LNG气化站技术协议
LNG供气协议
LNG供气协议摘要本文档旨在描述液化天然气（LNG）供气协议的基本条款和流程。
液化天然气作为一种清洁、高效的能源，被广泛应用于工业、商业和民用领域。
为确保供气安全和稳定，供气双方需要签订供气协议，明确双方义务和责任，以及供气过程中的相关规定。
1. 引言石油和天然气是当前全球能源体系中最重要的组成部分。
然而，随着环境问题的日益突出，清洁能源的需求也逐渐增加。
液化天然气因其高能量密度、清洁燃烧、低碳排放等特点，成为替代传统能源的重要选择。
为了促进液化天然气的使用和供应，供气方和需求方之间需要签订供气协议。
2. 定义2.1 液化天然气（LNG）液化天然气是指通过将天然气冷却至零下162摄氏度或更低的温度，使其由气体状态转变为液体状态的天然气。
液化天然气具有高能量密度、便于储存和运输等优点。
2.2 供气方供气方是指向需求方供应液化天然气的一方。
供气方可以是天然气生产商、供气公司或液化天然气生产和供应商。
2.3 需求方需求方是指从供气方购买液化天然气的一方。
需求方可以是工业企业、商业机构或民用用户。
3. 供气协议的主要内容3.1 合同双方供气协议需要明确双方的名称、地址、法定代表人以及其他相关信息。
3.2 气源及供气能力供气协议需要明确液化天然气的生产地、供气方的供气能力以及供气方应当保持的供气稳定性和连续性。
3.3 供气周期供气协议需要明确供气周期，包括开始日期和结束日期。
供气周期可以是长期供气还是短期供气，根据需求双方的实际情况而定。
3.4 供气数量和价格供气协议需要明确供气方向需求方供应的液化天然气数量和价格。
供气数量可以根据需求方的实际需求进行调整，供气价格可以是固定价格或根据市场价格进行浮动调整。
3.5 供气条件供气协议需要明确液化天然气的质量要求、交付方式、交付地点以及供气方和需求方的责任和义务。
3.6 供气安全供气协议需要明确供气方和需求方在供气过程中应遵守的安全规定和措施，以确保供气过程的安全。
lng天然气站合作协议书
合作协议书甲方：__________乙方：__________根据《中华人民共和国合同法》及相关法律法规的规定，甲乙双方在平等、自愿、公平、诚实信用的原则基础上，就甲方向乙方提供液化天然气（LNG）销售服务事宜，达成如下合作协议：一、合作协议内容1.1 甲方向乙方提供液化天然气（LNG）销售服务，乙方为甲方提供液化天然气（LNG）购买服务。
1.2 甲乙双方共同开发市场，拓展液化天然气（LNG）销售业务。
1.3 甲乙双方在合作区域内共同建设液化天然气（LNG）加气站、供应站等设施，并共同运营管理。
1.4 甲乙双方按照约定的比例分享合作区域的销售利润。
二、合作区域2.1 合作区域为：__________。
2.2 甲乙双方在合作区域内共同建设液化天然气（LNG）加气站、供应站等设施，并共同运营管理。
三、合作期限3.1 本合作协议自双方签字（或盖章）之日起生效，有效期为____年，自合作协议生效之日起计算。
3.2 合作期满后，甲乙双方可协商续签合作协议。
四、液化天然气（LNG）价格及支付方式4.1 液化天然气（LNG）价格按照市场价格执行，具体价格由甲乙双方协商确定。
4.2 乙方向甲方支付液化天然气（LNG）款项，支付方式为：__________。
五、合作权益及分配5.1 甲乙双方按照约定的比例分享合作区域的销售利润。
5.2 甲乙双方在合作区域内共同建设液化天然气（LNG）加气站、供应站等设施，并共同运营管理。
5.3 甲乙双方在合作过程中所获得的知识产权、技术秘密等，归甲乙双方共同所有。
六、合作义务及责任6.1 甲方负责液化天然气（LNG）的供应，确保供应的液化天然气（LNG）质量符合国家标准。
6.2 乙方负责液化天然气（LNG）的销售，确保销售的液化天然气（LNG）质量符合国家标准。
6.3 甲乙双方应共同维护合作区域的液化天然气（LNG）市场秩序，不得恶意竞争。
