护肩技术交底
护肩墙施工技术交底
护肩墙施工技术交底编号：路基施交一路基电缆槽护肩墙施工技术交底一、编制依据：路基施工图、《路基工程设计与施工参考图集大样详图》、《客运专线铁路施工技术指南》、铁路路基电缆槽（图号：通路（2008）8401）。
监理验收二、施工流程：基地清理一^模板支护一＞排水管埋设一，混伸缩缝设置凝土浇筑一混凝土养护留置混凝土强度试件三、施工方法1、基地清理：护肩墙基础处理采用砌筑20cmM7.5砂浆片石砌筑，护肩墙浇筑直接坐落在镶边平面上，施工时清理上面的虚砂浆并洒水湿润。
2、模板支护：a模板及其支撑结构必须有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受新浇砼的侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。
b、立模前模板内侧涂刷脱模剂，模板支立应位置正确、接缝严密、平整，接头处和模板与基层接触处不得漏浆，加固措施牢固可靠。
e、浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。
护肩墙加固正面图3、混凝土浇筑：浇筑采用分段分层浇筑，浇筑厚度不大于30 cm；砼振捣均匀密实振捣过程中已出现浮浆为止（护肩墙采用C15混凝土）。
4、排水管设置：排水设施共设2种，一是每隔1m设置“80PVC管连接电缆槽内每隔1m4 50排水孔，坡度4%；二是每隔3m设置” 100PVC 半圆泄水管，泄水管埋设于电缆槽下的碎石过滤层内，坡度4%。
注：电缆槽泄水孔孔口设置一层150mm X 150mm热镀锌铁丝方向限网防鼠，镀锌网孔尺寸15mm,镀锌网铁丝直径不小于1.0mm,护肩墙浇筑前采用M7.5水泥砂浆将镀锌网固定在电缆槽泄水孔孔口处。
5、伸缩缝：沿线路纵向每隔15m设置2 cm宽伸缩缝，缝内填塞沥青麻筋。
6、混凝土养护：采用洒水养护，对于冬季施工采用彩条布加土工布及覆盖草袋养护，以保证混凝土在初凝前不受冻。
一般可参照以下数据覆盖：a、0℃〜5℃时采用彩条布铺设养护。
b、-10℃〜0℃时采用彩条布并加盖土工布、草袋养护。
c、低于-10 ℃时采用铺设两层土工布加两层草袋养护。
路基护肩技术交底
五、混凝土浇筑
1、浇筑前应对木模板进行湿润（防止模板吸走混凝土水分）但模内不得有积水，对模板和支撑体系进行最后的检查。
2、混凝土罐车到场时应该检查混凝土的坍落度和标号，坍落度损失过多时不得私自加水，应上报技术员处理，如果发现混凝土有轻微离析现象应在浇筑前进行二次搅拌。
七、沉降缝
护肩沿线路方向每10到12m设置一道沉降缝，缝宽2cm，应小心将沉降缝材料拆除，缝内用沥青麻絮填塞。
8、安全施工、文明施工事项
1、施工注意用电安全，并随时接受项目部电工和技术人员的检查；
2、施工人员进入现场必须穿戴好防具，严禁酒后上岗；
3、施工人员必须接受安全教育培训方可上岗；
4、尽量减少施工时废水、粉尘、废渣和噪音对当地环境的影响。
3、混凝土浇筑应该连续浇筑，不得随意留置施工缝。
4、混凝土浇筑过程中，应随时对混凝土进行振捣使其均匀密实，宜采用小型插入式振捣棒垂直点振，振捣时应该专人专做，避免重复振捣，防止过振。振捣棒移动距离不应大于振捣器作用半径的1.5倍，振捣时快插慢拔，时间控制在20到30s，并以混凝土不再显著下沉，不冒气泡，表面泛浆为准。
3、基槽开挖
机械开挖时要控制标高，不宜一次到位，挖到离设计标高大概4到5cm时，采用人工对机械开挖面进行平整或夯实，确保基底符合设计和规范要求。
4、模板安装
1、现浇C30混凝土路肩模板均采用竹胶板，禁止使用缺角、破损严重的模板，厚度不宜小于1.5cm，应具有一定的强度、刚度和稳定性，保证模板能够承受混凝土的重力侧压力和施工中的各项负荷。
5，做到“三不靠”。
6、混凝土浇筑时注意标高控制线，不能放的过多或过少，振捣完后及时人工用抹子找平收面，护肩顶部混凝土设有横向4%排水坡，待定浆后再摸第二遍消除裂纹和水印，严禁收面时洒水，并应防止过度操作影响表面混凝土质量。
