高压摆喷防渗墙施工2
高喷防渗墙施工方案
怀宁县2008年重点小型水库除险加固工程施工I标段（官山水库）合同编号：AQHNSK-SG-2008-01高喷灌浆施工方案滁州市宏源建设有限责任公司2008年11月7日5.2.2 高压摆喷防渗墙本工程高压摆喷防渗墙沿桩号0+000~0+090间坝轴线布置，墙顶高程112.0m,墙底按深入基岩 1.0m 控制，孔距 1.0m、1.25m、1.5m 试验确定，单排。
5.2.2.1 一般要求1、高压喷射注浆的施工场地应平整、稳固，凡遇有低洼、表土松散紧临边坡的区域，应采用回填、夯实、加固和边坡坡脚保护措施。
2、在喷射灌浆施工前，应按施工图规定的喷射灌浆方法进行施工机械设备试运行。
3、施工场地布置应进行全面规划，开挖排浆沟和集浆池，作好冒浆排放措施和环境保护措施。
4、高压喷射灌浆方法采用三重管法。
5.2.2.2 材料选择高压喷射浆液采用P.O32.5级水泥拌制，细度要求通过80um方孔筛的筛余量不大于5%拌和用水应符合拌制水工混凝土用水要求，采用水库水，拌浆水温度不得高于40C。
为减缓水泥浆液沉淀速度，应在硅酸盐水泥中添加3%水泥重量的膨润土和3%膨润土重量的碳酸钠，膨润土的细度应为200 目。
5.2.2.3 高压喷射灌浆试验1、按施工图对浆液性能要求和规定进行浆液配合比试验，试验内容包括：浆液拌制时间、浆液密度、浆液流动性、浆液的沉淀速度和沉淀稳定性、浆液的凝结时间（初凝和终凝）以及浆液固结体密度强度、弹性模量和透水性等。
并将试验成果报送监理审批。
2、采用三重管法喷射灌浆的水灰比为1:1。
浆液存放时间：当环境气温10C以下时, 不超过5h;当环境气温10C以上时，不超过3h;当存放时间超过有效时间时，应按监理指示，降低标号使用或按废浆处理。
3、在现场高压喷射灌浆作业开始前，应按施工图要求和监理指示，选择地质条件具有代表性的区段，并按室内试验选定的配合比进行高压喷射灌浆的工艺试验，以选定布孔方式、孔距以及喷射流量、压力、摆速和提升速度等工艺参数。
三重管高压摆喷防渗墙施工工法
30o三重管高压摆喷防渗墙施工工法中铁十二局集团第二工程有限公司王宗勇安宏斌李正青1。
前言高压三重管30o摆喷施工技术，在铁路海底泥水盾构隧道明挖暗埋段施工中属于一项新技术,它具有施工速度快，无渗水盲区，工程质量高，劳动强度低，材料消耗小,总体投资少优点,实践证明它比常规施工方法有很大的优点,本工法依据狮子洋隧道进口段明挖暗埋段摆喷防渗墙的施工实践，经完善总结形成，可以为今后类似工程借鉴。
2。
工法特点2.1摆喷桩间固结较好,防渗效果明显，质量容易得到保证。
2.2施工工艺简单，施工速度快、冒浆浆液可以回收再利用，造价较低等优点。
2.3 施工方便,偏差较小。
3.适用范围本工法适用于地基防渗,改善地基土的水力条件及边坡稳定等工程.4.工艺原理三管高压摆喷法用压缩空气包裹高压喷射水流冲击破坏搅动土体，同时用低压灌浆泵灌入浆液,浆液被高压水、气射流卷吸带入，同时与被搅动土体混合形成固结体.形成防渗墙，原理如下：4.1高压摆喷射流切割破坏土体作用喷流动压以脉冲形式冲击土体，使土体结构破坏出现空洞。
4.2混合搅拌作用钻杆在摆动和提升的过程中,在射流后面形成空隙，在喷射压力作用下，迫使土粒向与喷嘴移动相反的方向（即阻力小的方向）移动，与浆液搅拌混合后形成固结体。
4。
3置换作用三重管高压摆喷法又称置换法,高速水射流切割土体的同时，由于通入压缩空气而把一部分切割下的土粒排出灌浆孔，土粒排出后所空下的体积由灌入的浆液补入。
4。
4充填、渗透固结作用高压浆液充填冲开的和原有的土体空隙，析水固结，还可渗入一定厚度的砂层而形成固结体。
4。