七、违约责任7.1 如甲方未能按照约定供应液化天然气（LNG），应向乙方支付违约金，违约金为合同金额的____%。
LNG气化站方案介绍
LNG气化站方案介绍LNG（液化天然气）气化站是将液化天然气转化为气态天然气供应给用户的设备。
LNG气化站在天然气供应链的最前端起着关键作用，它将LNG从液态转化为气态，使其能够通过管道输送到各个用户终端。
在卸船阶段，LNG船通过管道将液化天然气输送到气化站。
卸船过程中，LNG船会通过高压泵将液化天然气抽出，并经过一系列处理去除掉杂质和液态物质，以确保天然气的质量。
之后，液化天然气被储存到气化站的贮罐中。
储存阶段是LNG气化站的核心部分。
液化天然气通常以超低温储存于贮罐中，通过绝热层隔离并防止热量的流出。
储罐的设计必须考虑到LNG的特殊性质，以及气化站的安全性和可靠性要求。
常见的储罐类型包括钢质贮罐、钢混凝土贮罐和玻璃钢贮罐。
除了液化天然气的储存，储罐还负责供应LNG气化站的备用燃烧。
气化阶段是将液化天然气转化为气态天然气的过程。
液化天然气从贮罐中抽出，经过蒸发器加热，使其气化。
蒸发过程需要一定的能量输入，通常是通过燃气锅炉或燃气涡轮机提供燃烧热源。
之后，气态天然气通过管道输送到用户终端的天然气系统，供用户使用。
在设计LNG气化站时，需要考虑一系列因素，包括天然气需求量、气化能力、贮罐容量、安全性要求以及环境影响等。
此外，还需要考虑到对气化站的各种设备进行监测和维护的能力，以确保设备的可靠性和持续运行。
为了提高LNG气化站的效率和可持续性，一些技术创新也在不断发展，包括LNG再液化技术和LNG冷能利用技术等。
总之，LNG气化站在天然气供应链的前端起着至关重要的作用。
它将液化天然气转化为气态天然气，并通过管道输送到用户终端。
在设计和运营LNG气化站时，需要考虑到各种因素，以确保其安全、可靠和高效运行。
LNG气化站的发展将进一步推动天然气在能源行业的应用和发展。
气化站合同范本
气化站合同范本合同编号：____________甲方（供气方）：____________________乙方（用气方）：____________________一、供气范围与期限1. 甲方同意向乙方供应液化天然气（LNG）或压缩天然气（CNG），以满足乙方在指定区域内的用气需求。
2. 供气期限自____年__月__日起至____年__月__日止。
二、供气量与质量标准1. 乙方每月预计用气量为______立方米（m³），实际用量以双方认可的计量表读数为准。
2. 甲方应保证所供天然气的质量符合国家相关标准，并随时接受乙方的质量抽检。
三、价格与结算1. 天然气价格按____元/立方米（m³）计算，如遇市场价格波动，双方另行协商调整。
2. 结算方式为____（如：月结、季结、年结等），乙方应在结算周期内将款项汇入甲方指定账户。
3. 如乙方未按时支付款项，甲方有权暂停供气，并按逾期天数加收滞纳金。
四、计量与抄表1. 双方应共同确认计量表的安装位置，并保证其准确可靠。
2. 甲方负责定期抄表，并将抄表记录通知乙方确认。
3. 如乙方对抄表记录有异议，应在收到通知后____日内提出，双方协商解决。
五、设备与安全1. 甲方负责气化站及其相关设备的安装、调试、运行和维护，确保设备安全、稳定运行。
2. 乙方应提供必要的场地和条件，确保气化站及其相关设备的正常运行。
3. 双方应共同遵守国家关于燃气安全管理的法律法规，确保供气安全。
六、保密条款1. 双方应对在履行本合同过程中获知的对方商业秘密、技术秘密等保密信息予以保密。
2. 未经对方书面同意，任何一方不得向第三方泄露或使用该保密信息。
七、违约责任1. 若甲方未能按约定时间、地点、数量、质量等要求供气，应承担违约责任，并赔偿乙方因此遭受的损失。
2. 若乙方未能按约定时间、金额支付款项，应承担违约责任，并支付滞纳金。
3. 若一方违反本合同其他条款，应承担相应的违约责任。
LNG气化站技术协议精编版
