氮浓度，确保达到国家相关标准。
2.3 活性污泥法处理2.3.1 监测活性污泥法处理系统的污泥浓度和溶解氧浓度，确保运行正常。
2.3.2 定期清理活性污泥法处理系统的污泥，并将其送至污泥处理系统进行处理。
2.3.3 监测活性污泥法处理系统出水的COD浓度，确保达到国家相关标准。
3. 污泥处理3.1 污泥脱水3.1.1 将污泥送入脱水设备进行脱水处理，确保污泥含水率达到国家相关标准。
3.1.2 定期清理脱水设备，确保正常运行。
3.2 污泥干化3.2.1 将脱水后的污泥送入干化设备进行干化处理，确保污泥含水率进一步降低。
3.2.2 监测干化后的污泥含水率，确保达到国家相关标准。
四、操作要点和注意事项1. 操作要点1.1 操作人员应熟悉相关设备和工艺流程，确保操作准确无误。
污水处理厂操作规程
污水处理厂操作规程
《污水处理厂操作规程》
一、废水收集
1. 第一次出厂时，存放污水的桶子一定要进行清洗，以确保后续的废水处理过程安全有效。
2. 搬运污水时，要注意防止污水溅出，避免造成污染。
3. 废水清洁工作完成后，要及时清洗清洗设备，确保设备卫生。
二、废水处理工艺
1. 废水处理过程中，监测仪器保持稳定，确保数据的准确性。
2. 按照工艺流程逐步酌情投加调整剂，确保废水得到充分处理。
3. 严格按照污水处理工艺进行处理，严禁擅自修改工艺流程。
三、污泥处理
1. 对处理后的污泥要进行干燥处理，确保污泥无害化处理。
2. 污泥干燥过程中需注意通风，避免异味扩散。
3. 污泥处理过程中，严格按照处理规程进行，确保废水处理工作的环保效果。
四、废水排放
1. 废水排放口处设有监测设备，确保废水排放符合国家相关标准。
2. 废水排放需进行记录，确保废水排放数据真实有效。
3. 废水排放处需定期进行检查，确保排放设施的正常运行。
以上就是《污水处理厂操作规程》的相关内容，工作人员需严格按照规程操作，确保废水处理工作的环保效果。
污水处理系统安全操作规程
污水处理系统安全操作规程引言概述：污水处理系统是保护环境、维护公共卫生的重要设施，正确的操作规程对于系统的安全运行至关重要。
本文将详细介绍污水处理系统的安全操作规程，包括设备操作、维护保养、应急处理和安全防护等方面。
一、设备操作1.1 操作前的准备1.2 设备开启与关闭1.3 操作注意事项二、维护保养2.1 定期巡检与维护2.2 设备清洁与消毒2.3 零部件更换与维修三、应急处理3.1 污水泄漏应急处置3.2 设备故障应急处理3.3 突发事件应急预案四、安全防护4.1 个人防护措施4.2 设备安全标识与警示4.3 安全培训与意识提升正文内容：一、设备操作1.1 操作前的准备在操作污水处理系统之前，必须进行必要的准备工作。
包括检查设备是否正常运行，确认相关阀门和开关的位置，检查电气设备的接地情况等。
同时，要熟悉设备的操作手册，了解各个设备的功能和操作流程。
1.2 设备开启与关闭在开启污水处理系统之前，应按照正确的操作顺序逐个开启各个设备。
在关闭系统时，应按照像反的顺序逐个关闭各个设备。
在开启和关闭过程中，要注意设备之间的相互关联，确保操作的顺序正确，防止设备损坏或者事故发生。
1.3 操作注意事项在操作污水处理系统时，要注意以下事项：- 熟悉设备的工作原理和操作规程；- 严格按照操作规程进行操作，不得随意更改设备设置；- 注意设备运行状态，及时发现异常情况并采取相应措施；- 禁止在操作过程中随意触碰设备或者拆卸零部件。
二、维护保养2.1 定期巡检与维护定期巡检和维护是保证污水处理系统正常运行的关键。