5压密作用高压摆喷射流在切割破碎土体的过程中，在破碎带边缘还有剩余压力，这种压力对土层可产生一定的压密作用,使高喷桩体边缘部分的抗压强度高于中心部分。
5.施工工艺流程及操作要点5.1施工工艺流程图5.1—1 高压摆喷施工工艺流程5。
2施工方法5.2。
1桩孔定位及钻孔定位孔位布置应保证第一序孔形成的扇形薄墙与第二序孔形成的扇形薄墙能够有效搭接,孔距在不大于设计孔距的前提下可适当调整。
深层搅拌桩和高压摆喷防渗墙施工方案(改2010-11-23)
惠州市东江支流淡水河流域(惠阳段)综合整治项目第二期工程整治第三标段防洪工程深层搅拌桩和高压摆喷防渗墙专项方案工程地点：惠阳区淡水街道办淡水河中下游建设单位：惠阳区代建项目管理局监理单位：中国华西工程设计建设有限公司施工单位：河南省地矿建设工程（集团）有限公司编制单位：河南省地矿建设工程（集团）有限公司编制人：职称：高级工程师编制日期：2010年11 月18 日审批负责人：职务：技术负责人审批日期：2010年11 月22 日目录第一节工程概况 (2)第二节保证桩机施工的方案选择 (3)第三节施工准备 (3)第四节施工方案 (5)第五节施工进度计划 (12)第六节施工质量控制 (13)第七节安全技术管理 (15)第八节文明施工措施 (16)第九节工程应急预案 (17)第一节工程概况淡水河城市防洪工程位于广东省惠州市惠阳区政府所在地淡水街道办，地处西枝江支流淡水河中下游沿岸，工程中心地理位置为东经114027′，北纬22046′30″。
淡水河城市防洪工程属新建工程，工程主要任务是城镇防洪，保护淡水镇的居民和工矿企业，保护面积22.5km2，保护人口25万人。
本项目为惠州市东江支流淡水河流域(惠阳段)综合整治项目第二期工程整治第三标段防洪排涝工程.内容包括兴建堤防、水闸和排涝站等工程及其配套和附属工程，防洪标准为50年一遇，工程等级为Ⅲ等，堤防级别为3级，穿堤水闸等建筑物级别为3级；施工范围：上游至铁桥，下游至糖厂处，左岸导治线坐标X=24863.30，Y=48106.19，起点坐标X=23146.43，Y=47618.02；右岸导治线终点坐标X=24009.65，Y=48219.67，起点坐标X=23008.66，Y=47592.97；，设计范围为：左岸Z0+000～Z1+950，右岸Y0+950～Y2+150。
本施工方案主要针对左岸桩号Z1+465～Z1+905，Z1+905～Z1+935；右岸桩号Y1+715～Z2+108，Y2+108～Y2+150范围内的基础防渗处理进行编制，其中左岸桩号Z1+465～Z1+905，右岸桩号Y1+715～Z2+108为深层搅拌桩防渗处理；左岸桩号Z1+905～Z1+935，右岸桩号Y2+108～Y2+150为高喷防渗墙处理。
高压摆喷桩在防渗墙中的应用
高压摆喷桩在防渗墙中的应用高压摆喷桩在软土地基加固、水利临时工程防渗中被广泛应用。
本文将结合工程实例讲述高压摆喷桩形成防渗墙的原理、试桩试验及施工质量控制要点。
标签：高压摆喷；防渗墙；原理；试验；质量控制要点1、工程概况1.1工程概况本工程的高压摆喷防渗墙位于象房村泵站闸口以东，里程桩号为K0+860-K1+450共计590m，设计成墙厚度≥300mm，防渗墙设计底高程1.0m，顶高程8.5m。
1.2地质情况（1）杂填土（Q4ml）：象房村泵站闸口东侧回填土（该层底部含大量混凝土建筑垃圾），填龄约10年。
层厚0.60～14.70m。
（2）素填土（粉土）（Q4ml）：场地较广泛分布，灰黄、灰色，软硬不均，粉土为主，含粉质粘土、砾石，混少量砖块等。
填龄大于10年。
层厚1.00～5.30m。
（3）粉土夹粉质粘土：场地较普遍分布，灰色，粉土为主，含少量云母片，夹粉质粘土薄层。
稍密，中压缩性。