L N G气化站技术协议公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-LNG气化站技术协议XXXX有限公司时间：2016年 10 月 31 日LNG气化站技术规范及充装要求1.总则1.1 本要求适用于LNG气化站项目所用的设备，它提出了LNG气化站设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本技术规格书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规格的条文，供方应提供符合或优于本技术规格书的优质产品。
1.3本技术规格书所使用的标准如果与投标方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。
1.4签订合同后，因招标书标准和规程发生变化，招标方有权以书面形式提出补充要求，具体项目由供需双方共同商定。
1.5 本技术规格书未尽事宜，由购方和供方协商确定。
2.技术标准LNG气化站设备的设计、材料、制造和调试过程中应符合现行的国标及行业标准要求外，还应遵循下述标准（不限于）。
下列标准如被修订，请投标方按照最新版本标准使用。
（1）《液化天然气（LNG）汽车加气站技术规范》NB/T 1001-2011（2）《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-1992（3）《火灾自动报警系统设计规范》GB50116-2008（4）《建筑设计防火规范》GB50016-2006（5）《低压配电设计规范》GB50054-1995（6）《建筑照明设计标准》GB50034-2004（7）《城镇燃气设计规范》GB50028-2006（8）《液化天然气（LNG）生产、储存和装运》GB/T 20368-2006（9）《车用压缩天然气》GB18047-2000（10）《爆炸性气体环境用电器设备第1部分通用要求》GB3836.1-2000（11）《爆炸性气体环境用电器设备第2部分隔爆型“d”》GB3836.2-2000（12）《低温液体运输车》JB/T6897-2000（13）《气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口》GB/T985.1-2008（14）《埋弧焊的推荐坡口》GB/T985.2-2008（15）《涂装前钢板表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-1988 （16）《不锈钢热轧钢板和钢带》GB4237-2007（17）《钢制压力容器焊接工艺评定》JB4708-2000（18）《钢制压力容器焊接规程》JB/T4709-2000（19）《承压设备无损检测》JB/T4730-2005（20）《流体输送用不锈钢无缝钢管》GB/T14976-2002（21）企业相关标准（参考）3.设备使用环境条件3.1 安装场所：所有设备的安装地点为室外地上露天环境，安装场所为气体爆炸危险场所，属1区范围。
LNG气化调峰站技术协议
LNG气化调峰站成套设备技术协议甲方：乙方：地点：时间：目录一、供货设备总概述 (1)1.1项目简介 (1)1.2供货设备清单 (2)二、参考标准 (3)三、工艺流程介绍 (5)3.1 流程简介 (5)3.2 工艺流程图 (5)四、技术参数 (6)4.1主气化器 (6)4.2 卸车增压器 (6)4.3水浴式复热器 (7)4.4 EAG加热器 (7)4.5 BOG加热器 (8)4.6工艺管线及阀门 (8)4.7 仪表风系统 (9)五、仪表控制系统 (10)5.1系统特点 (10)5.2 PLC控制系统 (10)5.3场站管理系统 (11)5.4现场仪表 (11)5.5报警系统 (12)六、附件——详细配置清单 (14)一、供货设备总概述1.1项目简介1.1.1项目名称：10000Nm3/h气化站成套设备及现场安装1.1.2装备安装环境条件（1）安装地点：户外(露天)（2）周围空气温度：最高温度 50℃；最低温度-19℃。