包括检查设备是否有漏水、异响等异常情况，清理设备周围的杂物，检查设备的工作状态和参数是否正常等。
同时，要及时记录巡检结果和维护情况，以便后续分析和处理。
2.2 设备清洁与消毒设备的清洁和消毒是保证处理效果的重要环节。
要定期清洗设备，去除污垢和沉积物，防止设备阻塞和性能下降。
在清洗过程中，要使用适当的清洁剂，并按照操作规程进行操作。
污水处理操作规程
污水处理操作规程一、前言污水处理操作规程是为了保证污水处理的安全、高效、健康的进行而制定的规程。
执行该规程可以有效地控制污水处理过程中的危害因素，保障污水处理的环境质量和处理效果。
二、适用范围本规程适用于各种污水处理过程，包括生活污水、工业污水、市政污水等。
三、污水处理操作规程3.1 污水调节池操作规程3.1.1 污水处理前准备工作1.检查调节池设备是否正常运行，并对设备进行维护；2.检查设备周围安全情况，并采取措施保证操作人员安全；3.根据调节池进水口水流速度，调整进水流量，保证调节池运行稳定有效。
3.1.2 污水进水处理规程1.检查污水进水口管道是否正常运行，并对管道进行清理；2.将污水缓慢地顺着进水口倒入调节池，保证进水量平稳。
3.1.3 污水加药处理规程1.根据污水处理要求和水质情况，选择合适的药剂；2.按照药剂使用说明，计算药剂投加量；3.将药剂按照要求投入调节池中，定期检查药剂投加情况。
3.1.4 污水曝气处理规程1.启动曝气设备，调整进气量和气泡大小；2.定期检查曝气设备运行情况。
3.1.5 污水放水处理规程1.监测水质情况，判断调节池出水是否符合要求；2.根据出水要求，调整放水管道流速、出水量等参数；3.定期清理放水管道。
3.2 污泥处理规程3.2.1 污泥收集和输送规程1.在处理污泥前，清理污泥输送系统，检查系统运行状况；2.将污泥输送至污泥处理装置，定期清理污泥输送管道。
3.2.2 污泥处理规程1.根据污泥处理要求和水质情况，选择合适的处理方法；2.按照处理要求，控制处理时间、温度、PH值等参数；3.定期检查处理装置运行状况。
3.3 污水后处理规程3.3.1 污水后处理工艺选择根据处理要求和出水质量要求，选择合适的污水后处理工艺。
3.3.2 污水后处理操作规程1.检查污水后处理设备运行情况；2.根据要求调整处理设备参数；3.定期检查是否需要更换处理设备。
四、注意事项1.在操作污水处理设备时，必须佩戴专业防护装备，保证人员安全。
污水处理操作规程
污水处理操作规程一、概述污水处理是指对产生的废水进行处理，以达到国家排放标准要求的一系列工艺和操作措施。
本文旨在规范污水处理操作，并确保处理效果达到预期目标。
具体规程如下：二、操作流程1. 接收污水：2.1 污水应通过合法渠道进入污水处理厂，避免非法排放或私接他处。
2.2 接收水量和水质应根据实际情况记录并保存。
2. 预处理：2.1 污水处理前，应进行初步的预处理，如格栅除渣、沉砂池等流程。
2.2 预处理过程中，应注意设备的正常运转情况，及时清理或维修损坏部件。
3. 主处理过程：3.1 主处理过程包括沉淀、生物降解、过滤等环节，操作人员应按照标准工艺流程进行操作。
3.2 在每个处理环节，应检查设备的运行状态、流量、压力等参数，并根据实际情况进行调整和控制。
3.3 对于投加药剂或添加微生物的处理工艺，应确保药剂用量准确、微生物菌种活性良好，并定期检测其浓度。
4. 二次处理：4.1 经过主处理过程后的污水，可能仍存在有机物、悬浮物等，需进行二次处理。