层厚 1.00m～16.40m，顶板埋深 1.50m～17.20m。
（4）淤泥质粉质粘土夹粉土（Q4al-pl）：场地较广泛分布，灰色，夹粉土薄层，局部互层。
流塑状态，中～高压缩性。
层厚1.00m～9.10m，顶板埋深0.70m～20.0m。
2、基本原理高压摆喷法是一种用于软土地基加固防渗工艺，其原理是利用钻机钻孔至设计深度后，以高压射流通过高压摆喷钻杆下端的摆喷射装置，向周围土体喷射加固浆液将周围土体切割、分离并渗入。
高压摆喷钻杆边喷射浆液、边提升，在喷射的有效范围内来回摆动，土和浆液快速凝固成扇形墙体，从而形成连续的防渗墙。
3、高压摆喷桩试桩试验3.1试桩目的本次试桩地点选择在K1+180空地进行。
经设计同意采用双重管高压摆喷灌浆试桩数量为5根，桩长为6m，从原地面进行试桩。
通过试桩试验确定浆压、气压，及搅拌速度，提升速度等施工参数，通过调整桩距验证有效成墙厚度是否满足设计要求（≥300mm）。
试桩完成及时总结试桩工艺，编制试桩成果报告，为正式施工提供依据。
高压摆喷防渗墙施工(2)
高压摆喷防渗墙试桩施工专项方案一、工程概况萧山区浦阳江治理工程是以防洪为主，兼顾排涝，结合两岸的滩地治理及水环境整治。
其中一期工程左岸起点为兔石头，终点为南河口，岸线长度9868.9m；右岸包括浦阳江干堤上游段(起点为小山头，终点为新江岭电排站出口，岸线长度9166.2m)及进化溪出口左岸堤段（堤长608.3m）。
本标段高压摆喷桩的位置在右岸下湖K3+000~K3+505、K3+536~3+660，总长629m。
设计墙顶高程11.2m，设计墙底高程1.0m。
二、试桩具体情况本试桩范围：下湖K3+450.6-下湖K3+467.4，本试桩总个数：15个本试桩分三组进行：第一组：试桩数5个，气压0.7MPa,浆压0.3MPa，水灰比1.0，提升速度15cm\min 水压30MPa,第二组：试桩数5个，气压0.7MPa,浆压0.3MPa，水灰比1.0，提升速度15cm\min 水压32MPa,第三组：试桩数5个，气压0.7MPa,浆压0.3MPa，水灰比1.0，提升速度15cm\min 水压33MPa,三、施工要点1、采用距离堤轴线2.5m布置单排高压摆喷防渗墙试桩方案，摆喷桩直径80mm，喷射孔径大于150cm，折角250，摆角300，搭接长度大于20cm，桩距120cm。
2、高压摆喷灌浆采用二序孔施工，一序孔先施工，二序孔后施工，三介质喷射法施工。
采用间隔跳打法施工，高压摆喷桩试桩施工时需严格控制喷浆压力和施工顺序。
3、注浆材料采用42.5R 浦阳江水泥有限公司生产的普通硅酸盐水泥，水泥用量不少于350KG/m ，桩身28天无侧限抗压强度不小于2.5Mpa ，水泥浆的水灰比为1.0，灌浆压力采用30~33Mpa 。
4、高压摆喷防渗墙试桩进入相对不透水层长度不小于2.0m 。
5、成桩施工中，必须随时检查水泥浆液比重，应注意储浆桶内浆液的均匀性和连续性，喷浆搅拌时不允许出现管道堵塞或爆裂。
6、其他技术要求符合五、操作工艺1、准备工作施工前做到施工场地平整、稳定、作业面低洼、松散和紧邻边坡处采用回填、夯实的方法加固处理，检查作业机具是否正常运转。
高压摆喷防渗墙工程施工方案
高压摆喷防渗墙工程施工方案1.1、工艺介绍高压摆喷工艺始于上世纪七十年代，现已列入我国现行的地基和基础工程施工验收规范。
所谓高压喷射注浆，就是利用钻机把带有喷嘴的注浆管钻进土层的预定位置后，以高压设备使浆液或水成为一定压力的高压流从喷嘴中喷射出来，冲击破坏土体结构，土粒便从土体剥落下来。
一小部分细小的土粒随着浆液冒出水面，其余土粒、在喷射流的冲击力，离心力和重力等作用下，与浆液搅拌混合，并按一定的浆土比例和质量大小有规律的重新排列。
