化学调试报告
化学实验报告(精选19篇)
化学实验报告（精选19篇）化学试验报告篇11:试验目的，详细写该次试验要达到的要求和实现的任务。
2:试验原理，是写你这次试验操作是依据什么来完成的，一般你的试验书上都有，你总结一下就行。
3:试验用品，包括试验所用器材，液体和固体药品等。
4:试验步骤:5:试验数据记录和处理。
6:问题分析及争论化学试验报告篇2试验题目：草酸中h2c2o4含量的测定试验目的：学习naoh标准溶液的配制、标定及有关仪器的使用;学习碱式滴定管的使用，练习滴定操作。
试验原理：h2c2o4为有机弱酸，其ka1=5.910-2，ka2=6.410-5。
常量组分分析时cka110-8，cka210-8，ka1/ka2105，可在水溶液中一次性滴定其两步离解的h+：h2c2o4+2naoh===na2c2o4+2h2o计量点ph值8.4左右，可用酚酞为指示剂。
naoh标准溶液采纳间接配制法获得，以邻苯二甲酸氢钾标定：-cook-cooh+naoh===-cook-coona+h2o此反应计量点ph值9.1左右，同样可用酚酞为指示剂。
试验方法：一、naoh标准溶液的配制与标定用台式天平称取naoh1g于100ml烧杯中，加50ml蒸馏水，搅拌使其溶解。
移入500ml试剂瓶中，再加200ml蒸馏水，摇匀。
精确称取0.4~0.5g邻苯二甲酸氢钾三份，分别置于250ml锥形瓶中，加20~30ml蒸馏水溶解，再加1~2滴0.2%酚酞指示剂，用naoh标准溶液滴定至溶液呈微红色，半分钟不褪色即为终点。
二、h2c2o4含量测定精确称取0.5g左右草酸试样，置于小烧杯中，加20ml蒸馏水溶解，然后定量地转入100ml容量瓶中，用蒸馏水稀释至刻度，摇匀。
用20ml移液管移取试样溶液于锥形瓶中，加酚酞指示剂1~2滴，用naoh 标准溶液滴定至溶液呈微红色，半分钟不褪色即为终点。
平行做三次。
试验数据记录与处理：一、naoh标准溶液的标定试验编号123备注mkhc8h4o4/g始读数终读数结果vnaoh/ml始读数终读数结果cnaoh/moll-1naoh/moll-1结果的相对平均偏差二、h2c2o4含量测定试验编号123备注cnaoh/moll-1m样/gv样/ml20.0020.0020.00vnaoh/ml始读数终读数结果h2c2o4h2c2o4结果的相对平均偏差化学试验报告篇3试验步骤(1) 在试管中加入5mL5%的过氧化氢溶液，把带火星的木条伸入试管;(2) 加热试验(1)的试管，把带火星的木条伸入试管;(3) 在另一支试管中加入5mL5%的过氧化氢溶液，并加入2g二氧化锰，把带火星的木条伸入试管;(4) 待试验(3)的试管内液体不再有现象发生时，重新加热3mL5%的过氧化氢溶液，把带火星的木条伸入试管;(该步骤试验可以反复多次)(5) 试验后将二氧化锰回收、干燥、称量。
脱硫调试报告模板
脱硫调试报告模板一、实验目的本次实验旨在对脱硫设备进行调试，测试设备的脱硫效果，并保证设备顺利运行。
二、实验设备和工具2.1 实验设备•脱硫设备•烟气分析仪•温度计2.2 实验工具•计算器•计时器•笔记本电脑三、实验过程3.1 调试前准备1.准备好脱硫设备和相应工具。
2.检查脱硫设备的供电和通风情况。
3.将烟气分析仪和温度计连接到相应的管路上。
4.启动脱硫设备预热。
3.2 调试过程1.调节脱硫设备的进水流量和药剂喷射量，使设备运行顺畅。
2.根据设备要求设置不同的烟气流量和氧含量。
3.通过烟气分析仪，记录不同条件下的SO2和NOx浓度。
4.在不同烟气温度下测试脱硫效率。
3.3 调试结果烟气流量（m3/h）氧含量（%）SO2浓度（mg/m3）NOx浓度（mg/m3）脱硫效率（%）条件一1000 2 150 50 801500 1.5 100 30 85条件二2000 1 50 20 90条件三注：以上结果为实验数据，仅供参考。