4.2 常见的二次处理方法包括活性炭吸附、臭氧氧化等，应根据实际情况选择合适的处理工艺。
4.3 操作人员应掌握二次处理设备的操作方法和控制要点，确保处理效果稳定。
5. 消毒处理：5.1 二次处理后的污水应进行消毒处理，以确保其中的细菌、病毒等微生物达到安全排放标准。
5.2 消毒方法常见的有紫外线消毒、氯消毒等，应根据具体情况选择适当的方法。
5.3 正确操作消毒设备，并定期对消毒剂进行更换和检测，以确保消毒效果。
6. 排放与监测：6.1 处理后的污水应按照国家标准进行排放，确保排放口合法稳定。
6.2 排放口应定期检查和清理，避免堵塞或溢流的情况发生。
6.3 监测设备应随时运行并记录污水处理效果，以便评估工艺的有效性，并在发现异常情况时及时调整。
三、操作要求1. 操作人员应经过相关培训，具备必要的理论知识和实践经验。
2. 操作人员应佩戴工作服、帽子、手套等防护用品，并按照操作规范进行操作。
污水处理安全操作规程
污水处理安全操作规程一、上班前准备5.1.1检查各配电箱电源开关，确保各设备电源正常开启。
5.1.2检查每台机械设备是否可以正常使用；如有故障，及时修理或切换至备用设备。
5.1.3检查每台机械设备润滑油是否足够，如不够要及时添加。
5.1.4粗格栅机保持自动运行。
5.1.5检查细筛机是否阻塞，若阻塞，需要开启反冲洗泵，必要时人工清洗。
注意：检修设备时要关电挂牌，并两人以上作业，一人看护一人作业。
二、标准作业流程2.1前处理系统的启动5.2.1启动鼓风机：检查鼓风机的出口阀门是否已经开启；将电控箱上鼓风机电源拨至“自动”，以后依PLC程序或时间继电器的设置按一定的时间进行切换注：鼓风机变频频率须控制在30-50Hz（低于30Hz影响电机散热效果），若变频器调至最低频率30Hz，还有节能空间，则再结合间歇曝气（如曝气2H停止1H），无论采用何种节能方式，需确保曝气池中溶解氧含量（DO）维持在2-4mg/L。
若鼓风机未安装变频器，则直接采间歇曝气方式节能，方法同上。
5.2.2启动加药泵：检查各药桶是否有药，输药管阀门是否已经打开。
将加药泵开启投入使用。
依污水水质将PAC、PAM加药泵调整在适合的范围内。
5.2.3启动水泵：原水池、调节池、酸化池均应设计液位计来控制水泵的启动与停止。
5.2.4启动细筛机：检查细筛机进水管和冲洗管阀门是否打开，将控制电箱上的开关打为“自动”。
设置好相关运行参数，一般设置为：每运行30~60分钟，冲洗筛网1分钟，冲洗压力为2.5~3kg/cm2。
5.2.5启动浮除机：（1）启动浮除机进水泵，将溶气罐的进气阀门打开，使进气流量达到标准范围，再调节溶气罐压力为适当值，如达不到，调节溶气罐出水阀门。
（2）调整溢流堰的高度。
液位太高，则使刮出的浮渣中含有大量的水，液位太低则起不到刮泥的作用。
（3）调整溶气罐出水阀门，使溶气水呈白色乳化状，而不能呈大气泡状。
（4）将刮泥机拨至“自动”，并调整好适当的运行时间。
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污
水
处
理
运
行
操
作
规
程
一、总则
本规程是用于指导污水处理站的正常运行的技术文件和依据，它包括职责、管理范围、工艺过程和功能原理、安全操作规程、工艺单元操作规程等相关内容,不仅适用于污水处理站的水处理运行操作人员，也适用于管理、技术和维护检修人员。
二、职责
1、污水处理站运行管理人员应保证站内所有设施的完好，并处于良好的运行工作状态，发现故障应及时排除，不得使设备带病工作，不得违章作业。