护肩挡土墙施工技术交底
9、做好现场的治安、保卫工作，现场设置各种安全设施和配置劳动保护用品。
10、在施工范围内不得有不文明行为。搞好宿舍卫生，在宿舍区不得大声喧哗。严禁“七害”及违法行为。
交底人
接收人
4、砌缝
镶面石表面砌缝的宽度应控制在1~3 cm之间。并且宜偏小不宜偏大，三块相邻石料之间的内切圆直径不得大于7 cm，两层之间的错缝不得小于8 cm否则将被视为通缝而被拆除。
五）、养护
护肩墙砌筑完毕应在不超过12小时开始洒水养护以保持砂浆湿润为准，常温下养护期不小于8天。
六）、质量目标：
质量目标：一次验收合格率100%。
6、特殊工种工人持证上岗。
7、采取劳动工资与质量密切挂钩新的分配形式，以施工质量作为分配工人浮动工资的一个主要标准。
8、实行奖优惩劣制度。对严格执行质量管理制度、按图施工、施工质量优良的个人和班组给予奖励，对工作粗心大意，造成质量事故的，给予处罚，并及时调离现有工作岗位。
五、文明施工保证措施：
1、施工范围内必须设立施工获警示标志，敬请车辆小心慢行和公众注意行人安全。施工范围内的坑、沟、挖掘路面等危险部位必须设置护栏，加盖防护设施，并设置警示标志。同时施工时在所占路段应设立交通导向标志，保证施工现场道路畅通无阻。
三）、砂浆
1、拌制砂浆所使用的水泥、水应符合技术要求，并经试验合格。砂浆所用砂采用砂场中砂，其最大粒径不大于5mm，含泥量不超过5%。
2、水泥砂浆拌和，现场必须有配合比标示牌和计量仪器，施工配合比为：水泥：砂子：水=1：8.04：1.09；每立方砂浆用水泥（P.C 42.5）230kg,用砂子1850kg,用水250kg），砂浆必须机械拌和。拌合时按分次投料水泥裹砂法工艺搅拌，拌和好的砂浆要有较好的和易性和流动性，自投完料后开始算起，拌制时间不得小于两分钟。直观检查时，用手抓一把砂浆，以指缝不流浆，松手后砂浆团不松散为宜。砂浆采用胶桶挑运至砌筑地点，倒入灰槽内。要随运随用，不宜拌制过多，以免凝结影响砂浆的质量，严禁采用人工抖浆。
轨枕护肩技术交底 - 副本
施工组织设计技术方案其它编号:
工程名称
中国石化集团胜利石油管理局胜利发电厂
铁路专用线路企直通改造工程
交底类别
胜利发电厂专用轨枕护肩技术交底
交底内容：
1、施工范围：K0+068-K11+900两侧护肩（不含已施工完成的干砌护肩段）
2、测量放样：直线段护肩外侧距钢轨外侧不小于2.0米，曲线段外侧护肩距钢轨外侧2.1米，保证平面线形顺适。
3、基槽开挖深度为35公分，换填15公分砂垫层，砂垫层只换填枕木底部分，边坡部分不换填。换填完砂垫层后，利用区间废旧的轨枕2根并列（平行线路方向）倒扣于砂垫层进行护肩防护，护肩顶标高不能高于路基标高，以保证路基排水通畅。切实做到线形美观、结构稳固。
区间旧枕不足的可利用电厂站内废旧轨枕。
交底单位
济铁工程建设集团胜利电厂专用线工程项目部交Fra bibliotek人审核／
批准人
接收单位
项目副经理
接收人/时间
施工队
护肩施工技术交底3
按《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)第七章表7.15.2路肩实测项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
权值
1
压实度
不小于设计
每200m测2处
2
平整度
土路肩
20
3m直尺：每200m测2处*4尺
硬路肩
10
3
横坡
+1.0
水准仪：每200m测2处
4
宽度
符合设计要求
路肩施工技术交底
施工单位：甘肃弘盛路桥建筑工程有限公司合同段：LH1
监理单位：山东临沂交通工程监理咨询中心编号：010
工程名称
临康和二级公路改建工程
会议组织
临康和二级公路一标项目经理部
交底单位
临康和二级公路一标项目经理部
接收单位
路面护肩施工班组
交底部位
