机械零部件拆装与测绘实训任务书
机械部件测绘实训指导书.
机械部件测绘实训指导书（铣床尾座测绘）系别专业班级小组学生姓名成绩年月日机械部件测绘实训——铣床尾座一、实训目的1.更好地提高学生的动手和绘图能力，进一步巩固和完善所学机械制图知识，为学生后续课程的学习打下坚实的基础。
2.通过实训过程了解和掌握有关机械零部件的结构和工作原理，增强机械零部件形体的空间概念，提高动手、绘图能力和三维实体造型能力。
3．通过实训过程，掌握机械零部件的基本拆卸方法，常用量具的使用方法和常见零件的测量方法，能用所学机械制图的基本知识绘制工程草图，在工程草图的基础上，能利用计算机绘图软件绘制出所测绘零部件的三维实体图和正规零件工作图、装配工程图等。
4．通过实训过程培养学生认真负责的工作态度和团队协作精神。
二、实训项目及要求本实训以小组为单位，每组有4至5名小组成员，整个工作过程需要各组员的协调配合。
各实训小组测绘铣床尾座装配体的任务如下：1、拆卸、组装铣床尾座装配体：了解装配体的工作原理，装配关系，对照装配示意图列出零件清单。
2、测绘零件并绘制出零件草图：学习测绘方法，掌握常用量具的使用方法，绘制表达完整的零件图形，标注尺寸、尺寸公差、表面粗糙度和形位公差。
3、创建零件的三维实体：熟练应用三维造型软件的各种命令，根据零件草图创建零件的实体造型。
4、绘制零件的正规工程图：工程图创建的方法可以用手工绘图，AtuoCAD2008软件绘图，也可以根据零件的三维实体创建。
5、创建铣床尾座装配的三维实体：掌握产品或部件虚拟装配的方法。
6、创建铣床尾座装配的三维实体的表达视图。
三、成绩评定根据学生所绘制的工程草图图样、正规工程图图样及三维图样，分类综合评分，同时考虑学生的工作态度及团队合作的状况，按各项比例以百分制形式给出成绩。
铣床顶尖座装配示意图实训分组情况实训量化任务书·第一天目标与任务：拆卸、组装铣床尾座装配体，绘制零件草图。
1、简述铣床尾座装配体工作原理2、分析主要零件的作用4号零件：9号零件：10号零件：13号零件：20号零件：3、填写零件清单标准件清单非标准零件清单4、零件配合关系分析与设置5、测绘零件并绘制出零件草图（1）小组分配的任务工作任务表（2）测绘零件画零件草图将绘制的草图作为附件最后一起上交。
机械拆装与零件测绘实习(修改)
机械拆装实习指导书姜志宏王幼华黄朝敏谢文娟编写王永如逄启寿审定机电工程学院2006.7目录总论 (3)实验一汽车发动机拆装 (5)实验二汽车电器设备拆装 (10)实验三离合器拆装 (13)实验四变速器的拆装 (16)实验五驱动桥拆装 (18)实验六转向系拆装 (22)实验七制动系拆装 (24)附件1 零件测绘方法说明 (27)附件2 实习报告撰写提纲 (29)总论机械拆装实验的目的通过对汽车电器和底盘各部分的拆装，熟悉汽车电器和底盘各总成的连接关系，掌握各总成的拆卸、装配、调整的方法和步骤，了解电器和底盘的构造原理，掌握拆装工具的正确使用，进一步巩固机械制图的基本知识。
同时具备对全车进行解体的操作技能，能对变速器、主减速器等总成进行竣工验收，能读懂汽车电器设备总线电路图，学会检测有关电子原件和线路，能对点火系和起动系的故障进行检测。
实习教学的方法1、实习过程中，各重点难点项目内容由指导教师采取边操作示范、边讲授的教学方法，学生以观察为主，结合适当的实际操作，讨论各总成、部件的构造、工作过程、调整方法。
2、指导教师校仿汽车维修企业中师傅带徒弟的传、帮、带的教学方法。
实习所用的工、量具和机具1、汽车拆装实训常用工量具和仪表：开口扳手、梅花扳手、活动扳手、套筒扳手、管子扳手、扭力扳手、锤子、钳子（鲤鱼钳、尖嘴钳）、螺丝刀、剪刀、手摇柄、火花塞套筒、千斤顶、游标卡尺、千分尺、量缸表、厚薄规、直尺；万用表、真空表、气缸压力表、燃油压力表等。