2、严格执行企业相关规定和本规程，尽职尽责搞好本职工作，实现安全运行，达到废水处理设施正常运行要求。
3、做好运行工作记录和水质检测报表，接受企业主管和相关部门的检查。
三、管理范围
从污水进入污水处理系统起，至污水流经污水处理站的各个单元的全部构筑物、设备、仪表、控制系统等。
四、工艺过程和功能原理
工艺：采用物化（物理和化学）和生化相结合，以生化工艺为主导的工艺流程。
经过分离、调节、生化、沉淀等工艺单元，对无机污染物加以固液分离，
并使有机污染物转换成CO2、H2O和剩余污泥，使污水得到净化。
五、安全操作规程
1、运行操作人员必须经过技术培训和生产实践，合格后方可上岗。
2、运行操作人员必须熟悉本污水处理站的处理工艺和设施、设备的运行要求和
技术指标。
3、运行操作人员应按要求巡视检查构筑物、设备、电器和仪表的运行情况。
4、运行操作人员应按时做好运行记录，并应做到数据准确无误。
5、运行操作人员若发现系统运行不正常，应及时处理或上报主管部门。
6、运行操作人员应穿戴齐全劳保用品，做好安全防范工作。
7、雨天或冰雪天气，操作人员在构筑物上巡视或操作时，应注意防滑。
8、严禁非操作人员启闭机电设备。
9、运行操作人员在启闭电器开关时，应按电工操作规程进行。
10、启动设备前应做好启动准备工作。
11、电源电压大于或小于额定电压5%时，不宜启动电机。
12、各种设备维修时必须断电，并应在开关处悬挂维修标牌后，方可操作。
13、经常清理机电设备及周围环境卫生，严禁擦拭设备运转部位，冲洗水不得溅到电缆头和电机带电部位及润滑部位。
14、根据不同机电设备要求，应定时检查，添加或更换润滑油或润滑脂。
六、工艺单元操作规程
1、操作人员班前工作：
a、认真进行交接班工作，并做好交接班记录；
b、在控制室对运行各单元情况进行核对，特别查清运行不正常单元；
c、结合班中巡检要求，对污水处理站进行一次系统检查，检查运转设备润滑油状况。
特别注意水泵、风机润滑油位，严禁少油、无油运转，避免设备事故。
2、各设备运行操作规程及开关顺序
a、电控系统
每次上班前要先检查各设备按钮是否设置在手动状态，若不是则要先调置在手动状态，然后开启电控箱上的总开关，再将各个设备的电源按钮调置自动
状态，待各个设备正常运行5min后方可离开。
如出现紧急情况应立刻断开配电柜上的电源总开关。
待问题解除后再闭合开关。
电控箱有工况故障显示时，故障应在8—24h内排除，防止无备泵连续运行情况的发生，以杜绝运行事故。
除专业电工以外，其他人员在开启电控柜时务必先切断电控柜总电源，如因特殊原因必须在总电源开启的状态下检查电路，则在电控柜打开后，不得手动触摸内部构件。
b、机械格栅
机械格栅的开启要根据栅前浮渣量的实际情况来控制，栅渣除完后应立刻关停格栅，每间隔3日，应清理一次栅渣，防止栅渣堵塞格栅，影响后续工序的正常运行。
人工清理栅渣时应关闭格栅，以防危险发生。
为此本工程的机械格栅采用手动控制，同时要求值班人员注意观察栅前浮渣量。
c、污水提升泵
污水提升泵主要是将调节池中的污水提升至水解酸化池中然后进行生化处理。
对污水提升泵运行要求如下：
1.罗茨风机运行20分钟后污水提升泵自动开启
进水1小时自动关闭根据进水水量调节潜水泵的开停时间。
2.水泵启动后应至少守机5分钟检查设备情况，如有不正常的振动、声音或出水情况等异常，应立即停机检查，绝不允许投入运行后随即离开设备，正常运行期间每隔20分钟巡检一次，如果发现流量计示数低于平均值应立即关停，待蓄水一段时间后再开启。