（3）污秽等级:≤III 级。
（4）抗震设防烈度为 6 度，设计基本地震加速度值为 0.05g。
（5）年平均相对湿度：82%。
（6）基本风压：0.35kN/㎡。
（7）基本雪压：0.25kN/㎡。
1.1.3编制原则严格执行国家现行设计规范，贯彻国家有关消防、环境保护、劳动安全及工业卫生的有关法规。
符合当地规划部门的要求，做到合理规划，合理布局，统筹兼顾。
积极采用国内外成熟的新工艺、新技术、新设备、新材料，借鉴已建成气化站的成功经验，保证工程工艺技术的先进性、可靠性、安全性、经济性，使工程建设达到国内先进水平。
1.2供货设备清单注：以上不包含：设备卸车、调试用液氮费用；整站的消防设备及安装；整站的防雷设施及施工；整站土建材料及施工。
二、参考标准设计根据实际情况，在设计过程中将产品在使用过程中可能产生的问题解决，按最苛刻的工作条件设计，优化工艺管线，延长LNG保存时间，外购件选用国内外知名产品，保证产品质量，减少故障与维修发生的次数，降低维修成本。
LNG气化站专业技术协议
（4）《建筑设计防火规范》GB50016-200６
(5）《低压配电设计规范》GＢ50054-1９95
（6）《建筑照明设计标准》GB５0034-２0０4
（７)《城镇燃气设计规范》GB50０28－2006
(８）《液化天然气（ＬNG)生产、储存和装运》GB／T 2０368-2０06
（2０)《流体输送用不锈钢无缝钢管》GB/T14976-２0０2
（21）企业相关标准（参考)
3．设备使用环境条件
3.1 安装场所:
所有设备的安装地点为室外地上露天环境,安装场所为气体爆炸危险场所，属１区范围。
３．2工作条件
设备每天连续工作时间约16小时。
4 LNG气化站总体技术要求
LNＧ气化站为撬装式，站内包含1台低温罐、ＬNG气化橇、LＮG加臭调压撬，站控系统等,
储罐增压器
台
1
最大流量3０0Nｍ3/h
4
空温式气化器
台
2
单台最大流量10００Nｍ３/ｈ，１用1备
5
BOＧ加热橇器
台
1
包含：空温式加热器,1台
水浴式电加热器，1台
最大流量50Nｍ３/h
6
EＡG加热器
台
1
最大流量15０Nm３/ｈ
7
水浴式电气化器
台
1
单台最大流量１000Nm3／ｈ
8
调压橇
套
１
入口压力: 1.0Mpa
４．3 工艺流程
ＬNG系统工艺流程：
LＮG槽车装运LＮG在气化站内利用卸车增压器将槽车内ＬNＧ输送至站内LNG储罐内储存,用气时经气化器气化(温度过低时通过水浴式电加热器复热)之后进行调压加臭计量，最终进入城区中压管网，供城区用户使用。
LNG气化站方案介绍
LNG气化站方案介绍LNG（液化天然气）气化站是指将液态天然气（LNG）转化为气态天然气（NG）的设施。
LNG气化站在天然气的储运与利用方面发挥着重要的作用。
本文将介绍LNG气化站的方案，并重点讨论其设计、工艺和安全性。
在LNG接收设施方面，常见的有LNG卸船站和LNG罐储存站。
LNG卸船站主要用于海上LNG接收，并通过卸船管道将LNG送入LNG储存设施。
LNG罐储存站则包括整罐储存和分体罐储存两种形式。
整罐储存是将LNG 直接储存在大型储罐中，而分体罐储存则是将LNG分成几个相对较小的罐体进行储存。
罐储存一般通过泵送或压力差送将LNG送入气化装置。
气化装置是LNG气化站的核心设备，主要将LNG从液态转化为气态。
常见的气化装置有热力循环液化气化器和直接蒸发气化器两种形式。
热力循环液化气化器通过回收废气热量来提供LNG的气化热量，而直接蒸发气化器则通过蒸发LNG来吸收外界热量来实现气化。
气化装置还需要配备相应的泄压装置和温度控制系统，以确保操作的安全性和稳定性。
LNG气化站的配送管道是将气态天然气从气化装置送至用户或输送至传输管道的重要环节。