浆液凝固后，便在土中形成一个固结体。
固结体的形状和喷射流移动方向有关，一般分为旋转喷射和摆动喷射(摆喷)两种形式。
本工程采用摆喷，摆喷时，喷嘴一面喷射一面摆动和提升，用于加固土体。
本工程采用三重管双高压摆动喷射注浆。
1.2、工艺原理三重管双高压摆动喷射注浆分别输送气、水和浆三种介质的三重注浆管，以高压泵等高压发生装置产生的30Mpa左右的高喷射流切割土体，再以高压泵等高压装置产生的大于25Mpa的浆压再一次切割土体，并供一股0.8Mpa左右的圆筒状气流，进行高压水、水泥浆喷射和气流同轴喷射冲切土体，形成较大的混和体，钻杆及喷嘴作摆动和提升运动，最后便在土中凝固为直径较大的扇形状水泥土固结体。
1.3、工艺流程高压摆喷桩工艺流程见下图：开挖沟槽、清除地面、地下障碍物施工结束，转下一道工序8.14.4、施工流程（1）场地清理及平整高压摆喷桩施工前，必须先进行场地平整，清除施工场地内地上垃圾及地下障碍物，以确保高压摆喷桩机能正常移位及施工。
（2）测量放线由现场测量员根据设计图纸和测量控制点放出桩位，并做好永久或临时标志，桩位平面偏差不大于2cm 。
放样完成后做好测量技术复核单，提请监理进行复核验收签证，确认无误后进行施工。
本次施工高压摆喷桩桩距为1600 mm ，桩体搭接300 mm ，呈一字形布置。
放样时，定好每排桩的起始点，中间用定位线标记，每个标记中心即为桩中心，间距为1600mm ，以保证每根摆喷桩准确定位。
高压线防渗墙施工方案
高压线防渗墙施工方案1. 概述高压线防渗墙施工是指在高压输电线附近建设防止漏电和渗漏的墙体结构。
该方案旨在保障高压线附近居民和设施的安全。
本文档将介绍高压线防渗墙施工的步骤和注意事项。
2. 施工步骤2.1. 方案设计在进行高压线防渗墙施工之前，需要先进行方案设计。
方案设计应考虑以下因素：•高压线的电压和线路布置•高压线附近的土壤情况和地质条件•高压线附近居民和设施的分布•相关法律法规和安全标准同时，还应当与相关部门进行沟通，获取必要的许可和建设条件。
2.2. 材料和设备准备根据方案设计的要求，准备所需的材料和设备。
常用的材料包括：•防渗墙材料，如防水混凝土、聚合物涂料等•钢筋和钢管•建筑用砂、石等填充材料设备准备包括施工机械、起重设备等。
2.3. 施工准备在施工之前，应进行相关的准备工作：•清理施工现场，确保施工区域没有杂物和障碍物•标记高压线的位置和安全距离，确保施工人员和设备不会接触到高压线•确保施工人员了解高压线的危险性和相应的安全措施2.4. 施工过程高压线防渗墙的施工过程一般包括以下步骤：1.土方开挖：根据设计要求，在高压线附近挖掘防渗墙的基坑。
注意避免对高压线造成损害。
2.基坑处理：清理基坑内的杂物和泥土，确保基坑底部平整。
根据需要，可以加设防渗膜或防水层。
3.钢筋安装：根据设计要求，在基坑内安装钢筋，确保防渗墙的强度和稳定性。
4.混凝土浇筑：在基坑内浇筑防渗墙的混凝土。
可以采用抹面、振捣等方式，保证混凝土的密实性和平整度。
5.养护处理：对新浇筑的混凝土进行养护处理，包括喷水、铺盖等。
根据混凝土的强度发展情况，确定养护时间。
2.5. 竣工验收施工完成后，进行竣工验收。
验收工作应由相关部门进行，包括高压线所属单位和相关监管部门。
主要检查以下内容：•防渗墙的强度和稳定性•防渗墙与高压线的安全距离•施工过程中的安全措施和操作规范3. 注意事项在进行高压线防渗墙施工时，需要注意以下事项：•严格遵守相关法律法规和安全标准，确保施工安全和质量。
高压旋喷防渗墙施工