3.污水提升泵为一用一备，阀门调控，连续运行平均每间隔4小时转换另一台泵使用，转换时顺序操作：关闭当前泵电源→关闭其阀门，然后开启另一台泵阀门→开启电源（注意顺序）。
d、潜水搅拌机
潜水搅拌机的运行要求如下：
1. 潜水搅拌机应按时开启和关闭，单机开机时间不宜过长，具体停启时间与曝气时间同步，通过时间继电器自动控制，通常操作人员按时对设备排查检修故障并进行维护即可。
2. 潜水搅拌机开启后运行管理人员应先确认设备运行是否正常，一旦发现异常状况应立即手动关闭搅拌机，并依据现场状况作出相应的判断并采取相应的故障排除对策。
e、污泥泵（自吸泵）
1.根据污泥产量及贮泥时间及时排出污泥，一般存泥时间为2-4小时,本项目为医疗废水，污泥量较少，平均排泥时间定为4小时。
2.运行过程中应注意污泥泵的响声，振动情况。
3.污泥泵的正确操作为，打开一个排泥管的阀门→开启污泥泵电源（3-5分钟内才会自动上水）→每个排泥管排泥3分钟后转换另外一个排泥管。
转换排泥管的方法：将开启的阀门关一半→把另外一个排泥管阀门开一半→前一个阀门完全关闭→后一个阀门完全打开。
f、螺杆泵
1.污泥打入污泥浓缩池后，一部分回流至前端水解酸化池，剩余部分污泥通过螺杆泵抽送至板框压滤机，经过压滤后泥饼外排。
系统运行时应控制好回流污泥与净排污泥的比例。
沉淀池污泥排放量可根据污泥沉降比、混合液污泥浓度及污泥浓缩池泥面高度确定。
2.按运行方案开停污回泵，并注意污回泵的响声，振动情况。
g、二氧化氯发生器
二氧化氯发生器设备内药剂应提前配置、及时补充，药剂向池内输送应与进水时间同步。
二氧化氯发生器的操作步骤如下：
1.氯酸钠溶液配制为质量浓度为30%的溶液,盐酸直接用桶装工业盐酸。
2.装加氯酸钠溶液顺序:打开自来水进水阀门→关闭盐酸吸药口阀门→将氯酸钠进药软管放入氯酸钠溶液中进药。
装加盐酸顺序：打开自来水进水阀门→关闭氯酸钠吸药口阀门→将盐酸进药软管放入盐酸溶液中进药，进药完毕后将两个吸药口阀门全部关闭。
3.二氧化氯发生器运行时保持进水自来水阀门打开，进药流量计调置在4-6之间，二氧化氯发生器停止运行前将流量计示数调为0，二氧化氯发生器停止运行30分钟后再关闭自来水进水阀门。
3、各设备运行操作规程
七、主要或关键设备操作要点
1、泵类设备
严禁空泵运转和超载，正常运转温度应不大于65℃，防止设备事故。
2、三叶罗茨风机
a、风机属于高速运转部件，开机前必须检查润滑
油位置，油位应处于红点以上。
b、风机启动方式是保证运行安全的关键。
特别注意：启动和停止均应在空载的条件下。
c、风机正常运行后，轴承部位温度不应超过说明书规定，一般应为≤50～60℃。
关停风机则应按反向程序进行，即先缓慢打开放空阀，再关停风机。
不按要求，突然关机可能造成池水倒灌至风机内，造成风机损坏。
d、两台风机应该交替使用。
八、班后
1、下班前应进行巡检，发现问题及时解决并做好记录；
2、对水、气、电等各种管线阀门进行检查，并应处于良好的工况状态；
3、做好交接班记录，认真交接班，对出现的异常情况应交接清楚。
九、设备事故的处理
1、发现设备有异常情况，应立即停机，及时报告相关人员，并记录值班记录表内。
2、由于电气原因引起停机时，应立即报告相关人员进行处理，不得自行修理电气设备，并记入值班记录表内。
3、发现电动机异常现象，应立即停止运行，及时报告相关人员进行处理，并记入值班记录表内。
4、格栅有异物阻塞时，应及时清除，并且清污时间及清污量记入值班记录表内。