2、工机具：弹簧钳、铳子、錾子、冲子、刮刀、撬棍、铜棒、时规螺母套筒、时规拉器、活塞环钳、轮毂轴承螺母专用套筒、各种拉器、独立悬挂弹拆装器、摇杆、接杆、离合器拆装托架、变速器托架、车桥拆装托架等。
实习所用的教具和设备实物教具包括：（1）发动机（汽油机）总成。
（2）常用各型完整的汽车底盘和解剖体。
（3）底盘部分的各种主要总成和部件。
实习注意事项1、安全注意事项（1）注意人身和机件的安全，不了解的先了解后动手。
机械零部件拆装与测绘实训任务书
机械零部件拆装与测绘实训任务书姓名学号系部机电工程系班级指导教师成绩一、实训题目减速器拆装实训二、实训内容及任务学生在减速器拆装实训中需完成以下工作任务：1)减速器的结构认知与拆装拆卸、装配减速器，测量、记录相关尺寸，徒手绘制减速器装配示意图，分析减速器附件结构，绘制减速器装配图、减速器附件非标准零件工作图。
2)轴系零件的结构分析与测绘拆卸轴上全部零件，分析轴系结构，测量、记录零件尺寸，徒手绘制零件示意图，绘制轴、齿轮轴、蜗杆、轴承端盖、轴套、调整环等零件工作图。
3)传动零件的结构分析与测绘分析齿轮、蜗轮、圆锥齿轮结构，测量、记录零件尺寸，徒手绘制零件示意图，绘制齿轮、蜗轮、圆锥齿轮零件工作图。
4)箱体零件的结构分析与测绘分析箱体、箱盖结构，测量、记录零件尺寸，徒手绘制零件示意图，绘制箱体、箱盖零件工作图。
三、实训目的与要求减速器拆装测绘的目的是：(1) 复习和巩固己学知识，并在拆装测绘中得到综合应用。
(2) 掌握测绘的基本方法和步骤，培养初步的部件和零件的测绘能力。
(3) 可以为后续专业课程的学习、课程设计、毕业设计以及将来的实际工作打下良好的基础。
要求：1) 熟悉减速器的基本结构，了解常用减速器的用途及特点。
2) 了解减速器各组成零件的结构及功用，分析其结构工艺性。
3) 了解减速器中各零件的装配关系及安装、调整过程。
4) 了解轴承和齿轮的润滑方式。
5) 掌握减速器各零件基本参数和尺寸的测定方法，了解齿轮传动精度的检测方法。
6) 加深巩固机械制图标准件和常用件的表达方法，零件工作图和部件装配图的绘制。
四、参考资料1、机械设计基础2、机械设计基础课程设计3、机械制图教材五、进度安排时间实训内容1天1.讲授1)拆装实训的要求及安排2)减速器拆装的方法和步骤3)注意事项2.作实训准备(分组，领取工具，布置场地)1天减速器结构认知与拆装0.5天减速器测绘，画传动示意图2.5天绘制减速器装配图、附件零件图1天轴系结构分析与测绘1天圆柱齿轮测绘1天绘制齿轮、轴、轴上零件工作图1天写实训总结、答辩六、成绩评定项目权重成绩1、实训过程中出勤、能力、水平、态度等方面0.22、机械零部件拆装基本技能0.4 2、图纸（作品）规范程度0.4 总成绩指导老师：时间：2011.。
机械拆装与精密测量实训报告
机械拆装与精密测量实训报告一、实训目的与意义机械拆装与精密测量是机械工程领域中非常重要的技能之一、本次实训的目的是通过实际操作来掌握机械设备的拆装技术和精密测量工具的正确使用方法，培养学生的动手实践能力和解决问题的能力。
通过本次实训，可以提高学生对机械设备的理解和认识，为今后的机械维修和调试工作奠定基础。
二、实训内容1.机械拆装技术本次实训中，我们学习了机械设备的拆装技术。
首先，我们了解了机械设备的基本构造和工作原理，通过图纸和讲解来了解不同设备的拆装步骤。
然后，我们通过实际操作，学习了正确使用工具、拆卸零部件、拆卸主要装置以及装配的要求和顺序。
在实操过程中，我们要注意保护零部件的完整性，避免误操作导致损坏或丢失。
此外，我们还学习了常见故障的排除方法，提高了故障诊断和解决问题的能力。