四、实验结论经实验测试，脱硫设备的脱硫效率达到了90%以上，符合设计要求。
通过实验结果可以看出，在氧含量较低的情况下，脱硫效率会更高，但是需要控制好烟气温度，确保设备不会受到过高的温度影响。
五、实验总结本次调试过程中出现了一些问题，包括设备温度过高，药剂流量不足等，这些问题都通过调整设备和药剂的运行参数得到了解决。
调试的过程虽然较为繁琐，但是可以帮助我们更好地理解和掌握脱硫设备的运行原理和参数控制方法，从而为今后设备的运行和维护提供有力的支持。
高二物化生报告实验参数调节
高二物化生报告实验参数调节实验目的：本实验旨在探究调节实验参数对物理、化学和生物实验结果的影响，以便更好地理解实验参数的重要性和调控方法。
材料与方法：1. 实验器材：包括但不限于物理实验中使用的计时器、天平、恒温箱等；化学实验中使用的试管、烧杯、酸碱溶液等；生物实验中使用的显微镜、培养皿等。
2. 实验参数：包括但不限于温度、压力、pH值、反应物浓度等。
3. 实验操作：根据具体实验设计，调节对应实验参数，并进行实验观测、记录和分析。
实验过程：（以下内容仅为示例，实际实验过程根据具体实验设计而定。
）一、物理实验参数调节1. 温度调节：通过改变恒温箱的设定温度，观察不同温度下实验结果的变化。
2. 压力调节：通过改变压力计或其他压力调节装置的设置，研究压力对实验结果的影响。
3. 计时调节：利用计时器设定不同的时间段，研究时间对物理实验结果的调控作用。
二、化学实验参数调节1. pH值调节：通过向溶液中加入酸或碱来调节其pH值，观察不同pH值对化学反应速率和产物形成的影响。
2. 浓度调节：通过改变反应物的浓度来调节化学反应的进程和产物的生成。
三、生物实验参数调节1. 温度调节：调整培养皿中生物体的环境温度，观察对生物体生长、繁殖和代谢的影响。
2. 光照强度调节：调节光照灯的亮度，研究不同光照强度对光合作用和植物生长的影响。
3. 养料浓度调节：调节培养基中营养物质的浓度，观察对细胞分裂、组织培养和生长发育的影响。
实验结果与讨论：（根据实验设计和具体结果进行描述和分析。
）结论：通过对物理、化学和生物实验参数的调节实验，我们发现调节实验参数对实验结果具有显著影响。
温度、压力、pH值和浓度等实验参数的调节可以有效改变实验结果，揭示了参数对实验过程和结果的调控作用。
这些实验结果为我们进一步理解物理、化学和生物实验中参数调节的重要性提供了有益的参考。
致谢：感谢实验指导老师对本实验的指导和支持，并感谢实验过程中的帮助和参与的同学们。
初中化学实验报告(5篇)
初中化学实验报告(5篇)学校化学试验报告(5篇)学校化学试验报告范文第1篇背景：由于还有升学率的思想的影响，受分数打算高度，有分数就有了一切的旧观念影响，学校数学教学存在着教与学脱节，老师的教学观念陈旧，教学方法落后，教学质量不高，教学效果低下，还有这一代孩子独生子女偏多，家长在外务工偏多等问题。
究其缘由，我认为有以下几方面： 1.无视同学是这个学习主体教学过程中，老师的引导点播、同学的主体作用，在培育同学自主学习的基础上，理应得到老师的重视，但在课堂教学实践中，长期是老师的主导作用得到了“充分的发挥”，同学的主体作用没有得到重视。
老师讲，同学听；老师写，同学抄；老师考，同学背；重学问传授，轻力量培育。
同学被动学习，不会学习，课内不行可外补，加班加点，重复劳动，课业负担越来越重。
这既影响了同学身心健康，又阻碍了同学共性进展，教学质量和同学素养难以全面进展和有效提高。
2.重教轻学是教学管理中长期存在的问题在教学管理过程中，许多学校都特别重视老师参加教学过程的管理，重视老师教案的编写工作，把写好教案作为教学管理的首要条件，是整个教学工作的中心环节，但往往轻视同学参加教学过程的管理和同学学习的预备，忽视同学自主学习和相互研讨对有效学习所起的乐观意义，同学如何学，如何学好，始终没有得到应有的重视，教者又往往怕同学不能很好的把握教学内容，只好来了个面面俱到“满堂灌”。