在配送管道的设计中，需要考虑管道材质、管道直径、压力控制、维修和安全设施等因素。
另外，为了满足不同地点和用户的需求，可能需要进行压缩和调节等处理。
LNG气化站的安全性是至关重要的。
在LNG的储存和气化过程中，需严格控制操作温度和压力，以防止事故发生。
此外，LNG气化站还需配备火灾报警和灭火系统，以确保在应急情况下的安全处理。
同时，员工的安全培训和配备适当的个人防护装备也是保障LNG气化站安全的重要措施。
总之，LNG气化站是将液态天然气转化为气态天然气的设施。
其方案设计需考虑LNG接收设施、储存设施、气化装置、配送管道和监测系统等要素。
在设计过程中，需考虑地理环境、供气规模、可行性和经济性等因素。
同时，安全性是LNG气化站设计中的重要考虑因素，需配备相应的安全设施和培训员工。
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LNG气化站技术协议XXXX有限公司时间：2016年 10 月 31 日LNG气化站技术规范及充装要求1.总则1.1 本要求适用于LNG气化站项目所用的设备，它提出了LNG气化站设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本技术规格书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规格的条文，供方应提供符合或优于本技术规格书的优质产品。
1.3本技术规格书所使用的标准如果与投标方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。
1.4签订合同后，因招标书标准和规程发生变化，招标方有权以书面形式提出补充要求，具体项目由供需双方共同商定。
1.5 本技术规格书未尽事宜，由购方和供方协商确定。
2.技术标准LNG气化站设备的设计、材料、制造和调试过程中应符合现行的国标及行业标准要求外，还应遵循下述标准（不限于）。
下列标准如被修订，请投标方按照最新版本标准使用。
（1）《液化天然气（LNG）汽车加气站技术规范》NB/T 1001-2011（2）《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-1992（3）《火灾自动报警系统设计规范》GB50116-2008（4）《建筑设计防火规范》GB50016-2006（5）《低压配电设计规范》GB50054-1995（6）《建筑照明设计标准》GB50034-2004（7）《城镇燃气设计规范》GB50028-2006（8）《液化天然气（LNG）生产、储存和装运》GB/T 20368-2006（9）《车用压缩天然气》GB18047-2000（10）《爆炸性气体环境用电器设备第1部分通用要求》GB3836.1-2000（11）《爆炸性气体环境用电器设备第2部分隔爆型“d”》GB3836.2-2000（12）《低温液体运输车》JB/T6897-2000（13）《气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口》GB/T985.1-2008（14）《埋弧焊的推荐坡口》GB/T985.2-2008（15）《涂装前钢板表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-1988（16）《不锈钢热轧钢板和钢带》GB4237-2007（17）《钢制压力容器焊接工艺评定》JB4708-2000（18）《钢制压力容器焊接规程》JB/T4709-2000（19）《承压设备无损检测》JB/T4730-2005（20）《流体输送用不锈钢无缝钢管》GB/T14976-2002（21）企业相关标准（参考）3.设备使用环境条件3.1 安装场所：所有设备的安装地点为室外地上露天环境，安装场所为气体爆炸危险场所，属1区范围。
3.2工作条件设备每天连续工作时间约16小时。