2.精密测量工具的使用方法在机械设备的拆装过程中，精密测量工具的正确使用是非常重要的。
我们需要掌握不同测量工具的使用方法和注意事项，以及精密测量的基本原理。
本次实训中，我们学习了卡尺、游标卡尺、外径计、深度规等常用测量工具。
通过实际测量操作，我们熟悉了不同测量工具的用途和使用方法，并掌握了测量结果的读取和记录方法。
在实操过程中，我们还注意了测量时的注意事项，如保持工具的垂直、水平放置，避免仪器的损坏。
三、实训心得与体会通过本次实训，我深刻理解了机械拆装与精密测量的重要性。
在实操过程中，我遇到了不少困难和问题，但通过不断尝试和学习，我逐渐掌握了拆装技术和测量方法。
与同学合作完成实训任务的过程中，我学会了与他人沟通和协作，形成了良好的工作习惯和团队意识。
同时，我也认识到了自己在实际操作中的不足之处，如细心程度和工具使用的熟练度，我会继续不断学习和提高自己的能力。
四、实训总结通过本次实训，我对机械拆装与精密测量有了更深入的了解和掌握。
我掌握了机械设备的拆装技术和精密测量工具的使用方法，提高了动手实践和解决问题的能力。
在今后的学习和工作中，我将更加注重实践操作，不断提高自己的技术水平和解决问题的能力。
机械拆装与测绘实训报告
机械拆装与测绘实训报告制作一份关于机械拆装与测绘实训的报告，需要根据你的实际实训内容来进行详细描述。
以下是一个简单的报告结构，你可以根据你的实际情况进行修改和拓展：报告标题机械拆装与测绘实训报告1. 引言在引言部分，简要介绍实训的背景、目的以及该实训对你所学专业的重要性。
2. 实训目标明确实训的具体目标，包括机械拆装和测绘方面的技能培养。
3. 实训内容3.1 机械拆装详细描述机械拆装的步骤和流程。
包括但不限于：•使用的工具和设备•拆卸和安装的机械部件•安全注意事项3.2 测绘介绍测绘实训的内容，可能涉及的方面有：•使用的测量工具和仪器•测绘的具体对象或区域•数据记录和处理方法4. 实训过程详细描述你在实训过程中的操作和经验。
可以包括一些关键步骤的照片、图表或示意图，以更好地说明你的操作过程。
5. 实训成果总结你通过实训取得的成果，可能包括但不限于：•完成的机械拆装任务•测绘得到的数据和图表•遇到的问题及解决方案6. 学习收获谈论在实训中学到的新知识和技能，以及对你专业领域的深入理解。
7. 改进建议提供对实训过程的改进建议，包括可能的改进点和未来可探索的方向。
8. 结论总结整个实训报告，强调实训的重要性和对你个人发展的价值。
9. 参考文献（如果有）列出你在实训过程中参考的任何文献、资料或者使用的手册。
10. 附录在附录中，可以添加一些额外的信息，如实训日志、更多的图表、照片等。
根据你的实际情况，适量增减相关章节，确保整个报告清晰、完整地表达你的实训经历。
机械拆装与精密测量实训报告
机械拆装与精密测量实训报告一、引言机械拆装与精密测量是机械工程领域中重要的实训内容之一。
通过这项实训，学生能够掌握机械设备的安装和拆卸方法，并学会使用精密测量工具进行精确的尺寸测量。
本报告将介绍实训的目的、实施过程以及所获得的经验和教训。
二、实训目的机械拆装与精密测量实训的目的是培养学生的机械操作技能，使他们能够熟练使用各种工具进行机械设备的拆装，并能够准确测量尺寸。
通过实训，学生能够了解机械设备的结构和工作原理，掌握机械设备的安装和拆卸顺序，提高工作效率和质量。
三、实施过程1. 机械拆装实训开始时，学生首先学习了机械设备的结构和工作原理，了解了各个零部件的功能和相互关系。
然后，老师向学生演示了机械设备的拆装过程，并讲解了注意事项和操作要点。
学生在指导下，逐步进行机械设备的拆装操作，并亲身体验了不同零部件的拆卸方法和工具的使用。
通过反复实践，学生逐渐掌握了机械设备的拆装技巧。