3.老师过重的负担和无效劳动没有引起足够的重视同学的学习负担过重，得到社会广泛关注，但老师的工作负担问题，还没有被提到议事日程上来，为此我们做过一个统计。
（1）老师（班主任）一天在校的工作时间大致是这样的：上午：6：20——6：50 住校生上早操，早自习7：50——11：40备课，上课，批改作业下午：2：00——6：00备课，上课，批改作业，组织同学活动晚上：6：50——8：30办公，辅导，组织同学就寝老师一天在校时间大约12小时。
（2）从工作的内容时间划分大致如下：备课：从构思到教案设计，查找习题，如何检验学习效果，最终效果验收，纠错。
化学加药系统调试报告
编号：2014-华能荆门“上大压小”热电联产新建工程（2×350MW）1号机组化学加药系统调试报告国网湖北省电力公司电力科学研究院二○一四年十一月编写人：刘忠秀审核人：批准人：华能荆门“上大压小”热电联产新建工程（2×350MW）1号机组化学加药系统调试报告1.概述依据《火力发电建设工程启动试运及验收规程》和《华能荆门“上大压小”热电联产新建工程（2×350MW）分系统及整套启动调试合同》的规定，在完成设备单体调试后，于2014年8月至10月期间，化学加药系统的调试工作，该调试工作按《华能荆门“上大压小”热电联产新建工程（2×350MW）化学加药系统调试方案》实施，系统调试质量按《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）》执行，通过系统调试和消缺，该系统的质量检评优良率达100%，最终质量评定等级为优秀。
通过参与机组整套启动试运等调试阶段的运行和消缺，该系统更趋完善，为该机组正常安全稳定运行打下了良好的基础。
2.调试依据2.1 《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL/T5437-20092.2 《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》DL5009.1--20022.3 《火电工程启动调试工作管理办法（2006年版）》2.4 《电力建设施工技术规范第6部分：水处理制氢设备和系统》DL 5190.6-2012 2.5 《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准》GB/T 12145-20082.6 《火电厂汽水化学导则第4部分：锅炉给水处理》DL/T 805.4-20042.7 《火力发电厂化学调试导则》DL/T 1076-2007。
2.8 国网湖北公司电力科学研究院质量、职业健康安全及环境管理体系。
2.9 设计院相关图纸。
3.系统及主要设备技术规范化学加药系统包括加氨、加氧（联合处理）机组启停加药系统，两台机组共用一套加氨装置、一套加联胺装置以及两套加氧装置。
调节功能调试报告
调节功能调试报告1. 引言调节功能是指通过对某个系统的参数进行适当的调整，以实现系统在不同工作条件下的最佳性能。
本文将介绍调节功能的概念，并介绍如何进行调试和优化。
2. 调节功能的定义调节功能是指通过改变系统的输入或参数，使系统的输出能够更好地适应不同的工作条件。
调节功能可以应用于各种领域，如自动控制系统、机械工程、化学工程等。
3. 调节功能的原理调节功能的原理是通过对系统的输入或参数进行调整，使系统的输出达到期望的目标。
调节功能通常包括以下步骤：3.1 确定目标在开始调节功能之前，需要明确系统的目标是什么。
例如，对于一个温度控制系统，目标可能是将温度控制在一定范围内。
3.2 收集数据收集系统的输入和输出数据，以便分析系统的行为。
这些数据可以通过实验、观测或模拟获得。
3.3 分析数据通过对收集的数据进行分析，可以了解系统的特性和行为。
例如，可以计算系统的响应时间、稳定性等指标。
3.4 设计调节器根据系统的特性和目标，设计合适的调节器。