路面护肩
交底日期
一、施工方法
1、材料要求
所用原材料砂、石料、水泥、碎石、水，应符合设计图纸和相关技术规范的要求。
每隔200m精确地放出中桩，据此用全站仪放出10m中桩向两侧设计距离定出护肩墙的边线。施工前，每隔10m打上钢钎，高度调整为护肩墙设计高度，然后在上面各挂上一根150m长3mm粗的专制尼龙绳，绳平面根据实际离开路缘石边线一定距离以保证路缘机能通过。
2、滑模机就位
滑模机铺设前应将水稳层表面洒水湿润，经防止水分从混凝土中流失，人工将滑模机移至施工现场，去掉机器后轮，将后轮精确放到位，然后启动滑模机，把传感器放在控制标高的尼龙绳上，启动水平、高度控制装置，并用水平尺、高度控制装置，并用水平尺，钢尺校核准确，关闭机器。
6、养生
光面后，用塑料布覆盖，再盖湿麻袋或洒水方式进行养生。24H后，如干燥，彻底湿润覆盖物，辅助养生。
(完整版)路基护肩施工技术交底
中铁十四局新建贵广铁路技术交底单单位：第三项目部编号：GGTJ9-ZTSSJ-3JSJD-签发单位签发人签发日期签收单位签收人签收日期工程项目路基护肩施工技术交底一、工程概况路基基床表层两侧设有盖板式电缆槽，电缆槽外侧为C25素混凝土护肩，护肩位于基床底层顶面，护肩顶标高与电缆槽盖板顶标高平齐（-78.9cm），护肩顶宽度为10cm，护肩内纵向上下设有2道泄水孔。
护肩纵向15m左右设置1道伸缩缝。
二、技术要求和质量标准1、技术要求（1）、护肩底部纵向每间隔1米设PVC泄水孔(直径0.05m)，管口与电缆槽底部的碎石垫层衔接。
在路堑地段无护肩时泄水孔埋设在侧沟沟壁上，电缆槽外侧泄水孔每两米设置一处（φ50mmPVC泄水管）。
（2）、电缆槽泄水孔接护肩泄水管处设置一层150mm*150mm热镀锌铁丝方眼防鼠网，镀锌网网孔尺寸15mm，施工前采用M10水泥砂浆将镀锌网固定在电缆槽泄水孔孔口处。
2、质量标准护肩、电缆槽预埋件的允许偏差序号项目允许偏差检验方法1 顶面宽度+20mm尺量0mm2 顶面高程±10mm 测量仪器检测3 厚度±5mm 尺量4 预埋孔中心里程±5mm尺量尺寸+10mm0mm三、施工标准及要点1、施工前将电缆槽外侧基床底层顶面和边坡骨架顶镶边面上的尘土及杂物清理干净，护肩砼施工前应洒水湿润。
2、护肩顶面宽度10cm，底面宽度93cm，采用C25素混凝土浇筑。
护肩顶面高度为内轨顶以下-78.9cm,与电缆槽盖板顶标高一致。
3、施工前，在电缆槽泄水孔外侧安装防鼠铁丝方眼网，尺寸为150mm*150mm，镀锌网网孔尺寸15mm，镀锌铁丝直径不小于 1.5mm，采用M10水泥砂浆将镀锌网固定在电缆槽泄水孔孔口处。
在护肩底部设有泄水孔，每间隔1m设置1处，采用φ50PVC管。
要求泄水孔必须固定牢固高度一致。
4、护肩混凝土在砼拌合站拌制，罐车运输至施工现场，使用小型插入式振捣棒振捣。
混凝土护肩技术交底L
2)混凝土振捣过程中，应避免重复振捣，防止过振。应加强检查模板支撑的稳定性 和接缝的密合情况，防止在振捣混凝土过程中产生漏浆。
被交底人：
1、结合本工程的施工特点，制定出适合本工程的文明施工管理规定，形成一套完整的工 作体系。在施工生产和生活活动中，加强对施工人员的文明行为教育，作到管理程序化，作 业标准化。
2、建立以项目经理为首的文明施工组织机构，成员由各主要部门负责人组成，健全各项 文明施工的管理制度。结合本工程实际情况，在各级负责人中明确分工，落实文明施工现场 责任区，制定相关规章制度，确保文明施工现场管理有章可循。 3、科学、合理地组织施工生产，保证现场施工紧张而有秩序地进行。 4、加强各施工队伍之间的密切配合，减小不协调和矛盾的产生。
3、模板安装. (1)模板采用木模板，禁止使用有缺角、破损的模板。 (2)保证护肩混凝土结构设计尺寸和位置正确； (3)具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受新浇筑混凝土的重力、侧压力及施工中可