2. 精密测量在精密测量实训中，学生学习了常用的精密测量工具，如游标卡尺、外径卡尺和深度尺等。
学生通过实际测量不同零部件的尺寸，了解了测量工具的使用方法和注意事项。
同时，学生还学习了如何选择合适的测量工具和测量方法，以保证测量结果的准确性。
通过多次测量和对比，学生逐渐提高了测量的精确度。
四、实训经验和教训1. 实训经验通过机械拆装与精密测量实训，学生掌握了机械设备的拆装技巧和精密测量的方法，提高了自己的机械操作能力。
实训中，老师的指导和示范起到了重要的作用，学生应积极倾听和观摩，并主动参与实际操作。
此外，实训中的团队合作也是非常重要的，学生之间应相互配合，共同完成实训任务。
2. 实训教训在实训中，学生应注意操作方法和安全事项，避免因操作不当导致事故发生。
同时，学生应保持仔细和耐心的态度，精确测量各个零部件的尺寸，以确保拆装和装配的顺利进行。
实训过程中，学生应注意保护好测量工具，避免损坏或丢失。
五、结论通过机械拆装与精密测量实训，学生掌握了机械设备的拆装技巧和精密测量的方法，提高了自己的机械操作能力。
机械拆装测绘实习报告
机械拆装测绘实习报告一、实习目的本次实习的主要目的是让我们了解和掌握机械设备的拆装、测绘和组装过程，提高我们的动手能力和实际操作技能，培养我们独立思考、独立分析和解决问题的能力。
通过实习，使我们更好地理解和运用所学的机械原理和知识，加深对机械结构和工作的认识，为今后的学习和工作打下坚实的基础。
二、实习时间和地点本次实习于2023在学校机械实验室进行，实习时间为两周。
三、实习内容和过程1. 实习前的准备：在实习开始前，我们学习了机械拆装的基本原理和方法，了解了各种机械设备的结构和工作原理，掌握了常用的测量工具和仪器的使用方法。
2. 机械设备的拆装：在实验室，我们选择了典型的机械设备进行拆装。
首先，我们对设备进行了仔细的观察和分析，了解了其结构和工作原理。
然后，按照拆装顺序和步骤，用合适的工具进行拆装。
在拆装过程中，我们注意了安全操作，避免了设备的损坏。
3. 测绘：在拆装完成后，我们对设备的各个零部件进行了详细的测绘，测量了其尺寸和形状。
我们使用了尺子、卡尺、量角器等工具，进行了精确的测量。
然后，根据测量数据，我们画出了零部件的草图和零件图。
4. 组装：在测绘完成后，我们按照测绘的草图和零件图，将机械设备进行了组装。
在组装过程中，我们注意了对零部件的调整和校正，保证了设备的正常运行。
四、实习体会和总结通过这次实习，我深刻地体会到了理论知识和实际操作的重要性。
在实习过程中，我们运用所学的机械原理和知识，解决了实际问题，提高了我们的动手能力和实际操作技能。
同时，实习也培养了我们独立思考、独立分析和解决问题的能力。
在实习中，我也认识到了安全操作的重要性。
在机械设备的拆装和测绘过程中，我们要严格遵守操作规程，避免设备的损坏和人身的安全。
总之，这次实习是一次非常有意义的实践活动。
通过实习，我们不仅学到了机械拆装和测绘的实际操作技能，还提高了我们的动手能力和实际操作技能，为今后的学习和工作打下了坚实的基础。
机器拆装测绘实训报告
一、实训背景随着科技的不断进步，机械设备在各个领域中的应用越来越广泛。
为了提高机械设备的性能和寿命，保证生产效率，掌握机器的拆装与测绘技能显得尤为重要。
本实训报告旨在通过机器拆装测绘实训，使学生对机械设备的拆装与测绘过程有更深入的了解，提高学生的实践动手能力。
二、实训目的1. 掌握机械设备的基本结构、工作原理及拆装方法。
2. 熟悉常用拆装工具的使用方法。
3. 学会使用测绘工具进行零件尺寸的测量和绘图。
4. 培养学生严谨的工作态度和团队协作精神。
三、实训内容1. 机械设备拆装（1）拆装工具的准备：一字或十字螺丝刀、活动扳手、呆扳手、起销器、液压或螺旋拉钩、手锤、铜棒等。