调节器可以是一个控制算法、一个机械装置或其他形式的调节器。
3.5 调试和优化将设计好的调节器应用于系统中，并进行调试和优化。
调试的过程中，可以根据系统的响应调整调节器的参数，以达到最佳的性能。
4. 调节功能的应用调节功能可以应用于各种领域。
以下是一些常见的应用案例：4.1 温度调节温度调节是调节功能的一个常见应用。
例如，在一个温室中，可以通过调整供暖系统的参数，使温室的温度保持在一个合适的范围内。
4.2 速度调节速度调节是调节功能的另一个常见应用。
例如，在一个电动汽车中，可以通过调整电机的输入电压和频率，控制汽车的速度。
4.3 液位调节液位调节是调节功能在化学工程中的一个重要应用。
例如，在一个化工生产过程中，可以通过调整供料流量和排出流量，控制液体的液位。
5. 总结通过本文的介绍，我们了解了调节功能的概念和原理，并学习了如何进行调试和优化。
调节功能在各种领域中都有广泛的应用，对于优化系统的性能非常重要。
化学试验工作总结报告
一、前言在过去的一年里，我国化学试验工作取得了显著的成绩。
为了全面总结过去一年的工作，分析存在的问题，明确今后工作方向，现将本年度化学试验工作总结如下。
二、工作回顾1. 完成试验任务本年度，我单位共完成各类化学试验任务200余项，涉及化工、环保、医药、食品等多个领域。
试验内容包括常规分析、元素分析、结构分析、产品质量检测等。
2. 提高试验技术水平（1）加强人才队伍建设。
通过举办各类培训班、讲座，提高试验人员的专业技能和综合素质。
（2）引进先进设备。
本年度，我单位引进了高效液相色谱仪、原子吸收光谱仪等先进设备，提高了试验精度和效率。
（3）优化试验方法。
针对试验项目特点，不断优化试验方法，提高试验结果的准确性和可靠性。
3. 服务社会（1）积极参与环保监测。
本年度，我单位承担了多个环保监测项目，为我国环保事业做出了贡献。
（2）助力企业技术创新。
针对企业生产过程中的技术难题，我单位提供技术支持，帮助企业提高产品质量和降低成本。
（3）参与学术交流。
积极参加国内外学术交流活动，拓宽视野，提高自身学术水平。
三、存在问题1. 试验设备老化，部分设备已无法满足试验需求。
2. 试验人员专业素质参差不齐，部分试验人员缺乏实践经验。
3. 试验项目经费投入不足，制约了试验工作的开展。
4. 与国内外先进水平相比，我国化学试验技术仍存在一定差距。
四、工作展望1. 加大设备投入，更新试验设备，提高试验水平。
2. 加强人才队伍建设，提高试验人员综合素质。
3. 积极争取项目经费，为试验工作提供有力保障。
4. 加强与国际先进水平的交流与合作，提高我国化学试验技术水平。
5. 深化试验服务，拓展业务领域，为社会提供更多优质服务。
总之，过去一年，我国化学试验工作取得了显著成绩。
在新的一年里，我们将继续努力，为实现我国化学试验事业的持续发展而努力奋斗。
化学试验报告
化学试验报告化学试验报告在我们平凡的日常里，大家慢慢熟识到报告的重要性，写报告的时候要留意内容的完整。
那么大家知道标准正式的报告格式吗？下面是我细心整理的化学试验报告，希望能够关怀到大家。
化学试验报告1一、教学目标（一）把握Cl2、Br2、I2的氧化性及Cl-、Br-、I-还原性。
（二）把握卤素的歧化反应（三）把握次氯酸盐、氯酸盐强氧化性（四）了解氯化氢HCl气体的试验室制备方法（五）了解卤素的鉴定及混合物分别方法二、教学的方法及教学手段讲解法，同学试验法，巡回指导法三、教学重点1、区分Cl2、Br2、I2的氧化性及Cl-、Br-、I-还原性。
2、卤素的歧化反应3、次氯酸盐、氯酸盐强氧化性四、教学难点区分Cl2、Br2、I2的氧化性及Cl-、Br-、I-还原性；卤素的歧化反应；次氯酸盐、氯酸盐的强氧化性五、试验原理卤素系ⅦA族元素，包括氟、氯、溴、碘、砹，其价电子构型ns2np5，因此元素的氧化数通常是—1，但在确定条件下，也可以形成氧化数为+1、+3、+5、+7的化合物。