能产生的各项负荷。
(4)模板的接缝不得漏浆；在浇筑混凝土前，模板内不应有积水。 (5)模板与混凝土的接触面应打磨、清理干净并涂刷脱膜剂，但不得影响模板结构性能。 模板使用后应按规定清理、修整保存。
3)当振捣完毕需要变换振捣棒在混凝土拌和物中的水平位置时，应边振动边竖向缓 慢提出振动棒，不得将振动棒放在拌和物内平拖。不得用振动棒驱赶混凝土。
精心整理
4）每一振点的振捣延续时间宜为 20～30s，以混凝土不再沉落、不出现气泡、表面呈 现浮浆为度，防止过振、漏振。
路基护肩技术交底
交底单位中交一公局兰渝铁路LYS-12标段第三分部交底时间交底人接收单位交底项目审核人接收人员：一、参考图纸路基工点图及兰渝施路专-02-1/6二、在路堤地段基床表层两侧设置混凝土护肩，护肩顶面宽度10cm，高度74cm，外侧坡比1:1（详见下图所示）三、施工前复核路基宽度及高程，护肩顶高程比设计路肩标高低3cm。
四、将电缆槽外侧基床底层顶面杂物清理平整与边坡骨架上口镶边平齐。
按设计位置放样出路肩的基底轮廓线和基顶在基底上的平面投影线。
五、混凝土护肩采用C15混凝土现场浇注，在混凝土施工中应注意以下事项：5.1 原材料进场必须通知实验室及监理现场取样；5.2 每方C15混凝土理论配合比为水泥：粉煤灰：砂：粗骨料1：粗骨料2：减水剂:水=204:110:824:403:604:3.14:157。
5.3 混凝土必须按照实验室所给配合比要求，结合砂石料含水率采用机械拌合，现场配备必要的称量器具并设立配合比标志牌。
路基护肩施工技术交底下面红色部分是赠送的总结计划，不需要的可以下载后编辑删除！2014年工作总结及2015年工作计划（精选）XX年，我工区安全生产工作始终坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，以落实安全生产责任制为核心，积极开展安全生产大检查、事故隐患整改、安全生产宣传教育以及安全生产专项整治等活动，一年来，在工区全员的共同努力下，工区安全生产局面良好，总体安全生产形势持续稳定并更加牢固可靠。
一、主要工作开展情况(一)认真开展安全生产大检查，加大安全整治力度。
在今年的安全生产检查活动中，工区始终认真开展月度安全检查和日常性安全巡视检查记录，同时顺利完成公司组织的XX年春、秋季安全生产大检查和国家电网公司组织的专项隐患排查工作。
截止日前，工区先后共开展各类安全检查71次，查出事故隐患点22处，均进行了闭环处理。
通过检查活动，进一步夯实了工区的安全生产基础。
(二)顺利完成保电专项工作。
本年度工区共进行专项保电工作10次，累计保电天数达到90余天，通过工区全员的共同努力，顺利完成春节保电、国庆保电、七一保电、特高压投送电保电、500kv沁博线保电等一批重要节假日的保电工作。
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技术交底记录
ZT20HSHZQ-4 年月日
1.2、施工程序及操作要点
护肩示意图
施工程序：
1.施工前将电缆槽外侧基床底层顶面杂物清理平整与边坡骨架上口镶边平齐。
在安装好的路肩挡水板上，按设计位置放样出路肩的基底轮廓线和基顶在基底上的平面投影线，控制好路肩标高尺寸。
2.护肩底部间隔1m设置一处Ф100mm PVC管与电缆槽底部的碎石垫层衔接。
3.安装护肩定型钢模板前应先打磨、涂刷脱模剂，为防止漏浆、跑模、涨模，要做到支撑加固牢固，模板间缝隙采用胶条压实，并用砂浆封底缝。
4.护肩采用C25素混凝土浇筑，护肩混凝土集中在砼拌合站拌制，罐车运输至施工现场，沿砼溜槽入模，使用小型插入式振捣棒振捣。
5. 在浇筑混凝土前、应该确保振捣器是否正常运转、如正常，方可进行下步施做，浇筑过程中、采用插入式振捣、采用分层振捣均为25cm、振捣过程中移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍且插入。