4 LNG气化站总体技术要求LNG气化站为撬装式，站内包含1台低温罐、LNG气化橇、LNG加臭调压撬，站控系统等，古城镇设计流量650Nm³/h。
调压前工作压力：0.6MPa，设计压力：0.8MPa调压后工作压力：0.2-0.4MPa，设计压力：0.4MPa，设计温度：-196℃工作温度：-162℃(空温式气化器前),＞-20℃(空温式气化器后)。
设计介质：天然气。
整站设备的配置应能满足气化站的卸车、储存和气化能力，并满足紧急放散、防火防爆、防雷防静电(防直击雷、防雷电感应、防雷电波侵入、防雷击电磁脉及防静电措施)、泄漏报警、应急处理、系统监控等需求，并尽可能减少运行过程中的BOG（闪蒸气）气体排放。
总的蒸发和放空损失＜0.5%，总能耗不大于0.05KWh/m3。
4.1 气质标准和技术要求LNG详细组分及其技术指标，供货商参照北方液化厂所供的LNG基本参数值。
4.2主要技术指标与参数4.3 工艺流程LNG 系统工艺流程：LNG 槽车装运LNG 在气化站内利用卸车增压器将槽车内LNG 输送至站内LNG 储罐内储存，用气时经气化器气化（温度过低时通过水浴式电加热器复热）之后进行调压加臭计量，最终进入城区中压管网，供城区用户使用。
4.4主要设备技术要求4 空温式气化器 台 2 单台最大流量1000Nm 3/h ，1用1备5 BOG 加热橇器 台 1 包含：空温式加热器 ，1台水浴式电加热器 ，1台 最大流量50Nm 3/h 6 EAG 加热器 台 1 最大流量150Nm 3/h 7 水浴式电气化器台 1 单台最大流量1000Nm 3/h8调压橇套1入口压力： 1.0Mpa 出口压力：0.2-0.4MPa,带计量加臭功能。
单路最大流量800Nm 3/h ，1用1备9 LNG 钢瓶充装系统套 1 主要包括5把充装枪10仪表风系统套1包括空压机1台、500L 容量的储罐，冷干机、2级过滤器，仪表风水露点满足站控系统-40℃要求。
11 安全系统 套 1低温泄漏、爆燃、消防、生产保护等安全监控、报警系统和应急保护ESD 系统、视频监控等。
4.4.1 LNG储罐技术要求LNG储罐主要技术条件、参数、性能LNG储罐设计技术参数表设备设计、制造、检验标准✧《固定式压力容器安全技术监察规程》 TSG R0004-2009✧《钢制压力容器》 GB150－1998✧《碳素结构钢和低合金钢热轧厚钢板和钢带》 GB3274－2007✧《不锈钢热轧钢板和钢带》 GB4237-2007✧《钢制对焊无缝管件》 GB/T12459－2005✧《流体输送用不锈钢管》 GB/T14976－2002✧《绝热低温压力容器》 GB18442－2001✧《低温绝热压力容器试验方法》 GB18443-2001✧《钢制压力容器焊接规程》 JB/T4709-2000✧《压力容器的涂敷与运输包装》 JB/T4711-2003✧《承压设备无损检测》 JB/T4730－2005✧《钢制压力容器用封头》 JB/T4746－2002✧《空气分离设备表面清洁度》 JB/T6896-2007✧《低温液体贮运设备使用安全规则》 JB/T6898-1997其他技术要求：①储罐要求立式双圆筒结构，隔热形式采用真空粉末绝热结构，内外罐间采用可靠的吊（悬）挂柔性连接。
内罐材质0Cr18Ni9，外罐材质Q345R。
②双层之间的出厂（封结后）真空度不得低于国家标准并能够确保日蒸发率＜0.2 %，真空度＜0.3Pa指标的要求。
③储罐应自带相应的真空隔离阀、真空规管、液位计（含远程控制相应管路）、液位显示控制组合阀、压力表（包括压力远传）、根部阀门等，储罐与自带的所有设施应为焊接连接形式。
储罐需根据国家相关规范标准的要求设置相应的安全装置；④储罐外罐表面要求进行彻底的喷砂除锈处理，喷涂优质进口环氧漆确保外表油漆至少三年内不变质、褪色，外表要求光洁，无瑕疵；⑤采用顶部进液方式，并具备下进液功能，以减少卸车放空损失。
⑥储罐使用寿命不低于20年。
⑦储罐液位计采用德国（WIKA）产品。