卤素单质在化学性质上表现为强氧化性，其氧化性挨次为：F2 > Cl2 > Br2 > I2。
所以，Br-能被Cl2氧化为Br2，在CCl4中呈棕黄色。
I2能被Cl2、Br2氧化为I2，在CCl4中呈紫色。
卤素单质溶于水，在水中存在下列平衡：X2 + H2O === HX + HXO这就是卤素单质的歧化反应。
卤素的歧化反应易在碱性溶液中进行，且反应产物随着温度和碱液浓度的不同而变化。
卤素的含氧酸有多种形式：HXO、HXO2、HXO3、HXO4。
随着卤素氧化数的上升，其热稳定性增大，酸性增加，氧化性减弱。
如氯酸盐在中性溶液中没有明显的强氧化性，但在酸性介质中表现出强氧化性，其次序为：BrO3- > ClO3- > IO3-。
次氯酸及其盐具有强氧化性。
HCl的还原性较弱，制备Cl2，必需使用氧化性强的KMnO4、MnO2来氧化Cl-。
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干熄焦余热发电工程化学调试报告电力工程有限公司编制单位：文件编号：项目负责人：工作人员：编写人员：审核：批准：目录一、试验目的 (4)二、编制依据 (4)三、设备系统概况 (4)四、调试组织机构 (5)五、水处理设备的调试运行 (6)六、锅炉化学清洗（#1锅炉）................................................... 错误!未定义书签。
七、集中取样系统调试 (7)八、加药系统调试 (8)九、汽水监督 (8)十、循环水加药 (10)十一、化学整组启动 (10)一、试验目的1.1 通过对给水加氨系统调试，提高给水的PH值；对给水加联氨处理，消除给水中残留的溶解氧，防止锅炉给水中游离二氧化碳、溶解氧对热力系统的腐蚀；通过对炉水磷酸盐处理，防止锅炉受热面结垢，减少锅炉腐蚀，保证机组安全经济、可靠的运行。
1.2 通过对取样系统的调试，把高温、高压水样降温、减压为常温低压水样。
为在线分析仪表提供合格的水样；同时通过对在线分析仪表的调试，使在线分析仪表能够正常运行，为化学分析提供准确、实时的分析数据1.3 化学监督目的是及时发现问题,消除隐患,防止电力设备在启动、运行和停备用期间由于水汽品质不良而引起的事故，延长设备的使用寿命，保证机组安全可靠运行。
1.4 通过调试，投用本厂化学水处理系统，为电厂提供合格的除盐水二、编制依据2.1 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程09》；2.2 《火电工程启动调试工作规定》；2.3 《火力发电厂水汽化学监督导则》（DT/T561-95）；2.4 《电力基本建设热力设备化学监督导则》（SDJJS03--88）；2.5 《火力发电厂计算机监视系统设计技术规定（试行）》；2.6 《电力建设施工及验收技术规范》DLT5190-2004；2.7 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》建质[1996]111号；2.8 《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》；2.9 《化学监督制度》；三、设备系统概况鞍山盛盟干熄焦余热发电工程的化学水处理制水工艺为机械过滤+反渗透+EDI，设备额定出力为2*45t/h。
3.1设备参数：3.1.1 全自动除铁装置产水水量≥80 m3/h•每套（连续）（共2套）；产水水质：铁离子含量≤0.1mg/L。
3.1.2 全自动过滤装置产水水量≥80 m3/h•每套（连续）（共2套）；产水水质：悬浮物≤1.5mg/L。
3.1.3 超滤装置(UF)产水水量≥80m3/h•每套（连续）（共2套）；系统产水量三年不低于设计值；产水水质：SD I＜3 ；3.1.4 反渗透装置：产水水量≥50m3/h•每套（连续）（共2套）；系统产水量三年不低于设计值。