（2）拆装步骤：先从外部开始，逐步拆解到内部，注意拆卸顺序和拆卸方法。
（3）拆装注意事项：避免用力过猛，以免损坏零件；拆下的零件要分类放置，防止丢失。
2. 零件测绘（1）测量工具的准备：钢板尺、游标卡尺、内外卡钳、公法线卡尺、齿厚游标尺、铅笔等。
（2）测量方法：根据零件形状和尺寸要求，选择合适的测量工具进行测量。
（3）测绘步骤：先画出零件草图，然后根据草图进行尺寸标注，最后绘制出零件工作图。
3. 装配（1）装配顺序：先装配内部零件，再装配外部零件。
（2）装配方法：按照拆卸时的相反顺序进行装配，注意装配过程中的配合关系。
（3）装配注意事项：装配过程中要确保零件的清洁，避免杂质进入；注意装配间隙和过盈量。
四、实训总结1. 通过本次实训，我对机械设备的基本结构、工作原理及拆装方法有了更深入的了解。
2. 在拆装过程中，我学会了使用常用拆装工具，掌握了拆装技巧。
3. 在零件测绘过程中，我学会了使用测绘工具进行零件尺寸的测量和绘图，提高了自己的绘图能力。
4. 通过团队协作，我学会了与他人沟通、交流，提高了自己的团队协作能力。
5. 在实训过程中，我深刻体会到了严谨的工作态度和团队协作精神的重要性。
五、实训建议1. 加强实训过程中的安全教育，提高学生的安全意识。
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拆卸轴上全部零件，分析轴系结构，测量、记录零件尺寸，徒手绘制零件示意图，绘制轴、齿轮轴、蜗杆、轴承端盖、轴套、调整环等零件工作图。
3)传动零件的结构分析与测绘
分析齿轮、蜗轮、圆锥齿轮结构，测量、记录零件尺寸，徒手绘制零件示意图，绘制齿轮、蜗轮、圆锥齿轮零件工作图。
4)箱体零件的结构分析与测绘
1天
轴系结构分析与测绘
1天
圆柱齿轮测绘
1天
绘制齿轮、轴、轴上零件工作图
1天
写实训总结、答辩
六、成绩评定
项 目
权重成绩
1、实训过程中出勤、能力、水平、态度等方面
0.2
2、机械零部件拆装基本技能
0.4
2、图纸（作品）规范程度
0.4
总 成 绩
指导老师：时间：2011.
四、参考资料
1、机械设计基础
2、机械设计基础课程设计
3、机械制图教材
五、进度安排
时间
实训内容
1天
1.讲授
1)拆装实训的要求及安排
2)减速器拆装的方法和步骤
3)注意事项
2.作实训准备(分组，领取工具，布置场地)
1天
减速器结构认知与拆装
0.5天
减速器测绘，画传动示意图
2.5天
绘制减速器装配图、附件零件图
要求：
1)熟悉减速器的基本结构，了解常用减速器的用途及特点。
2)了解减速器各组成零件的结构及功用，分析其结构工艺性。
3)了解减速器中各零件的装配关系及安装、调整过程。
4)了解轴承和齿轮的润滑方式。
5)掌握减速器各零件基本参数和尺寸的测定方法，了解齿轮传动精度的检测方法。
6)加深巩固机械制图标准件和常用件的表达方法，零件工作图和部件装配图的绘制。
机械零部件拆装与测绘
实训任务书
姓名
学号
系部机电工程系班级
指导教师成绩
一、实训题目
减速器拆装实训
二、实训内容及任务
学生在减速器拆装实训中需完成以下工作任务：
1)减速器的结构认知与拆装
拆卸、装配减速器，测量、记录相关尺寸，徒手绘制减速器装配示意图，分析减速器附件结构，绘制减速器装配图、减速器附件非标准零件工作图。
分析箱体、箱盖结构，测量、记录零件尺寸，徒手绘制零件示意图，绘制箱体、箱盖零件工作图。
三、实训目的与要求
减速器拆装测绘的目的是：
(1)复习和巩固己学知识，并在拆装测绘中得到综合应用。
(2)掌握测绘的基本方法后续专业课程的学习、课程设计、毕业设计以及将来的实际工作打下良好的基础。