⑧储罐具有防过量充装系统，设液位报警装置。
4.4.2 EAG加热器设备简介加热器由1个单元组成，安装方便，兼具为BOG、EAG加热功能；主体材料采用高强度铝翅片管，利用空气中的热量加热管内低温气体并使其温度升高至常温输出。
支脚采用防锈角铝。
设备技术条件、参数、性能设备设计、制造、检验标准✧《承压设备无损检测》 JB/T4730.1～6-2005✧《铝制焊接容器》 JB/T4734-2002✧《空气分离设备用有色金属压力容器设计规定》 JB/TQ711-88✧《空气分离设备表面清洁度》 JB/T6896-20074.4.3卸车增压器汽化器由1个单元组成，安装方便；主体材料采用高强度铝翅片管（3003-H112），利用空气中的热量加热管内液体并使液体气化输出.●主要技术条件、参数、性能●设备设计、制造、检验标准✧《承压设备无损检测》 JB/T4730.1～6-2005✧《铝制焊接容器》 JB/T4734-2002✧《空气分离设备用有色金属压力容器设计规定》 JB/TQ711-88✧《空气分离设备表面清洁度》 JB/T6896-20074.4.4 水浴式电加热器冬季环境温度较低时，空温式气化器出口温度低于5℃时，开启水浴式加热器对天然气复热，保证天然气温度上升至10-15℃。
4.4.5空温式气化器空温式气化器的总气化能力按照高峰小时流量的1.3-1.5倍确定，根据各站高峰小时流量确定空温式气化器规格。
各站选用两台空温式气化器，型式均为空温立式，一台工作，一台备用。
设计参数见下表：4.4.6 调压橇（1）调压流程及相关技术参数本项目根据LNG气化站的规模选择调压橇一套。
调压装置采用“2+1”结构，即一开一备一旁通。
采用一级调压，所需调压前系统工作压力为0.6MPa，调压后工作压力为0.2-0.4MPa，最大处理能力根据各站最大小时用气量确定。
计量采用涡轮流量计，具有压力、温度的校正和补偿功能。
加臭剂采用四氢噻吩，加臭以隔膜式计量泵为动力，根据流量信号将加臭剂注入燃气管道中。
系统将经过空温和水浴加热后的天然气送到调压橇，经过过滤、调压、计量、加臭后接入中压管网。
（2）调压橇组成调压橇由调压计量系统、控制系统、加臭系统等三部分组成。
①调压计量系统由进气管路、进口球阀、调压器、安全放散阀、压力表、温度计、流量计、控制阀门、压力及温度传感器等组成。
②控制系统由压力及温度传感器、防爆接线盒、温度仪表、压力仪表、流量仪表、报警控制仪表各种开关组成。
③加臭系统由加臭机直接向调压后的天然气注入加臭剂。
4.5管路系统●设备设计、制造、检验标准✧TSG D2001-2006 《压力管道元件制造许可规则》✧TSG D7002-2006 《压力管道元件型式试验》✧GB3323-2005 《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》✧GB/T12459-2005 《钢制对焊无缝管件》✧GB/T12771-2008 《流体输送用不锈钢焊接钢管》✧GB/T12777-2008 《金属波纹管膨胀节通用技术条件》✧GB/T14525-1993 《波纹金属软管通用技术条件》✧GB/T14976-2002 《流体输送用不锈钢无缝钢管》✧GB 50235-1997 《工业金属管道施工及验收规范》✧GB 50316-2000 《工业金属管道设计规范》✧JB 4708-2000 《钢制压力容器焊接工艺评定》✧JB/T4730－2005 《承压设备无损检测》✧HG/T 20592-2009 《钢制管法兰（PN系列）》●产品特点不锈钢管道保温层由多层绝热材料复合组成，以减少热传导和辐射传热，绝热材料紧贴管道外壁以降低对流传热，同时减少固体传热，使管道冷量损失降低，能充分满足低温液体长距离输送。
本工程系统管路采用高真空规管，不能采用真空绝热管道的，采取绝热保冷方式。
管道与管道、阀门等的衔接处，进行保冷，绝热保冷材料采用改性聚氨酯或PIR。