回收率≥75%；产水水质：脱盐率≥97%（三年内），≥95%（五年内）。
3.1.5 EDI装置：产水水量≥45m3/h•每套（连续）（共2套）；回收率≥90%；四、调试组织机构4.1 安装单位4.1.1 负责试运设备的检修、维护及消缺工作；4.1.2 准备必要的检修工具及材料；4.1.3 配合调试单位进行分系统的调试工作；4.1.4 负责该系统分部试运后的签证工作。
4.2 生产单位4.2.1 负责系统试运中的启停，运行调整及事故处理；4.2.2 负责有关系统及设备的挂牌工作；4.2.3 准备运行的规程、工具、和记录报表等；4.2.4 负责试运中的巡检及正常维护工作。
4.3 调试单位4.3.1 负责试运措施（方案）的编制工作，并进行技术交底；4.3.2 准备有关测试用仪器、仪表及工具；4.3.3 负责分系统调试的指挥工作；4.3.4 负责试验数据的记录及整理工作；4.3.5 填写试运质量验评表；4.3.6 编写调试报告；五、水处理设备的调试运行5.1 水处理设备的调试运行除盐水站水源采用海城上英水库，水处理建设承揽单位是济南美丰环保产品有限公司，水处理脱盐工艺采用：除铁+过滤器+超滤+反渗透+EDI除盐系统，除铁过滤器内粒度为1-2mm 锰，砂过滤器内粒度为1-2mm石英砂。
工程承揽方式为总承包形式，工程整体设计、供货、安装等均由济南美丰环保产品有限公司完成。
5.11水处理制水工艺流程工业来水→除铁过滤器→除铁后水箱→过滤器增压泵→过滤器→过滤后水箱→超滤增压泵→超滤保安精密过滤器→超滤膜组件→超滤水箱→反渗透增压泵→反渗透保安精密过滤器→高压泵→反渗透膜组件→中间水箱→中间水泵→ EDI→除盐水箱→除盐水泵→加氨投加→用水管网。
5.12 设备调试和投运调试工作到2013年11月28日结束，具体工作情况为：10月08日--24日，设备检查消缺，各动力设备加油。
10月25日，化学水车间送电各电机空负荷试转两小时，温升正常，振动正常。
10月27日除铁、过滤器填料装填。
10 月28日生水加压泵手动试验，压力流量正常。
10月29日，除铁、过滤器清洗。
11月2日除铁、过滤器出水合格。
冲洗超滤、反渗透和EDI系统及管道。
10月3日安装1#反渗透膜，16﹕30反渗透投入正常运行主要参数如下：精密过滤器进口0.3Mpa,出口0.3Mpa，产水量50m3/h，浓水量15m3/h，进水电导478μs/cm（14℃），出水＜4μs/cm，高压泵电流63.5A。
产水水质和产水量达标。
11月5日安装2#反渗透膜，DCS画面修改，11月11日8﹕10投运2#反渗透，9﹕30系统稳定，正常运行主要参数如下：精密过滤器入口压力0.31Mpa，出口压力0.31Mpa。
反渗透入口0.8Mpa，出口0.1Mpa，产水流量50.5 m3/h，浓水排放15.4 m3/h，水温14.5℃，产水电导率＜4.3μs/cm。
产水水质和产水量达标。
11月30日，1#EDI出合格水：电阻率10MΩ二氧化硅含量4 ug/L，向除氧水箱供水。
11月15日2#EDI，出水合格电阻率11MΩ二氧化硅含量4.5ug/L备用。
11月16日，2#炉煮炉开始，17日煮炉合格。
11月18日2#炉煮开始，19日合格。
11月28日，调试1#2#加氨泵，并投入使用，调试1#2#磷酸盐加药泵并投入使用。
5.13 2013年10月06日厂内#3深井泵出水与水处理生水箱入口连接完成，生水箱具备进水条件。
为#1锅炉酸洗提供除盐水，过程消耗除盐水2000m³左右；5.2 2013年11月15日水处理整体设备单体调试完成，整体设备进入168连续运行试验。
单套反渗透设备出水量50t/h，EDI制水量达到45吨。
水处理出水指标达到：电阻率≥10MΩ,SiO2≤10μg/L、反渗透装置脱盐率达99.7%以上。
整个系统的流量，出水水质已经达到设计要求和部颁标准，可以交付生产代管使用。