高压旋喷防渗墙施工某水电站厂区围堰高压旋喷防渗墙施工总结RSS打印复制链接大中小发布时间：2012-09-2819:41:59 摘要：厂区围堰高压旋喷防渗墙施工过程中遇到的问题及解决方法关键词：围堰；高喷；防渗墙1概述1.1工程概述厂区围堰采用高压旋喷桩套接成墙，高压旋喷防渗墙布置于护岸挡墙轴线上（轴线长度208m），喷射孔间距采用0.9m，共228个孔，单排孔布置，深度22~24.5m（深入基岩0.5m）选用“三重管法”旋喷注浆。
钻孔灌浆分Ⅰ、Ⅱ序进行施工。
总工程量为5400m。
平均每米单耗为458.42kg/m，防渗墙面积为486㎡。
基本地层为：上部为人工回填粘土夹层厚约４～５m；下部为河床冲积层，含的块石与漂石，厚度约为（5~7m），分布广，粒径不等，集中体现在2单元（46~58#孔，桩号为：0+062~0+074）；3单元（65~77#孔，桩号为：0+114~0+126）且部分地段含粒砂层，层厚2~3m；底部为灰紫色砂岩。
１.2设计技术指标（1）高喷防渗墙标准：有效墙厚0.8~1.0m,墙体连接处最小厚度不小于0.6m。
（2）防渗墙深度：要求墙下部深入基岩不小于0.5m。
（3）防渗墙排数及孔距：根据设计要求，采用三重管法旋喷套接，防渗墙为单排，孔距0.9m，为保证墙体完整和连续性而需进行生产性高喷试验，以保证高喷墙质量和选用合理技术参数。
2施工参数确定及施工布置2.1施工参数肯定根据设计要求进行生产性试桩，采用参数为：空气压力为0.7Mpa，排量0.4～1.8m3/min，浆压：18～22Mpa，水灰比1：1～1.5：1，进浆比重：1.37～1.5g/cm3，排量60～160L/min，回浆比重应大于：1.2～1.3g/cm3，提升速度：8～18cm/min，旋转速度：7～10r/min，分次卸管注浆，搭接厚度≥30cm。
试验施工高压旋喷孔5个，累计钻孔进尺119.15m、旋喷119.15延米；开挖检查30m³。
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2.1、浆液的搅拌时间:使用高速搅拌机不少于30s，使用普通搅拌机不少于90s。浆液存放时间：当环境温度100C以下时，不超过5h;当环境温度100C以上时，不超过3h。当浆液存放时间超过有效时间时，按废浆处理.参加早强剂后浆液存放时间根据初凝时间确定。浆液凝结时间应通过室内试验确定.
2。2、水泥浆液严格过滤后使用,可按喷嘴直径设置过滤装置，在水泥搅拌罐和泥浆泵吸浆之间设一道过滤网,在泥浆泵吸浆管尾部设置一过滤器。
第二组：试桩数5个,气压0。7MPa，浆压0.3MPa，水灰比1。0,提升速度15cm\min水压32MPa,
第三组：试桩数5个，气压0.7MPa，浆压0.3MPa,水灰比1.0,提升速度15cm\min水压33MPa,
三、施工要点
1、采用距离堤轴线2.5m布置单排高压摆喷防渗墙试桩方案,摆喷桩直径80mm，喷射孔径大于150cm，折角250,摆角300，搭接长度大于20cm，桩距120cm。
1、准备工作
施工前做到施工场地平整、稳定、作业面低洼、松散和紧邻边坡处采用回填、夯实的方法加固处理，检查作业机具是否正常运转.
2、修建排污和灰浆拌制系统
摆喷桩试桩连续墙施工过程中将产生10%~20％的返浆量，将废浆液引入沉淀池中，沉淀后的清水根据现场条件进行无公害排放,沉淀的泥土在开挖基坑时一并运走统一处理。
2。3、施工过程中，每隔15～30min定时检测浆液密度，当浆液密度超过规定的误差时,停止高喷作业，重新调整浆液的水灰比。
2.4、水泥浆随配随用，并在摆喷作业过程中不停的搅拌。
2。5、浆液质量除定时测量其密度外,设专人记录水泥下料数量和速率,以保证浆液的密度和均匀性。
3、引孔
3.1、引孔的孔径应与喷射管外径相适应，较喷射管外径大2～4cm，钻机顺序应依据有利于摆喷成墙和方便施工为原则，开孔孔位偏差要求不大于2cm.