5.3 建议和调试过程中出现的问题5.3.1 原水进入多介质过滤器前应该通过加热器加热至25 ℃左右，因为水温对反渗透产水量影响很大，水温过低产水量会大大降低，水温过高会损伤反渗透膜。
25 ℃的水温是一个理想水温也是反渗透的特性要求。
5.3.2 过滤器罐体加装视镜.没有视镜将影响过滤器反洗操作，对反洗流量不好掌握和控制。
5.3.3 如果系统不设计活性炭过滤器那么就不要加杀菌剂.但是必要加杀菌剂时就应该加在系统前加,并在多介质过滤器后反渗透前必须加还原剂.5.3.4 过滤器至反渗透进口管路必须是防腐的，(如用:pvc材质管,钢管道衬塑,不锈钢管等)因为普通钢管道的铁锈会对反渗透膜造成直接污染。
5.3.5建议过滤器出水质量以SDI为准，因为当SDI＞4时5微米颗粒杂质就通过过滤器进入反渗透从而污堵反渗透膜。
5.3.6高压泵出口碟阀应改为不锈钢截止阀,以便于反渗透入口压力控制调节。
反渗透产水端应加防暴膜，当反渗透入口超压时产水端也会超压防爆膜爆开压力卸掉，从而起到保护作用防止膜压实。
5.3.7高压泵出口至化学清洗之间的塑料碟阀应换成钢质阀们.防止逆止门不严密时塑料碟阀承受不住高压而爆破。
5.3.8 机组启动时，耗水量大（汽水损失率高），如两台机组同时运行，制水量跟不上用水量，建议水处理增容。
七、集中取样系统调试7.1 汽水集中取样与在线监督设备生产厂家为苏州新三可电力设备有限公司，该设备包括集中降温架和仪表监督盘，能够直接接受高温高压一次水样。
7.2取样装置冲洗合格，高温高压阀门检查开关状态良好，无卡涩；7.3汽水取样冷却水系统安装工作结束，取样冷却水系统水冲洗及水压严密性试验合格，应能够保证在机组整套启动过程中正常连续供水，供水流量能够满足取样水温度达到要求7.4取样装置做超温超压保护试验合格，压力保持在0.4-0.5MPa内、温度保持在36-40℃；7.5取样装置调试7.5.1 调节样品水流速，使其在800-1000ml/min之间；7.5.2 取样系统的电气控制柜、操作盘及热工、监测仪表、取样电磁阀等，校正完毕，指示正确，操作灵活，投入运行。
7.5.3 取样装置的操作盘及热工、化学监测仪表等，校正(化学分析仪表在机组整套启动前静态校正试验结束)完毕，指示正确，操作灵活，并能随时投入使用。
7.5.4 取样系统的化学分析仪表所用的药品试剂，质量应符合分析仪表所用的药品试剂质量标准，数量上已能够满足机组整套启动调试运行过程需要。
7.5.5 汽水监督化验室投入使用，测试仪器、分析仪表配齐并校正完毕。
7.5.6 仪表恒温装置(制冷压缩机)处于良好的备用状态，凝汽器热井取样泵处于良好的备用状态。
7.5.7 生产准备就绪，能随时上岗进行化学监督工作。
7.6 调试过程概况7.6.1 （2010年9月25日~11月30日）调整取样冷却水，进出水满足要求。
7.6.2 （2010年10月20日~12月30日）随锅炉上水点火、机组汽机升级过程，逐个开启各取样部位，每一路取样管在带压的情况下都冲洗1-2小时，以保证每一路取样管都畅通无阻塞。
在线仪表逐个投入使用。
7.7 取样装置调试结论符合整组试运的要求7.8 调试过程中出现的问题和建议锅炉点火期间，采样管由于冻结和焊渣堵塞，导致人工取样无水样流出，后经安装单位化冻疏通，人工采样部位样品正常；八、加药系统调试8.1 根据电力行业标准DL/T 561—95《火力发电厂水汽化学监督导则》中的有关规定：给水：pH 8.8～9.3 联胺10～50ug/L炉水：pH 9～10 磷酸根2～10mg/L8.2 锅炉有三台加药泵；8.3 调试条件准备8.3.1 系统设备应安装完毕，并经验收安装质量符合要求。
来水已送到加药间。
8.3.2 转动机械经分部试转合格，各有关阀门开关正常，电器设备绝缘良好并正常运行。
所有阀门设备应编号并挂牌完毕。
8.3.3 给水及炉水加药系统水压试验合格。
8.3.4 电厂操作人员应熟悉设备及运行规程，经培训合格。