摆喷桩施工机械表：
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
1
地质钻机
XY—1
台
1
2
高喷台车
XP—50
台
1
3
储气罐
JAC
台
1
4
气液分离器
CS22B
台
1
5
拌浆机
LJ
台
1
七、质量控制
1、浆液要求
1.1、灌浆采用的水泥浆液浓度1。65～1.7g/cm3,水灰比1.0；
1.2、制浆材料采用重量或体积称量法,误差不应大于5％;
高压摆喷防渗墙施工（2）
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高压摆喷防渗墙试桩施工专项方案
一、工程概况
萧山区浦阳江治理工程是以防洪为主，兼顾排涝,结合两岸的滩地治理及水环境整治。其中一期工程左岸起点为兔石头，终点为南河口，岸线长度9868.9m；右岸包括浦阳江干堤上游段（起点为小山头，终点为新江岭电排站出口，岸线长度9166.2m）及进化溪出口左岸堤段（堤长608.3m)。
8、回灌
喷射结束后，利用水泥浆进行回灌,直至孔内液面不在下降为止。
9、移机和设备清洗
喷射结束后，及时清洗注浆泵和输送管道,防止堵塞。然后移机进行下根桩的施工.
六、人员、材料与设备
1、人员准备
管理人员：杨新华、王胜利、陈铖、谈启浪、李生亮
班组长：俞先才
组员：陈瑞林，丁林刚,徐卫平，薛正顺，陈洪良，
2、材料准备
4、高压摆喷防渗墙试桩进入相对不透水层长度不小于2。0m。
5、成桩施工中，必须随时检查水泥浆液比重，应注意储浆桶内浆液的均匀性和连续性，喷浆搅拌时不允许出现管道堵塞或爆裂。
6、其他技术要求符合DL/T5148—2001《水工建筑物水泥灌浆施工技术规定》。
四、高压摆喷试桩施工的工艺流程为：
五、操作工艺
本标段高压摆喷桩的位置在右岸下湖K3+000～K3+505、K3+536～3+660,总长629m。设计墙顶高程11。2m，设计墙底高程1。0m。
二、试桩具体情况
本试桩范围：下湖K3+450.6-下湖K3+467.4，本试桩总个数：15个
本试桩分三组进行：
第一组：试桩数5个，气压0。7MPa,浆压0。3MPa，水灰比1.0,提升速度15cm\min水压30MPa，
灰浆拌制系统设置在水泥堆放地附近，便于作业,主要由灰浆拌制设备、灰浆储存设备、灰浆输送设备组成。
3、钻机就位
钻机就位后，对桩机进行调平、对中，调整桩机的垂直度,桩位偏差小于20mm，垂直度误差小于0.5％；钻孔前调试空压机、泥浆泵等设备运转正常；校验钻杆长度,保证孔深满足要求。
4、引孔钻进
钻机施工前，先在地面进行试喷，钻孔机械试运转正常后，开始引孔钻进.钻孔过程中详细记录好钻杆节数,保证钻孔深度的准确。
根据施工进度要求。确定水泥的采购数量，采用浦阳江水泥有限公司普通硅酸盐42。5R水泥，其细度、安定性和凝结时间等应满足浆液性能要求,不得使用受潮结块的水泥，并根据现场情况确定合格的水源.
3、机械准备
摆喷桩试桩施工采用XY-1地质钻机引孔，XP-50型高喷台车作业，主要施工机械设备如下表所示，施工前对进场设备进行检查调试，合格后方能使用.
3.2、引孔施工控制好孔径垂直度,单孔斜率不大于1％。
2、高压摆喷灌浆采用二序孔施工，一序孔先施工，二序孔后施工，三介质喷射法施工.采用间隔跳打法施工，高压摆喷桩试桩施工时需严格控制喷浆压力和施工顺序。
3、注浆材料采用42。5R浦阳江水泥有限公司生产的普通硅酸盐水泥，水泥用量不少于350KG/m，桩身28天无侧限抗压强度不小于2。5Mpa，水泥浆的水灰比为1.0，灌浆压力采用30~33 Mpa。
5、下喷射管
将高喷台车移至孔口处,进行地面试喷并调整喷射方向。为防止水、气喷嘴堵塞，下管时需同时送水、气，直至喷射管下到设计深度.
6、制浆
按设计要求制备浆液，准确测量浆液浓度，过筛后使用.浆液使用过程中均匀上料搅拌,经常测定做好详细记录。
7、摆喷提升
喷射管下到设计深度,开始送入符合压力要求的水、气、浆。达到预定的喷射压力后开始喷浆逐渐提升摆喷管,以防扭断摆喷管.为保证桩底端的质量，喷嘴下沉到设计深度时，定喷2分钟左右,待孔口冒浆正常后再摆喷提升,底部1。0m范围内应适当延长钻杆喷浆旋喷时间,钻杆的摆动和提升联系进行，不得中断,钻机发生故障,停止提升和旋转，以防断桩，并立即检修排除故障。